1. Introdução
Entendemos como conformação mecânica a alteração na geometria do
material através de forças aplicadas por diversas ferramentas, apropriadas
para cada produto, variando desde pequenas matrizes até grandes cilindros.
Podemos classificar a conformação como a quente, morno ou a frio em função
da temperatura do material utilizado. Em cada processo diferentes
características e objetivos são obtidos pela peça, assim como as condições
aplicadas pelo processo, tais quais, temperatura que o material é deformado,
grau de deformação.
No geral temos a classificação dos principais processos de conformação
mecânica, sendo classificados como: forjamento, laminação, trefilação,
extrusão e conformação de chapas.
A classificação dos processos de conformação quanto a quente, morno
e frio se deve a diferentes objetivos no produto final. O trabalho a quente é
realizado de forma que a recristalização e a recuperação ocorra ao mesmo
tempo que a deformação, já o trabalho a frio é caracterizada pela deformação
em condições que a recristalização e a recuperação não sejam efetivas, no
trabalho a morno ocorre um pouco diferente, ocorre a recuperação mas não há
recristalização.
A conformação foi o primeiro método para obter materiais com formas
úteis, sendo volumosamente aplicada na fabricação de espadas por
martelamento. Este método muito disseminado no início da idade média é mais
conhecido atualmente como Forjamento. (CHIAVERINI. Vicente).
Era frequente observar que as lâminas de espadas que foram
submetidas a uma maior repetição de marteladas se tornaram mais fortes, hoje
sabemos que isso se deve ao refino do grão e ao direcionamento estrutural.
O forjamento é definido como uma operação de conformação através de
esforços de compressão, de modo a fazer o material assumir a forma da
ferramenta conformada, matriz ou estampo(ALVARENGA.P Alexandre).
As chaves fixas são ferramentas de extrema utilidade são utilizadas para
apertar ou afrouxar porcas e parafusos de perfil quadrado ou sextavado e são
obtidas segundo o processo de Forjamento.
OBJETIVO:
O objetivo deste trabalho é o estudo geral do processo de fabricação das
chaves fixas e o entendimento dos processos de conformação envolvidos em
sua fabricação.
2. Referencial Teórico
Alvarenga (2005) considera o forjamento como o mais antigo processo
de conformação de matérias e com a evolução, no período da revolução
industrial o trabalho braçal começou a ser substituído por equipamentos. Hoje
temos vários tipos de maquinários para diversos tipos de produtos, desde
alfinetes e porcas, até turbinas e asas de avião.
O forjamento é reconhecido como uma operação da conformação onde
é realizada um esforço que comprimi um material dúctil assumindo assim o
formato da ferramenta. Na maioria das vezes o forjamento ocorre com um par
de ferramentas com sua superfície plana ou côncava, denominadas matrizes
ou estampos.
A Figura 1 denomina o forjamento em Matriz Fechada, geralmente
utilizado para a fabricação de um grande número de peças. Este processo não
é feito de uma só vez, usina-se várias cavidades em matrizes e até chegar em
sua forma final a peça é sucessivamente forjada nessas cavidades.
4. Conclusão
Com o processo de fabricação de chaves fixas, foi observado uma série
de fatores que devem ser analisados entes de definirmos o processo de
conformação a ser utilizdo em nossa peça. Em peças de fabricação em série é
comum utilizar o forjamento em matriz fechada, onde geralmente usina-se
várias cavidades na mesma matriz. Esses processos de usinagem são caros e
somente justificados na fabricação de um grande número de peças.
5. Referências Bibliográficas