Manual de Instalacao de Grupos Geradores REV 9 PDF

GRUPO GERADOR DIESEL
MANUAL DE INSTALAÇÃO
IT – 7.5-01-01
Página 2 de 49
Revisão - 09
ÍNDICE
1. INTRODUÇÃO ............................................................................................................................................ 3
Garantia ............................................................................................................................................................ 4
Serviços Associados ............................................................................................................................................. 4
Contrato de Gerenciamento de Energia Auxiliar........................................................................................................ 4
2. TRANSPORTE / DESCARGA / IÇAMENTO DO GRUPO GERADOR................................................................... 5
3. ARMAZENAGEM DO EQUIPAMENTO ............................................................................................................ 8
4. PREPARAÇÃO DO LOCAL DE INSTALAÇÃO DO GRUPO GERADOR ................................................................. 8
TABELA 01: Quantidade de amortecedores de vibração utilizados por modelo de Grupo Gerador ............................. 9
TABELA 02: Distância entre Apoios .............................................................................................................. 10
TABELA 03: Esforços na Base – Grupo Gerador Linha Padrão ........................................................................... 11
TABELA 04: Esforços na Base – Grupo Gerador Linha Silenciada ...................................................................... 12
TABELA 05: Esforços na Base – Grupo Gerador Linha Super Silenciada ............................................................. 13
BASE DE APOIO PARA GRUPO GERADOR .............................................................................................................. 14
TABELA 06: Dimensões para Base de Apoio .................................................................................................. 14
5. VENTILAÇÃO ........................................................................................................................................... 16
TABELA 07: Vazão de Ar mínima para o Grupo Gerador .................................................................................. 17
TABELA 08: Dimensões da abertura de entrada e saída de ar ......................................................................... 186
6. RUÍDO .................................................................................................................................................... 19
TABELA 09: Dimensões Atenuadores de Ruído 85dB +/-2dB (A) à 1,5 metros .................................................... 20
TABELA 10: Dimensões Atenuadores de Ruído 75dB +/-2dB (A) à 1,5 metros .................................................... 20
TABELA 11: Dimensões Silenciosos Tipo Industrial ......................................................................................... 21
TABELA 12: Dimensões Silenciosos Tipo Hospitalar ........................................................................................ 21
TABELA 13: Dimensões Portas Acústicas Sugeridas ........................................................................................ 22
7. INSTALAÇÃO ........................................................................................................................................... 23
Sistema Elétrico – Introdução ............................................................................................................................. 23
7.1.1. Interligações de Comando .................................................................................................................... 23
7.1.2. Aterramento ...................................................................................................................................... 24
7.1.3. Interligações de Potência ..................................................................................................................... 25
7.1.4. Seleção dos Cabos de Potência ............................................................................................................. 26
TABELA 14: Secção dos Cabos de Potência ................................................................................................... 26
7.1.5. Baterias de Partida.............................................................................................................................. 27
Sistema de Escapamento.................................................................................................................................... 28
TABELA 15: Diâmetro da tubulação de escape do equipamento ........................................................................ 31
SISTEMA DE COMBUSTÍVEL .................................................................................................................................. 32
TABELA 16: Dimensões mínimas das tubulações de alimentação e retorno de combustível em função do modelo
do Grupo Gerador ..... .........................................................................................................................................32
SISTEMA DE ARREFECIMENTO ............................................................................................................................ 37
7.1.6. Refrigeração por radiador .................................................................................................................... 37
7.1.7. Arrefecimento por Intercambiador / Torre de Arrefecimento ...................................................................... 37
Lay-Out Orientativo .......................................................................................................................................... 39
TABELA 17: Dimensões mínimas para placa de acabamento da tubulação de escapamento....................................43
TABELA 18: Dimensões mínimas das tubulações de respiro do motor .................................................................45
8. POTÊNCIAS DISPONÍVEIS... ................................................................................................................. ...45
TABELA 19: Fatores recomendados de Correção de Potência ........................................................................... 47
9. DIMENSIONAIS ....................................................................................................................................... 47
10. VERIFICAÇÕES PARA ENTRADA EM FUNCIONAMENTO ............................................................................. 48
11. REVISÕES ............................................................................................................................................... 49
2/49
IT – 7.5-01-01
Página 3 de 49
Revisão - 09
1. INTRODUÇÃO
Parabéns pela decisão de inserir ao seu sistema de energia um Grupo Gerador SDMO-Maquigeral.
Você acaba de adquirir um equipamento com a tecnologia mais avançada disponível no mercado.
A seguir apresentamos os cuidados e providências que deverão ser tomadas para implantação do Grupo
Gerador SDMO-Maquigeral, a fim de manter todas as características de desempenho do equipamento.
AO OBSERVAR TÓPICOS QUE TENHAM ESTE SÍMBOLO AO LADO, PRESTE

ATENÇÃO, POIS PODERÁ IMPLICAR NA AVARIA DO EQUIPAMENTO ATÉ A PERDA
DE GARANTIA POR INADEQUADA INSTALAÇÃO DO EQUIPAMENTO.
Este Manual apresenta de maneira sucinta e objetiva as informações básicas necessárias para instalação
dos Grupos Geradores SDMO-Maquigeral.
Para identificação do seu equipamento neste manual, favor consultar os três primeiros dígitos do modelo
do Grupo Gerador que você está adquirindo, sendo o exemplo:
- MAQ 14W6I (Modelo do equipamento adquirido);
- MAQ 14W (Modelo identificado neste Manual);
- MAQ 14X (Modelo identificado neste manual, onde “X” agrega todos os modelos, deste tipo de
Equipamento).
Nas tabelas que apareçam os caracteres “NF”, indica que aquele modelo de máquina não é fabricado na
modalidade enquadrada na tabela.
Eventualmente poderão surgir dúvidas não solucionáveis por este Manual. Nestes casos, colocamos à
disposição de V.Sas. nosso Departamento de Engenharia de Pós Venda. O contato deverá ser feito pelo
telefone (11) 4785-6300 e/ou e-mail instalacao@maquigeral.com e tendo sempre em mão os dados:
− N° de Nota Fiscal; e/ou

− N° de OM (informação contida na plaqueta, certificado de garantia ou nota fiscal do equipamento);
e/ou
− N° do Pedido (identificado no e-mail enviado pela SDMO-Maquigeral com o título “Pedido Concretizado”
no item “Referência interna de seu pedido” - XXXXXX) e/ou
− Proposta de Venda.
GARANTIA
Nossos equipamentos são garantidos contra defeito de fabricação conforme Certificado de Garantia que
segue juntamente com o equipamento e a Nota Fiscal.
Salientamos que a entrega técnica (Start-up) deverá ser realizada por nossos técnicos credenciados, a fim
de garantir que os cuidados/providências apontados neste Manual foram respeitados, bem como instruir
seu operador sobre os princípios básicos/recursos do equipamento, e iniciar oficialmente o período de
garantia.
A ENTREGA TÉCNICA É OBRIGATÓRIA PARA VALIDAR AS CONDIÇÕES DE

GARANTIA
3/49
IT – 7.5-01-01
Página 4 de 49
Revisão - 09
SERVIÇOS ASSOCIADOS
A SDMO-Maquigeral oferece aos seus clientes uma ampla gama de serviços associados, podendo assumir
integralmente a responsabilidade do fornecimento inclusive com a manutenção preventiva e/ou corretiva
com pronto atendimento 24 horas por dia.
Caso seja de seu interesse, podemos orçar os serviços associados relativos a:
- Instalação/Implantação dos Equipamentos;

- Manutenção Preventiva Periódica;
- Manutenção Corretiva;
- Reformas em Grupos Geradores de todas as marcas;
- Sistema de Supervisão de Grupos Geradores via GPRS;
Contato Inicial – Setor de Vendas de Serviços:
SDMO ENERGIA INDÚSTRIA E COMERCIO DE MÁQUINAS LTDA

Rua James Joule, nº 65 - Ed. Torre Sul - 15º andar Bairro: Cidade Monções
CEP 04576-080 São Paulo - SP
Tel. 0300 378 6000
Email: vendaspecas@maquigeral.com.br
CONTRATO DE GERENCIAMENTO DE ENERGIA AUXILIAR
A SDMO-Maquigeral disponibiliza aos seus clientes algumas modalidades de Contratos de Serviços que
englobam:
- Supervisão e Monitoração Remota do Sistema de Energia Auxiliar *;

- “Material e Mão de Obra” para manutenção preventiva (troca de filtros, óleo lubrificante, correias);
- Venda de peças de reposição;
- Pronto Atendimento;
- Treinamento periódico de sua equipe de manutenção.
Nota:
*- Estas modalidades de contrato são aplicáveis para equipamentos de qualquer marca ou modelo, onde o
cliente deverá disponibilizar um CHIP de qualquer operadora para comunicação entre SDMO-Maquigeral e
os equipamentos, ou entre os Equipamentos e Cliente. (Sistema via GPRS)
4/49
IT – 7.5-01-01
Página 5 de 49
Revisão - 09
2. TRANSPORTE / DESCARGA / IÇAMENTO DO GRUPO GERADOR
Transporte do Gerador:
GMG ABERTO
PARA EMBARQUE DE GMG ABERTO, POSICIONAR NO CAMINHÃO E UTILIZAR DUAS CINTAS DE

AMARRAÇÃO.
PASSAR CINTAS ENTRE A BASE E MOTOR/ALTERNADOR, ATENTAR PARA QUE A CINTA

C
NÃO ENTRE EM CONTATO COM QUALQUER ACESSÓRIO
IO DO GMG, À NÃO SER A BASE.
É PROIBIDA A AMARRAÇÃO DO GMG NA VERSÃO ABERTA COM CINTA AO REDOR DO
MOTOR E ALTERNADOR
GMG FECHADO
PARA CARREGAMENTO DE GMG CARENADO, POSICIONAR EQUIPAMENTO NO CAMINHÃO DE

FORMA MAIS CENTRALIZADA POSSÍVEL. UTILIZAR DUAS CINTAS DE AMARRAÇÃO. APÓS
REALIZADO APERTO DAS CINTAS, REPOSICIONAR TRAVESSA E LONGARINA DO CAMINHÃO
SIDER.
NA AMARRAÇÃO DA CARGA,
CARG UTILIZAR ESPUMA OU ISOPOR
SOPOR ENTRE A CINTA E A
SUPERFÍCIE DO EQUIPAMENTO
EQUIPA PARA EVITAR DANOS
NOS NA PINTURA.
5/49
IT – 7.5-01-01
Página 6 de 49
Revisão - 09
TRANSPORTE DE QUADROS
PARA EMBARQUE DE QUADROS COM E SEM PALET, POSICIONAR PALETS COM

ANTECEDENCIA NO CAMINHÃO, UTILIZAR UMA CINTA DE AMARRAÇÃO, PASSANDO
PELOS OLHAIS CENTRAIS E SENDO FIXADA DE FORMA ANGULADA.
A EMPRESA RESPONSÁVEL
RESPONSÁVE PELO TRANSPORTE E/OU OU REMOÇÃO DEVERÁ TER
TE TODA
DOCUMENTAÇÃO DO VEÍCULO
VEÍC DE TRANSPORTE E DO CONDUTOR DO VEÍCULO
VEÍCU
ATUALIZADOS (EXEMPLOS:
(EXEMPLO CNH, CERTIFICADO DE PREVENÇÃO E SEGURANÇA NO
TRÂNSITO, CERTIFICADO
CERTIFICAD DE OPERADOR DE GUINDASTE
NDASTE VEICULAR, PERMISSÃO
PER
DE TRABALHO E CERTIFICADO
CERTIF DA CINTA E OLHAL)
AL) E TODAS AS DOCUMENTAÇÕES
DOCUM
PREVISTAS NA LEGISLAÇÃO
LEGISLA BRASILEIRA.
ESCOLHER UM VEÍCULO DE TRANSPORTE COMPATÍVEL
ÍVEL COM A CARGA (DIMENSÕES
(DI
E PESO).
OS RESPONSÁVEIS PELO TRANSPORTE DEVERÃO ESTARSTAR MUNIDOS DE TODOS
TODO OS
EQUIPAMENTOS E TREINAMENTOS
TREIN DE SEGURANÇA PREVISTOS PELA LEGISLAÇÃO
LEGIS
BRASILEIRA.
PARA TRANSPORTE DE EQUIPAMENTOS
E PARA USO ABRIGADO, DEVERÁ SER
PREVISTO TRANSPORTE ADEQUADO PARA PROTEÇÃO CONTRA INTERPÉRIES.
6/49
IT – 7.5-01-01
Página 7 de 49
Revisão - 09
Descarga do Gerador:
O Grupo Gerador possui pontos específicos que devem ser utilizados sempre que o equipamento tenha que
ser movimentado (inclusive carga e descarga).
Para esta operação, o Grupo Gerador possui rasgos no chassi do conjunto, específicos para içamento.
Içamento do Gerador:
Para içar a máquina, é sugerido que se utilize cintas de alta resistência específicas para movimentação de
máquinas, pois estas garantem a integridade física da máquina durante e após a movimentação da mesma
(observe as ilustrações abaixo – Fig. 01).
No caso de não ser possível utilizar este tipo de elemento de içamento, pode-se usar cabos de aço
devidamente dimensionados para o peso da referida máquina em movimentação, tendo-se o cuidado de
proteger e, se possível, evitar o contato do cabo de aço com partes mais delicadas do Grupo Gerador.
Observe a figura a seguir:
FIG.: 01 Ilustrações Para Movimentação do Equipamento
CUIDADO AO IÇAR OS GERADORES ABERTOS PARA QUE A CINTA / CABO NÃO

ENTRE EM CONTATO COM OS COMPONENTES SENSÍVEIS DO GRUPO GERADOR.
NÃO USE EMPILHADEIRAS DE CAPACIDADE MENOR OU IGUAL AO PESO DO

EQUIPAMENTO QUE SERÁ MOVIMENTADO.
OBSERVE O CENTRO DE GRAVIDADE DOS EQUIPAMENTOS A SEREM LEVANTADOS E
NÃO PERMITA QUE BALANCEM OU SACUDAM ENQUANTO ESTÃO SENDO ERGUIDOS.
CERTIFIQUE-SE DE QUE A ESTRUTURA QUE SUPORTARÁ O PESO DO EQUIPAMENTO
SEJA SUFICIENTEMENTE FORTE E ROBUSTA PARA SUSTENTAR O GRUPO GERADOR
E SEUS ACESSÓRIOS. A INOBSERVÂNCIA DESTAS RECOMENDAÇÕES PODE
OCASIONAR PREJUÍZOS E DANOS SÉRIOS TANTO PARA PESSOAS COMO PARA O
EQUIPAMENTO.
NUNCA SUSPENDA O EQUIPAMENTO PELOS OLHAIS DE IÇAMENTO DO MOTOR
DIESEL E/OU DO GERADOR, POIS ESTES DEVERÃO SOMENTE SER UTILIZADOS
PARA A MANUTENÇÃO INDIVIDUAL DO MOTOR OU DO GERADOR.
7/49
IT – 7.5-01-01
Página 8 de 49
Revisão - 09
3. ARMAZENAGEM DO EQUIPAMENTO
Caso o Grupo Gerador não seja instalado imediatamente e necessite ser armazenado, algumas precauções
deverão ser tomadas.
O equipamento deverá ser armazenado em local protegido (coberto/abrigado), isolado do contato direto
com o solo ou piso, seco, fechado e ligeiramente ventilado.
NO CASO DE ARMAZENAMENTO POR PERÍODO SUPERIOR A 03 (TRÊS) MESES,

OUTRAS PRECAUÇÕES DEVERÃO SER ADOTADAS. NESTES CASOS A SDMO-
MAQUIGERAL DEVERÁ SER CONTRATADA PARA EXECUÇÃO DOS SERVIÇOS DE
PRESERVAÇÃO PARA INATIVIDADE, A FIM DE NÃO HAVER PERDA DE GARANTIA
DO EQUIPAMENTO. O PERÍODO DE GARANTIA DE EQUIPAMENTOS ARMAZENADOS
SE INICIA A PARTIR DA EXECUÇÃO DOS SERVIÇOS DE PRESERVAÇÃO.
CASO O GRUPO GERADOR PERMANEÇA INATIVO POR 03 MESES OU MAIS, E
ESTEJA EM PERÍODO DE GARANTIA, A COLOCAÇÃO EM SERVIÇO DO GRUPO
GERADOR DEVERÁ SER REALIZADA SOMENTE POR TÉCNICOS CREDENCIADOS DA
SDMO-MAQUIGERAL.
4. PREPARAÇÃO DO LOCAL DE INSTALAÇÃO DO GRUPO GERADOR
O Grupo Gerador deverá ser apoiado sobre base de concreto armado, através de amortecedores de
vibração (verificar tabelas nas paginas 10 a 15).
Na Figura 02 indicamos os 02 (dois) modelos de amortecedores de vibração disponíveis para

comercialização.
O escopo padrão inclui amortecedores do tipo almofada denominado comumente de "tipo Vibrastop".
Estes amortecedores apresentam uma boa eficiência, porém não são recomendáveis para montagem de
Grupos Geradores sobre lajes. Nestas montagens sugerimos a aplicação de amortecedores de vibração do
“tipo mola” ou similar.
CUIDADOS ESPECIAIS COM GRUPOS GERADORES INSTALADOS SOBRE LAJES

E/OU VIGAS DE SUSTENTAÇÃO.
RECOMENDAMOS A UTILIZAÇÃO DE AMORTECEDORES DO “TIPO MOLA” OU
SIMILAR PARA MONTAGEM DE GRUPOS GERADORES SOBRE LAJES OU VIGAS DE
SUSTENTAÇÃO.
NÃO TEMOS RESPONSABILIDADE CIVIL SOBRE O LOCAL EM QUE SERÁ
INSTALADO O EQUIPAMENTO.
CONSULTAR UM PROFISSIONAL COMPETENTE SOBRE A RESISTÊNCIA DA LAJE OU
VIGA DE SUSTENTAÇÃO COM RELAÇÃO AOS ESFORÇOS INDICADOS NAS TABELAS
03, 04, 05 E/OU 06.
8/49
IT – 7.5-01-01
Página 9 de 49
Revisão - 09
FIG.: 02 Amortecedores de Vibração disponíveis para comercialização
Amortecedor Tipo Almofada Amortecedor Tipo Mola
A base de apoio do Grupo Gerador deverá ser dimensionada para suportar os esforços estáticos e
dinâmicos gerados pelo equipamento.
Apresentamos neste Manual:
- Quantidade de amortecedores utilizados por modelo de GMG – Tabela 01, nesta página;
- Esforços para os quais a base deverá ser dimensionada – Tabela 02, 03, 04, 05 e/ou 06, paginas 10 a
13;
- “Base típica” para grupo gerador da linha padronizada, carenada, silenciada e super silenciada -
Tabela 06, paginas 14 e 15;
- Dimensionais – item 09 – pagina 47;
- Distância entre apoios – Tabela 02, página 10;
- Para quantidades de amortecedores utilizados em Grupo Geradores da Linha Super Silenciada, entrar
em contato com o Departamento técnico SDMO-Maquigeral.
TABELA 01: Quantidade de amortecedores de vibração por modelo de Grupo Gerador
Modelo MAQ Tipo ALMOFADA (Vibrastop) Tipo “Mola” ou Similar

Linha PADRÃO
4 4 4 4 4 4
Linha PADRÃO
Linha PADRÃO
Linha PADRÃO
Linha PADRÃO
Linha PADRÃO
10X à 12X
SILENCIADA
SILENCIADA
SILENCIADA
SILENCIADA
CARENADA/
CARENADA/
4 6 6 4 6 6
ABERTA
ABERTA
14X à 27X
SUPER
SUPER
35X e 42X 6 6 6 6 6 6
44X à 49X 6 6 6 6 6 6
51X 6 8 8 6 8 8
Dados sujeito a alteração sem prévio aviso.
9/49
IT – 7.5-01-01
Página 10 de 49
Revisão - 09
TABELA 02: Distância entre Apoios
Vide Tabela 03 ou 04
Medida “A” em milímetros
MAQ Linha Padrão (ABERTA) Linha Carenada Linha Silenciada Linha Super Silenciada
10W 670 1040 1040 1045
12W 670 1040 1040 1045
14P 670 1035 1035 1040
14W 645 1045 1045 1085
15P 670 1045 1045 1045
15W 670 1045 1045 1045
16P 670 1045 1045 1045
16W 645 1040 1040 1040
18W 745 1040 1040 1085
22W 745 1040 1040 1085
25C 820 1140 1140 1140
26C 820 1140 1140 1185
27C 820 1140 1140 1150
27W 645 1150 1150 1150
35N 720 1442 1442 1442
42N 686 1440 1440 1440
44N 687 1440 1440 1440
45N 687 1440 1440 1440
47N 687 1440 1440 1440
47P 840 1440 1440 1440
48N 810 1632 1632 1632
49N 810 1632 1632 1632
51P 803 1632 1632 1632
NOTA:
- Para os equipamentos com motores John Deere, Scania linha “S”, MTU e Mitsubishi, favor verificar
as informações no manual específico do equipamento dessas linhas.
- Estes dados são válidos para modelos de Grupos Geradores SDMO-Maquigeral e estão sujeitos a
mudanças sem prévio aviso.
10/49
IT – 7.5-01-01
Página 11 de 49
Revisão - 09
TABELA 03: Esforços na Base – Grupo Gerador Linha Padrão (aberta)
GRUPO GERADOR PADRONIZADO ABERTO

Esforços na Base do Grupo Gerador em kgf
MODELO REPOUSO CONTÍNUO CURTO CIRCUITO BIPOLAR

MAQ Fa1 Fb1 Fa2 Fb2 Fa3 Fb3
10W 5I 449,19 449,19 376,44 506,24 -447,06 1359,74
12W 6I 514,07 514,07 439,78 591,78 -15,42 1046,98
14P 568,97 568,97 472,91 662,51 -100,59 1236,01
14W 8I 683,76 683,76 587,7 777,3 14,2 1350,8
15P 638,84 638,87 480,25 772,05 -371,75 1624,05
15W 9I 554 554 395,4 687,2 -456,6 1539,2
16P 653,82 653,82 495,22 787,02 -356 1639,02
16W 9I 703,73 703,73 545,13 836,93 -306,87 1688,93
18W 11I 653,82 653,82 485,74 777,54 -366,26 1629,54
22W 12I 688,75 688,75 527,04 853,24 -524,96 1905,24
25C 12I 777,59 777,59 615,88 942,08 -436,12 1994,08
26C 14I 944,29 944,29 734,61 1124,81 -591,49 2450,51
27C 14I 858,45 858,45 648,76 1038,96 -677,34 2365,06
27W 14I 703,73 703,73 494,04 844,24 -832,06 2210,34
35N 16I 1098,01 1098,01 706,84 1378,44 -3098,66 5183,94
42N 16I+ 1181,36 1181,36 936,35 1653,75 -1129,15 3719,25
44N 17I 1277,69 1277,69 1016,2 1733,6 -1049,3 3799,1
45N 18I 1277,69 1277,69 982,17 1731,77 -1813,83 4532,17
47N 19I 1324,6 1324,6 935,68 1830,28 -2211,92 4977,88
47P 18D 1801,24 1801,24 1362,41 2257,01 -1785,19 5404,61
48N 20ID 1552,19 1552,19 1157,89 2057,49 -2615,41 5830,79
49N 21ID 1572,16 1572,16 1167,87 2067,47 -2605,43 5840,77
51P 22ID 2123,16 2123,16 1651,53 2736,93 -3181,77 7570,23
NOTA:
11/49
IT – 7.5-01-01
Página 12 de 49
Revisão - 09
TABELA 04: Esforços na Base – Grupo Gerador Linha Silenciada
GRUPO GERADOR PADRONIZADO SILENCIADO


10W 5I 718,7 718,7 645,95 775,75 -207,55 1629,25
12W 6I 783,58 783,58 709,59 861,29 254,09 1316,49
14P 838,48 838,48 742,42 932,02 168,92 1505,52
14W 8I 1115,98 1115,98 1019,92 1209,52 446,42 1783,02
15P 1033,13 1033,13 874,53 1166,33 22,53 2018,33
15W 9I 823,51 823,51 664,91 956,71 -187,09 1808,71
16P 1033,13 1033,13 874,53 1166,33 22,53 2018,33
16W 9I 1182,86 1182,86 1024,26 1316,06 172,26 2168,06
18W 11I 1003,19 1003,19 835,11 1126,91 -16,89 1978,91
22W 12I 1038,12 1038,12 876,41 1202,61 -175,59 2254,61
25C 12I 1251,74 1251,74 1090,02 1416,22 38,02 2468,22
26C 14I 1418,43 1418,43 1208,75 1598,95 -117,35 2925,05
27C 14I 1332,59 1332,59 1122,9 1513,1 -203,2 2839,2
27W 14I 1053,09 1053,09 843,41 1233,61 -482,69 2559,71
35N 16I 1706,91 1706,91 1315,74 1987,34 -2489,76 5792,84
42N 16I+ 1840,17 1840,17 1595,16 2312,56 -470,34 4378,06
44N 17I 1936,5 1936,5 1675,01 2392,41 -390,41 4457,91
45N 18I 1936,5 1936,5 1640,98 2390,58 -1160,02 5191,58
47N 19I 1983,41 1983,41 1594,49 2489,09 -1553,11 5636,69
47P 18D 2749,53 2749,53 2310,7 3205,3 -836,9 6352,9
48N 20ID 2211 2211 1816,7 2716,3 -1956,6 6489,6
49N 21ID 2230,96 2230,96 1826,68 2726,28 -1946,62 6499,58
51P 22ID 2921,71 2921,71 2450,99 3535,49 -2383,21 8368,79
NOTA:
12/49
IT – 7.5-01-01
Página 13 de 49
Revisão - 09
TABELA 05: Esforços na Base – Grupo Gerador Linha Super Silenciada
GRUPO GERADOR PADRONIZADO SUPERSILENCIADO


10W 5I 868,43 868,43 795,68 925,48 -57,82 1778,98
12W 6I 933,31 933,31 859,02 1011,02 403,82 1466,22
14P 988,21 988,21 892,21 1081,75 318,65 1655,25
14W 8I 1265,71 1265,71 1169,65 1359,25 596,15 1932,75
15P 1182,86 1182,86 1024,26 1316,06 172,26 2168,06
15W 9I 973,24 973,24 814,64 1106,44 -37,36 1958,44
16P 1182,86 1182,86 1024,26 1316,06 172,26 2168,06
16W 9I 1332,59 1332,59 1173,99 1465,79 321,99 2317,79
18W 11I 1152,91 1152,91 984,83 1276,63 132,83 2128,63
22W 12I 1187,85 1187,85 1026,14 1352,34 -25,86 2404,34
25C 12I 1401,46 1401,46 1239,75 1565,95 187,75 2617,95
26C 14I 1568,16 1568,16 1358,48 1748,68 32,38 3074,78
27C 14I 1482,32 1482,32 1272,63 1662,83 -53,47 2988,93
27W 14I 1202,82 1202,82 993,14 1383,34 -332,96 2709,44
35N 16I 1856,64 1856,64 1465,47 2137,07 -2340,03 5942,57
42N 16I+ 1989,9 1989,9 1744,89 2462,29 -320,61 4521,79
44N 17I 2086,23 2086,23 1824,74 2542,14 -240,76 4607,64
45N 18I 2086,23 2086,23 1790,7 2540,3 -1010,3 5341,3
47N 19I 2133,14 2133,14 1744,22 2638,82 -1403,38 5786,42
47P 18D 2899,25 2899,25 2460,43 3355,03 -687,17 6502,63
48N 20ID 2360,73 2360,73 1966,43 2866,03 -1806,87 6639,33
49N 21ID 2380,69 2380,69 1976,41 2876,01 -1796,89 6649,31
51P 22ID 3071,44 3071,44 2599,82 3685,22 -2233,48 8518,52
NOTA:
13/49
IT – 7.5-01-01
Página 14 de 49
Revisão - 09
BASE DE APOIO PARA GRUPO GERADOR
FIG.: 03 Base de Apoio para o Grupo Gerador

BASE DE CONCRETO C/ FERROS Ø3/8"
100
CONCRETO DESEMPENADO E NIVELADO

C
NOTA:
400
Dimensões de bases são orientativas

e baseadas em produtos padronizados.
6 BROCAS C/ FERROS Ø5/8" Necessário verificar dimensões do
Ø8"
produto adquirido.
ORIENTATIVO SEM RESPONSABILIDADE CIVIL

B
TABELA 06: Dimensões para Base de Apoio

Grupo Gerador Linha Padrão (ABERTA) Grupo Gerador Linha Carenada
Modelo Dimensão Dimensão Dimensão Modelo Dimensão Dimensão Dimensão
MAQ A (mm) B (mm) C (mm) MAQ A (mm) B (mm) C (mm)
10W 1700 900 300 10W 3200 1300 300
12W 1800 900 300 12W 3200 1300 300
14P 2100 1200 300 14P 2500 1300 300
14W 2200 1100 300 14W 3200 1300 300
15W 2200 1000 300 15W 3200 1300 300
15P 2200 1300 300 15P 2800 1400 300
16P 2200 1300 300 16P 2800 1400 300
16W 2200 1000 300 16W 4000 1300 300
18W 2600 1100 300 18W 4000 1300 300
22W 2600 1100 300 22W 4000 1300 300
25C 2600 1200 300 25C 4000 1400 300
26C 2600 1100 300 26C 4000 1400 300
27C 2600 1200 300 27C 4000 1400 300
27W 2700 1200 300 27W 4000 1400 300
35N 3000 1200 300 35N 4500 1700 300
42N 3000 1200 300 42N 4500 1700 300
44N 3500 1500 300 44N 4800 1700 300
45N 3400 1300 300 45N 4800 1700 300
47N 3400 1300 300 47N 4800 1700 300
47P 3600 1500 300 47P 5100 1800 300
48N 3500 1500 300 48N 5600 1900 300
49N 3500 1500 300 49N 5600 1900 300
51P 3600 1400 300 51P 5600 1900 300
14/49
IT – 7.5-01-01
Página 15 de 49
Revisão - 09
Grupo Gerador Linha Silenciada Grupo Gerador Linha Super Silenciada

Modelo Dimensão Dimensão Dimensão Modelo Dimensão Dimensão Dimensão
MAQ A (mm) B (mm) C (mm) MAQ A (mm) B (mm) C (mm)
10W 3200 1300 300 10W 3200 1300 300
12W 3200 1300 300 12W 3200 1300 300
14P 2800 1400 300 14P 2800 1400 300
14W 3200 1300 300 14W 3200 1300 300
15W 3200 1300 300 15W 3300 1300 300
15P 2800 1400 300 15P 2800 1400 300
16P 2800 1400 300 16P 2800 1400 300
16W 4000 1300 300 16W 4000 1300 300
18W 4000 1300 300 18W 4000 1300 300
22W 4000 1300 300 22W 4000 1300 300
25C 4000 1400 300 25C 4000 1400 300
26C 4000 1400 300 26C 4000 1400 300
27C 4000 1400 300 27C 4000 1400 300
27W 4000 1400 300 27W 4000 1400 300
35N 4500 1700 300 35N 4500 1700 300
42N 4500 1700 300 42N 4500 1700 300
44N 4800 1700 300 44N 4800 1700 300
45N 4800 1700 300 45N 4800 1700 300
47N 4800 1700 300 47N 4800 1700 300
47P 5100 1800 300 47P 5100 1700 300
48N 5600 1900 300 48N 6100 1900 300
49N 5600 1900 300 49N 6100 1900 300
51P 5600 1900 300 51P 6100 1900 300
Notas: Estas tabelas são de caráter orientativo, reservando-se à SDMO-Maquigeral a não responsabilidade técnica e
civil pela construção das bases.
15/49
IT – 7.5-01-01
Página 16 de 49
Revisão - 09
5. VENTILAÇÃO
O local escolhido para instalação do Grupo Gerador deverá garantir a perfeita refrigeração do
equipamento.
Apresentamos a seguir os requisitos mínimos de vazão de ar que deverão ser garantidos ao Grupo Gerador
com refrigeração por radiador ou por intercambiador de calor/torre de arrefecimento.
FIG.: 04 Aberturas de entrada e saída de ar

ABERTURA PARA ENTRADA
LAJE DE AR FRIO PARA O GERADOR
VERIFICAR TABELA 08 PAG.18
30°
SUGERIMOS INSTALAR DEFLETORES
EM CHAPA PARA FACILITAR 0
70
CIRCULAÇÃO DE AR FRIO PELA
SALA DO GERADOR
FLUXO DE
AR FRIO
PARA O
GERADOR
FLUXO DE
AR QUENTE
SAINDO DO
RADIADOR
ABERTURA PARA DUTO FLEXÍVEL DE UNIÃO (EM LONA), ENTRE RADIADOR E
SAÍDA DE AR ABERTURA NA ALVENARIA E/OU ATENUADOR DE RUÍDO, PARA
QUENTE PARA O SAÍDA DE AR − VERIFICAR FIGURA 28 − PAGINA 44
GERADOR
VERIFICAR SEM ATENUADORES DE RUÍDO
TABELA 08 PAG.18
ABERTURA PARA ENTRADA

LAJE ATENUADOR ENTRADA DE AR FRIO PARA O GERADOR
DE AR FRIO VERIFICAR TABELA 08 PAG.18
3 0°
0
70
SUGERIMOS
INSTALAR
DEFLETORES EM
CHAPA PARA
FACILITAR
CIRCULAÇÃO DE
AR FRIO PELA SALA
DO GERADOR
FLUXO DE AR FRIO
PARA O GERADOR
FLUXO DE
AR QUENTE
SAINDO DO
RADIADOR
ABERTURA PARA ATENUADOR DUTO FLEXÍVEL DE UNIÃO (EM LONA), ENTRE

SAÍDA DE RADIADOR E ABERTURA NA ALVENARIA E/OU
SAÍDA DE AR
QUENTE PARA O AR QUENTE ATENUADOR DE RUÍDO, PARA SAÍDA DE AR
GERADOR VERIFICAR FIGURA 27 − PAGINA 44
VERIFICAR
TABELA 08 PAG.18 COM ATENUADORES DE RUÍDO
16/49
IT – 7.5-01-01
Página 17 de 49
Revisão - 09
Na Tabela 07 a seguir apresentamos a vazão de ar mínima para o perfeito funcionamento do Grupo

Gerador.
TABELA 07: Vazão de Ar mínima para o Grupo Gerador
MOTORES PERKINS
MODELO POTENCIA Vazão de ar ENTRADA Vazão de ar SAÍDA

3 3
mínimo em m /h mínimo em m /h
14P 84 7000 6700
15P 100 7000 6700
16P 125 14000 13500
47P 625 60000 57000
51P 750 63000 60000
MOTORES MWM
3 3
10W 40 3900 3700
12W 55 3900 3700
14W 81 6000 5400
15W 105 6500 6000
16W 115 13600 13000
18W 150 24600 24000
22W 180 23000 22000
27W 260 23000 22000
MOTORES SCANIA
3 3
35N 360 35000 33000
42N 400 35000 33000
44N 450 37200 35000
45N 500 37200 35000
47N 550 37200 35000
48N 650 58000 55000
49N 700 58000 55000
MOTORES CUMMINS
3 3
25C 200 26200 25400
26C 230 26400 25400
27C 260 32700 31600
17/49
IT – 7.5-01-01
Página 18 de 49
Revisão - 09
Na aplicação de dutos na entrada e/ou saída de ar, compensar a restrição das

curvas com aumento de área dos dutos.
A temperatura ambiente da sala pode provocar correção na potência do Grupo
Gerador (consulte à SDMO-Maquigeral).
Não poderá haver obstáculos próximos à saída de ar.
NOTA:
No caso de vários grupos geradores na mesma sala, não instalá-los de modo que um radiador envie o fluxo
de ar quente em direção ao outro grupo gerador.
As vazões indicadas deverão ser respeitadas para entrada e saída de ar.

Na aplicação de venezianas, garantir que a restrição seja compensada pela área
de abertura (manter o volume de ar indicado na tabela 07).
Restrição máxima entrada de ar frio 5mmCA e saída de ar quente 5mmCA (no
conjunto atenuador + veneziana)
Na tabela 08 apresentamos as dimensões sugeridas das aberturas de entrada e saída de ar em instalações

que utilizam Grupos Geradores SDMO-Maquigeral da linha padronizada. (as dimensões das aberturas
indicadas já preveem, caso necessário, a aplicação do kit de atenuação de Ruído, apresentado no item
6.a. Em caso de maiores dúvidas, consulte a engenharia de pós venda).
TABELA 08: Dimensões da abertura de entrada e saída de ar
Modelo Dimensões em mm
MAQ Largura Altura
10X e 12X 600 600

14X 600 900
15X à 16X 1050 900
18X à 27X 1050 1200
35X e 42X 1050 1350
44X à 49X 1400 1500
51X 1750 1650
NOTA:
No caso de Grupos Geradores com refrigeração através de intercambiador de calor/torre de arrefecimento,

deverá ser garantida ao equipamento uma renovação de ar forçada que permita um diferencial de
temperatura máximo de 5 a 10 °C entre o interno e externo à sala do grupo gerador.
18/49
IT – 7.5-01-01
Página 19 de 49
Revisão - 09
6. RUÍDO
Na escolha do local de instalação deve-se levar em conta que um Grupo Gerador Diesel apresenta um nível
de ruído aproximado de 105dB(A) à 1 metro (versão com 01 maquina aberta padronizada).
A redução do nível de ruído natural poderá ser obtida basicamente de duas formas:
a) - Tratamento da sala de alvenaria com introdução ao sistema de um “kit de atenuação”, para 85

dB(A) + / - 3 dB(A) @ 1,5 metros e 75dB(A) + / - 3 dB(A) @ 1,5 metros composto de atenuadores
de entrada e saída de ar, silencioso tipo hospitalar e porta acústica.
Na tabela 10/11, 12/13 e 14, apresentamos respectivamente, dimensões dos atenuadores,
silenciosos e portas acústicas, aplicados tanto para atenuação em 85 dB à 1,5 metros, como 75dB
à 1,5 metros
Esta solução está disponível, para venda, em forma de “Kit” como opcional na
SDMO-Maquigeral (consulte nosso Setor de Vendas).
Os valores indicados de atenuação são referenciais e podem variar dependendo
das condições da sala de alvenaria, número de grupos geradores em operação,
existência de obstáculos ou materiais que possam causar reverberação e nível
de ruído de fundo presente no local.
Esta solução está disponível, para venda, em forma de “Kit” como opcional na SDMO-Maquigeral
(consulte nosso Setor de Vendas).
b) - Aquisição do Grupo Gerador com carenagem com tratamento acústico – denominada Linha
Silenciada ou Super Silenciada.
Esta versão está disponível para venda na forma de Grupo Gerador Silenciado ou Super Silenciado.
O nível de ruído obtido na versão silenciada é igual ou inferior a 75 dB(A) à 7 metros +/-3dB(A) e
na versão super silenciada é igual ou inferior a 75 dB(A) à 1,5 metros +/-3dB(A).
Os geradores com carenagem com tratamento acústico – denominada Linha

Silenciada ou Super Silenciada deverão ficar a uma distância mínima de 2m de
qualquer edificação para possibilitar a manutenção e abertura total das portas.
NOTA:
Para Grupos Geradores com níveis de atenuação de ruído diferente dos citados, consultar a SDMO-
Maquigeral.
Para instalação de mais de um Grupo Gerador, seja em sala de alvenaria seja na versão carenada
Silenciada ou Supersilenciada, consultar a SDMO-Maquigeral.
Por exemplo: para instalação de dois ou mais Grupos Geradores, o nível de ruído apresentados no item “a”
e “b” acima, não serão atendidos. Para alcançar níveis de ruídos desejados, deverá ser realizado um
estudo específico.
19/49
IT – 7.5-01-01
Página 20 de 49
Revisão - 09
FIG.: 05 Atenuadores de Ruído
TABELA 09: Dimensões Atenuadores de Ruído 85 dB(A) +/-3dB(A) à 1,5 metros
Dimensões em mm
Modelo MAQ Comprimento Comprimento
Largura (L) Altura (H)
Entrada (P) Saída (P)
10X e 12X 600 600 600 600

14X 600 900 600 600
15X à 16X 1050 900 600 600
18X e 22X 1050 1200 600 900
25X à 27X 1050 1200 900 900
35X e 42X 1050 1350 900 900
44X à 49X 1400 1500 900 900
51X 1750 1650 900 900
TABELA 10: Dimensões Atenuadores de Ruído 75 dB(A) +/-3dB (A) à 1,5 metros
Dimensões em mm
Modelo MAQ Comprimento Comprimento
Largura Altura
Entrada Saída
10X e 12X 600 600 900 1200

14X 600 900 900 1200
15X à 16X 1050 900 900 1200
18X e 22X 1050 1200 900 1500
25X à 27X 1050 1200 1200 1500
35X e 42X 1050 1350 1200 1500
44X à 49X 1400 1500 1200 1500
51X 1750 1650 1200 1500
As dimensões acima foram desenvolvidas considerando apenas

01 máquina. Para casos com mais de uma máquina (usina) em
uma mesma sala e para vencer distâncias maiores que
ultrapasse 10mCA (total entrada + saída), consultar a
engenharia de pós venda / instalação.
20/49
IT – 7.5-01-01
Página 21 de 49
Revisão - 09
FIG.: 06 SILENCIOSOS
TABELA 11: Dimensões Silenciosos Tipo Industrial
Dimensões em mm
Modelo MAQ
C L ØD Ød ØF
10X à 22X 660 810 180 66 160
25X e 26X 1000 1200 300 123 240
35X à 47X 1200 1354 400 148 280
48X à 51X 1800 2025 600 199 280
Observação: A MAQ 27W está fora da padronização acima, sendo que as medidas seguem abaixo:
Dimensões em mm
Modelo MAQ
C L ØD Ød ØF
27W 650 800 220 101,6 160
TABELA 12: Dimensões Silenciosos Tipo Hospitalar
Dimensões em mm
Modelo MAQ
C L ØD Ød ØF
10X à 22X 722 920 260 76 160
25X e 26X 1300 1500 500 127 240
35X à 47X 1300 1500 500 148 280
48X à 51X 1800 2025 600 203 340
Observação: As MAQ 18W, 22W e 27W estão fora da padronização acima, sendo que as medidas seguem abaixo:
Dimensões em mm
Modelo MAQ
C L ØD Ød ØF
18W, 22W e 27W 950 1100 360 102 190
Os silenciosos, tanto industrial como hospitalar, podem ser instalados tanto

no sentido horizontal como no sentido vertical.
Sempre que possível, instalar no sentido horizontal.
Recomendamos isolar termicamente o silencioso.
21/49
IT – 7.5-01-01
Página 22 de 49
Revisão - 09
FIG.: 07 PORTAS ACÚSTICAS
FOLHA DUPLA
L.u.
H.u.
H.a.
H.u.
40mm
BATENTE CENTRAL
REMOVÍVEL
TABELA 13: Dimensões Portas Acústicas Sugeridas
Dimensões em mm
Modelo MAQ
Largura (L) Altura (H) U Quant. Folhas
10X à 14X 800 2100 01 folha

15X à 27X 1200 2100 02 folhas
35X à 49X 1600 2100 02 folhas
51X 1600 2500 02 folhas
22/49
IT – 7.5-01-01
Página 23 de 49
Revisão - 09
7. INSTALAÇÃO
7.1 SISTEMA ELÉTRICO – INTRODUÇÃO
Os Grupos Geradores SDMO-Maquigeral da linha padronizada com painéis montados no skid nas versões
aberta (montagem em sala), carenada, silenciada e super silenciada já saem de fábrica com as conexões
de comando entre Grupo Gerador e painel de comando (módulos USMAN, USCAMAQ, USCAMAQ21,
USCAMAQ21C ou USCAMAQ31C) interligado, bastando para finalizar a instalação elétrica:
- Interligação de potência;
- Interligação de comando entre Grupo Gerador (com quadro USMAN, USCAMAQ, USCAMAQ21,
USCAMAQ21C ou USCAMAQ31C) e QTA (Quadro de Transferência Automática);
- Interligação do QTA ao Quadro de Distribuição Geral (QDG);
Assim sendo, com a finalidade de obtermos um menor custo de implantação do grupo gerador, a
localização do QTA deverá ser a mais próxima possível do QDG, já que o QTA exige interligação de
potência entre Grupo Gerador, rede concessionária e carga.
Os (QTAs) Quadros de Transferência Automática SDMO-Maquigeral, são fabricados em duas versões:
- autosuportados;
- para fixação em parede.
O modelo e dimensões variam em função da corrente aplicável (vide manual específico: USMAN,
USCAMAQ, USCAMAQ21, USCAMAQ21C ou USCAMAQ31C).
O QTA SDMO-Maquigeral foi desenvolvido para funcionamento em conjunto com o

seu painel de comando do Grupo Gerador SDMO-Maquigeral.
Caso o QTA a ser utilizado não seja de nossa fabricação, deverá ser solicitado a
SDMO-Maquigeral o diagrama do módulo para compatibilização do conjunto.
Nossos painéis e QTAs, são para acondicionamento em área abrigada.
7.1.1. INTERLIGAÇÕES DE COMANDO
A instalação elétrica do sistema de comando entre Grupo Gerador Automático (USCAMAQ, USCAMAQ21,
USCAMAQ21C ou USCAMAQ31C) e QTA deverá ser realizada através de um chicote elétrico .
PARA A INTERLIGAÇÃO DOS CABOS DE COMANDO É IMPRESCINDÍVEL QUE SE

VERIFIQUE OS DIAGRAMAS ELÉTRICOS ENVIADOS JUNTO COMO O GRUPO
GERADOR.
Os bornes de conexão dos cabos de comando do Grupo Gerador encontram-se no interior do respectivo
quadro de comando automático (USCAMAQ, USCAMAQ21, USCAMAQ21C ou USCAMAQ31C), próximo a um
orifício para entrada dos respectivos cabos de comando no painel de comando.
Obs: Para interligações do Quadro de Comando diferentes do nosso padrão (USMAN, USCAMAQ,
USCAMAQ21, USCAMAQ21C ou USCAMAQ31C), verificar as interligações no caderno de desenho (diagrama
elétrico) que acompanha o Grupo Gerador.
Nota: O percurso de interligação dos cabos de comando, dos módulos (USCAMAQ, USCAMAQ21,
USCAMAQ21C ou USCAMAQ31C) com os grupos geradores, não deverá ser superior de 20 mts.
Caso esta distância seja superior aos 20 mts, deverá ser consultado nosso departamento de
engenharia de pós venda.
23/49
IT – 7.5-01-01
Página 24 de 49
Revisão - 09
No caso de a(s) distância(s) de percurso dos cabos de comando entre Grupo

Gerador e QTA ser(em) superior(es) a 20 (vinte) metros, consultar à SDMO-
Maquigeral, para que se possa realizar o dimensionamento correto da seção dos
cabos de comando a serem utilizados.
Nosso QTA é projetado para ambiente abrigado, qualquer instalação diferente disso
deverá ser notificada a SDMO-Maquigeral.
Recomendamos deixar duas vias a mais de cabo de comando como reserva.
A proteção dos cabos de comando e do sistema de comando do Grupo Gerador é realizada através de
disjuntores de proteção localizados no interior do quadro de comando do Grupo Gerador (montado no Skid
do Grupo Gerador) e no interior do QTA SDMO-Maquigeral.
7.1.2. ATERRAMENTO
Nas instalações de Grupos Geradores, a realização do aterramento é INDISPENSÁVEL, pois esta fornece
um caminho para a circulação de corrente que irá permitir a detecção de uma ligação indesejada entre os
condutores vivos e a terra, no respectivo sistema elétrico que o Grupo Gerador faz parte. Com isto, o
Grupo Gerador deverá ser aterrado, pois estes são os principais objetivos:
- Proteger as pessoas e o patrimônio (Grupo Gerador e todo o sistema alimento por ele) contra um curto
circuito na instalação;
- Evitar danos e/ou falhas de operação no Grupo Gerador/Instalação;
- Proteger contra corrente de falta ao corpo do operador e/ou outras pessoas que venham a ter contato
com o Grupo Gerador
- Oferecer um caminho seguro, controlado e de baixa impedância em direção à terra para as corrente
induzidas por descargas atmosféricas.
Dê atenção especial para o aterramento. Faça uso das recomendações acima.

Utilize o terminal de aterramento na base do Grupo Gerador para realizar a
conexão do condutor de aterramento ao ponto (ou malha) de aterramento que terá
que estar disponibilizado próximo ao Grupo Gerador.
RESISTÊNCIA DE TERRA ACEITAVEL: inferior à 10Ω .
O ATERRAMENTO DEVERÁ SER PROJETADO E EXECUTADO CONFORME NBR5410 E
NBR5419.
ATERRAMENTO FALHO IMPLICARÁ NA PERDA DA GARANTIA
7.1.3. INTERLIGAÇÕES DE POTÊNCIA
A conexão dos cabos de potencia do Grupo Gerador na saída disjuntores instalados no Skid do Grupo
Gerador ou diretamente nos terminais na caixa de ligação do Grupo Gerador. (Observe as figuras 09 e 10).
NOTA:
Para os Grupos Geradores SDMO-Maquigeral equipados com painel USMAN, não se faz necessário a
interligação de potência pelos terminais ilustrados nas figuras 09 e 10, bastando apenas realizar a
interligação de carga pelos terminais localizados na chave seccionadora ou disjuntor existente do painel de
força montado no Skid do equipamento.
Alterando a configuração das conexões na caixa de terminais do gerador, será

possível alterar a tensão de trabalho.
Consequentemente será necessário efetuar ajustes nos parâmetros de regulagem
do disjuntor de proteção.
24/49
IT – 7.5-01-01
Página 25 de 49
Revisão - 09
FIG.: 08 Interligação de potência para 220/127V

Baseta de terminais do gerador com fechamento para a seguinte tensão 220/127V, ou seja:
- fase-fase: 220V;
- fase-neutro: 127V.
FIG.: 09 Interligação de potência – 380/220V ou 440/254V
Baseta de terminais do gerador com fechamento para as seguintes tensões - 380/220V ou

440/254V, ou seja:
- fase-fase: 380 ou 440V;
- fase-neutro: 220 ou 254V.
Estes terminais localizados na baseta do gerador deverão ser somente utilizados

para se realizar a interligação de potência do equipamento e, para realizar a troca
de fechamento para mudança de tensão, quando se fizer necessário.
Certificar-se que as porcas dos prisioneiros utilizados e não utilizados encontram-
se devidamente apertados, após a devida instalação dos cabos de potência.
25/49
IT – 7.5-01-01
Página 26 de 49
Revisão - 09
7.1.4. SELEÇÃO DOS CABOS DE POTÊNCIA
Neste item sugerimos as seções de cabos de potência aplicáveis por modelo de Grupo Gerador, de acordo
com a potência e tensão de trabalho do equipamento.
TABELA 14: Secção dos Cabos de Potência
Inominalmax (A)
Potência
220Vca 380Vca 440Vca

(kVA)
MAQ Fase Fase Neutro Neutro Fase Fase Neutro Neutro Fase Fase Neutro Neutro
220V 380V 440V
Quant. #(mm²) Quant. #(mm²) Quant. #(mm²) Quant. #(mm²) Quant. #(mm²) Quant. #(mm²)
10W 40 105 61 52 1 25 1 25 1 10 1 10 1 10 1 10
12W 55 144 84 72 2 25 2 25 1 16 1 16 1 10 1 10
14W 81 213 123 106 2 35 1 35 1 25 1 25 1 25 1 25
14P 84 221 128 110 2 35 1 35 1 25 1 25 1 25 1 25
15P 100 263 152 132 2 50 1 50 1 35 1 35 1 35 1 35
15W 105 276 160 138 2 50 1 50 1 35 1 35 1 35 1 35
16W 115 302 175 151 2 50 1 50 2 16 2 16 1 35 1 35
16P 125 328 190 164 2 70 1 70 2 25 2 25 1 35 1 35
18W 150 394 228 197 2 70 1 70 2 25 2 25 2 25 2 25
22W 180 473 274 236 2 95 1 95 2 35 1 35 2 25 2 25
25C 200 525 304 263 2 95 1 95 2 50 1 50 2 35 1 35
26C 230 604 350 302 2 120 1 120 2 50 1 50 2 50 1 50
27C 260 684 395 341 2 150 1 150 2 70 1 70 2 50 1 50
27W 260 684 395 341 2 150 1 150 2 70 1 70 2 50 1 50
35N 360 946 547 473 2 240 1 240 2 95 1 95 2 95 1 95
42N 400 1051 607 525 4 120 2 120 2 120 1 120 2 95 1 95
44N 450 1182 684 591 4 150 2 150 2 150 1 150 2 120 1 120
45N 500 1314 760 657 4 150 2 150 2 150 1 150 2 120 1 120
47N 550 1445 837 722 4 185 2 185 2 185 1 185 2 150 1 150
47P 625 1645 950 821 4 240 2 240 2 240 1 240 2 185 1 185
48N 650 1707 988 854 4 240 2 240 2 240 1 240 2 185 1 185
49N 700 1839 1064 920 4 240 2 240 2 240 1 240 2 240 1 240
51P 750 1970 1140 985 6 185 3 185 4 120 2 120 2 240 1 240
Notas:
- Potências em regime stand-by;

- Dimensionamento fundamentado na NBR-5410 – Instalações Elétricas de Baixa Tensão;
- Temperatura ambiente: 30ºC;
- Cabo de força EPR isolação 0,6/1KV
- Temperatura no condutor: 90ºC;
- Encaminhamento em trifólio, acomodados em ELETROCALHA/BANDEJA PERFURADA
HORIZONTAL E/OU VERTICAL;
- Distância máxima entre os pontos: 70m;
- Queda de tensão máxima para o cumprimento do cabo de 70m, 4%, carga em regime.
- Não esta sendo considerada na Tabela a presença de Harmônicos.
- Caso as considerações apresentadas sejam diferentes das condições de sua instalação, deverá ser
aplicado a NBR-5410 – Instalações Elétricas de Baixa Tensão.
- Salientamos que as entradas de cabos dos equipamentos Padronizados SDMO-Maquigeral estão
dimensionadas para quantidade e bitolas acima. A utilização de cabos com seções superiores as
mencionadas acima, poderá apresentar inviabilidade técnica da conexão nos produtos padronizados.
26/49
IT – 7.5-01-01
Página 27 de 49
Revisão - 09
7.1.5. BATERIAS DE PARTIDA
Os Grupos Geradores SDMO-Maquigeral são fornecidos com sua(s) respectiva(s) bateria(s) de partida e
cabos de interligação. A interligação deverá ser executada no motor de partida do equipamento (localizado
no motor Diesel) conforme ilustração das figuras à seguir (vide figura 11).
Baterias armazenadas apresentam descargas espontâneas com o passar do

tempo, necessitando recarregamento antes de serem colocadas em uso, verifique
semanalmente a carga das baterias, caso necessite deixá-las armazenadas, para
não ter problemas de garantia, mantenha elas em local limpo e seco devendo as
baterias serem mantidas limpas. Faça uma recarga a cada 30(trinta) dias, caso
ainda não a tenha colocado em operação, para que não percam suas
características originais antes de serem colocadas em uso;
Os Grupos Geradores SDMO-Maquigeral modelos USCAMAQ e USCAMAQ21C são
equipados com carregadores automáticos para bateria(s) de partida e deverão
estar sendo alimentados em 220Vca através da rede concessionária existente
(vide esquema elétrico de interligação do respectivo equipamento). Procure fazer
uso destas recomendações para que não haja danos na bateria e/ou perda de
garantia
MONTAGEM:
- Verifique se os respectivos cabos positivo (motor de partida) e negativo (base metálica) para
interligação estão conectados no motor Diesel;
- conecte o cabo positivo (+) na bateria (cabo do motor de partida);
- conecte o cabo negativo (-) na bateria (cabo base metálica);
- Unte os terminais com vaselina.
DESMONTAGEM:
- Realize o procedimento inverso descrito acima.
FIG.: 10 Interligação para 12 Vcc ou 24Vcc
Interligação para 12Vcc Interligação para 24Vcc
NOTAS:
- os Grupos Geradores SDMO-Maquigeral MAQ 10X a 27X, são fornecidos originalmente com sistema elétrico de
comando e partida em 12Vcc;
- os Grupos Geradores SDMO-Maquigeral MAQ 35X a 51X são fornecidos originalmente com sistema elétrico de
comando e partida em 24Vcc.
- Observação: Com exceção da MAQ 27W, que está fora da padronização acima, sendo fornecida originalmente
com sistema elétrico de comando e partida em 24Vcc.
27/49
IT – 7.5-01-01
Página 28 de 49
Revisão - 09
SISTEMA DE ESCAPAMENTO
O sistema de escape deve permitir a expulsão dos gases de combustão do motor Diesel, com a menor
restrição possível.
Pressões excessivas no sistema de escapamento podem causar danos ao grupo gerador. Uma ou várias
das seguintes combinações abaixo deverão ser evitadas:
a) Tubo de escape de pequeno diâmetro;

b) Tubo de escape demasiado longo;
c) Curvas com raio de curvatura muito pequeno;
d) Silencioso inadequado;
e) Obstrução do sistema de escape.
A tubulação de escape deve ser a mais curta e reta possível após o coletor de escape do motor, uma vez
que tubos muito longos e curvos tendem a entupir depois de algum tempo com carvão e fuligem,
oferecendo resistência a passagem dos gases.
Apresentamos na tabela 15 o diâmetro mínimo da tubulação de escape em função das distâncias até 20
metros.
O silencioso deverá ser instalado o mais próximo possível do motor. Sua eficiência diminuirá quanto mais
longe do motor ele estiver.
O silencioso não deve ser fixado diretamente ao coletor de saída do motor.
Os Grupos Geradores SDMO-Maquigeral são fornecidos em 2 versões quanto ao sistema de escape:
- Standard: É fornecido o kit avulso de um silencioso de alto rendimento e o segmento flexível (inox) e
deverão ser montados conforme figura 12a;
- Montado no Skid: Nesta versão, o silencioso de alto rendimento sai de fábrica com a respectiva
curva, ponteira e suporte montados no próprio Skid, conforme figura 12b.
FIG.: 11 Junta de dilatação do escape

LADO DA TUBULAÇÃO
LADO DA TUBULAÇÃO
DE ESCAPE
DE ESCAPE
FLANGE LISA
FLANGE PERFURADA
ABRAÇADEIRA
PAPELÃO HIDRÁULICO PAPELÃO HIDRÁULICO
FLANGE PERFURADA
AMORTECEDOR 15mm
AMORTECEDOR 15mm
FLANGE LISA
ABRIR O
ABRIR O
FLEXÍVEL (PARA DILATAÇÃO FLEXÍVEL (PARA DILATAÇÃO

DA TUBULAÇÃO) DA TUBULAÇÃO)
FLANGE LISA FLANGE PERFURADA

ABRAÇADEIRA
PAPELÃO HIDRÁULICO
PAPELÃO HIDRÁULICO FLANGE PERFURADA

FLANGE LISA
LADO DO TURBO DO
LADO DO TURBO DO MOTOR MOTOR
FLEXÍVEL COM ABRAÇADEIRA FLEXÍVEL COM FLANGE

FIGURA MERAMENTE ILUSTRATIVA
28/49
IT – 7.5-01-01
Página 29 de 49
Revisão - 09
O sistema completo de escape é o fato de o grupo gerador vibrar, isto é, movimentar-se com relação a
estrutura que o contém. Assim, é necessário instalar uma tubulação flexível (junta de dilatação) de escape
na saída do turbo do motor ou do coletor de escape (motores que não usam turbo). Os grupos geradores
com longo trajeto de tubulação de escape também deverão ser usados tubulação flexível (junta de
dilatação) no percurso horizontal da tubulação que requerem tolerância de expansão para evitar danos nos
sistema de escape, nos coletores de escape ou nos turbo compressores do motor.
Ao colocar a junta de dilatação (flexível) do escape, abrir o mesmo em 15mm conforme indicado na figura
12, vedar as flanges, lisa ou perfurada, com papelão hidráulico.
Após colocar o papelão hidráulico , unir os dois flanges, colocar a abraçadeira e/ou os parafusos e fazer o
aperto.
O amortecedor de vibrações do escape permite uma absorção de movimentos: lateral 10mm e vertical
15mm.
A saída do escape deverá estar alinhada a 90° em relação ao turbo do motor.
A contrapressão no tubo de escapamento não deverá exceder 500mm (medida “A”) de coluna d’água,
incluindo o silencioso. Valores mais altos de contrapressão aumentam o consumo de combustível e
reduzem a potência do motor.
Os silenciosos padrões fornecem uma contrapressão máxima de 50mm de coluna d’água.
Ao terminar a instalação, deverá verificar sempre a contrapressão.
A medição é feita em uma seção reta da tubulação, tão perto quanto possível do motor , depois do flexível
do escape (amortecedor de vibrações), mas sempre pelo menos a 1 metro da curva mais próxima.
Um dispositivo simples para medição de contrapressão é uma mangueira translúcida conectada a uma
tomada de medição da tubulação como mostra a figura abaixo. A mangueira é dobrada parcialmente
preenchida com água.
É importante que o furo (diâmetro 2mm) aberto no tubo de escapamento tenha uma borda limpa e precisa
do lado de dentro. As rebarbas e irregularidades podem prejudicar significativamente a precisão.
Depois de aquecido o motor deverá ser operado com carga máxima e velocidade total ao mesmo tempo
em que se mede a diferença de nível da água da mangueira, como mostra a figura abaixo.
Esta é uma medição direta da contrapressão em mm de coluna d’água.

Se o sistema de escapamento for dimensionado e fornecido pela SDMO-Maquigeral, não será necessário
medir a contrapressão, pois o mesmo já foi devidamente calculado.
Se o sistema de escapamento não for de fornecimento SDMO-Maquigeral,

consultar folha de dados do fabricante do motor.
29/49
IT – 7.5-01-01
Página 30 de 49
Revisão - 09
FIG.: 12 Tipo de montagem do sistema de escapamento
FIG.:12a – Sistema de Escape Standard
SILENCISO − DIMENSÕES VARIÁVEIS

CONFORME MODELO DO GERADOR PARA FIXAÇÃO DO SILENCIOSO EM LAJE E/OU
LAJE
VERIFICAR TABELAS 11 e 12 PAGINA 21 TELHADO, VERIFICAR FIGURA 24 PÁGINA 42
TUBULAÇÃO PARA SAÍDA

DOS GASES DE ESCAPE
DIMENSÕES VARIÁVEIS
CONFORME MODELO
DO GERADOR
VERIFICAR
TABELA 15 PAGINA 31
2500mm − mínimo
FLEXÍVEL
FIG.:12b – Sistema de Escape no Skid do Equipamento
Suporte de fixação do
silencioso no skid
Silencioso
Nesta versão não deve haver fixação do sistema de escape na parede ou no teto.
Apenas aplicável na formatação conforme figura 12b.
Não aplicar no caso de necessidade de extensão da tubulação (vertical ou
horizontal). Para maiores esclarecimentos, consulte o departamento técnico da
SDMO-Maquigeral.Ao colocar a junta em pasta nos flanges dos amortecedores
deverá ter o cuidado de não deixar cair dentro do turbo, isto poderá ocasionar
perda do turbo e conseqüentemente a garantia do turbo.
30/49
IT – 7.5-01-01
Página 31 de 49
Revisão - 09
TABELA 15: Diâmetro da tubulação de escape do equipamento
Nesta tabela apresentamos os diâmetros aplicáveis para a tubulação de escape em função das distâncias e
curvas indicadas por modelo de Grupo Gerador.
DIÂMETRO MÍNIMO INTERNO EM “mm” DA TUBULAÇÃO E

COMPRIMENTO TOTAL DO ESCAPE EM “m”
MODELO (SILENCIOSOS TIPO HOSPITALARES E INDÚSTRIAIS)
(considerar a utilização de um silencioso e até 3 curvas de 90º raio de curvatura 02 vezes o
MAQ diâmetro interno da tubulação)
Até 5m Até 10m Até 20m
10X e 12X 76,2mm ou 3" 76,2mm ou 3" 76,2mm ou 3"
14X e 14P 76,2mm ou 3" 76,2mm ou 3" 76,2mm ou 3"
15X, 15P e 16P 76,2mm ou 3" 76,2mm ou 3" 101,6mm ou 4"
18X 76,2mm ou 3" 101,6mm ou 4" 101,6mm ou 4"
22X e 25X 101,6mm ou 4" 101,6mm ou 4" 127mm ou 5"
26X e 27X 127mm ou 5" 127mm ou 5" 152,4mm ou 6"
35X 127mm ou 5" 127mm ou 5" 152,4mm ou 6"
42X 127mm ou 5" 152,4mm ou 6" 152,4mm ou 6"
44X 152,4mm ou 6" 152,4mm ou 6" 152,4mm ou 6"
45X e 47X 152,4mm ou 6" 152,4mm ou 6" 203,2mm ou 8"
48X 203,2mm ou 8" 203,2mm ou 8" 203,2mm ou 8"
49X 203,2mm ou 8" 203,2mm ou 8" 203,2mm ou 8"
51X 203,2mm ou 8" 203,2mm ou 8" 203,2mm ou 8"
NOTAS:
1) O silencioso do tipo "Industrial" é o que acompanha nosso escopo padrão e possui atenuação estimada
de 20 dB(A) com perda de 50 mmca aproximadamente.
2) A SDMO-Maquigeral disponibiliza como opcional o silencioso especial com atenuação estimada em 25

dB(A), comumente indicado no mercado como “tipo hospitalar” .
3) Nas tabelas 11 e 12 consta as dimensões dos silenciosos “Industrial” e “Hospitalar”.
Instalação de Oxicatalisadores e Silenciosos com outras características, não

utilizar a tabela de tubulação acima, consultar à SDMO-Maquigeral.
Trajetórias e distâncias diferentes, consultar à SDMO-Maquigeral.
As tubulações que atravessarem ou tiverem contato com paredes e/ou objetos
sensíveis à temperaturas altas deverão ser tratadas com materiais isolantes
térmicos. Ver figura 23 .
A água é um dos sub-produtos da combustão, e estará presente na tubulação de
escape. Deve-se evitar que a água penetre no motor. Para tal fato, faça uma
queda na tubulação (5°) no sentido da saída dos gases ou colocar um "T" com
respectiva válvula de drenagem.
Para prolongamento da tubulação de escapamento dos Grupos Geradores da linha
silenciada, consulte o departamento técnico da SDMO-Maquigeral.
A tubulação de escape e suas respectivas curvas NÃO fazem parte do escopo de
fornecimento padrão da SDMO Maquigeral.
Se desejar adquirir estes itens no ato da compra do gerador, favor comunicar ao
vendedor que lhe atende, ou, se desejar adquirir posteriormente, favor entrar em
contato com o departamento de peças e serviços, conforme contatos na página
04, item: “Serviços Associados”.
31/49
IT – 7.5-01-01
Página 32 de 49
Revisão - 09
SISTEMA DE COMBUSTÍVEL
Os Grupos Geradores SDMO-Maquigeral

são fornecidos com seus respectivos
tanques diários:
- Linha Padrão (aberta):

reservatório avulso, vertical, em
polietileno com capacidade de 250
litros conforme figura ao lado;
- Linha Silenciada /
Supersilenciada: tanque
incorporado ao Skid do gerador:
- De 40 a 260kVA – 01 tanque de
polietileno com capacidade de 200
litros;
- De 360 a 700kVA – – 02 tanques
de polietileno com capacidade de 200
litros (total 400 litros).
- Capacidade: 250 litros;

- Diâmetro do tanque: 704mm;
- Altura máxima do tanque:
925mm;
Dados sujeito a alteração sem prévio aviso.
Na instalação do tanque diário deverá ser elaborado um “bacia” de contenção de

óleo Diesel para evitar danos maiores no caso de vazamento (vide figuras do
layout orientativo – figuras 20 e 21 paginas 39 e 40).
Não deve ser utilizado tubulações de cobre, bronze, galvanizados ou zincados
para interligações envolvendo óleo Diesel. Esses materiais apresentam reação
química com óleo Diesel. Atenção especial para o óleo Diesel empregado, este
deve estar dentro dos padrões de normas técnicas vigentes.
A interligação do Grupo Gerador ao Tanque deve ser realizada através de ferro
preto e/ou mangueira ORTAC 250 – VERMELHA fabricante (GOODYEAR
/CONTINENTAL), para combustíveis. A mangueira GOG foi descontinuada.
NOTA:
Abastecer o tanque diário e o principal (caso seja aplicável) com óleo Diesel de boa qualidade, isento de
água e/ou outros contaminantes.
Óleo Diesel de má qualidade pode causar danos ao sistema de injeção do motor.

É recomendado que o combustível armazenado por mais de trinta (30) dias seja
tratado para evitar a formação de borra microbiana assim, evitando danos ao
sistema de injeção onde, após noventa (90) dias de armazenamento o diesel não
é adequado para uso no grupo gerador podendo afetar o funcionamento do
equipamento.
TABELA 16: Dimensões mínimas das tubulações de alimentação e retorno de

combustível em função do modelo do Grupo Gerador
Ø INTERNO DA TUBULAÇÃO de COMBUSTÍVEL
MODELO - MAQ ALIMENTAÇÃO RETORNO
DIMENSÕES (mm/”) DIMENSÕES (mm/”)
10x à 27x (40 – 260 kVA) 9,525mm ou 3/8” 9,525mm ou 3/8”
35x à 51x ( 360 – 750 kVA) 12,7mm ou 1/2” 12,7mm ou 1/2”
NOTA:
Os diâmetros dos tubos de alimentação e retorno do motor indicados na tabela são válidos para uma distância máxima
de até 07(sete) metros entre o Grupo Gerador e o Tanque.
32/49
IT – 7.5-01-01
Página 33 de 49
Revisão - 09
FIG.: 13 Fluxograma de combustível com tanque aéreo externo alimentando por

gravidade o tanque diário no skid do GMG
TUBULAÇÃO DE RESPIRO
PAINEL DE COMANDO
ESTENDER PARA
O RESPIRO DO TANQUE NO SISTEMA DE DIESEL
FORA DA SALA
SKID DO GMG TEM QUE ESTAR OPCIONAL
O RESPIRO DO TANQUE NO SKID DO
NO MESMO NÍVEL DO RESPIRO GMG TEM QUE ESTAR NO MESMO
DO TANQUE DIÁRIO NÍVEL DO RESPIRO DO TANQUE DIÁRIO
DIÂMETRO MÍNIMO DE 1.1/2"
BACIA DE CONTENÇÃO EM ALVENARIA

IMPERMEABILIZADA
CALCULAR 1.1X A CAPACIDADE DO TANQUE
ALIMENTAÇÃO
RETORNO DO MOTOR
DO MOTOR
ALIMENTAÇÃO DO TANQUE DIÁRIO
* Conexões em latão, apropriadamente dispostas TANQUE

INCORPORADO
para alimentação diária de motores diesel de
TUBULAÇÃO DE FERRO PRETO Á BASE DO GMG
grupos geradores.
FIGURA MERAMENTE ILUSTRATIVA.
FIG.: 14 Fluxograma de combustível com tanque aéreo externo alimentando por

gravidade o tanque diário e tanque diário alimentando por gravidade o
GMG
TUBULAÇÃO DE RESPIRO
O RESPIRO DO MOTOR DO
GMG TEM QUE ESTAR NO
MESMO NÍVEL DO RESPIRO DO
TANQUE DIÁRIO
TANQUE
EM CHAPA
BACIA DE CONTENÇÃO EM
ALVENARIA IMPERMEABILIZADA
CALCULAR 1.1X A
CAPACIDADE DO TANQUE TANQUE
POLIETILENO
BACIA DE CONTENÇÃO EM MANGUEIRA TIPO

ALVENARIA ORTAC 250 PARA
IMPERMEABILIZADA COMBUSTÍVEL
* Conexões em latão, apropriadamente dispostas CALCULAR 1.1X A
para alimentação diária de motores diesel de CAPACIDADE DO TANQUE MANGUEIRA TIPO
ORTAC 250 PARA
grupos geradores. COMBUSTÍVEL
ALIMENTAÇÃO DO MOTOR RETORNO DO MOTOR
33/49
IT – 7.5-01-01
Página 34 de 49
Revisão - 09
FIG.: 15 Fluxograma de combustível com tanque diário alimentando por gravidade

o GMG
FIG.: 16 Fluxograma de combustível com tanque externo alimentando por bomba

o tanque diário e o tanque diário alimentando o tanque no skid do GMG
TANQUE
EM CHAPA
MANGUEIRA TIPO MANGUEIRA TIPO
ORTAC 250 PARA ORTAC 250 PARA
COMBUSTÍVEL COMBUSTÍVEL
ALIMENTAÇÃO DO MOTOR RETORNO
DO MOTOR
TANQUE
INCORPORADO
A BASE DO GMG
TUBULAÇÃO DE FERRO PRETO
VAZÃO E PRESSÃO DA BOMBA DEVERA

SER CALCULADA EM RELAÇÃO À ALTURA
MANOMETRICA E PERDA DE CARGA DO SISTEMA
ENTRE TANQUE PRINCIPAL E TANQUE DIARIO.
34/49
IT – 7.5-01-01
Página 35 de 49
Revisão - 09
FIG.: 17 Fluxograma de combustível com tanque enterrado alimentando por

bomba o tanque diário no skid do GMG

DO MOTOR
TANQUE INCORPORADO A BASE DO GMG
* Conexões em latão, apropriadamente dispostas

grupos geradores.
TANQUE ENVELOPADO
PRÓPRIO PARA SER ATERRADO
35/49
IT – 7.5-01-01
Página 36 de 49
Revisão - 09
FIG.: 18 Fluxograma de combustível com tanque enterrado alimentando por bomba o

tanque diário e o tanque diário alimentando por gravidade o GMG
TANQUE EM CHAPA

DO MOTOR
* Conexões em latão, apropriadamente dispostas

grupos geradores.
TANQUE ENVELOPADO
PRÓPRIO PARA SER ATERRADO
Para os casos de alimentação por gravidade, a parte inferior do tanque de

combustível deverá ficar a uma altura mínima de 0,5m e a uma altura máxima
de 2,5m em relação ao piso do gerador.
No caso de instalação de dois tanques aéreos interligados, o respiro dos dois
tanques deverão ficar na mesma altura.
Caso o sistema de abastecimento por bomba seja adquirido separado do escopo
de fornecimento do grupo gerador, verifique todo sistema de comando de
abastecimento para evitar vazamentos do combustível.
Não utilizar em nenhuma hipotese fita veda rosca em tubulações de diesel; ao
passar do tempo esta fita reage com o diesel, ocasionando vazamentos .
36/49
IT – 7.5-01-01
Página 37 de 49
Revisão - 09
SISTEMA DE ARREFECIMENTO
Os Grupos Geradores SDMO-Maquigeral podem ser fornecidos com 2 sistemas de arrefecimento

basicamente:
- Refrigeração por radiador (linha padronizada e silenciada);

- Refrigeração por intercambiador de calor/torre de arrefecimento.
7.1.6. REFRIGERAÇÃO POR RADIADOR
Os motores são equipados com radiadores e ventiladores soprantes acionados pelo próprio motor (sopram
o ar através do radiador).
Preferencialmente a entrada e saída de ar deverão estar em paredes opostas.
A saída de ar quente deverá estar o mais próximo possível do radiador com aplicação de duto/lona para
evitar recirculação (vide item 05 – Ventilação, figura 04).
Não é aceitável a recirculação de ar.

Não é aceitável aberturas para entrada de ar frio e/ou saída de ar quente com
dimensões inadequadas para o(s) Grupo(s) Gerador(es); vide item 5 – Ventilação,
tabela 09 para melhor compreensão.
Não é aceitável obstáculos próximos da abertura de saída de ar quente.
NOTA:
No caso de aplicação do radiador acionado por motor elétrico independente (radiador tipo remoto) consultar à SDMO-
Maquigeral.
7.1.7. ARREFECIMENTO POR INTERCAMBIADOR / TORRE DE

ARREFECIMENTO
Na figura 16 a seguir apresentamos uma instalação típica de Grupo Gerador com refrigeração por
intercambiador e torre de arrefecimento.
FIG.: 19 Arrefecimento com Intercambiador de Calor / Torre de arrefecimento

LEGENDA:
1- Tanque de expansão
1 2- Manômetro
3- Válvula Agulha
3
4- Sensor de Fluxo de Água
9 4 5- Flexível
6- Torre de arrefecimento da água
7- Válvula Gaveta
8- Bomba D’Água
9- Trocador (intercambiador) de
calor
5
10- Linha de retorno
11- Linha de alimentação
10
6
8
7 11
FIGURA MERAMENTE ILUSTRATIVA. EM CASO DE MAIORES DÚVIDAS QUANTO A ESTE TIPO DE INSTALAÇÃO, CONSULTE À SDMO-MAQUIGERAL.
37/49
IT – 7.5-01-01
Página 38 de 49
Revisão - 09
O Grupo Gerador deverá ser adquirido da SDMO-Maquigeral com o escopo

indicado na legenda da figura 20.
A torre de arrefecimento poderá ser adquirida diretamente pelo cliente, porém os
dados para o dimensionamento deverá ser fornecido pela SDMO-Maquigeral.
Ao ser utilizado uma sala de alvenaria para instalação do grupo gerador com
intercambiador de calor, deverá ser realizada a construção de aberturas nas
respectivas paredes para entrada de ar frio e saída de ar quente, onde estas
aberturas, preferencialmente, deverão estar em paredes opostas. Caso apresente
maiores dúvidas, consulte o setor técnico da SDMO-Maquigeral.
Para a alocação do respectivo Grupo Gerador com intercambiador de calor dentro
da respectiva sala do equipamento, se faz necessário prever a utilização de um
exaustor (na saída de ar quente) ou insuflador (na entrada de ar frio) de ar com
capacidade mínima igual à descrita na tabela 07 – pagina 17 - item 05 –
Ventilação, para permitir a devida ventilação do equipamento.
38/49
IT – 7.5-01-01
Página 39 de 49
Revisão - 09
LAY-OUT ORIENTATIVO
Apresentamos a seguir lay-out sugestivo para instalação de Grupos Geradores da linha padronizada, figura
17, (MAQ 10x a 27x) e figura 18, para a linha com (MAQ 35x a 51x).
FIG.: 20 Lay-out sugestivo para linha de Grupos Geradores MAQ 10X a 27X
SILENCIOSO DIMENSÕES VARIÁVEIS LEITO E/OU ELETROCALHA RECOMENDAMOS INSTALAR
CONFORME MODELO DO GERADOR PARA PASSAGEM DOS CABOS DEFLETORES EM CHAPA PARA
VERIFICAR TABELAS 11 e 12 − PAGINA 21 LAJE DE POTENCIA E COMANDO FACILITAR CIRCULAÇÃO DE
ISOLAÇÃO TÉRMICA VERIFICAR TABELA 14 PÁGINA 28 AR FRIO PELA SALA DO GERADOR
VARIÁVEL
CHAPA DE VENEZIANA ENTRADA DE AR FRIO
ACABAMENTO DIMENSÕES VARIÁVEIS CONFORME
MODELO DO GERADOR
30°
0
70
VARIÁVEL
DOS GASES DE ESCAPE
CONFORME MODELO
DO GERADOR
VERIFICAR TABELA 15
PAGINA 31
3500
QTA
950
2700
VARIÁVEL
VARIÁVEL
2100
1000
PORTA ACÚSTICA
VARIÁVEL
CONFORME MODELO
300 DO GERADOR − VERIFICAR
TABELA 13 PAGINA 22
VENEZIANA SAÍDA DE AR QUENTE CANALETA PARA CONTENÇÃO DE DIESEL
VARIÁVEL VARIÁVEL
DIMENSÕES VARIÁVEIS CONFORME
MODELO DO GERADOR BASE DE CONCRETO CORTE "A −A" L70xH50mm DIRECIONAR PARA UMA
CAIXA SEPARADORA DE ÁGUA E ÓLEO
DUTO EM LONA PARA GMG − DIMENSÕES
PROLONGAMENTO DO RESPIRO DO MOTOR VARIÁVEIS CONFORME MODELO AMORTECEDOR DE VIBRAÇÃO MODELO E QUANTIDADE
MANGUEIRA DE Ø1/2" a Ø3/4" DO GERADOR VARIÁVEIS CONFORME MODELO DO GERADOR
CONFORME TABELA 18 PAGINA 45 VERIFICAR PAGINAS 10 a 15 VERIFICAR FIGURA 02 E TABELA 01 PAGINA 09
LEITO E/OU ELETROCALHA PARA PASSAGEM

SILENCIOSO DIMENSÕES VARIÁVEIS
DOS CABOS DE POTENCIA E COMANDO
CONFORME MODELO DO GERADOR ISOLAÇÃO TÉRMICA
VERIFICAR TABELAS 11 e 12 − PAGINA 21 VERIFICAR PÁGINAS 19 e 21
DUTO EM LONA 500 PORTA ACÚSTICA

CONFORME MODELO
CHAPA DE DO GERADOR − VERIFICAR
ACABAMENTO TABELA 13 PAGINA 22

DOS GASES DE ESCAPE
CONFORME MODELO
DO GERADOR
VERIFICAR TABELA
VARIÁVEL
15 PAGINA 31
A A
BASE DE CONCRETO
PARA GMG − DIMENSÕES
VENEZIANA SAÍDA DE
AR QUENTE VARIÁVEIS CONFORME VENEZIANA ENTRADA
MODELO DO GERADOR DE AR FRIO
DIMENSÕES VARIÁVEIS CANALETA PARA
VERIFICAR PAGINAS 10 a 15 DIMENSÕES VARIÁVEIS
CONFORME MODELO CONTENÇÃO DE
DO GERADOR DIESEL L70xH50mm CANALETA PARA PASSAGEM DA TUBULAÇÃO CONFORME MODELO DO
DIRECIONAR PARA DE COMBUSTÍVEL L200xH150mm GERADOR
UMA CAIXA FECHAMENTOCOM TAMPA GRELHA
SEPARADORA DE INTERLIGAR COM TANQUE DE COMBUSTÍVEL
ÁGUA E ÓLEO INSTALADO NA ÁREA EXTERNA
VARIÁVEL
PLANTA BAIXA
Medidas em mm
Nota: Este lay out é apresentado para uma instalação sem “kit de atenuação de ruído”. Caso apresente
dúvidas para instalar um ou mais Grupos Geradores SDMO-Maquigeral com “kit de atenuação de
ruído”, entre em contato com o setor de pós venda.
39/49
IT – 7.5-01-01
Página 40 de 49
Revisão - 09
FIG.: 21 Lay-out sugestivo para linha de Grupos Geradores MAQ 35X a 51X
VARIÁVEL
30 °
LAJE
70
0
RECOMENDAMOS NSTALAR
VARIÁVEL
DEFLETORES EM CHAPA
PARA FACILITAR
CIRCULAÇÃO DE AR FRIO
PELA SALA DO GERADOR
VENEZIANA ENTRADA
3500
DE AR FRIO
2800
CONFORME MODELO
DO GERADOR
VARIÁVEL
LEITO E/OU ELETROCALHA
2100
VARIÁVEL
PARA PASSAGEM DOS

CABOS DE POTENCIA E
COMANDO − VERIFICAR
VERIFICAR TABELA
PORTA ACÚSTICA 14 PÁGINA 28
VARIÁVEL
CONFORME MODELO
DO GERADOR 300
VERIFICAR TABELA
13 PAGINA 22
VENEZIANA SAÍDA DE AR QUENTE
VARIÁVEL VARIÁVEL
DIMENSÕES VARIÁVEIS CONFORME
CANALETA PARA CONTENÇÃO DE DIESEL
BASE DE CONCRETO
L70xH50mm DIRECIONAR PARA UMA
CORTE "A −A" AMORTECEDOR DE VIBRAÇÃO
MODELO E QUANTIDADE
MODELO DO GERADOR
DUTO EM LONA
CAIXA SEPARADORA DE ÁGUA E ÓLEO
VARIÁVEIS CONFORME VARIÁVEL CONFORME MODELO PROLONGAMENTO DO RESPIRO DO MOTOR
MODELO DO GERADOR DO GERADOR − VERIFICAR MANGUEIRA DE Ø1.1/4 " a Ø1.1/2"
VERIFICAR PAGINAS 10 a 15 FIGURA 02 E TABELA 01 PAGINA 09 CONFORME TABELA 18 PAGINA 45
VARIÁVEL
CANALETA PARA PASSAGEM

CANALETA PARA
DA TUBULAÇÃO DE COMBUSTÍVEL L200xH150mm
FECHAMENTOCOM TAMPA GRELHA CONTENÇÃO DE DIESEL
L70xH50mm DIRECIONAR
INTERLIGAR COM TANQUE DE COMBUSTÍVEL
PARA UMA CAIXA
INSTALADO NA ÁREA EXTERNA
SEPARADORA DE
BASE DE CONCRETO ÁGUA E ÓLEO
VARIÁVEIS CONFORME
MODELO DO GERADOR
VERIFICAR PAGINAS 10 a 15 VARIÁVEL
VENEZIANA SAÍDA DE
AR QUENTE
PORTA ACÚSTICA
CONFORME MODELO
CONFORME MODELO
DO GERADOR
DO GERADOR
VERIFICAR TABELA 13 DUTO EM LONA
VARIÁVEL
PAGINA 22
DOS GASES DE ESCAPE
A A CONFORME MODELO DO
GERADOR − VERIFICAR
TABELA 15 PAGINA 31
CHAPA DE
VENEZIANA ENTRADA ACABAMENTO
DE AR FRIO −DIMENSÕES
VARIÁVEIS CONFORME
MODELO DO GERADOR
QTA AUTOPORTANTE − DIMENSÕES VARIÁVEIS CONFORME LEITO E/OU ELETROCALHA ISOLAÇÃO TÉRMICA
MODELO DO GERADOR − DEIXAR NO MINIMO 600mm NA PARA PASSAGEM DOS CABOS SILENCIOSO DIMENSÕES VARIÁVEIS
FRENTE E ATRÁS DO QUADRO PARA MANUTENÇÃO DE POTENCIA E COMANDO CONFORME MODELO DO GERADOR
VERIFICAR TABELA 14 PÁGINA 28 VERIFICAR TABELAS 11 e 12 − PAGINA 21
PLANTA BAIXA
Medidas em mm
Nota: Este lay out é apresentado para uma instalação sem “kit de atenuação de ruído”. Caso apresente
dúvidas para instalar um ou mais Grupos Geradores SDMO-Maquigeral com “kit de atenuação de
ruído”, entre em contato com o setor de pós venda.
40/49
IT – 7.5-01-01
Página 41 de 49
Revisão - 09
Para largura e altura das aberturas de ventilação, vide tabela 08 – pagina 18 -

item 05 – Ventilação. Veja demais recomendações neste item 05.
O tanque de combustível poderá ser instalador no skid ou próximo ao Grupo
Gerador (interno ou externo a sala).
FIG.: 22 DETALHE DO TANQUE DIÁRIO FORA DA SALA DO GERADOR
TELHADO PARA PROTEÇÃO

DO TANQUE EXTERNO
TUBULAÇÃO DE PROLONGAMENTO Ø670

Ø240
PARA DRENAGEM DO TANQUE
VALVULA GAVETA
Ø3/4" NPT 2100
TAMPÃO Ø704
913
Ø3/4" NPT
Ø590
500
475
100
SUPORTE DO TANQUE
EM ALVENARIA
CORTE "B−B"
100 195 305 305 195 100
100
0
13
1000
5
31
B B
315
435 435
100
130
1000
DETALHE "A"
CONTENÇÃO DO TANQUE
Dar atenção especial à instalação do tanque de combustível em seu respectivo

tanque de contenção, empregando, no mínimo, os itens descritos no
detalhamento da figura 22 (suporte para o tanque, tubulações e válvulas de
drenagem de água do combustível).
41/49
IT – 7.5-01-01
Página 42 de 49
Revisão - 09
FIG.: 23 DETALHE FIXAÇÃO E INSTALAÇÃO DO SILENCIOSO
CHUMBADOR EM AÇO
3/8" x 2 1/2"
LAJE
BARRA ROSCADA
BICROMATIZADA
PERFILADO 38x38mm PAREDE
TUBULAÇÃO DE ESCAPE
ACABAMENTO Ø CONFORME MODELO
EM ALUMINIO LISO DO GERADOR
CHAPA DE ACABAMENTO
ARAME #14
CHUMBADOR Ø7/16"x2.1/2"
PARA FIXAÇÃO
FLEXÍVEL DA LÂ DE ROCHA LÂ DE ROCHA ESPESSURA Ø3"
SILENCIOSO
BARRA ROSCADA
PORCA
ARRUELA DE PRESSÃO
ARRUELA LISA
PERFIL DE GALVANIZADO
ARRUELA LISA
ARRUELA DE PRESSÃO
PORCA
FIG.: 24 DETALHE FIXAÇÃO ELETROCALHA E/OU LEITO

PAREDE
LAJE CHUMBADOR
Ø5/16"xØ2.1/4"
TIRANTE DE
AÇO ROSCADO ELETROCALHA
Ø3/8" PERFURADA
PERFILADO E/OU LEITO
38x38mm"
ELETROCALHA CHUMBADOR
PERFURADA
Ø5/16"xØ2.1/4"
E/OU LEITO
ARRUELA PORCA
GALVANIZADA GALVANIZADA
Ø3/8" Ø3/8"
PERFILADO
38x38mm"
EM LAJE EM PAREDE
O espaçamento entre fixação e a largura deverão ser de acordo com o peso e

quantidade de cabos a serem instalados.
Quando cabos de potência e comando estiverem na mesma eletrocalha / leito
será necessário passar os cabos de comando em um eletroduto flexível.
42/49
IT – 7.5-01-01
Página 43 de 49
Revisão - 09
FIG.: 25 DETALHE VENEZIANA
°
50
60
110
25
60
105
MEDIDAS EM MILIMETROS.
FIG.: 26 DETALHE CHAPA DE ACABAMENTO
CHUMBADOR
ø5/16"xø2.1/4"
H
TABELA 17: Dimensões mínimas para placas de acabamento da tubulação de

escapamento em função do modelo do Grupo Gerador
Dimensões em mm
Modelo MAQ
Largura (L) Altura (H) DIÂMETRO (ø) ESPESSURA (P)
10X a 16X 360 150 3" 0,5
18X e 27X 360 150 4" 0,5
35X e 47X 450 200 6" 0,5
48x a 51X 550 200 8" 0,5
Observação: A MAQ 27C está fora da padronização acima, sendo que as medidas seguem abaixo:
Dimensões em mm
Modelo MAQ
Largura (L) Altura (H) DIÂMETRO (ø) ESPESSURA (P)
27C 400 200 5" 0,5
43/49
IT – 7.5-01-01
Página 44 de 49
Revisão - 09
As dimensões na tabela 17 são apenas para tubulações com no máximo 03

curvas de 90° e um comprimento máximo de 05m
Par qualquer situação diferente consultar a SDMO-MAQUIGERAL.
FIG.: 27 DETALHE DE FIXAÇÃO DA LONA ENTRE RADIADOR E ATENUADOR
REBITES POP/REPUXO DE
ALUMÍNIO Ø5X14mm
TANTOS QUANTOS FOREM

NECESSÁRIOS PARA O AR NÃO SAIR CHAPA DE FERRO CHATO
ENTRE A CHAPA E A LONA COM ESPESSURA 05mm x
LARGURA 15mm
CHUMBADOR Ø5/16" x 2.1/4"
RADIADOR
CHAPA DE FERRO CHATO

NA
LO COM ESPESSURA 05mm x
LARGURA 15mm
CANTONEIRA TIPO "L" DE FERRO CHATO
R
ADO COM ESPESSURA 05mm x LARGURA 15mm
U
EN
AT DUTO DE LONA COM 200mm
ENTRE RADIADOR E PAREDE
CANTONEIRA TIPO "L" DE FERRO CHATO COM
ESPESSURA 05mm x LARGURA 15mm
CHAPA DE FERRO CHATO COM

FIG.: 28 DETALHE DE FIXAÇÃO DA LONA ENTRE RADIADOR E ALVENARIA

REBITES POP/REPUXO DE
ALUMÍNIO Ø5X14mm
TANTOS QUANTOS FOREM

NECESSÁRIOS PARA O AR NÃO SAIR CHAPA DE FERRO CHATO
ENTRE A CHAPA E A LONA COM ESPESSURA 05mm x
LARGURA 15mm
CHUMBADOR Ø5/16" x 2.1/4"
RADIADOR
CHAPA DE FERRO CHATO

E NA
RED LO COM ESPESSURA 05mm x
PA LARGURA 15mm
CANTONEIRA TIPO "L" DE FERRO CHATO
COM ESPESSURA 05mm x LARGURA 15mm
A
ZIAN DUTO DE LONA COM 200mm
NE
VE
ENTRE RADIADOR E PAREDE
CANTONEIRA TIPO "L" DE FERRO CHATO COM
CHAPA DE FERRO CHATO COM

44/49
IT – 7.5-01-01
Página 45 de 49
Revisão - 09
TABELA 18: Dimensões mínimas das tubulações de respiro do motor
MOTOR - MODELO DIMENSÕES (ø)

SCANIA – 35X a 49X 1.1/4”
MWM – 10X a 22X 3/4”
PERKINS – 14P, 15P e 16P 5/8”
PERKINS – 47X e 51X 1.1/2”
CUMMINS – 25X a 27X 1/2”
Não poderá haver sifão na tubulação de respiro do motor.

A tubulação de respiro deverá ser direcionada para fora da sala do gerador, em
ambiente externo.
Os Grupos Geradores SDMO-Maquigeral, bem como os disponíveis no mercado apresentam sua capacidade
de potência representada em potência aparente (kVA) para fator de potência (cosƒi) de 0,8 indutivo para as
respectivas aplicações:
• Regimes de potências conforme ISO 8528-1:
Regime Stand-by: O equipamento é dimensionado para alimentar cargas variáveis em serviços de

emergência, enquanto durar a interrupção da rede elétrica.
Regime Prime: O equipamento é dimensionado para alimentar cargas variáveis, durante todo o
tempo necessário.
Regime Base load O equipamento é dimensionado para alimentar cargas constantes, durante todo o
tempo necessário.
*Cargas Variáveis: É definida como sendo a potência média permissível durante um período de 24
horas de operação, que não deverá exceder 70% da potencia do regime de funcionamento: (Stand-
by, Continuo, Prime Continuo).
** Cargas Constantes: É definida como sendo a potência máxima que o grupo gerador é capaz de
gerar continuamente e fornecendo uma carga elétrica constante quando operado por um número
ilimitado de horas por ano: Base Load Continuo.
Nota: Definições acima, bem como condições ambientais de referencia, condições de instalação e
características técnicas gerais, fundamentadas na norma ISO-8528-1.
Os Grupos Geradores SDMO-Maquigeral deverão ser aplicados conforme o

regime adquirido.
A mudança de aplicação durante o período de garantia deverá necessariamente
ser informada à SDMO-Maquigeral.
Em aplicação de Grupos Geradores em regime CONTÍNUOS POWER-BASE LOAD
(cargas constantes) deverá ser respeitado rigorosamente o período dos
intervalos manutenção preventiva, recomendados pelo fabricante. Sempre
consulte/notifique a SDMO-MAQUIGERAL no caso deste tipo de operação.
45/49
IT – 7.5-01-01
Página 46 de 49
Revisão - 09
Conforme norma ISO 8528-1:
- Temperatura ambiente: tr = 298K (tr=25º C);

- Umidade relativa:ør = 30%;
- Pressão barométrica: Pr=100kPA.
Assim sendo, condições ambientais diferentes das expostas na norma ISO 8528-1 podem trazer a aplicação
de fatores de correção de potência. Observe tabela 19a e 19b:
TABELA 19: Fatores recomendados de Correção de Potência
Tabela 19a: Fator de Correção Tabela 19b: Fator de Correção

por Altitude por Temperatura
Altitude Nível do Mar Temperatura
Fator de Correção Fator de Correção
(m) Ambiente (ºC)
0 - 1000 1,00 25-40 0,96
2000 0,90 45 0,92
3000 0,82 50 0,90
4000 0,75 60 0,87
Nota: fatores aplicáveis para motores turbinados
No caso de aplicação do Grupo Gerador SDMO-Maquigeral em condições

diferentes das indicadas na norma ISO 8528-1, consultar à SDMO-Maquigeral
sobre o fator de correção de potência.
46/49
IT – 7.5-01-01
Página 47 de 49
Revisão - 09
8. DIMENSIONAIS
Dados Técnicos : 40 até 750 kVA 60 Hz
Peso
CONSUMO
TENSÃO DIMENSÕES DO GMG (mm)
(Kg Aprox.)
L/h
MOTOR
220/127V | 440/254V |
Silenciada
Aberta Silenciada
Aberta
380/220V - 60Hz
Stand By Prime
Modelo Marca Modelo Prime L C A L C A
KVA KVA
10W 40 36 MWM D229/3 9,2 750 1.565 1.152 1.100 3.000 1.785 900 1.440
12W 55 50 MWM D229/4 11,9 750 1.785 1.152 1.100 3.000 1.785 1.030 1.570
14P 84 70 PERKINS 1104A-44TG1 17,3 994 1.870 1.360 1.060 2300 1.680 920 1.326
15P 100 90 PERKINS 1104A-44TG2 22,3 1.084 1.950 1.330 1.150 2.554 1.680 1.307 1.707
15W 105 99 MWM 4.10T 23,6 750 2.065 1.255 1.100 3.000 1.785 1.110 1.650
16W 115 105 MWM TD229/6 24,6 815 2.310 944 1.100 3.800 2.120 1.396 2.156
16P 125 110 PERKINS 1104C-44TAG2 26,9 1.084 1.950 1.330 1.150 2.554 1.680 1.245 1.645
18W 150 135 MWM 6.10T 29,7 815 2.310 944 1.100 3.800 2.120 1.310 2.010
22W 180 165 MWM 6.10TCA 33,3 815 2.331 944 1.100 3.800 2.120 1.380 2.080
25C 200 180 CUMMINS 6CTA8.3-G1 44,9 1.051 2.430 1.594 1.200 3.800 2.120 1.590 2.540
26C 230 210 CUMMINS 6CTA8.3-G2 48,1 1.051 2.430 1.594 1.200 3.800 2.120 1.892 2.842
27C 260 240 CUMMINS 6CTAA8.3-G1 48,1 1.051 2.430 1.594 1.200 3.800 2.120 1.820 2.630
27W 260 240 MWM 6.12TCA 52,0 934 2.469 1.628 1.200 3.800 2.120 1.590 2.290
35N 360 325 SCANIA DC 9 69,8 990 2.793 1.610 1.500 4.320 2.370 2.200 3.420
42N 400 364 SCANIA DC 9 78,9 990 2.793 1.610 1.500 4.320 2.370 2.300 3.620
44N 450 410 SCANIA DC 13 83,3 1.108 3.215 1.830 1.500 4.605 2.370 2.560 3.880
45N 500 455 SCANIA DC 13 92,8 1.108 3.215 1.830 1.500 4.605 2.370 2.560 3.880
47N 550 500 SCANIA DC 13 103,8 1.108 3.215 1.830 1.500 4.605 2.370 2.670 3.990
48N 650 600 SCANIA DC 16 125,8 1.306 3.257 1.906 1.700 5.400 2.330 3.110 4.430
49N 700 635 SCANIA DC 16 136,3 1.306 3.257 1.906 1.700 5.400 2.330 3.130 4.450
51P 750 680 PERKINS 2806C-E18TAG3 146,8 1.486 3.315 2.030 1.700 6.000 2.740 4.190 5.790
O fabricante se reserva o direito de alterar características de produtos sem necessidade de aviso prévio.
Stand-by: O equipamento é dimensionado para alimentar cargas variáveis em serviços de emergência,
enquanto durar a interrupção da rede elétrica.
Prime: O equipamento é dimensionado para alimentar cargas variáveis, durante todo o tempo necessário.
Base load: O equipamento é dimensionado para alimentar cargas constantes, durante todo o tempo
necessário.
Notas:
1. Potência em regime Base Load consultar a SDMO-Maquigeral.
2. Definições de regime de potência e condições ambientais indicadas na norma ISO 8528-1.
3. Potencia kVA com fator de potência (FP) 0,8 indutivo. Potência ativa (kWe) = Potência aparente (kVA) X 0,8.
4. No caso de aplicação em regimes / características de cargas diferentes das indicadas, favor nos consultar.
5. Densidade do óleo diesel considerada para cálculo de consumo - 840 g/cm³.
6. Potências superiores consultar a SDMO-Maquigeral.
47/49
IT – 7.5-01-01
Página 48 de 49
Revisão - 09
9. VERIFICAÇÕES PARA ENTRADA EM FUNCIONAMENTO
Abaixo apresentamos a lista de itens que devem ser conferidos antes de solicitar o primeiro funcionamento
do equipamento (Start-Up)
1) Espaço livre em todos os lados do Grupo Gerador;

2) Entrada de ar adequada;
3) Saída de ar adequada;
4) Sistema de refrigeração;
5) Anticorrosivo e/ou Anticongelante no sistema, quando necessário;
6) Aquecedor de água ligado;
7) Tamanho, tipo e conexões do sistema de combustível;
8) Proteções da linha de combustível;
9) Sistema adequado de bombeamento de combustível;
10) Conexões flexíveis instaladas no sistema;
11) Instalações da linha de retorno;
12) Tamanho e percurso dos tubos de escape;
13) Conexão flexível instalada no sistema;
14) Verificar conexão de acoplamento do coletor com a conexão flexível do escape;
15) Desnível correto do sistema de escape;
16) Dreno de água, quando necessário;
17) Silencioso apropriado;
18) Tubos de escape livres de restrições e curvas desnecessárias;
19) Isolação da tubulação, quando exigida;
20) Bateria devidamente posicionada / apoiada próximo ao motor de partida;
21) Sistema de carga da(s) bateria(s)- alternador e carregador de baterias;
22) Capacidade e tensão da(s) bateria(s) apropriada(s);
23) Cabos da bateria bem dimensionados e ligados corretamente;
24) Conexão do carregador de baterias;
25) Conexões do gerador, painel de controle, painel do disjuntor e painel de transferência, incluindo-se os
aterramentos dos quadros, eletrocalhas e GMG;
26) Todos os contatos e controles limpos;
27) Operações do painel de transferência automática;
28) Isoladores de vibração e base de concreto;
29) Revisão do manual de instruções com o operador;
30) Elaboração do programa de manutenção do equipamento.
NOTA:
Abastecer o tanque diário e o principal (caso seja aplicável) com óleo Diesel de boa qualidade isento de
água e/ou outros contaminantes.
ÓLEO DIESEL DE MÁ QUALIDADE PODE CAUSAR DANOS AO SISTEMA DE

INJEÇÃO DO MOTOR.
O START-UP É OBRIGATÓRIO PARA VALIDAÇÃO DO INÍCIO DA GARANTIA
SDMO-MAQUIGERAL.
48/49
IT – 7.5-01-01
Página 49 de 49
Revisão - 09
PARA A REALIZAÇÃO DO START-UP É IMPRESCINDIVEL O ENVIO DO

FORMULÁRIO “CHECK LIST” DEVIDAMENTE PREENCHIDO AO NOSSO
DEPARTAMENTO TÉCNICO, QUE DEVERÁ SER SOLICITADO ATRAVÉS DOS
CONTATOS ABAIXO:
SDMO ENERGIA INDÚSTRIA E COMERCIO DE MÁQUINAS LTDA

Estrada de Santa Bárbara, nº 224
Bairro: Jardim Santa Bárbara
CEP 06817-110 Embu das Artes - SP
Tel. +55 (11) 4785-6300
Email: maqtecnica@maquigeral.com.br maqentecnica@maquigeral.com.br
CASO FOR NECESSÁRIA INTEGRAÇÃO PARA ENTRADA DOS FUNCIONÁRIOS

NAS DEPENDENCIAS DO CLIENTE, FAVOR COMUNICAR OS DOCUMENTOS
NECESSÁRIOS.
A CONVOCAÇÃO PARA START-UP DEVE SER FEITA COM 07 DIAS DE

ANTECEDÊNCIA.
10. REVISÕES
Revisão Histórico da Alteração Data

0 Elaboração do Procedimento 1/7/2006
1 Revisão Geral 28/9/2007
2 Alteração de logo 29/9/2008
3 - -
4 - -
5 Alteração do cabeçalho e do número da IT (4.19-02 para 7.5-01 - 01) 25/5/2011
6 Alteração de logo e substituição da marca para SDMO-Maquigeral. 5/6/2012
7 Atualização da Linha Padrão 22/10/2012
8 Revisão da tabela de cabos, regime de funcionamento, distancia máxima
20/3/2013
entre GMG e módulo de comando.
9 Revisão no layout do manual, no layout das salas padrões, atualizações de
dados das bases de concreto e cálculos de esforços na base. Alteração na
26/12/2015
tabela de vazão para entrada e saída de ar. Acréscimo de detalhes de
instalação. Exclusão do check list.
49/49

Manual de Instalacao de Grupos Geradores REV 9 PDF

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Manual de Instalacao de Grupos Geradores REV 9 PDF

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

GRUPO GERADOR DIESEL

AO OBSERVAR TÓPICOS QUE TENHAM ESTE SÍMBOLO AO LADO, PRESTE

− N° de Nota Fiscal; e/ou

A ENTREGA TÉCNICA É OBRIGATÓRIA PARA VALIDAR AS CONDIÇÕES DE

Caso seja de seu interesse, podemos orçar os serviços associados relativos a:

- Instalação/Implantação dos Equipamentos;

Contato Inicial – Setor de Vendas de Serviços:

SDMO ENERGIA INDÚSTRIA E COMERCIO DE MÁQUINAS LTDA

CONTRATO DE GERENCIAMENTO DE ENERGIA AUXILIAR

- Supervisão e Monitoração Remota do Sistema de Energia Auxiliar *;

2. TRANSPORTE / DESCARGA / IÇAMENTO DO GRUPO GERADOR

PARA EMBARQUE DE GMG ABERTO, POSICIONAR NO CAMINHÃO E UTILIZAR DUAS CINTAS DE

PASSAR CINTAS ENTRE A BASE E MOTOR/ALTERNADOR, ATENTAR PARA QUE A CINTA

PARA CARREGAMENTO DE GMG CARENADO, POSICIONAR EQUIPAMENTO NO CAMINHÃO DE

PARA EMBARQUE DE QUADROS COM E SEM PALET, POSICIONAR PALETS COM

FIG.: 01 Ilustrações Para Movimentação do Equipamento

CUIDADO AO IÇAR OS GERADORES ABERTOS PARA QUE A CINTA / CABO NÃO

NÃO USE EMPILHADEIRAS DE CAPACIDADE MENOR OU IGUAL AO PESO DO

NO CASO DE ARMAZENAMENTO POR PERÍODO SUPERIOR A 03 (TRÊS) MESES,

4. PREPARAÇÃO DO LOCAL DE INSTALAÇÃO DO GRUPO GERADOR

Na Figura 02 indicamos os 02 (dois) modelos de amortecedores de vibração disponíveis para

CUIDADOS ESPECIAIS COM GRUPOS GERADORES INSTALADOS SOBRE LAJES

FIG.: 02 Amortecedores de Vibração disponíveis para comercialização

Amortecedor Tipo Almofada Amortecedor Tipo Mola

Apresentamos neste Manual:

TABELA 01: Quantidade de amortecedores de vibração por modelo de Grupo Gerador

Modelo MAQ Tipo ALMOFADA (Vibrastop) Tipo “Mola” ou Similar

TABELA 02: Distância entre Apoios

Medida “A” em milímetros

TABELA 03: Esforços na Base – Grupo Gerador Linha Padrão (aberta)

GRUPO GERADOR PADRONIZADO ABERTO

MODELO REPOUSO CONTÍNUO CURTO CIRCUITO BIPOLAR

TABELA 04: Esforços na Base – Grupo Gerador Linha Silenciada

GRUPO GERADOR PADRONIZADO SILENCIADO

MODELO REPOUSO CONTÍNUO CURTO CIRCUITO BIPOLAR

TABELA 05: Esforços na Base – Grupo Gerador Linha Super Silenciada

GRUPO GERADOR PADRONIZADO SUPERSILENCIADO

MODELO REPOUSO CONTÍNUO CURTO CIRCUITO BIPOLAR

BASE DE APOIO PARA GRUPO GERADOR

FIG.: 03 Base de Apoio para o Grupo Gerador

CONCRETO DESEMPENADO E NIVELADO

Dimensões de bases são orientativas

ORIENTATIVO SEM RESPONSABILIDADE CIVIL

TABELA 06: Dimensões para Base de Apoio

Grupo Gerador Linha Silenciada Grupo Gerador Linha Super Silenciada

FIG.: 04 Aberturas de entrada e saída de ar

ABERTURA PARA ENTRADA

ABERTURA PARA ATENUADOR DUTO FLEXÍVEL DE UNIÃO (EM LONA), ENTRE

Na Tabela 07 a seguir apresentamos a vazão de ar mínima para o perfeito funcionamento do Grupo

TABELA 07: Vazão de Ar mínima para o Grupo Gerador

MODELO POTENCIA Vazão de ar ENTRADA Vazão de ar SAÍDA

Na aplicação de dutos na entrada e/ou saída de ar, compensar a restrição das

As vazões indicadas deverão ser respeitadas para entrada e saída de ar.

Na tabela 08 apresentamos as dimensões sugeridas das aberturas de entrada e saída de ar em instalações

TABELA 08: Dimensões da abertura de entrada e saída de ar

10X e 12X 600 600

No caso de Grupos Geradores com refrigeração através de intercambiador de calor/torre de arrefecimento,

a) - Tratamento da sala de alvenaria com introdução ao sistema de um “kit de atenuação”, para 85

Os geradores com carenagem com tratamento acústico – denominada Linha

FIG.: 05 Atenuadores de Ruído

TABELA 09: Dimensões Atenuadores de Ruído 85 dB(A) +/-3dB(A) à 1,5 metros

10X e 12X 600 600 600 600

10X e 12X 600 600 900 1200