Contoh - TA Pabrik Biogas

Lampiran IV LIV-2
Pra Rancangan Pabrik Biogas dari Palm Oil Mill Effluent (POME)
LAMPIRAN IV
SPESIFIKASI PERALATAN
IV.1. Spesifikasi Alat Utama
IV.1.1. Cooling Ponds (CP-01)
Fungsi : Menyimpan bahan baku POME serta menurunkan

suhu POME dari suhu 85 0C sampai 28 0C (suhu
lingkungan) selama 12 jam.
Bentuk : Kolam terbuka berbentuk persegi panjang ditutupi
oleh atap tanpa dinding.
Bahan : Pasir, semen dan batu bata.
Jumlah : 1 unit
Volume kolam : 403,2 m3
Kondisi operasi : - Temperatur = 85 oC
- Tekanan = 1 atm
Waktu tinggal : 12 jam
Dimensi kolam : - Panjang = 12,1968 m
- Lebar = 8,1312 m
- Kedalaman = 4,0656 m
a. Menentukan Volume Kolam

Diketahui laju alir POME = 28 m3/jam
Volume POME yang ditampung = laju alir POME x waktu tinggal
= 28 m3/jam x 12 jam
= 336 m3
Untuk keamanan, diambil over design 20 %, maka:
Volume kolam = 1,2 x 336 m3
= 403,2 m3
Program Studi Teknik Kimia Fitri Al Chuarazmi (114.04.0016)

Institut Teknologi Indonesia Novita Sari (114.04.0034)
Lampiran IV LIV-3
b. Menentukan Dimensi Kolam

Perbandingan dimensi kolam diambil= p : l : t = 3 : 2 : 1, sehingga
Volume kolam = 3t x 2t x t
= 6t3
Maka, t = (Volume kolam/6)1/3
= (403,2/6)1/3 = 4,0656 m
p = 3t = 3 x 4,0656 = 12,1968 m
l = 2t = 2 x 4,0656 = 8,1312 m
IV.1.2. Mixing Tank (MT-01)

Fungsi : Tempat pencampuran bahan baku POME dan
Ca(OH)2
Bentuk : Silinder Tegak berpengaduk berdasar torispherical
Bahan : Stainless steel SA 283 Grade C
Jumlah : 1 unit
Volume tangki : 33,6 m3
Kondisi operasi : - Temperatur = 28 oC
- Tekanan = 1 atm
Dimensi Tangki : - Diameter = 2,8956 m = 114 in
- Tinggi = 6,7000 m = 263,7813 in
- Tebal Shell = 0,0079 m = 0,3125 in
- Tinggi Head = 0,5736 m = 22,5841 in
- Tebal Head = 0,0095 m = 0,3750 in
Dimensi Pengaduk : - Diameter = 0,9599m = 37,7912 in
- Jumlah baffle = 4 buah
- Tenaga Pengadukan = 60 Hp
IV.1.2.1 Menentukan Dimensi Shell dan Head Tank
1. Menentukan Volume Shell (Vs)
Volume umpan bahan baku = 28 m3/jam

Lampiran IV LIV-4
m 0,0207 kg
Volume Ca(OH)2 =  = 1049kg / m 3
= 1,97331x10-05 m3/jam
Volume Campuran (Vc) = (Vol POME + Vol Ca(OH)2)
= ( 28 + 1,97331x10-05 ) m3/jam
= 28.00001973 m3/jam x WaktuTinggal
= 28.00001973 m3/jam x 1 jam
= 28.00001973 m3
= 1708665.9242 inc3
Asumsi over desain 20%, sehingga :
Volume Tanki (Vs) = 1,2 x volume cairan
= 1,2 x 28.00001973 m3
= 33,600 m3
= 2050399,1090 in3
2. Menentukan Dimensi Shell
a) Menentukan diameter dalam (IDs) dan Tinggi Shell (Hs)
Diambil perbandingan tangki :
Diambil Hs/IDs =2 (Wallas, hal 611)
Hs = 2 x ID
1
Volume Shell (Vs)= x x IDs 2 xHs
4
1
= x  x IDs 2 x (2 x IDs)
4
1
= x  x IDs 3
2
IDs3 = 21,40 m3
IDs = 2,7764 m = 109,3066 in
Maka, tinggi shell (Hs) = 2 x IDs
= 2 x 2,7764 = 5,5528 m
= 218,6131 in
3. Menentukan tebal dinding Shell (ts) menentukan diameter luar shell
(ODs).

Lampiran IV LIV-5
a) Tinggi cairan dalam shell (hcairan)

1
Vcairan = x x IDs 2 xH cairan
4
4 x Vcairan 4 x 28,000 m 3
hcairan = = = 4,6273 m
 x IDs 2 3,14 x ( 2,7764 m) 2
b) Tekanan Design
Poperasi = 1 atm
Gaya gravitasi (g) = 9,8 m/detik2
Phidrostatik = hcairan x ρcairan x g
= (4,6273 m) (968,582 kg/m3) (9,8 m/detik2)
= 43,922.9192 kg/m detik2
= 0.4335 atm
Pdesain = 1,2 x ( Poperasi + Phidrostatik )
= 1,2 x (1 atm + 0.4335 atm )
= 1.7202 atm = 25,2797 psi
c) Tebal dinding shell (ts)
P x Ir
ts = ( f .E )  (0,6.P )  C (Brownell&Young, pers 13.1,hal 254)
dimana :
P = Tekanan design, psi
Ir = Jari-jari dalam shell, in
= IDs / 2 = 54,6533 in
f = allowable working stress, psi
= 12.650 psi (SA-283 Grade C) (Brownell&Young,tabel 13.1 hal 251)
E = Efisiensi sambungan = 0,8 (Double Welded butt joint)

(Brownell&Young,tabel 13.2 hal 254)
C = faktor korosi
= 0,125 in/10 tahun (umur tangki diperkirakan 10 tahun)
(Peter, tabel 6 hal 542)
sehingga :
25,2797 x 54,6533
ts = (12650 x 0,8)  (0,6 x 14,6960)  0,125

Lampiran IV LIV-6
= 0,2617 in
Diambil tebal standart shell (ts) = 5/16 in = 0,3125 in
4. Menentukan diameter luar shell (ODs) adalah :

ODs = IDs + (2 x tsstandar)
= 109,3066 in + (2 x 0,3125 in)
= 109,9316 in = 2,7923 m
Diambil OD standar = 114 in = 2,8956 m (Brownell&Young,tabel 5.8 hal 93)
Jadi, dimensi shell standar adalah,

ts = 0,3125 in = 0,0063 m
ODs = 114 in = 2,8956 m
sehingga IDs sesungguhnya adalah :
IDs= ODs – (2 x ts) = 114 – (2 x 0,3125) in
= 113,3750 in = 2,8797 m
Hs = 218,6131 in = 5,5528 m
Vs = Hs . 1/4.π.(IDs)2 = 5,5528 m x (3,14/4) x (2,8797)2 m
= 36,1477 m3
Tinggi cairan dalam shell (HL) sesungguhnya :
HL = 4Vcairan / (π x IDs2)
= (4 x 28,000) / (3,14 x 2,87972)
= 4,3012 m
5. Menentukan Dimensi Head Mixing Tank
a) Menentukan Tebal Head (tH) dan Diameter Dalam Head (IDH)
Dipilih Torrispherical Head karena head jenis ini digunakan untuk
tekanan dari 15-200 psi. (Brownell&Young, hal 88)
Untuk ts = 1/4 in dan ODs = 114 in diperoleh :

Inside Corner radius (icr) = 6,8750 in
Knuckle radius (rc) = 108 in (Brownell&Young,tabel 5.7 hal 91)
icr 6,8750
 = 0,0637 > 0,06 sehingga memenuhi syarat untuk
r 108
Torrispherical Head.

Lampiran IV LIV-7
Karena (icr/r) > 0,06 maka persamaan yang digunakan untuk

menghitung tebal head adalah :
P x rc x W
tH = ( 2 x f x E )  ((),2 x P )  C (Brownell&Young,pers 7.77 hal
138)
Dimana :
th = Tebal penutup (head), in
W = Faktor intensifikasi stress untuk torispherical head
P = Tekanan design = 25,2797 psi
rc = Knuckle radius = 108 in
f = Max allowable stress bahan = 12650 psi
E = Welded joint efficiency, efisiensi sambungan = 0,80
(Brownell & Young, Tabel, 13.2 hlm,254)
C = Faktor korosi diambil 0,125 in/10tahun, Diperkirakan umur alat

10 tahun
Nilai W dperoleh dari persamaan :
1
W = (3  (rc / icr ) 0 ,5
4
1
= (3  ( 6 ,108
8750 )
0,5
4
= 1,7409 in
25,2797 x 108 x 1,7409
Sehingga tH = (2 x 12650 x 0,8)  ((),2 x 14,6960)  0,125
tH = 0,3599 in = 0,0091 m
Dipilih tebal head (tH)standar = 3/8 in = 0,3750 = 0,0095 m
Jadi dimensi Torishperical Head standar adalah:

ODH = 114 in = 2,8956 m
tH = 0,3750 in = 0,0095 m
icr = 6,8750 in = 0,1746 m
rc = 108 in = 2,7432 m
IDH = ODH - (2.tH) = 114 – (2 x 0,3750) in

Lampiran IV LIV-8
= 113,2500 in = 2,8766 m
Gambar. 4.1 Bentuk Tutup Atas dan Bawah (torispherical head)
Berdasarkan gambar 5.8 hlm 87 (Brownell & Young) untuk penutup

kolom Torishperical Head ,maka
a = IDH/2 = 113,2501 in / 2 = 56,6250 in = 1,4383 m
AB = a – icr = (56,6250 – 6,8750) = 49,7500 in = 1,2637 m
BC = rc– icr = 108 – 6,8750 = 101,1250 in = 2,5686 m
AC = (BC2 – AB2)0,5 = (101,12502 – 49,7500 2)0,5 = 88,0409 in
= 2,2362 m
b = rc – AC = 108 – 88,0409 = 19,9591 in = 0,5070 m
b) Menentukan Tinggi Head (OA)
Untuk tH = 0,3750 in
Diketahui harga sf (standard straight flange) = 1 ½ - 3 in
Diambil harga sf = 2,25 in = 0,0571 m

OA= th + b + sf
= 0,3750 in + 19,9591 in + 2,25 in
= 22,5841 in = 0,5736 m
c) Volume Head (VH)

Karena icr/rc > 0,06 maka :

Lampiran IV LIV-9
 Bagian Lengkung Torispherical Head (Vh')

Vh' = 0,000049 x IDH3 (Brownell & Young, Pers, 5,11, hlm 88)
= 0,000049 x (113,3750 in)3

= 71,4082 in3
= 0,0413 ft3
 Bagian Straight Flange (Vsf)
Volume torispherical head bagian straight flange (Vsf) dihitung
sebagai bentuk suatu silinder dengan ketinggian (H) = sf
Vsf = 1/4 x π x IDH2 x sf
Vsf = 1/4 x 3,14 x (113,3750 in)2 x 2,25 in
Vsf = 22703,1843 in3
= 0,3720 m3
 Volume total head (Vh)
Vh = Vh' + Vsf
Vh = 71,4082 in3 + 22703,1843 in3
Vh = 22774,5925 in3
= 0,3732 m3
d) Menentukan Tinggi Mixing tank
 Tinggi Mixing tank/ Tinggi total tangki
Ditentukan tinggi head atas dan bawah sama, sehingga :
Htotal = Hs + (2 x OA)
= 218,6131 in + (2 x 22,5841 in)
= 263,7813 in = 6,700 m = 21,9817 ft
 Menentukan Volume Mixing Tank Kosong
VT = Vs + (2 x VHtotal)
= 36,1477 m3 + ( 2 x 0,3732)m3 = 36,8941 m3
 Menentukan Tinggi Cairan dari dasar Tangki
HL = Tinggi cairan dalam shell, sehingga
Tinggi cairan dari dasar tangki (HLT) adalah :
HLT = HL + b + sf
= 4,6273 + 0,5070 + 0,0571 m

Lampiran IV LIV-10
= 5,1914 m = 17,032 ft
IV.1.2.2 Perancangan Nozzles
Penentuan diameter nozzle
1. Nozzle Bahan Masuk Mixing Tank (POME)
Densitas (ρ) = 960,00 kg/m3 = 59,9308 lb/ft3
Debit umpan (qf) = 28,00 m3/jam = 0,2747 ft3/det
Diopt = 3,9 x qf0,45 x ρ0,13
= 3,9 x (0,2747)0,45 x (59,9308)0,13
= 3,7121 in
Dari Brownell, appendik K untuk pipa yang mendekati ukuran dipilih:
Nominal pipe size : 4 in
OD pipe : 4,500 in
Schedule number : 40 ST 40 S
ID pipe : 3,8760 in
2. Nozzle Ca(OH)2
Densitas (ρ) = 1,049 x 103 kg/m3 = 65,4869 lb/ft3
Debit umpan (qf) = 1,973 x 10-5 m3/jam = 1,936 x 10-7 ft3/det
Diopt = 3,9 x qf0,45 x ρ0,13
= 3,9 x (1,936 x 10-7)0,45 x (65,4869)0,13
= 0,006 in
Nominal pipe size : 1/8 in
OD pipe : 0,405 in
ID pipe : 0,269 in
3. Nozzle Keluaran dari Mixing Tank
Diopt = 3,9 x qf0,45 x ρ0,13
= 3,9 x (0,2747)0,45 x (59,9308)0,13
= 3,71 in

Lampiran IV LIV-11

OD pipe : 4,500 in
ID pipe : 3,876 in
IV.1.2.3 Perancangan Pengaduk
1. Menentukan Jenis Pengaduk
(1  (0,5 x Qs ))
µm = 1 x
(1  Qs ) 4
dimana :
µ1 = Viskositas larutan
(diasumsikan,viskositas larutan = viskositas air = 0,85 cp
= 0,00085 kg/m.dtk) (Perry’s ed-7, hal 2-322, tabel 2-365)
µm = viskositas campuran
Qs = Volume fraksi solid
VolPOME VolCa (OH ) 2
Fraksi Volume POME dan Ca(OH)2 = 
VolTotal VolTotal
28 1,9733x10 05
= 
28,000 28,000
= 1,6387 x 10-05 m3/jam

Jadi,
(1  (0,5 x 1,6387 x10 05 ))
µm = 0,00085 x
(1  1,6387 x10 05 ) 4
= 0,0009 Kg/m.dtk = 0,9 mN.dtk/m2

Untuk viskositas campuran < 10 mN.dtk/m2 (larutan suspensi), maka
digunakan pengaduk jenis turbin. Jenis turbin yang digunakan untuk
pencampuran ini adalah :
Jenis : Turbine with Six curved blades

Alasan Pemilihan :

Lampiran IV LIV-12
- Efektif untuk jangkauan viskositas antara 1-10000 cp

- Menghasilkan campuran yang baik
- Tidak merusak partikel yang berviskositas cukup besar.
Gambar 4.2 Turbine With Six Curved Blades

2. Menentukan Diameter Pengaduk
Dt
Untuk Six curved blades, =3 (Brown, hal 507)
Di
Dimana :
Dt = Diameter dalam tangki = 113,3750 in = 2,8797 m
Di = Diameter Impeller
Sehingga,
Dt
Di = = 37,7917 in = 0,9599 m
3
3. Menentukan Jumlah Pengaduk
a. Menentukan Tinggi Cairan di Mixing tank
Cairan menempati bagian bawah Mixing tank berbentuk torisperical
dan di shell berbentuk silinder,
V cairan = Vol cairan pada silinder + vol cairan pada bagian bawah
Volume bagian torisperical = 0,3732 m3
Volume cairan = 28,00 m3
Sehingga volume di silinder = 28,00 m3- 0,3732 m3 = 27,6268 m3
Volume cairan = 1/4 x π x Dt2 x h
4,5871 m3 = 1/4 x 3,14 x (2,8797)2 x h
h = 4,2438 m
Tinggi cairan = H cairan di silinder + (H cone - tebal cone)
Tinggi cairan = 5,552 8 m + (0,5736 – 0,0095) m
= 6,1169 m
b. Jumlah Impeller

Lampiran IV LIV-13
Berdasarkan similaritas geometris, rasio tinggi cairan dan diameter

impeller Zi/ Di = 0,75 - 1,3 diambil harga Zi/Di = 1, maka :
Zi = 1 x Di = 1 x 0,9599 m = 0,9599 m
Tinggi cairan maximum yang terjangkau pengaduk, ZL/Di = 2,7 - 3,9
diambil harga ZL/Di = 3, maka :
ZL = 3 x Di = 3 x 0,9599 m = 2,8797 m
Jadi, Jarak tepi bawah blade ke dasar Mixing tank (HI) = 0,9599 m
Tinggi max cairan yang dapat teraduk oleh 1 pengaduk = 2,8797 m
Sedangkan, tinggi cairan dalam Mixing tank (Hls) = 4,8175 m
Tinggi Cairan maksimal = 6,1169 m
Berarti masih ada cairan yang belum terjangkau untuk diaduk. Untuk
itu dipasang 1 buah pengaduk lagi dengan jenis dan dimensi yang
sama, pada poros yang sama pula agar campuran homogen.
Berdasarkan Gambar 10,1, Wallas, hal.288,
Gambar 4.3 Pengaduk
Jarak antara pengaduk 1 dengan pengaduk 2 adalah :

∆H = Hls / 2 = 4,8175 /2 = 2,4087 m
Jarak pengaduk 2 dari dasar Mixing tank adalah :
H2 = Hl + ∆H = 0,9599 + 2,4087 = 3,3686 m
4. Menentukan Kecepatan Pengadukan

a. Menentukan Bilangan Reynold (Re)
 x n x Di 2
NRe =


Lampiran IV LIV-14
Dimana :
N = Kecepatan pengadukan
Di = Diameter impeller (pengaduk) = 0,9599 m = 3,1493 ft
ρ = Densitas campuran = 960 kg/m3 = 59,9309 lbm/ft3
μ = Viscositas campuran = 0,8500 cp = 0,0008 kg/m.dtk
= 0,0006 lb/ft.s
Maka:
59,9309 x n x (3,1493) 2
Re = = 1.040.619,6942 x n
0,0006 lb / ft.s
b. Menentukan Tenaga Pengadukan

P x gc
Np =  x N 3 x Di 5
Dimana :
Vl = Volume cairan = 28,0000 m3 = 7.396,82 gallon
P = 10 Hp untuk 1000 gallon (Wallas hal 292, untuk campuran slurries)
= (10 Hp /1000 gallon) x 7.396,82 gallon

= 73,9682 Hp
= 40.682,5321 lb.ft/s = 5.624,6193 Kgf.m/dtk
gc = 9,8 m/dtk2x kg/kgf
Np = Power Number
Maka:
5.624,6193 x 9,8 70,4531
Np = 960 x N 3 x 0,9599 5 = N3
Harga n diperoleh dengan trial & error menggunakan gambar 477

Brown hal 507 pada kurva nomer 3.
Perhitungan kecepatan pengadukan:
Tabel. 4.1 Perhitungan Kecepatan Pengadukan

N (rpm) n (rps) Re Np (Pers) Np (grafik)
30 0,5000 520.309,8471 563,6251 5
60 1,0000 1.040.619,6940 70,4531 5
90 1,5000 1.560.929,5410 20,8750 5

Lampiran IV LIV-15
120 2,0000 2.081.239,388 8,8066 5

145 2,4167 2.514.830,9280 4.9917 5
Didapat harga N= 145 rpm = 2,4167 rps

Maka diperoleh : Re = 2.514.830,9277.
c. Menentukan Tenaga Pengadukan Sesungguhnya
Np x  x N 3 x Di 5 4,9917 x 960 x 2,4167 3 x 0,9599 5
P = =
gc 32,2
= 1.711,8407 kgf.m/s
= 22,5121Hp
Kebutuhan tenaga untuk 2 buah pengaduk = 2 x 22,5121 Hp
= 45,0241 Hp
Dengan effisiensi motor 80%, maka :
45,0241
Tenaga sesungguhnya = 0,8
= 56,2802 Hp
IV.1.3. Bioreaktor (R-01)

Fungsi : Tempat fermentasi POME menjadi biogas
Jenis : Fixed Dome Digester
Bentuk : Silinder tegak
Jumlah : 30 unit
Bahan : Stainless steel SA-204 grade A
Volume reaktor : 171,3379 m3
Kondisi Operasi : - Tekanan = 1 atm
- Suhu operasi = 28 0C
Dimensi Tangki : - Diameter = 6,096 m
- Tinggi = 8,782 m
- Tebal Shell = 0,029 m
- Tinggi Head = 1,401 m
- Tebal Head = 0,029 m
Dimensi Pengaduk : - Diameter = 2,013 m

Lampiran IV LIV-16
- Jumlah baffle = 4 buah

- Tenaga Pengadukan = 8,58 Hp
a. Menentukan Volume Bioreaktor

Diketahui:
Aliran 4 (input R-01) Massa (kg/jam)  (kg/m3) Volume (m3/jam)
Air 26.036,5325 968,621 26,8800
POME padatan 1.208,2104 1.307,5870 0,9240
minyak 182,0979 929,0709 0,1960
Ca(OH)2 0,0207 1.049,0000 0,0000
Total 27.426,8615 28,0000
- Volume bahan baku yang ditampung setiap bioreaktor

= (Laju alir bahan baku x waktu tinggal) / jumlah unit bioreaktor
= (28 m3/jam x 96 jam) / 30 unit = 89,6001 m3
- Perbandingan jumlah sumber mikroorganisme : volume POME = 1 : 2
Sehingga total bahan yang ditampung (VL)
= vol. bahan baku + vol. sumber mikroorganisme
= 89,6001 m3 + 44,8000 m3
= 134,4001 m3
- Pada jenis Fixed DomeDigester harus disediakan tempat untuk biogas
selama proses, dimana gas holder yang tersedia tidak boleh kurang dari
20 % volume total bioreaktor. Diambil volume gas holder 20 % dari
volume total bioreaktor, sehingga:
Volume bioreaktor (VR) = 134,4001 m3 / 0,8 = 168,0001 m3
b. Menentukan Dimensi Bioreaktor
Bentuk : Silinder tegak
Menentukan Diameter Dalam dan Tinggi Reaktor Mula-mula

 Diameter Reaktor (Di)
H = 1 Di (Brownell & Young pers 3.11, hal 43)
VR = ¼ .π.Di2.H

Lampiran IV LIV-17
= ¼ .π.Di2.(1.Di)
= 1/4. π.Di3
Di = [VR / (1/4 π )]1/3 = [168,0001/ (1/4 π )]1/3
= 5,9797 m = 235,4218 in
 Tinggi Reaktor
H = 1. Di = 1 x 5,9797 m
= 5,9797 m = 235,4218 in
Menentukan Tebal Dinding Reaktor (tT)

 Tinggi Cairan dalam Reaktor (hcairan)
VL = π/4 x Di2 x hcairan
hcairan = (VL x 4) / (π x Di2)
hcairan = (134,4001 x 4) / (π x 5,97972)
= 4,7838 m
 Tekanan Desain
Diketahui: Poperasi = 1 atm, g = 9,8 m/dt2
Phidrostatik = hcairan x ρcairan x g
= 4,7838 m x 968,5820 kg/m3 x 9,8 m/dt2
= 45.408,180 N/m2
= 0,448 atm
Ptotal = Poperasi + Phidrostatik = 1 atm + 0,448 atm
= 1,448 atm
safety factor = 10 %
Pdesain = 1,1 x Ptotal = 1,1 x (1,448 atm) = 1,593 atm = 23,416 psi
 Tebal Dinding Reaktor

P x ri
t= +c (Peters table 4 hal 537)
f x E – 0,6 x P
dimana:
t = tebal dinding reaktor, in
ri = jari – jari bagian dalam tangki = 1/2 Di = 117,71 in
f = maximum allowable stress = 18.750 psi

Lampiran IV LIV-18
 untuk stainless steel SA-204 grade A

E = efisiensi penyambungan = 80 % = 0,8
(Tipe joint yang dipilih adalah double welded butt joint tanpa
diradiografi dan tanpa stress relieve  max efficiency,berdasarkan
tabel 13.2, hal 254, Brownell & Young)
c = faktor korosi = 0,0125 in/tahun (Tabel 6, Peters,hal 542)
 umur tangki diperkirakan 10 tahun, maka :
= 0,0125 in/tahun x 10 tahun = 0,125 in
P = tekanan desain = 23,416 psi
sehingga :
(23,416 psi) x (117,71 in)
t = + 0,125 in
( 18.750 psi) x (0,8) – 0,6.( 23,416 psi)
= 0,309 in
Dipilih tebal standar shell (tS) = 9/8 in

 Tabel 5.8, hal 93, Brownell & Young
Menentukan Diameter Reaktor Sesungguhnya
Diameter luar shell (Do) adalah :
Do = Di + 2. t
= 235,4218 + (2 x 9/8 in) = 237,672 in
Diambil diameter luar standart shell (Brownell, table 5.7,hal 90),
OD = 240 in.
Karena tebal tangki diambil 9/8 in, maka diameter dalam tangki
sesungguhnya adalah :
Di = OD – (2 x t) = 240 – (2 x 9/8) = 237,75 in = 6,039 m
Do = OD = 240 in = 6,096 m
tS = 9/8 in = 0,029 m
c. Menentukan Tinggi Bioreaktor Termasuk Head (HT)
Bentuk : Torispherical head (flange and dished head)
(Brownell & Young, hal 88)

Lampiran IV LIV-19
 Tebal Head
Berdasarkan table 5.7, Brownell & Young, hal 90, diperoleh :
icr = 14 7/16 in
r = 180 in
icr = 14,4375 in > 6 % x Di sehingga memenuhi untuk Torispherical
head (Brownell & Young, hal 88). Berdasarkan Brownell & Young, hal
256-258, karena icr > 6 % x Di, maka persamaan yang digunakan
untuk menghitung tebal head adalah pers. 7.76 dan pers. 7.77,
Brownell & Young, hal 135.
W = ¼ (3 + (rc/ri)0,5) (Pers. 7.76, Brownell)
Dimana :
W = faktor intensifikasi stress untuk torispherical head, in
rc = radius of crown = r = 180 in
ri = inside corner radius = icr = 14 7/16 in
maka :
W = ¼ (3 + (180 / 14 7/16 ) 0,5) = 1,633 in
P. rc. W
tH = +c (Pers.7.77, Brownell)
2. f. E – 0,2. P
dimana :
tH = tebal head
rc = r = 180 in
W = 1,633 in
f = allowable stress = 18.750 psi
 untuk stainless steel SA-204 grade A
E = efisiensi penyambungan = 80 % = 0,8
 untuk double welded butt joint (Brownell, table 13.2, hal 254)
c = faktor korosi = 0,0125 in/tahun
 umur tangki diperkirakan 10 tahun, maka :
= 0,0125 in/tahun x 10 tahun = 0,125 in
P = tekanan desain = 23,416 psi
Sehingga:

Lampiran IV LIV-20
(23,416 psi) x (180) x (1,633in)

tH = + 0,125 in
2 x (18.750 psi) x (0,8) – 0,2 x (23,416 psi)
= 0,354 in
dipilih tebal head (tH) = 9/8 in.
 Tinggi Head
Berdasarkan tabel5.6, Brownell & Young, hal 88,untuk tH = 9/8 in:
Standart straight flange (Sf) = 1½ - 4½ in (dipilih Sf = 2,5 in)
Dari tabel 5.7, Brownell & Young, hal 91, untuk OD = 240 in,
tH = 9/8 in
icr = 14 7/16 in
r = 180 in
untuk menghitung tinggi head digunakan penjelasan pada fig. 5.8,
Brownell & Young, hal 87 (Gambar 5.1).
a = ID/2 = 237,75/2 = 118,875 in
AB = (ID/2) – icr = 118,875 – 14 7/16 = 104,438 in
BC = r – icr = 180 – 14 7/16 in = 166 in
AC = (BC2 – AB2)0,5 = (1662 – 104,4382) 0,5 = 128,5 in
b = r – AC = 180 – 128,5 = 51,5 in
OA= tH + b + Sf = 9/8 + 51,5 + 2,5 = 55,16 in = 1,401 m
 Tinggi Total
H = Htangki + (2 x OA)
= 5,98 m + (2 x 1,401 m) = 8,782 m
d. Perancangan Nozzles
1. Nozzle Bahan Masuk (POME)

Lampiran IV LIV-21
Debit masuk (qf) = 0,9333 m3/jam = 0,0389 ft3/det

Diopt = 3,9 x qf0,45 x ρ0,13
= 3,9 x (0,0389)0,45 x (60,5772)0,13
= 1,5424 in
Nominal pipe size : 1 ½ in
OD pipe : 1,900 in
ID pipe : 1,610 in
2. Nozzle dari Tangki Inokulum
Densitas (ρ) = 1.035 kg/m3 = 64,6129 lb/ft3
Debit masuk (qf) = 0,4667 m3/jam = 0,0046 ft3/det
Diopt = 3,9 x qf0,45 x ρ0,13
= 3,9 x (0,0046)0,45 x (64,6129)0,13
= 0,59 in
Nominal pipe size : ½ in
OD pipe : 0,840 in
ID pipe : 0,622 in
3. Nozzle Produk Gas
Debit gas keluar (qf) = 26,1334 m3/jam = 0,2564 ft3/det
Diopt = 3,9 x qf0,45 x ρ0,13
= 3,9 x (0,2564)0,45 x (0,0711)0,13
= 1,499 in

Nominal pipe size : 1 ½ in
OD pipe : 1,900 in
Schedule number : 80 XS 80 S

Lampiran IV LIV-22
ID pipe : 1,500 in
4. Nozzle Limbah Cair
Debit (qf) = 0,8299 m3/jam = 0,0081 ft3/det
Diopt = 3,9 x qf0,45 x ρ0,13
= 3,9 x (0,0081)0,45 x (60,4741)0,13
= 0,76 in
Nominal pipe size : ¾ in
OD pipe : 1,050 in
ID pipe : 0,824 in
5. Nozzle Sludge
Debit (qf) = 0,0774 m3/jam = 0,0008 ft3/det
Diopt = 3,9 x qf0,45 x ρ0,13
= 3,9 x (0,0008)0,45 x (61,2248)0,13
= 0,26 in
Nominal pipe size : 1/8 in
OD pipe : 0,405 in
ID pipe : 0,269 in
e. Perancangan Pengaduk
Jenis : Turbin with 6 flat blades
Alasan pemilihan :
- Efektif untuk jangkauan viskositas yang cukup luas.
- Baik untuk tangki kecil maupun besar karena diameternya lebih kecil
dari impeller yang lain.

Lampiran IV LIV-23
- Layak secara ekonomis dalam power.

- Tidak merusak partikel yang memiliki viskositas yang cukup besar.
Gambar 4.4 Blade Turbine

(Gb. 9.2, hal 229, Mc.Cabe dan Fig 6.3, hal 147, Treybal)
1. Penentuan Dimensi Pengaduk
Penentuan Diameter Pengaduk
Untuk turbin Dt/Di = 3 (Brown, hal 507)
Dimana :
Dt = diameter dalam tangki = ID tangki = 6,039 m
Di = diameter impeler (pengaduk)
Maka :
Di = Dt / 3
= 6,039 m / 3 = 2,013 m
Penentuan Lebar Blade Pengaduk
Menentukan Lebar Blade Pengaduk
Wb= Di / 4 = 2,013 m / 4 = 0,5033 m
Penentuan Lebar Baffle
Jumlah baffle = 4 buah (Brown, hal 507)
W/Dt = 0,17 (Brown, hal 507)
Maka lebar baffle = W = 0,17 x Dt

= 0,17 x 6,039 = 1,0266 m
2. Penentuan Tinggi Cairan dalam Reaktor
Volume cairan yang masuk reaktor = 134,4001 m3
Volume cairan = Hcairan x ( ¼ x π x ID2)
Hcairan maks = Hcairan + Hhead
Dimana:
ID tangki = 6,039 m
Hhead = OA = 1,401 m

Lampiran IV LIV-24
Maka:
134,4001
Hcairan =
¼ x π x (6,039)2
= 4,6903 m
Hcairan maks = 4,6903 m + 1,401 m = 6,0913 m
3. Penentuan Jarak Pengaduk dari Dasar Tangki
Zi/Di = 0,75 s/d 1,3 (Brown, hal 507) diambil Zi/Di = 1
Maka tinggi tepi blade dari dasar tangki = Zi = 1 x Di = 1 x 2,013 m
= 2,013 m
Pengecekan jenis pengaduk dengan syarat Zl/Di = 2,7 – 3,9
(Brown, hal 507)
Dimana :
Zl = Tinggi cairan dalam tangki
Di = Diameter pengaduk
Maka Zl/Di = 6,0913 / 2,013 = 3,025
Memenuhi syarat pemakaian pengadukan jenis tersebut.
Banyaknya pengaduk yang digunakan ditentukan dengan cara Walas
hal 288 = h/Dt (tinggi cairan/diameter tangki) = 6,0913/6,039 = 1
pengaduk
4. Menentukan Kecepatan Pengadukan
Menentukan Bilangan Reynolds
Re = (n x Di2 x ρcampuran) / μcampuran
Dimana :
Di = 2,013 m
ρcampuran = 986,6435 kg/m3
Viskositas campuran = 0,9 cp = 0,0009 kg/m.det
Menentukan Kecepatan Pengadukan

Untuk menentukan kecepatan pengadukan digunakan system trial-error
 Menentukan Bilangan Reynold
Re = (ρcampuran x Di2 x n) / μcampuran

Lampiran IV LIV-25
= ( 986,6435 x 2,0132 x n ) / 0,0009 ……………….<1

 Menentukan Power Number ( Np )
P = 0,2 Hp/1000 gallon (Wallas, hal 292)
V bahan di reaktor = 134,4001 m3 = 35.504,7553 gallon
P sebenarnya = 0.005Hp / gallon x 35.504,7553 gallon
= 7,101 Hp x 0,746 kilowatt / Hp
= 5,297 kilowatt
Np = ( P x g ) / (ρcampuran x Di5 x n3 )
= (5,297 x 9,8 )/(986,6435 x 2,0135 x n3 ) ..............<2
Tabel 4.2 Trial Nilai Power Number ( Np )
n (trial) rps Re dari pers.1 Np dari gambar 477 Np.dari pers.2
0,063 296.311,0557 7,0 6,3670
0,061 286.904,3556 7,0 7,0140
0,060 282.201,0055 7,0 7,3706
Dari hasil trial didapatkan nilai Np yang mendekati nilai Np di

grafik
Kecepatan pengadukan = n = 0,061 rps
Reynold number = 286.904,3556
Np = 7,0
5. Menentukan Tenaga Pengadukan
Dihitung berdasarkan pers. 9.24, Mc Cabe, hal 245 :
NP x ρcampuran x n3 x Di5
P =
g
dimana :
Np = Power Number = 7,0
P = Tenaga pengadukan
ρcampuran = 986,6435 kg/m3
n = 0,061 rps
g = 9,8 m / dt2
Di = 2,013 m
maka:

Lampiran IV LIV-26
P = 5,287 kW = 7,087 Hp
Effisiensi motor pengaduk = 80 %
P = 8,858 Hp
Total tenaga pengadukan seluruh bioreaktor:
= P x jumlah unit bioreaktor
= 8,858 Hp x 30 unit
= 265,75 Hp = 266 Hp
IV.1.4. Scrubber (SC-01)

Fungsi : Tempat pemurnian biogas dari gas CO2 dan H2S dengan
menggunakan air sebagai absorbent
Jenis : Packed tower
Bahan : Stainless Steel SA-204 grade A
Jumlah : 1 unit
Data :
Temperatur = 28,5919 °C = 302 K
Tekanan = 10,8561 atm = 1.099.994,33 N/m2 = 159,54 psi
Laju alir cair, GLF = 48.881,21 kg/jam = 107.764,501 lb/jam
L = 995,6 kg/m3 = 62,13 lb/ft3
L = 0,7972 cp = 0,0008 kg/m.det
= 1,9285 lb/ft.jam
Laju alir gas, GGF = 893,45 kg/jam = 1.969,721 lb/jam
G = 15,235 kg/m3 = 0,951 lb/ft3
G = 1,4.10-2 cp = 1,04.10-5kg/m.dtk
= 3,38.10-2 lb/ft.jam
Dimensi Scrubber :
Diameter Dalam = 1,1350 m = 44,674 in
Tebal = 0,0111 m = 0,4375 in
Diameter Luar = 1,1570 m = 45,5494 in

Lampiran IV LIV-27
Tinggi Packing = 2,0387 m = 80,2635 in

Tinggi Kolom = 2,6503 m = 104,3422 in
Tebal Head = 0,0159 m = 0,6250 in
Tinggi Head = 0,2859 m = 11,2565 in
Tinggi Absorber = 3,2221 m = 126,8539 in
IV.1.4.1 Diameter Dalam Scrubber, ID

1. Korelasi pada kondisi banjir/ flooding dalam kolom isian
0, 5 0,5
 G LF   G   107.764,501 lb / jam  0,951 lb / ft 3 
     
 1.969,721 lb / jam  62,153 lb / ft 3
 GGF   L  =   
= 6,768
Dari gambar 9-5, Banchero, pada kondisi banjir/ flooding diperoleh :
 G'GF   a v   L  = 0,0025
2 0, 2
   3  
 3600     G L 
F  . .g
2. Kecepatan gas masuk, G”GF
Kecepatan gas masuk pada kondisi flooding, G’GF
0,0025
G ' GF  x 3600
L
0, 2
aV
x
F 3
G x  L x g
Keterangan :
 av 
 3  = 406 Untuk Rasching rings ½ in (Tabel 9.1,Banchero hal 426)
F 
G = 32,2 ft/s2
0,0025
G ' GF  x 3600
0,7972 0, 2
406 x
0,951 x 62,153 x 32,2
G’GF = 398,684 lb/ft2.jam

Dari Banchero hal 428, kecepatan gas masuk (G”G ) berkisar antara 50-
70% dari kecepatan gas masuk pada kondisi flooding (G’G ).
Dipilih G”GF = 60 % (G’G )

Lampiran IV LIV-28
G”GF = 0,6 x 398,684 lb/ft2.jam

= 239,210 lb/ft2.jam
GGF
3. Luas penampang menara, S  =
G"GF
1,969.721 lb / jam
239,210 lb / ft 2 . jam
= 8,234 ft2
Maka Diameter Dalam Scrubber, ID :

4S 4 x 8,234
ID  =
 3,14
= 3,237 ft = 0,987 m
Faktor keamanan Diameter dalam kolom = 15%
ID = 1,15 x 0,987 m = 1,135 m = 44,674 in
Luas penampang menara sesungguhnya, S
S = ¼ . π . ID2 = ¼ x 3,14 x (1,135 m)2 = 1,012 m2 = 10,890 ft2
IV.1.4.2 Tinggi Packing (Z)
1. Difusi cair, DL
117 ,310 18   .M B 

0, 5
T
DL  (Pers. 2.44,
 . A  0, 6
Treybal)
Dimana :
DL = Difusivitas cair solute A melalui solven B, m2/dtk
A = Campuran gas (CH4, CO2,H2S)
B = Air (H2O)
φ = Parameter asosiasi solven B = 2,26
T = Temperatur opersi, K = 333 K
μ = Viskositas solven B = 0,0008 kg/m.dtk
vA = volume molar solute A pada titik didihnya, m3/kmol
= 0,0338 m3/kmol (Tabel 2.3, Treybal)

Lampiran IV LIV-29
MB = Berat molekul solven B = 18 kg/kmol

117,31018  2,26 x18  0,5
x 302
DL =
0,0008 0,0338
0,6
= 2,159 x 10-9 m2/dtk = 8,368 x 10-5ft2/jam

2. Difusi gas, DG
DG 

10 4 1,084  0,249 1 M A  1 M B T 1, 5
1 M A 1 M B
(Pers.
Pt. rAB  f  kT  AB 
2
2.37, Treybal)
Dimana :
DG = Difusivitas gas solute A melalui solven B, m2/dtk
A = Campuran gas (CH4, CO2,H2S)
B = Air (H2O)
Pt = Tekanan Absolut = 10,8561 atm = 1,1 x 106 N/m2
T = Temperatur operasi = 333 K
MA = Berat molekul solute A = 42,85 kg/kmol
rAB = Diameter tumbukan (Angstrom), suatu parameter Lennard-Jones
= ½ [rA + rB] = 0,7083 m3/kmol
εA/k = 214,967
εB/k = 809,1 (Tabel 2.2 ,treyball)
εAB/k = Tenaga molekuler yaitu tenaga interaksi untuk system AB yang

merupakan parameter Lennard-Jones per k adalah konstanta
Boltzman = [εA/k . εB/k]½ = 417,049
f(kT/εAB) = Integral tumbukan yaitu suatu fungsi tak berdimensi dari
temperature dan medan potensial antar molekuler untuk sebuah
molekul A dan sebuah molekul B. = 0,85 kg/m.dtk
kT
Besaran tersebut merupakan fungsi dari /εAB di gambar 2.5
Treybal
 1 1  1 1
10 4 1,084  0,249   3021,5
 
DG =  42,85 18  42,85 18
4,090 x10  0,7083 x 0,85
7 2
= 8,555 x 10-9 m2/dtk = 3,315 x 10-4 ft2/jam

Lampiran IV LIV-30
3. Koefisien transfer massa fasa cair, kLa

1 n 0.5
G   L 
k L a    L     DL (Pers. 9-29,
 L    L .D L 
Banchero hal 446)
GL = kecepatan molar massa zat cair
GL = GLF ∕ (S .BML) (Diktat Absorpsi,1994)
= 107.764,501 / (10,890 x 18)

= 549,773 lbmol/ft2jam
Dari Tabel 9-3 Banchero untuk Ranching Ring ½ ", diperoleh:
α = 280
n = 0,35
kLa =
1 0 , 35 0.5
 549,773   1,9285 
280    
5 
 8,368.10 5
 1,9285   62,153 x (8,368 x10 ) 
4. Koefisien transfer massa fasa gas, kGa
s
 G 
kG a  b'  GG   GL 
p r
  (Pers. 9-31,
  G .DG 
Banchero)
GG = kecepatan molar massa gas
GG = GGF ∕ (S .BMG)
= 1.969,721 / (10,890 x 32,7214)
Dari tabel 9-4, Banchero untuk Ranching Ring 1/2"
b = 0,0065
p = 0,9
r = 0,39
s = 0,67

Lampiran IV LIV-31
b 0,0065
s 0 , 67
b’ =  G  =  1,40 x10 05 

 G x Dg   15,235 x 8,555.10 09
   
= 0,01135
0 , 67
 3,38.10 2 
= 0,01135  5,209   549,773
0,9 0 , 39
kGa  0,951 x 3,315.1004 
 
= 4,398 lbmol/ft2jam atm
5. Slope Kurva Kesetimbangan, m
m = (kLa / kGa) (Pers. 22-10, OTK jilid 2, edisi 4)
m = 17,785 / 4,398 = 4,044

6. Koefisien transfer massa Overall fasa cair, kLa
KLa = [ (kLa)-1 + (ρL / m.kGa.P) ] -1 (Pers. 9-27, Banchero)
KLa = [17,785 -1lbmol/ft2jam+(62,153 lb/ft3 / 4,044x 4,398 x10,8561)]-1

7. Koefisien transfer massa Overall fasa gas, KGa
KGa = [ (kGa)-1 + ( m.P/ kLa ρL.) ] -1 (Pers. 9-25, Banchero)
KGa = [4,398 -1 lbmol/ft2jam+(4,044x10,8561 / 17,785 lb/ft3 x62,153)]-1

= 25,409 lbmol/ft2jam atm
8. Tinggi transfer unit fase gas, (HTU)OG
GG
(HTU)OG  (Pers. 9-39, Banchero)
K G a.P
5,209 lbmol / ft 2 . jam

(HTU)OG =
25,409 lbmol / ft 2 . jam.atm x 10,8561 atm
= 2,226 ft
9. Number of Transfer Overall fasa gas, NOG
 y  mx2  mGG   mGG 
ln  1 1     
y  mx2  G L  G
 L  (Pers. 9-43, Banchero)
 
2
N OG
1  mGG GL
y1 = Fraksi mol solute dalam fase gas pada bawah kolom = 0,0179
y2 = Fraksi mol solute dalam fase gas pada atas kolom =1
x2 = Fraksi mol solute dalam fase cair pada atas kolom =0

Lampiran IV LIV-32
 0,0179  (4,044 x 0)  4,044 x 5,209   4,044 x 5,209  

ln  1     
 1  ( 4,044 x 0)  549,773   549,773  
N OG 
1  ( 4,044 x 5,209 / 549,773)
NOG = 3,005
Maka Tinggi packing , Z
Z = (HTU)OG x NOG
= 2,226 ft x 3,005
= 6,689 ft = 2,0387 m
IV.1.4.2 Tinggi Kolom Scrubber, HA
HA = [ Z ] + [Tinggi Kolom bagian atas] + [Tinggi Kolom bagian bawah]
Asumsi :
[Tinggi Kolom bagian atas] dan [Tinggi Kolom bagian bawah] ditetapkan
15%
Maka :
Tinggi Kolom Scrubber, HA = 2,0387 + (1,15 x 2,0387) + (1,15 x 2,0387)
= 2,6503 m
IV.1.4.3 Pressure Drop, (∆P)L
1. Dari Tabel 9-2, Banchero untuk Rasching rings 1/2”, Pressure Drop pada
keadaan floading jika fasa cair dianggap H2O, dipeoleh (PF ) H 2O = 3,5
in.H2O/ft.
2. Kinematik Liquid Viscosity, [ μ / (ρL / 62,4) ] = 41,124 centistokes
(PF ) L
3. = 0,6 (Fig. 9-6, Banchero)
(PF ) H 2O
(∆PF)L = 2,1 in.H2O/ft Tinggi packing

(GL)min = 298 lb/ft2jam (Fig. 9-7, Banchero)
 GG   V   L 
2 0, 2
4.    3  2  = 3,59.10-6
 3600   F   L g 
0.5
 GLF   G 
   = 0,010 (Fig. 9-10, Banchero)
 GGF   L 

Lampiran IV LIV-33
0 ,5
 GLF  0,951 lb / ft 3 
  
 10.764,501 lb / jam  62,153 lb / ft 3 
  = 0,010
Sehingga; GLF = 159,229 lb/jam
G 
Maka;  LF  = 0,016
 GL 
(P ) L
= 0,050 (Fig. 9-9, Banchero)
( PF ) L
5. (∆P)L = 2,1 x 0,050 in.H2O/ft . Tinggi packing
= 0,105 in.H2O/ft x 15,594 ft
= 0,702 in.H2O
= 0,025 psi (< 10 psi, memenuhi syarat)
IV.1.4.4 Diameter Luar Scrubber, OD
OD = ID + 2.t
P . ID
t =  C (Pers. 14.34, Brownell & Young)
2.(f . E - 0,6 P)
Dimana :
t = tebal Scrubber, in
Pdesign = Tekanan desain dalam Scrubber = 120% P
= 1,2 x 10,8561 atm = 13,027 atm = 191,4495 psi
ID = Diameter dalam tangki, in
f = Maximum allowable stress untuk bahan SA-204 grade A
(appendix D,item 4, brownell and Young ) = 18.750 psi
E = welded joint efficiency (efisiensi penyambungan) = 0,8
Tipe joint yang dipilih adalah double welded butt joint tanpa
diradiografi dan tanpa stress relieve → max efficiency
berdasarkan table 13.2, hal 254, Brownell & Young.
C = faktor korosi yang diijinkan untuk umur alat 10 tahun = 0,125 in
 (191,4495 x 44,6744) 
t =   0,125
 2[(18750 x 0,8)  (0,6 x 191,4495 )] 
= 0,4123 in
Diambil tebal standar, t = 7/16 = 0,4375 in

Lampiran IV LIV-34
Maka Diameter Luar Scrubber:

OD = ID + 2.t
= 44,6744 + (2 x 0,4375) in
= 45,5494 in
= 1,1570 m
IV.1.4.5 Tinggi Scrubber Termasuk Head, HAH
1. Tebal Head, tH
Berdasarkan tabel 5.7, Brownell & Young, hal 90, untuk:
OD = 45,5494 in
Diambil ukuran standar:
ODT Standar = 48 in = 1,2192 m
IDT Standar = [ODT Standar - 2.t] = 47,1250 in
Diperoleh :
icr = 3 in
r = 42 in
Syarat penggunaan torispherical head:
Icr > 6%.IDT (Brownell & Young,hal 88)
3 in > 2,828 in (memenuhi)

W = ¼ (3 + (r/icr)0,5) (Pers. 7.76, Brownell)
Dimana :
W = faktor intensifikasi stress untuk torispherical head, in
rc = radius of crown = r
ri = inside corner radius = icr
W = ¼ (3 + (42/3)0,5
= 1,685 in
Pdesign rc .W
tH = C (Pers.7.77,
2 f .E - 0,2 Pdesign
Brownell)
(191,449 psia ).(42in) .(1,685)
=  0,125
2.(18750 psia ).(0,8) - 0,2 (191,449 psia )
= 0,577 in

Lampiran IV LIV-35
Diambil tH Standar = 5/8 = 0,625 in

2. Tinggi Head, OA
Berdasarkan tabel 5.6, Brownell & Young, hal 88, untuk:
tH = 5/8 in
Diperoleh :
Standart straight flange, Sf = 1 ½ in s∕d 3 ½ in,
dipilih Sf = 2,5 in
Untuk menghitung tinggi head digunakan penjelasan pada fig. 5.8,
Brownell & Young, hal 87 (Gambar C.1).
a = ID/2 = 22,337 in
AB = a – icr = 19,337 in
BC = r – icr = 39,000 in
b = r – BC 2  AB 2 = 8,1315 in
Maka;
OA = tH + Sf + b
= (0,6250 + 2,5 + 8,1315) in
= 11,2565 in
= 0,2859 m
3. Tinggi Scrubber termasuk head,
HAH = HA + 2.OA
= 2,6503 m + (2 x 0,2859 m)
= 3,2221 m
IV.1.4.6 Perancangan Noozle

1. Nozzle Bahan Masuk Scrubber (SC-01)
Diopt = 3,9 x qf0,45 x ρ0,13
= 3,9 x (0,5753)0,45 x (0,9511)0,13
= 3,0212 in

Lampiran IV LIV-36

OD pipe : 3,500 in
ID pipe : 3,068 in
2. Nozzle Air
Densitas (ρ) = 995 kg/m3 = 62,1533 lb/ft3
Debit tangki (qf) = 49,097 m3/jam = 0,482 ft3/det
Diopt = 3,9 x qf0,45 x ρ0,13
= 3,9 x (0,482)0,45 x (62,1533)0,13
= 4,802 in
OD pipe : 5,563 in
ID pipe : 4,859 in
3. Nozzle Produk Gas
Debit gas (qf) = 40,708 m3/jam = 0,3993 ft3/det
Diopt = 3,9 x qf0,45 x ρ0,13
= 3,9 x (0,3993)0,45 x (0,4391)0,13
= 2,32 in
Nominal pipe size : 2,5 in
OD pipe : 2,875 in
ID pipe : 2,441 in
4. Nozzle Gas Yang Larut Dalam Air
Debit bahan (qf) = 48,497 m3/jam = 0,4757 ft3/det
Diopt = 3,9 x qf0,45 x ρ0,13

Lampiran IV LIV-37
= 3,9 x (0,4757)0,45 x (63,7037)0,13

= 4,79 in
OD pipe : 5,563 in
ID pipe : 4,859 in
IV.1.5. Flash Tank (FT-01)

Fungsi : Memisahkan cairan dan gas CO2 sisa yang keluar
dari Scrubber
Tipe : Vertical vessel beratap dan berdasar lengkung
(torispherical)
Kondisi operasi:
Temperatur = 27,884°C = 300,884 K
Tekanan = 1 atm = 14,6960 psia
Volume : 5,3266 m3
Dimensi Tangki : - Diameter luar silinder : 1,0160 m = 40 in
- Tinggi : 3,3341 m = 131,2632 in
- Tebal shell : 0,0063 m = 0,2500 in
- Tebal head : 0,0063 m = 0,2500 in
Tabel 4.6 Densitas uap
Komponen m (kg/jam) BM n (kmol) yi BM camp.
CH4 8.1257 16.0000 34.3254 0.7362 11.7798
CO2 541.0810 44.0000 12.2973 0.2638 11.6055
Total 549.2067 46.6227 1.0000 23.3853
Maka : ρgas = (P x Bmcamp) / (R x T)

= (1 x 23,3853) / (0,08206 x 300,884)
= 0,9471 kg/m3
Tabel 4.7 Densitas cair
Komponen m (kg) BM n (kmol) xi ρ (kg/m3) ρ camp.
CH4 0.8244 16.0000 0.0515 0.0000 54.9003 0.0009

Lampiran IV LIV-38
CO2 54.8978 44.0000 1.2477 0.0011 665.3569 0.7464

H2S 2.1803 34.0000 0.0641 0.0000 770.3974 0.0343
H2O 48881.2137 18.0000 2715.6230 0.9988 1024.9530 1023.7403
Total 48939.1162 2716.9863 1.0000 1024.5220
ρcair = 1024,5220 kg/m3

ρcair + ρgas = 1013,1626 kg/m3
IV.1.5.1 Penentuan laju alir volumetrik cairan dan uap
1. Laju alir volumetrik cairan
QL = WL/ρL
Dimana :
QL : laju volumetrik cairan (m3/jam)
WL : laju alir massa cairan
ρL : densitas cairan
QL = 48939,1162 kg/jam / 1024,5220 kg/m3
QL = 47,7678 m3/jam = 0,0133 m3/det
2. Laju alir volumetrik gas
QV = WV/ρV
Dimana :
QV : laju volumetrik gas (m3/jam)
WV : laju alir massa gas
ρV : densitas gas
QV = 549,2067 kg/jam / 0,9471 kg/m3
= 579,8006 m3/jam = 0,1611 m3/det
IV.1.5.2 Penentuan volume vessel
1. Volum cairan,VL
VL = QL x t
Dimana :
VL = Volume ruang cair (m3)
t = waktu tinggal (menit)
ditetapkan = 2 menit = 120 detik
VL = 0,0133 m3/det x 120 detik
= 1,5923 m3

Lampiran IV LIV-39
Perancangn flash tank diinginkan 90% volume tangki diisi cairan dan 10%
tangki terisi oleh gas.
Jadi, Vtangki = VL/0,9
= 1,5923 m3 / 0,9 = 1,7692 m3
Faktor keamanan 10-20 %
Faktor keamanan = 20%, sehingga
Vtangki = 1,2 x Vtangki
= 1,2 x 1,7692 m3
= 2,2130 m3
2. Volum uap,VV
Vv = QV x t
Dimana :
VV = Volume ruang uap (m3)
t = waktu tinggal (menit)
ditetapkan = 2 menit = 120 detik
VV = 0,1611 m3/det x 120 detik
= 19,3287m3
Jumlah volum vessel = VL + VV
= 1,5923 m3+ 19,3287 m3
= 20,9209 m3
Faktor keamanan = 20%, sehingga
volum vessel = 1,2 x Vvessel
= 1,2 x 20,9209 m3
= 25,1051 m3
= 6632,0667 gall
IV.1.5.3 Menentukan dimensi vessel
Ditetapkan H/D = 3,maka H=3D
H = tinggi cairan (m)
D = diameter (m)
2
Volum vessel =   ID  H
4

Lampiran IV LIV-40
V
D3 =
4   3
1
2,1230
D3 = 1  3,14  3
= 0,9015 m3
4
D = 0,9660 m
H = 3 x D = 3 x 0,9660 m = 2,8981 m = 114,0972 in
1. Penentuan ketinggian ruang cair dan uap
VL
HL = 1    D2
4
HV = H-HL
Dimana :
HL = ketinggian ruang cair (m)
HV = ketinggian ruang uap (m)
1,5923
HL = = 2,1736 m
4  3,14  0,9660
1 2
HV = 2,8981 m – 2,1736 m = 0,7245 m

2. Penentuan tebal dinding vessel (ts)
 P  ri 
ts =    C
   F  E    0,6  P   
Dimana :
P : teakanan design (psi)
ri : jari-jari (in)
F : maximum allowable working stres (psi)
E : efisiensi sambungan (double welded) = 0,8
C : faktor korosivitas = 0,1250
Phidrostatik = HL x ρL x 9,8 x 0,0000967841
= 0,1736 x 1024,5220 x 9,8 x 0,0000967841
= 2,1121 atm
Pdesign (P) = 1,2 x (Poperasi + Phidrostatik)
= 1,2 x (1 + 2,1121) atm
= 3,7346 atm = 54,8831 psi

Lampiran IV LIV-41
ri =½D
ID = 38,0324 in
ri = ½ x 38,0324 in = 19,0162 in
 P design ri 
ts =    C
   f  E    0,6  P   
 3,7346  19,0162 
ts =    0,1250
  18.750  0,8   0,6  3,7346  
ts = 0,1947 in
Diambil tebal dinding standar = 0,2500 (1/4) in
(Tabel 5.6,Brownell and Young)
IV.1.5.4 Menentukan dimensi head vessel

Bentuk : Torispherical head
Bahan : Stainless Steel SA-204 grade A
(Tabel 13.1, Brownell and Young)
1. Menentukan tebal head

P design = 54,8831 psi
Allowable working stress (F) = 18750 psi
Efisiensi sambungan (E) (double welded) = 0,8
Faktor korosi = 0,1250
OD = ID + 2t
OD = 38,0324 + (2 x 0,25)
= 38,0324 + 0,50 in
= 38,5324 in = 0,9788 m
Diambil OD standar = 40 in (Tabel 5.7, Brownell and Young)
ID standar = 40 – 0,50 = 39,5000 in

icr = 2,5 in
r = 40 in
icr/r = 2,5 / 40 = 0,0625
 P  r W 
th =    C (Pers.7.77,Brownell and Young)
   2  F  E    0,2  P   

Lampiran IV LIV-42
W
 
= ¼ x  3  r icr  (Pers.7.76,Brownell and Young)
 
Dimana :
th : tebal head
W : faktor intensifikasi stress
OD : diameter luar vessel (in)
ID : diameter dalam vessel (in)
 
Maka : W = ¼ x  3  40 2,5  = 1,750
 
 54,8831 40  1,752 
th =    0,1250
   2  18750  0,8   0,2  54,8831  
th = 0,2531 in
Dipilih tebal penutup vessel = 0,25 (1/4) in
2. Menentukan tinggi head
Untuk th = 3/16 in diperoleh
sf (standard straight flange) = 1 ½ - 2 in (Tabel 5.6,Brownell and Young)
Dari Fig.5.8 (Brownell and Young) :

a = ID/2 = 38,0324 / 2 = 19,0162 in
AB = (ID/2) – (icr) = (38,0324 / 2) – 2,5 = 16,5162 in
BC = r - icr = 40 -0,25 = 37,5000 in
AC = (BC2 – AB2)0,5 = (37,5000 2 – 16,5162 2)0,5 = 33,6670 in
b = r - ( BC2 – AB2)0,5 = 40 -33,6670 = 6,3330 in
Maka tinggi head :
OA = th + b + sf
OA = 0,25 + 6,3330 + 2
OA = 8,5830 in = 0,2180 m
IV.1.5.5 Menentukan ukuran total vessel
Ht = Hs + 2Hh
Dimana :
Ht = tinggi total vessel

Lampiran IV LIV-43
Hs = tinggi vessel = 2,8981 m

Hh = tinggi head = OA = 8,5830 in = 0,2180 m
2Hh = 17,1660 in = 0,4360 m
Maka :
Ht = 2,8981 +(2 x 0,4360) = 3,3341 m = 131,2632 in
IV.1.5.6 Perancangan Noozle
1. Nozzle untuk aliran masuk
Diopt = 3,9 x qf0,45 x ρ0,13 (Pers. 13.15, Peters)
Dimana :
Diopt = optimum inside diametre, in
qf = W/ρ
qf = fluid flow rate,ft3/s
ρ = gas density,lb/ft3
W = 49488,323 kg/jam = 30,2429 lb/s
ρ = 1020,4358 kg/m3 = 63,7036 lb/ft3
qf = 30,2429 / 63,7036
= 0,4747 ft3/s
Diopt = 3,9 x 0,47470,45 x 63,7036 0,13 ft3/s
= 4,7864 in
OD pipe : 5,5630 in
ID pipe : 4,8590 in
2. Nozzle untuk aliran gas
Dimana :
qf = W/ρ

Lampiran IV LIV-44
ρ = gas density,lb/ft3
Wgas = 549,2067 kg/jam = 0,3356 lb/s
ρ = 0,9471 kg/m3 = 0,0591 lb/ft3
qf = 0,3356 / 0,0591
= 5,6763 ft3/s
Diopt = 3,9 x 5,67630,45 x 0,05910,13 ft3/s
= 5,8983 in
OD pipe : 6,6250 in
ID pipe : 4,8590 in
3. Nozzle untuk aliran cair
Dimana :
qf = W/ρ
ρ = fluid density,lb/ft3
Wcair = 48939,1162 kg/jam = 29,9072 lb/s
ρ = 1024,5220 kg/m3 = 63,9587 lb/ft3
qf = 29,9072 lb/s / 63,9587 lb/ft3
= 0,4676 ft3/s
Diopt = 3,9 x 0,46760,45 x 63,95870,13
= 4,7564 in
OD pipe : 5,5630 in
ID pipe : 4,8590 in

Lampiran IV LIV-45
IV.1.6 Tangki Inokulum (TI-01)

Fungsi : Menyimpan sumber mikroorganisme(kotoran sapi)
Bentuk : Tangki silinder tegak dengan flat-bottomed dan
tutup atas Torrispherical Head.
Bahan : Carbon Steel SA-283 Grade C
Waktu Tinggal : 1 hari
Jumlah : 1 unit
Volume : 48 m3
Kondisi Operasi : - Temperatur = 30 oC
- Tekanan = 1 atm
-  kotoran sapi = 1,035 Kg/liter
= 1.035 Kg/m3
Dimensi Tangki : - Diameter = 3,00 m
- Tinggi = 7,7722 m
- Tebal shell = 0,01 m
- Tebal tutup = 0,6388 m
IV.1.6.1 Menentukan Volume Tangki
Diketahui:
Volume kotoran sapi yang ditampung (Vf) = 44,800 m3
Untuk keamanan, diambil over design 20 %, maka :
Volume tangki = 1,2 x 44,800 m3
= 53,760 m3
IV.1.6.2 Menentukan Dimensi Tangki
a. Menentukan diameter dalam (IDs) dan tinggi shell (Hs)
Diambil H/ID = 2 (Wallas, hal 611)
H = 2.ID
Volume tangki (VT) = π/4 x ID2 x H
= π/4 x ID2 x (2 ID)

Lampiran IV LIV-46
= 2π/4 x ID3
IDs = (4VT/2)1/3
= [(4 x 53,760)/(2 x 3,14)]1/3
= 3,247 m
= 127,845 in
Hs = 2 x 3,247 m
= 6,495 m
= 255,691 in
b. Menentukan tinggi slurry dalam Shell (h slurry)
Vf = π/4 x IDs2 x h slurry
h slurry = 4Vf / ( x IDs2)
= (4 x 53,760) / (3,14 x 3,2472)
= 6,495 m
c. Menentukan Tebal Dinding Shell (ts)
Tebal dinding tangki untuk flat bottom adalah :
P x ID
ts = 2 x f xE C (Brownell, pers 3.16 hal 45)
dimana :
P = P desain, psi
= 1,9983 atm = 29,3670 psi
ID = Diameter dalam, in
f = Allowable working stress, psi
= 12.650 psi (untuk SA-283 Grade C) (Pustaka 4, tabel 13.1,hal 251)
E = 0,8 (Double Welded butt joint) (Pustaka 4, tabel 13.2,hal 254)
c = faktor korosi = 0,125 in/10 tahun

29,3670 x 127,845
ts =  0,125
2 x 12.650 x 0,8
= 0,309 in
Diambil tebal standar shell (ts) = 3/8 in = 0,375 in = 0,01 m
d. Menentukan diameter luar shell (ODs)
ODs = IDs + (2.ts standar)

Lampiran IV LIV-47
= 127,845 + (2 x 0,375)
= 128,595 in
Diambil ODs standar = 132 in = 0,240 m (Pustaka 4, tabel 5.7, hal 91)
Jadi, IDs standarnya adalah :
IDs = ODs - (2.ts standar)
= 132 + (2 x 0,375)
= 131,25 in
= 0,239 m
Sehingga
Vs = π/4 x IDs2 x Hs
= (3,14/4) x (0,239)2 x 6,646
= 0,290 m3
e. Menentukan Dimensi head Tangki
 Menentukan Tebal Head (tH) dan Diameter Dalam Head (IDH)
Dipilih Torrispherical Head karena head jenis ini digunakan untuk
tekanan dari 15-200 psi. (Brownell&Young, hal 88)
Untuk ts = 3/8 in dan ODs = 132 in diperoleh :

Inside Corner radius (icr) = 8,000 in
Knuckle radius (rc) = 130 in (Brownell&Young,tabel 5.7hal 91)
icr 8
 = 0,0615 > 0,06 sehingga memenuhi syarat untuk
r 130
Torrispherical Head.
Karena (icr/r) > 0,06 maka persamaan yang digunakan untuk
menghitung tebal head adalah :
P x rc x W
tH = ( 2 x f x E )  ((),2 x P )  C (Brownell&Young,pers 7.77 hal
138)
Dimana :
th = Tebal penutup (head), in
W = Faktor intensifikasi stress untuk torispherical head
P = Tekanan design = 29,1003 psi
rc = Knuckle radius = 130 in

Lampiran IV LIV-48
f = Max allowable stress bahan = 12650 psi

E = Welded joint efficiency, efisiensi sambungan = 0,80
( Brownell & Young, Tabel, 13,2 hlm,254)
C = Faktor korosi diambil 0,125 in/10tahun, Diperkirakan umur alat

10 tahun
Nilai W dperoleh dari persamaan :
1
W = (3  (rc / icr ) 0 ,5
4
= 1,7578 in
29,1003 x 8 x 1,7578
Sehingga tH = (2 x 12650 x 0,8)  ((),2 x 29,1003)  0,125
tH = 0,4536 in = 0,0115 m
Dipilih tebal head (tH)standar = 1/2 in = 0,500 = 0,0127 m
Jadi dimensi Torishperical Head standar adalah :

ODH = 132 in = 3,3528 m
tH = 0,500 in = 0,0127 m
icr = 8,00 in = 0,2030 m
rc = 130 in = 3,3020 m
IDH= ODH - (2.tH) = 132 – (2 x 0,500) in
= 131 in = 3,3274 m
Gambar. 4.7 Bentuk Tutup Atas dan Bawah (torispherical head)
Berdasarkan gambar 5.8 hlm 87 (Brownell & Young) untuk penutup

kolom Torishperical Head ,maka

Lampiran IV LIV-49
a = IDH/2 = 65,5000 in = 1,6637 m

AB = a – icr = 57,5000 in = 1,4605 m
BC = rc– icr = 122,000 in = 3,0988 m
AC = (BC2 – AB2)0,5 = 107,5999 in = 2,7330 m
b = rc – AC = 22,4001 in = 0,5690 m
 Menentukan Tinggi Head (OA)
Untuk tH = 0,5000 in
Diketahui harga sf (standard straight flange) = 1 ½ - 3 in
Diambil harga sf = 2,25 in = 0,0571 m

OA = th + b + sf
= 25,1501 in = 0,6388 m
 Volume Head (VH)
Karena icr/rc > 0,06 maka :
a. Bagian Lengkung Torispherical Head (Vh')
Vh' = 0,000049 x IDH3 (Brownell & Young, Pers, 5,11, hlm 88)
= 0,000049 x (131,250 in)3

= 110,7883 in3
= 0,0641 ft3
b. Bagian Straight Flange (Vsf)
Volume torispherical head bagian straight flange (Vsf) dihitung
sebagai bentuk suatu silinder dengan ketinggian (H) = sf
Vsf = 1/4 x π x IDH2 x sf
Vsf = 1/4 x 3,14 x (131,250 in)2 x 2,25 in
Vsf = 30246,4160 in3 = 0,4986 m3
c. Volume total head (Vh)
Vh = Vh' + Vsf
Vh = 30537,2043 in3 = 0,5004 m3
IV.1.7 Tangki Penyimpanan CH4 (TP-01)

Lampiran IV LIV-50
Fungsi : Untuk menyimpan CH4 sebagai Produk Utama

Tipe : Bola (Spherical)
Kondisi operasi
Temperatur = 28 °C = 301 K
Waktu tinggal = 2 hari
Jumlah = 5 unit
Dimensi :
Diameter dalam = 9,8588 m = 388,1390 in
Tebal = 0,01905 m = 0,7500 in
Densitas CH4 (ρ) = 0,6449 kg/m 3
m CH4 = 28,6342 kg/ jam (10% dari Volume CH4 di
Scrubber).
IV.1.7.1 Volume Tangki, VT
Massa gas =
total massa gas x 24 jam / hari x lama penyimpanan  n 

jumlah unit (t )
28,6342 kg / jam x 24 jam / hari x 2 hari

=
5
= 274,8886 kg
massa gas
Volume gas =
 CH 4
= 426,2499 m 3
Volume tangki (VT) dgn faktor keamanan 15% :
 100 
=  x 426,2499 1
 85 
= 501,4705 m 3
IV.1.7.2 Dimensi Tangki (Di)
Diameter tangki, Di :
VT = 4/3 x π x r3
maka :

Lampiran IV LIV-51
ri = [( 3 × 4127,1120 ) / ( 4 × 3,14 )] 1/3

ri = 4,9294 m = 194,0695 in
Di = 9,8588 m = 388,1390 in
IV.1.7.3 Menentukan Tebal Tangki
Tekanan Operasi = 4 atm
= 58,80 psi
Safety Factor = 0,2
P design = 1,2 × 58,80
= 70,560 psi
Design temperatur = 28 °C = 301 K
Bahan konstruksi = Stainless Steel SA-167 Grade 3 Tipe 304
faktor korosi = 0,1250 in / 10 tahun
Allowabel stress (f) = 18750 psi (Appendix D, brownell and Young )
Eff. pengelasan (E) = 80% = 0,8

5 P  L
t C
6xf (Pers. 13.18, hal 260, Brownell)
dimana :
P = Tekanan Design
= 17,6 lb/in2
L = Radius of Crown = r
= 391,8239 in
f = 18750 psi
5 x 70,560 lb / in 2 x 194,0695 in
t =  0,1250 in
6 x 18750 psi
= 0,7336 in
Digunakan tebal shell standar = 0,7500 (3/4 ) in (Tabel 5.8.,hal 93.Brownell)
IV.1.8 Tangki Penyimpanan CO2 (TP-02)

Fungsi : Untuk menyimpan CO2 sebagai Produk Samping
Tipe : Bola (Spherical)
Kondisi operasi

Lampiran IV LIV-52
Temperatur = 28 °C = 301 K
Waktu tinggal = 7 hari
Jumlah = 15 unit
Dimensi :
Diameter dalam = 19,9047 m = 783,6478 in
Tebal = 0,0111 m = 0,4375 in
Komponen m (kg/jam) ρ (kg/m3) Xm ρ campuran

CO2 541.0810 1.769 0.9852 1.7428
CH4 8.1257 0.7167 0.0148 0.0106
Total 549.2067 1.0000 1.7534
Densitas campuran (ρ) = 1,7534 kg/m 3

m total = 549,2067 kg/ jam
IV.1.8.1 Volume Tangki, VT

Massa gas =
total massa gas x 24 jam / hari x lama penyimpanan  n 

jumlah unit (t )
549,2067 kg / jam x 24 jam / hari x 7 hari

=
15
= 6151,1147 kg
massa gas
Volume gas =  campuran
= 3508,0452 m 3
Volume tangki (VT) dgn faktor keamanan 15% :
 100 
=  x 3508,0452 1
 85 
= 4127,1120 m 3
IV.1.8.2 Dimensi Tangki (Di)
Diameter tangki, Di :
VT = 4/3 x π x r3

Lampiran IV LIV-53
maka :
ri = [( 3 × 4127,1120 ) / ( 4 × 3,14 )] 1/3
ri = 9,9524 m = 391,8239 in
Di = 19,9047 m = 783,6478 in
IV.1.8.3 Menentukan Tebal Tangki

Tekanan Operasi = 1 atm
= 14,7 psi
Safety Factor = 0,2
P design = 1,2 × 14,7
= 17,600 psi
Design temperatur = 28 °C = 301 K
Bahan konstruksi = Stainless Steel SA-167 Grade 3 Tipe 304
faktor korosi = 0,1250 in / 10 tahun
Allowabel stress (f) = 18750 psi (Appendix D, brownell and Young )
Eff. pengelasan (E) = 80% = 0,8 (Pers. 13.18, hal 260, Brownell)
dimana :
5 P  L
t C
6xf
P = Tekanan Design
= 17,6 lb/in2
L = Radius of Crown = r
= 391,8239 in
f = 18750 psi
5 x 17,6 lb / in 2 x 391,8239 in
t =  0,1250 in
6 x 18750 psi
= 0,4322 in
Digunakan tebal shell standar = 0,4375 (7/16 ) in (Tabel 5.8.,hal 93.Brownell)
IV.2. Spesifikasi Kompressor

IV.2.1. Kompressor (Comp-01)

Lampiran IV LIV-54
Fungsi : Menaikkan tekanan Biogas sampai 10,8561 atm

Jenis : Kompressor sentrifugal
Daya Kompressor : 20 Hp
Data :
Tin = 28 °C = 301 K
Laju alir masuk, m = 893,451 kg/jam
= 1.969,721 lb/jam
Tekanan masuk kompresor, P1 = 1 atm
= 14,696 lb/in2
Tekanan keluar kompresor, P2 = 10,8561 atm
= 159,541 lb/in3
1. Menghitung kecepatan volumetrik umpan
Laju alir umpan, m = 893,451 kg/jam
= 1.969,721 lb/jam
= 29,689 mol/jam
= 32,829 lb/min
2. Daya Kompresor, P
 ( k 1)

 P2  k
ZRT1 
H AD     1 (Rule Of Thumb 3rd Ed ,Hal 115)
( k  1) k  
 P1  
 
W  H AD (Rule Of Thumb 3rd Ed ,Hal 118)

HP 
E A  33000
Dimana :
Z = Faktor Kompresibilitas = 0.2809
k = Cp / Cv = Cp / ( Cp - R ) = 1.0008
(k-1)/k = 0.0008
R = 1,544/mol = 45,8405
T = temperatur bahan masuk (°R) = 457.4778 °R
W = Laju alir Umpan (lb/min) = 32,8287lb/min
EA = 0.8
0,2809 x 45,8405 x 457,4778  159,541  
0 , 0008
HAD =   1
0,0008  14,696 
 

= 14039,8564

Lampiran IV LIV-55
32,8287 x14039,8564
HP kompresor = 0,8 x 33000
= 17,459
Digunakan kompresor yang di jual dipasaran dengan daya = 20 HP
IV.3 Spesifikasi Pompa

IV.3.1. Pompa (P-01)
Fungsi : Untuk memompa bahan baku POME dari CP-01 menuju
Mixing Tank
Jenis : Pompa sentrifugal
Jumlah : 1 unit
Daya Pompa : 1,5 Hp
Data :
Densitas POME : ρPOME = 960 kg/m3
= 59,9308 lb/ft3
Laju alir volumetrik,Qf : Qf = 28 m3/jam
= 0,2747 ft3/detik
Diasumsikan, viskositas fluida,  = viskositas air = 0,85 cp
= 0,0006 lb/ft.detik
(Perry’s 14,hal 2-322,tabel 2-365)
1. Menghitung diameter pipa optimum (IDopt)

Diasumsikan aliran turbulen, sehingga
IDopt = 3,9 x Qf0,45 x 0,13 (Peter5, pers.15, hal 496)
= 3,9 x 0,2747 0,45 x 59,9308 0.13

Walas halaman 100,
= 3,7121 in
Pemilihan Spesifikasi pipa berdasarkan item 2 Brownell hal 387 dipilih :
Nominal Size D = 3 ½ (3,5) inc
McCabe, lampiran 6
ID = 4,0260 in = 0,3355 ft
(3.548 INC)
OD = 4 in = 0,3333 ft
(4 INC)

Lampiran IV LIV-56
Schedul Number = 40
Luas bagian dalam penampang pipa (A)
A = 1/4 x  x ID = 0,0884 ft2 = 12.7296 in2
Qf 0,2747
Kecepatan linier fluida, V = = 0,0884 = 3,1085 ft/detik
A
2. Menentukan Faktor Friksi

 x V x ID 59,9308 x 3,1085 x 0,3355
Bil. Reynold (Nre) = 
= 0,0006
= 109248,4659 > 2100

Berarti alirannya Turbulen.
Dari fig. 126 Brown hal 141 di dapat :
ID = 4,0260 didapat (e/D), untuk commercial steel (e = 0,00015)
e/D = 0,00045
Dari fig. 125 Brwon hal 140 diperoleh friction head ( f ) atau
mc cabe hal 95
f = 0,0180
Diperkirakan :
Panjang pipa lurus (L ) = 10 m
= 32,8084 ft
Ketinggian elavasi (∆Z) =7m
= 22,9659 ft
Direncanakan :
Standar elbow = 3 unit
Globe valve = 1 unit
Gate Valve = 2 unit
Dari fig 127 brown dengan ID pipa = 4,0260 in
Diperoleh:
Panjang ekivalen (Le) standart elbow= 9 ft Tabel 6.4 walas
Le Globe Valve = 100 ft

Lampiran IV LIV-57
Le Gate Valve = 2,500 ft

Total panjang (L) = 164,8084 ft
gc = 32,1740 ft-lbm/lbf det2
f x L xV 2
Friction head (F) =
( 2 x gc x ID )
F = 1,3278 ft-lbf/lbm
3. Menentukan Pressure Drop

P1 = 1 atm = 2116,2170 lbf/ft5
P2 = 1 atm = 2116,2170lbf/ft2
∆P = 0
∆P/ = 0
4. Menghitung Velocity Head
V 2 (V 2  V 12 )

2 gc 2 gc
Karena diameter tangki (D1) jauh lebih besar dari diameter pipa (D2)
maka: V1 = 0 (diabaikan)
V 2
 0,1502 ftlb / lbm
2 gc
5. Menghitung Daya Pompa

Zg P V 2
Head pompa (w) =  F  
gc  2 gc
w = 24,4439 ft-lbf/lbm
g = 32,1740 ft/det
w x  x Q f x 1HP
Daya pompa =
550 ft - lbf/det
Daya pompa = 0,7316 HP
Dengan qf = 123,2803 gpm
Diperoleh efesiensi pompa (EP) η = 69% (Dari fig 14.37, peters)
Maka daya pompa sebenarnya:

Lampiran IV LIV-58
Dayapompa
BHP =
EP
Maka Broke Horse Power (BHP) = 1,0603 HP
Diperoleh efesiensi motor (EM) η = 80% (Dari fig 14.38, peters)
Daya motor = 1,3253 HP

digunakan = 1,5 HP

Fungsi : Untuk memompa slurry dari Mixing Tank (MT-01)
menuju BioReaktor
Jumlah : 1 unit
Daya Pompa : 1,5 Hp
Data :
Massa slurry = 27,426.861 kg/jam
Kapasitas pompa = 27,426.861 kg/jam
Fraksi
m  campuran
Komponen Massa
(Kg) (x) (Kg/m3) (Kg/m3)
Air 26.036,5325 9,49E-01 1.245,9242 1182,766
POME Padatan 1.208,2104 4,41E-02 929,0709 40,928
Minyak 182,0979 6,64E-03 1.208,2104 8,022
Ca(OH)2 0,0207 7,55E-07 1000,44 0,001
Total 27.426,861 1 1231,716
Densita slurry (ρ) = 1231,716 kg/m3

= 76,893 lb/ft3
m 27.426,861
Laju alir volumetrik,Qf : Qf =   1231,716 m3/jam
= 22,2672 m3/jam

Lampiran IV LIV-59
= 0,2184 ft3/detik
= 98,0396 gal/menit
= 3,9 x 0,21840,45 x 76,893 0.13

= 3,4588 in
ID = 3,6240 in = 0,3020 ft
OD = 4 in = 0,3333 ft
Schedul Number = 40
A = 1/4 x  x ID = 0,0716 ft2 = 10,3104 in2
Qf 0,2184
A
 x V x ID 76,893 x 3,0510 x 0,3020
= 0,00057
= 124.299,5854 > 2100

e/D = 0,0005
Dari fig. 125 Brwon hal 140 diperoleh friction head ( f )
f = 0,0170
Diperkirakan :
= 32,8084 ft
= 22,9659 ft

Lampiran IV LIV-60
Direncanakan :
Gate Valve = 2 unit
Diperoleh:
Panjang ekivalen (Le) standart elbow= 9 ft
f x L xV 2
Friction head (F) =
( 2 x gc x ID )
P1 = 1 atm = 2116,2170 lbf/ft5
P2 = 1 atm = 2116,2170lbf/ft2
∆P = 0
∆P/ = 0
V 2 (V 2  V 12 )

2 gc 2 gc
V 2
 0,1447 ftlb / lbm
2 gc

Zg P V 2
Head pompa (w) = F 
gc  2 gc
g = 32,1740 ft/det

Lampiran IV LIV-61
w x  x Q f x 1HP
Daya pompa =
550 ft - lbf/det

Dayapompa
BHP =
EP

digunakan = 1,5 HP

Fungsi : Untuk memompa sumber bakteri dari Tangki Inokulum
ke Bioreaktor
Jumlah : 1 unit
Daya Pompa : 0,5 Hp
Data :
Volume kotoran sapi = 44,800 m3/hari
Laju alir volumetrik = 0,0183 ft3/detik
= 8,2187 gpm
Densita slurry (ρ) = 1,035 kg/liter
= 1035 kg/m3
= 64,6129 lb/ft3
Viskositas ( = 0,85 cp = 0,0006 lb/ft.detik
= 3,9 x 0,01830,45 x 64,6129 0.13

Lampiran IV LIV-62
= 1,1082 in
Nominal Size D = 1,25 in
ID = 1,38 in = 0,1150 ft
OD = 1,66 in = 0,1383 ft
Schedul Number = 40
A = 1/4 x  x ID = 0,0104 ft2 = 1.4976 in2
Qf 0,0183
A
 x V x ID 64,6129 x1,7638 x 0,1150
= 0,0006
= 22.993,7362 > 2100

e/D = 0,0013
f = 0,0245
Diperkirakan :
= 32,8084 ft
= 22,9659 ft
Direncanakan :
Gate Valve = 2 unit
Diperoleh:

Lampiran IV LIV-63

f x L xV 2
Friction head (F) =
( 2 x gc x ID )
P1 = 1 atm = 2116,2170 lbf/ft5
P2 = 1 atm = 2116,2170lbf/ft2
∆P = 0
∆P/ = 0
V 2 (V 2  V 12 )

2 gc 2 gc
V 2
 0,0483 ftlb / lbm
2 gc

Zg P V 2
Head pompa (w) =  F  
gc  2 gc
g = 32,1740 ft/det
w x  x Q f x 1HP
Daya pompa =
550 ft - lbf/det

Lampiran IV LIV-64
Dayapompa
BHP =
EP

digunakan = 0,5 HP
IV.3.4 Pompa (P-04)

Fungsi : Untuk memompa cairan dari BioReaktor menuju IPAL
Jumlah : 1 unit
Daya Pompa : 1,5 Hp
Data :
Massa cairan = 24.129,753 kg/jam
Kapasitas pompa = 24.129,753 kg/jam
Fraksi
Komponen m Massa ρ ρcampuran
(Kg) (x) (Kg/m3) (Kg/m3)
Air 24,076.7590 9.98E-01 1,245.9242 1243.188
POME Padatan 52.2534 2.17E-03 929.0709 2.012
Minyak 0.7210 2.99E-05 1,208.2104 0.036
Ca(OH)2 0.0193 7.99E-07 1000.44 0.001
Total 24,129.753 1 1245.237

= 77,738 lb/ft3
m 24,129.753
= 19,3776 m3/jam
= 0,1901 ft3/detik
= 85,3172 gal/menit

Lampiran IV LIV-65

= 3,9 x 0,19010,45 x 77,738 0.13

= 3,2537 in
ID = 3,4380 in = 0,2865 ft
OD = 4 in = 0,3333 ft
Schedul Number = 40
A = 1/4 x  x ID = 0,0644 ft2 = 9,2736 in2
Qf 0,1901
A
 x V x ID 77,738 x 2,9501 x 0,2865
= 0,0006
= 115.273,3073 > 2100

e/D = 0,0005
f = 0,0175
Diperkirakan :
= 32,8084 ft
= 22,9659 ft
Direncanakan :

Lampiran IV LIV-66

Gate Valve = 2 unit
Diperoleh:
f x L xV 2
Friction head (F) =
( 2 x gc x ID )
P1 = 1 atm = 2116,2170 lbf/ft5
P2 = 1 atm = 2116,2170lbf/ft2
∆P = 0
∆P/ = 0
V 2 (V 2  V 12 )

2 gc 2 gc
V 2
 0,1352 ftlb / lbm
2 gc

Zg P V 2
gc  2 gc
g = 32,1740 ft/det
w x  x Q f x 1HP
Daya pompa =
550 ft - lbf/det

Lampiran IV LIV-67


Dayapompa
BHP =
EP

digunakan = 1,5 HP

Fungsi : Untuk memompa slurry dari BioReaktor menuju IPAL
Jumlah : 1 unit
Daya Pompa : 0,5 Hp
Data :
Massa slurry = 2.403,657 kg/jam
m Fraksi Massa  campuran
Komponen
(Kg) (x) (Kg/m3) (Kg/m3)
Air 1.802,7420 7,50E-01 1.245,9242 934,443
Padatan 600,9140 2,50E-01 929,0709 232,268
Ca(OH)2 0,0014 6,00E-07 1.000,4400 0,001
Total 2.403,657 1 1.166,711
3
Densitas camp (ρ) = 1.166,711 kg/m
= 72,835 lb/ft3
Viskositas camp ( = 0,85 cp
= 0,00085 Kg/m detik = 0,00057 lb/ft detik
m 2.403,657 kg
Laju alir volumetrik,Qf : Qf =   m3/jam
1166,711 kg / m 3
= 2,0602 m3/jam = 0,0202 ft3/detik

= 9,0708 gal/menit

Lampiran IV LIV-68

= 3,9 x 0,0202 0,45 x 72,835 0.13

= 1,1767 in
Nominal Size D = 1,25 in
ID = 1,380 in = 0,1150 ft
OD = 1,660 in = 0,1383 ft
Schedul Number = 40
A = 1/4 x  x ID = 0,0104 ft2 = 1,4976 in2
Qf 0,0202
A
 x V x ID 72,835 x 1,9467 x 0,1150
=
0,00057
= 28.607,1927 > 2100

ID = 1,380 in didapat (e/D), untuk commercial steel (e = 0,00015)
e/D = 0,0012
f = 0,0235
Diperkirakan :
Panjang pipa lurus (L ) = 10 m = 32,8084 ft
Ketinggian elavasi (∆Z) = 7 m = 22,9659 ft
Direncanakan :
Gate Valve = 2 unit

Lampiran IV LIV-69
Diperoleh:
f x L xV 2
Friction head (F) =
( 2 x gc x ID )
P1 = 1 atm = 2116,2170 lbf/ft5
P2 = 1 atm = 2116,2170lbf/ft2
∆P = 0
∆P/ = 0
V 2 (V 2  V 12 )

2 gc 2 gc
V 2
 0,0589 ftlb / lbm
2 gc

Zg P V 2
gc  2 gc
g = 32,1740 ft/det
w x  x Q f x 1HP
Daya pompa =
550 ft - lbf/det

Lampiran IV LIV-70
Dayapompa
BHP =
EP

digunakan = 0,5 HP

Fungsi : Untuk memompa hasil bawah SC-01 menuju Flash Tank
Jumlah : 1 unit
Daya Pompa : 2,5 Hp
Data :
Komponen m Fraksi Massa  campuran

(Kg) (x) (Kg/m3) (Kg/m3)
CH4 8,9501 1,81E-04 0,6544 0,00012
CO2 595,9787 1,20E-02 1,7995 0,022
H2S 2,1803 4,41E-05 1,3905 0,00006
H2O 48.881,2137 9,88E-01 1.245,9242 1230,640
Total 49.488,323 1 1.249,769 1230,661
Densita campuran(ρ) = 1230,661 kg/m3

= 76,828 lb/ft3
m 49.488,323
= 40,2128 m3/jam = 0,3945 ft3/detik

= 177,0516 gal/menit

Lampiran IV LIV-71
= 3,9 x 0,39450,45 x 76,828 0.13

= 4,5122 in
Nominal Size D = 5 in
ID = 4,8590 in = 0,4049 ft
OD = 5,5630 in = 0,4636 ft
Schedul Number = 40
A = 1/4 x  x ID = 0,1287 ft2
Qf 0,3945
A
 x V x ID 77,828 x 3,0649 x 4,8590
= 0,00057
= 167.277,5247 > 2100

e/D = 0,00035
f = 0,0160
Diperkirakan :
Panjang pipa lurus (L ) = 10 m = 32,8084 ft
Ketinggian elavasi (∆Z) = 7 m = 22,9659 ft
Direncanakan :
Gate Valve = 2 unit
Diperoleh:

Lampiran IV LIV-72

Le Gate Valve = 3 ft
f x L xV 2
Friction head (F) =
( 2 x gc x ID )
P1 = 10,8561 atm = 22973,90570 lbf/ft5
P2 = 10,8561 atm = 22973,90570 lbf/ft2
∆P = 0
∆P/ = 0
V 2 (V 2  V 12 )

2 gc 2 gc
V 2
 0,1460 ftlb / lbm
2 gc

Zg P V 2
gc  2 gc
g = 32,1740 ft/det
w x  x Q f x 1HP
Daya pompa =
550 ft - lbf/det

Dayapompa
BHP =
EP

Lampiran IV LIV-73

Diperoleh efesiensi motor (EM) η = 83 % (Dari fig 14.38, peters)

digunakan = 2,5 HP

Fungsi : Untuk memompa cairan dari Flash Tank menuju IPAL
Jumlah : 1 unit
Daya Pompa : 2,5 Hp
Data :
Viskositas
m Fraksi Massa  campuran Viskositas
Komponen Camp
(Kg) (x) (Kg/m3) (Kg/m3) (Cp) (Cp)
CH4 (l) 0,8244 1,6846E-05 54,7963 0,001 0,00002 3,2978E-10
CO2 (l) 54,8978 1,1218E-03 649,3366 0,728 0,05842 6,5535E-05
H2S (l) 2,1803 4,4551E-05 768,6913 0,034 0,07179 3,1983E-06
H2O (l) 48.881,2137 9,9882E-01 1.024,3046 1023,093 0,84333 8,4234E-01
Total 48.939,116 1 1023,856 8,4241E-01
Massa cairan = 48.939,116 kg/jam

= 63,917 lb/ft3
Diasumsikan, viskositas fluida,  = viskositas air = 0,84241x10-1 cp
m 48.939,116
= 47,7988 m3/jam = 0,4689 ft3/detik

= 210,4519 gal/menit

Lampiran IV LIV-74
= 3,9 x 0,4689 0,45 x 63,917 0.13

= 4,7619 in
ID = 4,8590 in = 0,4049 ft
OD = 5,5630 in = 0,3750 ft
Schedul Number = 40
A = 1/4 x  x ID = 0,1287 ft2
Qf 0,4689
A
 x V x ID 63,917 x 3,6431 x 0,4049
= 0,00056
= 166.912,3976 > 2100

e/D = 0,00025
f = 0,0160
Diperkirakan :
= 32,8084 ft
= 22,9659 ft
Direncanakan :
Gate Valve = 2 unit

Lampiran IV LIV-75
Diperoleh:
f x L xV 2
Friction head (F) =
( 2 x gc x ID )
P1 = 1 atm = 2116,2170 lbf/ft5
P2 = 1 atm = 2116,2170lbf/ft2
∆P = 0
∆P/ = 0
V 2 (V 2  V 12 )

2 gc 2 gc
V 2
 0,2063 ftlb / lbm
2 gc

Zg P V 2
gc  2 gc
g = 32,1740 ft/det
w x  x Q f x 1HP
Daya pompa =
550 ft - lbf/det

Lampiran IV LIV-76
Dayapompa
BHP =
EP

digunakan = 2,5 HP
IV.3.8 Pompa (P-08)

Fungsi : Untuk memompa air dari bak air proses menuju Scrubber.
Jumlah : 1 unit
Daya Pompa : 25,5 Hp
Data :
Densitas Air : ρAir = 1245,9242 kg/m3
= 77,7804 lb/ft3
Laju massa (m) = 48.881,2137 kg/jam
= 107.764,5014 lb/jam
Laju alir volumetrik,Qf : Qf = m / ρ
= 39,2329 m3/jam
= 0,3849 ft3/detik
= 172,7373 gpm
 = viskositas air = 0,85 cp
= 0,0006 lb/ft.detik (Perry’s 14,hal 2-322,tabel 2-365)

= 3,9 x 0,3849 0,45 x = 77,78040.13

= 4,4696 in
ID = 4,8590 in = 0,4049 ft

Lampiran IV LIV-77
OD = 5,5630 in = 0,4636 ft
Schedul Number = 40
A = 1/4 x  x ID = 0,1287 ft2 = 18.5328 in2
Qf
Kecepatan linier fluida, V = = 2,9902 ft/detik
A
 x V x ID
= 164.609,5150> 2100
e/D = 0,00035
f = 0,0170
Diperkirakan :
= 32,8084 ft
= 22,9659 ft
Direncanakan :
Gate Valve = 2 unit
Diperoleh:

Lampiran IV LIV-78

f x L xV 2
Friction head (F) =
( 2 x gc x ID )
P1 = 1 atm = 2116,2170 lbf/ft5
P2 = 10,8561 atm = 22973,9057 lbf/ft2
∆P = P2 – P1 = 9,8561 atm = 20857,6887 lbf/ft2
∆P/ = 268,1612 ft.lbf/lbm
V 2 (V 2  V 12 )

2 gc 2 gc
V 2
 0,1390 ftlb / lbm
2 gc

Zg P V 2
gc  2 gc
w = 292,5950 ft-lbf/lbm
g = 32,1740 ft/det
w x  x Q f x 1HP
Daya pompa =
550 ft - lbf/det

Dayapompa
BHP =
EP

Lampiran IV LIV-79
digunakan = 25,5 HP
IV.4 Expander Valve-01 (EX-01)

Fungsi : Menurunkan tekanan dari keluaran scrubber bagian bawah
dari 10,8561 atm sampai 1 atm.
Jenis : Plug Cock Valve
Jumlah : 7 valve
Data :
Tekanan gas masuk (P1) = 10,8561 atm = 159,5850 psia
Tekanan gas keluar (P2) = 1 atm = 14,7 psia
Laju alir massa (m) = 49.488,3229 kg/jam
= 109.102,9465 lb/jam
ρcampuran = 615,200 kg/m3 = 38,4100 lb/ft
IV.4.1 Laju alir volumetric (Q)
Laju alir volumetric (Q) = 467,8793 m3/jam = 16523,0031 ft3/jam
= 4,5897 ft3/dtk
IV.4.2 Dimensi Valve :
1. Dopt = 3,9 × Q0,45 × ρ 0,13 (Pers. 14.15 Peters edisi 4 hal.496)
= 12,4407 in
2. Dari apendix K item 2 Brownell & Young hal.387 dipilih pipa :
Nominal pipe size = 12 in
Inside diameter = 13,1250 in
Outside diameter = 12,7500 in
Schedule number = 40 ST
Flow area (A) = 135,300 in2 = 0,9396 ft2
IV.4.3 Jumlah Valve:

Perbedaan tekanan operasi ∆P1 = (10,8561 - 1) atm = 9,8561 atm
IV.4.3.1 Kecepatan aliran (v)
Q 4,5897
V  = 0,9396
A
= 4,8848 ft/dtk = 1,4889 m/dtk

Lampiran IV LIV-80
IV.4.3.2 Tekanan karena gesekan (∆F)

V2
F  K
2 gc
Dimana :
∆F = Total friction loss, ft
K = Konstanta friksi valve
= 206 untuk jenis plug cock 60 (Tabel 6,4 Perry Hal 6-18)
v = kecepatan linier (ft/dtk)

gc = percepatan gravitasi = 9,8 m/dtk2
Sehingga :
V2 4,88482
F  K = 206 = 76,3280 ft
2 gc 2 x9.8
IV.4.3.3 Perbedaan tekanan karena gesekan, ∆P2
Dari persamaan Bernoulli, dimana ∆Z = 0, ∆v = 0, W = 0, maka :
P
F 

P2  F x
 76,3280 ft x 38,4100 lb/ft 3
= 2931,7573 lb/ft2
= 1,3854 atm
IV.4.3.4 Jumlah valve untuk menurunkan tekanan adalah :
P1
Jumlah Valve =
P 2
9,8561
= 1,3854
= 7,1144
= 7 valve
IV.5 Expander Valve-02 (EX-02)

Fungsi : Menurunkan tekanan dari keluaran scrubber bagian atas
dari 10,8561 atm sampai 4 atm
Jenis : Plug Cock Valve

Lampiran IV LIV-81
Jumlah : 1 valve
Data :
Tekanan gas masuk (P1) = 10,8561 atm = 159,5850 psia
Tekanan gas keluar (P2) = 4 atm = 58,80 psia
Laju alir massa (m) = 286,,3423 kg/jam = 631,2759 lb/jam
ρ CH4 = 0,6449 kg/m3 = 0,0403 lb/ft3
Laju alir volumetric (Q) =m/ρ
= 631,2759 lb/jam / 0,0403 lb/ft3
= 15.680,0777 ft3/jam = 4,3556 ft3/dtk
IV.5.1 Dimensi Valve :
1. Dopt = 3,9 × Q0,45 × ρ 0,13 (Pers. 14.15 Peters edisi 4 hal.496)
= 4,9804 in
2. Dari apendix K item 2 Brownell & Young hal.387 dipilih pipa :
Nominal pipe size = 4 in
Inside diameter = 5,0470 in
Outside diameter = 4,5 in
Schedule number = 40 ST
Flow area (A) = 20,01 in2
= 0,1390 ft2
IV.5.2 Jumlah Valve:
Perbedaan tekanan operasi ∆P1 = (10,8561 - 4) atm = 6,8561 atm
IV.5.2.1 Kecepatan aliran (v)
Q 4,3556
V  = 0,1390
A
= 31,3445 ft/dtk = 9,5538 m/dtk
IV.5.2.2 Tekanan karena gesekan (∆F)
V2
F  K
2 gc
Dimana :
∆F = Total friction loss, ft
K = Konstanta friksi valve

Lampiran IV LIV-82
= 206 untuk jenis plug cock 60 (Tabel 6,4 Perry Hal 6-18)
v = kecepatan linier (ft/dtk)

gc = percepatan gravitasi = 9,8 m/dtk2
Sehingga :
V2 9,5538 2
F  K = 206 = 3142,7047 ft
2 gc 2 x9.8
IV.5.2.3 Perbedaan tekanan karena gesekan, ∆P2
Dari persamaan Bernoulli, dimana ∆Z = 0, ∆v = 0, W = 0, maka :
P
F 

ΔP2 = 120.711,2883 lb/ft2

= 57,0411 atm
IV.5.2.4 Jumlah valve untuk menurunkan tekanan adalah :
P1
Jumlah Valve =
P 2
= 0,1202
= 1 valve
IV.6 Blower (B-01)

Fungsi : Untuk mengalirkan gas CO2 keluaran dari Flash Tank menuju
tangki penyimpanan.
Data :
Laju alir massa gas, W = 549,207 kg/jam
Temperatur masuk (Tin) = 28 ºC
P1 (tekanan masuk blower) = 1 atm
P2 (tekanan keluar blower) = 1,1 atm – 1 atm
= 0,1 atm = 1,47 psi
ρ gas CO2 = 1,767 kg/m3
Kecepatan volumetrik umpan (Q) = W / ρ
= 549,207 kg/jam / 1,767 kg/m3
= 310,874 1,767 m3/jam
= 3,04956 ft3/jam

Lampiran IV LIV-83
Daya = 144 x Q x (P2 – P1) / 33000

= 144 x 3,04956 ft3/jam x 1,47 psi / 33000
= 0,0196 Hp
Diketahui :
Efisiensi blower = 80 % - 90 % (wallas, hal 149)
Diambil efisiensi = 90 %
Daya blower = 0,0196 Hp / 0,90
= 0,02174 Hp
Efisiensi motor = 90 %
Daya motor = Daya blower / 0,90
= 0,02 Hp
Sehingga diambil daya motor = 0,5 Hp


Contoh - TA Pabrik Biogas

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Contoh - TA Pabrik Biogas

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Lampiran IV LIV-2

IV.1. Spesifikasi Alat Utama

IV.1.1. Cooling Ponds (CP-01)

Fungsi : Menyimpan bahan baku POME serta menurunkan

a. Menentukan Volume Kolam

Program Studi Teknik Kimia Fitri Al Chuarazmi (114.04.0016)

b. Menentukan Dimensi Kolam

IV.1.2. Mixing Tank (MT-01)

Program Studi Teknik Kimia Fitri Al Chuarazmi (114.04.0016)

Program Studi Teknik Kimia Fitri Al Chuarazmi (114.04.0016)

a) Tinggi cairan dalam shell (hcairan)

E = Efisiensi sambungan = 0,8 (Double Welded butt joint)

Program Studi Teknik Kimia Fitri Al Chuarazmi (114.04.0016)

4. Menentukan diameter luar shell (ODs) adalah :

Jadi, dimensi shell standar adalah,

Untuk ts = 1/4 in dan ODs = 114 in diperoleh :

Program Studi Teknik Kimia Fitri Al Chuarazmi (114.04.0016)

Karena (icr/r) > 0,06 maka persamaan yang digunakan untuk

C = Faktor korosi diambil 0,125 in/10tahun, Diperkirakan umur alat

Jadi dimensi Torishperical Head standar adalah:

Program Studi Teknik Kimia Fitri Al Chuarazmi (114.04.0016)

Gambar. 4.1 Bentuk Tutup Atas dan Bawah (torispherical head)

Berdasarkan gambar 5.8 hlm 87 (Brownell & Young) untuk penutup

Diambil harga sf = 2,25 in = 0,0571 m

c) Volume Head (VH)

Program Studi Teknik Kimia Fitri Al Chuarazmi (114.04.0016)

 Bagian Lengkung Torispherical Head (Vh')

= 0,000049 x (113,3750 in)3

Program Studi Teknik Kimia Fitri Al Chuarazmi (114.04.0016)

Program Studi Teknik Kimia Fitri Al Chuarazmi (114.04.0016)

Dari Brownell, appendik K untuk pipa yang mendekati ukuran dipilih:

= 1,6387 x 10-05 m3/jam

= 0,0009 Kg/m.dtk = 0,9 mN.dtk/m2

Jenis : Turbine with Six curved blades

Program Studi Teknik Kimia Fitri Al Chuarazmi (114.04.0016)

- Efektif untuk jangkauan viskositas antara 1-10000 cp

Gambar 4.2 Turbine With Six Curved Blades

Program Studi Teknik Kimia Fitri Al Chuarazmi (114.04.0016)

Berdasarkan similaritas geometris, rasio tinggi cairan dan diameter

Gambar 4.3 Pengaduk

Jarak antara pengaduk 1 dengan pengaduk 2 adalah :

4. Menentukan Kecepatan Pengadukan

Program Studi Teknik Kimia Fitri Al Chuarazmi (114.04.0016)

b. Menentukan Tenaga Pengadukan

= (10 Hp /1000 gallon) x 7.396,82 gallon

Harga n diperoleh dengan trial & error menggunakan gambar 477

Tabel. 4.1 Perhitungan Kecepatan Pengadukan

Program Studi Teknik Kimia Fitri Al Chuarazmi (114.04.0016)

120 2,0000 2.081.239,388 8,8066 5

Didapat harga N= 145 rpm = 2,4167 rps

IV.1.3. Bioreaktor (R-01)

Program Studi Teknik Kimia Fitri Al Chuarazmi (114.04.0016)

- Jumlah baffle = 4 buah

a. Menentukan Volume Bioreaktor

- Volume bahan baku yang ditampung setiap bioreaktor

Menentukan Diameter Dalam dan Tinggi Reaktor Mula-mula

Program Studi Teknik Kimia Fitri Al Chuarazmi (114.04.0016)

Menentukan Tebal Dinding Reaktor (tT)

 Tebal Dinding Reaktor

Program Studi Teknik Kimia Fitri Al Chuarazmi (114.04.0016)

 untuk stainless steel SA-204 grade A

Dipilih tebal standar shell (tS) = 9/8 in

Program Studi Teknik Kimia Fitri Al Chuarazmi (114.04.0016)