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Introducción

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Las redes de las cadenas de suministros incluyen la combinación de proveedores,


instalaciones de manufactura, almacenes, puntos de consolidación, proveedores de
servicios y minoristas para llevar los productos desde la etapa de materia prima
hasta el cliente final
Los administradores de las cadenas de suministros suelen enfrentar decisiones
relacionadas con los diseños estratégicos y operativos de sus redes de la cadena
de suministros
De alguna manera cualquier empresa pertenece a una o más cadenas de
suministros, pero trabajar bajo este enfoque es cosa distinta.

1. Metodologías para el diseño de cadenas de suministro


Diseñar una cadena de suministros requiere:
 Tomar decisiones que tienen que ver con la selección del número y la
ubicación de instalaciones, los almacenes y otros nodos o eslabones de la
cadena de suministros. (Ahora las empresas buscan a los clientes)

 Establecer vínculos estrechos de colaboración entre las empresas


participantes en la cadena de suministros, tanto unidades de negocio propias
como externas.

 La administración de la cadena de suministros depende de varios factores;


los más importantes son la complejidad del producto, el número de
proveedores y clientes y la disponibilidad de materiales (que tan complicados
sean los productos y las cadenas tendrán otras características/ # de
proveedores/ características del producto por ej caducidad mariscos – cajeta/
importan los clientes/ que estén los materiales con las características
requeridas).

 Hay varias dimensiones a considerar que incluyen la complejidad de la


cadena y la longitud de la misma. Es obvio que cada empresa se manejan
varias cadenas con distintas características en referencia a los puntos
anteriores, lo que hace más complejo definir las relaciones entre las
diferentes entidades (que tantas dificultades tiene el producto para tenerlo al
alcance, entre mayor y larga sea la cadena se suben los precios)
 Definir las relaciones en cada punto de las cadenas puede ser diferente en
cada caso y es la clave para definir los tipos de relaciones y por ende las
estrategias que permitirán ventajas competitivas en la relación uno a uno. No
todos los enlaces deberán ser integrados y coordinados de la misma forma.

Para entender claramente el tipo de relación y como definirla apropiadamente,


debemos tener conocimiento explícito de:
1) Los miembros de la cadena
2) La estructura de la cadena
3) Los procesos y los flujos d producto, información, dinero y decisiones

Los miembros de la cadena:


Incluye todos los miembros que en una u otra forma interactúan directa o
indirectamente desde el punto de origen hasta el de consumo. Se puede formar una
red bastante compleja, sin embargo, se pueden clasificar en dos grupos:
 Primarios, son los que adicionan valor directamente al producto o servicio y,
(todo lo que se le da valor/ producir)
 Secundarios, que proveen recursos, conocimientos o activos los miembros
primarios de la cadena como bancos, operadores logísticos, compañías de
outsourcing de tecnología de información, etc. En algunos casos una
compañía puede ser un participante primario en un proceso y secundario o
de soporte en otro proceso (apoya; ventas/ se procesa y se vende).

La estructura de la cadena:
Existen básicamente dos dimensiones esenciales para describir, entender, analizar
y administrar la cadena de suministro, la horizontal y la vertical. La horizontal se
refiere al número de pisos (dependiendo número de negocios) o grados a través de
mjtoda la cadena de un producto.
 Una compañía puede tener un grupo de productos con una vertical estrecha
con pocas compañías en cada piso y otros productos con muchos clientes y
proveedores en cada piso (hacia abajo o de lado).
 Algunos ejemplos por razones obvias muestran estructuras sencillas poco
complejas, pero en la realidad puede llegarse a estructuras demasiado
complejas con muchas entidades a relacionar.
Procesos y flujos
Las cadenas de suministros son dinámicas y están inmersas en un continuo flujo de
materiales, información, dinero y decisiones. Cada organización ejecuta diferentes
procesos e interactúa con otras organizaciones en forma permanente (siempre
dependencia).
 El éxito de las cadenas de suministros requiere un cambio drástico en la
forma como trabajamos actualmente basados en funciones dentro de una
organización para trabajar como un equipo inter-empresarial, integrando
actividades en procesos claves que agreguen (que generen ventaja
competitiva) valor y que pueden ser medibles en velocidad, costo y servicio.
(por ej cuando tienes una microempresa; las ganancias/ cuentas claras).

 El éxito de cualquier cadena depende de la capacidad de rediseñar procesos


para mejorar la productividad, controlar costos y reducir sus tiempos de
ejecución.

 Los procesos deben ser analizados y diseñados no solo mirando cómo


integrar sus actividades para agregar valor sino, lo más importante, como se
relaciona efectivamente con el proceso anterior y con el proceso siguiente de
tal forma que contribuya a la mejora de la relación costo/servicio de toda la
cadena (por ej las taquerías, no es malo el servicio sino la carne u otros
aspectos, la cuestión viene desde atrás de como se hace).

 La gran mayoría de las ineficiencias en las cadenas de suministro se generan


en los enlaces o relaciones entre los diferentes procesos, especialmente en
los que se tienen que ver con más de una organización. Diseñar bien estas
inter-relaciones es clave para el éxito de la estrategia de la integración de las
cadenas de suministro.

 Hacer un diseño con enfoque holístico es clave, esto sugiere tener en cuenta
a la vez los 4 flujos que aparecen inmersos en las cadenas: materiales,
dinero, información y decisiones (recuerde el grafico “alcance SCOR”).
Criterios para diseñar una cadena de suministro
1. Construir una infraestructura competitiva

- Manejo de la demanda, entregas, manufactura, abastecimiento,


devoluciones, cuentas por pagar y por cobrar.
- Crear mapa de procesos que defina cada tipo de interacción en el ciclo.
- META: Simplificar sus procesos, reduce el número de intervenciones en los
procesos, e incrementa la velocidad de la información (cuando el proceso/
trabajo se está haciendo bien)

2. Diseñe todas las relaciones de su red de logística (socios; trabajar por bien
entre sí)

- Para racionalizar la logística, usted debe conocer donde están localizados


geográficamente la demanda y el suministro (donde se reúnen empresas a
satisfacer otras empresas)
- Se diseña su cadena de suministro conectando todos los orígenes del
suministro a todos destinos de la demanda (conectar todos los suministros).
- META: La cadena de suministro trabaja para optimizar costos vs tiempos
desarrollando y manejando relaciones con un preferido y reducido número
de distribuidores y transportadores.

3. Sincronice el suministro a la demanda (quien exige que se suministra son los


clientes indirectamente)

- Una buena cadena de suministro debe igualar la tasa de suministro con la


tasa de demanda en cada nodo (lo ideal es saber exactamente saber lo que
vas a producir y no sobre o falte)
- Si algún enlace en la cadena sobre-produce en relación con la demanda del
mercado, el inventario es acumulado, pero cuando un enlace produce menos
que lo demandado, el cubrimiento de la cadena total se afecta (lo peor es no
tener satisfecho al cliente) Ej: coca cola con promoción a parque de
diversiones por medio de latas (knott’s Berry fam).

4. Mida su desempeño globalmente (si no aprendemos a poner los indicadores


adecuados no llegaremos a ningún lado)

- Las medidas guían la conducta (que pretendes alcanzar)


- Para que un grupo de socios que conforman una cadena de suministro
puedan sincronizar y optimizar, es necesario que alineen y definan las
mismas medidas de ejecución (hablar de empresas como socios porque
todos se relacionan)
Ej: en la industria maquiladora los proveedores se miden por tiempo de respuesta y
por PPM’s.
Localmente se pueden diseñar los indicadores a conveniencia.

Principios para la gestión de la cadena de suministros


Principio 1:
Segmentar a los clientes basado en las necesidades de servicio de los diferentes
grupos y adapte la cadena de suministros para servir a estos mercados
rentablemente (no se piensa en el cliente y no funcionan los mercados).
 Tradicionalmente hemos segmentado a los clientes por industria, producto o
canal de ventas y hemos otorgado el mismo nivel de servicio a cada uno de
los clientes dentro de un segmento.
 Una cadena de suministros eficiente agrupa a los clientes por sus
necesidades de servicio, independientemente de a qué industria pertenece y
entonces adecua los servicios a cada uno de esos segmentos.
Principio 2:
Adecuar la red de logística a los requerimientos de servicio y a la rentabilidad de los
segmentos de clientes (que tenga buen servicio en su red)
 Al diseñar la red de logística debemos enfocarnos intensamente en los
requerimientos de servicio y la rentabilidad de los segmentos identificados.
 El enfoque convencional de crear redes monolíticas es contrario a la exitosa
gestión de la cadena de suministros.
 Aun el pensamiento menos convencional acerca de la logística emerge en
ciertas industrias que comparten clientes.
Principio 3:
Estar atento a las señales del mercado y alinee la planeacion de la mdenada en
consecuecia con todas las cadena de sumisitros, asegurar pronosticos consistentes
y la asignacion optima de los recursos.
 La planeacion de ventas y operaciones debe cubir toda la cadena, buscando
el diagnostico oportuno de los cambios de la demanda, detectando los
patrones de cambio en el prosesacimento de ordenes las promociones al
cliente, etc.
 Este efoque intensivo en la demanada nos lleva a pronosticos mas
consistentes y la asignacion optima de los recursos.

Principio 4:

Buscar diferencias el producto lo mas cerca posibe del cliente.


 Ya no es posible que acumular inventarios para compensar por los errores
en los pronosticos de ventas.
 Lo que debemos hacer es posponer la diferenciacion entre los productos en
el proceso de manufactura lo mas cerca posible del cliente final.

Principio 5:
Manejar estrategicamente las fuentes de suministros.

 Al trabajar mas de cerca con los proveedores principales para reducir el costo
de materiales y servicios, podemos mejorar los margenes tanto para
nosotros, como para nuestros proveedores. El concepto de rxprimir a los
proveedores y ponerlos a competir ya no es la forma de proceder.

Principio 6:

Desarrollar una estrategia tecnologica ara tada la cadena de suministros.


 Una de las poedras angulares de una gestion exitosa de la cadena de
suministros es la tecnologia de informacion que debe soportar multiples
niveles de toma de decisiones asi como proveer una clara visibilidad del flujo
de productos, servicios, informacion y fondos.

Principio 7:

Adoptar mediciones del desempeño para todos los canales.


 Los ssitemas de medicion en las cadenas de suministros hacen mas que
monitorear las funciones internas, deben adoptarse mediciones que se
apliquen a cada uno de los eslanones de la cadena.
 Lo mas importante es que estas mediciones no solamente contengan
indicadores financioeros, si no que tambien nos ayuden a medir los niveles
de servicio, tales como la testabilidad de cada cliente, de cada tipo de
operación, unidad de negocio, y en ultima instanca, por cada pedido.
ECONOMAX
1. ¿Dónde deben ubicarse las instalaciones de manufactura y cuales productos
deben fabricar?
El lugar debe ser cerca de una zona de población media-baja debido al mercado
que manejamos.
Productos a surtir son de canasta básica son los principales y de ahí derivan los
artículos de limpieza, desechables, carnes, etc.

2. ¿Cuántos almacenes debe utilizar la empresa y donde debe ubicarlos?


Se cuenta con dos almacenes; la principal es enfrente de Sam’s Club Nogales
Sonora y otro en Nogales Arizona, donde se guarda todo el producto que se va a
importar. Ambos almacenes tiene buena ubicación.

3. ¿Cuáles clientes o áreas del mercado deben atenderse desde cada


almacén?
Todos los productos del almacén pasan primero por la tienda y luego van al
consumidor final. Porque se da entrada y salida en la tienda.

4. ¿Cuáles líneas de productos deben producirse o almacenarse en cada


instalación o almacén?
Almacén Nogales: Se almacenan los productos originarios de México (verduras,
carnes, producto congelado, etc.)
Almacén Arizona: Latería, no perecederos, batería, granos, desechables, mantecas,
etc.
5. ¿Cuál es la función de los centros de distribución maestros o regionales en
relación con los almacenes locales?
La relación sería del CD (tienda) es controlar entrada y salida de productos. A
menos que sea gran menudeo que no pueda pasar por la tienda el producto por
mayor volumen.

6. ¿Qué canales de contratación y mercadotecnia deben utilizarse para obtener


materias primas y atender los mercados?
En base a los desplazamientos de los productos y el tránsito en páginas publicitarias
(Facebook) se puede tener un pronóstico del requerimiento de la materia prima.

7. ¿Cuáles proveedores de servicios y que servicio de valor agregado deben


emplearse para cumplir los requerimientos del mercado?
Por ejemplo, el proveedor de Tijuana de carnes importadas le da valor agregado al
producto con su servicio de importación además de los permisos de SAGARPA y
las certificaciones de calidad de la carne.

EL DISEÑO DE UNA CADENA DE SUMINISTROS ES COMPLEJA.

 La complejidad es generada por el numero de alternativas de cantratacion,


instalaciones, almacenes, mercados y productos que se pueden considerar.

 Se requiere informacion detallada de la demadanda de trasporte para definir


estrategias,
 Deben utilizar tecnicas de modelado y analisis para enfrentar con eficacioa
la complejidad y la necesidad de datos necesarios para identificar las mejoras
alternativas.

 Se necesitan sistemas de informacion avanzados que permitan la integracion


y colaboracion de todas las empresas participantes en la cadena de
suminsitros.

OBJETIVOS DE LA EMPRESA

 Utilidades
 De sobre vivencia
 Sociales
 De rendimiento sobre la inversion
 De participacion de mercado o de crecimiento.

LOS OBJETIVOS SE PLANTEAN EN FUNCION

 Clientes
 Proveedores
 Competidores
 Propia empresa.

Nota: conjugando los cuatro aspectos se crea la estrategia logistica.

ESTRATEGIA LOGISTICA
Objetivos.

1. Reduccion de costos
2. Reduccion de capital
3. Mejora del servicio.

1. Reduccion de costos
Dirigida a:
Minimizar costos variables en desplazamiento y almacenamiento.

Evalua la estrategia:
Selección de ubicación de almacenamiento
Selección de transporte alternativo.

Objetivo principal:
Maximizacion de utilidades.
2. Reduccion de capital.
Dirigida a:
Minimizar la inversion en el sistema logistico.

Maximizacion sobre activos logisticos:


Envio ditecto a los clientes evitando almacenes
Eleccion de almacenes publicos vs privados
Puesta en practica del just in time
Seleccion de provedores externos en servicios logisticos.

Desventajas:
Costos variables mas altos.

Ventajas:
El rendimiento sobre la inversion puede incrementarse.

3. Mejorar el servicio
Se reconoce que:
Los ingresos dependen del nivel del servicio logistico.

Desventajas:
Los costos se incrementan con el nivel de servicio

Ventajas:
Mayores ingresos que compensan los costos.

Efectividad de la estrategia:
Desarrollada en contraste con la oferta en el mercado por la competencia.
Las metas del negocio mas servicio al cliente conforman:
 Una estrategia de ataque.
 Es la base para:
 Esel resto del diseño del sistema logistoco
 Se realiza:
 La planeacion integral de logistica
Tomando en cuenta:

Eslabones individuales,
 Ubicación de instalaciones
 Estrategia de operaciones
 Admistracion de inventarios
 Sistema de informacion
 Manejo de materiales
 Trafico y trasporte
 Metodo de planeacion y control
 Organización.

2.2 Reinginieria y Logistica


Que es reingenieria