Eee 0118 7 CLC Mec 001 01. NC Mecanique Reservoirs Gasoil

DEPOT PETROM DU PORT DE
MOHAMMEDIA
CLIENT / PROJET
N° EEE-0118-7-CLC-MEC-0001-01
PETROM / DEPOT DE MOHAMMEDIA
AFFAIRE N° ENTREPRENEUR : OBJET : PAGE :
0118 DELATTRE LEVIVIER NOTE DE CALCUL MÉCANIQUE DE DEUX Page 1 sur 32
MAROC NOUVEAUX RESERVOIRS DE STOCKAGE
D’HYDROCARBURES
CONSTRUCTION DE DEUX NOUVEAUX

RESERVOIRS DE STOCKAGE D’HYDROCARBURES
AU DEPOT PETROM DU PORT DE MOHAMMEDIA
NOTE DE CALCUL MECANIQUE
Rev. Date Révision mémo Émis par Vérifié par Approuvé par
01 07/02/2018 Changement de l’épaisseur de la marginale A.KASSOUT M.BOUKHIZOU
00 30/01/2018 EMISSION ORIGINALE A.KASSOUT M.BOUKHIZOU
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D’HYDROCARBURES
SOMMAIR
1. OBJET ................................................................................................................................... 3
2. NORMES APPLICABLES ........................................................................................................ 3
3. DONNEES DE BASE ............................................................................................................... 3
4. DONNES DU SITE.................................................................................................................. 3
5. CALCUL DES EPAISSEURS DE LA ROBE ................................................................................. 6
6. VERIFICATION EN TENANT COMPTE DE LA PRESSION EXTERIEURE .................................... 9
7. EPAISSEURS DES TOLES DE FOND ...................................................................................... 11
8. EPAISSEURS DES TOLES DU TOIT ....................................................................................... 11
9. CALCUL DES RAIDISSEURS INTERMEDIAIRES ..................................................................... 12
10. CORNIERE DE RIVE ......................................................................................................... 14
11. STABILITE AU VENT : ...................................................................................................... 17
12. STABILITE AU SEISME : (API 650 APPENDICE : E) ........................................................... 22
13. FRANGIBILITE ................................................................................................................. 28
14. CONCLUSION .................................................................................................................. 31
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1. OBJET
L’objet de la présente note est de dimensionner et vérifier la stabilité de deux réservoirs
métalliques de stockage de gasoil de capacité unitaire 10 000 m3 objet de la nouvelle
extension du dépôt PETROME de mohammedia.
2. NORMES APPLICABLES
- API 650 - 12ème édition – juillet 2013 ''Welded Steel Tanks for Oil Storage''
- Règlement de Construction Parasismique (RPS 2000_Version révisée 2011)
- API 2000 – 5ème Edition – Avril 1998
- Règles NV 65
3. DONNEES DE BASE
3.1. Caractéristiques des réservoirs R205, R206 et R207
- Capacité nominale (m3) ………………………............ = 10 000

- Diamètre nominal mesuré sur fibre neutre (mm) = 30 000
- Hauteur totale robe cylindrique (mm) …………... = 15 000
- Produit stocké : Gasoil densité. = 0,86
- Toit : sphérique, R = 1,2 D
- Type de charpente/toit : Autoportante
- Fond : concave – pente 2 %
4. DONNES DU SITE
4.1. Conditions d’études
- Densité produit stocké : 0,86

- Pression interne : 5 mbar = O,5 kPa
- Dépression (Pe): 2,5 mbar = 0,25 kPa
- Surcharge sur toit 120 daN / m2
- Surépaisseurs de corrosion
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o Robe = 1,5 mm
o Fond = 1 mm
o Toit = 1 mm
o Charpente de toit = 0 mm
- Température d’étude 50 °C
4.2. Vent
o Région : 1 (MOHAMMEDIA)
o Vitesse extrême du vent de la région = 140 km/h " vent extrême "
o Pression du vent sur le toit suivant le code API 650 = 0,782 kPa = 782 N/m2
o Pression du vent sur la robe suivant le code API 650 = 0,467 kPa = 467 N/m2
4.3. Séisme
o Réservoir : API 650 Appendice E.

o Zone : 3 (RPS 2000_Version révisée 2011)
o Av = Accélération verticale
o I = coefficient d'importance = 1,3
o Q = Scaling factor from MCE to design spectral accelerations = 1
o K = Coefficient ajusté de l'accélération spectrale = 1,5
o Rwi = Coefficient de modification de réponse Impulsive = 3,5 (Self-anchored tank)
o Rwc = Coefficient de modification de réponse convective = 2 (Self-anchored tank)
o Classe du site : D
o Fa = Coefficient de site basé sur l’accélération (à une période de 0,2 sec) = 1,6
o Fv = Coefficient de site basé sur vitesse (à une période de 1,0 sec) = 2,4
o Sp = coefficient d’accélération = 0,1
o Ss = Paramètre d'accélération pour de courtes périodes de 0,2 seconde = 0,250
o S1 = Paramètre d'accélération pour la période d'une second = 0,125
o S0 = Paramètre d'accélération pour la période zéro second = 0,100
o TL= Période de transition = 4 s.
o Tc = Période convective (Sloshing) du premier mode (s)
o SD1 = Q*Fv*S1 = 0,300
o SDS = Q*Fa*SS = 0,400
o Ai = Coefficient de l’accélération spectrale Impulsive = SDS (I/Rwi) > 0,007
o Ac = Coefficient de l’accélération convective = k*SD1 (1/Tc)*(I/Rwc) > 0,007
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4.4. Matériaux
Tôles pour Robe et marginal
- Nuance d'acier: S 355 J0
o Résistance à la rupture à la traction: 470 MPa

o Limite élastique à la traction: 345 MPa
o Limite élastique Sc à la température étude: 355 MPa
o Fatigue dessin Sd à la température étude: 188 MPa
o Fatigue hydrostatique St à la température étude: 201 MPa
Tôles pour Fond et Toit:
- Nuance d'acier: S 275 J0

o Module élasticité: 203 000 MPa
o Poids spécifique: 7.85 Kg/dm3
Profilés pour structures métalliques Toit et Accès
- Nuance d'acier: S 275JR

o Module élasticité: 203 000 MPa
o Poids spécifique: 7.85 Kg/dm3
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5. CALCUL DES EPAISSEURS DE LA ROBE

5.1. Terminologie
- H (m) = Hauteur du liquide

- D (m) = Diamètre nominal
- CA (mm) = Surépaisseur de corrosion.
- td (mm) = Epaisseur calculée en service
- tt (mm) = Epaisseur calculée à l’épreuve
- t (mm) = Epaisseur adoptée
- G = Densité produit stocké
Le nombre de virole est fixé à 5 de largeur suivantes :
N° de Virole Hauteur de la virole Nuance

1 3000 S 355J0
2 3000 S 355J0
3 3000 S 355J0
4 3000 S 355J0
5 3000 S 355J0
Méthode de calcul: 1-Foot Method
Formule :
Les épaisseurs varient de haut au bas suivant la position de la virole, ils sont calculés suivant l’API 650
comme suit :
Service: td = [ 4,9 D(H-0,3)G ] +CA

Sd
Epreuve : tt = 4,9 D(H-0,3)

St
Contraintes admissibles :
Service : 188 Mpa
Épreuve : 201 Mpa
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5.2. Virole V1
Matière : S 355 J0
Cas Épaisseur Épaisseur de Épaisseur Épaisseur

Calculé (mm) Corrosion (mm) minimum (mm) Adoptée (mm)
Service td=9,88 1,5 11,38

11,5 mm
Épreuve tt=10,75 0 10,75
5.3. Virole V2
Matière : S 355 J0

Service td=7,87 1,5 9,37

9,5 mm
Épreuve tt=8,56 0 8,56
5.4. Virole V3
Matière : S 355 J0

Service td=5,85 1,5 7,35

*7,5mm
*Épaisseur minimale recommandée par le code API est de 6 mm.
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5.5. Virole V4
Matière : S 355 J0

Service td=3,83 1,5 5,33

*7,5mm
*Épaisseur minimale recommandée par le code API - (5.6.1.1) est de 6 mm.
5.6. Virole V5
Matière : S 355 J0

Service td=1,82 1,5 3,32

*7,5mm
* Épaisseur minimale recommandée par le code API - (5.6.1.1) est de 6 mm.
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6. VERIFICATION EN TENANT COMPTE DE LA PRESSION EXTERIEURE
6.1 Vérification de flambement de la virole supérieure
(D/tsmin)0.75 * (HTS/D) * (Fy/E)0.5 > 0.00675
Avec:
D = Diamètre nominal du réservoir = 30 m.

tsmin = Epaisseur minimum des viroles =7,5mm.
HTS = Hauteur de la robe transformée
HTS = h1(ts1/ts1)2.5 + h2(ts1/ts2)2.5 + h3(ts1/ts3)2.5 + h4(ts1/ts4)2.5 + h5(ts1/ts5)2.5
h1 = h2 = h3 = h4 = h5 = 3.000 m
- ts1 = 11,50 mm
- ts2 = 9,5 mm
- ts3 = 7,50 mm
- ts4 = 7,50 mm
- ts5 = 7,50 mm
HTS = 11,69 m
Fy = 345 MPa
E = 203 GPa
Application numérique :
(D/tsmin)0.7 * (HTS/D) * (Fy/E)0.5 = 0,04544 > 0.00675
PAS DE FLAMBEMENT
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6.2 Vérification de la pression extérieure, et de la dépression

La Pression maximale autorisé selon API 650 est donnée par la formule suivante :
P max = E / [15203 *ψ * (HTS/D) * (D/tsmin) 2.5]
Avec:
E = Module d'élasticité= 203 GPa

ψ = coefficient de stabilité= 1
Pe = Dépression = 0,25 kPa
Ps = Pression extérieur = 0,57 kPa.
W = pression du vent sur virole = 0,47 kPa.
Pe = 0,25 < Pmax =1,07 kPa ; Condition vérifiée.

Ps= 0,57 < Pmax=1,07 kPa ; Condition vérifiée.
6.3 Vérification de l’épaisseur minimale de la virole la plus mince
L’épaisseur minimale de la virole la plus mince exigé par API :

tsmin = 47,07 (ψ * HTS * Ps)0.4 * D0.6 / E0.4
Avec :
ψ = coefficient de stabilité= 1
HTS = Hauteur de la robe transformée en épaisseur minimum = 11,69 m.
Ps = Pression extérieur = 0,57 kPa.
tsmin = 5,82 mm < 7,5 mm ; Condition vérifiée.
EPAISSEUR MINIMALE DE ROBE CONFIRMEE.
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7. EPAISSEURS DES TOLES DE FOND
7.1 Tôles de fond :
Épaisseur minimale exigée API 650 : 6,00 mm

Épaisseur de la corrosion adoptée : 1,00 mm
Épaisseur minimale : 7,00 mm
Épaisseur adoptée : 8,00 mm
7.2 Tôles de la marginale :
Épaisseur minimale exigée API 650 : 6,00 mm
Épaisseur de la corrosion adoptée : 1,00 mm
Épaisseur adoptée = 12 mm
La largeur minimale de la marginale est le maximum de :
Wmin1 = 215*tb /(HxG)0,5 = 598,61 mm
Wmin2 = 50 mm + 11,5 mm + 600 mm + 60 mm = 721,50mm
Wb = largeur marginale adoptée = 740 mm > 726,30 mm
8. EPAISSEURS DES TOLES DU TOIT
Epaisseur minimale recommandée par API: 5,00 mm.

Epaisseur de corrosion : 1,00 mm
Epaisseur minimale : 6,00 mm
Epaisseur adoptée : 6,00 mm
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9. CALCUL DES RAIDISSEURS INTERMEDIAIRES
9.1 Terminologie
D : Diamètre nominal du réservoir = 30 m.

W : Hauteur des viroles = 3,000 m
t actuel : Épaisseur de chaque virole.
t Uniform : Épaisseur minimum des viroles = 7,5 mm.
V : Vitesse du vent = 140 km/h.
Wtr : Hauteur de la robe transformée en épaisseur minimum.
H1 : Hauteur maximum de robe permissible sans raidisseur.
9.2 Calcul de la hauteur de la robe transformée en épaisseur minimum
Hauteur de la robe transformée en épaisseur minimum est donnée par la formule suivante :
5
Wtr = W t uniform
t actuel
Virole t actual W Hauteur transformée
V1 11,50 3,000 1,030

V2 9,50 3,000 1,661
V3 7,50 3,000 3,000
V4 7,50 3,000 3,000
V5 7,50 3,000 3,000
Wtr = 11,69m
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9.3 Calcul de Hauteur maximale sans raidisseur
Hauteur prise depuis le sommet du bac est donné par la formule suivante.
H1 = 9,47. tu . (tu / D)3/2 . (190 / V)2
H1 = 16,35 m
Condition premier raidisseur:
Wtr = 0,72 → 0 raidisseur intermédiaire requis

H1
PAS DE RAIDISSEUR INTERMEDIAIRE
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10. CORNIERE DE RIVE
10.1 Pression intérieur d'étude
Pi = Pression interne = 5 mbar g = 0,5 kPa
10.2 Poids des tôles de toit :
W1 = 34 820 daN
10.3 Poids de la structure du toit :
W2 = 25 000 daN (Se référer à la note de calcul et plan de la charpente métallique du toit)
10.4 Poids des tôles des viroles :
W3 = 96 578 daN
10.5 Section minimal de la surface participante à la jonction entre le toit et la virole
La surface participant à la jonction entre le toit et la virole doit être égale ou supérieur à :
Aeff >= p * D2 / 8 Fa tanθ (5.10.6.2. API 650)
Avec :
p = maximum des combinaisons e.1 et e.2 : (5.2.2 API 650)
e.1) DL + Maximum (Lr , Su , Sb) + 0,4 Pe
e.2) DL + Pe + 0,4 Maximum (Lr , Su , Sb)
D = Diamètre du réservoir = 30 m.
θ = angle de toit par apport à horizontal = 25°
Fy = Limite élastique à la traction = 345 MPa = 345.105 daN/m2.
Fa = 0.6 Fy;
Pe = Pression externe = 25 daN/m2
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Lr = Surcharge sur toit = 120 daN/m2

Sb = Surcharge équilibrée de neige = 0
Su = Surcharge déséquilibrée de neige = 1,5 Sb
DL= Poids du bac = W1+W2+W3 = 211,56 daN/m2
Aeff >= 39,81 cm2
Zone de résistance selon la figure F.2 API 650
Avec:
Wc = La zone participante de la virole = 0,6 (Rc.tc)0.5 = 20,12 cm

Wh = La zone participante du toit = maximum de 0,3(R2 . th)0.5 ou 300 mm = 30 cm
tc = Epaisseur de la virole participante = 0,75 cm
th = Epaisseur du toit = 0,6 cm
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D’HYDROCARBURES
Rc = Rayon intérieur du réservoir = D / 2 = 1500 cm
R2 = longueur de la normale à la toiture, mesurée à partir de l'axe central vertical du réservoir = Rc /

(sin θ)
Application numérique
A = Wc*tc + Wh*th + S = 33,09+ S
Section minimale suffisante exigé par API650 : 75x75x10
Section de la cornière de rive choisie : L150 * 150 *15= 43,02 cm2
A = Wc*tc + Wh*th + S= 33,09 + S = 76,11m2 > 39,81 cm2
SECTION RETENUE 150x150x15
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11. STABILITE AU VENT :
Vitesse du vent = 140 Km/h
D = 30 m
H = 15 m
11.1 Effort du vent sur toit :
Effort du vent sur le toit est donné par :
Fr=Fur*Ar*(V/190)2
Avec :
Ar = Section horizontal projetée du toit = 706,50 m2.

Fr = Effort du vent sur toit
Fur = Pression du vent sur toit = 1,44 KPa = 1440 N/m2 (pour une vitesse de 190 km/h)
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V = Vitesse du vent = 140 Km/h

D : Diamètre du bac = 30m
Application numérique:
Fr=Fur*Ar*(V/190)2 = 552 362N
11.2 Effort du vent sur robe :
Effort du vent sur la virole est donné par :
Fs=Fus*As*(V/190)2
Avec :
As = Section verticale projetée de la robe = H x D = 450m2
Fs = Effort du vent sur robe
Fus = Pression du vent sur robe = 0,86 KPa = 860 N/m2 (pour une vitesse de 190 km/h)
V = Vitesse du vent = 140 Km/h
H : Hauteur totale robe cylindrique = 15m

D : Diamètre du bac = 30m
Application numérique:
Fs=Fus*As*(V/190)2 = 210 116 N
11.3. Pression intérieur d'étude
Pi = Pression intérieur d'étude = 500 N/m2
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11.4. Effort du Poids propre du toit
W1 = 34 820 daN
11.5. Effort du poids propre de la structure de toit
W2 = 25 000 daN (Se référer à la note de calcul et plan de la charpente métallique du toit)
11.6. Effort du poids propre des viroles
W3 = 96 578 daN
11.7. Effort de la charge verticale due à la pression du liquide
La charge verticale due à la pression du liquide (wL) selon (API 650 5.11.2.3) est le minimum des
combinaisons 1 et 2 :
1) wL= 140.8 HD en (N/m)
2) wL = 59tb (Fby H)0,5 en (N/m)
Avec :
D: Diamètre du bac = 30 m
H : Hauteur du bac = 15 m
Fby : Limite élastique du fond = 275 Mpa (Nuance S275J0)
tb : Épaisseur adopté du fond=8mm
wL = 2 855 649 N
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11.8. MOMENT DU AU VENT APPLIQUE A LA BASE DU BAC
Les réservoirs stables au vent doivent satisfaire aux critères suivants :
1) 0,6.Mw + MPi < MDL/1,5 + MDLR
2) Mw + 0,4(Mpi) < (MDL + MF)/2 + MDLR
3) Mws + 0,4(Mpi) < MDL/1,5 + MDLR

Avec :
Fp = facteur de combinaison de pression = 0,4

Mpi = Moment du à la pression interne.
MDL = Moment due au poids propre des viroles.
MDLR = Moment due au poids propre des tôles de toit et de la structure du toit.
MWS = Moment de renversement due au vent horizontal.
Mf = Moment du charge verticale due à la pression du liquide (eau épreuve)
Mw = Moment de renversement du vent vertical et horizontal = Fr * Hr + Fs * Hs.
Fr = Effort du vent sur toit
Fs = Effort du vent sur robe
Hs = Hauteur d'application de la force du vent sur robe par rapport à la base de la robe= H/2.
Hr = Hauteur d'application de la force du vent sur toit par rapport à la base de la robe= D/2.
Mpi = (D/2)*500*3.14*302/4 = 5 544 612 N.m

Mw = Fr * Hr + Fs * Hs = 9 861 298 N.m
MDL = (D/2) * W3 = 14 475 125 N.m
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MDLR = (D/2)*(W1 +W2) = 8 973 025 N.m

Mws = Fs * Hs = 1 575 873 N.m
MF = (D/2) * wL= 42 834 740 N.m
Vérification du premier critère :
0,6*Mw + MPi < MDL/1,5 + MDLR

0,6*9 861 298 + 5 544 612 < 14 475 125 /1,5 + 8 973 025
11 461 390 < 18 623 108 ok critère vérifié
Vérification du deuxième critère :
Mw + 0,4Mpi < (MDL + MF)/2+ MDLR

9 861 298 +0,4*5 544 612 < (14 475 125 + 42 834 740) / 2 + 8 973 025
Vérification du troisième critère :
Mws + 0,4Mpi < MDL/1,5 + MDLR

1 575 873 + 0,4*5 544 612 < 14 475 125 /1,5 + 8 973 025

RESERVOIR STABLE AU VENT
ANCRAGE NON NECESSAIRE
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12. STABILITE AU SEISME : (API 650 APPENDICE : E)

12.1. Notation
- Réservoir : API 650 Appendice E.

- Zone : 3 (RPS 2000_Version révisée 2011)
- Av = Accélération verticale
- I = coefficient d'importance = 1,3
- Q = Scaling factor from MCE to design spectral accelerations = 1
- K = Coefficient ajusté de l'accélération spectrale = 1,5
- Rwi = Coefficient de modification de réponse Impulsive = 3,5 (Self-anchored tank)
- Rwc = Coefficient de modification de réponse convective = 2 (Self-anchored tank)
- Classe du site : D
- Fa = Coefficient de site basé sur l’accélération (à une période de 0,2 sec) = 1,60
- Fv = Coefficient de site basé sur vitesse (à une période de 1,0 sec) = 2,40
- Sp = coefficient d’accélération = 0,1
- Ss = Paramètre d'accélération pour de courtes périodes de 0,2 seconde = 0,250
- S1 = Paramètre d'accélération pour la période d'une second = 0,125
- S0 = Paramètre d'accélération pour la période zéro second = 0,1
- TL= Période de transition = 4 s.
- Tc = Période convective (Sloshing) du premier mode (s)
- SD1 = Q*Fv*S1 = 0,300
- SDS = Q*Fa*SS = 0,400
- Ai = Coefficient de l’accélération spectrale Impulsive = SDS (I/Rwi) > 0,007
- Ac = Coefficient de l’accélération convective = k*SD1 (1/Tc)*(I/Rwc) > 0,007
12.2 Période convective (Sloshing)
La période convective du premier mode (s) est donnée par la formule suivante :
Tc = 1,8*Ks*(D)1/2
Avec :
Ks = Coefficient de la période convective = 0,578 / (tanh (3,68*H/D))1/2
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D’HYDROCARBURES
D = Diamètre du bac = 30 m
H = Hauteur du bac = 15 m
Ks = 0,59
Tc = 5,84 s
12.3. Coefficients d'accélération spectrale:
Coefficient de l’accélération spectrale Impulsive Ai :
Ai = Sds * ( I / Rwi ) = 0,15

Avec:
Sds = 0,400
I = 1,3
Rwi = 3,5
Coefficient de l’accélération spectrale convective Ac:
Ac = k * Sd1 * ( TL / Tc 2) * ( I / Rwc ) = 0,012 Avec Tc > TL

Avec:
Sd1 = 0,300
k = 1,5
Rwc = 2
Tc = 5,84 s
TL=4 s
Coefficient de l’accélération latérale A :
A = ( Ai2 + Ac2 )1/2 = 0,152
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N° EEE-0118-7-CLC-MEC-0001-01
D’HYDROCARBURES
Coefficient d'accélération pour l’onde oscillante
Af = k * Sd1 * I * ( 4 / Tc2 ) avec Tc > 4

Af = 0,069
12.4. Franc bord
Hauteur du vague en cas de séisme est donné par
δs = 0,42 * D * Af
δs = 0,863 m
NOTA : La hauteur de remplissage de produit doit tenir compte de cette marge de 87cm que
représente la vague en cas de séisme.
La hauteur de calcul au séisme sera donc de 15 - 0,87= 14,13 m
12.5. Poids effectives de produit :
Masse impulsive effective de produit Wi
Pour D / H = 2 > 1,3333
Wi = tanh[0,866 x D / H ] x Wp / [0,866 x D / H ]
Avec :
Wp = Masse total du produit de réservoir = 86 000 000N
Wi = 46 639 202 N
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D’HYDROCARBURES
Masse convective effective de produit Wc
Pour D / H = 2 > 1,3333
Wc = 0.230 x (D / H) x tanh (3,67 x H / D ) x Wp

Avec :
Wp = Masse total du produit de réservoir = 86 000 000 N
Wc = 37 594 379 N
12.6. Centre d'action pour les forces latérales effectives
Pour D / H = 2 > 1,3333
Xi = 0,375 H
3,67 * H
cosh ( ) -1
D
Xc = [ 1 - ]*H
3,67 * H 3,67 *H
* sinh ( )
D D
Avec:
Xi = Hauteur par rapport au fond du centre de gravité de la masse Wi

Xc = Hauteur par rapport au fond du centre de gravité de la masse Wc
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D’HYDROCARBURES
Xi = 5,63 m
Xc =9,08 m
12.7. Moment de renversement:
Mrw = [(Ai*(Wi*Xi + Ws*Xs + Wr*Xr))2 + (Ac*(Wc*Xc))2 ]1/2
Avec :
Ws = Poids total des viroles = W3 = 965 008 N
Xs = Hauteur du fond de réservoir au centre de gravité des virole = 7,50 m
Wr = Poids total des tôles de toit et structure du toit = W1+W2 = 598 202N
Xr = Hauteur du fond du bac au centre de gravité du toit = 16,64 m
Mrw = 43 144 305Nm
12.8. Poids de produit résistance de renversement Wa
Le poids de produit qui peut être utilisé pour résister au reversement en N/m de circonférence de robe
Wa est donné par :
Wa = 99*ta * (Fy *Ge*H)0,5 < 201.1 HDGe = 71 069 N/m
Avec :
Ge : Gravité spécifique efficace, y compris les effets sismiques verticaux=G (1 – 0.4 Av)
Fy = Limite élastique de la marginale = 355 MPa (S355 J0)
ta = Epaisseur marginal= 12-1= 11 mm,
Wamax = 201.1 HDGe = 72 378 N/m > Wa
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12.9 Rapport d’ancrage J
J = Mrw / (D ² (*WT + Wa - 0,4. Wint)
Avec :
WT = Poids propre de robe, de toit et structure qui s'oppose au renversement de circonférence de robe.
N/m
Wint = Charge due à la pression du produit à longueur circonférentielle N/m
WT = (W1+W2+W3)/3.14*D = 16 595 N/m
Wint = Pi* (Ar/(3,14*D))= 3 924 N/m
Mrw = 43 144 305 Nm
Wa = Poids de produit qui peut être utilisé pour résister au reversement en N/m de circonférence de
robe= 71 069 N/m (API 650 E.6.2.1.1)
J = 0,55 < 1,54
RESERVOIR STABLE AU SIESME
ANCRAGE NON NECESSAIRE
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13. FRANGIBILITE
Conditions de frangibilité :
- pente du toit inférieur à 9,5° ;
- tôles du toit non soudées sur la charpente métallique ;
- section participante de la jonction robe-toit inférieure à :
Amax = DLS / 2 π Fy tan θ (According to API 650 § 5.10.2.6)
Avec:
- DLS = W2 +W3 = 1 215 008 N poids de la robe et de la structure du toit hors tôles du toit
- Fy = Limite élastique de l'acier pour tôle du toit = 275 Mpa
- θ = 25° = angle du départ du toit par rapport à l'horizontal
Amax = 15,09 cm2
Section participante de la jonction :
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Avec :
Wc = La zone participante de la virole = 0,6 (Rc.tc)0.5 = 20,12 cm

Wh = La zone participante du toit = maximum de 0,3(R2 . th)0.5 ou 300 mm = 30 cm
tc = Epaisseur de la virole participante = 0,75 cm
th = Epaisseur du toit = 0,6 cm
Rc = Rayon intérieur du réservoir = D / 2 = 1500 cm
R2 = longueur de la normale à la toiture, mesurée à partir de l'axe central vertical du réservoir = Rc /

(sin θ)
A = Wc*tc + Wh*th + S = 33,09+ S
Section de la cornière de rive choisie : L150 * 150 *15= 43,02 cm2
A = Wc*tc + Wh*th + S= 33,09 + S = 76,11m2 > 15,09 cm2
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Non frangibilité :
- Pente du toit de 25° > au maximum de 9,5°
- Section participante de 76,11 cm2 > au maximum de 15,09 cm2
Des évents de sécurité sont à considérer pour tenir compte de la surpression interne en cas
de feu à l'extérieur du bac.
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14. CONCLUSION
Les nuances des aciers et les épaisseurs des tôles calculées sont résumés ans les tableaux ci-après :
14.1. TOLES DE LA ROBE
Virole Acier Largeur (mm) Épaisseur (mm)
V1 S 355 J0 3 000 11,50

V2 S 355 J0 3 000 9,50
V3 S 355 J0 3 000 7,50
V4 S 355 J0 3 000 7,50
V5 S 355 J0 3 000 7,50
14.2. TOLES DE FOND
Acier Largeur (mm) Épaisseur (mm)
Fond S 275 J0 2 500 8,0
Marginale S 355 J0 740 12,0
14.3. TOLES DU TOIT
Acier Largeur (mm) Épaisseur (mm)
Toit S 275 J0 2 500 6,0
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D’HYDROCARBURES
14.4. CORNIERE DE RIVE

- Profilé en Cornière de 150x150x15 ;
- Nuance d'acier retenue S275JR,
14.5. RAIDISSEUR AU VENT

- Pas de raidisseur intermédiaire
14.6. STABILITE AU VENT

- Réservoir stable au vent,
14.7. STABILITE AU SEISME

- Réservoir stable au séisme,

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DEPOT PETROM DU PORT DE

CONSTRUCTION DE DEUX NOUVEAUX

NOTE DE CALCUL MECANIQUE

01 07/02/2018 Changement de l’épaisseur de la marginale A.KASSOUT M.BOUKHIZOU

00 30/01/2018 EMISSION ORIGINALE A.KASSOUT M.BOUKHIZOU

3.1. Caractéristiques des réservoirs R205, R206 et R207

- Capacité nominale (m3) ………………………............ = 10 000

4.1. Conditions d’études

- Densité produit stocké : 0,86

o Réservoir : API 650 Appendice E.

Tôles pour Robe et marginal

- Nuance d'acier: S 355 J0

o Résistance à la rupture à la traction: 470 MPa

Tôles pour Fond et Toit:

- Nuance d'acier: S 275 J0

o Résistance à la rupture à la traction: 410 MPa

Profilés pour structures métalliques Toit et Accès

- Nuance d'acier: S 275JR

o Résistance à la rupture à la traction: 410 MPa

5. CALCUL DES EPAISSEURS DE LA ROBE

- H (m) = Hauteur du liquide

N° de Virole Hauteur de la virole Nuance

Méthode de calcul: 1-Foot Method

Service: td = [ 4,9 D(H-0,3)G ] +CA

Epreuve : tt = 4,9 D(H-0,3)

Cas Épaisseur Épaisseur de Épaisseur Épaisseur

Service td=9,88 1,5 11,38

Cas Épaisseur Épaisseur de Épaisseur Épaisseur

Service td=7,87 1,5 9,37

Cas Épaisseur Épaisseur de Épaisseur Épaisseur

Service td=5,85 1,5 7,35

Cas Épaisseur Épaisseur de Épaisseur Épaisseur

Service td=3,83 1,5 5,33

Cas Épaisseur Épaisseur de Épaisseur Épaisseur

Service td=1,82 1,5 3,32

6. VERIFICATION EN TENANT COMPTE DE LA PRESSION EXTERIEURE

6.1 Vérification de flambement de la virole supérieure

(D/tsmin)0.75 * (HTS/D) * (Fy/E)0.5 > 0.00675

D = Diamètre nominal du réservoir = 30 m.

HTS = h1(ts1/ts1)2.5 + h2(ts1/ts2)2.5 + h3(ts1/ts3)2.5 + h4(ts1/ts4)2.5 + h5(ts1/ts5)2.5

(D/tsmin)0.7 * (HTS/D) * (Fy/E)0.5 = 0,04544 > 0.00675

6.2 Vérification de la pression extérieure, et de la dépression

E = Module d'élasticité= 203 GPa

Pe = 0,25 < Pmax =1,07 kPa ; Condition vérifiée.

L’épaisseur minimale de la virole la plus mince exigé par API :

tsmin = 5,82 mm < 7,5 mm ; Condition vérifiée.

EPAISSEUR MINIMALE DE ROBE CONFIRMEE.

7. EPAISSEURS DES TOLES DE FOND

7.1 Tôles de fond :

Épaisseur minimale exigée API 650 : 6,00 mm

7.2 Tôles de la marginale :

Épaisseur minimale exigée API 650 : 6,00 mm

Épaisseur de la corrosion adoptée : 1,00 mm

La largeur minimale de la marginale est le maximum de :

Wmin1 = 215*tb /(HxG)0,5 = 598,61 mm

Wmin2 = 50 mm + 11,5 mm + 600 mm + 60 mm = 721,50mm

Wb = largeur marginale adoptée = 740 mm > 726,30 mm

8. EPAISSEURS DES TOLES DU TOIT

Epaisseur minimale recommandée par API: 5,00 mm.

9. CALCUL DES RAIDISSEURS INTERMEDIAIRES

D : Diamètre nominal du réservoir = 30 m.

9.2 Calcul de la hauteur de la robe transformée en épaisseur minimum

Virole t actual W Hauteur transformée

A = Wctc + Whth + S = 33,09+ S

A = Wctc + Whth + S= 33,09 + S = 76,11m2 > 39,81 cm2

Fr=FurAr(V/190)2 = 552 362N

Fs=FusAs(V/190)2 = 210 116 N

Mpi = (D/2)5003.14*302/4 = 5 544 612 N.m