I.

INTRODUCCIÓN

La necesidad de transmitir potencia y movimientos bajo ciertas condiciones

específicas, ha obligado al ingeniero a desarrollar sistemas complementarios a los
estudiados, como los engranajes.

Desde la revolución industrial, se hicieron imprescindibles las transmisiones flexibles

(correas, planas, cadenas), para distribuir potencia y movimiento desde un parte
principal hasta una de las unidades productivas

Al distribuir potencias, estas tienen la función de regular la velocidad, controlando el

movimiento de giro. Este tipo de transmisión es de fácil montaje y diseño, y permiten
la construcción fácil de variadores de velocidad.

Este tipo de transmisiones es usado en máquinas grandes, y en el presente informe

se detalla el uso que tiene las cadenas en algunos sectores en la industria
alimentaria y conocer de qué forma se puede lubricar las cadenas

OBJETIVOS

 Conocer el uso de transmisiones flexibles (cadena) en la industria

alimentaria
 Conocer el mantenimiento que se le da a las cadenas
II. REVISIÓN DE LITERATURA

2.1. Transmisiones flexibles

Los elementos de máquinas flexibles, como bandas, cables o cadenas, se
utilizan para la transmisión de potencia a distancias comparativamente grandes.
Cuando se emplean estos elementos, por lo general, sustituyen a grupos de
engranajes, ejes y sus cojinetes o a dispositivos de transmisión similares. Por
lo tanto, simplifican mucho una máquina o instalación mecánica, y son así, un
elemento importante para reducir costos.
Además son elásticos y generalmente de gran longitud, de modo que tienen una
función importante en la absorción de cargas de choque y en el
amortiguamiento de los efectos de fuerzas vibrantes. Aunque esta ventaja es
importante en lo que concierne a la vida de una máquina motriz, el elemento de
reducción de costos suele ser el factor principal para seleccionar estos medios
de transmisión de potencia (Bell, 1986).

2.1.1. Transmisión por banda

Las transmisiones por banda son el medio más económico de transmitir
potencia de una flecha a otra. Las bandas además de su bajo costo,
operan suave y silenciosamente y pueden absorber cargas de choque
apreciables. No son tan durables o fuertes como las transmisiones por
cadena o engranajes, las cuales se prefieren en servicios de trabajo
pesado. Sin embargo recientes avances en la producción de materiales
de refuerzo y cubiertas han permitido el empleo por bandas donde
anteriormente solo los engranajes hubiesen sido usados.
 Figura 1. Transmisión flexible tipo banda.

2.1.2. Transmisión por cadena

Los reguladores de velocidad en un sistema de transmisión de potencia

mecánica ejecutan la función de controlar la frecuencia de movimiento de
giro. Por ejemplo

 Árbol de transmisión
 Cadenas de transmisión
 Ruedas de fricción
 Frenos

Permite la transmisión del movimiento giratorio, transmite movimiento

entre dos ejes paralelos, de modo que puede modificar su velocidad, pero
no el sentido de giro de los mismos.
El mantenimiento de este elemento, es fundamental la lubricación de la
cadena, además de comprobar su correcta alineación con respecto a los
ejes (Bell, 1986).

Dentro de las transmisiones mecánicas con enlace flexible entre el

elemento motriz y la máquina movida se encuentra la transmisión por
cadena como una de las más utilizadas para trasmitir potencia mecánica
de forma eficiente, con sincronismo de velocidad angular entre los
elementos vinculados y cuando existe demanda de grandes cargas en los
accionamientos.

La transmisión por cadena está compuesta de una rueda dentada motriz,

una o varias ruedas dentadas conducidas y un tramo de cadena unido por
ambos extremos que engrana sobre las ruedas dentadas. La flexibilidad
de la transmisión es garantizada con la cadena, la cual consta de
eslabones unidos por pasadores, que permiten asegurar la necesaria
flexibilidad de la cadena durante el engrane con las ruedas dentadas
(Berg, 1978).
En el caso más simple, la transmisión por cadena consta de una cadena
y dos ruedas dentadas, denominadas ruedas de estrella, ruedas dentadas
o sprockets, una de las cuales es conductora y la otra conducida.

Figura 2. Transmisión flexible por cadena.

Las transmisiones por cadenas tienen gran utilidad en las máquinas de

transporte (bicicletas, motocicletas y automóviles), en máquinas
agrícolas, transportadoras y equipos industriales en general. Algunas de
las ventajas que presentan las transmisiones por cadenas al ser
comparadas con otras transmisiones de enlace flexible, como las
transmisiones por correas y poleas, son:

 Dimensiones exteriores son menores.

 Ausencia de deslizamiento.
 Alto rendimiento.
 Pequeña magnitud de carga sobre los árboles.
 Posibilidad de cambiar con facilidad su elemento flexible
(cadena).
 En cambio, a las transmisiones por cadenas se les reconoce
como inconvenientes que:
 Pueden ser un poco ruidosas.
 Requieren de una lubricación adecuada.
 Presentan cierta irregularidad del movimiento durante el
funcionamiento de la transmisión.
 Requiere de una precisa alineación durante el montaje y un
mantenimiento minucioso.
2.2. Usos en la industria alimentaria

Los transportadores tienen varias características que afectan sus

aplicaciones en la industria. Son independientes de los trabajadores, es
decir, se pueden colocar entre maquinas o entre edificios y el material
colocado en un extremo llegara al otro sin intervención humana. Los
transportadores proporcionan un método para el manejo de materiales
mediante el cual los materiales no se extravían con facilidad. Se pueden usar
los transportadores para fijar el ritmo de trabajo siguen rutas fijas. Esto limita
su flexibilidad y los hace adecuados para la producción en masa o en
procesos de flujo continuo.

Figura. 3. Banda transportadora de alimentos

 Sector cárnico

Una vez beneficiado el animal, necesita estar aireado por completo, para
que la sangre salga de su cuerpo, para ello tiene que ser elevado y llevar
a cabo el proceso de evisceración.

Para el trayecto del beneficio a la evisceración es necesario un elevador

que es un transportador de cadena de retorno vertical, máquina
diseñada para elevar el animal hasta el transportador o la vía. (5
PiGroup)

Un transportador de cadena bien diseñado y fabricado con materiales

de alta calidad representa una excelente opción para transportar
materiales abrasivos o calientes, y para reducir el impacto que tiene,
sobre el equipo, la descarga de trozos grandes. (PDVSA, 1997)

Figura. 4. Elevador de cadena de retorno vertical. Fuente: 5 PiGroup

El beneficio del animal, requiere de altas medidas de higiene, por ellos

es continuo el lavado de todo utensilio que estuvo en contacto con el
animal. Para ello se utiliza a nivel industrial una cabina de lavado de
bandejas, equipo de transporte fabricado en acero galvanizado, con gran
variedad de cadenas de arrastre y coronas dentadas con dientes
endurecidos por inducción.

Las cadenas de arrastres soldadas en acero se fabrican con pernos,

placas laterales. Su robusta construcción le da excelentes
características de desgaste. (Wester, 1876)

Figura. 5. Lavado de bandejas. Fuente: 5 PiGroup

 Sector cereales
TRILLADORA DE GRANOS
Esta máquina permite el trillado de cereales, es decir la separación de
la semilla (parte comestible) de las cáscaras, tallos y hojas donde vienen
adheridos los granos. Es una máquina antigua que se ha venido
mejorando y existen modelos manuales y mecanizados. La trilladora
manual consiste en una estructura de madera con dos hileras de dientes,
conectada a un sistema de transmisión de bicicleta y a un pedal para
generar el movimiento rotatorio, accionado por un operador. Es
impulsada por la fuerza humana y su tamaño es pequeño para facilitar
su transporte a los lugares donde se necesita. El elemento activo de la
máquina está constituido por los dientes, ligeramente oblicuos, en los
dos costados del tablero. La rotación se da en sentido inverso a de las
agujas del reloj.

Es el encargado de generar el movimiento rotatorio. Para ello se utiliza

un piñón, cadena y catalina de bicicleta del tipo estándar. La catalina se
acciona por un pedal conformado por un eje y un brazo excéntrico. Para
poner en marcha la trilladora, el operador realiza en el pedal un
movimiento vertical de arriba hacia abajo, con lo cual se activa el rotor o
cilindro trillador. El brazo excéntrico debe estar en posición de arranque
(Boletin Retadar, 1985).

Figura 6. Trilladora de granos

 2.3. Mantenimiento de cadenas
Estas cadenas para su mantenimiento utilizan la lubricación para eso
existen tres métodos distintos de aplicar lubricación a una cadena
dependiendo, de la velocidad lineal de la misma un suministro constante de
aceite limpio es fundamental para una operación suave y una vida útil
satisfactoria del impulsor de cadena. Los métodos son los siguientes:
 Tipo I (170 a 650 pies/minuto). Lubricación manual o por goteo. Para
lubricación manual se aplica el aceite con un pincel o una aceitera,
como mínimo cada 8 horas de operación. Para alimentación por goteo
de la lubricación, el aceite es alimentado directamente hacia las placas
de los eslabones de cada tramo de cadena.
 Tipo II (650 a 1500 pies/ minuto). Lubricación por baño o disco: la
cubierta dela cadena proporcionan colector de aceite en el que la
cadena se sumerge en forma constante. Como alternativa, un disco o
eslinga puede conectarse a uno delos ejes para levantar aceite hacia
un conducto arriba del tramo inferior de la cadena, esto permite la
lubricación de la cadena sin necesidad de sumergirla en el aceite.
 Tipo III (mayores a 1500 pies/minuto). Lubricación por flujo de aceite.
Una bomba de aceite alimenta un flujo continuo de aceite en la parte
inferior de la cadena.

III. CONCLUSIONES

 Los elementos flexibles de máquinas, son muy importantes y a la vez muy

prácticos de usar, ya que son generadores de movimiento. A la hora de
usarlos estaríamos en ventaja con respecto al tiempo y al trabajo que
deseamos realizar.
 Un aspecto importante, es la flexibilidad que estas poseen, como la de
levantar, mover y disipar un cuerpo de tal manera que se nos hace muy fácil
y cómodo y a su vez, son elementos esenciales de un movimiento en una
máquina.
 El mantenimiento de cadenas depende de la velocidad a trabajar, y el
principal compuesto es el aceite que le da una mayor vida útil a la cadena.
  La estructura de las cadenas permiten tener una mayor utilidad, soportando
un peso considerable como ser utilizado en limpieza sin ser desgastado.

IV. BIBLIOGRAFÍA

 BELL, Dell, BELT and CHAIN. 1986. An Overview. Power Transmission Design,
Vol. 28, No.7
 BERG, W. 1978. Plastic chain and belts simplify miniature drives, Power
Transmission Design
 Boletín RETADAR. No 14, 1985. Centro de Investigaciones en tecnología de
alimentos, Universidad Costa Rica, San José. 4 p.
 INAQ0108. Mantenimiento básico de máquinas en instalaciones en la industria
alimentaria. IC E ditorial.
 PIGROUP. Maquinaria para mataderos. Dsiponible en:
http://www.ciap.org.ar/ciap/Sitio/Materiales/Industrializacion/Faena/maquinaria
Mataderos.pdf
 PIRELLY, W. 1992. Manual de fabricación de bandas y rodillos
transportadores- Editorial Mac Graw Hill- Impreso en Madrid (España) .
 PDVSA. Sistema de transportadores: transportadores de cadena, de tornillo,
vibradores. 1197. Disponible en:
https://alemansistem.files.wordpress.com/2015/02/transportadores-de-cadena-
de-tornillo-vibrador.pdf
 SHIGLEY, J.1956.Machine Design, New York.
 SEDIS COMPANY, Ltd.1998.Principal productos (catalogo técnico), Troyes,
Francia.
 TRANSMISION S.A.1996, Tsubaki Chain Products (catalogo técnico), Madrid.
 WESTER. 1876. Productos Wester. Disponible en:
http://www.websterchain.com/Portals/0/PDF/cadenas_y_transportadores_follet
o.pdf
 WINKLHOFER, J & SOHNE, IWIS CHAINS. 1994. Chain Engineering.
München,