Sistema de bombeo para un tanque elevado

Electrónica 1
Integrantes: Génesis Ormaza / Yuberth Campoverde
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Génesis Ormaza / Yuberth Campoverde

Índice
1. Objetivos
1.1. Objetivo General
1.2. Objetivos Específicos
2. Marco Teórico
3. Circuito
4. Funcionamiento del Circuito
5. Materiales y análisis de costo
6. Aplicaciones
7. Conclusiones
8. Recomendaciones
9. Bibliografías
10. Anexos
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Objetivos

Objetivo General:
 Utilizar los conocimientos obtenidos en laboratorio de
electrónica para armar, analizar y comprender un
proyecto funcional aplicado a nuestra carrera.

Objetivos específicos:
 Diseñar, dimensionar e implementar un circuito
electrónico para un sistema de bombeo de tanque elevado
considerando el tipo de fluido a utilizar, flujo de
bombeo y condiciones de operatividad.
 Aplicar criterios de diseño que permitan dimensionar
un sistema de bombeo adecuado.
 Cuantificar precios en el mercado local que permitan
calcular el costo de inversión del sistema de bombeo
diseñado.
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Marco Teórico
Existen diversos tipos de bombas y aplicaciones en los sistemas de agua.
Las bombas que se utilizan para transportar agua a través del sistema están
dentro de la categoría de ‘desplazamiento variable’ o «centrifugas». Otras
aplicaciones usan bombas de desplazamiento positivo, como en la dosificación
de sustancias químicas, remoción de lodos, muestreo y compresión de aire.
Durante la inspección sanitaria, el inspector debe ser capaz de identificar
el tipo de bomba para evaluar su uso adecuado. Cada categoría de bomba
tiene sus propias características de operación y una serie de aplicaciones.
Existen muchos tipos de bombas en cada categoría.

Bombas de caudal variable, aplicaciones y componentes

Caudal variable

Las bombas de desplazamiento variable

se usan para grandes volúmenes donde se
requiere una tasa de caudal constante
(para transportar agua a través de los
sistemas de tratamiento y
distribución). La tasa de descarga de
esas bombas varía de acuerdo con la
carga (a medida que aumenta la
elevación o carga, disminuye la
producción de la bomba). Estas bombas
no son autocebantes; por ello, dependen
de la carga de succión positiva o de un
sello hermético en la entrada de la
bomba si el nivel del agua que se va a
bombear está por debajo del impulsor de
la bomba. El tipo de bomba de
desplazamiento variable más común es la
centrifuga.

Bombas centrífugas
Tienen un impulsor giratorio montado
en un eje conectado a la fuente de
energía. El impulsor giratorio
aumenta la velocidad del agua y la
descarga a una tubería diseñada para
disminuir el caudal de agua y
convertir la velocidad en presión.
Las bombas centrifugas equipadas con
un sólo impulsor se denominan bombas
de una sola etapa, mientras que las
que tienen dos o más impulsores se
llaman bombas de múltiples etapas.
Estas últimas pueden bombear a
mayores alturas de descarga, pero no
aumentan el caudal.
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Aplicaciones en un sistema de agua
Existen diversos tipos de bombas centrífugas con múltiples aplicaciones en
los sistemas de agua. A continuación se enumeran las aplicaciones más
comunes de las bombas centrífugas:
 Bombas para pozo (turbina vertical y sumergible.
 Bombas para agua cruda.
 bombas para agua de retrolavado.
 Bombas para sistemas de cloro gaseoso y reforzador de vacío.
 Bombas para agua tratada (de alta descarga).
 Bombas reforzadoras para el sistema de distribución.

Riesgos sanitarios de la estación de bombeo y la caseta del pozo

El inspector debe evaluar las instalaciones de los sistemas de bombeo, es
decir, las casetas de los pozos y las estaciones de las bombas reforzadoras,
de agua tratada y cruda.
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1. ¿La seguridad es adecuada?

Las instalaciones de bombeo se deben proteger contra el vandalismo y el
ingreso de personas no autorizadas. El perímetro de la propiedad debe estar
cercado y las puertas y ventanas del exterior del edificio se deben cerrar
con candado. Verifique la presencia de paneles eléctricos, interruptores y
válvulas en los alrededores del edificio. Asegúrese de que el público no
tenga acceso a ellos. Asimismo, los orificios de drenaje y ventilación en
el edificio se deben proteger con mallas para prevenir el ingreso de
animales.

2. ¿El edificio y el equipo están protegidos contra inundaciones?

La estación de bombeo se debe ubicar por lo menos a 30 cm por encima del
nivel más alto de inundación. La Ventilación Alarma Luces colgantes Tragaluz
Panel de control Drenaje del suelo Luz de alarma contra robos Puerta con
palanca de emergencia Estructura de bloques de concreto Cómo realizar
inspecciones sanitarias 4-6 escorrentía superficial debe drenar lejos de
la estación de bombeo. Las estaciones de bombeo se deben diseñar con
drenajes adecuados para que el equipo no se inunde en caso de que se rompa
una tubería. Los compartimentos que están por debajo del nivel del piso,
tales como los pozos de agua y fosas secas, se deben sellar para prevenir
la entrada de agua indeseable, ya sea por las paredes o por la escorrentía
superficial. Las fosas secas deben incluir un sumidero y una bomba de
sumidero. Asegúrese de que los controles eléctricos y motores no estén
expuestos a inundaciones.

3. ¿Cuáles son las condiciones de la estructura del edificio?

El inspector debe verificar las condiciones de las paredes, techos, ventanas
y puertas para asegurarse de que la lluvia no entre al edificio. Debe
verificar que los pisos de concreto y las paredes de mampostería no tengan
grietas. Las grietas alrededor de la tubería de las bombas son un indicador
de las condiciones del golpe de ariete durante el inicio y final del
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funcionamiento de la bomba. Esto puede incrementar la presión y ocasionar
fisuras en el sistema de distribución.

4. ¿La calefacción, ventilación y alumbrado son adecuados?

En climas fríos, el edifico se deberá calentar para prevenir la congelación
de las tuberías. La ventilación es necesaria en todos los climas a fin de
reducir el calor, la humedad y la corrosión. El interior del edificio debe
tener alumbrado permanente para facilitar la inspección y el mantenimiento
durante la noche.

5. ¿El equipo puede recibir mantenimiento y trasladarse fuera del edificio?

Verifique que el equipo esté accesible para la inspección y mantenimiento.
Además, deben existir medios para trasladar el equipo pesado fuera del
edificio. Por ejemplo, las casetas de pozos deben tener una escotilla
desmontable en el techo directamente sobre el pozo. Esto facilitará el
traslado del equipo mecánico con una grúa.

6. ¿El local está ordenado y limpio?

El inspector debe observar el orden y limpieza de las instalaciones de
bombeo. El polvo se puede combinar con lubricantes y reducir la duración
de los engranajes. Asimismo, el polvo y la humedad forman un revestimiento
aislante en el bobinado del motor, lo cual puede producir calentamiento.
En la mayoría de casos, la falta de orden y limpieza reflejan una operación
y mantenimiento deficiente. Sin embargo, no suponga que debido a que una
habitación se mantiene ordenada y limpia, se están siguiendo buenas
prácticas de O&M.

7. ¿La estación de bombeo también se usa para almacenamiento?

La caseta del equipo de bombeo no se debe usar para almacenar materiales
peligrosos, inflamables ni corrosivos. Las sustancias químicas (cloro,
hipoclorito, fluoruro e hidróxido de sodio) se deben almacenar en una sala
separada del equipo de bombeo y de los controles eléctricos.

8. ¿El equipo de seguridad es adecuado?

El inspector debe verificar que se hayan identificado todos los espacios
confinados del sistema de agua y que cuenten con una ventilación adecuada.
El operador deberá prender los ventiladores antes de ingresar. Se deben
tomar todas las precauciones de seguridad antes de ingresar a espacios
confinados. Las escaleras de acceso deben estar sujetadas firmemente. Cada
estación de bombeo se debe equipar con un extinguidor de incendios de clase
B (líquidos inflamables) y clase C (equipo eléctrico).
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SISTEMAS HIDRONEUMÁTICOS: PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
Los sistemas hidroneumáticos se basan en el principio de compresibilidad o
elasticidad del aire cuando es sometido a presión.

El sistema, el cual se representa en el Dibujo anterior, funciona como se

explica a continuación:
El agua que es suministrada desde el acueducto público u otra fuente
(acometida), es retenida en un tanque de almacenamiento; de donde, a través
de un sistema de bombas, será impulsada a un recipiente a presión (de
dimensiones y características calculadas en función de la red), y que
contiene volúmenes variables de agua y aire. Cuando el agua entra al
recipiente aumenta el nivel de agua, al comprimirse el aire aumenta la
presión, cuando se llega a un nivel de agua y presión determinados, se
produce la señal de parada de la bomba y el tan- Wekker & Asociados, C.A.
Asesora técnicamente a Grupo HOBA, C. A. ingenieria@grupohoba.com que queda
en la capacidad de abastecer la red, cuando los niveles de presión bajan,
a los mínimos preestablecidos, se acciona el mando de encendido de la bomba
nuevamente.
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COMPONENTES DEL SISTEMA HIDRONEUMÁTICO
El Sistema Hidroneumático deberá estar construido y dotado de los
componentes que se indican a continuación:

1. Un tanque de presión, el cual 9. Válvula de seguridad.

consta entre otros de un orificio
de entrada y otro de salida para el 10. Dispositivo para control
agua (en este se debe mantener un automático de la relación
sello de agua para evitar la aire/agua.
entrada de aire en la red de
distribución) y uno para la 11. Interruptores de presión para
inyección de aire en caso de faltar arranque a presión mínima y parada
el mismo. a presión máxima, arranque aditivo
de la bomba en turno y control del
2. Un número de bombas acorde con compresor.
las exigencias de la red (una o dos
para viviendas unifamiliares y dos 12. Indicador exterior de los
o más para edificaciones mayores). niveles en el tanque de presión,
para la indicación visual de la
3. Interruptor eléctrico para relación aire-agua.
detener el funcionamiento del
sistema, en caso de faltar el agua 13. Tablero de potencia y control
en el estanque bajo (Protección de los motores.
contra marcha en seco).
14. Dispositivo de drenaje del
4. Llaves de purga en las tuberías tanque hidroneumático, con su
de drenaje. correspondiente llave de paso.

5. Válvula de retención en cada una 15. Compresor u otro mecanismo que

de las tuberías de descarga de las reponga el aire perdido en el
bombas al tanque Hidroneumático. tanque hidroneumático.

6. Conexiones flexibles para 16. Filtro para aire, en el

absorber las vibraciones.
7. Llaves de paso entre la bomba y
el equipo hidroneumático; entre
éste y el sistema de distribución.
8. Manómetro.
compresor o equipo de inyección.
Nota: Para los equipos instalados
en viviendas unifamiliares y
bifamiliares, los requerimientos
señalados en los apartes 9, 10, 12,
16 podrán suprimirse.
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Circuito
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Funcionamiento del circuito
Para facilitar el análisis del proyecto lo hemos dividido en cuatro etapas:
 Sensores de nivel de agua
 Control on /off de la bomba
 Circuito de protección de la bomba
 Regulador de voltaje

 SENSORES DE NIVEL DE AGUA

Para comenzar, vamos a colocar dentro del recipiente o tanque varias
conexiones conductoras (en nuestro caso los tornillos), fijadas con pequeñas
barras acrílicas, de tal manera, que podamos colocar los
sensores indicadores a distintos niveles de líquido dentro del recipiente.
Una vez ubicados los sensores, con ayuda de un soldador de estaño, creamos
conexiones desde cada uno de los sensores hasta la parte exterior del
recipiente utilizando cables.

También, debemos colocar una conexión común para todos los sensores, que
irá desde el fondo del recipiente hasta la conexión Nº 10 del circuito
ULN2803. Cada una de las conexiones del resto de los sensores irá desde la
conexión 1 hasta la 7 del ULN2803, pasando previamente por una resistencia
de 10 KΩ.
Luego, conectamos las salidas de las conexiones del integrado desde la
conexión 18 hasta la 11, a resistencias de 560 KΩ, y de allí a cada uno de
los led’s. Luego, hacemos una conexión entre todos los led’s y de la línea
del circuito paralelo que viene común para todas las puntas.
Seguidamente, realizamos la conexión de prueba que irá directamente a la
fuente de alimentación de 12 V.
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¿Cómo funciona?
Cuando el agua llega al nivel en donde se encuentra uno de los sensores,
se crea una unión eléctrica entre la conexión común para todos los sensores
y el nivel de agua. Dicha unión cierra un circuito, enviándose la energía
necesaria para encender el led que indica dicho nivel.
Para visualizar correctamente el nivel real de agua hemos distribuido las
sensores correspondientes a las terminales 7 a la 1 del integrado, desde
el fondo hasta la parte alta del interior del tanque, de manera que el led
D2 muestre la lectura de la terminal 7 asociada al nivel de vacío y así
sucesivamente hasta que el led D5 corresponda al nivel medio y el led 8 al
nivel lleno.
Entonces si el nivel de agua cubre varios sensores, se encenderán tantos
led’s como sensores cubra.

 CONTROL ON/OFF DE LA BOMBA

Para determinar cuándo debe
encenderse y apagarse la bomba
hemos conectado un circuito de
control lógico conformado por dos
inversores y una compuerta and.
El nivel de vacío se representa
con la letra A, el nivel medio
con la letra B y el nivel lleno
con la letra C.
La bomba estará apagada cuando el
agua este entre el nivel de lleno
a medio y se encenderá a través
de un relé solo cuando el agua
este bajo el nivel de medio.

Dada estas condiciones de

operación tenemos la siguiente tabla de verdad y su respectiva ecuación
booleana.

LLENO MEDIO VACIO ON=1, OFF=0

C B
0 0
0 0
0 1
0 1
1 0
1 0
1 1
1 1
A S
0 1
1 1
0 0
1 0
0 0
1 0
0 0
1 0

𝒇(𝑺) = ̅𝑩
𝑨 ̅𝑪̅ + 𝑨𝑩
̅𝑪̅
𝒇(𝑺) = ̅ ̅ ̅
𝑩𝑪 (𝑨 + 𝑨)
𝒇(𝑺) = ̅𝑪
𝑩 ̅

¿Qué pasa si el control on/off enciende la bomba y no hay agua?

 Sistema de bombeo para un tanque elevado 13
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Se produciría un consumo innecesario de corriente eléctrica, calentamiento
de la bomba e incluso se dañaría. Para evitarlo hemos creado incorporado
un circuito de protección de la bomba conectando el octavo sensor a la
cisterna o al depósito de donde la bomba extrae el agua, de manera que si
hay agua el circuito se cierra mediante un relé y caso contrario el circuito
se abre anulando la orden de encendido de la bomba que envié el circuito
on/off.

 REGULADOR DE VOLTAJE
Como observamos en la gráfica las tres etapas ya mencionadas del circuito
electrónico se alimentan con 12V DC, para proveerlo hemos diseñado un
regulador de voltaje a través del cual se puede conectar el circuito a la
red pública de 110V AC.

U1
7805

1 3
VI GND VO

J1 D1 D3 R1 J2
2

1N4007 1N4007 220

1 1
2 C1 C3 C4 C2 2
470uF 220nF 100nF 100uF
TBLOCK-M2 TBLOCK-M2
D2 D4 D5
1N4007 1N4007 LED-GREEN
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Materiales y análisis de costo
ELEMENTOS COSTO
9 resistencias de 560 Ω 1/2w 0.45
8 resistencias de 10kΩ 1/2w 0.40
2 LED rojo de 5mm 0.20
2 LED amarillo de 5mm 0.20
3 LED verde de 5mm 0.30
2 LED azul de 5mm 0.20
1 circuito integrado ULN2803 1.00
1 pulsador pequeño de 4 pines 0.25
1 base para integrado de 18 pines 0.20
1 Interruptor 0.35
2 relés de 12V DC 2.00
1 circuito integrado 74LS04 0.70
1 circuito integrado 74LS08 0.70
1 transformador 110V / 12V 1A 6.00
4 diodos 1N4007 0.60
1 capacitor electrolítico 470μF 35V 0.35
1 capacitor electrolítico 220μF 35V 0.35
1 capacitor cerámico 220nF 35V 0.25
1 capacitor cerámico 100Nf 35V 0.25
1 circuito integrado 7812 0.60
1 circuito integrado 555 0.75
1 caja de proyecto 25.00
1 cable con enchufe 2.00
1 placa baquelita 25.00
8 metros de cable flexible #18 3.60
TOTAL $ 47.70

Aplicaciones
 En la dosificación de sustancias químicas, remoción de lodos, muestreo
y compresión de aire.
 Redes de abastecimiento de agua potable, donde su uso es casi
obligatorio, salvo en situaciones de centros poblados próximos de
cadenas montañosas, con manantiales situados a una cota mayor.
 Red de alcantarillado, cuando los centros poblados se sitúan en zonas
muy planas, para evitar que las alcantarillas estén a profundidades
mayores a los 4 - 5 m.
 Sistema de riego, en este caso son imprescindibles si el riego es con
agua de pozos no artesianos.
 Sistema de drenaje, cuando el terreno a drenar tiene una cota inferior
al recipiente de las aguas drenadas.
 En muchas plantas de tratamiento tanto de agua potable como de aguas
servidas, cuando no puede disponerse de desniveles suficientes en el
terreno.
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Conclusiones
 En el desarrollo de la metodología para la selección del sistema de
bombeo, la selección de las bombas del sistema se la realiza para
cumplir las condiciones de recepción y despacho en el Terminal.

 Las condiciones de bombeo en la recepción del Terminal las

determinan las bombas, las condiciones batimétricas del sector por
donde hace su recorrido, y las condiciones donde se encuentra
instalada el sistema de bombeo.

 Además, se debe definir la ubicación de la estación de bombeo para

realizar los análisis de pérdida de carga en la tubería, entre el
PLEM submarino y la bomba para en caso de ser necesario ajustar el
diámetro de la línea de succión.

 Para seleccionar la bomba del sistema de bombeo, se utiliza el valor

de la altura total y el caudal como variables de entrada en la curva
general de bombas del fabricante.

Recomendaciones
 Al usar el ULN2803, se recomienda polarizarlos con un voltaje máximo
de 5 voltios, aunque el datasheet nos informa que están diseñados o
capacitados para que soporten voltajes de hasta 10 voltios. Así
mismo ver el datasheet para hacer las debidas conexiones de
polarización, de entrada y salida de señales, ya que estos tienen 40
conexiones posibles.
 En este trabajo utilizamos una bomba y circuito lógico, su conexión
es algo tediosa, ya que se necesita saber cuáles son los pines de
polarización, de entrada y de salida de dato, además de la
intensidad de luz que se quiera observar en el mismo, se recomienda
bajar de internet la información sobre el manejo de estos.
 Al momento de hacer el PCB, se recomienda usar borneras para los
elementos que tienen precios un poco elevados. También utilizar
socket para los integrados, si se descomponen solo es de retirarlo y
poner otro.

Bibliografías
 http://www.bvsde.paho.org/bvsacg/fulltext/inspecciones/lec4.pdf
 http://www.conuee.gob.mx/work/sites/CONAE/resources/LocalContent/7483/2/bombeoagua.
pdf
 http://www10.iadb.org/intal/intalcdi/PE/2011/08952.pdf
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ANEXOS
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ANEXO A
Datasheet ULN2803
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