Universidade Federal da Paraíba

Centro de Tecnologia
Departamento de Engenharia de Materiais

UNIÃO DE MATERIAIS

Profª. Fabiana de Carvalho Fim

fabifim@gmail.com
Disciplina: União de Materiais
Período: 2017.1
Créditos: 4
Carga horária: 60h
Pré-requisitos: Materiais Poliméricos; Materiais Cerâmicos e Materiais
Metálicos
Sala: CTJ 107
Horário: 6ª 14h – 17:30min

EMENTA

Técnicas de união de metais, polímeros e cerâmicas.

União por elementos mecânicos: parafusos, rebites e outros.

União por adesivos: mecanismos de adesão, forças intermoleculares,
superfícies e tratamentos superficiais.

União por aporte de calor: Brasagem e Soldagem.

Resistência mecânica, fratura e fadiga.
AVALIAÇÕES

2 PROVAS : 10 pontos cada

APRESENTAÇÃO DO SEMINÁRIO: 5 pontos

RELATÓRIO DO ENSAIO DA PONTE: 5 pontos

APROVAÇÃO: 75% DE PRESENÇA + MÉDIA ≥ 7,0

EXAME: todo o conteúdo
BIBLIOGRAFIAS

Wainer, E., Brandi, S. D., Mello, F.; Soldagem: processos e matalurgia. E.

Blucher, 2011.

Silva, L.F.M., Magalhães, A.G., Moura, M.F.S.F. Juntas Adesivas

Estruturais, Ed. Publindústria, 2007.

Shaw, J. Duncan; Introdução à Química dos Colóides e de Superfícies,

Editora Blucher, 1995.

Packham, D. E.; Handbook of Adhesion. Ed. John Wiley, 2005.

 TRABALHO EM GRUPO: PROJETO
DE PONTE DE MACARRÃO
1. Constituição do grupo;
2. Formação de uma empresa; Apresentação do seminário
3. Análise;
4. Projeto;
5. Construção de uma ponte (treliçada ou não) de macarrão e
adesivos;
6. Ensaio destrutivo da ponte;
7. Relatório final.
 PONTOS IMPORTANTES NO PROJETO PARA A
AVALIAÇÃO

 Serão avaliados aspectos de inovação e design no projeto.

 Todos os materiais deverão ser devidamente caracterizados e suas

propriedades de interesse apresentadas e discutidas.

 Um relatório final do projeto, após o ensaio da ponte, deverá ser

entregue pelo grupo contendo todas as informações reunidas no

semestre, com uma análise dos pontos de rompimento da ponte.

 Restrições do projeto da ponte de macarrão
 Para a construção da ponte o macarrão deverá ser obrigatoriamente massa do tipo
espaguete da marca Barilla
 Podem ser utilizados adesivos modificados, experimentais e/ou comercial,
excluindo o uso de fitas, linhas, barbantes, etc.
 Dimensões máximas da ponte:
 Comprimento: 60 cm (obrigatoriamente)
 Altura: 30 cm conforme o modelo (pode variar)
 Largura: 15 cm (obrigatoriamente)
 Vão de apoio: 40 cm
 Massa: a massa total (espaguete + adesivo) não pode ultrapassar 750g.
 A resistência da ponte será avaliada dividindo a carga suportada pelo seu peso.
 Tolerância das medidas comprimento , largura e massa: 1%
 Sugestão de programa de modelagem da estrutura da ponte: Ftool (tutoriais no
youtube)
 SITES PARA CONSULTA DE PONTES DE MACARRÃO

 http://www.cpgec.ufrgs.br/segovia/espaguete/
 http://www.pontes-de-esparguete.ubi.pt/construir.html
 http://www.okanagan.bc.ca/programs/areas_of_study/engineeringtechnologies/sp
aghettibridge.html
 http://www.42explore.com/bridge.htm
 http://sistemas.bage.unipampa.edu.br/pontesdeespaguete/index.html
 http://www.upf.br/espaguetes/
ROTEIRO PARA ELABORAÇÃO DO SEMINÁRIO/RELATÓRIO DA PONTE

1. Dividir os cargos entre os participantes do grupo.

2. Decidir a atividade da empresa: prestadora de serviço, construtora, etc.

3. Localização da empresa a partir do tipo de atividade.

4. Decidir o tipo de participação: sócios, empregados, etc.

5. Dados da empresa: CNPJ, inscrição estadual, municipal.

6. Planejamento financeiro (capital): abertura da empresa, aluguel/compra do

terreno/sala, equipamentos, etc.

7. Seleção dos materiais: adesivos

ROTEIRO PARA ELABORAÇÃO DO SEMINÁRIO/RELATÓRIO DA PONTE

8. Custo
9. Tipo
10. Pesquisa e desenvolvimento: utilização de técnicas de caracterização
para decidir qual(is) o(s) melhor(es) conjunto(s) macarrão/adesivo.
11. Projeto e cálculo da ponte utilizando o software FTOOL (ou o que
escolher).
12. Apresentação do seminário: o que for apresentado é o que deverá
constar no relatório.
13. Processamento: construção da ponte.
14. Análise da fratura após o ensaio destrutivo da ponte: o ensaio poderá
ser filmado/fotografado para facilitar a análise da ponte destruída.
15. Entrega do relatório.
Divisão dos Grupos

5 integrantes por grupo. Cada integrante deverá assumir cargos específicos

dentro do grupo. Todos os cargos deverão ser preenchidos.

Funções Especificas Disponíveis:

Engenheiro(a) de Seleção de Materiais e P&D

Engenheiro(a) de Processamento

Engenheiro(a) de Gestão

Engenheiro(a) de Segurança no Trabalho e Controle de Qualidade

Engenheiro(a) de Projeto e Cálculo
Engenheiro(a) de Gestão

É de responsabilidade da gestão determinar os principais propósitos

de um empreendimento, selecionar os projetos de pesquisa mais
promissores, e formular a política a ser seguida. Reduzida à sua forma
mais simples, a gerência de projetos é a disciplina de manter os riscos
de fracasso em um nível tão baixo quanto necessário durante o ciclo de
vida do projeto. A gestão deve decidir como serão utilizados os
recursos e capacidades do grupo.
Engenheiro(a) de Seleção de Materiais

Trata-se de atividade que envolve uma gama de conhecimentos

técnicos. Esses englobam desde a feitura do projeto até a análise de
desempenho em campo e podem reunir conhecimentos e
profissionais de diversas especialidades. Em outras palavras,
interdisciplinaridade e interatividade são particularmente exigidas em
Seleção de Materiais, da qual seleção de processo e design do
produto também fazem parte, integrando todo o projeto.
Engenheiro(a) de Pesquisa de Desenvolvimento (P&D)

Os engenheiros de P&D procuram novos conhecimentos ou um melhor

entendimento dos fatos já conhecidos. Eles procuram novos
princípios, novos produtos, novos processos e novas verdades. Eles
trabalham na fronteira do conhecimento cientifico. Estes engenheiros
devem ser hábeis no raciocínio abstrato e indutivo, e ainda de saber
expressar-se. Devem ser hábeis no planejamento e análise de
experimentos.
Engenheiro(a) de Processamento

Os engenheiros de processamento se encarregam do layout das plantas

industriais e da seleção e projeto de equipamentos. Estes escolhem e
definem as variáveis de processamento, a programação, as ferramentas e
os métodos de produção. Os engenheiros de processamento integram o
fluxo de materiais e componentes com os processos. Eliminam os funis
de produção e corrigem as falhas das etapas de processamento.
Engenheiro(a) de Projeto e Cálculo

Os engenheiros projetistas fazem uso dos resultados obtidos pelos

engenheiros de P&D e os continuam até o ponto onde eles se tornam
economicamente úteis. Aqui faz-se necessário conhecimentos de
computação, simulação e modelagem.
Engenheiro(a) de Controle de Qualidade

O engenheiro de controle de qualidade visa o atendimento das

necessidades das pessoas dentro e fora da empresa, e todo esse esforço
deve ser concentrado para o atendimento ao cliente final. Este
engenheiro tem por objetivo aprimorar constantemente os níveis de
qualidade de produtos e serviços.
Engenheiro(a) de Segurança do Trabalho

Este engenheiro tem a responsabilidade de zelar pela saúde e pela

integridade física do trabalhador, reduzindo ou eliminando o risco de
acidentes no ambiente de trabalho. Ele também elabora, administra e
fiscaliza planos de prevenção de acidentes ambientais. Assessora
empresas em assuntos relativos à segurança e higiene do trabalho,
examinando instalações, materiais e processos de fabricação.