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MEMORIA DE CALCULO
SIGNA-N63-PO-MC-001
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PROYECTO AFE- 952 CHM-PCH-LIN-CM-001
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HOJA 1 DE 9

LISTA DE MODIFICACIONES

Nro. Fecha de Motivo para la Revisión Modificaciones

Emisión
0 10/12/2014 Emitido para Licitación,
SIGNA SRL

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

J.R.S. J.A.A. J.A.A.
Fecha: 18/11/2014 Fecha: 18/11/2014 Fecha: 18/11/2014
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HOJA 2 DE 9

INDICE

1. OBJETIVO ................................................................................................................................3

2. MEMORIAS DE CÁLCULO ......................................................................................................3

2.1. Códigos, Normas y Estándares .......................................................................................................... 3

2.2. Criterios de Protección Catódica ....................................................................................................... 4

2.3. Características de las Tuberías de Producción ................................................................................ 5

3. CÁLCULO DE REQUERIMIENTO DE CORRIENTE ................................................................5

3.1. Área total tubería enterrada ................................................................................................................ 5

3.2. Corriente requerida .............................................................................................................................. 7

4. CONCLUSIONES .....................................................................................................................9

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HOJA 3 DE 9

1. OBJETIVO

Desarrollar los cálculos correspondientes para la integración de la línea de producción DRO

al Sistema de protección Catódica del campo Dorado. El rectificador instalado en planta
Percheles actualmente entrega corriente a las líneas del campo Dorado, y será el que
cubrirá este nuevo requerimiento de corriente.

2. MEMORIAS DE CÁLCULO

2.1. Códigos, Normas y Estándares

Estas memorias de cálculo seguirían todas las prácticas recomendadas por los siguientes
estándares:

 NACE STD RP0169 “Control of External Corrosion on Underground or

Submerged Metallic Piping Systems.
 NACE RP0 286 “Electric Isolation of Cathodically Protected Pipelines”.
 NACE STD TM049 “Measurement Techniques Related to Criteria for Cathodic
Protection on Underground or Submerged Metallic Piping”.
 NACE STD RP0177 “Mitigation of Alternating Current and Lighting Effect on
Metallic Structures and Corrosion Control Systems.
 NFPA – 780 “Standard for Installation of Lightning Protection Systems”.
 ASTM G-57 “Standard Methods for Field Measurement of Soil Resistivity Using the
Wenner four Electrode Method”.
 NACE CP3: Cathodic Protection Technologist.
 NACE CP4: Cathodic Protection Specialist.
 NACE TM0102 Coating Conductance.

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2.2. Criterios de Protección Catódica

De acuerdo a norma NACE 169-96, sección 6.2.2.1.1, se considera que un sistema se

encuentra protegido si:

a) Primer Criterio

Si el potencial “On” cañería-suelo es igual o más negativo que – 850 mV medido

respecto al electrodo de referencia cobre/sulfato de cobre saturado (CSE),
entonces la estructura metálica (cañería) se considera protegida.

b) Segundo Criterio

Cuando el potencial “Instant Off” cañería-suelo es igual o más negativo que -850
mV pero no más negativo que -1200 mV medido respecto al electrodo de
referencia cobre/sulfato de cobre saturado Cu/CuSO4, la estructura metálica
(cañería) se considera protegida.

c) Tercer Criterio

Un mínimo de 100 mV de polarización catódica con respecto al potencial natural

de la estructura metálica.

Una vez instalado el sistema de protección catódica y durante la puesta en marcha se

deberá cumplir con los tres criterios de protección catódica.

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2.3. Características de las Tuberías de Producción

La línea de producción DRO parte desde la salida de las facilidades Dorado hasta la llegada
a la planta percheles con 26839 m aproximadamente a proteger (Línea enterrada). A
continuación se describen las características de las tuberías a proteger:

Línea de Producción DRO

 Longitud: 26839 m.
 Diámetro: 8” (203.2 mm.)
 Espesor Nominal: 0,438” (11.1252 mm.)
 Revestimiento Principal: Polietileno Polyken # 955-20.
 Tubería en acero al carbón bajo Norma: API 5L-X42
 Grado: B

3. CÁLCULO DE REQUERIMIENTO DE CORRIENTE

3.1. Área total tubería enterrada

El área total corresponde al área superficial expuesta a condición de corrosión y se calcula

de la siguiente manera:
𝐴𝑇 = 𝜋 𝑥 𝐷 𝑥 𝐿
Donde:

AT: Área Total de la tubería enterrada (pies2)

𝜋 : 3.1416
D : Diámetro exterior de la tubería (pies)
L : Longitud de la tubería (pies).

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Considerando una eficiencia del recubrimiento del 99% para tricapa se tiene una superficie
efectiva a proteger de acuerdo a:

𝐴𝑇𝑃 = 𝐴𝑇 𝑥 𝐴𝐷
Dónde:

ATP: Área Total de la tubería a proteger (pies2)

AT: Área Total de la tubería enterrada (pies2)
AD: Porcentaje de área desnuda (1 %)

Reemplazando, tenemos:
𝐴𝑇𝑃 = 𝐴𝑇 𝑥 𝐴𝐷

TABLA 1.

CÁLCULO DE ÁREA A PROTEGER

LONG.
ÁREA ÁREA A AREA A
D.E. TUBERÍA
LÍNEA TOTAL PROTEGER PROTEGER
ENTERRADA

[INCH.] [m.] [m2] 1 % [m2] 1 % [pie2]

LÍNEA DE
PRODUCCIÓN 8.625 26839 18471.792 184.718 1988.481
DORADO

TOTAL: 26839 18472 185 1988

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3.2. Corriente requerida

Cálculo de la corriente requerida se realizará mediante las ecuaciones que se indican a

continuación:
𝐶𝑇𝑅 = 𝐷𝐶 ∗ 𝐴𝑇𝑃
Dónde:

CTR: Corriente Total Requerida (Amp)

DC: Densidad de corriente = 2.840 mAmp/pie2
ATP: Área Total del tubería a Proteger = 1988 pie2

La densidad de corriente se la determinara con el promedio de resistividad medido en

campo que es de 5896.247 Ω-cm, ver Doc: SIGNA-N63-PO-MC-002 Medición de
Resistividad de suelos. De acuerdo a la Formula la Densidad de Corriente (Marquéz, 2004):
es Igual a:

𝐷𝑐 = 73,73 – 13,35 𝐿𝑜𝑔 𝜌

Reemplazando tenemos que:

𝑚𝐴 𝑚𝐴
𝐷𝑐 = 23.39 = 2.17
𝑚2 𝑝𝑖𝑒2

Luego calculamos la corriente requerida para su protección:

𝑚𝐴𝑚𝑝
𝐶𝑇𝑅 = 2.17 ∗ 1988 𝑝𝑖𝑒2
𝑝𝑖𝑒2
𝐶𝑇𝑅 = 4.31 𝐴𝑚𝑝.

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TABLA 2.
CÁLCULO DE CORRIENTE DE PROTECCIÓN

LONG.
ÁREA ÁREA A ÁREA A CORRIENTE
D.E. TUBERIA
LÍNEA TOTAL PROTEGER PROTEGER REQUERIDA
ENTERRADA
[Amp]
[INCH.] [m.] [m2] 1 % [m2] 1 % [pie2]

LÍNEA DE
PRODUCCIÓN 8.625 26839 18471.792 184.718 1988.481 4.3150
DORADO

TOTAL: 26839 18472 185 1988 4.315

Por criterios de diseño se prioriza la distribución de corriente y minimizará eventuales

corrientes de interferencia; esto significa en términos de corriente de protección, contar con
energía que pueda soportar cambios de requerimientos, por esto se ha considerado utilizar
un factor de corrección del 15% con respecto a los valores calculados.
𝐼𝐷 = 1.15 𝐼
Dónde:

𝐼𝐷: Corriente de diseño [A]

𝐼: Corriente mínima de protección [A]

𝐼𝐷 = (1.15)(4.31 𝐴)

𝐼𝐷 = 4.96 𝐴

De acuerdo al documento IPE-12-1435-C-MC-101 Descripción sistema de protección

catódica del loop DRS-DRD, el sistema de protección catódica de las líneas del campo
dorado (pozos DRD-X3, DRD-1005, DRS-1001, DRS-1002, DRS-1003D, DRS-1004, DRS-
1005, LOOP DRS-DRD) la corriente del sistema es de 2,383 Amperios.

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Por lo tanto la capacidad de corriente que tendría que drenar el rectificador seria de 7.79
(2.83 A+ 4.96 A) cuya capacidad nominal del rectificador es 15A /30 V, esto puede cubrir los
requerimientos de corriente y voltaje de los pozos (DRD-X3, DRD-1005, DRS-1001, DRS-
1002, DRS-1003D, DRS-1004, DRS-1005, LOOP DRS-DRD) y la inclusión de la línea de
producción de Dorado “DRD” de 8”.

4. CONCLUSIONES

El rectificador tiene una capacidad grande y la inclusión de la línea nueva (Línea de

producción DRO) a proteger no afecta a la corriente drenada por el sistema.

Sin embargo, se deberán considerar los siguientes puntos antes, durante y al finalizar la
instalación del ducto:

1. El constructor deberá validar los cálculos de la ingeniería previa a la construcción

para lo cual deberá realizar las pruebas que correspondan.
2. Posterior a la instalación del ducto, el constructor deberá realizar pruebas de
requerimiento de corriente, calcular la masa anódica del sistema y toda prueba que
se requiera para dejar el sistema operando a condiciones óptimas de acuerdo a
norma.

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