INTRODUCCION

El presente trabajo ha sido elaborado teniendo en consideración que el alumno

debe conocer ya, el proceso constructivo de tal o cual obra.

Creemos que el profesional que salga de las aulas universitarias debe ser un
profesional competente en la vida diaria, es así que el Docente motivado por estos
aspectos es que nos encargó la tarea de hacer un seguimiento de obra.

Trabajos como estos, ayudan al estudiante a tener una visión más clara de lo que
son los procesos constructivos, por esta razón es que cada uno de los integrantes puso
todo su empeño y esmero para ver todas las deficiencias y eficiencias que suceden en la
obra.

La construcción en estudio es una Factoría de Maestranza y Estructuración en

General, ubicada en la vía de evitamiento, la cual tiene una construcción compuesta por
materiales capaces de resistir grandes esfuerzos.

OBJETIVOS

1. Complementar los conocimientos teóricos, a través de la observación.

2. Aclarar dudas, con respecto al proceso constructivo.
3. Conocer y entender los diferentes procesos de planificación y organización
para determinar tal cual tarea.
 PROCESO CONSTRUCTIVO DE LA OBRA

4. Datos Generales:
¨1 Factoría Industrial S.A.
¨2 Dirección: Avenida Vía de Evitamiento N° 2416 – Barrió la
Colmena.
¨3 Ing. Ejecutor: Carranza Torres, Fernando.
¨4 Financiamiento: Recursos Propios.
¨5 Maestro Residente: Modesto Carrión.
¨6 Fecha de Inicio de la Obra: 27 de agosto de 1998.
¨7 Fecha de culminación de la obra: 15 de enero.

5. Ejecución:
Antes de realizar el proyecto, se ubico el campamento, el aprovisionamiento de
agua, desagüe, luz y otros aspectos de carácter urgente o necesario. También se contó
con el empleo de equipos y maquinarias modernas, y el empleo de sistemas de
seguridad al personal de la obra.

Para la nivelación del terreno se paso a ubicar un nivel de referencia, la cual

poseía una cota cero, y como su nombre lo dice sirvió para ubicar todos los
alineamientos y el control permanente de niveles.

Luego de esto se realizo la limpieza y nivelación del terreno, para luego realizar
el trazado y excavación del terreno y el llenado de los cimientos. Para esta tarea
intervinieron 14 obreros, donde cada uno tubo un rendimiento diario de 3.8 m 3 por día.
Paralelamente a esto se realizó la excavación de las zapatas.

Luego de haber terminado con la excavación, se paso a realizar armado de las

columnas y luego el llenado de los cimientos y zapatas respectivamente, cada una con
su correspondiente dosificación.

¨8 Cimientos:
Resistencia: f’c = 110 kg/cm2. (Concreto Ciclópeo).
Dosificación: 1:8 + 30% de piedra de río de 6”.

¨9 Zapatas:
Resistencia: f’c = 170 kg/cm2.
 Terminado esto se paso a realizar el encofrado para los sobrecimientos, y luego el
llenado de estos. Paralelo a toda esta construcción se estaba realizando un muro de
contención, ubicado en la parte posterior del terreno colindante con el Río San Lucas.
Este muro se realizo con la finalidad de soportar el empuje producido por un volumen
de tierra considerable y a la vez servir como un sistema de drenaje.
A este muro de contención se le adhiere columnas y vigas, como elementos de
amarre, los cuales están distribuidos cada cierta distancia.

¨10Muro de Contención:
Resistencia: f’c = 175 kg/cm2.
Dosificación: 1: 2 : 2

¨11Para el llenado de las zapatas se pudo observar cuatro procesos

constructivos:
Primero: Diseño y ubicación de la parrilla:

 1.50 m.

1.50 m.

Segundo: Colocación y nivelado de la Columna,

soportada por la parrilla:
Plancha de Soporte de ½”.
6

0.20 m.
1.75 m.
7

........
0.25 m 0.25 m
 1.50 m.

Tercero: Luego de esto se realiza el llenado del cimiento de la zapata, la cual posee una
resistencia de 175 kg/cm2.(1:2:2); y con una altura de llenado de 60 cm.:

. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
0.60 m.
f’c = 175kg/cm2. ........
1.50 m.

Cuarto: Luego de esto se realizo el armado del encofrado, para luego realizar el vaciado
del concreto, con una resistencia de f’c = 210 kg/cm2.

f’c = 210 kg/cm2.

. . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
0.60 m.
f’c = 175kg/cm2.

1.50 m.

Estas columnas pequeñas tienen en su parte superior una plancha de soporte, con
la finalidad de servir como soporte para las columnas metálicas, unidas con pernos de
7/8”. Estas columnas metálicas tienen la forma de I.
 Todo esto se hizo casi en forma paralela.

Una vez concluido con todo esto, se dio el paso al asentado del ladrillo, para el
cual se uso ladrillo Parladón traído desde la ciudad de Pacasmayo, realizándose la
colocación de esta con la dosificación estándar (1 : 5), con una junta horizontal de 1 cm
y una junta vertical de 1.5 cm. Además se pudo observar que cada tres hileras de
ladrillo se adiciono a esta, en forma longitudinal, fierro N° 8.
El rendimiento por obrero fue de 120 a 130 ladrillos por día. Terminado este
muro, se coloco el encofrado para sus respectivas columnas y vigas (f’c = 175
kg/cm2.), con la finalidad de hacer a que la estructura trabaje como un solo cuerpo.

Una vez concluido con el muro perimetral de toda la zona, se paso al

colocamiento de las columnas metálicas, las que se apoyaron exclusivamente en las
columnas antes ya mencionadas. Luego de esto se paso a unir las columnas metálicas
con las de concreto armado, por medio de una viga, la que fue también de metal.
Esta columna metálica tubo forma de una “I”, es decir gráficamente:

VISTA EN PLANTA

Luego de haber realizado todo lo anterior expuesto, se paso al techado, el cual se

lo hizo con un tipo de calamina especial. Este evento se lo realizo de una manera
rápida por el problema de las lluvias, las cuales dificultarían la labor en el interior de la
obra.

Hecho todo esto se paso al llenado de las losas, las cuales se diseñaron para una
resistencia de 175 kg/cm2. Se le dio esta resistencia a la losa debido a que iban a
soportan grandes pesos de la maquinaria que iba a ser instalada en esa zona.

También se construyo un malecón, con la finalidad de prestar servicio a la

comunidad para su traslado, este malecón se construyo en la parte posterior de la obra
colindante con el Río San Lucas, cuyo diseño fue de 175 kg/cm2.

MATERIALES: Los materiales utilizados fueron:

¨12Agua Potable.
¨13Agregado Fino de Río.
¨14Como Agregado Grueso se utilizo piedra Chancada.
¨15Cemento
¨16Piedra redondeada de Río, que se utilizo para la cimentación.
¨17Ladrillo Parladón.
 ¨18Fierro corrugado y liso de diferentes diámetros, etc.

CONCLUSIONES

6. Este seguimiento de obra nos ayudó a comprender los aspectos teóricos

explicados en clase y conocer más del proceso constructivo.

RECOMENDACIONES

7. Se recomienda que el alumno desde ya debe salir y observar todo tipo de

construcción, para que en el momento en que salga a realizar algún trabajo tenga los
conocimientos adecuados.

8. Se recomienda que en toda obra deba existir un cuaderno de planeamiento

o forma de la realización del trabajo, y tratando de que sea entendible por la mayoría
del personal existente.

9. Se recomienda que en la época de construcción se debe tener en cuenta la

geología del lugar y las estaciones del año.
 AGREDICIMIENTO

Agradecemos al Ing. Carranza Torres Fernando, a la Srta.

Secretaria Marín Mercado Pilar, al Maestro Residente Modesto
Carrión y a todo el personal por habernos brindado todas las
facilidades para participar como observador en el proceso
constructivo de dicha obra.

LOS ALUMNOS
UNIVERSIDAD NACIONAL DE
CAJAMARCA

CARRERA PROFESIONAL DE
INGENIERIA CIVIL

CURSO: CONSTRUCCIONES