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LA CALIDAD EN LOS PRODUCTOS

UNIDAD DE TRABAJO Nº5

1.- LOS PRODUCTOS.-

Los productos son bienes tangibles que poseen unas características propias y satisfacen las necesidades
de los consumidores a los que van dirigidos.

Los productos son habitualmente la consecuencia de un proceso de fabricación por el cual ciertas
materias primas se transforman en un producto final.

Un producto está definido desde el punto de vista de la calidad por sus especificaciones. La descripción
de las especificaciones de un producto debe contener al menos las siguientes informaciones:

 El título o denominación del producto.


 Las aplicaciones del producto.
 Las condiciones adecuadas de fabricación, instalación, almacenamiento y uso.
 Las características físicas.
 Las características de fiabilidad (ausencia de fallos).
 Las características de mantenibilidad (mantenimiento del producto).
 Los métodos de ensayo y los criterios de aceptación.
 El embalaje y protección del producto.
 Informaciones varias y de servicio posventa.

2.- EL CONTROL DE CALIDAD.-

El control de calidad de los productos es el proceso por el cual se establecen y se cumplen unas normas
que aseguran el cumplimiento de las especificaciones, tanto del producto final, como del producto a lo
largo de todo el proceso de producción.

El proceso de control sigue las siguientes etapas:

 Establecer que objeto es el que hay que controlar.


 Elegir una unidad de medida.
 Establecer el valor normal o estándar de las especificaciones a controlar.
 Establecer un instrumento de medida.
 Realizar la medición de la magnitud en la unidad elegida.
 Interpretar las diferencias entre el valor real y el valor normal o estándar.
 Actuar sobre las diferencias encontradas.

3.- INSPECCIÓN.-

La inspección es la evaluación de la calidad de alguna característica del producto.

En el proceso de producción existen diversos puntos de inspección. Para cada punto de inspección es
necesario determinar todas las actuaciones del proceso de inspección.

Modalidad de inspección.-

La inspección puede ser visual, mediante la medida de una magnitud física sencilla o mediante ensayos
de laboratorio. Dependiendo de la naturaleza del producto, la inspección puede ser de diversos tipos:
1. Inspección de unidades discretas de producto, es decir, de elementos independientes, como tornillos,
platos o pelotas.
2. Inspección de partes de una masa de la que se ensaya una muestra, como por ejemplo, una colada de
acero y una cuba de vino.

Normalmente los productos se inspeccionan en forma de lote, que es un conjunto de unidades del
producto elaboradas bajo condiciones homogéneas.

La intensidad de la inspección puede ser del 100% cuando se trata de productos críticos, inspección de
muestras amplias, inspección por muestras pequeñas y no inspeccionar.

La inspección por muestreo.-

Es un proceso de evaluación de una parte, elegida aleatoriamente, del producto contenido en un lote a
fin de aceptar o rechazar todo el lote.

La principal ventaja del muestreo, frente a la inspección 100%, es la economía, porque se inspecciona
solo una parte del lote.

Para realizar este tipo de inspección, es necesario elaborar un plan de muestreo, que debe determinar: El
tamaño del lote, el tamaño de la muestra, el nº de aceptación (nº permitido máximo de piezas
defectuosas de una muestra para aceptar el lote.

En caso de que hayan lotes rechazados es necesario establecer un tratamiento, que puede consistir en:
inutilizar el lote, realizar una inspección 100% para separar las piezas defectuosas o realizar un segundo
muestreo separando o reparando las piezas defectuosas.

4.- EL AUTOCONTROL.-

El autocontrol se implanta, siempre que sea posible, en los propios procesos de fabricación por el
personal de ejecución, de forma que los propios operarios realizan las operaciones de inspección en sus
puestos de trabajo de fabricación.

Se puede implantar el autocontrol si se dan diversas circunstancias:

 Si la saturación del tiempo del operario de fabricación le permite realizar operaciones de inspección
sin desatender sus responsabilidades de fabricación.
 Si la capacitación del operario es suficiente o la puede adquirir para realizar las operaciones de
inspección.
 Si es posible la utilización de los equipos de medida en el puesto de trabajo.
 Si los resultados de la inspección no pueden repercutir negativamente en el salario, el trabajo o la
valoración del personal de ejecución.

5.- LA CALIDAD EN EL ALMACÉN Y LAS EXPEDICIONES.-

Para conservar la calidad del producto desde que sale de fabrica, pasa por el almacén y llega hasta el
cliente final, debemos tener en cuenta lo siguiente:

 Respetar las especificaciones de almacenamiento y conservación, como son las relativas a las
condiciones medioambientales, altura de apilamiento, condiciones de transporte, manipulación, ..etc
 Proveer de los medios necesarios para prevenir el deterioro del producto.
 Establecer métodos apropiados meter y sacar los productos de las áreas de almacenamiento.
 De vez en cuando, evaluar el estado de conservación de los productos.
 Aplicar medios de embalaje adecuados.

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