PB-680

LR 60
PB-621 PB-756
PB-656
PB-760 PB-758

PB-734 PB-746
PB-624
PB-627

PB-629

In g E le a z a r M o n t ie l (M s c ) & D r R o d o lfo S o t o (P h d )
TÓPICOS DE RECUPERACIÓN SECUNDARIA

MEDIANTE INYECCIÓN DE AGUA

POR:

ING. ELEAZAR MONTIEL – (Msc)

Dr RODOLFO SOTO – (Ph.D)

Febrero, 2007

(2da edición)
 CONTENIDO

Página

PRÓLOGO IV

INTRODUCCIÓN V

1.- CÁLCULO DE LA EFICIENCIA DE REEMPLAZO 1

1.1 Introducción 1
1.2 Cálculo de la EVR
1.3 Cálculo de la EVR con incorporación del aporte 3
de un acuífero

2.- GRÁFICOS DE HALL.……………………………………….. 5

2.1 Introducción 5
2.2 Metodología 5
2.3 Interpretación 7
2.4 Ejemplos de Aplicación 8

3.- GRÁFICOS DE CHAN.………………………………………… 11

3.1 Introducción 11
3.2 Gráficos Convencionales 11
3.3 Ejemplos de Campo 15
3.4 Método de la derivada de RAP 17

4.- CÁLCULO DE LA TASA CRÍTICA EN PROYECTOS DE

INYECCIÓN DE AGUA……….. ……………………………… 19
4.1 Introducción 19
4.2 Cálculo de la Tasa Crítica 19
4.3 Ejemplos y Hoja de Cálculo 21

5.- MÉTODOS PARA CALCULAR LA EFICIENCIA DE 25

INYECCIÓN EN PROYECTOS DE INYECCIÓN DE AGUA
5. A: MÉTODO DE STAGGS 25
5.1A Introducción 25
5.2A Análisis de proyectos de Inyección de Agua en yacimientos
Subsaturados. 25
5.3A Comportamiento de producción secundario 26
5.4A Ejemplos en yacimientos subsaturados 29
5.5A Comportamiento de un proyecto de inyección de agua por
debajo de la presión de burbujeo. 33
5.5.1A Producción Primaria 33
5.5.2A Comportamiento de producción secundario 34
5.6A Consideraciones prácticas 35
5.7A Ejemplos en yacimientos por debajo de la presión de
Burbujeo. 38
5.B MÉTODO DE KUMAR ET AL PARA CALCULAR LA
INYECCIÓN DE AGUA PERDIDA Y EFICIENCIAS DE
INYECCIÓN EN PROYECTOS MADUROS. …………….. 44
5.1B Introducción 44
5.2B Discusión 44
5.3B Datos del yacimiento 44
5.4B Ecuaciones 45
5.5B Hoja de cálculo 49
 5.6B Cálculos con el método de Staggs - Comparación 49
5.7B Recomendaciones 49

6.- MÉTODOS DE PREDICCIÓN CON INYECCIÓN DE AGUA 51

6.1 Arreglos lineales, caso de tasa de inyección constante 51
6.1.1 Introducción 51
6.1.2 Ejemplo y fórmulas usadas 51
6.1.3 Comparación de los resultados con el método 58
alterno de la derivada.
6.1.4 Ecuación de ajuste 59
6.1.5 Prueba de la ecuación sigmoidal 62
6.2 Predicción con inyección de agua para el caso de Arreglos
de 5 pozos y tasa de inyección constante 63
6.2.1 Introducción 63
6.2.2 Suposiciones básicas 63
6.2.3 Ecuaciones utilizadas para cada una de las capas 64
6.2.4 Ejemplo de cálculo. Arreglo de 5 pozos 69
6.2.5 Extensión del método para varias capas 77
6.2.6 Ejemplo. Yacimiento estratificado 78

7.- EJERCICIO DE BÚSQUEDA DE PROYECTOS NUEVOS DE

INYECCIÓN DE AGUA ………………………………………. 80
7.1 Introducción 80
7.2 Metodología 80
7.3 Resultados 83

8.- ESTUDIO DE RADIOS DE DRENAJE ……………………… 84

8.1 Introducción 84
8.2 Condiciones, Ecuaciones y Definiciones 84
8.3 Aplicación: Ejemplo de cálculo 86
8.4 Cómo utilizar el Archivo EXCEL: Radios de drenaje.xls 88

9.- DIAGRAMAS DE STIFF ……………………………………….. 92

9.1 Introducción 92
9.2 Metodología 92
9.3 Ejemplo 95

10.- CRITERIOS DE SELECCIÓN DE PROYECTOS DE 97

RECUPERACIÓN MEJORADA
10.1 Introducción 97
10.2 Recuperación Mejorada: EOR, IOR, ASR 97
10.3 Clasificación de los Métodos de EOR 98
10.4 Criterios sugeridos para los métodos de EOR 101
10.5 Conclusiones 102
10.6 Terminología utilizada en Recuperación Mejorada 103
ANEXOS: (Disponibles en CD)

1.1 Cálculo de Eficiencia Volumétrica de Reemplazo (EVR)

1.2 Cálculo de Eficiencia de reemplazo B-6/9. SVS-040

3-1 Gráficos de Chan

4.1 Cálculo de la Tasa Crítica de inyección de agua

5-1 Método de Staggs. Yacimiento subsaturado

5.2 Método de Staggs. Yacimiento saturado

5.3 Cálculo de la Inyección de agua perdida y distribución del petróleo residual

5.4 Cálculo de eficiencias de inyección por el método de Staggs del Anexo 5_3

6-1 Método de Predicción con inyección de agua. Flujo lineal

6-2 Datos de flujo fraccional - Ejemplos

6-3 Método de Predicción con inyección de agua. Arreglo de 5 pozos

8-1 Programa en Visual Basic para el cálculo de Radios de Drenaje

8-2 Radios de Drenaje

9.1 Plantilla para el Gráfico de Stiff

 PRÓLOGO

El presente libro tiene como propósito recoger algunos tópicos de Recuperación

Secundaria, con la finalidad de mostrar las diferentes metodologías que puedan ser de
utilidad a los ingenieros de yacimientos que a diario laboran en esta especialidad, y
sobre quienes recae la responsabilidad de llevar un control periódico y continuo de los
proyectos de inyección de agua, cuyos procesos son de vital importancia para la
obtención de las máximas reservas de los yacimientos.

La recuperación de nuestros principales activos, que son las reservas de los yacimientos,
sólo se logra mediante la inyección de fluidos y/o energía al yacimiento, en aquellos
yacimientos que tanto técnica como económicamente se justifique. Una vez instalado el
proceso de inyección, será necesario aplicar métodos o procedimientos que permitan a
los custodios de los yacimientos llevar una vigilancia cuidadosa, permanente y
preventiva, denominada monitoreo, para lograr los objetivos propuestos.

El monitoreo se define como aquellos métodos que nos permiten controlar algo durante
un período de tiempo para ver cómo se desarrolla, de manera que se puedan hacer los
correctivos necesarios a tiempo. Esta idea lleva implícita la idea de comparar el
comportamiento observado contra uno esperado (plan).

Lo tópicos que aquí se describen permiten llevar un control de algunas de las muchas
variables que son necesarias en los procesos de Recuperación Secundaria por inyección
de agua.

-IV-
 INTRODUCCIÓN

La recuperación mejorada se refiere a cualquier método usado para recuperar más

petróleo del yacimiento que se produciría por métodos primarios. En la producción
primaria, el petróleo es desplazado hacia los pozos productores por la energía natural
del yacimiento. Las fuentes de energía natural del yacimiento son expansión de roca y
fluidos, empuje por gas en solución, segregación gravitacional y el influjo de agua
proveniente de acuíferos.
La mayoría de los procesos de recuperación mejorada envuelve la inyección de fluidos
(agua o gas) al yacimiento. La inyección de agua es uno de los métodos más utilizados.
Grandes volúmenes de crudo serían dejados en sitio, si los yacimientos fuesen
producidos sólo por mecanismos primarios.
Una vez implantado el proceso, se requiere de un continuo monitoreo, existiendo
diversidad de métodos para controlar las principales variables que deben medirse y/o
examinarse. Se presentan algunas metodologías que tradicionalmente se requieren para
asegurar la eficiencia del comportamiento a la inyección, control y estado de pozos
inyectores y problemas de pozos productores relacionados con
conificación/canalización. Se incluyen métodos convencionales de predicción de
yacimientos, tanto para flujos lineales como radiales. Se presenta una sección donde se
describe una metodología para seleccionar candidatos a proyectos de inyección de agua,
aplicable en aquellas áreas/segregaciones donde la explotación de los yacimientos ya se
encuentra en una etapa madura. Finalmente se incluye un procedimiento para calcular
los radios de drenaje, a través de lo cual se pueden detectar las zonas barridas y no
barridas en un yacimiento, y por consiguiente visualizar nuevas oportunidades para la
perforación de nuevos pozos, reparación de pozos existentes, permitiendo la
optimización de la producción del yacimiento.

-V-
 1

1.- CÁLCULO DE LA EFICIENCIA DE REEMPLAZO

1.1 INTRODUCCIÓN
Cuando en un yacimiento se implanta un proyecto de inyección (agua ó gas) es
necesario llevar un control de los fluidos inyectados y producidos. La relación fluidos
inyectados/fluidos producidos se conoce como Eficiencia Volumétrica de Reemplazo
(EVR).
Lógicamente, si esta relación es superior a la unidad, el yacimiento se represuriza,
mientras que una relación menor de la unidad indica que no se ha inyectado lo
suficiente, y por ende, la presión del yacimiento disminuirá.
Las EVR se deben llevar mensualmente, anualmente y acumulada. En todo informe de
proyectos de Inyección de Fluidos que se envía mensualmente y anualmente al
Ministerio de Energía y Petróleo (MEP) se incluyen estos cálculos.

1.2 CÁLCULO DE LA EVR

Para el caso de un proyecto de inyección de agua, el cálculo de la EVR se realiza
mediante la siguiente expresión:

Agua inyectada * Bw
EVR 
Petróleo Producido * Bo  Agua Producida * Bw  Gas liberado Producido * Bg

…………………………………………………………………………….....(1-1)
Donde,
Bw: Factor volumétrico del agua a la presión P, BY/BN
Bo: Factor volumétrico del petróleo a la presión P, BY/BN
Bg: Factor volumétrico del gas a la presión P.
Este factor está dado por:
3
z T PIES
Bg  0.0282 ………………………………………………..(1-2)
P PCN

Si se convierten las unidades de Bg, de [PC / PCN] a [BY / MPCN] resulta:

 2

 0.0282 z T PC   BBL   1000 PCN 

Bg    *     ……………...(1-3)
 P PCN   5.615 PC   MPCN 

5.02 z T BY
Bg  …………………………………………………….(1-
P MPCN

4)

Donde,
Z : Factor de compresibilidad del gas
T: Temperatura, °F
P: Presión, lpca
El valor de Bg a utilizarse dependerá de las unidades que se manejen en el cálculo.

A partir de la relación 1-1 se puede escribir la expresión para el cálculo de EVR:

Wi * BW
EVR  * 100
 % AyS 
 Bo  ( (RGP - Rs) * Bg /5,615) * Np  Np *  
 100 - %AyS 

…………………………………………………………..……..(1-5)
En éste caso, Bg está expresado en PC/PCN.
Rs: Solubilidad del gas en el petróleo, PCN/BN
Bo: Factor volumétrico del petróleo, BY/BN
RGP: Relación gas petróleo producida, PC/PCN
Np: Petróleo producido, BN
% AyS: corte de agua

El siguiente ejemplo presenta el cálculo de la EVR para un patrón de un yacimiento:

PATRON Wi Bwi Np Bo RGP Rs Bg %AyS EVR,%

(BN) (BY/BN) (BN) (BY/BN) (PCN/BN) (PCN/BN) (PC/PCN) % %

1 22216 1,02 3393 1,16 2575 223 0,01 14,12 121,13755

Estos cálculos corresponden a una cierta fecha. Desde luego, se debe llevar un
comportamiento histórico de la EVR, lo cual indicará si el yacimiento se está llevando
 3

como se debe, al menos en cuanto a la inyección de agua se refiere. En el Anexo 1-1 se

da una plantilla en hoja EXCEL para el cálculo de la EVR.

El siguiente gráfico muestra el comportamiento de la EVR para un yacimiento:

Fig. 1-1: Comportamiento de la EVR para el yacimiento C-4, VAL-0008.

120

100

80

60

40
EVR, %
20

0
8 0 2 4 6 8 0 2 4 6 8 0 2 4 6 8 0 2
6 7 7 7 7 7 8 8 8 8 8 9 9 9 9 9 0 0
9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 0 0
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2

La figura muestra que antes de 1988 no se inyectaron los volúmenes de agua

suficientes, a excepción de 1977, donde se inyectó agua con un reemplazo cercano a la
unidad. A partir de 1988 se lleva un excelente control del volumen inyectado.

1.3 CÁLCULO DE LA EVR CON INCORPORACIÓN DEL APORTE DE UN

ACUIFERO.
En algunos casos, cuando se está en presencia de un acuífero activo en un yacimiento,
se suele incluir éste aporte de energía al yacimiento.
En éste caso el numerador de las ecuaciones 1-1 y 1-5 se modifica de la siguiente
manera:
Agua inyectada neta = Agua inyectada * Bw + We, MBLS
Donde, We es el agua proveniente del acuífero.
En el Anexo 1-2_ EVR_B_6_9, se presenta un ejemplo del cálculo de EVR con la
inclusión del volumen de agua proveniente de un acuífero. En éste caso los volúmenes
del acuífero se han calculado por métodos de Balance de Materiales. En éste ejercicio se
hacen los siguientes comentarios: 1.) Para facilitar los cálculos de las propiedades PVT
se han desarrollado las ecuaciones de Bo, Rs y Bg separadamente de tal manera que el
 4

cálculo de estos parámetros se hace automático al introducir el valor de la presión; 2.)

La RGP medida en algunos períodos es menor a la Rsi. En éste caso se tomó el valor de
la última RGP medida superior cuya diferencia con el Rsi resultaba positiva. Estos
valores están señalados en la hoja de cálculo en color gris (columna M); 3.) Se
calcularon los factores de reemplazo anual y acumulado, con o sin incorporación de los
volúmenes aportados por el acuífero.
Los resultados se muestran en la Hoja de Cálculo, y también en forma gráfica en el
mismo Anexo.

REFERENCIAS
1.1 Jornadas de Recuperación Mejorada de Crudos. Proyectos de Lagomar. Abril 2004.
1.2 Informes de progreso Lagomar. Año 2003.
1.3 Revisión del yacimiento B-6/9, SVS-0040. Reporte interno. Marzo 2006.
 5

2. - GRÁFICOS DE HALL (Hall Plots)

2.1 INTRODUCCIÓN
El método de Hall puede ser muy útil para monitorear el comportamiento de un pozo
inyector. Utiliza datos que normalmente se registran, con los cuales se identifican
cambios en la capacidad de inyección de un pozo en la medida que progresa el proceso
de inyección. Los datos requeridos para usar éste método son:
(1)- Inyección de agua acumulada en función del tiempo.
(2)- Presión de inyección en la superficie contra tiempo.

2.2 METODOLOGÍA
El método se basa en la ecuación de flujo radial de Darcy, la cual se expresa de la
siguiente manera:

0.00708 k w h
q  (p iwf - p)
re …………………………………. (2-1)
 w ln
rw

Donde,
piwf = presión de inyección en la cara de la formación, lpc
re : radio exterior de drenaje, pies
rw : radio del pozo, pies
kw : permeabilidad al agua, (absoluta), md
h : espesor de la formación, pies
p = presión promedia del yacimiento alrededor del pozo inyector, lpca

p iwf  Ptf  Ptw ………………………………………………..(2-2)

Donde,

Ptf = Presión de inyección en el cabezal, Lpc

∆Ptw = Presión de la columna de agua frente a la cara de la arena, Lpc.

∆Ptw = (gradiente del agua) * D …………………………………….(2-3)

 6

Siendo D = Profundidad de referencia utilizada, pies.

Usualmente se puede seleccionar como profundidad de referencia el tope de la arena o
el punto medio de las perforaciones.

El volumen de agua inyectada acumulado, Wi, se puede expresar así:

t 0,00708 k w h t
Wi 
 0
q dt 
r
 w ln e
 0
(p iwf - p) dt

rw

…………………………… (2-4)

 re 
t  141,2  w ln r 
 - p ) dt    Wi
w
(p iwf
 kw h 
………………………………...
0
 
 

(2-5)
ó bien:
 re 
 141,2  w ln r 
  (p iwf - p ) t  
 kw h
w 

Wi
 
 

……………………………...(2-6)

Se han hecho varias suposiciones:

- μw es constante
- h es constante
- ln re/rw es constante
- El cambio en p con el tiempo es despreciable comparado con el cambio en la
presión de inyección, piwf. Esta presión debe estar referida al mismo nivel que
∆Ptw.

Por lo tanto,

  (p iwf - p ) t  mH Wi ………………..………………..(2-7)
Siendo ∆t : días de inyección en el mes.
 7

Donde la pendiente es:

re
141,2  w ln
rw ……………………………………….……(2-8)
mH 
kw h

La ecuación (2-7) indica que un gráfico de   (p iwf - p) t contra Wi debe ser una
línea recta de la pendiente indicada, dentro de las suposiciones establecidas. A partir de
la pendiente se puede calcular kw.

Para el cálculo, si Wi se expresa en Mbls, esto es, Wi * 10 3 Bbls, entonces el término de

la sumatoria de [Delta P x Delta T] (en lpc-días) se expresa como se indica:

  (p iwf - p ) t * 10 -3 ……………………………………….. (2-9)

La adquisición de datos para preparar el gráfico es muy fácil y sin costo. Todo lo que
se requiere es registrar la inyección acumulada de agua y las presiones de inyección
en la superficie.

2.3 INTERPRETACIÓN:
Si alguna de las suposiciones no se cumple, el resultado sería un cambio en la pendiente
del gráfico de Hall. Por ejemplo, algunos cambios en las condiciones de inyección que
comúnmente ocurren, y su efecto en el gráfico, son:
1)- Taponamiento del pozo, daño -- esto reducirá kw y causará aumento en la
pendiente.
2)- Estimulación del pozo -- esto causará incremento de kw, y una correspondiente
disminución de la pendiente.
3)- Cambio en re -- antes del “tiempo de llene” ó fill-up; re continuamente cambia, y el
gráfico de Hall será cóncavo hacia arriba.
Después del tiempo de llene, re es constante e igual a la distancia entre inyector y
productor, y no tendrá efecto posterior en la pendiente.
Los efectos de varios cambios en las condiciones de inyección se observan en la
siguiente Figura 2-1:
 8

Figura 2-1: Gráfico de Hall a diferentes condiciones de inyección

B
Sum atoria (D elta P) * (De lta T)*10

C
-3

re E
141,2  w ln
rw
mH 
kw h

Final período de llene

A: Antes del llenado
B: Taponamiento del hoyo del pozo
A C: Pozo inyector estable
D: Pozo estimulado/Comunicado
Agua E: Fracturamiento cerca del pozo

acumulada
inyectada, Mbls

2.4 EJEMPLOS DE APLICACIÓN:

Tabla 2-1: Ejemplo técnica de Hall

APLICACIÓN DEL GRAFICO DE HALL CON DATOS DE INYECCION

PERIODO Piwf
p P  (Piwf - p )
∆t   (p iwf - p) t
INYECCION MENSUAL INYECCION ACUM.
-3
(Meses) (lpc) (lpc) (lpc) (días) (lpc-días)*10 (MBA) (MBA)

1 2240 1300 940 11 10,34 11 11

2 2270 1300 970 28 37,5 28 39
3 2285 1300 985 30 67,05 24 63
4 2810 1360 1450 16 90,25 12 75
5 2305 1360 945 31 119,545 20,15 95,15
6 2309 1360 949 28 146,117 16,1 111,25
 9

GRÁFICO DE HALL

Su 160
ma
tor 140
ia
(D 120
elt
aP 100
*
De 80
lta
t) 60

40

20

0
0 20 40 60 80 100 120
Inyección de agua acumulada, Mbls

Figura 2-2: Gráfico de Hall del ejemplo

En éste ejemplo, el proyecto de inyección tiene poca duración ( 6 meses). Se observa
que al inyectar aproximadamente unos 75 Mbls de agua termina el período de llene (4
meses). A partir de entonces se observa un comportamiento lineal, sin daño ni
estimulación.
Ejemplo 2:
Figura 2-3: Gráfico de Hall para el pozo LL.3087

GRAFICO DE HALL. POZO: LL-3087, TJ

2000
1800
Sumatoria (Delta P)*(Delta t),

1600
1400
1200
*0,001

1000
800
600
400
200
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900

Inyección acumulada de agua, Mbls

 10

Este ejemplo corresponde al pozo inyector de agua LL-3087 en Tía Juana. Se aprecia
que a partir de una inyección acumulada de unos 600 Mbls el pozo comienza a presentar
efectos de taponamiento.

Ejemplo 3:
Figura 2-4: Gráfico de Hall para el pozo LL-1895_9

LL1855_9 GRÁFICO DE HALL

6000
Su
m
of
De 5000
lta
P*
De 4000
lta
T,
10*
3 3000

2000

1000

0
0 400 800 1200 1600 2000 2400 2800 3200 3600 4000
Cum. water injection(Wi), BW*10*3

Tom Koria

Hay una sucesión de eventos importantes en éste pozo. A unos 1600 Mbls de inyección
acumulada se observa un cambio de pendiente indicando taponamiento parcial. Cuando
esta inyección alcanza alrededor de 2200 Mbls de inyección acumulada se remueve el
daño, y a partir de 3400 Mbls de inyección acumulada de agua se observa nuevamente
taponamiento de la formación.

REFERENCIAS
2.1 Jarrel. P., y Stein M.H.: “Maximising Injection Rates in Wells Recently Converted to
Injection Using Hearn and Hall Plots”. SPE 21724. Amoco Production Co. Abril
1991.
2.2 Hall, H. N.: “How to Analyse Waterflood Injection Well Performance”, World Oil,
Octubre 1963, pp. 128-130.
2.3 BIT C.A.: Revisión del proyecto de Inyección de Agua del yacimiento B-6-X.85.
Año 2002.
 11

3 GRÁFICOS DE CHAN
3.1 INTRODUCCIÓN
Existen técnicas para determinar la procedencia de la excesiva producción de agua y gas
en los pozos productores. Basado en sistemáticos estudios de simulación numérica, se
ha observado que al graficar en papel doble logarítmico Relación Agua Petróleo (RAP)
contra Tiempo se aprecian diferentes tendencias para diferentes mecanismos. Es posible
además, diferenciar si se presenta ruptura a través de un estrato de alta permeabilidad o
canalización en el hoyo del pozo.
En general, los problemas se clasificaron en tres categorías: Conificación de agua,
canalización multicapa y problemas cercanos al pozo. En la práctica, el problema podría
ser muy complejo, y usualmente es la combinación de varios mecanismos simultáneos
en un período de tiempo.

3.2 GRÁFICOS CONVENCIONALES

Los datos para generar los gráficos son: historia de producción para un período, RAP y
sus derivadas, y producción acumulada. Estos gráficos muestran el comportamiento de
producción pasado y presente. La metodología puede proporcionar un diagnóstico para
seleccionar el tipo apropiado de tratamiento que se debe hacer en el pozo.
La figura 3-1 presenta un modelo de conificación de agua en un medio homogéneo:

h Petróleo D

re
Agua

Agua Contacto agua-petróleo

Figura 3-1.: Conificación de agua

(condiciones a la ruptura)

Los problemas asociados con la producción de agua y su control presente es un desafío

a los ingenieros de yacimientos. La clave central está en la definición de la fuente del
agua y de los intervalos ofensores. Por lo tanto, se deben determinar dos clases de
producción de agua: mala y buena. La producción de agua es considerada buena cuando
barre un banco de petróleo y arrastra importante producción de petróleo delante de ella.
 12

El agua mala inhibe la producción de petróleo de un intervalo debido a conificación de

un acuífero ó canalización del agua. Definir la fuente de agua producida es fundamental
para definir el problema.
La presencia de agua en la producción de un intervalo conduce a preguntar acerca de la
posición actual del contacto agua petróleo. En muchos casos, esta incertidumbre origina
abandono prematuro de reservas de petróleo que se han supuesto invadidas por agua.
El flujo cercano al pozo es una de las causas más importantes de confusión debido a
varios factores: pobre cementación primaria, cavernas formadas por la producción de
arena, canales en la formación, fisuras naturales, fracturas hidráulicas, flujo reducido de
petróleo causado por daño de formación y frecuente estimulación en la cercanía del
pozo.

Pobre cementación primaria: Varios factores pueden explicar una pobre adherencia
del cemento. Primero está la exposición del cemento a condiciones adversas de
temperatura, presión, aguas sulfatadas, que originan deterioro del cemento y crean
canales potenciales detrás de la tubería que permiten el flujo de fluidos. Esto es más
probable que se presente en zonas de baja presión, migración de gas, y es ocasionado
también por pobre diseño de lavadores y espaciadores durante la ejecución del trabajo
de cementación primaria. Hoy en día, éste problema representa una de las causas más
importantes de incertidumbre relativa al contacto agua petróleo y al del intervalo
invadido por agua.
Cavernas formadas por la producción de arena: Uno de los principales problemas
relacionados a las formaciones con producción de arena son las cavernas que pueden
crearse, que impiden el aislamiento hidráulico del intervalo productor. Esto crea una
comunicación potencial con la zona invadida por agua. Son muy comunes en arenas
friables y areniscas pobremente consolidadas.
Canales, fisuras naturales y fracturas hidráulicas: Estos crean en la formación
comunicación hidráulica a través de un intervalo. Esto permite al agua en la zona de
agua subir hacia el intervalo productor. Las tasas críticas de producción tienen una
influencia directa en la invasión de esos canales por el agua, en detrimento de la
producción de petróleo.
En yacimientos heterogéneos, la situación es más compleja por la presencia de
múltiples capas. Se puede presentar canalización por la presencia de acuíferos laterales
debido a una acelerada producción o por la canalización del agua inyectada a través de
 13

la(s) capa(s) más permeable(s) en sentido lateral. Verticalmente se puede presentar

conificación y/o canalización por la producción sobre la tasa crítica y debido a las
causas descritas previamente (i.e, mala cementación, fisuras, cavernas, etc.).
La Figura 3-2 muestra un ejemplo de un yacimiento estratificado típico de la cuenca del
Lago de Maracaibo.

Gamma Ray Intervalos

cañoneados

Tope arena Barrera de lutita

Intervalo cañoneado

Arena
Intervalo cañoneado

h D Barrera de lutita

Intervalo cañoneado
Arena

Intervalo cañoneado
Barrera de lutita

Intervalo cañoneado

Base arena Barrera de lutita

ACUIFERO

FIG 3-2: ESQUEMA DEL MODELO FISICO DE CANALIZACION

Y/O CONIFICACION EN UN YACIMIENTO HETEROGENEO

Gráficamente, es posible detectar cuándo existe una canalización o conificación. La

Figura 3-3 muestra la diferencia entre los dos comportamientos:
 14

GRAFICOS COMPARATIVOS
CANALIZACIÓN Y CONIFICACIÓN
10

Conificación

Ref.:SPE 30775. S. Chan, Schlum berger

Dow ell. Octubre 1995.

0,1

Canalización

0,01
1 10 100 1000 10000
TIEMPO, DIAS

Figura 3-3: Gráfico comparativo de un problema de canalización y

conificación

Se ha encontrado que éste tipo de gráficos puede ser muy eficiente en identificar
tendencias de producción y el mecanismo causante del problema. Así mismo, se puede
detectar si el problema se presenta en una o varias capas de la arena.

A continuación se presentan algunos ejemplos tomados del campo Urdaneta en el Lago

de Maracaibo:
En todos los casos presentados se recomienda acompañar el gráfico de Chan con los
gráficos de la tasa de producción neta, de líquido y corte de agua, para tener una mejor
visión del problema presentado, y obtener además el tiempo al cual ocurrió la ruptura.
 15

3.3 EJEMPLOS DE CAMPO

Ejemplo 1: Pozo UD-274:

Fig 3-4: Gráficos de Producción Pozo UD-274

RAP VS TIEMPO
POZO UD-274
100
"Canalización"
10
Ruptura : 04/96
1 t- ruptura: 4566 dias
RAP

to: 11/83
0,1

0,01

0,001
1 10 100 1000 10000

TIEMPO, DIAS
 16

Fig. 3-5: Gráfico de Chan. Pozo UD-274

Se presenta un problema de canalización, donde la ruptura se ha estimado a los 4566

días desde el comienzo de producción del pozo. Éste produce con bomba electro
sumergible (BES), y el incremento de frecuencia de la bomba trajo como consecuencia
una producción que subió desde 450 B/D a unos 1450 B/D. El corte de agua se
incrementó desde 10 % al 80 %. Es evidente que en éste caso se excedió la tasa crítica
de producción, que está en el orden de 600 B/D. El primer paso de control del pozo
consistiría en cerrarlo por un período de tiempo, y luego abrirlo para observar su
producción. De no restaurar la producción se debe realizar un trabajo de reparación,
para aislar las zonas ofensoras de agua. La canalización del agua pudiera provenir de
una mala cementación o ruptura de los sellos lutíticos (si una de las capas productoras
tiene un espesor muy delgado y es suprayacente a una zona de agua) por el alto
diferencial de presión impuesto al pozo.
Ejemplo 2: Pozo UD-525
Fig 3-6: Gráfico de Producción. Pozo UD-525

RAP VS TIEMPO
POZO UD-525
10,000

Ruptura: 09/2000
1,000 t- ruptura: 1553 dias Fig 3-
to : 07/1996
7: Gráfico de Chan.
RAP

0,100
Pozo UD-525
0,010

"Canalización multicapa"
0,001
10 100 1000 10000
TIEMPO, DIAS
 17

En éste ejemplo se observa mas claramente la canalización multicapa, a un tiempo de

ruptura de 1553 días. El agua entró bruscamente al pozo al incrementarse la tasa de 350
B/D a 750 B/D, utilizando bombas BES. El corte de agua subió súbitamente de un valor
debajo del 2 % al 70 %. El pozo continuó produciendo. Sin embargo, es recomendable
en éste caso particular reducir la tasa de producción de líquido a los niveles anteriores,
aunque de una manera escalonada, observando los cambios de producción, (tasa neta y
corte de agua).

3.4 MÉTODO DE LA RERIVADA DE RAP

Se acostumbra también incluir la derivada de la Relación Agua Petróleo (RAP’) con
respecto al tiempo. Sin embargo, el gráfico de esta variable está limitado por las
incertidumbres o el ruido propio de las medidas de campo, y frecuentemente no existe
una solución única.
Las Figuras siguientes muestran la forma típica de la deriva para los casos de
conificación y canalización:

Fig. 3-8: Gráfico de RAP y RAP’ para el caso de conificación

10

RAP
1
RAP - RAP'

0,1

0,01
RAP’
0,001
10 100 1000 10000
Tiempo (días)
 18

Fig. 3-9: Gráfico de RAP y RAP’ para el caso de canalización

100
RAP
10 RAP
RAP - RAP'

RAP’
1

0,1 RAP’

0,01
10 100 1000

Tiempo (días)

En el Anexo 3_1_CHAN se presenta un ejemplo de cálculo para el pozo VLA-163, del

yacimiento VLA-6/9/21. La Fig. 3-10 presenta el resultado gráfico, donde se aprecia
claramente una canalización del agua, en éste caso proveniente de agua de inyección.
Fig. 3-10: Gráfico de Chan Pozo VLA-163, mostrando canalización
DIAGRAMA DE CHAN
POZO VLA-163. ARENA: C-4, VLA-009
100

10
Ruptura a 5054 días (01/71) RAP
1

0.1 RAP '

RAP

0.01

0.001 Inicio de canalización

0.0001

0.00001
10 100 1000 10000 100000
TIEMPO ACUMULADO, DÍAS

REFERENCIAS
3.1 Chan. S.: “Water Control Diagnostic Plots”. Schlumberger Dowell. SPE 30775.
Octubre, 1995.
 19

3.2 L. González., Chacín, E.: “Técnicas del Monitoreo del Sistema Pozo- Yacimiento
en Proyectos de Recuperación Mejorada. Jornadas de Recuperación Mejorada de
Petróleo. Junio 2004.

4.- CÁLCULO DE LA TASA CRÍTICA EN PROYECTOS DE INYECCIÓN DE

AGUA.

4.1 INTRODUCCIÓN
En procesos de inyección de fluidos inmiscibles, tal como el desplazamiento de
petróleo por agua, se presentan dos condiciones. La primera, denominada flujo difuso,
implica una descripción matemática uni-dimensional de un proceso de desplazamiento.
La segunda requiere de una descripción bidimensional para tomar en cuenta la
distribución vertical de saturaciones de fluidos con respecto al espesor, i.e, flujo
segregado y desplazamiento en yacimientos estratificados. Promediando las
saturaciones y las permeabilidades relativas dependientes de saturaciones, en la
dirección normal al flujo, la mayoría de los problemas de dos dimensiones pueden
reducirse a una dimensión.
El conocimiento de la tasa crítica de inyección es importante, especialmente para el
monitoreo del yacimiento. Inyectar sobre esta tasa podría ocasionar irrupción rápida y
prematura en las capas más permeables, problemas de “adedamiento” (fingering),
creando un desplazamiento muy irregular, y en consecuencia aumentar la saturación
residual en un yacimiento.
 20

La metodología propuesta presenta algunas limitaciones, puesto que funciona bien en

arreglos de línea directa y/o arreglos en línea modificada. Pero puede usarse como
buena aproximación para otro tipo de arreglos.

4.2 CÁLCULO DE LA TASA CRÍTICA:

La tasa crítica de inyección se puede calcular para desplazamientos bajo condiciones de
flujo segregado mediante la siguiente expresión (Referencia 4.1):

k k 'rw A  seno 
qcrit  4.9 x 10 4 . , BBL/Dia ……………….(4-1)
 w (M - 1)

Donde,
K : Permeabilidad absoluta, (K klinkenberg), md
K´rw: Punto extremo de permeabilidad relativa (Krw @ Sw = 1 – Sor).
A: área transversal de flujo (distancia entre pozos inyectores – [*], (y/o distancia entre
pozos productores –[**]) x espesor del estrato), pies cuadrados.
 = w - o
w : Gravedad específica del agua
o : Gravedad específica del petróleo
 : Ángulo de buzamiento del estrato (inclinación con el plano horizontal)
 w : Viscosidad del agua, cp
M: Razón de movilidad
[*] : Arreglo 1 : 1 en línea directa (direct line drive) – ver Figura 1.A
[**] : Arreglo en línea 1 : 1 en línea modificada (staggered line drive) - ver Figura 4-1
A y B.
 21

: INYECTOR : PRODUCTOR

FIG. 4-1A: Arreglo 1:1 en línea directa FIG.4-1-B: Arreglo 1:1 en línea
modificada
M : Razón de movilidad

La razón de movilidad se calcula mediante la siguiente expresión:

(k' rw /  w )
M  ……………………………………………………(4-2)
(k ' ro /  o )

Donde,

K´ro = Punto extremo de permeabilidad relativa (Kro @ Sw = Swc)

o = viscosidad del petróleo, cp

4.3 EJEMPLOS Y HOJA DE CÁLCULO

Tabulación de la información requerida:

En el Anexo 4- 1 - Tabla 1 se presenta un ejemplo de cálculo, indicando la información

necesaria. Se requiere conocer las viscosidades del gas y del petróleo. Si no se dispone
de un PVT se pueden calcular mediante correlaciones, cuyas ecuaciones se presentan
también en la Tabla.
Las permeabilidades relativas en los puntos extremos (end points relative
permeabilities) se obtuvieron a partir de los análisis especiales de núcleos del pozo
VLA-1321. De la misma fuente se obtuvo la permeabilidad absoluta k (K Klinkenberg).
La Tabla 2 del mismo anexo muestra los datos de permeabilidades relativas.

Arreglos utilizados:

De esta área se seleccionaron dos polígonos. Este arreglo, indicado como Polígono A,
en la figura 4-2, presenta cuatro pozos productores (VLA-1410, VLA-1427, VLA-1428
y VLA-1417) y un pozo inyector (VLA-1435). El arreglo es semejante a un patrón de
inyección en línea modificada, como el mostrado en la Figura 4-1-B.
 inyector Distancia = 680 mts

22

Figura 4-2: Arreglo de pozos del polígono A

POLIGONO A.
AREA VECINA
DEL INYECTOR
VLA-1435
C-4,VLA-6/9/21

Tasa crítica de inyección:

En el Anexo 4-1 –Tabla N° 1 se presenta el cálculo de la tasa crítica, la cual arrojó un
valor de 1147 Bbls/día. En la misma se muestran los valores de cada parámetro
utilizado, y los detalles y ecuaciones utilizadas. La tasa de inyección real del pozo es de
2680 Bbls/Día (Tabla 3). Dado que se está sobre inyectando (1533 B/D de exceso) se
recomienda reducir la tasa de inyección hasta el valor de la tasa crítica, en forma
gradual.
La Tabla N° 3 del Anexo 4-1, presenta el comportamiento de producción/inyección de
estos pozos.
Polígono B:
El otro polígono utilizado (Polígono B), figura 4-3, está conformado por los pozos
productores VLA-0050 y VLA-249, y un inyector (VLA-1374).

Figura 4-3: Arreglo de pozos del polígono B

ARREGLO
AREA POZOS VLA-180, VLA-1374
C-4,VLA-6/9/21
POLIGONO B
AREA VECINA
DEL INYECTOR VLA-1374
C-4,VLA-6/9/21

50 249
1374

Distancia entre productores: 1212 mts

 23

En el Anexo 4-1 - Tabla N° 1 se presenta el cálculo de la tasa crítica, la cual dio un

valor de 2435 Bbls/día para éste polígono. En la misma se presentan los valores de cada
parámetro utilizado, y los detalles y ecuaciones utilizadas. La tasa de inyección actual es
de 2455 Bbls/Día (Tabla 3). Para éste caso particular ambas tasas, teórica y de campo,
son muy similares. La Tabla N° 4 del anexo presenta el comportamiento de
producción/inyección de estos.
Se presentan algunos comentarios sobre estos pozos:
A)- Pozos productores:
El pozo VLA-249 produce 40 Bbls/Día de petróleo y 90 % de agua. El pozo VLA-050
produce 176 Bbls/día con bajo corte de agua (6 %), considerándose dudosas las últimas
medidas en éste pozo de producción, donde el corte de agua del pozo no se corresponde
con el comportamiento de sus vecinos. Se recomienda tomar nuevas medidas de
producción en el pozo VLA-050.

B)- Pozo inyector:

El área de influencia de éste pozo inyector (VLA-1434) presenta alto corte de agua. En
el anexo se muestra la tasa inyección de agua y la inyección acumulada.
La inyección acumulada realizada a través de los otros pozos inyectores del yacimiento
(VLA-800; VLA-0038; VLA-0104 y VLA-0148) es de 35 MMBls de agua (no
mostrados en la figura 4-3). Los pozos productores en el área de éste inyector presentan
altos cortes de agua. Se recomienda bajar la inyección en el pozo VLA-1434, desde
2455 BAPD en la actualidad (cercana a la tasa crítica), a valores decrecientes hasta
1500 BAPD, observando en cada caso la respuesta en los pozos en su área de influencia.
A partir de la metodología indicada, se pueden hacer las siguientes observaciones:

1- Se muestra una metodología para estimar las tasas críticas de inyección de agua.
Esta presenta limitaciones, ya que básicamente está diseñada para ser aplicada en
 24

arreglos 1:1 en línea directa y arreglos 1:1 en línea modificada, y considerando flujo
segregado.
No obstante, se sugiere su utilización en áreas donde se puedan obtener polígonos entre
pozos productores e inyectores que presenten una similitud con los arreglos
mencionados.
2- Tomando como base los resultados que se obtengan, se deben ajustar las tasas de
inyección en aquellos pozos inyectores que estén sobre la tasa crítica, particularmente
en aquellas áreas (generalmente ubicadas hacia el tope de la estructura) donde aún las
saturaciones de petróleo presenten valores relativamente altos.
3- Se debe llevar un continuo monitoreo de tasas de inyección y comportamiento de
producción en las áreas asociadas a estos pozos inyectores en donde se realicen ajustes
de tasas.

REFERENCIAS
4.1 Dake, L.P.: Fundamentals of Reservoir Engineering. “Displacement under
Segregated Flow Conditions”. Páginas 372, 376, 385.
4.2 Lee, J., Wattembarguer, R., :“Properties of Reservoir Oils”. Gas Reservoir
Engineering. SPE Textbook Series Vol. 5. P 18.
4.3 Montiel, E.,: “Correlaciones para determinar las propiedades físicas de los fluidos”.
Fundamentos de Ingeniería de Yacimientos de petróleo, gas y gas condensado.
Capítulo V. Julio, 2004
 25

5.- MÉTODOS PARA CALCULAR LA EFICIENCIA DE INYECCIÓN EN

PROYECTOS DE INYECCIÓN DE AGUA.
5.A : MÉTODO DE STAGGS

5.1A INTRODUCCIÓN

Es posible desarrollar ciertas técnicas analíticas para monitorear proyectos de inyección

de agua basados en la ecuación de Balance de Materiales. Mientras esas relaciones son
derivadas para yacimientos sencillos homogéneos con desplazamiento tipo pistón (Sor
en la región barrida), ellas pueden ser usadas frecuentemente en sistemas más
complejos, estratificados, para obtener un mejor conocimiento de la eficiencia del
5-1
proceso con inyección. La metodología fue primero publicada por Staggs y
esencialmente representa un gráfico de eficiencia de recobro contra volumen neto de
agua inyectada al yacimiento, en papel cartesiano. El análisis de yacimientos puede
hacerse en proyectos de inyección de agua en progreso en el cual la presión del
yacimiento al comienzo de la inyección esté arriba o debajo de la presión de burbujeo.
 26

5.2A Análisis de proyectos de inyección de agua en yacimientos subsaturados:

La evaluación de un proyecto de inyección de agua, iniciado en cualquier momento

cuando la presión del yacimiento esté aún sobre la presión de burbujeo, implica que en
el sistema existe líquido en una sola fase y no hay presencia de una saturación de gas
libre.
Comportamiento de producción primaria:
La eficiencia de recuperación primaria es definida como:

N P
E RP   (N Oi - N O ) / N Oi ………………….. … (5-1)
N Oi

donde,
ERP = Eficiencia de recuperación primaria, fracción
Noi = Petróleo original en sitio al descubrimiento, BN
No = Petróleo original en sitio al comienzo de la inyección de agua, BN.
NP = Producción primaria de petróleo, BN

Además,

Noi = Vp Soi / Boi ………………………………………. (5-2)

No = Vp So / Bo ………………………………………….. (5-3)

Y,

So = Soi ……………………………………………….(5-4)

(Por encima del punto de burbujeo y despreciando la expansión del fluido y la

compresibilidad de los poros).

Donde,

Vp = Volumen poroso sujeto a invasión por agua, BY

Boi = Factor volumétrico inicial del petróleo, BY/BN

Bo = Factor volumétrico del petróleo al comienzo del proyecto de inyección, BY/BN
Soi = Saturación del petróleo original.
 27

Combinando las ecuaciones 5-1 a la 5-4 conduce a :

ERP = 1 - Boi / Bo ………………………………………… (5-5)

El cual representa el factor de recuperación primaria.

5.3A Comportamiento de producción secundario:

Durante la fase secundaria del proyecto se asume que la presión del yacimiento es
mantenida sobre el punto de burbujeo y que el sistema de fluidos del yacimiento es
incompresible. En otras palabras, la inyección de un barril de agua resultará en la
producción de un barril del fluido del yacimiento. El factor de recuperación secundario
puede expresarse así:

ERS = (No - Not) / Noi ………………………………….. (5-6)

Donde,
Not = Petróleo en sitio en cualquier momento durante la inyección, BN

Para un desplazamiento tipo pistón, la saturación de petróleo en la región barrida, como

se estableció previamente, es Sor. Esto es,

Not = Vp * Evol * Sor / Bo + Vp (1 – Evol) Soi / Bo ……….(5-7)

Donde,

Evol = Eficiencia volumétrica de barrido, fracción

Para un sistema homogéneo,

(Wi - WP ) B w
Evol  ………………………….. (5-8)
VP (1 - Swir - Sor)

El denominador representa el volumen poroso desplazable.

 28

En la ecuación (5-8),

Bw = Factor volumétrico de formación del agua, BY/BN

Swir = Saturación de agua irreducible, fracción

Wi = Barriles acumulados de agua inyectada, BN

Wp = Barriles acumulados de agua producida, BN

La eficiencia de desplazamiento está definida por,

Soi - Sor
ED  ………………………………………..(5-9)
Soi

Combinando las ecuaciones 5-2, 5-3, 5-4, 5-6, 5-7, 5-8 y 5-9 se tiene:

ERS = Boi * Evol * ED / Bo ………………………………. (5-10)

Más aún, la eficiencia de recuperación total (primaria más secundaria) es la suma de las
ecuaciones 5-5 y 5-10.

ER = ERP + ERS ………………………………………....(5-11)

ER = [1 - Boi / Bo] + [ Boi / Bo * ED] * Evol …………..(5-12)

Si Boi, Bo y ED pueden determinarse o estimarse separadamente, entonces la ecuación

5-12 define una relación lineal en papel cartesiano entre E R y Evol, en donde la
intersección con el eje vertical es la recuperación primaria. La Figura 5-1 presenta un
gráfico de Staggs relacionando ER y Evol.
 29

Figura 5-1: Gráfico de Staggs teórico

Fig. 5-1: Gráfico de Staggs teórico en el cual tanto el recobro primario
como el secundario ocurren en condiciones subsaturadas

0.5
0.5
Eficiencia de Recobro, 0.4
Fracción del POES 0.4
ER = 1 - Boi/Bo + Boi/Bo * ED * Evol
= A + B * Evol
0.3
0.3
0.2
0.2
0.1
0.1
0.0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1

Eficiencia Volumétrica = (Wi-Wp)Bw/[Vp(1-Swir-Sor)]

Para utilizar la Figura 5-1 es necesario graficar la recuperación total ER, contra Evol,
donde,

ER = N / Noi ………………………………………. (5-13)

y Evol está definida por la ecuación 5-8.

Al analizar un proyecto de inyección de agua existente, el comportamiento actual puede
graficarse y compararse con el comportamiento teórico descrito por la ecuación 5-12.
Las desviaciones pueden ser analizadas para permitir mejorar las operaciones de campo.
Experiencias en muchos proyectos indican que la inyección de agua puede ir hacia
“otras zonas o yacimientos” o dentro de zonas “ladronas”, causando ineficiencia en el
proyecto. La Figura 5-2 es un ejemplo de un gráfico del comportamiento actual y
teórico de Staggs.

FIG. 5-2: Staggs. Comportamiento teórico vs Actual, donde

se sospecha ineficiencia de inyección
0.5
Eficiencia de recuperación,

0.4
fraciión del POES

0.3

0.2

0.1

0.0
0.000 0.200 0.400 0.600 0.800 1.000
Eficiencia Vométrica = (Wi-Wp)Bw/[Vp(1-Swir-Sor)]

Comportamiento Real Comportamiento teórico

 30

Si se asume que Vp, Swir y Sor son correctos, y si Wp puede medirse, se puede
determinar un factor de eficiencia de inyección máximo para el yacimiento, Einj. El
procedimiento usual es determinar un valor de Einj, que al multiplicarse por Wi causará
que los últimos valores de los datos de campo cotejen con la curva teórica.

5.4A EJEMPLOS EN YACIMIENTOS SUBSATURADOS

Consideremos el ejemplo siguiente:
EJEMPLO 1:
Un yacimiento de petróleo subsaturado está actualmente siendo sometido a un proceso
de inyección de agua. Los datos tabulados del yacimiento se presentan debajo. Si se
asume que las propiedades de fluidos y roca son correctos, estimar la eficiencia de
inyección, Einj.

Boi = 1.35 BY/BN Swir = 35 %

Bo = 1.42 BY / BN A = 640 acres
Bw = 1.0 BY/BN h = 25 pies (promedio)
Soi = 65 %  = 15 % (promedio)
Sor = 40 % Noi = 8965 MB de petróleo.

Tabla 5-1: Datos para el ejemplo

Wi, MBls Wp, MBls Np, MBls ER = Np / Noi
0 0 439 0.049
1000 140 717 0.08
2000 280 1076 0.12
3000 480 1434 0.16
4000 780 1703 0.198
5000 1180 1883 0.21

SOLUCION:
De la ecuación 5-5, el recobro primario es:

ERP = 1 - Boi / Bo
 31

ERP = 1- 1.35/1.42 =0.049 ó 49 %

Vp = 7758 * A* h *  = 7758 * 640 * 25 * 0.15 = 18619 Mbls

Soi - Sor
ED 
Soi

0.65 - 0..40
ED   0.3846
0.65

Sustituyendo en la ecuación 5-12 se obtiene la recuperación teórica, la cual es:

ER = 0.049 + 1.35/1.42 * 0.3846 * Evol

ER = 0.049 + 0.365641 * Evol

Esta expresión define la línea sólida de la Figura 5-2. Para ello se dan valores a Evol
(Ejemplo: 0.2, 0.4, 0.6……..1.0), se calcula ER con la expresión anterior, y se grafica el
comportamiento teórico.

(Wi - Wp) Bw
Evol 
Vp (1 - Swir - Sor)

Vp (1 - Swir - Sor) = (18619) (1 –0.35 – 0.40) = 4655 Mbls

Tabla 5-2: Cálculos de Evol y ER

Wi, MBW Wp, MBW Evol ER
0 0 0.000 0.049
1000 140 0.185 0.080
2000 280 0.369 0.120
3000 480 0.541 0.160
4000 780 0.692 0.190
5000 1180 0.821 0.210

Graficando ER contra Evol, como se muestra en la Figura 5-2, indica una diferencia
entre el comportamiento teórico y el comportamiento actual. Si podemos asumir que el
 32

último valor de recuperación correspondiente a un factor de recuperación de 0.21 es

correcto, el valor de Evol sería de 0.45. (Entrar en la Figura 5-2, con el valor de
Eficiencia de recuperación de 0.21 y leer el valor de la eficiencia volumétrica (Evol) de
0.45). También se puede calcular el valor de Evol con la ecuación ER = 0.049 +
0.365641 * Evol, con el valor de ER de 0,21. Este valor es más exacto.
Luego,
Einj * 5000 *10 3 - 1180 * 10 3 * 1
Evol  0.45 
4655 *103
Einj = 0.655 ó 65.5 %
Aplicando éste factor de eficiencia de inyección a todos los puntos de datos, resulta lo
siguiente:
Tabla 5-3: Tabla con valores ajustados de Wi
Wi, MBW 0.655 Wi, MBW Wp, MBls Evol ER
0 0 0 0.000 0.049
1000 655 140 0.111 0.080
2000 1310 280 0.221 0.120
3000 1965 480 0.319 0.160
4000 2620 780 0.395 0.190
5000 3275 1180 0.450 0.210

El Anexo 5-1 presenta los cálculos correspondientes en hoja EXCEL.

El gráfico con los valores ajustados del comportamiento actual y teórico se muestra en
la Figura 5- 3. Puede observarse un buen ajuste. Se concluye que solamente alrededor
del 66 % del agua inyectada entra a la formación productora.
Debe aclararse del ejemplo anterior que puede existir incertidumbre en varias variables.
Por ejemplo, errores en los volúmenes de agua producida, volumen poroso, saturación
de agua irreducible, o impropia selección de las saturaciones residuales de petróleo,
pueden causar desviaciones entre el comportamiento actual del teórico. En
consecuencia, puede ser necesario determinar si otros parámetros distintos a la
eficiencia de inyección podrían causar una desviación significante del modelo teórico.
FIG. 5-3: GRÁFICO DE STAGGS TEORICO Y CORREGIDO
Por ejemplo, si la eficiencia
CONdeEFICIENCIA
inyecciónDEes del 100DE%65.5pero
INYECCION % el volumen poroso
0.25
estimado es muy pequeño, los datos de puntos actuales caerán hacia la derecha de la
Eficiencia de recuperación,

0.20
línea. Cuando los datos caen a la izquierda de la línea, esto pudiera indicar que el
Fracción del POES

volumen poroso estimado

0.15 es muy grande.
0.10

0.05

0.00
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
Eficxiencia volumétrica = (Wi-Wp)Bw/[Vp(1-Swir-Sor)]
 33

Finalmente, es de señalar que éste tipo de análisis se puede usar para todo el yacimiento
ó para un simple patrón de inyección. Normalmente, el análisis por patrón es menos
preciso que el análisis para todo el yacimiento debido a las imprecisiones en distribuir el
agua inyectada en un patrón particular.
5.5A Comportamiento de un proyecto de inyección de agua por debajo de la
presión de burbujeo:
En la mayoría de los proyectos de inyección de agua, la inyección comienza después de
haber producido significante cantidad de producción primaria al momento que la
presión del yacimiento ha declinado debajo de la presión de burbujeo.
Consecuentemente, una saturación de gas libre se desarrolla dentro de la columna de
petróleo, creando por lo tanto tres fases: petróleo, agua y gas. Se han presentado
procedimientos que proveen el cálculo de esta saturación de gas. Las proyecciones de
rutina de proyectos de inyección de agua normalmente asumen que suficientes
volúmenes de agua deben ser inyectados al yacimiento para llenar el espacio ocupado
por el gas antes de que la recuperación secundaria de petróleo comience. El tiempo
requerido para inyectar éste volumen de agua se le conoce frecuentemente como tiempo
de llene ó “fillup time”. El procedimiento presentado por Staggs también puede usarse
para evaluar el comportamiento de inyección durante y después del tiempo de llene.

5.5.1A Producción primaria:

La producción primaria total es igual a la producción sobre el punto de burbujeo más la
producción primaria debajo del punto de burbujeo. La producción primaria sobre el
punto de burbujeo puede obtenerse arreglando la ecuación 5-5, para leer:

ERBP = 1 - Boi / Bob ………………………………. (5-14)

 34

Donde,
Bob = Factor volumétrico de formación de petróleo a la presión de burbujeo (Pb),
BY/BN

La producción primaria debajo del punto de burbujeo está dada por,

ERP = (Nobp - No) / Noi ……………………………………(5-15)

Donde,
Nobp = Petróleo en sitio al punto de burbujeo.
No = Petróleo en sitio al comienzo del proyecto de inyección.
Noi = Petróleo en sitio al comienzo de la producción primaria.
Y,
Nobp = Vp Sob / Bob …………………………………….(5-16)

No = Vp So / Bo ..………………….………………..(5-17)

Noi = Vp Soi / Boi …………………………………… (5-18)

Soi = Sob ...…………………………………. (5-19)

Combinando las ecuaciones 5-15, 5-16, 5-17, 5-18 y 5-19 conducen a,
Boi Boi So
E RP  - * …………………………………….(5-20)
Bob Bo Soi
La recuperación total durante la producción primaria se obtiene sumando las ecuaciones
5-14 y 5-20.

Boi Boi Boi So

E RP  (1 - )  ( - * ) ..……………………(5-21)
Bob Bob Bo Soi
ó,
Boi So
E RP  1 - * ...…………………………..(5-22)
Bo Soi

5.5.2A Comportamiento de producción secundario:

 35

Para computar el volumen de llene, se debe conocer la saturación de gas al comienzo de

la inyección, ó bien calcularse usando ecuaciones previamente desarrolladas. El
volumen de llene está definido por,

Wif = Vp Sg …………………………………………(5-23)

Durante éste período de llene, la producción de petróleo se asume despreciable. El

petróleo en sitio a las condiciones del llene es,

No = Vp * (Evol)f * Sor / Bo + Vp * [(1 - (Evol)f ) * Soi / Bo] ……(5-24)

Donde (Evol)f es la eficiencia volumétrica de barrido al tiempo de llene. Se puede

observar que el petróleo en sitio al “tiempo de llene” es también igual al petróleo en
sitio definido por la ecuación 5-17. En esta ecuación se asume que la saturación de
petróleo es uniforme a través del volumen poroso, mientras que la ecuación 5-24
segrega el petróleo entre una región barrida y otras no barrida.

Combinando las ecuaciones 5-17 y 5-24, y resolviendo para (Evol)f resulta,

Sg
(Evol ) f  ...…………………………………….(5-25)
Soi - Sor

Ocasionalmente, (Evol)f se denominará Ā, donde,

Sg
A  …………………….…………..(5-
S w

26)

siendo: Sw = Soi - Sor ……………………… ………..(5-27)

Para el caso de un sistema llenado con líquido (sobre el punto de burbujeo), Ā es cero.
Si se encuentra que Ā es unitario, no se recuperará petróleo secundario, aún cuando el
yacimiento completo sea barrido con el agua inyectada.
 36

Seguido al “llenado” del yacimiento las reservas por inyección de agua se producen con
continua inyección de agua. El recobro secundario es determinado por,

ERS = (No - Not) / Noi …………………………….…(5-28)

Donde,
Not = Petróleo en sitio en cualquier momento de la vida del proyecto de inyección de
agua después del “llene”.

También,

Not = Vp * Evol * Sor / Bo + Vp * (1 - Evol) * Soi / Bo ………….. (5-29)

Combinando las ecuaciones 5-2, 5-8, 5-9, 5-24, 5-28 y 5-29, conduce a:

E RS  Boi * (Evol - A ) * E D / Bo ….…………………….(5-

30)

Nota: En esta ecuación ED está definido por la ecuación 5-9, la cual incluye Soi en vez de So, como se
usó en ecuaciones previas.

La ecuación 5-30 indica que si Boi, Bo y E D pueden ser estimadas, la recuperación

secundaria fraccional es esencialmente una función lineal de la eficiencia volumétrica
de barrido después del “llene”. La figura 5-4 es un gráfico de Staggs teórico para un
yacimiento en el cual la inyección de agua es iniciada después de formada la saturación
de gas.

Fig. 5-4: Gráfico teórico de ER contra Evol, yacimiento debajo de Pb

 37

FIG 5.4: Gráfico teórico de Staggs para un yacimiento con

saturación de gas libre al comienzo de la inyección
0.60

Eficiencia de recuperación, Er,

0.50

0.40
feacción

0.30
Recobro Primario
0.20

0.10

0.00
0.00 0.20 0.40 0.60 0.80 1.00 1.20

Eficiencia volumétrica = (Wi-Wp)Bw / [Vp(1-Swir-Sor)]

sg
A
S w

El comportamiento total teórico de un yacimiento homogéneo cuya presión ha caído

debajo de la presión de burbujeo puede obtenerse sumando las ecuaciones 5-22 y 5-30.

Boi So Boi
ER  1 - *  * (Evol - A ) * E D ………………..(5-
Bo Soi Bo
31)
 38

5.6A Consideraciones prácticas:

En yacimientos donde ha ocurrido la producción primaria debajo de la presión de
burbujeo, la geología juega un papel muy importante en el comportamiento actual del
proceso de inyección. Frecuentemente, las consideraciones geológicas pueden ocasionar
que los datos de campo se desvíen del comportamiento teórico del gráfico de Staggs, y
sigan la tendencia ilustrada por las líneas punteadas de la Figura 5-5.

FIG 5.5: Gráfico Real de Staggs para un sistema no

homogéneo VS Gráfico teórico para un sistema
equivalente homogéneo.
0.60

0.50
Eficiencia de recuperación,

sg
Er, feacción del POES

0.40 A
S w

0.30
Recobro Prim ario
0.20

0.10

0.00
0.00 0.20 0.40 0.60 0.80 1.00 1.20

Eficiencia volumétrica = (Wi-Wp)Bw / [Vp(1-Swir-Sor)]

Fig- 5-
5: Gráfico de Staggs. Comportamiento Teórico vs Real

La desviación es debida al hecho de que el modelo ideal asumió un sistema homogéneo,

mientras que un yacimiento real frecuentemente se aproxima a un sistema estratificado
de porosidades, permeabilidades y saturaciones variables. Estos estratos alcanzarán
diferentes etapas de agotamiento antes de la inyección de agua. Más aún, durante el
proceso de la inyección, algunas capas responderán a la inyección, mientras que otras
estarán en el proceso de alcanzar el “llenado ó fill-up”. Como resultado, se alcanza
algún efecto de la recuperación secundaria antes de lograr el “llenado” de todas las
capas.
 39

Es importante reconocer las suposiciones inherentes para construir el gráfico de Staggs,

pero la experiencia indica que el comportamiento del proyecto de inundación puede
graficarse contra el comportamiento teórico para detectar problemas de campo.

5.7A EJEMPLOS EN YACIMIENTOS POR DE BAJO DE LA PRESIÓN DE

BURBUJEO

EJEMPLO 2: Monitoreo de inyección de agua.

1. Un yacimiento ha estado bajo inyección de agua por 20 años. Los datos de la

descripción del yacimiento, inyección y producción se listan debajo. Utilizar el
método de Staggs para estimar la eficiencia de inyección.

Vp = 78800 Mbls Swir = 0.20

Boi = 1.27 BY/BN Sg = 0.132
Bobp = 1.27 BY/BN Sor = 0.42
Bo = 1.20 BY/BN Npp = 5771 MBN de petróleo primario
Bw = 1.0 BY/BN al inicio del proyecto

Tabla 5-4: Datos del Ejemplo

AÑO Wi, MBLS Wp, MBLS Np, MBLS
1 603 0 5805
2 2264 1 5956
3 3952 1 6110
4 5515 8 6314
5 7353 22 6747
6 9238 56 7363
7 12081 93 8045
8 14791 173 8945
9 17235 382 9835
10 19918 721 10620
11 22667 1205 11433
12 25347 1742 12204
13 27740 2327 13115
14 29882 3083 14105
15 32760 4046 15157
16 35568 4858 16035
17 37587 5715 16801
18 40071 6861 17397
19 42593 8087 17900
20 44210 9213 18312
 40

SOLUCION:

1. Como primera etapa para estimar la eficiencia de inyección, es necesario calcular

tres parámetros:

a) La eficiencia de recuperación al comienzo del proyecto de inyección de agua.

b) La eficiencia volumétrica de barrido al gas al tiempo de llene.

c) La eficiencia de recuperación al 100 % de eficiencia volumétrica de barrido.

A) Eficiencia de recuperación al comienzo de la inyección de agua.

ER = (Evol = 0) = Npp / Noi

Noi = Vp Soi / Boi

Noi = (78800* 1000)*(0.80)/1.27 = 49634 MBN petróleo

ER (Evol = 0) = (5771*1000)/(49634*1000)

ER = 0.116

El primer punto está definido por: ER = 0.116 para Evol = 0

(B) Eficiencia volumétrica de barrido al “fillup”, (Evol)f, que es igual a Ā, donde

Sg
A  , Sw = Soi - Sor
S w

0.132
A   0.347
0.80 - 0.42

El segundo punto está definido por: ER = 0.116, para Evol = 0.347

C) Eficiencia de recuperación al 100 % de eficiencia volumétrica de barrido, definida

por la ecuación 5-31.

Boi So Boi
ER  1 - *  * (Evol - A ) * E D
Bo Soi Bo

Donde,

Soi - Sor 0.80 - 0.42

ED    0.475
Soi 0.80
 41

Para Evol = 100 %

ó Evol = 1.0
La saturación de petróleo So es:

So = 1 - Swir - Sg = 1.0 - 0.20 - 0.132 = 0.668

Sustituyendo valores en la ecuación 5-31:

1.27 0.668  1.27 

E R (Evol  100 %)  1 - *    * (1 - 0.347) (0.475)
1.20 0.80  1.20 
ER = 0.116 + 0.328
ER = 0.444

El tercer punto está definido por: ER = 0.444, para Evol = 1.0

Los valores de ER, Ā y ER (Evol = 100 %) definen las líneas sólidas horizontal y
diagonal de la Figura 5-4.
El paso siguiente consiste en reordenar los datos de campo de tal modo que se computen
las columnas de ER y Evol para cada uno de los 20 años de historia, donde,
ER = Np / Noi

Wi - Wp * Bw
Evol 
Vp (1 - Swir - Sor)

Tabla 5-5: Cálculo de Evol y ER por período

AÑO ER Evol AÑO ER Evol

1 0.117 0.020 11 0.231 0.717
2 0.120 0.076 12 0.246 0.788
3 0.123 0.132 13 0.264 0,849
4 0.127 0,184 14 0.284 0.895
5 0.136 0.245 15 0.306 0.959
6 0.148 0.307 16 0.323 1.026
7 0.162 0.400 17 0.339 1.064
8 0.180 0.488 18 0.351 1.109
9 0.198 0.563 19 0.361 1.152
10 0.214 0.641 20 0.369 1.169

Los valores de ER y Evol se grafican en la Figura 5-6 y se muestran en círculos.

 42

Fig. 5-6: Gráfico de Staggs . Ejemplo 2

Eficiencia de recuperación, Er, 0.50

0.45
0.40
0.35
0.30
fracción

0.25
0.20
0.15
0.10
0.05
0.00
0.00 0.20 0.40 0.60 0.80 1.00 1.20
Eficiencia volumétrica de barrido, Evol, fracción

La discrepancia entre el comportamiento actual (círculos) y comportamiento teórico

(línea sólida) es atribuido a una inyección ineficiente. Para reconciliar la diferencia, se
asume que los últimos puntos de datos deberían caer en la línea sólida. Así, para un
factor de recobro de 0.369 (último punto, a los 20 años) la eficiencia volumétrica de
barrido es de 0.852 (se entra con el valor de 0.369, interceptar la línea sólida, y leer el
valor en la abscisa de Evol). La eficiencia de inyección puede calcularse introduciendo
el término de eficiencia de inyección, Einj, a la ecuación de eficiencia volumétrica de
barrido.

Einj * Wi - Wp * Bw
Evol 
Vp (1 - Swir - Sor)

Para el yacimiento en consideración:

Einj * 44210 * 1000 - 9213 * 1000 * 1.0

0.852  , De donde Einj =
78800 * 1000 (1 - 0.20 - 0.42)
0.785 ó 78,5 %.

Se calcula nuevamente la Evol para cada año utilizando una eficiencia de inyección del
78.5 %. Luego se grafica ER contra la eficiencia volumétrica ajustada. Los resultados se
muestran en la Tabla 5-6 y Figura 5-7.
 43

Tabla 5-6: Cálculos de Staggs con valores de Wi ajustados

Noi = 49634 MBLS

Vp*(1-Swir-Sor)= 29944 MBLS

AÑO Wi 0,785 * Wi Wp Np ER Evol

(MBLS) (MBls) (MBLS) (MBLS)
1 603 473.4 0.0 5805 0.117 0.0158
2 2264 1777.2 1.0 5956 0.120 0.0593
3 3952 3102.3 1.0 6110 0.123 0.1036
4 5515 4329.3 8.0 6314 0.127 0.1443
5 7353 5772.1 22.0 6747 0.136 0.1920
6 9238 7251.8 56.0 7363 0.148 0.2403
7 12081 9483.6 93.0 8045 0.162 0.3136
8 14791 11610.9 173.0 8945 0.180 0.3820
9 17235 13529.5 382.0 9835 0.198 0.4391
10 19918 15635.6 721.0 10620 0.214 0.4981
11 22667 17793.6 1205.0 11433 0.230 0.5540
12 25347 19897.4 1742.0 12204 0.246 0.6063
13 27740 21775.9 2327.0 13115 0.264 0.6495
14 29882 23457.4 3083.0 14105 0.284 0.6804
15 32760 25716.6 4046.0 15157 0.305 0.7237
16 35568 27920.9 4858.0 16035 0.323 0.7702
17 37587 29505.8 5715.0 16801 0.338 0.7945
18 40071 31455.7 6861.0 17397 0.351 0.8214
19 42593 33435.5 8087.0 17900 0.361 0.8465
20 44210 34704.9 9213.0 18312 0.369 0.8513

El gráfico ajustado se muestra en la Figura 5-7:

Fig 5-7:GRAFICO DE STAGGS AJUSTADO

0.60
Eficiencia de recuperación, Er,

0.50

0.40
feacción

0.30

0.20

0.10

0.00
0.00 0.20 0.40 0.60 0.80 1.00 1.20
Eficiencia volumétrica de barrido, Evol, fracción

En el Anexo 5-2 se presentan los cálculos correspondientes en hoja EXCEL.

 44

REFERENCIAS
5.1 Staggs, H.M.,:” An Objective Approach to Analyzing Waterflood Performance,”.
Paper presented at Southwest Petroleum Short Course (Spring 1980), Lubbock,
Texas.

5.2 Vuong, S, y Montiel E.: “Revisión del proyecto de Inyección de Agua del
Yacimiento B-3-X.07/ Ingeniería y Proyecto BIT C.A”, OT001962 V. 1-4. Maracaibo, 5
de Julio, 1997.

5.B MÉTODO DE KUMAR ET AL PARA CALCULAR LA INYECCION DE

 45

AGUA PERDIDA Y EFICIENCIAS DE INYECCIÓN EN PROYECTOS

MADUROS.
5.1B INTRODUCCION
Este trabajo presenta una técnica de balance de materiales para calcular el volumen de
agua perdida a otros horizontes y/o áreas vecinas de un patrón de inyección, así como
el cálculo de las saturaciones de agua, petróleo y gas en un proceso de inyección de
(1)
agua. La técnica fue desarrollada por Kumar et al y presentada en el trabajo SPE
35202 en 1996.
La ecuación de Balance de Materiales toma en cuenta dos procesos dinámicos
desconocidos: 1) pérdida del agua inyectada verticalmente hacia zonas no dirigidas, y
arealmente a patrones adyacentes, y 2) llene de gas progresivo (fill-up) que comienza
con el inicio de la inyección de agua, y el cual puede continuar varios años antes de
alcanzar el llene total.

5.2B DISCUSION

El procedimiento de Balance de Materiales desarrollado en éste estudio hace uso de los

datos históricos de producción e inyección, y consta de las siguientes etapas:
1) Identificar la configuración del patrón y distribuir la producción e inyección
basándose en el ángulo abierto del flujo dentro del patrón.
2) Para cada patrón, usar Balance de Materiales para estimar el volumen de llene al
comienzo de la inyección de agua.
3) Hacer un gráfico lineal de la producción de petróleo secundaria (Nps), agua
producida acumulada (Wps) y producción total de líquido (Nps + Wps) durante el
proceso de recobro secundario, en el eje de las “Y”, contra la inyección de agua
acumulada, en el eje de las “X”.
4) Construir una hoja de cálculo de la historia de saturación de fluidos.

5.3B DATOS DEL YACIMIENTO:

Los datos siguientes corresponden a un yacimiento de Texas, donde se inició un
proyecto de inyección de agua por arreglos cuando la presión del yacimiento estaba en
el orden de 100- 300 Lpc. Se seleccionó un arreglo del yacimiento, tal como lo indica la
Figura 5-7:
 46

Patrón 1

FIG. 5-7.: Ejemplo del patrón

Las Tablas 5-7 A y 5-7 B presentan los datos del yacimiento y datos producción e
inyección acumulada del patrón, respectivamente.

Swi 0.269 Fracción

Soi 0.731 Fracción
Boi 1.2 BY/BN
Bo 1 BY/BN
Pore Vol 1840 MBY
POES : N 1121 MBN
Npp 133 MBN
Sor No disponible
Viscos Petrol. 2.22 cp
Viscos Agua 0.71 cp
Temp. Yacim 105 °F
Area 61 acres
Espesor neto 29 pies
Porosidad 0.139 Fracción

Tabla # 5_7 A: Datos del yacimiento

AÑO PETROLEO AGUA AGUA INYECT RAP

MBN MBN MBN ANUAL
1977 133 16 0 0.35
1978 142 20 28 0.48
1979 153 23 133 0.29
1980 162 28 212 0.5
1981 172 34 297 0.62
1982 183 43 384 0.81
1983 193 51 466 0.83
1984 203 60 534 0.85
1985 217 71 594 0.82
1986 232 82 655 0.73
1987 251 96 714 0.73
1988 270 115 775 0.94
1989 289 138 843 1.27
1990 305 161 882 1.46
1991 319 184 923 1.55
1992 333 209 979 1.87
1993 347 252 1035 2.94
1994 361 298 1099 3.41

TABLA # 5_7 B: Producción acumulada e inyectada

5.4B ECUACIONES:
 47

5.4.1B Volumen de gas al llene (Fill-up):

G f  NB oi -  N - N pp  Bo …………………….(1)
Donde,
Gf = Volumen de gas al fill-up al inicio de la inyección de agua, BN
N = Petróleo original en sitio, BN
Boi = Factor volumétrico inicial del petróleo, BY/BN
Bo = Factor volumétrico del petróleo al inicio del proyecto, BY/BN
En el caso del ejemplo presentado la presión del yacimiento es muy baja, y el factor
volumétrico se aproxima a la unidad, y en éste caso la ecuación 1 se simplifica a la
expresión:
G f  NB oi - N  N pp ……………………(2)
Se recomienda utilizar la ecuación (1) para otros casos, con el Bo a la presión al inicio
del proyecto tomado del PVT de laboratorio o desarrollado con correlaciones.
El volumen de gas calculado para al patrón 1 mediante la ecuación 2 es de:
Gf = 1121*1.2 - 1121 +133 = 357 MBN
Por lo tanto, 357 MBN de agua inyectada es utilizada para llenar el espacio poroso del
gas en el patrón.

5.4.2B Agua inyectada perdida desde un patrón:

El volumen de agua perdida desde un patrón está dado por la siguiente expresión de
Balance de Materiales:
Wl  Wi - N ps - Wps - G f ……………………(3)
Donde,
Wl = Volumen de agua acumulada perdida, BN
Wi = Volumen de agua inyectada acumulada, BN
Nps = Producción de petróleo acumulado durante el recobro secundario, BN
Wps = Producción de agua acumulada durante el recobro secundario, BN
Asumiendo que Bo = Bw = 1, (para éste caso) el volumen de agua perdido en el patrón
es de:
Wl = 1099-228-282-357 = 232 MBN
Este volumen se considera perdido, ya sea hacia zonas no dirigidas verticalmente y/o
hacia patrones adyacentes arealmente.
5.4.3B Gráfico de balance de materiales
 48

Si observamos el comportamiento de la curva total en un yacimiento con saturación de

gas libre al inicio de un proyecto de inyección, la curva se caracterizará por tres posibles
situaciones, indicadas en la Figura 5-9:

A
(45°)
Punto del llene (fill-up)

Volumen de llene (fill-up)

Volumen acumulado producido vs Agua Inyectada Acumulada

FIG. 5-9.: Yacimiento ideal

En esta Figura se hacen las siguientes observaciones:
(1) Los volúmenes inyectados y total producidos son iguales, como se indica en la línea
A de 45° que pasa por el punto A’ en la Figura. (2) el patrón gana fluidos fuera de su
área, u otras zonas verticales, indicado por la línea B, con una pendiente mayor de
45°, o´ (3) parte del agua inyectada se pierde ya sea verticalmente o hacia zonas no
dirigidas o arealmente hacia patrones adyacentes, tal como se indica en la línea C,
menor de 45°.
Un gráfico de Balance de Materiales de la Inyección del patrón 1 se presenta en la
Figura 5-10. (Anexo 5_3_Kumar). Allí se graficaron: Petróleo producido (Nps), agua
acumulada producida (Wps) y líquido total acumulado producido durante el proceso
secundario (Nps + Wps), contra inyección de agua acumulada.
 49

Gráfico de Balance de Materiales

SPE 35202

1200
Volumen de liquido acumulado producido. MBN

1100

1000
Línea de 45°
900

800

700
Agua Inyectada Perdida
600

500

400
__Línea trazada para
Agua Inyectada usada para el Fill-up estimar el tiempo del fiill.up
300
Nps
200
Nps + Wps
100
Wps
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200
Agua inyectada acumulada. MBN
Petróleo producido acumulado durante el proceso secundario Agua producida acumulada durante el proceso secundario
Liquido total producido acumulado durante el proceso secundario Agua neta requerida

Fig. 5-10: Gráfico de Balance de Materiales

A partir de la gráfica de la Figura 5-10 se visualiza cuándo se alcanzó el tiempo de

llene. Una pendiente menor de 1 indica que se ha perdido fluidos hacia otras zonas o
áreas, y tendrá por lo tanto una desviación negativa, es decir la pendiente será menor de
1. El cambio de pendiente de la curva de líquido total producido secundario (Nps +
Wps) indica el momento en que se alcanza el llene o fill-up. Se traza una línea por los
últimos puntos, paralela a la línea de 45°. En éste caso se alcanzó a 843 MBN de agua
inyectada, en 1989.
Si se supone que no hay pérdida del agua inyectada, la inyección de agua acumulada
requerida al tiempo de llene y después de éste, está dada por la expresión:
Wr  G f   N ps  Wps  para t  t f ……………(4)
Donde
tf = tiempo de llene
En la ecuación 4 se asume que Bo = Bw = 1. Sin embargo, si se conoce el FVF al llene,
se puede incorporar éste parámetro a la ecuación.
Sustituyendo la ecuación 2 en la 4 se obtiene:
Wr  NB oi -  N - N pp   N ps  Wps …………….(5)
 50

Lo cual da para el patrón 1:

Wr = 1121* 1.2 - (1121 – 133) + 156 + 122 = 635 MBN
Este volumen de 635 MBN representa el volumen de agua inyectada requerida para
satisfacer el balance de materiales al fill-up, asumiendo que no hay agua inyectada
perdida en el patrón. En contraste, se obtuvieron 843 MBN a partir de la figura 5_10, al
fill-up. La diferencia, 843 – 635 = 228 MBN, representa la inyección de agua perdida
hasta el fill-up, y equivale al 24.7 % (208/843) del volumen acumulado inyectado al
final de 1989. La eficiencia de la utilización de la inyección acumulada es: 100 – 24.7 =
75.3 % hasta el fill-up. Después de 1989 se puede determinar esta eficiencia
anualmente.
Se traza ahora una línea recta por el punto X(843, 635) en la Figura 5_10, y se une éste
punto con el origen por una línea recta. Cualquier punto sobre esta recta representa la
cantidad de agua neta requerida para satisfacer el Balance de Materiales a ese tiempo
después de la iniciación de la inyección.
Wr   Wrf / Wif  Wi para 0 < t ≤ tf …………….(6)
Donde,
Wr = Volumen de agua neta requerida al tiempo t, BN
Wrf = Volumen de agua neta requerida al fill-up, BN
Wif = Agua inyectada acumulada al fill-up, BN
Wi = Volumen de agua inyectada acumulada al tiempo t, BN
El volumen parcial de gas al fill-up entre 0 < t ≤ tf

G pf  Wr -  N ps  Wps  , para 0 < t ≤ tf ….…(7)

El agua inyectada acumulada perdida, Ecuación 3, puede expresarse así:

Wl  Wi - Wr ……………………(8)

5.4.4B Historia de saturación de fluidos

El volumen de agua en el espacio poroso está dado por:
V w  Vwi  Wi - Wl - Wps ……………………(9)
Donde,
Vwi = Volumen inicial de agua en el yacimiento, BY
Wl = Agua perdida desde el patrón, BN, Ecuaciones 3 y 8.

Combinando las ecuaciones 8 y 9, el cambio (aumento) en el volumen de agua está dado

por:
 51

∆Vw = Vw - Vwi
= Wr - Wps para t > 0 …..……………(10)

y el cambio en saturación de agua es:

∆Sw = ∆Vw / volumen poroso ……………………(11)

y, ( S w ) n1  (S w ) n  S w ……………………(12)

Donde (n+1) y n se refieren a etapas de tiempo en los cálculos.

Similarmente, el cambio (disminución) en el volumen de gas en BY está dado por:

∆V = Gf - Gpf ……………………(13)

y el cambio en la saturación de gas es:

∆Sg = ∆Vg / volumen poroso ..…………………..(14)

y, ( S g ) n 1  (S g ) n - S g .…………………...(15)

La saturación de petróleo se obtiene a partir de:

( S o ) n 1  100 - (S w ) n 1 - (S g ) n 1 ……………………(16)

5.5B HOJA DE CÁLCULO:

En la Tabla # 5_8 del Anexo 5_3_Kumar (Ventana Hoja de Cálculos) se muestran los
diferentes cálculos antes señalados, incluyendo los de saturaciones de agua, petróleo y
gas.
La Figura 5_11 presenta la saturación de agua y petróleo contra los volúmenes porosos
inyectados, y la Figura 5_12 la Relación Agua-Petróleo contra saturación de agua.

SATURACION DE AGUA Y PETROLEO vs

VOLUMENES POROSOS INYECTADOS
70.0

60.0

50.0
Saturación, %

40.0
Sw, %
30.0 So, %
Relación Agua Petróleo
20.0 vs Sat. de agua
4.0
10.0
Relación Agua - Petróleo

3.5
0.0
3.0
0.0 10.0 20.0 30.0 40.0 50.0 60.0 70.0
2.5
Volúmenes porosos inyectados, %
2.0

1.5 FIG 5_11.: Historia de Saturacion del Patron 1

1.0

0.5

0.0
0.0 10.0 20.0 30.0 40.0 50.0 60.0 70.0

Saturación de agua, %

Fig 5_12 .: Relacion Agua petroleo vs Saturacion de agua. Patron 1

 52

5.6B CÁLCULOS CON EL MÉTODO DE STAGGS. COMPARACIÓN

Se efectuaron los cálculos por el método de Staggs (2) con los datos dados para el Patrón
1, donde se determinaron la eficiencia de inyección y los volúmenes de inyección de
agua efectiva. Los cálculos se presentan en el Anexo # 5_4_Staggs_Kumar.
Dado que el valor de la saturación residual de petróleo no se dio como dato, fue
necesario hacer algunas sensibilidades con éste parámetro de tal manera de ajustar los
últimos puntos medidos con el comportamiento teórico en el método de Staggs, a fin de
estimarlo por esta vía. Los cálculos realizados para la saturación residual de petróleo del
ejemplo dan valores hasta 41.3 a 1994 mediante la técnica utilizada por Kumar. Es de
esperarse saturaciones aun menores hasta el agotamiento del patrón, ya que la relación
agua – petróleo puede todavía continuar incrementando.
Al realizar las sensibilidades se logró un buen ajuste con un Sor de 0.36.
No fue posible precisar con el método de Staggs la fecha real a la cual se alcanzó el fill-
up. Se obtuvo una eficiencia de inyección de 78.4 % @ 1994, la cual compara con 78.9
% obtenido por el método de Anil Kumar (1).
Los volúmenes netos de agua inyectada también comparan muy bien: 862 MBN con
Staggs contra 867 MBN con el método de Kumar.

5.7B RECOMENDACIONES:
1.-Se recomienda la utilización de la técnica descrita en éste trabajo para determinar los
volúmenes de agua perdida en un proceso de inyección. Asimismo, estimar los valores
de saturaciones de petróleo, agua y gas y las eficiencias de inyección al llene y en la
fase actual del proyecto.

2.- Comparar los resultados obtenidos de la eficiencia de inyección y los volúmenes de

agua inyectados efectivos, con los calculados mediante la técnica de Staggs.
 53

Referencias Bibliográficas:
1.- Anil. K., Arun. Sh.: “Areal Pattern Distribution of Remaining Oil Saturation in a
Mature West Texas Waterflood – A Case History”. SPE 35202. Texas 27-29, March
1996.

2.- Staggs, H.M.,:” An Objective Approach to Analyzing Water flood Performance,”.

Paper presented at Southwest Petroleum Short Course (spring 1980), Lubbock, Texas.

6.- MÉTODOS DE PREDICCIÓN CON INYECCIÓN DE AGUA

 54

6.1 ARREGLOS LINEALES, CASO DE TASA DE INYECCIÓN CONSTANTE

6.1.1 INTRODUCCIÓN
Se presenta en ejemplo numérico de una predicción por el método de Buckley y Levertt
para flujo lineal a través de una sola capa, a una tasa de inyección constante en un
proceso de inyección de agua. Las expresiones que se usan para calcular cada una de las
variables necesarias se ilustran en el ejemplo, pero su desarrollo no forma parte de éste
texto. Estas pueden ser consultadas en la Referencia 6-1.

6.1.2 EJEMPLO Y FÓRMULAS USADAS

Un proyecto de inyección de agua se realiza en un yacimiento que tiene 300 pies de
ancho, 20 pies de espesor y 100 pies de largo. El yacimiento es horizontal con una
porosidad de 0.15 y saturación de agua inicial de 0.363, considerada inmóvil. Se
propone perforar una línea de pozos inyectores en un extremo del yacimiento y barrerlo
mediante la inyección de 338 BAPD. La viscosidad del petróleo es de 2.0 cp y la del
agua de 1.0 cp. Los datos de permeabilidades relativas correspondientes al
desplazamiento del petróleo por el agua están dados por las ecuaciones 6.1 y 6.2 para el
petróleo y el agua, respectivamente. La saturación de petróleo residual es de 0.205. El
factor volumétrico del petróleo se tomó para éste ejemplo igual a 1.
Calcular la tasa de petróleo por el proceso de desplazamiento y el petróleo acumulado
desplazado en función del tiempo de inyección.

Para el conjunto de datos que se incluye, la permeabilidad relativa al petróleo y al agua

está dada por las expresiones:

2.56
K ro  ( 1 - S wD )
…………………………………………………(6-1.1)

3.72
K rw  0.78 SwD ………………………………………………...(6-1.2)

Donde,

(Sw - Siw)
S wD  ………………………………….…(6-1.3)
(1 - Sor -Siw)
En estas expresiones,
Kro : Permeabilidad relativa al petróleo, md
 55

Krw: Permeabilidad relativa al agua, md

SwD: Saturación de agua, adimensional
Sw: Saturación de agua, fracción
Siw; Saturación de agua inicial, fracción
Sor: Saturación residual de petróleo

Ecuación de Flujo Fraccional:

1
fw  ………………………………………(6-1.4)
K ro  w
1  *
K rw o
Siendo,
w: viscosidad del agua, cp
o: viscosidad del petróleo, cp
La Tabla 6.1 presenta los resultados obtenidos de las permeabilidades relativas y flujo
fraccional, utilizando las ecuaciones 6-1.1 a 6-1.4:
Tabla 6-1: Permeabilidades relativas y flujo fraccional (fw)

Indice Sw SwD Krw Kro fw

1 0.363 0 0 1.000 0.000
2 0.380 0.039 0.000 0.902 0.000
3 0.400 0.086 0.000 0.795 0.000
4 0.420 0.132 0.000 0.696 0.001
5 0.440 0.178 0.001 0.605 0.004
6 0.460 0.225 0.003 0.522 0.011
7 0.480 0.271 0.006 0.445 0.026
8 0.500 0.317 0.011 0.377 0.055
9 0.520 0.363 0.018 0.315 0.103
10 0.540 0.410 0.028 0.259 0.179
11 0.560 0.456 0.042 0.210 0.285
12 0.580 0.502 0.060 0.168 0.418
13 0.600 0.549 0.084 0.131 0.562
14 0.620 0.595 0.113 0.099 0.696
15 0.640 0.641 0.149 0.073 0.805
16 0.660 0.688 0.194 0.051 0.884
17 0.680 0.734 0.247 0.034 0.936
18 0.700 0.780 0.310 0.021 0.968
19 0.720 0.826 0.384 0.011 0.985
20 0.740 0.873 0.470 0.005 0.995
21 0.760 0.919 0.570 0.002 0.999
22 FIG 6-1:CURVA
0.795 1.000 DE0.780
FLUJO FRACCIONAL
0.000 1.000

1.000
Swf (avg)
Las saturaciones0.950
de agua varían desde Siw hasta 1 – Sor (saturación residual de
0.900
0.850
f swf
petróleo), seleccionándose
0.800
0.750
incrementos de 0.20 en Sw.
0.700 Flujo fraccional en la ruptura: f swf: 0.899
Swf = 0.665
El paso siguiente es graficar fw vs Sw, mostrado en la Figura 6.1:
0.650
0.600
0.550
fw

0.500
0.450 Saturación promedio a la ruptura:
0.400 Swf (avg) = 0.70
0.350
0.300
0.250
0.200
0.150
0.100
0.050
0.000
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80 0.85

Sw
 56

Se determina la saturación en el frente, trazando la tangente a la curva de flujo

fraccional desde Siw = 0.363, obteniéndose gráficamente:

Saturación en el frente, Swf = 0.665

Flujo fraccional de agua a la ruptura, fswf = 0.899
Saturación de agua promedia detrás del frente, Swf (avg) = 0.700

Se construye la curva de flujo fraccional expandida, después de la ruptura, para

obtener los valores de saturación de agua promedio detrás del frente (Sw2) y el flujo
fraccional (fw2) correspondiente a un valor dado de Sw. Para encontrar los valores de
Sw2 es necesario trazar la tendencia con mucha cautela al valor de Sw, cuidando que los
ángulos a la derecha e izquierda del punto de tangencia sean iguales. Se debe utilizar
una ampliación del gráfico de EXCEL para tener mayor exactitud, y realizar esta
operación en varios grupos de Sw para visualizar mejor en la gráfica de fw vs Sw. (Ver
Anexo 6-1).
Este método, aunque muy usado, puede dar valores diferentes entre un analista y otro,
por lo cual en algunos casos se recomienda obtener en EXCEL la ecuación de la curva a
través de los puntos graficados y su correspondiente valor de R 2 (valor de ajuste). La
ecuación obtenida es usualmente polinómica de 4to grado con R 2  1.0. En éste caso se
obtiene el valor de fw a un valor de Sw con la ecuación, y a través de la derivada de esta
ecuación se puede obtener el valor de la saturación de agua detrás del frente. En algunos
casos no se logra un buen ajuste de la curva, aún cuando se cumpla la condición de que
R2  1.0, y éste método puede arrojar valores inexactos, tanto para obtener el valor de
 57

fw2 (flujo fraccional de agua a cualquier saturación después de la ruptura) como el de la

derivada, dando valores erróneos de la saturación promedio de agua detrás del frente. La
metodología para resolver éste problema se presentará más adelante.
Los gráficos expandidos después de la ruptura se muestran a continuación:
Fig 6-2 A, B, C: Curvas de flujo fraccional expandidas

Curva de flujo fraccional para el cálculo de Curva

Curva de flujo de flujo
fraccional fraccional
para el cálculopara
de el cálculo de
comportamiento después de la ruptura comportamiento
comportamiento después de ladespués
ruptura de la ruptura
1.00 1.00 1.00
0.99 0.99 0.99
0.98 0.98 0.98
0.97 0.97 0.97
0.96 0.96
0.96 0.95
0.95 0.95
0.94 0.94
0.94 0.93
0.93 0.93 Sw 2 = 0.73 es Sw 2 (avg) = 0.750; f w 2 = 0.990
Sw 2 = 0.67 es Sw 2 (avg) = 0.703; fw 2 = 0.913 0.92
0.92 0.92 Sw 2 = 0.70 es Sw 2 (avg) = 0.730; fw 2 = 0.968
0.91
0.91

Fw
0.91 0.90
Fw

0.90

Fw
Sw 2 = 0.68 es Sw 2 (avg) = 0.713; fw 2 = 0.936 0.90 0.89 Sw 2 = 0.74 es Sw 2 (avg) = 0.758; f w 2 = 0.995
0.89 Sw 2 = 0.71 es Sw 2 (avg) = 0.736; fw 2 = 0.977
0.89 0.88
0.88 0.87
0.88
0.87 0.86
0.86 Sw 2 = 0.69 es Sw 2 (avg) = 0.721; fw 2 = 0.953 0.87 Sw 2 = 0.75 es Sw 2 (avg) = 0.766; f w 2 = 0.997
0.86 0.85
0.85 Sw 2 = 0.72 es Sw 2 (avg) = 0.741; fw 2 = 0.984
0.85 0.84
0.84 0.83
0.83 0.84
0.82
0.82 0.83 0.81
0.81 0.82 0.80
0.80 0.81 0.60 0.61 0.62 0.63 0.64 0.65 0.66 0.67 0.68 0.69 0.70 0.71 0.72 0.73 0.74 0.75 0.76 0.77 0.78 0.79 0.80 0.81
0.60 0.61 0.62 0.63 0.64 0.65 0.66 0.67 0.68 0.69 0.70 0.71 0.72 0.73 0.74 0.75 0.76 0.77 0.78 0.79 0.80 0.81 0.80
Sw
0.60 0.61 0.62 0.63 0.64 0.65 0.66 0.67 0.68 0.69 0.70 0.71 0.72 0.73 0.74 0.75 0.76 0.77 0.78 0.79 0.80 0.81
Sw
Sw

En el Anexo 6- 1 se presentan estos gráficos en Hoja Excel, en donde se pueden trazar

estas líneas tangentes ampliando la hoja Excel al tamaño deseado, para lograr mayor
precisión.
Se realizan los siguientes cálculos:
Petróleo producido al momento de la ruptura, Np-(bt):
Np-(bt) = Vp (Swf (avg) - Siw) ……………………………………….(6-1.5)
Donde,
Np-(bt): Producción acumulada de petróleo hasta la ruptura, BN
Vp: Volumen poroso, Bbls.
El volumen poroso es:
Vp = A * PHI * L,
 58

Siendo,
A: Área seccional disponible para el flujo, pies2
L: Longitud, pies
En éste ejemplo:
Vp = (300 pies)*(20 pies)*(0.15)*(1000 pies)/ (5.615 pies3/Bbl)
Vp = 160285 Bbls
Np- (bt) = (160285)*(0.70 –0.363) = 54016 Bbl
Calcular el volumen poroso acumulado inyectado, Qi, adimensional:

qt t
Qi  …………………………………..(6-1.6)
A * PHI * L

Siendo,
qt : Tasa de inyección. Bbl/Día
t: Tiempo, días
En la ruptura:
q t t bt ……………………………………..(6-1.7)
Q ibt 
A * PHI * L

Donde,
Qibt : volumen poroso acumulado inyectado a la ruptura, adimensional
tbt : Tiempo a la ruptura, días
De la ecuación 6-1.7:
Q ibt Vp
t bt 
qt ………………………………………….(6-1.8)

Cuando el agua connata es inmóvil, el petróleo recuperado a la ruptura es igual a qt * t

Y,
Qibt = (Swf (avg) - Siw) …………………………………. ……..….(6-1.9)
Puesto que,
1
Qibt 
 f w  ………………………………………..(6-1.10)
 
 S 
 w S wf

A cualquier saturación de agua después de la ruptura (Sw 2), la saturación de agua

promedio Sw (avg) será:
 59

(1 - f w2 )
S w (avg )  Sw2  ……………………………….(6-1.11)
f ' Sw2

Siendo fw2 el flujo fraccional de agua a fw2.

Y,
 f 
f ' S w2   w 
 …………………………………………….(6-1.12)
 S w S w 2

Entonces,

(Swf (avg) - Swf )

Q ibt  ………………………………….(6-1.13)
1 - fSwf

Después de la ruptura,

(S w2 - S w2 )
Qi 
(avg) …………………………………………...(6-1.14)
1 - f Sw2

En éste ejemplo,
Qibt = (0.700 – 0.363) = 0.337 …………………………..(Ecuación 6-1.9)
ò bien:
Qibt = (0.700 – 0.665) / (1 – 0.899) = 0.347 (Ecuación 6-1.13)

Aunque ambos resultados están próximos, no se justifican cálculos adicionales debido a

la dificultad de leer valores con exactitud de la curva de flujo fraccional. Se tomará para
éste ejemplo el valor de 0.337.
Tiempo de ruptura, tbt:

Q ibt Vp
t bt 
qt = (0.337* 160285)/(338) = 159.8 días

Para determinar el tiempo después de la ruptura, se hace el cálculo con la siguiente

ecuación:
t = (Qi * 160285)/ 338 = 474.2 Qi …………………………………(6-1.15)

Cálculo de las tasas de agua y petróleo y la Relación Agua Petróleo:

f w2 * q t
qw 2 
Bw
 60

………………………………….…(6-1.16)

Siendo fw2 el flujo fraccional de agua a la saturación Sw2, después de la ruptura.

Bw : factor volumétrico del agua, BY/BN, usualmente 1.0.

f o2 q t (1 - f w2 ) * q t
qo 2   ………………………..(6-1.17)
Bo Bo

Donde,
fo2 : flujo fraccional de petróleo a Sw2.
Bo. Factor volumétrico del petróleo, BY/BN

f w2 Bo
RAP  * ……………………….……………………(6-1.18)
f 02 Bw

Se tienen ahora todos los datos y ecuaciones para elaborar la siguiente Tabla:

Tabla 6-2: Resultados de la predicción:

1 2 3 4 5 6 7 8 9
Qi Tiempo Np qo RAP
Número Sw2 Sw2 (avg) fw2 (fracción Vp) (días) (BN) (B/D) (Bbl/BN)
0 0.363 - 0 0.173 82.2 27771 338 -
bt: 1 0.665 0.700 0.899 0.347 164.3 54016 34.1 8.9
2 0.670 0.703 0.913 0.379 179.9 54497 29.4 10.5
3 0.680 0.713 0.936 0.516 244.5 56100 21.6 14.6
4 0.690 0.721 0.953 0.660 312.8 57382 15.9 20.3
5 0.700 0.730 0.968 0.938 444.6 58825 10.8 30.3
6 0.710 0.736 0.977 1.130 536.1 59786 7.8 42.5
7 0.720 0.741 0.984 1.313 622.4 60588 5.4 61.5
8 0.730 0.750 0.99 2.000 948.4 62030 3.4 99.0
9 0.740 0.758 0.995 3.600 1707.1 63313 1.7 199.0
10 0.750 0.766 0.997 5.333 2529.1 64595 1.0 332.3
bt: breakthrough

Notas:
1. Las columnas 3 y 4 se obtienen a partir de la curva de flujo fraccional
2. La columna 5 se obtiene de la ecuación 6-1.14, después de la ruptura.
3. La columna 6 se calculó con la ecuación 6-1.15
 61

4. En la columna 8 el primer valor es la tasa de inyección (338 B/D). Antes de la

ruptura el petróleo producido es igual al agua inyectada. Después de la ruptura se
aplica la ecuación 6-1.17.
5. La columna 9 se calcula con la ecuación 6-1.18.
El primer valor de Qi, col. 5, se fijó arbitrariamente a la mitad del volumen poroso
inyectado, con lo cual se calculó el tiempo de 82.2 días y el Np.
En el Anexo 6.1 se presenta una plantilla de cálculo para éste ejemplo, con los detalles
para cada etapa de cálculo.
La figura 6-3 muestra el comportamiento de la tasa de producción de petróleo para esta
predicción:
Comportamiento de la tasa de producción
de petróleo durante el desplazamineto
400
Irrupción de agua
350
Tasa de producción, B/D

300
250
200
150
Tiempo de ruptura: 164.3 días
100
50
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
Tiempo, días
Fig. 6-3

6.1.3 Comparación de los resultados con el método alterno de la derivada:

Se intentó aplicar el método alterno utilizando la ecuación de flujo fraccional para
encontrar la saturación detrás del frente después de la ruptura analíticamente, mediante
la hoja de cálculo de EXCEL. Sin embargo, no se obtuvo una buena correlación, tal
como puede observarse de la figura 6-4:
Se obtiene de éste gráfico un valor de R 2  1. Sin embargo, no hay un buen ajuste en la
curva, tanto a valores bajos de fw como a valores altos. En vista de esta dificultad, se
desarrolló una metodología diferente para resolver esta inexactitud, la cual se presenta a
continuación.
 62

FIG 6-4: CURVA DE FLUJO FRACCIONAL Y ECUACION

POLINOMICA

1.000

0.900

0.800

0.700

0.600
fw
0.500

0.400

0.300 5 4 3 2
y = 1827.7x - 5372.1x + 6148.2x - 3416.3x + 922.77x - 97.15
0.200 2
R = 0.9984
0.100

0.000
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80 0.85

Sw

6.1.4 Ecuación de Ajuste para el cálculo del flujo fraccional

Después de un riguroso análisis, se encontró que la mejor ecuación que aplica a la

ecuación de flujo fraccional es una función “sigmoidal”, de la forma:

f w  a  b /[1  exp(-(Sw  c) / d)]

………………….(6-1.19)

Donde a, b, c y d son constantes a determinar y que van a depender del conjunto de

datos de entrada (permeabilidades relativas y viscosidades del petróleo y agua). La
derivada de esta función “sigmoidal” esta dada por la siguiente ecuación:

bexp(-(S W c) / d)
f 'w  ……………… . (6-1.20)
d1 exp( (Sw c) / d) 2

Una vez que se ha definido el tipo de función y la derivada que representa el

comportamiento del flujo fraccional, su aplicación se reduce a la determinación de las
constantes a, b, c y d. Uno de los procedimientos es aplicar mínimos cuadrados basados
en la data experimental. El ingeniero pudiese utilizar el “Solver” de Excel colocando
como función objetivo de minimización la sumatoria de los errores calculados entre los
valores determinados por la función “sigmoidal” y los valores reales o medidos
variando los parámetros a, b, c y d. Se ha encontrado que los valores de estos
parámetros varían en la mayoría de los casos entre los siguientes rangos:
 63

-0.15 <= a <= -0.005

0.85 <= b <= 1.5
0.2 <= c <= 0.6
0.01 <= d <= 0.12

Una vez realizada la determinación de las constantes, se calculan los valores de fw y f´w
con las ecuaciones señaladas arriba.

En el archivo de Excel “Métodos de Predicción.xls” del Anexo 6.1 se encuentra la

“Hoja de Cálculo” donde se presenta el formato para determinar las constantes a, b, c y
d. El ingeniero debe reemplazar en éste formato los valores de saturación de agua y
permeabilidades relativas en las columnas C, E, y F, respectivamente. Los valores de fw
para los datos de laboratorio son calculados automáticamente y presentados en la
columna G. La relación de viscosidades petróleo agua, requerida en el cálculo, se da en
la columna F56.
La columna H da los valores de fw
calculados a partir de la función
sigmoidal utilizando los
parámetros iniciales de a, b, c, y d
que se encuentran en la columna K,
filas 66 a 69, respectivamente.
La columna I calcula el error entre
el valor calculado por la unción
sigmoidal y el valor real de fw.
En la celda I86 se calcula la sumatoria de los errores. Esta es la celda que se debe
minimizar.
 64

Paso siguiente, se debe ubicar el cursor en dicha celda (I86) y en la barra de

herramientas seleccione “Solver”.
La función objetivo a minimizar es por supuesto la sumatoria de los errores, celda I86
con las restricciones de cambio de valores de las celdas K66 a K69 que corresponden a
los valores de los parámetros a, b, c y d que se están buscando.

Se debe presionar el botón

“Resolver”, y el programa
automáticamente busca los valores
más apropiados para los parámetros
donde se obtenga el mínimo error.

En esta misma ventana es también necesario abrir

“Opciones” para ir a “Opciones de Solver” en
donde hay que fijar tiempo, iteraciones, precisión,
tolerancia, convergencia y ecuaciones a utilizar.
Se recomienda tomar los siguientes valores a fin
de obtener una rápida convergencia, y dar
“Aceptar”.
Es posible que al dar “Resolver”, y fijadas las “Opciones de Solver” indicadas
anteriormente, sea necesario dar “Aceptar” varias veces en la siguiente ventana
“Resultados de Solver”, para lograr la convergencia, y obtener la solución:
Una vez realizada la
determinación de las constantes,
a, b, c y d, se calculan los valores
de fw y f´w con las ecuaciones
señaladas.
 65

En el Anexo 6-1 (Ventana: Método de la Derivada) se presentan los cálculos de las

predicciones utilizando las ecuaciones desarrolladas, y se comparan con los resultados
previamente calculados con los datos del ejemplo.

6.1.5 Prueba de la ecuación sigmoidal

La ecuación sigmoidal fue probada utilizando varios ejemplos tomados de Referencias
conocidas y de datos de campo. En todos los casos se logró un excelente cotejo con la
ecuación sigmoidal propuesta. En el Anexo 6-2 se presentan los datos utilizados. Se dan
los cálculos con la ecuación, comparándose con los datos reales del ejemplo.

6.2 PREDICCIÓN CON INYECCIÓN DE AGUA PARA EL CASO DE

ARREGLOS DE 5 POZOS Y TASA DE INYECCIÓN CONSTANTE.
 66

6.2.1 INTRODUCCIÓN
Se presenta la metodología de cálculo para la predicción de yacimientos en un proceso
de inyección de agua considerando arreglos de 5 pozos. El método se hace para una sola
capa, y luego se extiende para yacimientos estratificados. Se presentan las ecuaciones
utilizadas, pero no se entra en el detalle de sus derivaciones.

6.2.2 Suposiciones Básicas

- Se aplican los conceptos de flujo fraccional y avance frontal
- Patrón de 5 pozos
- Eficiencia areal de barrido (Eabt) estimada y sin cambio después de la ruptura
- Tasa de flujo constante
- Llenado (fill-up) de la saturación inicial de gas
- Saturación de gas entrampado estimada
- No hay movilidad inicial del agua
El cálculo se realiza en tres etapas:

Etapa 1: Desde el inicio al tiempo de llene (fill-up) del gas libre inicial en sitio
Cálculo de la tasa de inyección de agua, (iw)
Cálculo del volumen poroso (Vp) y el petróleo en sitio (OIP) en el patrón
Calcular fwf (flujo fraccional a la ruptura), Swf (saturación del agua a la
ruptura) y SWbt (saturación de agua promedio detrás del frente al momento
de la ruptura).
Calcular la razón de movilidad de CRAIG y estimar la eficiencia de barrido a la
Ruptura (EAbt)
Calcular el volumen de llene (Wif) y el tiempo de llene (tf)
Etapa 2: Desde el fill - up a la ruptura
Calcular la inyección de agua acumulada hasta la ruptura (Wibt)
Calcular el tiempo a la ruptura (tbt)
Calcular el recobro acumulado de petróleo hasta la ruptura (Npbt)
Tomar qo (Tasa de petróleo) igual a la tasa de inyección (iw), hasta la ruptura.
Etapa 3: Después de la ruptura hasta el final del proceso de inyección a una RGP
Especificada.
 67

Asumir Swn (Saturación de agua a un tiempo tn en el pozo de producción).

Calcular Win (Inyección de agua acumulada después de la ruptura a tn), para el
valor asumido de Sw.
Calcular el tiempo (tn) para inyectar un volumen Win.
Calcular la saturación de agua promedio y el Npn.
Calcular la tasa de petróleo a un tiempo tn, (qon)

Calcular la tasa de producción de agua a un tiempo tn, (qwn)

Calcular la relación agua petróleo, RAP)Swn
Repetir las etapas anteriores hasta un valor especificado de RAP

6.2.3 Ecuaciones utilizadas para cada una de las etapas

ETAPA 1:
Tasa de inyección de agua:
0.001538 k k ro h  P
iw 
 D  …………………………..(6-2.1)
 o  log ( ) - 0.2688 
 rw 

Donde,
K: Permeabilidad absoluta, md
Kro: Permeabilidad relativa al petróleo
h: espesor de la formación productora, pies
rw: radio del pozo, pies
P: Diferencial de presión de inyección, Lpc
Distancia entre el pozo inyector y el productor: D

Por ejemplo, para un área del patrón de 40 acres:

A = d * d, de donde d = Raíz (A)

d  (43560 * 40 )  1320 pies

Dibujo esquemático de 1/4 de un arreglo de 5 pozos:

Para ¼ del arreglo de 5 pozos:

Sgi - Sgru

D
d/2
Sgi - Sgrs

d/2

Siendo: D: distancia entre el pozo productor y el inyector

d: lado del cuadrado del arreglo completo
 68

D2 = (d/2)2 +(d/2)2

d
D   933.38
2

Calcular el volumen poroso y petróleo en sitio en el patrón:

VP  7758 A h  ……………………………………..(6-2.2)

VP S oi
OIP 
Bo
…………………………………..……..(6-2.3)

Calcular el flujo fraccional y graficar resultados:

1
fw 
k ro *  w
1 
k rw *  o ……………………………….…(6-2.4)

Determinar Swf (saturación en el frente) trazando la tangente a la curva de flujo

fraccional desde Swi. Leer el valor correspondiente de fwf.

Determinar la derivada de fw con respecto a Sw, en el frente.

f wf  0.00 ……………………………….…(6-2.5)
f ' Wbt 
S wf  S wi
Calcular SWbt 

1
S Wbt   Swi
f 'Wbt
 69

……………………………..….(6-2.6)
f w
Donde f 'wbt  ( ) S ,al momento de la ruptura.
S w wbt

Calcular la razón de movilidad, Mc:

k rw
@
…………………………..…(6-2.7)
w SWbt
Mc  .
k ro @ Swi
o

Calcular la eficiencia areal a la ruptura, EAbt :

0.03170817 0.30222997
E Abt  0.54602036   M
- 0.00509693
M c e c

…………………………....(6-2.8)
Calcular la inyección de agua al fill-up:

Wif = Vp [EAbt (Sgi - Sgrs) + (1 - EAbt) (Sgi - Sgru)] …….(6-2.9)

Donde,
Sgrs: Saturación residual de gas en la región barrida
Sgru: Saturación residual de gas en la región no barrida
Sgi: Saturación de gas al comienzo de la inyección
Vp: Volumen poroso

El volumen de llene (fill – up) en la región no barrida será:

Vfu = Vp (1 - EAbt) (Sgi - Sgru) ………………..…..(6-2.10)

Calcular el tiempo de llene (fill – up):

Wif
t f  ……………………………………………...........(6-2.11)
iw

ETAPA 2:
Desde el llene (fill – up) a la ruptura (breakthrough)
 70

Calcular la inyección de agua a la ruptura:

Caso 1: Cuando el espacio del gas en la región no barrida se asume es ocupado por el
petróleo desplazado.

Wibt  Vp [E Abt ( SWbt - SWi )] ………………………………..(6-2.12)

Caso 2: Cuando el espacio ocupado por el gas en la región no barrida se asume que es
ocupado por el agua inyectada o desplazada.

Wibt  Vp [E Abt ( SWbt - SWi ) ] ………………………………(6-2.13)

Calcular la inyección de agua entre el llene y la ruptura:

Wibt  Wibt - Wif …………………………………………….(6-2.14)

Calcular el tiempo incremental hasta la ruptura:

Wibt
t bt  ……………………………………………….(6-2.15)
iw

Asumir que no hay producción de agua antes de la ruptura y calcular la producción

acumulada de petróleo:
Caso 1:
Cuando el espacio ocupado por el gas en la región no barrida se asume que es llenado
por el petróleo desplazado:
N Pbt  Wi bt …………………………………………(6-2.16)

Caso 2:
Cuando el espacio ocupado por el gas en la región no barrida se asume que es llenado
por el agua desplazada o inyectada:
N Pbt  Wi bt  Vfu ………………………………….(6-2.17)
N Pbt
REC ) bt  …………………………………..(6-2.18)
OIP
 71

Colocar la tasa de producción de petróleo igual a la tasa de inyección de agua y

convertirla a condiciones de superficie:
qo = qw …………………………………..(6-2.19)
------------------------------------------------------------------------------------------------

ETAPA 3:
Después de la ruptura hasta la Finalización del proyecto de inundación a una RAP
especificada:
Cálculo de la saturación incremental de agua desde Sw hasta una RAP dada:

S wmax - S wf
S w 
N ………………….(6-2.20)

Donde: N = Número de incrementos de saturación:

S W1  SWbt  Sw

S W 2  Sw1  Sw
....................................
S Wn  Swn  Sw

Calcular fwn, f‘wn, y Win después de la ruptura para cada valor de saturación
seleccionado:

1
Win  ( ) E Abt
f ' wn
…………………………………………(6-2.21)

Calcular la inyección incremental de agua y tiempo después de la ruptura:

 W in  W in - W in -1 …………………………………………..(6-2.22)

vp  W in …………………………………………......(6-2.23)
 tn 
iw Calcular la saturación de agua promedio:

Win
S wn  S wn  * (1 - f wn )
E Abt
………………………………...(6-2.24)
 72

Calcular la producción acumulada de petróleo:

Cuando el espacio ocupado por el gas en la región no barrida se asume es llenada por el
petróleo desplazado:


N pn  V P E Abt  S oi  (1 - S wn - S grs )  - V fu  / B o ………..
.(6-2.25)

Cuando el espacio poroso ocupado por el gas se asume que es llenado por el agua
desplazada o inyectada:

 
N pn  V P EAbt S oi  (1 - S wn - S grs )  / B o ……………(6-2.26)

REC) n = Npn/OIP ……………………………………………(6-2.27)

Calcular la tasa de producción de petróleo y agua:

N pn  N pn 1
q on 
t n ……………………………………….....(6-2.28)

q wn   i w B w - q on Bo  / B w ……………………………….....(6-2.29)

RAP) sn = qwn / qon ……………………………….….(6-2.30)

6.2.4 EJEMPLO DE CÁLCULO. ARREGLO DE 5 POZOS:

Un yacimiento de empuje por gas en depleción se va a someter a un proceso de
inyección de agua usando un arreglo de 5 pozos. Calcular el comportamiento de la
inyección de agua para un solo arreglo.
El área del arreglo es de 40 acres. El intervalo productivo tiene 20 pies. La porosidad
promedio es de 18 %. La saturación de agua es de 25 %. La saturación de gas inicial es
de 10 %, y la saturación inicial de petróleo es de 65 %. La saturación residual del
petróleo determinada de pruebas de núcleos es de 20 %.
 73

A una temperatura del yacimiento de 120 °F, la viscosidad del petróleo es de 6.8 cp, y la
viscosidad del agua es de 0.95 cp. El factor volumétrico del petróleo es de 1.27 BY/BN
y el del agua es de 1.01 BY/BN. La permeabilidad promedio logarítmico del intervalo
productor es de 182 md. Los datos de permeabilidades relativas se presentan a
continuación:
DATOS DE PERMEABILIDAD RELATIVA:
Sw Krw Kro
El radio del pozo inyector es de 0.25 pies. Durante
0.25 0 1
0.30 0.005 0.663
la inyección de agua la presión diferencial entre el
0.35 0.012 0.495
0.40 0.021 0.362 inyector y productor es mantenida a 1263 lpc.
0.45 0.032 0.261
0.50 0.048 0.185 Asumiendo que la eficiencia areal de barrido es de
0.55 0.068 0.128
0.60 0.089 0.081 72 %, que la saturación de gas en la región no
0.65 0.119 0.049
0.67 0.137 0.035 barrida es de 5%, y en la región barrida es cero,
0.70 0.158 0.022
0.73 0.181 0.016 calcular la recuperación de petróleo, la tasa de
0.75 0.211 0.009
0.80 0.301 0 producción de petróleo (BN/D) y la relación agua
petróleo como función del tiempo.

Cuando se calcule la tasa de inyección de agua, asumir que el yacimiento está a la

saturación irreducible. También hay que suponer que ni la tasa de inyección ni la
eficiencia areal cambian con el tiempo.
A continuación se presenta una tabla con los datos suministrados:

TABLA 6.3.1 :DATOS SUMINISTRADOS:

Area del arreglo de 5 pozos, A, acres 40.00

Espesor promedio, h, pies 25.00
Porosidad promedio, PHI, fracción 0.18
Permeabilidad absoluta, k, md 182.00
Viscosidad del petróleo, uo, cp 6.80
Viscosidad del agua, uw, cp 0.95
Factor volumétrico del petróleo, Bo, BY/BN 1.27
Factor volumétrico del agua, Bw, BY/BN 1.01
Saturación de agua inicial, Swi, fracción 0.25
Saturación inicial de gas,Sgi, fracción 0.10
Saturación de petróleo inicial, Soi,fracción 0.65
Saturación residual de petróleo, Sor, fracción 0.20
Saturación residual de gas, área no barrida, Sgru, fracción 0.05
Saturación residual de gas, área barrida, Sgrs, fracción 0.00
Diferencial de presión de inyección, Delta P, lpc 1263.00
Radio del pozo, rw, pies 0.25
Eficiencia areal de barrido a la ruptura, EAbt, fracción 0.72
Corte final de RAP, BN/BN 40.00

Cabe señalar que el gráfico de fw vs Sw, dio una ecuación con un R 2 = 1.00, y todos los
puntos reales cotejan bien con la curva generada en EXCEL, por lo cual puede aplicarse
 74

la ecuación resultante con confiabilidad, para obtener fw y la derivada de fw con

respecto a Sw, tal come puede apreciarse en la figura 6.2.1:

FIGURA 6.2.1: FLUJO FRACCIONAL DE AGUA

1.00
0.95
0.90
0.85
Flujo fraccional, fracción

0.80 fwf
0.75
0.70
0.65 fwf = 0.767, Swf = 0.54
0.60 Swf
0.55
0.50
0.45
0.40
0.35
0.30
0.25
0.20 fw = 47.455 Sw 4 - 112.65 Sw 3 + 92.537 Sw 2 - 28.701 Sw + 2.974
0.15
0.10 R^2 = 1
0.05
0.00
0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80 0.85

Saturación de agua, fracción

Determinar Swf y fwf trazando una tangente a la curva desde Swi:

Swf = 0.54
fwf = 0.767
f 'wf = (0.767 - 0.0)/ (0.54 - 0.25) = 2.644

1
S wbt   Swi  0.628
f'Wbt

Calcular Mc y Estimar EAbt:

k rw (0.104 * 6.8)
w @ Mc   0.74
SWbt (1.0 * 0.95)
Mc  .
k ro @ Swi
o

Cálculo de EAbt (Ecuación 6.2.8):

0.03170817 0.30222997
E Abt  0.54602036   - 0.00509693  0.72 7
0.74 e 0.74

Calcular la inyección de agua al fill-up: (Ecuación 6.2.9)

Wif = Vp [EAbt (Sgi - Sgrs) + (1 - EAbt) (Sgi - Sgru)]
VP= 7758*40*25 = 1396440 BY
 75

Wif = 1396440*[0.72*(0.1 - 0) + (1-0.72) (0.1 - 0.05) = 120094 BY = 118905 BN

El volumen de llene (fill-up) en la región no barrida será, Ec. 6.2.10:

Vfu = Vp (1 - EAbt) (Sgi - Sgru)

Vfu =1396440*(1-0.72)*(0.10-0.05) = 19550 BY

Calcular el tiempo de llene (fill-up time), Ec. 6.2.11:

Wif
t f   305.2 días
iw

ETAPA 2:
Desde el fill-up a la ruptura:
Calcular la inyección de agua hasta la ruptura:
Caso: Cuando el espacio ocupado por el gas en la región no barrida se asume que es
llenado por el petróleo desplazado:
Ecuación 6.2.12:
Wibt  Vp [ E Abt ( SWbt - Swi )] (Ec.6.2.12)

Wibt = 1396440*(0.72*(0.628-0.25)) = 380271 BY ó (376506 BN)

Calcular la inyección de agua desde el fill – up hasta la ruptura:

Wibt  Wibt - Wif  260177 BY ó 257601 BN

Calcular el tiempo incremental a la ruptura:

Wibt 260177
t bt    661.2 dias
iw 389.6

Calcular la producción acumulada de petróleo. Asumir que no hay producción de agua

hasta la ruptura:
OIP =VP Soi/Boi
OIP = 714713.39 BN
N Pbt  Wibt  260177 BY ó 204864 BN
REC)bt = 0.287
 76

Colocar la tasa de producción de petróleo igual a la tasa de producción de agua, y

convertirla a condiciones de superficie:
qo = iw = 393.5 BY/D

qo = 309.8 BN/D

ETAPA 3:
Después de la ruptura hasta la invasión completa:
Calcular el SW incremental en el pozo de producción (N etapas), Ec. 6.2.20:

Swmax - Swf
S w 
N
= (0.80-0.54)/10 0.026
Sw1 = 0.566
Sw2 = 0.592
Sw3 = 0.618
Sw4= 0.644
Sw5 = 0.670
Sw6= 0.696
Sw7= 0.722
Sw8 = 0.748
Sw9 = 0.774
Sw10 = 0.800

Determinar fwn y calcular f ‘wn y Win (Inyección de agua acumulada a cualquier

tiempo tn, después de la ruptura, para cada valor de saturación seleccionado.
Ecuación 6.2.21:
1
Win  ( ) E A bt
f 'wn

Donde,
Ecuación de la curva de flujo fraccional:
f w
f 'wn  )S
S w wn

fw = 47.455 Sw4 - 112.65 Sw3 + 92.537 Sw2 – 2 8.701 Sw + 2.974

……………………………………………………………………….(6.2.31)

La derivada de fw con respecto a Sw, será:

f 'wn = 189.82 Sw3 - 337.95 Sw2 + 185.074 Sw - 28.701……. (..6.2.32)

 77

Para Sw2 = 0.592 es fw2 = 0.871

Para Sw7 = 0.722 es fw7 = 0.987

Se construye la siguiente Tabla: (Tabla 6.2.2):

1 2 3 4 5 6 7
Delta Sw Swn fwn f 'wn Win (Vp)  W in  t n

(Ecuación 6.2.31) (Ecuación 6.2.32) =EAbt*col 4 (Ec. 6.2.33) (Ec.6.2.34)

bt 0.540 0.767 2.644 0.272 0.186 661.2
SW 1 0.566 0.818 2.205 0.327 0.054 192.4
Sw2 0.592 0.871 1.806 0.399 0.072 255.8
Sw3 0.618 0.912 1.407 0.512 0.113 402.1
Sw4 0.644 0.944 1.026 0.702 0.190 674.7
Sw5 0.670 0.966 0.684 1.053 0.351 1246.3
Sw6 0.696 0.980 0.401 1.797 0.744 2641.0
Sw7 0.722 0.987 0.196 3.664 1.867 6625.9

Vp * Win
t n  ……………..............(6.2.33)
iw

Win  Win - Win -1 ……………………….(6.2.34)

Calcular la saturación de agua promedio, Ec. 6.2.24:

Win
S wn  S wn  * (1 - f wn )
E Abt

0.327
S wn  0.566  * (1 - 0.818)  0.6484
0.72

Calcular la producción acumulada de petróleo y factor de recobro, Ec. 6.2.25:


N pn  V P E Abt  S oi  (1 - S wn - S grs )  - V fu  / B o
REC) n = Npn/OIP ……………………………………( 6.2.27)

Ejemplo a Sw1:
 78

Np1 = {1396440*0.72[0.65-(1-0.6484-0]-19550}/1.27 = 220825 BN

REC)1 = 30.9 %

Construir la siguiente Tabla: (Tabla 6.2.3)

1 2 3 4 5 6 7
DeltaSw Swn fwn Win S wn Npn REC
(Ecuación3.31) (Ecuación3.24) (Ecuación3.25)

bt 0.540 0.767 0.272 0.6281 204864 28.7

SW 1 0.566 0.818 0.327 0.6484 220825 30.9
Sw2 0.592 0.871 0.399 0.6637 232936 32.6
Sw3 0.618 0.912 0.512 0.6804 246150 34.4
Sw4 0.644 0.944 0.702 0.6988 260712 36.5
Sw5 0.670 0.966 1.053 0.7198 277373 38.8
Sw6 0.696 0.980 1.797 0.7462 298255 41.7
Sw7 0.722 0.987 3.664 0.7858 329607 46.1

Cálculo de la tasa de producción de petróleo y de agua, y de la RAP:

N pn  N pn 1
qo  ……………………………………………..(6.2.28)
t n

q wn   i w Bw - q on Bo  / B w
………………………………(6.2.29)

RAP) n = qwn / qon……………………………………………….(6.2.30)

Ejemplo: Cálculo de qo1 a Sw1:

qo1 = (220825 - 204864) / 192.4 = 82.96 BN/D

qwn = (389.6*1.01 - 82.96*1.27) / 1.01 = 285.3 BN/D

RAP)Sw1 = 285.3/82.96 = 3.44

Construir la siguiente tabla: (Tabla 6.2.4):

 79

1 2 3 4 5 6 7 8 9
D
elt
a S
w S
wn f
w n tn N
pn
,B
bls q
o,B
n Dq
/ w
n D R
,B
/ AP
)S
wn R
EC
(%OI
P )
(
Col.2
-T
ab
la
II
) (
Col.3
-T
ab
la
II
) (
Col.
7-T
ab
la
I) (
Col.
6-T
ab
la
II
) (
C o
l.7
-T
ab
lla
II
)
bt 0
.
540 0
.
767 6
61.
2 2
04
86
4 3
09.
8 0 0 2
8.
7
S
W1 0
.
566 0
.
818 1
92.
4 2
20
82
5 8
2.
95 2
85
.3 3
.44 3
0.
9
S
w2 0
.
592 0
.
871 2
55.
8 2
32
93
6 4
7.4 3
30
.0 6
.97 3
2.
6
S
w3 0
.
618 0
.
912 4
02.
1 2
46
15
0 3
2.9 3
48
.3 1
0.
60 3
4.
4
S
w4 0
.
644 0
.
944 6
74.
7 2
60
71
2 2
1.6 3
62
.4 1
6.
79 3
6.
5
S
w5 0
.
670 0
.
966 1
24
6.3 2
77
37
3 1
3.4 3
72
.8 2
7.
88 3
8.
8
S
w6 0
.
696 0
.
980 2
64
1.0 2
98
25
5 7.
9 3
79
.6 4
8.
01 4
1.
7
S
w7 0
.
722 0
.
987 6
62
5.9 3
29
60
7 4.
7 3
83
.6 8
1.
07 4
6.
1

Elaborar Tabla resumen: (Tabla 6.2.4)

ETAPA TIEMPO Wi Np qo qw RAP REC

(Días) (BN) (BN) (BN/D) (BN/D) (%)
=Win* Vp
Iniciación 0 0 0 0 0 0 0
Llene (fill-up) 305.2 118905 0 0 0 0 0
bt 966.5 376506 204864 309.8 0 0 28.7
1 1158.9 455976 220825 83.0 285.3 3.4 30.9
2 1414.6 556614 232936 47.4 330.0 7.0 32.6
3 1816.7 714826 246150 32.9 348.3 10.6 34.4
4 2491.4 980297 260712 21.6 362.4 16.8 36.5
5 3737.7 1470673 277373 13.4 372.8 27.9 38.8
6 6378.7 2509821 298255 7.9 379.6 48.0 41.7
7 13004.6 5116902 329607 4.7 383.6 81.1 46.1

Los resultados de éste ejemplo se presentan en el Anexo 6.3, indicándose los detalles de
los cálculos en hoja EXCEL, en la ventana CÁLCULOS.

6.2.5 EXTENSIÓN DEL MÉTODO PARA VARIAS CAPAS O ESTRATOS:

Todos los cálculos anteriores aplican para un yacimiento con un solo estrato. Estas
predicciones pueden ser extendidas para incluir otras capas, si se realizan las siguientes
suposiciones:
1. No existe flujo cruzado
 80

2. La permeabilidad, el espesor y la porosidad de los estratos pueden variar. Sin

embargo, las saturaciones de petróleo, agua y gas se suponen iguales en todos los
estratos.
3. Los datos de permeabilidades relativas son los mismos para todos los estratos.
4. La tasa de inyección y producción asociadas con cada estrato son proporcionales a
K* h.
Si se ha realizado la predicción del estrato 1 usando los cálculos anteriores, el tiempo
requerido para inyectar el mismo numero de volúmenes porosos hasta el estrato n, al
tiempo n, tn, como fue inyectado para el estrato 1 durante el tiempo t1, será:

tn  t1 *
 / k  n
 / k  1 ……………………………….(6-2.31)

A un tiempo t1 en el estrato 1, se estimaron los valores de Np1, Wi1, qo1, qw1. Entonces

a un tiempo tn en el estrato n se tiene:

W in 
 h  n * W i1 …………………………………...(6-2.32)
 h  1

 h  n …………………………………...(6-2.33)
N pn  * N p1
 h  1

Las tasas de inyección de agua, de petróleo y de agua están dadas por las expresiones:

i wn 
k h  n * i w1
k h 1 ………………………………….(6-2.34)

q on 
k h n * q o1
k h  1 ………………………………….6-2.35)

qn 
k h n * q w1 …………………………………..(6-2.36)
k h 1

6.2.6 EJEMPLO. YACIMIENTO ESTRATIFICADO:

 81

Se tienen los siguientes datos para cada una de las capas:

Capa Espesor K Φ Soi Sgi OIP
(pies) (md) (fracción) fraction fraction (BN)
1 25 182 0.18 0.65 0.1 714713.39
2 15 115 0.16 0.65 0.1 381180.47
3 20 72 0.15 0.65 0.1 476475.59

Se requiere predecir el comportamiento a la inyección de agua para cada uno de los

estratos, utilizando los valores calculados para el estrato 1, utilizando el método
previamente descrito.
Los resultados se presentan en el Anexo 6.3, con los detalles de los cálculos realizados.
En la ventana “CÁLCULOS PARA VARIAS CAPAS” del anexo, se presentan los
resultados para las tres capas, Se muestran en cada celda las fórmulas utilizadas.

TABLA 6-2.3- A: ESTRATO 1

ETAPA TIEMPO Wi Np qo qw RAP REC Tasa inyección
(Días) (BN) (BN) (BN/D) (BN/D) (%) iw, BN/D
Iniciación 0 0.0 0 0.0 0 0 0 389.6
Llene (fill-up) 305 118905 0 0.0 0 0 0
Ruptura (bt) 966 376506 204864 309.8 0 0 28.7
1 1159 455976 220825 83.0 285.3 3.4 30.9
2 1415 556614 232936 47.4 330.0 7.0 32.6
3 1817 714826 246150 32.9 348.3 10.6 34.4
4 2491 980297 260712 21.6 362.4 16.8 36.5
5 3738 1470673 277373 13.4 372.8 27.9 38.8
6 6379 2509821 298255 7.9 379.6 48.0 41.7
7 13005 5116902 329607 4.7 383.6 81.1 46.1

TABLA 6.2.3- B: ESTRATO 2

ETAPA TIEMPO Wi Np qo qw Tasa inyección
(Días) (BN) (BN) (BN/D) (BN/D) iw, BN/D
Iniciación 0 0 0 0.0 0 147.7
Llene (fill-up) 429 66784 0 0.0 0
Ruptura (bt) 1360 211469 109261 117.5 0
1 1630 256104 117773 31.4 108.2
2 1990 312628 124233 18.0 125.1
3 2556 401490 131280 12.5 132.0
4 3505 550594 139047 8.2 137.4
5 5258 826019 147932 5.1 141.3
6 8973 1409667 159069 3.0 143.9
7 18294 2873962 175790 1.8 145.4

TABAL 6.2.3- C : ESTRATO 3

ETAPA TIEMPO Wi Np qo qw Tasa inyección
(Días) (BN) (BN) (BN/D) (BN/D) iw, BN/D
Iniciación 0.0 123.3
Llene (fill-up) 643 79270 0.0
Ruptura (bt) 2036 251004 136576 98.1 0.0
1 2441 303984 147216 26.3 90.3
2 2980 371076 155291 15.0 104.4
3 3827 476551 164100 10.4 110.2
4 5248 653531 173808 6.8 114.7
5 7873 980449 184915 4.2 118.0
6 13437 1673214 198837 2.5 120.1
7 27394 3411268 219738 1.5 121.4
 82

A partir de los resultados anteriores por capa, se puede construir una Tabla donde se
integran los datos para las tres capas. El procedimiento utilizado es el siguiente:
1. Se seleccionan todos los valores de tiempo indicados en cada estrato, y se ordenan
en orden ascendente.
2. Se colocan en una tabla los valores de los parámetros calculados a un tiempo dado,
para cada estrato.
3. Se calculan las variables que no presenten un valor a un tiempo dado en cada
estrato, encontrando correlaciones para cada variable. En algunos casos esta
ecuación puede no aplicar en determinado rango de valores. En estos casos se
realiza una interpolación lineal.

REFERENCIAS:
1.- Willhite, G.P.: Waterflooding. SPE Textbook Series Vol. 3. Capítulo 3, 4 y 5.
2.- Soto Rodolfo.: Notas sobre predicción de yacimientos sometidos a inyección de
agua. Archivo personal.

3.- Ferrer, Magdalena.: “Método de Craig, Geffen y Morse para predicción de

yacimientos sometidos a inyección de agua en arreglo de 5 pozos”. Notas de Ingeniería
de Yacimientos.

7.- EJERCICIO DE BÚSQUEDA DE PROYECTOS NUEVOS PARA

INYECCIÓN DE AGUA

7.1 INTRODUCCIÓN:
La presente sección contiene los resultados del ejercicio para identificar yacimientos
que sean candidatos potenciales a implantarles proyectos de recuperación secundaria
mediante inyección de agua.
 83

Se presenta la metodología utilizada y los resultados obtenidos de esta investigación,

realizada para una Unidad de Explotación en el Lago de Maracaibo. Los yacimientos
que jerarquizaron son buenos candidatos a implantarles el proceso de inyección. No
obstante, son los estudios de yacimientos que habría que realizarles los que definirán si
el proyecto es técnicamente y económicamente factible.

7.2 METODOLOGÍA:
El criterio principal para encontrar los yacimientos candidatos a proyectos consiste en
realizar una jerarquización de los yacimientos de la Unidad de Explotación, basado en el
POES y Reservas Remanentes de petróleo.

Primer paso: Se toma la Base de Datos de Reservas disponible más reciente. Tomemos
como ejemplo la Base de Datos para la Unidad de Explotación LMR. En la misma se
conoce que existen en la unidad 132 yacimientos. Se excluyen aquellos yacimientos que
ya fueron sometidos a éste proceso, de los cuales en la actualidad existen 14 proyectos
activos y 8 inactivos. Restando estos proyectos quedan 110 yacimientos para el análisis.

Paso 2: En la tabla base de reservas se dejan solamente las columnas que tengan un
interés primordial para esta tarea, tales como: tipo de crudo, °API, POES, reservas
primarias, producción acumulada, Reservas remanentes de petróleo, presión actual y
mecanismos de producción.

Luego se ordenan los datos por POES, y se jerarquiza por POES y Reservas
Remanentes. Se seleccionan los yacimientos que cumplan con los siguientes criterios:
POES > de 50 MMBls y/o Reservas remanentes > de 3 MMBls. Sólo 24 de los 132
yacimientos cumplieron con estos criterios.

Paso 3: A los yacimientos que entran dentro de esta jerarquización se les busca la
siguiente información, con la ayuda del paquete OFM (Oil Field Manager) y de la Tabla
de reservas del año utilizado, que es la última información disponible:
a- Mapa Base con los pozos del yacimiento y los datos básicos del yacimiento. La
siguiente figura 7-1 muestra el mapa con los pozos y datos básicos de interés para
éste ejercicio:
 84

C-5, VLA-085

DATOS BASICOS:
POES, MMbls : 179.5
Np, MMbls : 43.787- (12/2003)
FR, %: 32.1
Reserv.Rem. MMbls: 13.8
API: 28.5
Pi, lpc: 3663
Pb, lpc: 2072
Pactual, lpc: 1200
Permeabilidad, md: 60
Porosidad, %: 17,1
Espesores, pies: 60-120
N° de pozos:
Activos: 4
Inactivos: 12

Fig 7-1 : Mapa mostrando los pozos y tabla con datos de interés

b- Se crea un gráfico de dos ventanas con Tasa de producción vs tiempo y Presión vs

Tiempo, en una ventana. En la segunda ventana se grafica Corte de agua vs Tiempo.
La figura 7-2 siguiente presenta un ejemplo para el mismo yacimiento:

Fig. 7-2: Comportamiento de producción/presión y corte de agua

 85

c.- A partir de esta información se excluyen todos aquellos yacimientos que presenten
las siguientes características:

- Alto corte de agua histórica, donde se observe la presencia de un acuífero muy

activo. Por lo general los yacimientos que producen por encima del 50-60 % de AyS
no requieren de un soporte adicional de agua.
- Paralelamente, estos yacimientos con muy alto corte de agua presentan un
mantenimiento de la presión, total o parcial. Este es un criterio importante en la
selección, ya que si la presión declina significativamente con el tiempo indica que el
yacimiento requiere soporte de la presión.
- Pozos activos en el yacimiento. Si existen pocos pozos activos es difícil justificar
un proyecto. Para éste ejercicio, sin embargo, se tomó dos pozos activos, como el
mínimo a considerar para el análisis.

De los 24 yacimientos restantes, anteriormente jerarquizados, sólo cinco (5) pasaron

esta primera selección.
Paso 4: Una vez preseleccionados los yacimientos, se incluye información adicional a
la indicada anteriormente, la cual comprende:
- Última prueba de producción por pozo, acumulados, corte de agua y último estado
de producción (OFM).
- Mapa estructural e isópaco.
- Mapas de burbujas de acumulados de la producción de petróleo y última tasa de
producción.
- Comportamiento histórico de la presión.
Con la ayuda de esta información se tiene un mejor criterio para la selección
definitiva de los candidatos a seleccionar como posibles proyectos a inyección de
agua.

7.3 RESULTADOS:
Mediante la aplicación de esta metodología, los yacimientos que jerarquizaron según
éste ejercicio son:
YACIMIENTOS PRIMARIOS CON POSIBILIDADES DE RECUPERACION SECUNDARIA
(CIFRAS AL 31/12/2003, EN MBLS)

PRESION
YACIMIENTO CRUDO °API MEC_PROD
POES RES_PRIM PROD_ACUM RES_REM RESERV SECUND ACTUAL
C-5 VLA0085 M 28.5 179488 57616 43787 13829 17949 1,100 1:03
B-5, VLB 410 M 29.2 73863 23636 16020 7616 7386 1,000 01-03
C-5-X 18 L 30.9 150870 17350 14020 3330 7544 1,200 01-03
C-3 VLA0006 L 33.4 112674 11267 7978 3289 5634 1,000 01-03
B-8, VLA-033 L 33.4 86575 38786 31919 6867 4329 500 01-03

SE CARGO EN SIPEP COMO NUEVO PROYECTO

TOTAL: 42841
Proyectos maginales para
inyección de agua (*) SE TOMÓ SÓLO EL 5 % POES

NOTA: los yacimientos C-5 VLA0085 y C-5-X 18 constituyen una misma acumulación
 86

Se hacen los siguientes comentarios relativos a esta Tabla:

1. El porcentaje del ganancial por recuperación secundaria se basó en las estadísticas
que se tienen para el área. Sin embargo, éste porcentaje se disminuye, ya que en la
actualmente estos yacimientos se encuentran en una etapa madura.
2. A los yacimientos C-3, VLA-006, B-8, VLA-0033 y C-5-X 18 se les asignó sólo un
ganancial asociado a la inyección del 5%, debido a sus características (poco espesor
de ANP, heterogeneidad, entre otros factores). Al resto de los yacimientos se les
asignó una ganancia por inyección de agua del 10 %. Se ha estimado un ganancial
asociado a la inyección de 42.8 MMBls de petróleo por la implantación de los
proyectos mostrados en la tabla anterior.

8.- ESTUDIO DE RADIOS DE DRENAJE

8.1 INTRODUCCIÓN
El radio de drenaje de un pozo vertical puede ser una información extremadamente útil
para el ingeniero. Primero, nos puede dar una idea del área de drenaje por pozo en el
yacimiento. Las áreas que no han sido drenadas se pueden identificar rápidamente de
manera visual a través de mapas de burbujas. Los mapas de burbujas que muestren el
radio de drenajes ayudan dentro de un proceso rápido a identificar áreas donde se
puedan recomendar nuevas localizaciones de perforación de pozos. Adicionalmente, el
radio de drenaje de un pozo vertical, rev, es necesario en la evaluación del radio de
drenaje de un pozo horizontal, reh , el cual es un requerimiento en la ecuación de Joshi 8.1
para el cálculo de la productividad del pozo horizontal, Jh.
Resumiendo, el radio de drenaje de un pozo vertical se puede usar para:
1- Determinar las áreas de drenaje de los pozos en el yacimiento
2- Identificar áreas del yacimiento no drenadas
3- Suplemento para las localizaciones de pozos a perforar
 87

4- Calcular la productividad del pozo horizontal (Jh).

8.2 CONDICIONES, ECUACIONES Y DEFINICIONES

Dependiendo de la condición del yacimiento, existen dos vías para el cálculo del radio
de drenaje. Este puede ser calculado a partir de la ecuación del POES:

7758  A  h    (1 - S w )
POES  ,  BN ………………………(8.1a)
Boi

Si el yacimiento está bajo control hidráulico, es decir si no existe aparente declinación

en la presión del yacimiento debido a un empuje de agua, el cálculo del radio de
drenaje es una modificación de la ecuación 8.1a, teniendo en cuenta la saturación de
petróleo residual:

7758  A  h    (1 - S w i  S or )
Np  ,  BN ………………………………(8.1b)
B oi

Ahora, sabiendo que A=  * r2ev, y resolviendo para rev se obtiene:

43560  N p  B oi ….
rev  ,  pies
7758    h    (1  S wi  S or ) ……..……………………(8.2)

Si el yacimiento presenta un empuje por gas en solución, es decir, no hay influjo de

agua que reemplace el petróleo producido, y éste es reemplazado por gas, se debe usar
la siguiente ecuación:

1  S wi 1  S wi  S g 
 ,  BN 
N p  7758  A  h      …………………………..(8.3)
 B oi Bo 

y resolviendo para rev resulta en:

43560  N p
rev  ,  pies
1  S wi 1  S wi  S g 
7758    h       ………..……………(8.4)
 B oi Bo 

En estas expresiones,
rev : radio del pozo vertical, pies
 88

Np: producción acumulada de petróleo, BN

Boi: factor volumétrico de formación a condiciones iniciales, BY/BN
Bo: factor volumétrico de formación a condiciones iniciales, BY/BN
h: espesor neto, pies
Swi: Saturación de agua inicial, fracción
Sor: Saturación residual de petróleo, fracción
Sg: Saturación de gas a condiciones actuales, fracción

El concepto de radio de drenaje explicado aquí, no se debe confundir con la definición

de radio de drenaje usado en las pruebas de presiones y en la simulación. La estimación
del radio de drenaje a partir de las ecuaciones 8.2 y 8.4 se basan en cálculos
volumétricos y no incorporan la compresibilidad de los fluidos del yacimiento. Los
mapas de burbuja creados con esta ecuación muestran las áreas drenadas a la fecha y no
como en el caso de pruebas de presiones y simulación que están relacionados con las
áreas que contribuyen al flujo. Por lo tanto, no debe usarse éste concepto para detectar
interferencia entre pozos.

8.3 APLICACIÓN: EJEMPLO DE CÁLCULO

A continuación se presenta un ejemplo de cálculo del radio de drenaje con el propósito
de justificar un pozo en el yacimiento C-7 del Atico, Lagomar, Distrito Maracaibo. Se
desarrolló un programa en Visual Basic para correrlo en Excel (Anexo 8.1), que
permitiera realizar los cálculos de radio de drenaje vs. tiempo. Es decir, que en las
ecuaciones 8.2 y 8.4 se tiene como variable el valor de Np a través del tiempo. El
programa fue usado para calcular el radio de drenaje en los pozos VLA-1460, VLA-
1477 y VLA-1478, cercanos a la localización del nuevo pozo a perforar. Por
simplificación, se utilizó en éste caso para el cálculo del radio de drenaje la ecuación
8.2. Además, se realizó una predicción del radio de drenaje del nuevo pozo a perforar
con el fin de determinar la posible área a drenar. Para ello se estimó que el pozo a
perforar tendría una tasa de producción inicial esperada de 400 BPD. Para el cálculo del
Np con el tiempo, se usó una tasa de declinación inicial del 29% y variando hasta
alcanzar un valor del 20% al final del año 2014. La saturación de agua, Sw, incrementa
de acuerdo con la producción de petróleo y por lo tanto se reduce la saturación de
petróleo, So. Las Tablas 8.1, 8.2, 8.3 y 8.4 muestran el cálculo del radio de drenaje para
la localización BNB-1, y los pozos VLA-1478, VLA-1477 y VLA-1460 a las fechas de
 89

Julio-2004, Enero de 2008, Enero de 2011 y Enero de 2014, respectivamente. De estas

Tablas y la Figura 8.1, se observa que el máximo radio de drenaje esperado para la
localización BNB-01 es igual a 261,67 mts de radio con un diámetro de 523 mts. De
éste análisis se pudo estimar que el nuevo pozo no afectaría áreas de drenaje de pozos
vecinos, y desde el punto de vista de espaciamiento y volúmenes de drenaje estaría
justificada su perforación.

Tabla 8.1. Radios de Drenaje de localización BNB-1 y pozos vecinos, a Julio de 2004
WELL Np Boi H  Sw Sor Rdrenaje
BLS BN/BY pies fracción fracción fracción pies
Loc BNB-1 0.000 1.35 76.00 0.20 0.33 0.35 0.00
VLA-1460 281000 1.35 242 0.24 0.38 0.35 206.63
VLA-1477 31000 1.35 183 0.19 0.33 0.35 82.60
VLA-1478 40000 1.35 76 0.21 0.34 0.35 138.82

Tabla 8.2. Radios de Drenaje de localización BNB-1 y pozos vecinos, a Enero de 2008
WELL Np Boi H  Sw Sor Rdrenaje
BLS BN/BY pies fracción fracción fracción pies
Loc BNB-1 926035 1.35 76.00 0.20 0.48 0.35 943.88
VLA-1460 576938 1.35 242 0.24 0.43 0.35 327.25
VLA-1477 585938 1.35 183 0.19 0.43 0.35 427.68
VLA-1478 545938 1.35 76 0.21 0.42 0.35 600.34

Tabla 8.3. Radios de Drenaje de localización BNB-1 y pozos vecinos, a Enero de 2011
WELL Np Boi H  Sw Sor Rdrenaje
BLS BN/BY pies fracción fracción fracción pies
Loc BNB-1 1222800 1.35 RADIO
76.00 DE DRENAJE
0.20 0.53 0.35 1297.28
VLA-1460 867093 1.35 YACIMIENTO
242 0.24 C-7 0.47 0.35 453.47
VLA-1477 876093 1.35
1110500 183 BNB010.19 0.48 0.35 591.68
VLA-1478 836093 1.35 76 0.21 0.47 0.35 837.14

Tabla 8.4. Radios de Drenaje

1110000de localización BNB-1 y pozos vecinos, a Enero de 2014
VLA-1478
WELL Np Boi H  Sw Sor Rdrenaje
BLS BN/BY pies fracción fracción fracción pies
Loc BNB-1 1222800 1.35 76.00 0.20 0.56 0.35 1469.17
COORD. Y, m ts.

VLA-1460 867093 1.35

1109500 242 0.24 0.50 0.35 495.90
VLA-1477 876093 1.35 183 0.19 0.51 1/1/2014
0.35 647.59
VLA-1478 836093 1.35 76 0.21 0.50 0.35
1/1/2011 912.89
VLA-1477 1/1/2008
7/31/2004
1109000

1108500 VLA-1460

1108000
215500 216000 216500

COORD. X, mts.
 90

Figura 8.1. Radios de Drenaje para la localización BNB-01y pozos vecinos.

8.4 CÓMO UTILIZAR EL ARCHIVO EXCEL: RADIO DE DRENAJE.XLS

Como se mencionó en la sección anterior, se desarrolló un programa en Visual
Basic (Anexo 8-1) dentro de la herramienta de Excel, que permitiera realizar los
cálculos de Radio de Drenaje vs. Tiempo, y el ejemplo anterior y su gráfica
fueron obtenidos de dicho macro. El archivo en Excel (Anexo 8-2) presenta 4
hojas de cálculo: 1) Raw Data_OFM : contiene la información del petróleo
acumulado de cada uno de los pozos productores (activos/inactivos) del área a
estudiar; 2) Radio de Drenaje: en esta hoja se realizan los cálculos de radio de
drenaje de los pozos productores (activos/inactivos) y del pozo a perforar. Para
entrar en Visual Basic dar Herramientas  Editar  Visual Basic; 3) Plot-RD:
grafica el radio de drenaje a partir de los cálculos en la hoja anterior, después de
ordenar por fecha; 4) Presenta el reporte por fecha de los cálculos de radio de
drenaje.

Una vez obtenida la información de producción acumulada de los pozos así

como sus coordenadas de OFM (Ver Anexo 8_2), y reemplazar la información
 91

en la hoja Raw Data_OFM se pasa a usar la hoja Radio_de_Drenaje de la

siguiente manera:

1. Reemplazar en la columna A los nombres de los pozos

productores/inyectores (activos/inactivos) del área en estudio y del pozo a
perforar
2. Reemplazar en las columnas C y D las coordenadas de los pozos
productores/inyectores (activos/inactivos) del área en estudio y del pozo a
perforar.
3. Obtener de OFM la producción/inyección acumulada, a la fecha de hoy, de
los pozos productores/inyectores (activos/inactivos) del área en estudio.
Predecir por análisis de declinación la producción/inyección acumulada de
los pozos activos a tres fechas futuras: por ejemplo a los próximos 5, 10 y
15 años.
Reemplazar las fechas y los valores actuales y futuros de Np para sus
correspondientes pozos en las columnas B y E, respectivamente. (Ver Tabla
8.5).

Tabla 8.5. Definición de pozos activos, Np histórico y pronóstico.

 92

4. Determinar a partir de análisis PVT ó de correlaciones el factor volumétrico

de formación, Boi.
5. De análisis Petrofísico, determinar el espesor neto, h; la porosidad  , y la
saturación de agua inicial, Swi. A partir de estos datos y si el espaciamiento
entre pozos es regular, se puede calcular el POES (OOIP) ó N para cada pozo
usando la ecuación 8.1 a: Celdas B2 a B4 en la hoja Radio_de_Drenaje. Para
tomar en cuenta la variación de la saturación de agua (Sw) con el tiempo
debido a la producción (Np), se debe calcular su nuevo valor usando el valor
de N y, teniendo en cuenta que el volumen drenado del pozo (Np) causa un
incremento en la saturación de agua (Sw). El nuevo valor de Sw = Swi +
Sw:

Sw  1  (1 - (N P / N )) * B o / B ob * (1  S wi )
……………….(8.5)

La saturación de petróleo residual se puede obtener de pruebas de

permeabilidades relativas. El espesor neto, la porosidad, saturación de agua y
saturación de petróleo residual se deben reemplazar en las columnas H, I, J y K
respectivamente (ver Tabla. 8.6)

Tabla 8.6. Propiedades petrofísicas y de los fluidos de los pozos activos y a perforar
 93

El cálculo del radio de drenaje a la fecha “History” es realizado en las columnas L

y M, tanto en pies y en metros, respectivamente, basados en los datos de Np,
porosidad, espesor neto, saturación de agua y factor volumétrico. (Ver Tabla. 8.7)

Tabla 8.7 Cálculo de radio de drenaje actual “History” y futuro “Forecast”.

 94

6. El cálculo del radio de drenaje futuro “Forecast” se realiza utilizando la tasa

de producción actual y una declinación de producción obtenida del
comportamiento del pozo o del área en un análisis de declinación que se
puede realizar en OFM. El número total de días de pronostico, las tasas de
declinación actual y futuras así como la producción actual o inicial son
colocados en las columnas O, P y Q, respectivamente, de la hoja de cálculo
Radio_de_Drenaje. Automáticamente el Np esperado, la sumatoria del Np
acumulado y el Qfinal son calculados en las columnas R, S y T, así como
también las columnas E, L y M del Np y radio de drenaje en pies y metros.
7. Los valores calculados en la hoja Radio_de_Drenaje son colocados en la
hoja “PLOT_RD”, pero ordenados por fecha “Date” y no por pozo. Esto
permite graficar automáticamente los radios de drenaje a fechas
determinadas asignándoles un color a cada fecha (Ver Fig. 8.1).

9. DIAGRAMAS DE STIFF
 95

9.1 INTRODUCCIÓN
El conocimiento de las propiedades del agua connata, intersticial o de formación es
importante en ingeniería de yacimientos. El control del agua producida en los pozos de
un yacimiento sometido a inyección de agua es fundamental, ya que un cambio en la
composición de las aguas producidas podría significar la contaminación del agua del
yacimiento con el agua inyectada.
A través de los esfuerzos realizados por el U.S Bureau of Mines, AIME, API y AAPG,
muchos de los datos de análisis de agua se han ensamblado y se han hecho esfuerzos
para correlacionar e interpretar los datos en base areal o regional. Uno de los métodos
más utilizados para representar los datos analíticos en forma gráfica fue propuesto por
STIFF 9.1. Este método es el más simple, tiene la máxima utilidad y es el más popular.

9.2 METODOLOGÍA
En éste método gráfico, ilustrado en la Figura 9-1, se trazan líneas horizontales que se
extienden de derecha a izquierda desde una línea vertical localizada en el centro del
gráfico. Los iones positivos (cationes) se grafican a la izquierda de la línea vertical,
mientras que los iones negativos / radicales ó (aniones) se grafican a la derecha. Las
posiciones características se designan por sodio, calcio, magnesio, hierro, cloruros,
bicarbonatos, sulfatos, y iones carbonatos y/o radicales.. En caso de que exista
diferencia entre los iones positivos y negativos, la diferencia es representada como
sodio.
Figura 9.1: Esquema esencial para graficar un patrón de agua de un análisis.

15 10 5 0 5 10 15
Na Cl

Ca
HCO3

Mg SO4

Fe CO3

Los cationes disueltos comúnmente presentes en las aguas de formación son: Na + , K +,

Ca ++, Mg ++. Ocasionalmente, Ba ++, Li + y Fe ++.
 96

- = -
Los aniones más comúnmente presentes son: Cl , SO4 , HCO3 . Sin embargo, CO3 =

- -
y NO3 , Br , I – se presentan con frecuencia.

El agua contenida en una zona productora tiende a tener característica similares, que la
puede diferenciar de Otra zona productora, aún de zonas adyacentes a ésta. Al
graficarse, se observará un patrón distinto, lo cual se utiliza como una referencia fija a
ser comparada con Otra (s) zona (s). El patrón puede cambiar también al contaminarse
con Otra fuente de agua proveniente del agua inyectada, usualmente del lago, en el caso
de proyectos de inyección de agua en el Lago de Maracaibo, o de Otra zona o
formación adyacente.
La concentración de sólidos presentes en las salmueras se reporta de varias maneras:
 Parte por millón (PPM): Partes por millón se refiere a gramos de sólidos por millón
de gramos de sal.
 Porcentaje de sólidos (% sólidos): Se obtiene dividiendo partes por millón por
10000.
 Miligramos por litro (mg/lt): Se refiere a miligramos de sólido por litro de sal.

Otra unidad comúnmente usada es “miliequivalente por litro”. Se obtiene dividiendo

partes por millón por el peso equivalente. Para reacciones de ionización, el peso
equivalente se obtiene dividiendo el peso atómico del ion por la valencia.
Supongamos que se tengan los siguientes resultados de un análisis de agua:
Constituyente PPM
Na 6715
Ca 549
Mg 51
SO4 181
Cl 11172
CO3 0
HCO3 295
Total sólidos 18963

Peso atómico del sodio, Na : 23.0 gm/gm-mol

Valencia: 1 (peso equivalente /gm-mol)
Peso equivalente del sodio, Na: = (23.0 gm/gm - mol) / (1 equiv /gm - mol) = 23.0 gm /
peso equivalente.
Miliequivalentes por litro: = (6715 mg/litro ) / (23.0 mg/meq) = 292 meq / litro
Ya que: 6715 PPM equivalen a 6715 mg/litro
 97

Para el caso del ion sulfato se tiene:

Peso atómico del ion SO4: 96.1 gm / gm-mol
Valencia : 2 (peso equivalente / gm-mol)
Peso equivalente del SO4: = (96.1 gm / gm- mol) / ( 2 equiv / gm- mol) = 48.0 gm /
peso equivalente.
Miliequivalentes por litro del ion SO4 = : (181.0 mg/litro ) / (48.0 mg/meq) = 4 meq /
litro
Ya que: 181 PPM equivalen a 181 mg/litro

La Tabla 9-2 presenta los factores de conversión apropiados para pasar de partes por
millón (PPM) a miligramos equivalentes:
TABLA 9-2: FACTORES DE CONVERSIÓN
Iones positivos Miligramo Iones negativos Miligramo
Equivalente (*) Equivalente
Aluminio, Al 0.1112 Bicarbonato, HCO3 0.0164
Calcio, Ca 0.0499 Carbonato, CO3 0.0333
Hidrógeno, H 0.9922 Cloruro, Cl 0.0282
Hierro, Fe 0.0358 Hidróxido, OH 0.0588
Magnesio, Mg 0.0822 Nitrato, NO3 0.0161
Potasio, K 0.0256 Sulfato, SO4 0.0208
Sodio, Na 0.0435
Alcalinidad, CaCO3 0.0200
CO2 libre, CO2 0.0454
(*): La valencia de un radical dividido por su peso atómico o peso molecular

El valor “miligramo equivalente” de un radical es idéntico a los términos

“miliequivalente” o “valor de reacción”. Si se multiplica las partes por millón de un
radical, por “miligramo equivalente”, se obtiene un valor en miligramos por litro. Por
ejemplo, si un análisis de agua presenta una concentración de 6715 ppm de Sodio,
entonces el miligramo equivalente sería de 6715*0.0435, ó 292.
9.3 EJEMPLO:
En el Anexo 9-1 se presenta un análisis de una muestra de agua y el gráfico de STIFF
para el pozo inyector A-10.
p.p.m. 1275.00 p.p.m.
CALCIO 20.0 CRUDO EN AGUA
MAGNESIO 3.00 SOLIDOS SUSPENDIDOS
SODIO 349.0 SOLIDOS TOT. DISUELTOS 1270.0
BICARBONATOS 641.00 ALCALINIDAD TOTAL 525.00
CARBONATOS 5.00 DUREZA CARBONATICA 49.00
SULFATOS 3.00 DUREZA NO CARBONATICA
CLORUROS 230.0 DUREZA TOTAL 63.00
SULFURO TEMP. LABORATORIO ºF
HIDROXIDOS 5.00 RESISTIVIDAD Ohm-m 5.65
HIERRO TOTAL 0.01 INDICE DE LANGELIER
SILICE pH @ TEMP. LABORATORIO 7.80
POTASIO 24.00 TURBIDEZ (U.N.T.) 3.00
 98

El diagrama de STIFF se presenta en la Figura 9-2:

Fig 9-2 : DIAGRAMA DE STIFF

20
0 -15
15 -10
10 -5
5 00 55 10
10 15
15 20
20
-15.175 10 10 Na Cl
-0.9982 20 Ca
-0.2467 30 Mg
-1E-05 40 Fe
0.1667 40 CO3
0.0625 20
30 SO4 HCO3
10.506 20 HCO3
6.486 10 Cl

30
SO4

40 CO3

En el Anexo 9-1 se presenta una plantilla (Template) para el cálculo y la elaboración del
gráfico de STIFF. Cabe mencionar que las escalas del gráfico se pueden ajustar
mediante unos factores de escala que se presentan en la hoja de cálculo.

9.4 REFERENCIAS
9.1 Stiff, H. A., Jr.; Davis, L. E..: Petroleum Transaction AIME 195, 25 (1952).

9.2 Amix, Bass and Whiting.: “Chemical Properties of Waters”. Petroleum Reservoir
Engineering. Pág. 470.

9.3 Smith, C. R.: “Water for Waterflooding. Chemical Water Analysis Patterns”.
Mechanics of Secondary Oil Recovery. Pag 275.
 99

9.4 Montiel, E.: Notas de Curso de Ingeniería de Yacimientos. 1975.

9.5 Soto, R., y Briceño, L.: “Caracterización del Agua de Formación a partir de Análisis
Físico – Químicos de Laboratorio”. Plantilla de cálculo.

CAPITULO 10

10.- CRITERIOS DE SELECCIÓN DE PROYECTOS DE RECUPERACIÓN

MEJORADA
10.1 INTRODUCCIÓN.
Los criterios de selección que aquí se describen están basados tanto en resultados de
campo como en los mecanismos de recobro de petróleo.
 100

La producción de petróleo a través de los proyectos de Recuperación Mejorada (EOR)

continúa en aumento en el mundo petrolero. Cerca del 3 % de la producción mundial
proviene de proyectos de EOR. La importancia de escoger el “mejor” método de
recobro se hace cada vez más importante entre los ingenieros petroleros. Ellos deben
seleccionar un fluido de inyección y un proceso para tratar de recuperar la máxima
cantidad de petróleo del yacimiento y que sea económicamente rentable. Los criterios
de selección (screening criteria) se han desarrollado a través de los años para ayudar al
ingeniero a tomar decisiones apropiadas. Algunos de los trabajos más recientes en éste
campo han sido desarrollados por Geffen 10.1, antes de que hubiera mucha experiencia de
campo con los métodos de EOR.. Tal vez los mejores trabajos conocidos, y más
ampliamente usados, aparecieron en 1976 y 1984 en los reportes del National Petroleum
Council (NPC) 10.2; 10.3.
Los criterios de selección se basan en los resultados de mucha experiencia de campo e
información de laboratorio. En años recientes, la tecnología de computación ha
mejorado la aplicación de los criterios de selección por medios del uso de técnicas de
inteligencia artificial, pero los valores de estos programas dependen de la exactitud de
los datos de entrada suministrados. La meta debe ser proveer parámetros realistas que
puedan usarse en las nuevas herramientas de computación asistida en la gerencia de
yacimientos.

10.2 Recuperación mejorada (EOR: Enhanced Oil Recovery, ó IOR: Improved Oil
Recovery) y Recuperación Secundaria Avanzada, ASR (Advanced Secondary
Recovery):
En los últimos años el término IOR se ha estado usando con frecuencia en lugar del
término EOR. El término IOR es más amplio ya que envuelve la recuperación
secundaria y terciaria como un solo proceso aplicado de una manera óptima basada en la
Gerencia del Yacimiento. La mayoría de los ingenieros de petróleo entienden el
significado de las palabras y frases, pero las comunicaciones técnicas se mejoran si se
usan los términos con sus significados técnicos entendidos.
Los proyectos de recuperación mejorada exitosos se han conocido como terciarios,
secundarios, y aún como operaciones primarias mejoradas. Los proyectos terciarios no
deberían ser usados como sinónimo de EOR, porque algunos métodos de EOR se
asocian bien, ya sea como proyectos secundarios o terciarios (e.g., desplazamiento con
 101

CO2), mientras que otros, tales como desplazamientos con vapor (steam) o polímeros,
son más conocidos como operaciones de recobro secundario.
El término EOR simplemente significa que algún otro método que no sea inyección de
agua o salmuera está siendo inyectado al yacimiento. Se usarán los términos
“recuperación mejorada” o terciaria cuando sea necesario aclarar. Otros podrían usar el
término ASR en lugar de EOR en el modo secundario.

10.3 CLASIFICACIÓN DE LOS MÉTODOS DE EOR (Enhanced Oil Recovery):

La Tabla 10.1 presenta una lista de más de 20 métodos de EOR donde se han realizado
experimentos de laboratorio intensivos, así como pruebas de campo. La experiencia
muestra que las mejores ganancias provienen solamente de aquellos métodos donde
varios barriles de fluidos (líquido o gas a la presión del yacimiento) pueden ser
inyectados por barril de petróleo incremental producido. Algunos de estos métodos
(e.g., micelar/polímero) han tenido éxito técnico, pero relativamente poco éxito
económico. Estos métodos se han incluido en la selección de criterios, pero aún están
siendo evaluados y aplicados en el campo. Si los precios del petróleo suben
significativamente, es posible que esos métodos arrojen mejores beneficios.

TABLA 10.1: METODOS DE RECUPERACION MEJORADA (EOR)

1. METODOS CON GASES (E Hidrocarburos Solventes)

Inyección de gas "inerte"

Inyección de Nitrógeno
Inyección de gas - hidrocarburo (y líquido)
Empuje de gas a alta presión
2.Empuje
METODOSde gas
DEenriquecido
DESPLAZAMIENTO CON AGUA MEJORADA
Desplazamiento con solvente Miscible (LPG o propano)
Inyección de CO2
Desplazamiento con solvente Alcohol-Miscible
Inyección de aire
Desplazamiento - gas alternada(surfactante)
Micelar/polímero (AGA)
Inyección de agua con baja TIF (tensión interfacial)
Inyección de agua - gas alternada (WAG)
Proceso WAG - N2 miscible
Desplazamiento con Alcalinos
Inyección de ASP
Desplazamiento con polímeros
TABLA 10.1: METODOS DE RECUPERACION MEJORADA (EOR)
Inyección de Geles para (CONTINUACION)
control de agua
Inyección de bacterias

3. METODOS TERMICOS

Combustión in situ
- Combustión in-situ hacia adelante estandar
- Combustión húmeda
- Combustión reversa
Inyección contínua de vapor (ICV)
Estimulación con vapor (IAV) o agua caliente
Calentamiento eléctrico
Calentamiento electromagnético (CEM)
Minería superficial y extracción
 102

La siguiente Figura muestra una clasificación de los métodos de Recuperación

Mejorada (EOR), utilizada con mucha frecuencia en la literatura:

Producción por energía

natural del yacimiento RECUPERACION PRIMARIA

Rendimiento original Rendimiento corregido

Flujo natural Estimulación, Acidificación
Levantamiento artificial Espumas y Geles

RECUPERACION SECUNDARIA

Recuperación Mejorada de Crudos

Inyección de agua Inyección de gases

RECUPERACION TERCIARIA

Térmicos Gases Químicos Otros

Microorganismos
Inyección de vapor Polímeros (P)
CO2 Emulsiones
Iny. agua caliente Surfactantes (S)
N2 Vibrosísmica
Combustión en sitio Alcalis (A)
WAG / AGA
Electromagnetismo AP / SP /ASP
Gases de Combustión
(Combinados)

Figura 10.1 : Métodos de Recuperación Mejorada (EOR)

 103

Las figuras 10.2 y 10.3, tomados de la referencia 10.4, muestran la profundidad y los
correspondientes valores de gravedad API de un selecto número de yacimientos que
fueron sometidos a procesos de EOR. Se incluyen proyectos dentro y fuera de los E.U.
Estas figuras muestran la tendencia general, que van desde proyectos de ICV (Inyección
continua de vapor) y petróleos pesados a profundidades someras en California, hasta
proyectos a altas profundidades de petróleos livianos que han sido sometidos a
desplazamientos miscibles mediante inyección de gas ó nitrógeno a altas presiones. Los
métodos basados en agua usan petróleos en el rango de gravedad mediana mientras que
los proyectos de CO2/N2 cubren un amplio rango de gravedad API entre 30 y 45° . Si
tomamos en cuenta otras experiencias en el mundo, como por ejemplo la del
(10.5)
proyecto de Cantarell en México con API de 22°, y otras experiencias mencionadas
(10.6)
en la literatura éste rango es aún más amplio. Todos los proyectos de CO 2 miscibles
indicados en la Figura 10.2 confirman que las profundidades están por encima de los
2000 pies de profundidad. En los E.U existe mayor número de proyectos de CO2 que en
el resto del mundo.

FIG 10.2: Profundidad vs °API en proyectos FIG 10.3: Profundidad vs °API en proyectos
de EOR de E.U de EOR fuera de E.U

Los métodos de inyección de vapor dominan claramente a escala mundial, no sólo en

número de proyectos sino también en el recobro. En los E.U ellos exceden grandemente
todos los otros métodos combinados. Los proyectos más grandes en el mundo también
son los de inyección de vapor (ICV), aunque recientemente (desde 1996) el proyecto de
 104

10.5
inyección de nitrógeno de Cantarell en México constituye el más grande en esta
categoría, con una producción diaria de 2.2 MMBN de petróleo para el año 2004.

10.4 CRITERIOS SUGERIDOS PARA LOS MÉTODOS DE EOR

Las características del petróleo y de los yacimientos sometidos a procesos de
Recuperación Mejorada se presentan en la Tabla 10.2, así como los rangos de aplicación
de los métodos.

Tabla 10.2: Resumen de criterios de selección en procesos de Recuperación Mejorada

Método de PROPIEDADES DEL PETRÓLEO CARACTERÍSTICAS DEL YACIMIENTO
°API VISCOSIDAD COMPOSICION So TIPO DE ESPESOR PERM. PROFUND TEMPE-
Recuperac
(CP) FORMACION NETO PROM (PIES) RATURA
Mejorada
(pies) (md) (°F)
(EOR)

Inyección de
gas

Hidrocar- > 23 <3 Alto % C2-C7 >30 Areniscas Delgada ó N.C N.C
buros ó Buzamiento > 4000
Calizas
>24
Gas de >22 < 10 Alto % C1-C7 > 30 Areniscas ó Delgada ó > 4500 N.C
N.C
combustión para Calizas Buzamiento
y N2 N2 – *

CO2 >20 < 25 Alto % de >20 Areniscas ó Amplio

> 2100
** C-5-C-12 Calizas Rango N.C N.C
Métodos
Químicos
> 10 Preferiblemente
Polímeros > 15 < 150 N.C petrl Areniscas N.C > 10 < 9000 < 200
movi
Micelar/ Preferiblemente

Polímeros, > 20 < 35 Livianos a > 30 Areniscas > 10 > 20 < 10000 < 200
Intermedios
ASP
Alcalinos/ Que tenga Preferiblemente
Surfactantes 13-25 < 200 Ácidos > 10 Areniscas N.C > 20 < 9000 < 200
orgánicos
 105

Tabla 10.2: Resumen de criterios de selección en procesos de Recuperación Mejorada

(Continuación)
PROPIEDADES DEL PETRÓLEO CARACTERÍSTICAS DEL YACIMIENTO
°API VISCOSIDAD COMPOSICION So TIPO DE ESPESOR PERM. PROFUND TEMPE-
Método de
(CP) FORMACION NETO PROM. RATURA
Recuperac (pies) (md) (PIES) (°F)
Mejorada
(EOR)

Métodos
Térmicos
Normal Algo de comp. > 40- Arena/Arenisca
Combustión 10 - 25 50-5000 Asfálticos 50 % De alta poros. > 10 >100 500-11500 > 100

Inyección > 40- Arena/Arenisca

Continua de < 15 < 100000 N.C 50 % de alta > 30 > 200 300-4500 N.C
Vapor (ICV) porosidad

(*): El proyecto de N2 en Cantarell, México, tiene gravedad °API de 22°.

(**): El desplazamiento con CO2 ha sido usado exitosamente en una amplia variedad de
petróleo en el mundo, con gravedades API en el rango de 15-45 °API. 10.6
10.4
La Tabla anterior se ha basado en el trabajo presentado por J.J. Taber y F.D Martin ,
pero se han hecho algunas modificaciones en los rangos de algunos parámetros,
tomando en cuenta algunas experiencias conocidas mas recientes.

10.5 CONCLUSIONES
1. Se presentan los criterios para la selección de los métodos de Recuperación
Mejorada de Crudos (EOR). Las estadísticas mostradas corresponden al año 1997,
pero se han incluido proyectos más recientes a esta fecha. Los criterios están
basados en mecanismos de desplazamiento de petróleo y en resultados de campo de
proyectos exitosos.
2. La inyección de vapor (ICV) continúa siendo el método dominante, sin embargo la
inyección de nitrógeno y de CO2 está tomando más importancia cada día.

3. Si sólo se toma en cuenta la gravedad API, los resultados muestran que existe una
amplia selección de métodos efectivos que van en el rango de recobro miscible del
petróleo más liviano a inyección de vapor de petróleos pesados y extrapesados.
 106

4. Con precios bajos del petróleo, existen pocos proyectos de inyección con químicos
que sean normalmente desplazados con agua. El desplazamiento con polímeros se
muestra prospectivo, especialmente si los proyectos se comienzan a altas
saturaciones de petróleo.

10.6 TERMINOLOGÍA UTILIZADA EN RECUPERACIÓN MEJORADA

Se incluye a continuación la terminología más utilizada en los procesos de
Recuperación Mejorada (EOR) en el mundo y a escala nacional:

1. TERMINOLOGÍA GENERAL

EOR: Enhanced Oil Recovery

IOR: Improved Oil Recovery

MEOR: Methods of Enhanced Oil Recovery. (Métodos de

Recuperación Mejorada).

MRM: Métodos de Recuperación Mejorada.

PDO: Portafolio de Oportunidades. Plan de 20 años. Este

Portafolio incluye todos los proyectos, rentables o no.

PDN: Plan de Negocios a 10 años. Proyectos seguros y rentables.

RSE: Recuperación Secundaria en Proyectos Existentes.

RSME: Recuperación Secundaria en Proyectos de Crudo

Mediano Existentes en el Plan.

RSP: Recuperación Secundaria en Crudos Pesados.

RSN: Recuperación Secundaria en Proyectos Nuevos.

2. MÉTODOS CON GASES

A/G: Inyección de Agua / Gas

IAAP: Inyección de Aire a Alta Presión

IciGan: Inyección Cíclica de Gas

IGC: Inyección de Gases de Combustión

IMA: Inyección Miscible de Aire

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IAI: Inyección de Aire Inmiscible

PIA: Proceso de Inyección de Aire

PMM: Presión Mínima de Miscibilidad

3- DESPLAZAMIENTO CON AGUA MEJORADA

A/P: Inyección de Agua por Patrones

A/F: Inyección de Agua por Flancos

ANA: Inyección Alternada de Agua y Nitrógeno

AGA: Inyección de Agua y Gas Alternada.

ASR: Advanced Secondary Recovery

A: Álcalis

S: Surfactantes

P: Polímero

ASP: Álcali-Surfactante- Polímero

IOA: Inyección Optimizada de Agua

LIC: Laboratorio Integrado de Campo

MULTIGEL: Tecnología de Geles desarrollada por Intevep

WAG: Water Alternating Gas. (Inyección de Agua y Gas Alternada).

WAG- N2: Water Alternating Gas with Nitrogen.

3. MÉTODOS TÉRMICOS

CER: Calentamiento Eléctrico Resistivo

CEI: Calentamiento Eléctrico Inductivo

CEM: Calentamiento Electromagnético

CIS: Combustión In Situ.

HTO: High Temperature Oxidation. (Oxidación Alta Temperatura)

ICV: Inyección Continua de Vapor

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IAV: Inyección Alternada de Vapor

OI: Oxidación Intensa

PIVIG: Proyecto de Inyección de Vapor Intermitente en pozos Gemelos.

RSS: Recycling steam stimulation

(Estimulación con vapor reciclado)

SAGD: Steam Assistance Gravity Drainage

(Sistema de Drenaje Gravitacional Asistido por Vapor).
(Inyección continua de vapor a través de un pozo horizontal localizado sobre
el pozo productor (horizontal)).

SW-SAGD: Sistema de Drenaje Gravitacional Asistido por Vapor en un solo pozo.

Se inyecta vapor y se produce a través del mismo pozo.

THAI: Combustión In Situ + Pozo Horizontal.

(Toe- To - Heel Air Injection)

VAPEX: Se utiliza un par de pozos, pero con la diferencia de que en lugar de inyectar
vapor se inyecta hidrocarburos de bajo peso molecular como propano, con el
fin de reducir la viscosidad del crudo.

SAGP: Proceso similar al SAGD, pero se inyectan conjuntamente gases como metano y
Vapor de agua. (Agua + Gas).

SAP: Proceso similar al SAGD, pero se adiciona un solvente a la inyección de agua.

Agua + Solvente.

SSI: Steam Solvent Injection.

(Inyección de vapor con solvente)

4- OTROS TÉRMINOS

CHOPS: Tecnología que se refiere a la Producción en Frío de Crudo Pesado con arena.

CSI: Steam Injection and Cyclic Steam Injection

(Inyección de vapor e inyección cíclica de vapor)
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REFERENCIAS:
10.1 Geffen, T.M.: “Improved Oil Recovery Could Help Easy Energy Shortage,”.
World Oil (October 1983) 84.

10.2 Haynes, H.J et al.: Enhanced Oil Recovery, NPC, Industry Advisory Committee to
the U.S Dept. of the Interior, Washington, DC (1976).
10.3 Bailey, R.E. et al.: Enhanced Oil Recovery, NPC, Industry Advisory Committee to
the U.S Secretary of Energy, Washington, DC (1984).

10.4 Taber J.J, Martin F.D, and Seright R.S .: “EOR Screening Criteria Revisited –
Introduction to Screening Criteria and Enhanced Recovery Field Projects”. SPE
Paper 35385. (1997).

10.5 Hinojosa, J, Astudillo, A., Loctch, G.A: “Cantarell: El proyecto de Inyección de

Nitrógeno más grande del mundo”, Jornadas de Recuperación Mejorada de
Petróleo. Maracaibo. (Junio, 2004).

10.6 Whitson, C., and Brulé, M.: Phase Behavior. Gas Injection Processes. Pag. 121.

10.7 INTEVEP.: “Taller de Trabajo de Tecnologías de Recuperación Mejorada con

énfasis en el Factor de Recobro”. Nov. 26, 2004.
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ÍNDICE POR MATERIA

Análisis de proyectos de inyección en yacimientos subsaturados. Pag. 25

Arreglo de pozos en línea directa. Pag. 20
Arreglos de pozos en línea modificada. Pag. 20

Cálculo de la tasa crítica en proyectos de inyección de agua. Pag. 19

Cálculo de la Eficiencia volumétrica de Reemplazo (EVR). Pag. 1
Cálculo de la eficiencia de inyección. Pag. 32, 41
Cálculo de la inyección de agua perdida. Pag. 44
Canalización de agua. Pag. 13, 14
Cómo utilizar el archivo Excel: Radios de drenaje. xls, Pág. 88
Comportamiento de un proyecto de inyección de agua debajo de burbujeo. Pag.33
Comportamiento de producción secundario. Pag. 34
Conificación de agua. Pag. 14
Criterios de selección de proyectos de Recuperación Mejorada. Pag. 97

Diagramas de Stiff. Pag. 92

Ecuación de ajuste para el cálculo de flujo fraccional. Pag. 59

Eficiencia de desplazamiento. Pag. 27
Eficiencia de Inyección. Pag. 31, 41
Eficiencia de Reemplazo. Pag. 1
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Eficiencia de recuperación primaria. Pag. 25

Eficiencia volumétrica de barrido. Pag. 27
Eficiencia de recuperación al 100 % de Evol. Pag. 36
Ejercicio de búsqueda de proyectos nuevos para inyección de agua. Pag. 80

Flujo difuso. Pag. 19

Flujo fraccional de agua. Pag. 52
Flujo segregado. Pag.19

Gráficos de Hall. Pag. 5

Gráficos de Chan. Pag. 11
Interpretación de los gráficos de Hall. Pag. 7
Interpretación de los gráficos de Chan. Pag.14, 15, 16

Producción primaria debajo de burbujeo. Pag.33

Radios de drenaje. Pag. 84

Método de Staggs. Pag. 25

Métodos de predicción, arreglos lineales. Pag. 51
Métodos de predicción. Arreglos de 5 pozos. Pag. 63
Método de la derivada de RAP. Pag. 17

Monitoreo. Definición. Pag IV

Recuperación total fase primaria. Pag. 34

Razón de movilidad. Pag. 20

Saturación en el frente. Pag. 53

Tasa crítica en proyectos de Inyección de agua. Pag. 19

Tiempo de ruptura. Pag. 55
Terminología utilizada en Recuperación Mejorada. Pág. 103
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