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Taladrado

Con el nombre genérico de


taladrado se conoce al conjunto de
operaciones de mecanizado que
pueden realizarse en la
máquina-herramienta denominada
taladradora o perforadora,
aunque
q existen otras
máquinas- herramientas tales como
la fresadora, la mandrinadora ó
el torno, en las que también se
pueden realizar operaciones
análogas.

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Taladrado

El taladrado permite realizar


agujeros u orificios en la pieza
paralelos al eje da rotación de
la herramienta,
herramienta resultando
desde el punto de vista funcional
tan importante la dimensión del
agujero obtenido y su forma ,
como la posición relativa entre
perforaciones en el caso de que
estas sean múltiples.
La herramienta recibe el nombre
de broca o mecha.

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Taladrado

El movimiento principal en el
taladrado es de rotación, y lo
proporciona la herramienta.
Los movimientos de avance y
penetración son rectilíneos y
coincidentes, y también los
posee la herramienta,
herramienta por ultimo
podemos decir que el
movimiento de registro es
implícito y esta dado por el
diámetro de la herramienta.

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Taladrado
Aunque existen diversos tipos de
taladradoras las mismas pueden
esquematizarse de la siguiente
forma Del motor de
forma.
accionamiento parte la cadena
cinemática de transmisión,
mediante correas,
correas engranajes o
ruedas de fricción que transmite
la potencia al movimiento
principal
p c pa de rotación
otac ó de laa
herramienta, realizándose la
misma alrededor del eje principal o
husillo de la p
perforadora además
permite un desplazamiento
(manual o automático) paralelo a
dicho eje necesario para que la
herramienta realice los
movimientos de avance y de
penetración.
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Taladrado
Tipos de Taladradoras - Portátiles

Manuales Eléctricas

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Taladrado
Tipos de Taladradoras – Portátiles Eléctricas
Elé t i

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Tipos de Taladradoras - Portátiles

Neumáticas

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Taladrado
Tipos de Taladradoras - Sensitivos o de Mesa

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Taladrado
Tipos de Taladradoras - De columna

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Tipos de Taladradoras - De columna

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Taladrado
Tipos de Taladradoras - De varias columnas

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Tipos de Taladradoras - Radial

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Tipos de Taladradoras – Multi Husillos

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Tipos de Taladradoras – De varios cabezales multi
multi-husillos
husillos

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Taladrado
Tipos de Taladradoras – De Control Numérico

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Tipos de Taladradoras – De Control Numérico

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Tipos de Taladradoras – De Control Numérico

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Taladrado
Operaciones
La selección para una aplicación particular depende de:
a) La forma de la pieza
b) Las
L dimensiones
di i de
d la
l pieza
i
c) El número de agujeros que requiere
d) El lote de producción
e) La variedad de diámetros de los agujeros en una misma pieza
f ) El grado de precisión requerido

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Taladrado
Operaciones - Taladrado
T l d d con broca
b

Permite la obtención de un agujero,


pasante o ciego, paralelo al eje de
rotación de la broca.
Las tolerancias tanto
dimensionales como geométricas
g
obtenidas en esta operación no
son muy buenas por lo cual esta
operación
p solo se utiliza como
operación previa a otras o si la
calidad del agujero lo amerita.
Podemos definir a la broca como
una herramienta multifilo con la
particularidad de que todos ellos
trabajan simultáneamente.

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Taladrado
Operaciones - Avellanado
A ll d

La misma permite la modificación de la forma en la parte inicial de los


taladrados Esta operación se realiza para embutir la cabeza de
taladrados.
tornillos en el interior de la pieza para que las mismas no sobresalgan de
la superficie de las mismas como así también realizar lo que se denomina
comúnmente rebabado de los agujeros.
g j

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Taladrado
Operaciones - Escariado
E i d

Permite la obtención de
tolerancias dimensionales
estrechas en taladrados de
Escariador
diámetros de hasta 20 mm.
Esta operación requiere un
taladrado con broca con un
diámetro ligeramente
g inferior
para luego realizar el
escariado.
Pieza

Superficie mecanizada

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Taladrado
Operaciones - Mandrinado
M d i d o alezado
l d

Esta operación se utiliza para


agujero de dimensiones
superiores a los 20 mm que
Herramienta
requiera una buena tolerancia de alezar
dimensional y análogamente
g al
escariado requiere un perforado
previo. Es de hacer notar que
debido a qque esta operación
p se
realiza con una herramienta
monofilo que gira alrededor de Pieza
un eje las tolerancias tanto
geométricas como de forma
que se obtienen son superiores
en calidad a las del escariado. Superficie mecanizada

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Taladrado
Operaciones - Mandrinado
M d i d o alezado
l d

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Taladrado
Brocas
Con el nombre genérico de broca se conoce a la herramienta que
se utiliza para realizar las operaciones propias de taladrado.
Podemos clasificar a las mismas según el siguiente esquema:

Broca de acero rápido

Brocas Helicoidales
Broca de metal duro

Brocas de centrar
Brocas
Brocas canal recto

Brocas Cañón

Brocas con insertos

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Taladrado
Brocas
Broca Helicoidal
Es la broca mas común, aunque en la actualidades en usos de alta
producción esta desapareciendo sobre todo las construidas de aceros
rápidos debido a sus bajas velocidades de corte.

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Taladrado
Brocas

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Taladrado
Brocas Geometría
Por su aplicación a los distintos materiales a trabajar, las brocas
helicoidales de HSS de un mismo grupo o norma, son fabricadas en
los tres tipos de elaboración siguientes

Elaboración “N”: materiales normales; aceros y fundiciones


C i t
Corrientes.

Elaboración “W”: materiales blandos y aleaciones ligeras;


aluminio y sus aleaciones
aleaciones.

Elaboracion “H”: materiales agrios, duros y de viruta corta, latón y


aleaciones similares
similares.

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Taladrado
Brocas Geometría
Angulo de la hélice (α )
Elaboración
El b ió "N" El b
Elaboración
ió "H" El b
Elaboración
ió "W”
Diámetro
materiales materiales agrios y duros materiales blandos
de la broca
normales (Laton, etc) (Aluminio, etc.)

Hasta 1 23 º ± 4 º - -

Mas de 1
24 º ± 4 º 12º ± 2º 34º ± 4º
a 1.6

Mas de 1.6
25 º ± 4 º 13º ± 3º 35º ± 5º
a 2.5

Mas de 2.5
26 º ± 4 º 13º ± 3º 36º ± 5º
a 4.0

Mas de 4
28 º ± 4 º 14º ± 3º 37º ± 5º
a 6.3

Mas de 6.3
30 º ± 4 º 14ºº ± 3ºº 38ºº ± 5ºº
a 10

Mas de 10 30 º ± 4 º 15º ± 3º 40º ± 5º

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Taladrado
Brocas Geometría
Sentido de la hélice
Si no se indica lo contrario, el sentido de la hélice será siempre a
derecha (corte a derecha).
Angulo de incidencia ( δ )

El valor teórico del ángulo de incidencia " δ " corresponde a:


S = 10° (±2º)
Á
Ángulo
l de
d la
l punta
t (φ)

Los valores teóricos del ángulo de la punta " φ " vienen dados en la
siguiente tabla según los distintos materiales a trabajar
trabajar.
Para el suministro de brocas normales los valores correspondientes a
los tres tipos de elaboración son:
Tipo de elaboración N = 118 ° ± 3 º
Tipo de elaboración H = 118 ° ± 3 º
Tipo de elaboración W= 140 ° ± 3 º

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Taladrado
Brocas Geometría

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Taladrado
Brocas Geometría
Ángulo de la filo transversal (ψ)
El valor teórico de referencia para el ángulo de filo transversal "
ψ " corresponde a:
50° ± 5°

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Taladrado
Brocas Fijación a la maquina
La sujeción de la herramienta se puede realizar mediante un mandril
portabrocas,, boquillas
p q de sujeción,
j , conos p porta brocas o
portabroca tipo Weldon.

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Taladrado
Brocas Fijación a la maquina
Fijación hidráulica

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Taladrado
Brocas Fijación a la maquina
Fijación térmica

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Taladrado
Brocas Materiales
M t i l
Aceros para herramientas: del tipo rápido (HS) o súper rápido (HSS)
de los diferentes g
grupos
p de aleación con una dureza final medida en
el diámetro exterior y sobre la faja de guía, de por lo menos:
760 HV en unidades Vickers 62 HRC en unidades Rockwell
La gama disponible para este material arranca con brocas de
pequeño diámetro , 0.4 mm y generalmente y en la actualidad hasta
diámetros de 20 o 30 mm según el material a mecanizar.

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Taladrado
Brocas Materiales
Metal duro: disponibles en las distintas calidades del mismo en
función de los materiales a mecanizar a partir de diámetros de 3 mm y
hasta 22 aproximadamente, ya que por encima de estos se prefiere
otro tipo de solución debido al incremento significativo de los costos
de las mismas.
L b
Las brocas dde metal
t ld
duro iintegral
t l ofrecen
f una rigidez
i id 5 veces mayor
que las brocas convencionales HSS.
Esto permite, por una parte, la realización de taladros dentro de la
tolerancia H9 con una precisión de posición ± 0.02
0 02 mm
mm, por otra parte
estas brocas no son capaces de adaptarse a las deformaciones
elásticas tanto de la máquina como de la pieza, por lo tanto deberá
tenerse esto en cuenta para la selección de estas en función de la
máquina a utilizar y la geometría y forma de fijación de las piezas.
Una característica constructiva especial a considerar en este tipo de
brocas es la construcción de canales de lubricación internos
internos, ya
que las elevadas velocidades de corte en las misma requieren una
lubricación forzada con elevadas presiones, por encima de los 60
Bar, que adicionalmente colabora con la extracción de virutas.
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Taladrado

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Taladrado
Brocas Materiales
Es de hacer notar que para ambos materiales se puede adicionar
materiales de recubrimiento del tipo de nitruro de titanio,
carbonitruro de titanio o aluminio nitruro de titanio para mejorar
las propiedades de las mismas.
Estos recubrimientos se adiciona por técnicas de
d
deposición
i ió química
í i ( CVD )
por métodos físicos ( PVD )

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Taladrado
Brocas
Brocas de centrar
Como su nombre lo indica las mismas se utilizan para centra los
agujeros es decir realizar un perforado previo de pequeñas
agujeros,
dimensiones para evitar la desviación en el comienzo del mismo
que es un problema habitual en operaciones de perforado sobre todo
cuando se utilizan bocas helicoidales de acero rápido.
p
Las mismas se realizan de HSS o HM y se las pueden encontrar
también recubiertas.

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Taladrado
Brocas
Brocas cañón
Para los agujeros profundos, tal como los agujeros del cañón de armas,
de ahí su nombre
nombre, se utilizan las brocas así denominadas
denominadas.
La longitud del agujero requiere que el líquido refrigerante sea alimentado
a través del eje de la broca al frente del corte. Este también sirve para
expulsar
p virutas del área del corte y p
para moverlas hacia atrás y hacia la
boca del agujero.
Las mismas están construidas generalmente de dos tipos de materiales:
su ppunta o extremo cortante en metal duro mientras q que el resto del
cuerpo se construye en aceros aleados, pudiendo en algunos caso
realizarse el cuerpo de la misma con un tubo conformado.
Es de hacer notar que el extremo cortante puede en algunos casos y en
función de los requisitos de corte recubrirse con los materiales antes
citados.
En este tipo de brocas especialmente y en función a el largo de las
mismas, varias veces su diámetro, se suelen utilizar los denominados
bujes guía, que como su nombre lo indica, sirven para evitar desviaciones
en el perforado.
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Taladrado
Brocas
Brocas cañón

Largo de corte
Mas de Hasta
Ø 6.6 Ø 6.6
Largo total

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Taladrado
Brocas
Brocas canal recto
Este tipo de brocas se utilizan para materiales de viruta corta o
fundiciones poseen refrigeración interna y pueden realizarse integrales
fundiciones,
de metal duro o la punta de metal duro y la cola de sujeción de acero
aleado

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Taladrado
Brocas
Brocas con insertos
Las mismas están constituidas por un
cuerpo de acero en el que se encuentran
sujetadas en un extremo del mismo
placas de metal duro mediante el uso
de tornillos.
La geometría de las mismas pude ser:
cuadradas o las denominadas trigon que
presentan un ángulo
p g de 80 g
grados en su
filo.
Este tipo de brocas presenta la
característica propia de los insertos de
metal duro referidos a avance y
velocidades de corte y sobre todo la
intercanviabilidad de los mismos un vez
que expira su vida útil.
Las mismas presentan agujeros de
refrigeración interna.
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Brocas
Brocas con insertos
Una de las ventajas adicionales que presenta el uso de este tipo de
brocas es que en un mismo cuerpo y colocando distinto tipo de insertos en
el mismo en posiciones adecuadas se podrá realizar con una sola
herramienta varias operaciones ahorrando herramientas y cambios de las
mismas. Un ejemplo
j p de lo anterior se da a continuación.

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Taladrado
Brocas Brocas con insertos

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Formulas
Vc= Velocidad de corte
Dm= Diámetros broca
n = Numero de vueltas (RPM)
fn = Avance por vuelta
Vf = Avance (mm/vuelta)
( )

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Taladrado
Formulas
Cálculo de potencias:
Fuerzas intervinientes:
FT fuerza en la dirección del movimiento de corte
NT fuerza perpendicular a FT y al filo de corte.
2 componentes:
una en sentido
tid axial
i l y otra
t en sentido
tid radial
di l

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Formulas
Cálculo de potencias:
Taladro equilibrado: las componentes radiales NR se anulan
Taladro desequilibrado: existe una componente NR neta
Los taladros desequilibrados sufren un esfuerzo de flexión
Para evitar la flexión se utilizan apoyos guía, o superficies en
contacto
t t con ell agujeroj que absorben
b b llas ffuerzas radiales
di l

Taladros equilibrados y desequilibrados:


Cálculo de la fuerza de corte en función de la presión específica
de corte KS:
· KS se consulta en tablas en función del material a cortar
· La fuerza se calcula como la presión específica por el área
cortada
Para un diente:

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Formulas
Cálculo de potencias:
a = Profundidad de pasada (mm) D/2
Sz = Avance por diente (mm/diente)
Sn = Avance por vuelta (mm/vuelta)
Para la broca :

Par

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Formulas
Potencia de corte

Potencia consumida

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Tablas HSS

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Tablas HSS

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Tablas HM

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Tablas Insertos

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