V1.

La fatiga de un material es un fenómeno que ocurre en elementos rotatorios de maquinaria,

como por ejemplo, en arboles.

F2. Una grieta se propaga por fatiga solo en los casos que existen concentradores de esfuerzos,
por ejemplo, chaveteros, agujeros o reducciones de diámetro. (RAYAS,MARCAS DE
HERRAMIENTAS)

V3. La falla por fatiga se produce por deslizamiento en los planos de cortadura de los cristales.

F4. La fatiga no se produce en materiales ferrosos si la magnitud del esfuerzo es inferior a un

valor límite. (ES INFERIOR O IGUAL A UN VALOR LÍMITE)

V5. Las grietas debido a la fatiga se propagan en la dirección de los planos principales sometidos a
tracción.

F6. El termino resistencia a la fatiga se aplica a materiales que son resistentes a la fatiga, y no les
afecta. ( NO TIENEN UN LIMITE EN PARTICULAR)

V7. La fatiga no afecta a las piezas sometidas a un numero de ciclos menor que 1000.

F8. Se denominan bandas de supervivencia a las marcas de avance de olas que tienen las piezas
que fallan por fatiga.

F9. La duración o vida de las piezas que podrán fallar por fatiga se mide en unidades de tiempo,
por ejemplo, horas. (

V10. La fatiga se detiene por un tiempo cuando se produce una deformación plástica en el vértice
de la fisura.

F11. La rotura por fatiga se produce cuando se produce un exceso del esfuerzo admisible en
tracción.

V12. Si el esfuerzo medio es igual al esfuerzo alterno, se trata de un esfuerzo intermitente.

F13. Si el esfuerzo medio es mayor que el esfuerzo alterno, se trata de un esfuerzo alternado

disimetrico.

V14. El criterio de Soderberg se utiliza para materiales dúctiles, ya que considera el esfuerzo de
fluencia del material.

F15. El criterio más utilizado es el de Gerber, porque es fácil de utilizar y es el que mejor se
aproxima a la realidad.

F16. El esfuerzo admisible en fatiga para piezas sometidas a una duración limitada se denomina
límite de fatiga.
17. El factor concentrador de esfuerzos es el cuociente entre la tensión máxima producida en la
discontinuidad y el esfuerzo nominal en la discontinuidad.

18. El esfuerzo nominal en la discontinuidad se refiere a áreas resistentes netas.

V22. En caso de desconocer la sensibilidad a la entalla, es preferible hacer q = 1 para que el diseño
sea conservativo.

V23. Los materiales frágiles raramente se consideran para aplicaciones en fatiga, por cuanto
requieren grandes factores de seguridad.

24. El factor concentrador de esfuerzos no se usa en la componente media del esfuerzo debido a
..........................................................

25. El coeficiente de reducción de resistencia a la fatiga para una vida limitada a 1000 ciclos es
independiente de la forma de la pieza.

V26. El esfuerzo equivalente es un esfuerzo estático equivalente.

F27. El factor de confiabilidad considera la cantidad (porcentaje) de piezas que sobrepasan un

esfuerzo determinado. (QUE SOBREVIVEN A LA FATIGA)

V28. El factor de confiabilidad considera la probabilidad que una pieza falle por fatiga.

V29. El factor de tamaño reduce el esfuerzo de trabajo en un 85%, debido a que en piezas grandes
existe más puntos débiles.

F30. El coeficiente de acabado superficial por mecanizado es dependiente de la resistencia a la

tracción. ( NO ES RELEVANTE YA QUE Cs=1)

31. Si los esfuerzos residuales son de compresión, el limite de fatiga se mejora.

32. Si el coeficiente de concentración de tensiones a la fatiga (Kf) vale 1 significa que el material es
INSENCIBLE A LA ENTALLA.

33. Para mejorar la resistencia a la fatiga, se utilizan: a)ENTALLAS Y RANURAS

b) AGUJEROS c) EJES CON CAMBIO DE SECCION d) ROSCAS

34. ¿Como se puede estimar la duración de una pieza ya dañada por el uso?

.......................................................... ..........................................................

.......................................................... ..........................................................

..........................................................
35. la teoría del esfuerzo cortante máximo se utiliza en materiales DUCTILES debido a QUE SOLO
TOMA EN CUENTA EL TAMAÑO ABSOLUTO

36. Dibuje los esfuerzos admisibles según la teoría de la Energía de Distorsión.

26.- El límite de fatiga es el máximo esfuerzo alterno que se puede aplicar un número de 10000000
veces

V27.- El límite de fatiga, en caso de no poseer información respecto a un acero, puede utilizar 0,5
veces el esfuerzo último

V28.- Los valores de límite de fatiga dada en tablas corresponden a una supervivencia de 50% de
las piezas.

29.- La propagación de la falla por fatiga, corresponde a la dirección del máximo esfuerzo cortante.

30.- Las líneas que se ven en la superficie rota por fatiga se deben a la fricción entre las piezas, tal
como las marcas en la arena del mar, debido a las olas.

V31.- Cuando el ciclo de carga es intermitente, esto significa que el esfuerzo medio es igual al
esfuerzo alterno.

F32.- Cuando el ciclo de carga es alternado, esto significa que el esfuerzo medio es igual a
cero.(ESFUERZO MEDIO MENOR QUE EL ALTERNO)

33.- No hay ninguna teoría que permita relacionar las componentes del esfuerzo medio y
componentes del esfuerzo variable.

34.- Los puntos de falla cuando existen cargas cíclicas alternas y cargas estáticas medias,
corresponden a una línea recta en la representación de Soderberg.

35.- La resistencia a la fatiga para 500 ciclos de un acero A 3724 vale menos de 20 kgf/mm2

36.- El coeficiente teórico de concentración de esfuerzos considera la geometría, material,

maquinado y otros coeficientes. 3

37.- El coeficiente de concentración de esfuerzos se considera en la componente media y alterna

de los esfuerzos.

F38.- Para disminuir la concentración de esfuerzos en ejes con distintos diámetros, se utilizan
radios de redondeo lo más pequeño posible. (MAS GRANDES)

F39.- La sensibilidad a la entalla considera el radio de redondeo del cambio de sección en los ejes.

40.- Kt disminuye cuando el radio aumenta

V1.- Bajo carga estática, el material fluye en las discontinuidades atenuando las concentraciones
de esfuerzos
42.- El esfuerzo equivalente considera al esfuerzo medio como esfuerzo alterno.

43.- Los materiales de dimensiones mayores resisten más a la fatiga.

44.- Una pieza sometida a torsión o a flexión es más fácil que falle que una pieza sometida a
tracción.

V45.- Una pieza torneada tiene más posibilidades de falla a la fatiga que una pieza esmerilada.

F46.- Si existen en un lugar de una pieza dos valores concentradores de esfuerzos, se utiliza la
suma de ellas. ( LA MENOR SE PUEDE DESPRECIAR Y SOLO OCUPAR LA MAS ALTA)

F47.- La teoría del esfuerzo normal máximo y Von Mises se utiliza para los materiales dúctiles.
(FRAGILES Y NO RECOMENDABLE PARA DUCTILES)

48.- El esfuerzo cortante cuando ocurre fluencia corresponde a 0,577 veces el esfuerzo de fluencia
según la teoría de Von Mises.

49.- Según normas chilenas, se utiliza el valor Sys = 0,6 Sy