Proceso y Procedimientos. Version 1

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22 PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS DE VIVIENDAS DE INTERES SOCIAL

UNIFAMILIAR CON SUS RESPECTIVAS LISTA DE CHEQUEOS
PRESENTADO POR
GERMAN HERRERA TOVAR
PRESENTADO A:
ING ERIKA MARCELA ROA BARRIOS;
SENA –REGIONAL HUILA

FECHA: 02 DE ABRIL DE 2018
MATERIA: CONSTRUCCION
PROCESO : REPLANTEO
A. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado
B. DESCRIPCION
Se refiere al replanteo de los ejes y niveles del proyecto de acuerdo con lo indicado en los planos y localización
de elementos estructurales y no estructurales que hacen parte del proyecto. Replanteo
De las áreas construidas del proyecto.
C. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
1) Verificar las Normas Planos y especificaciones

a. Normas : NSR10 Titulo h cap. 1.1.2.1 cap. 2.4.2.4.4
b. Plano :Cimentacion
 Identificar Ejes y cota de (cimiento )
 interiorizar bien las medidas teóricas de la obra o del elemento a implantar. : Largo , ancho
 Conocer Área que se construirá
2) Verificar que El personal que realizan labores cuente con sus elementos de protección personal
(casco, botas, guantes, gafas para su seguridad, tapa oídos)
3) Determinar la línea de paramento tensando un hilo ( esta línea es la que forma la fachada o frente
de la vivienda separando la construcción de la calle
4) Realizar el trazado de las líneas principales a escuadra(medidas iguales) colocando estacas

en los cruces uno de 50 a 60 cm con el método 3.4.5
5) Luego de tener el lote demarcado a ejes se coloca los caballetes alejados de los cruces unos
50 a 60cm se pasan los ejes a los caballetes marcando también en esto el ancho de la
excavación
6) Aplomar el caballete o puente
7) Pasar Hilos de alineación

D. MATERIALES
 Estacas de madera
 Puntilla de 2”.
 tablas o travesaños.
 Clavos
 lienzo o hilo nylon
 Cal
E. EQUIPO y HERRAMIENTA
 Cintas métricas.
 Mangueras transparentes.
 Plomadas
 Escuadras
 Nivel de mano
 Martillo
 Maceta
 Serrucho
 Segueta
PROCESO: RED AGUA PROVISIONAL

A. UNIDAD DE MEDIDA UNIDAD
B. DESCRIPCIÓN
Instalación hidráulica provisional, incluye registro, para el suministro de agua por parte de la Empresa de
Acueducto y Alcantarillado.
Nota: la Entidad reconocerá hasta la cantidad de instalaciones provisionales registrada en la estructura de
costos. En el caso que el adjudicatario supere esta cantidad, esta cantidad adicional será asumida por la firma
contratista dentro de los costos de administración del contrato en ejecución.
C. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
1) Cumplir disposiciones y normas de la Empresa de Acueducto y Alcantarillado.
2) Solicitar conexión de servicios provisionales.
3) Verificar que El personal que realizan labores cuente con sus elementos de protección personal
4) Estudiar exigencias de suministro y consumo para la obra.
5) Determinar diámetros de acometidas.

6) Instalar servicio para consumo de obra.
 según Norma Plano y especificaciones , Detallar una longitud necesaria donde será
instalada la red y que no interfiera directamente con la obra
 Realizar la instalación de acuerdo a la NTC-1500 código colombiano de fontanería
 Realizar regata donde será instalada la tubería pvc
 Marcar puntos que se requiera
 Medir y cortar
 Soldar tubería con sus respectivos accesorios
D. MATERIALES
 Tubería y accesorios en PVC RDE 9 para suministro.
 Cinta de teflón
 Soldadura para pvc
 Llave terminal
E. HERRAMIENTAS
 Barra
 Pala
 Segueta
 Brocha
 Demás equipos necesarios para la ejecución
PROCESO:DESCAPOTE MANUAL E=0,10M, CON ACOPIO DE DESCAPOTE Y DISPOSICIÓN FINAL EN

ESCOMBRERA AUTORIZADA
A. UNIDAD DE MEDIDA m3 - Metro cubico
B. DESCRIPCIÓN
Se entiende como tal la remoción y retiro de la capa vegetal en un espesor que puede variar entre
0.10 y 0.30 metros a partir del nivel actual del terreno hasta eliminar el material orgánico, también incluye la
extracción de raíces y demás objetos encontrados que sean inconvenientes para la ejecución de las obras. El
descapote comprenderá el área demarcada en el área del terreno de la localización
1) PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

1.1.Norma Nrs10 título E –Capitulo E2
1.2 Plano-Identificación del área que se interviene
1.3 especificaciones-en este proceso se identifica que se realizara a mano con un
espesor de 0.1m
Se alistan la herramienta a utilizar
3) Verificar que El personal que realizan labores cuente con sus elementos de protección personal (casco,
botas, guantes, gafas para su seguridad, tapa oídos)
4) Retirar capa vegetal, escombros y material orgánico superficial Segun NPE
5) Seleccionar materiales removidos si es Del caso.
6) Retirar material sobrante a una escombrera autorizada
Nota: Las multas y Sanciones ocasionadas por mal manejo de sobrantes, correrán por cuenta
del Constructor.
D.EQUIPO Y HERRAMIENTAS
 Guadaña
 Machete
 Pala
 Pica
 Barra
 Azadón
 Zarandas
 Equipo de cargue (Carretillas )
 Rastrillo
.
+}
PROCESO : EXCAVACION DE VIGA DE CIMIENTO DE ST=ANCHO=0.30 X 0,50M , L= 43M

DISPOSICIÓN DE TIERRA MÍNIMO A 1M AL LADO IZQUIERDO .INCLUYE RETIRO DE MATERIAL A
ESCOMBRERA
A. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico
B. DESCRIPCIÓN
Movimiento de tierras en volúmenes pequeños y a poca profundidad, Un movimiento de tierras consiste en
excavaciones y vaciados fundamentalmente, que se llevan a cabo en un terreno antes de comenzar una obra.
Las excavaciones de tierra se llevan a cabo antes de comenzar con el movimiento de tierras. Primero se suele
limpiar el terreno de plantas, malezas o basura que pueda haber en él. Esta acción se denomina desbroce, tras
este proceso, comienza la excavación, cuyo objetivo es alcanzar los cimientos, se puede realizar de dos
maneras diferentes: de forma manual, usando pico y pala; o de forma mecánica con las excavadoras.
C.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
1.1.Norma Nsr10-titulo-E-capitulo E2 Estudios Geotécnicos
1.2.Plano : Suministra La ST( Sección transversal ) y longitud
2) Consultar y verificar recomendaciones del Estudio de Suelos.
3) Se alistan la herramienta a utilizar
4) Consultar y verificar los ejes y cotas en el plano estructural
6) Verificar niveles y dimensiones expresados en los Planos Estructurales.
7) Iniciar excavación manual
8) Depositar la tierra proveniente de las excavaciones mínimo a un metro del borde de la excavación.
9) Verificar niveles inferiores de excavación y coordinar con niveles de cimentación.
10) Cargar y retirar los sobrantes a una escombrera autorizada
11) Verificar niveles finales.
D.EQUIPO Y HERRAMIENTAS
 Pala
 Pica
 Barra
 Equipo de cargue (Carretillas )
PROCESO :
NIVELACIÓN E=0,10M CON MATERIAL SELECCIONADO, CON 1,25% DE EXPANSIÓN VOLUMÉTRICA
DEPENDIENDO EL MATERIAL, Y COMPACTADO EN CAPAS DE 0,075M AL PROCTOR MODIFICADO
DEL 95%, CON RANA VIBRO COMPACTADORA, CON RETIRO DE MATERIAL A ESCOMBRERA
AUTORIZADA.
A. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico
B. DESCRIPCIÓN
Consiste en la ejecución de los trabajos para la correcta nivelación de las áreas destinadas a la construcción de
cualquier tipoi de edificación
1.1Norma :Titulo H- NSR10
2) Cumplir las especificaciones del material descrito
3) Se alistan los materiales a utilizar
6) Verificar niveles que presenta el terreno ( con manguera )
3.1. para pasar un nivel primero se marca un punto que sirve como referencia a todo el proceso
de nivelación, requiriéndose al menos dos operarios, uno en cada extremo de la manguera y sin
que esta quede completamente tensa
3.2 Juntos Operarios identifican el plano vertical y proceden a marcar ( hasta que el menisco
coincida en ambas personas )
7) Aplicar y extender el material en capas horizontales de E: 10 cm.

8) Regar el material con agua para alcanzar el grado de humedad previsto.
9) Compactar por medio de equipos mecánicos (rana vibro compactadora).
10) Verificar condiciones finales de compactación y niveles definitivos.
D.EQUIPO Y HERRAMIENTA
 Equipo mecánico para compactación( Rana vibro compactadora)
 Manguera de Nivel
 Metro
 Pala
 Baldes
 Carretilla
 Rastrillo
PROCESO :CONCRETO DE LIMPIEZA (ESPESOR DE 0.05 M) F´C=10 MPA PARA CONCLETO CICLOPEO
A. UNIDAD DE MEDIDA m³ o ml- Metro Cúbico o metro lineal

B. DESCRIPCIÓN
Concreto de limpieza de una resistencia de 10 Mpa que se aplica al fondo de las excavaciones con el fin de
proteger el piso de cimentación y el refuerzo de cualquier tipo de contaminación o
Alteración de las condiciones naturales del terreno. Espesor capa de concreto de 5 cm.
1. Verificar normas plano y especificaciones

1.1 Norma: Nrs 10 Titulo e, c. Ntc 174( concreto y sus agregados)
1.2 Plano: Longitudes
1.3.especificaciones: Espesor
2. Consultar Estudio de Suelos.
3. Consultar Cimentación en Planos Estructurales.
4. Se alistan la herramienta a utiliza
5. Verificar que El personal que realizan labores cuente con sus elementos de protección personal
6. Verificar excavaciones.
7. Verificar cotas y ejes de cimentación.
8. Aprobación del suelo por el Ingeniero Geotecnista.
9. Limpiar fondo de la excavación.
10. Retirar materias orgánicas
11. Se alistan los materiales a utilizar.
12. Se realiza el diseño del concreto de acuerdo a las especificaciones requeridas
13. Se transporta el concreto
14. Se realiza el vaciado del concreto Cubriendo el fondo de la excavación con concreto
15. Verificar y controlar espesor de la capa de concreto.
16. Nivelar superficie.
D. ENSAYOS A REALIZAR
 Ensayo de asentamiento
E. MATERIALES
 Arena
 Grava
 Cemento
 Agua
F. HERRAMIENTA Y EQUIPOS
 Flexometro
 Pala
 Baldes
 Carretilla
 Palustre
 Codal
 Mezcladora
PROCESO : VIGA DE CIMIENTO EN CONCRETO CICLOPEO 40% PIEDRA MEDIA SONGA Y 60% EN
CONCRETO 210KG/CM2 ST=.30 X .30
B. DESCRIPCIÓN
El cimiento ciclópeo continuo es aquel que recorre la edificación por debajo de todos los muros, amarrando los
distintos espacios y formando un bloque monolítico.
Está constituido por: Piedra Mediana Concreto Cimiento o media zanga u hormigón ciclópeo 40% 60%
1) Verificar normas plano y especificaciones
1.1 Norma: NRS 10 , NTC 174(concreto y sus agregados), NTC 550 – Concretos. Elaboración
y curado de especímenes de concreto en obra ,NTC 396 Método de ensayo para determinar el
asentamiento del concreto , NTC 673 ensayo a la compresión de especímenes cilíndrico de concreto
1.2 Plano: Localizar el cimiento, su ancho, longitud y su profundidad
1.3 Especificaciones : Tipo de material
2) Consultar Cimentación en Planos Estructurales.
3) Verificar que el personal que realizan labores cuente con sus elementos de protección personal (casco,
4) Se alistan las herramienta a utilizar
5) Verificar cotas y ejes de cimentación.
6) Verificar que el fondo de la excavación con el concreto de limpieza este nivelado, libre de basuras y de
restos de tierra suelta
8) Se realiza el diseño del concreto con acelerante e impermeabilizante marca sika de acuerdo a las
especificaciones requeridas
9) Se transporta el concreto
10) Se realiza el vaciado del concreto Cubriendo el fondo de la excavación
a. Colocar una primera capa de piedra media songa cuidadosamente de preferencia a mano, sin
dejarlas caer o tirarla, separada de las paredes de la excavación
b. Cubrir sobre la piedra media songa una capa de concreto.
c. Vibrar el concreto para llenar todos los espacios.
11) Nivelar superficies con llana metálica.
12) Curar concreto
D.ENSAYOS A REALIZAR
 Ensayos de resistencia a la compresión , Ensayo de asentamiento o slump
E.MATERIALES
 Arena
 Grava
 Piedra media songa
 Cemento
 Agua
 Hilo
 Flexometro
 Pala
 Baldes
 Carretilla
 Palustre
 Codal
 Mezcladora

PROCESO :VIGA DE SOBRE CIMIENTO DE CONCRETO DE 210KG/CM2 CON ST= (0.25 X 0.25 )M CON 4
VARILLA Ø 3/8" MAS FLEJES Ø 1/4" EN L/3 EXTREMOS CADA 0,10 M Y L/3 MEDIOS A CADA 0,15M
B. DESCRIPCIÓN
Es un cinturón en concreto reforzado que cumple doble función: Amarrar todo el conjunto de la vivienda para que
los asentamientos sean uniformes. Aislar los muros de la humedad natural del terreno.

1.1 Norma: Nrs 10, Ntc 174(concreto y sus agregados), NTC 550 – Concretos. Elaboración
y curado de especímenes de concreto en obra, NTC-2289 Barras corrugadas y lisas de acero
para refuerzo de concreto) NTC 396 Método de ensayo para determinar el asentamiento del
concreto , NTC 673 ensayo a la compresión de especímenes cilíndrico de concreto
1.2 Plano: Localizar el cimiento, su ancho , alto , longitud

1.3 Especificaciones : Tipo de material , diámetro de hierro , ganchos , amarre
2) Consultar Cimentación en Planos Estructurales

5) Verificar que El personal que realizan labores cuente con sus elementos de protección
personal (casco, botas, guantes, gafas para su seguridad, tapa oídos)
6) Verificar cotas y ejes de cimentación.
7) Dimensionar
6.1 sus ganchos
6.2 Flejes
6.3 amarres
8) Cortar hierro
9) Figurar los estribos teniendo en cuenta el recubrimiento del hierro con el concreto
10) Armar la canasta colocando las cuatro varillas en un extremo diferente para armar un cuadrado
a la distancia indicada en los planos para así colocar lo flejes de acuerdo a las especificaciones
indicadas en el plano amarrados a las varillas con alambre.
11) Replantear vigas sobre concreto ciclópeo
12) Verificar nivel superior del concreto ciclópeo en caso de que no esté nivelada , el contratista
debe nivelarla con mortero
13) Llevar la canasta sobre el cimiento (concreto ciclópeo) para realizar los empalmes necesarios
según los planos
14) Dimensionar ,cortar , armar y colocar el encofrado al cual se le aplica su respectivo

desencofrante para que no se peguen al concreto
15) Clavar y arriostrar el encofrado en las orillas para que resistan el empuje lateral del hormigón
durante al vaciarlo.
16) Verificar plomos, alineamientos del encofrado
17) Se realiza el diseño del concreto de acuerdo a las especificaciones requeridas
18) Se transporta el concreto
19) Se realiza el vaciado del concreto
20) Se vibra el concreto para eliminar el máximo de burbujas en el concreto.
21) Se realiza la nivelación y el fraguado
22) Se desencofra
23) se hace el curado con agua (mínimo una semana)

 ensayos de resistencia a la compresión , Ensayo de asentamiento
E.MATERIALES
 Arena
 Grava
 Cemento
 Agua
 Hierro de 3/8” y ¼”
 Alambre
 Flexometro
 Encofrados
 Pala
 Baldes
 Carretilla
 Palustre
 Codal
 Mezcladora
PROCESO : MAMPOSTERÍA EN MURO PERIMETRAL Y DIVISORIOS EN LADRILLO #5 DE ST=(E=0,12M

ALTO=0,20 LONGITUD=0,30) ALTURA DEL MURO 2,20M APAREJO EN SOGA CONJUNTA HORIZONTAL Y
VERTICAL DE 0,010M CON MORTERO DE PEGA 1:4
A. UNIDAD DE MEDIDA M2 - Metro Cuadrado
B. DESCRIPCIÓN: se refiere a la construcción o levantar muros a base de bloques de arcilla cocinada. Actualmente se
unen utilizando un mortero de cemento y arena con un poco de agua, en las proporciones adecuadas.
1. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
1.1 Norma: NSR 10 Titulo E , D, C , NTC 3356 ( morteros para mamposterías ) NTC-4205 (unidades de
mampostería en arcilla cocida ,ladrillos y bloques cerámicos )
1.2 Plano: Aparejos , juntas , espesores , alturas
1.3 Especificaciones : Dosificación del mortero , tipo de material
3. Se alistan los materiales a utilizar
4. Se alistan las herramienta a utilizar
5. Verificar que El personal que realizan labores cuente con sus elementos de protección personal (casco, botas,
guantes, gafas para su seguridad, tapa oídos)
6. Revisar la superficie del sobre cimiento donde se va a construir el muro, la superficie de éstas debe estar limpia
y nivelada y cualquier imperfección deberá ser rellenada y nivelada con mortero.
7. Replantear el diseño en el sobre cimiento, revisando sus dimensiones y marcando todas las referencias que
delimitan la zona donde se va a levantar el muro, así como la posición de los vanos s. Para ello es necesario
contar con plomada, nivel e hilo guía
8. Modulación, (se coloca una hilada de bloques en seco, sin mezcla para espaciarlos adecuadamente y evitar, en
lo posible los cortes o por lo menos sólo cortes a la mitad. El espacio entre bloques debe ser de un centímetro )
6.1. Después de estar distribuidos adecuadamente se marca los lugares donde van las juntas y se retira los
bloques.
9. Preparar el mortero de pega de acuerdo a la especificaciones
10. Colocar los bloques maestros en los extremos del muro, éstos deben ser ubicados y asentados con toda
perfección, es decir, aplomados, nivelados y con la altura de junta correspondiente.
11. Se estira un hilo entre los ladrillos maestros para asentar cada hilada. Los bloques se colocarán haciendo
coincidir su borde externo con el hilo, así se garantiza que todos los bloques queden nivelados, alineados y
aplomados.
12. Con el palustre se toma una porción de mezcla del balde y se coloca una capa uniforme en el sobre cimiento o
hilada inferior de ladrillos, distribuyéndola en sentido longitudinal.
13. Colocar el bloque de acuerdo a la especificaciones, se mueve ligeramente, y se presiona hacia abajo hasta
lograr su correcto asentado, cuidando de dejar el espacio adecuado para formar la junta vertical.
14. Una vez terminada la hilada, se vuelve a colocar los ladrillos maestros, se levanta el hilo guía a la siguiente fila
y se repiten nuevamente todos los pasos anteriores.
15. Se debe controlar la verticalidad del muro mediante el uso de la plomada o de un nivel de mano en varios
puntos del muro. Se sugiere ir controlando la verticalidad cada 4 hiladas, Igualmente se debe verificar que las
hiladas queden horizontales, colocando una regla sobre la última hilada instalada, y sobre la regla, el nivel
D. MATERIALES
 Arena
 Cemento
 Agua
 Ladrillo #5 6hh
PROCESO: VIGA CORONA DE CONCRETO DE 210KG/CM2 CON ST= 0.20X .12 CON 4 VARILLAS Ø 3/8" MAS
FLEJES Ø 1/4" EN L/3 EXTREMOS CADA 0,10 Y L/3 MEDIOS A CADA 0,15 M SEGÚN N.P.E.
B. DESCRIPCIÓN
Se refiere a la ejecución de un tipo de viga que su función es confinar los muros y soportar la cubierta de tal manera que
trabajen solidariamente frente a las cargas laterales que pueden ser vientos o terremotos...

1.1 Norma: Nrs 10 Titulo e, c. Ntc 174(concreto y sus agregados), NTC 550 – Concretos. Elaboración
y curado de especímenes de concreto en obra, NTC-2289 Barras corrugadas y lisas de acero para
refuerzo de concreto)
6. Dimensionar
6.1 sus ganchos
6.2 Flejes
6.3 amarres
7. Cortar hierro
8. Figurar los estribos teniendo en cuenta el recubrimiento del hierro con el concreto
9. Armar la canasta colocando las cuatro varillas en un extremo diferente para armar un cuadrado a la distancia
indicada en los planos para así colocar lo flejes de acuerdo a las especificaciones indicadas en el plano
amarrados a las varillas con alambre.
10. Instalar andamio Asegurando que se tenga acceso a la altura determinada donde debe ser instalada la viga
corona teniendo en cuenta las precauciones necesarias para el trabajo en alturas. (El personal que se suba al
andamio debe usar arnés, casco, botas y gafas para su seguridad, así mismo debe tener un control y manejo de
trabajo en alturas).
11. Replantear vigas sobre muro
12. Llevar la canasta sobre el muro para el confinamiento para realizar los empalmes necesarios según los planos
13. Dimensionar ,cortar , armar y colocar el encofrado al cual se le aplica su respectivo desencofrante para que no
se peguen al concreto
14. Clavar y arriostrar el encofrado en las orillas para que resistan el empuje lateral del hormigón durante al vaciarlo.
15. Verificar plomos, alineamientos del encofrado
18. Se realiza el vaciado del concreto
19. Se vibra el concreto para eliminar el máximo de burbujas en el concreto.
20. Se realiza la nivelación y el fraguado
21. Se desencofra
22. se hace el curado con agua (mínimo una semana)

E.MATERIALES
 Arena
 Grava
 Cemento
 Agua
 Alambre
 Flexometro
 Encofrado
 Andamio
 Pala
 Baldes
 Carretilla
 Palustre
 Codal
 Mezcladora

PROCESO : ESTRUCTURA DE SOPORTE DE CUBIERTA (CULATA EN LADRILLO BLOQUE # 5 DE 6 HUECOS

DE E:0,12 M CON JUNTA HORIZONTAL Y VERTICAL DE 0,010M CON MORTERO DE PEGA 1:4 Y REY DE
ALTURA 2M A 2 AGUAS CADA AGUA CON UNA LONGITUD DE 7,40 M, CON PENDIENTE DE 0,27% ,
VERIFICANDO VERTICALIDAD Y HORIZONTALIDAD .DE ACUERDO A NPE
B. DESCRIPCIÓN: MUROS A BASE DE BLOQUES DE ARCILLA, QUE VA A CONTINUACIÓN DE LA VIGA DE

AMARRE Y FINALIZA CON LA PENDIENTE O CAÍDA DEL AGUA DE LA CUBIERTA.
1) PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
a. Norma: NSR 10 Titulo E , D, C , NTC 3356 ( morteros para mamposterías )

b. Plano: Aparejos , juntas , espesores , alturas
c. Especificaciones : Dosificación del mortero , tipo de materiles
5) Revisar la superficie de la viga donde se va a construir el muro, esta debe estar limpia y nivelada.
4.1 si la corona de la viga no se encuentra nivelada , se procede a nivelarla con mortero
6) Replantear el diseño sobre la viga, revisando sus dimensiones y marcando todas las referencias que delimitan
la zona donde se va a levantar el muro, teniendo en cuenta el tipo y pendientes de la cubierta. Para ello es
necesario contar con plomada, nivel e hilo guía.
7) Modulación, (se coloca una hilada de bloques en seco, sin mezcla para espaciarlos adecuadamente y evitar, en
lo posible los cortes o por lo menos sólo cortes a la mitad. El espacio entre bloques debe ser de un centímetro )
a. 6.1. Después de estar distribuidos adecuadamente se marca los lugares donde van las juntas y se retira
los bloques.
8) Recortar los bloques que sean necesarios para el diseño de las pendientes de la culata.
9) Preparar el mortero de pega de acuerdo a la especificaciones
10) instalar andamio Asegurando que se tenga acceso a la altura determinada donde debe ser instalada la culata
teniendo en cuenta las precauciones necesarias para el trabajo en alturas. (El personal que se suba al andamio
debe usar arnés, casco, botas y gafas para su seguridad, así mismo debe tener un control y manejo de trabajo
en alturas).
11) Colocar los bloques maestros en los extremos del muro, éstos deben ser ubicados y asentados con toda
perfección, es decir, aplomados, nivelados y con la altura de junta correspondiente.
12) Controlar la verticalidad del muro mediante el uso de la plomada o de un nivel de mano en varios puntos del
muro
13) Verificar niveles y pendientes de la culata con niveles y cinta métrica, utilizando la definición de pendiente,
Pendiente (%) = (Distancia vertical/Distancia horizontal) x 100. Ejemplo: Si una pendiente es de 8 %, quiere
decir que por cada 100 unidades de longitud horizontales debe subir 8 unidades, es decir, por cada 100
cm medidos horizontalmente debe subir una longitud de 8 cm
D. MATERIALES
 Arena
 Cemento
 Agua
 Ladrillo #5 6hh
E. HERRAMIENTA Y EQUIPOS
 Flexometro
 Baldes
 Pala
 Palustre
 Codal
 Escuadra
 Hilo
 Nivel de mano
 Plomada
 Andamio
PROCESO: VIGA CINTA DE CULATA DE ST 0,10X0,10M EN CONCRETO F'C 210KG/CM2 Y F'Y 3000 PSI CON 2 Ø
3/8 Y ESTRIBOS Ø 1/4 A CADA 0,15 M
B. DESCRIPCIÓN
Se refiere a la ejecución de un tipo de viga que su función es confinar los muros de culata y soportar la cubierta de tal
manera que trabajen solidariamente frente a las cargas laterales que pueden ser vientos o terremotos.

y curado de especímenes de concreto en obra, NTC-2289 Barras corrugadas y lisas de acero
para refuerzo de concreto)

6. Dimensionar
6.1 sus ganchos
6.2 Flejes
6.3 amarres
7. Cortar hierro
8. Figurar los estribos teniendo en cuenta el recubrimiento del hierro con el concreto
9. Armar la canasta colocando las dos varillas en un extremo diferente indicado en los planos para así colocar lo
flejes de acuerdo a las especificaciones indicadas en el plano amarrados a las varillas con alambre.
10. Instalar andamio Asegurando que se tenga acceso a la altura determinada donde debe ser instalada la viga
corona teniendo en cuenta las precauciones necesarias para el trabajo en alturas. (El personal que se suba al
andamio debe usar arnés, casco, botas y gafas para su seguridad, así mismo debe tener un control y manejo
de trabajo en alturas).
11. Replantear vigas sobre muro de la culata
12. Llevar la canasta sobre el muro para el confinamiento para realizar los empalmes necesarios según los planos
13. Colocar la formaleta al espesor del muro y verificar que el refuerzo no choque con la formaleta.
14. Verificar plomos, alineamientos del encofrado
19. Se realiza la nivelación y el fraguado
20. Se desencofra
21. Se hace el curado con agua

E.MATERIALES
 Arena
 Grava
 Cemento
 Agua
 Alambre
 Flexometro
 Encofrado
 Andamio
 Pala
 Baldes
 Carretilla
 Palustre
 Codal
 Mezcladora
PROCESO: CUBIERTA EN ZINC DE (2.14M*0.77M) CON AMARRES TEJAS TAPA METÁLICA 26CM CALIBRE 18
EN 2 AGUAS, PENDIENTE DE 27° LONGITUD=14M Y ANCHO=8M, REY=2M Y CABIOS= 7,76M, CON PERFILES
DE (0.04M*0.08M), INCLUYE ANTICORROSIVO.
B. DESCRIPCIÓN: se refiere al suministro e instalación de teja tipo zinc para el cubrimiento de la pasa a la que
previamente se le ha realizado un estructura para la colocación del tejado, estas instalaciones deben ejecutarse con las
normas de seguridad en alturas, tomando las precauciones necesarias para evitar accidentes de los trabajadores o
terceras personas, y daños a las obras que se construyen en propiedades vecinas.
1 Verificar normas plano y especificaciones
a. Norma: Nrs 10 , NTC 1919 (lamina ondulada de acero galvanizado) , NTC 4149 Productos metálicos
b. Plano: Separación de correas ,pendiente ,tipo de cubierta , numero de aguas , disposición de la
estructura de soporte
c. Especificaciones : , accesorios , elemento de aseguramiento
4. Localizar la estructura del tejado donde deben ser instaladas las tejas de zinc.
5. Revisar los planos de la estructura y colocación del tejado
6. Instalar andamio Asegurando que se tenga acceso a la altura determinada donde debe ser instalada la
teja teniendo en cuenta las precauciones necesarias para el trabajo en alturas. (El personal que se suba al
andamio debe usar arnés, casco, botas y gafas para su seguridad, así mismo debe tener un control y manejo
de trabajo en alturas).
7. Verificar la estructura si se encuentre en óptimas condiciones y totalmente terminada.
8. Disponer la perfileria ( correas ) de soporte de las tejas sobre la culata apoyadas con mortero
8.1 realizar la separación de las correas y sus respectivo separación de acuerdo al plano
8.2 aplicar anticorrosivo negro en las correas
9. Se Procede a la instalación de las tejas del gotero hacia la cumbrera ( de arriba hacia abajo )
9.1 se hila el primer tendido de la teja en el gotero o alero

9.2 se traslapa la primera con la segunda teja con mínimo 14cm en el sentido longitudinal y transversal
9.3 Asegurar con el respectivo de amarre indicado en la especificación
10. Se Instala sus respectivos accesorios
10.1caballete o cumbrera
10.2 sobre el vértice de 2 aguas limatesa
10.3 sobre el escurrimiento de 2 aguas lima hoya
D. MATERIALES
 Perfiles metálicos de st (0.04m x 0.08m)
 Teja en zinc de st (2.14m x 0.77m)
 amarres de tejas tapa metálica 26cm calibre 18
 Anticorrosivo negro
 Cemento
 Arena
 Agua
 Flexometro
 Baldes
 Palustre
 plomada
 Nivel de mano
 Andamio
 Martillo
PROCESO : PLACA DE CONTRAPISO E=0.07M EN F´C=210 KG/CM²; CON REFUERZO Y ACERO DE RETRACCIÓN
EN MALLA ELECTRO SOLDADA GRAFIT 4MM EN AMBOS SENTIDOS CON OJO DE 0.15mX0.15m
A. UNIDAD DE MEDIDA m2 - Metro cuadrado
B. DESCRIPCIÓN
Capa generalmente construida con concreto que se utiliza como intermediario entre el terreno natural y el piso construido.
Comprende el suministro, transporte y colocación de concreto reforzado para la placa de contrapiso, según localización
y dimensiones expresadas en los Planos
2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
y curado de especímenes de concreto en obra, NTC-2289 Barras corrugadas y lisas de acero para
refuerzo de concreto)
1.2 Plano: Áreas
1.3.especificaciones: Espesores , tipo de malla
2. Consultar Cimentación en Planos
3. Verificar que El personal que realizan labores cuente con sus elementos de protección personal (casco,
5. Se alistan la herramienta a utilizar
6. Verificar nivelación y acabados subbase de relleno
6.1 si el terreno no se encuentra nivelado proceder a nivelarlo
7. .Verificar niveles y pendientes en Planos Arquitectónicos.
8. Verificar en los planos de Las instalaciones hidrosanitarias y eléctricas.( si algún tipo de tubería queda
debajo del área de la placa se procede a instalarse )
9. Se instala los encofrados en caso de requerirse
10. Colocar soportes en los bordes y se extiende la malla electro soldada.
11. Se verifican las dimensiones, niveles y bordes de la placa.
16. Se realiza la nivelación con su respectiva pendiente y el fraguado
17. se hace el curado con agua (mínimo una semana)

E.MATERIALES
 Arena
 Grava
 Cemento
 Agua
 malla electro soldada grafit 4mm con ojo de 0.15mx0.15m,
 Flexometro
 Pala
 Baldes
 Carretilla
 Palustre
 Codal
 Mezcladora
Demás equipos necesarios para la ejecución
PROCESO: SUMINISTRO Y INSTALACION DE PAÑETE DE MORTERO DE DOSIFICACIÓN DE 1:4 DE E:2CM

LISO Y IMPERMEABILIZADO CON SIKA 1 EN MUROS Y CULATA INTERNO Y EXTERNO POR AMBAS CARAS

B. DESCRIPCIÓN: se refiere a la aplicación del acabado liso impermeabilizado sobre las superficies de mampostería con
una o varias capas de mezcla de arena lavada fina, cemento y aditivo impermeabilizado, llamada mortero
impermeabilizante, y cuyo fin es el de emparejar y evitar las humedades por filtraciones de agua sobre la superficie que
va a recibir un tipo de acabado tal como pinturas, dándole así mayor resistencia y estabilidad a los muros. Este proceso
también es llamado revoque o repello
a. Norma: Nrs 10 , NTC 3356 ( morteros para mampostería )

b. Plano: identificamos vanos , muros donde se instala el pañete
c. Especificaciones :espesor , dosificación del mortero
2) Verificar que El personal que realizan labores cuente con sus elementos de protección personal (casco, botas,
3) Se Alistan los materiales a utilizar
5) Localizar la estructura donde se instalara el mortera
6) Iniciar la actividad cuando se hayan concluido las instalaciones hidráulicas, instalaciones eléctricas
7) Limpiar el muro hecho en bloque con grata metálica para retirar cualquier mugre, grasa o residuos salientes del
mortero que hayan quedado durante la ejecución de la mampostería.
8) Verificar que el muro donde se va instalar el pañete este nivelado
9) Preparar el mortero impermeabilizado con porción 1:4 de cemento, arena fina, agua y aditivo impermeabilizante
.
10) En los extremos del muro se coloca con mortero unas guías maestras verticales a distancias máximas de 2
metros con espesor de 2 cm, el con fin de obtener pañetes perfectamente hilados, plomados y reglados.
11) Humedecer la mampostería para obtener una buena adherencia con el mortero impermeabilizado.
12) Se fragua o chapea con mortero aguado el muro donde se instalara el mortera
13) Luego de obtener el fraguado inicial de las guías o fajas maestras, se procede a aplicar el mortero
impermeabilizado fuertemente sobre el muro a base de palustre.
14) Esparcir el mortero impermeabilizado que se ha colocado sobre el muro con el codal que se apoyaran sobre las
guías o fajas maestras.
15) una vez iniciado el fraguado del mortero impermeabilizado se afinara el pañete con llana usando una mezcla de
mortero impermeabilizado aguada y menos consistente para llenar hendiduras o porosidades.
16) Verificar niveles, plomos y alineamientos.
17) Aplicar agua con manguera para su curado

D. MATERIALES
 Cemento
 Arena
 Agua
 Flexometro
 Baldes
 Palustre
 plomada
 Nivel de mano
 Llano metálica
 Llana de madera
 Codal
 Espátula
 Martillo
PROCESO:SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PISO EN CERAMICA DE TRAFICO PESADO MARCA COROCA DE

(0,3X0,3M) ,CON DILATACIONES DE 3MM ,INSTALADO CON PEGACOR
B. DESCRIPCIÓN: se refiere a la instalación del revestimiento cerámico sobre el piso previamente realizado y afinado a
nivel, la instalación de esta cerámica permite la terminación del piso obteniendo un excelente acabado con baldosas
a. Norma: Nrs 10, NTC-6050.3 (baldosas cerámicas. Material para juntas y adhesivos)
b. Plano: Dimensiones , áreas
c. Especificaciones :Formato de baldosa , material , marca
4. Se alistan herramienta a utilizar
5. Localizar el área donde se va a intervenir
6. Verificar que el piso donde se va a instalar el revestimiento cerámico este aseado, de no ser así limpiarlo.
7. Verificar lotes de fabricación de cerámica para garantizar texturas , colores uniformes y que cumpla de acuerdo
a las especificaciones
8. Verificar niveles y pendientes del piso.
9. Definir despieces y orden de colocación de la cerámica, dejando las piezas cortadas (si se requieren) en lugar
menos visible.
10. Remojar el lote de baldosas
11. Retirar el material del agua dos horas antes de su instalación.
12. Preparar la pega es decir remojar el pegacor con agua suficiente e indicada por el fabricante del material
13. Alinear las hiladas de baldosa con hilos trasversales.
14. Extender la pega sobre la baldosa con llana metálica dentada para que forme ranuras horizontales y esta se
adhiera mejor al piso, esta pega debe tener un grosor mínimo de 5 mm.
15. Colocar sobre el piso la baldosa dando golpes suaves sobre ella con el martillo de caucho, para que esta se
adhiera mejor al piso. (Colocar las hiladas de baldosa trasversales sucesivas, dejando un piso uniforme y
continuo).
16. Dejar juntas entre las piezas entre 3 mm
17. Una vez fraguado la pega se procede al sellado o emboquillado de las juntas con una lechada de cemento
blanco con color según la baldosa (Boquilla), utilizando para ello un elemento no metálico para evitar ralladuras.
(Con una espátula de caucho y boquilla se rellenan las juntas).
18. Posteriormente se procederá a efectuar una primera limpieza en seco con esponja o tela para retirar sobrantes
del material de emboquillado.
19. Transcurridas 24 horas, la superficie enchapada se lavará con agua, retirándose todo sobrante de mezcla o
pegante, debiéndose mantener protegida y limpia.
D. MATERIALES
 Cerámica de tráfico pesado marca corona
 Pegacor
 binda boquilla
 Agua
 Flexometro
 Espuma
 Cortadora de cerámica
 Baldes
 Palustre
 Nivel de mano
 Llana metálica dentada
 Espátula de caucho
 Maceta de goma
PROCESO: SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE APARATO SANITARIO REF: SANITARIO ECOCLEAN MARCA

CORONA REF: O26001001 BLANCO
A. UNIDAD DE MEDIDA Unidad
B. DESCRIPCIÓN: se refiere a la instalación de aparato sanitario incluyendo accesorios, tanques de agua, tuberías de
conexión y desagüe. Estas instalaciones se harán de acuerdo con planos hidráulicos y a los detalles arquitectónicos; el
montaje de sanitarios se hará con acoflex de doble tuerca y con válvula de regulación rosca hembra de 1/2”.
a. Norma: Nrs 10, NTC 1500 código colombiano de fontanería

b. Plano: Hidráulico detalles
c. Especificaciones : marca ,accesorios
4. Se alistan herramienta a utiliza
6. Ubicar el punto de desagüe y punto hidráulico para el sanitario
5.1 Medir 30,5 centímetros de la pared al punto medio del desagüe para la instalación del sanitario.
5.2 Medir 20 centímetros del piso a la pared para instalación del punto hidráulico
7. Verificar antes de colocar el mortero sobre el contorno del desagüe que este quede en el punto adecuado del
desagüe y el tanque del sanitario no pegue en su totalidad contra la pared.
8. Colocar una bola de papel o espuma provisional en el desagüe para evitar que cuando el mortero se coloque
sobre la boquilla del tubo del desagüe no caiga residuos a este.
9. Colocar el sanitario sobre el mortero y verificar que este esté a nivel con un nivel de mano.
10. Retirar el sanitario para verificar que esté, este quedando en el lugar adecuado y limpiar o retirar el mortero que
este en exceso.
11. Retirar la bola de papel o espuma del desagüe.
12. Colocar de nuevo el sanitario sobre el mortero puesto alrededor del tubo de desagüe.
13. Nivelar el sanitario con un nivel de mano.
14. Retirar el exceso de mortero que pueda quedar en la pata del sanitario
15. Colocar entre el acoflex y el punto hidráulico una válvula de regulación rosca hembra de 1/2”
.
16. Colocar el acoflex en el la válvula de regulación y punto de entrada de agua al tanque del sanitario.
17. Emboquillar con cemento blanco la pata del sanitario según color de este o de la cerámica del piso.
D. MATERIALES
 Sanitario Ecoclean Marca Corona
 Cemento blanco.
 Acoflex 1/2" plástico.
 Flexometro
 Palustre.
 Balde.
 Nivel.
 Llave de tubo.
 Hombresolo.
PROCESO: SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LAVAMANOS DE PEDESTAL EN PORCELANA SANITARIA REF:

ACUACER MARCA CORONA
B. DESCRIPCIÓN: se refiere a la instalación y suministro de lavamanos incluyendo accesorios, grifería, tuberías de

conexión y desagüe. Estas instalaciones se hará de acuerdo con planos hidráulicos y a los detalles arquitectónicos; el
montaje de lavamanos se harán con acoflex de doble tuerca y con válvula de regulación rosca hembra de 1/2”.

6. Verificar que el revestimiento cerámico de las paredes y piso del baño este totalmente culminados.
7. Ubicar el punto de desagüe y punto hidráulico para el lavamanos
6.1 Medir 45 centímetros del piso a la pared al punto del desagüe para la instalación del lavamanos
6.2 Medir 55 centímetros del piso a la pared para instalación del punto hidráulico
8. Colocar el lavamanos con pedestal con la posición final a instalar.
9. Marcar la posición de la platina, las grapas plásticas o los tornillos en la pared terminada (según sea el caso).
10. Marcar en el piso los agujeros de fijación del pedestal (en los pedestales con huecos de fijación al piso).
11. Remover el lavamanos y el pedestal.
12. Fijar la platina o las grapas plásticas (según sea el caso).
13. Perforar los agujeros marcados en la pared o en piso terminado (si el modelo lo permite). No fijar firmemente
aun.
14. Colocar el lavamanos en la platina, las grapas plásticas o tornillos (según sea el caso).
15. Posicionar el pedestal levantando el lavamanos suavemente y fijándolo contra la pared.
16. Asegurar firmemente la platina o grapas plásticas y suavemente los tornillos de lavamanos y pedestal (según
sea el caso).
17. Conectar el sifón al desagüe del piso con un tubo, para esto se debe utilizar la tuerca para unirlo al sifón y en
ambos extremo aplicar bastante goma negra para evitar la filtración de olores y de agua.
18. Conectar el drenaje del lavamanos a la pared.
19. Conectar los suministros de agua a la grifería con el acoflex.
20. Colocar entre el acoflex y el punto hidráulico una válvula de regulación rosca hembra de 1/2”.
21. Colocar el acoflex en el la válvula de regulación y punto de entrada de agua al lavamanos.
22. Probar y revisar que no hayan fugas de agua o de cañería
D. MATERIALES
 Lavamanos de pedestal en porcelana sanitaria ref: acuacer marca corona
 Acoflex 1/2" plástico.
 Flexometro
 Nivel.
 Llave de tubo.
 Hombresolo.
PROCESO: SUMINISTRO E INSTALACION GRIFERIA DUCHA TIPO GRIVAL REF: AE4030001 ARTESA E INCLUYE
ACCESORIOS
B. DESCRIPCIÓN: se refiere a la instalación de ducha incluyendo accesorios, universal y tuberías de conexión y desagüe.
Estas instalaciones se hará de acuerdo con planos hidráulicos y a los detalles arquitectónicos; el montaje de duchas se
harán con tubería pvc y accesorios de 1/2”.
6. Verificar que el revestimiento cerámico de las paredes y piso del baño este totalmente culminados.
7. Ubicar el punto de desagüe y punto hidráulico para la ducha
8. Luego de tener el punto hidráulico de la ducha, se procede a medir la altura a la que va ir instalada las llaves.
9. Tomar la medida de dónde va la llave hasta donde va a ir la poma de la ducha.
10. Teniendo estas medidas calculadas y trazadas, se procede a pegar en cada tubo del punto hidráulico agua fría
un adaptador macho
.
11. Luego del secado de los pegues, se debe colocar teflón en la rosca del macho para que la grifería de la ducha
universal (o llaves) entren en cada adaptador y no quede fuga de agua.
12. Colocar teflón a un adaptador macho para enroscarlo en el orifico que permite el paso de agua la poma de la
ducha.
13. Pegar el tubo al adaptador macho.
14. Habiendo llegado al punto donde se colocara la poma de la ducha, pegar en el tubo un adaptador macho para
luego enroscar en este el codo galvanizado.
15. Al codo galvanizado se le enroscar la poma de la ducha con su respectivo anillo.
16. Probar la ducha abriendo las llaves para verificar que todo esté funcionando correctamente y sin fugas de agua.
D. MATERIALES
 Ducha tipo grival ref: ae4030001 artesa
 Flexometro
 Nivel.
 Llave de tubo.
 Hombresolo.
PROCESO: SUMINISTRO E INSTALACION DE LAVAPLATOS DE SUBMONTAR O ANCLADO EN ACERO INOXIDABLE SOCODA

CALIBRE 24 ACABADO SATINADO , DE 0,40 MT X 0,60 MT INCLUYE ACCESORIOS
B. DESCRIPCIÓN: la instalación y suministro de lavaplatos en acero inoxidables, incluyendo accesorios, grifería, tuberías
de conexión y desagüe. Estas instalaciones se hará de acuerdo con planos hidráulicos y a los detalles arquitectónicos:
a. Norma: Nrs 10, NTC 1500 código colombiano de fontanería , NTC 2514 muebles y accesorios para
cocina
6. Medir sobre el mesón o cajón las dimensiones que tiene el lavaplatos, colocándolo al revés y trazando sobre el
mesón el espacio que este ocupara. (Se debe dejar un margen de 12 cm entre el lavaplatos y el borde del
mesón o cajón).
7. A partir de las medidas tomadas se realiza el croquis del espacio indicado para el montaje del lavaplatos.
8. En caso de que el lavaplatos se monte sobre un cajón se debe hacer los cortes necesarios para que este quepa
adecuadamente en el espacio.
9. Instalar el tubo y la rejilla de desagüe en el lavaplatos
10. Conectar la manguera del rebalse al desagüe
11. Enroscar la primera tuerca del sifón al desagüe
12. Colocar el tubo pequeño y en seguida el receptáculo del sifón
13. Verificar que todas las tuercas tengan la goma o empaque que evita los escapes de agua.
14. Aplicar silicona en el borde del mesón o cajón donde se instalara el lavaplatos.
15. Poner el lavaplatos y asegurarlo por debajo fijándolo con tornillos.
16. Conectar el sifón al desagüe con un tubo, para esto se debe utilizar la tuerca para unirlo al sifón y en ambos
extremo aplicar bastante goma negra para evitar la filtración de olores y de agua.
17. Enroscar los flexibles a la cañería para instalar la grifería en los espacios destinados que trae el lavaplatos.
(Para prevenir un escape, se debe envolver las tuercas y flexibles con teflón).
18. Poner silicona en el espacio que queda entre el mueble, mesón y la pared.
19. Pasar el dedo húmedo para retirar y adecuar correctamente los excesos de silicona.
20. Probar y revisar que no hayan fugas de agua o de cañería.

D. MATERIALES
 lavaplatos de submontar en acero inoxidable
 Flexometro
 Nivel.
 Llave de tubo.
 Hombresolo.
PROCESO: SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ESTUCO TRADICIONAL (CAOLÍN , YESO Y CEMENTO) , DE 2

CAPAS , APLICADA CON LLANA METÁLICA (UNA CAPA VERTICAL Y OTRA HORIZONTAL) EN LOS MUROS
INTERIORES CON SUS RESPECTIVO ACABADO
A. UNIDAD DE MEDIDA M2 Metro cuadrados
B. DESCRIPCIÓN: revestimiento exterior e interior de paredes que tiene la funciones de proteger y decorar. En este
estuco clásico, tiene la ventaja de estar compuesto de materiales naturales que lo hacen transpirable y altamente
resistente a los movimientos estructurales de los edificios. También presenta una mejor resistencia frente a las
inclemencias meteorológicas:
a. Norma: Nrs 10, NTC 6018 ( criterios para pinturas y materiales de recubrimiento )
b. Plano: detalles
c. Especificaciones : cantidad de capas , herramientas a usar
6. Limpiar el muro donde se va a instalar el estuco con grata metálica para retirar cualquier mugre, grasa o
residuos salientes del mortero que hayan quedado durante la ejecución del pañete.
7. Prepare dos partes de estuco tradicional con una parte de agua hasta obtener consistencia adecuada de
aplicación.
8. Homogenice bien la mezcla hasta que esté libre de grumos

Nota: Preparar la cantidad de estuco que crea que se instalara durante el tiempo inmediato
9. se aplicará empastando y afinando capas sucesivas de la mezcla, en sentidos diferentes (horizontal y vertical)
con llana metálica hasta lograr superficies lisas, libres de poros y ondulaciones, enlucidas, tersas al tacto, aptas
para recibir pinturas de alta calidad.
10. La aplicación se hará con llana metálica normalmente en 2 manos o hasta que se tenga una superficie
perfectamente lisa, tersa y brillante, apta para recibir pintura
11. Realizar limpieza
D. MATERIALES
 Cal
 Yeso
 Cemento
 Agua
 Flexometro
 Llana metálica
 Palustre
 Nivel.
 Baldes
 Espátula
PROCESO: SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PINTURA A BASE DE AGUA TIPO 1 MARCA PINTUCO SOBRE
ESTUCO TRADICIONAL A 2 MANOS
A. UNIDAD DE MEDIDA M2 Metro cuadrados
B. DESCRIPCIÓN: se refiere a la aplicación de un acabado en pintura sobre el estuco tradicional, para dar una mejor
terminación y apariencia a las paredes de la casa, que se requieren para la ejecución de la obras de acuerdo a las
descripciones previamente indicadas en los planos arquitectónicos
a. Norma: Nrs 10, NTC 6018 ( criterios para pinturas y materiales de recubrimiento )
b. Plano: detalles ,
6. Limpiar el muro donde se va a instalarla pintura para retirar cualquier mugre, o residuos que hayan quedado
durante la ejecución de la estucada tradicional
7. Preparar pintura vinílica a base de agua verificando que presente una buena homogenización bien mezclada
libre de grumos
8. Aplicar sobre el contorno de la pared con brocha vinilo pintuco del color deseado
9. Aplicar la primera mano de vinilo pintuco con rodillo de arriba hacia abajo del área de la pared.
10. Dejar secar la primera mano de vinilo pintuco para luego recortar de nuevo y aplicar la segunda mano de
pintura.
11. Dejar secar la segunda mano de vinilo pintuco
12. En caso de que alguna parte de la pared quede traslucida se debe despachar con brocha y vinilo pintuco la
parte afectada.
D. MATERIALES
 Pintura pintuco ( color de preferencia )
 Agua
 Flexometro
 Baldes
 Brocha
 Rodillo
PROCESO: INSTALACIÓN DE PUERTA DE ST ( 1MX2.1M) CON MARCO EN HOJA ENTAMBORADA CALIBRE #22
LÁMINA COLD ROLLED CON CHAPA DE 2 BARRAS Y PASADOR HORIZONTAL
B. DESCRIPCIÓN: se refiere a la instalación de puerta en lamina cold rolled en los vanos dispuestos en
la construcción de muros para la posterior colocación de puertas, esto con el fin cerrar recintos cuando se es
deseado, Estas instalaciones se hará de acuerdo a las descripciones previamente indicadas en los planos
arquitectónicos,
a. Norma: Nrs 10 GTC 118 (acabados de la construcción puertas y ventanas )

5. Ubicar la localización del vano de la puerta donde ira incrustada la puerta
6. Verificar que el vano tenga la dimensiones adecuadas y lo filos estén totalmente terminados.
7. Limpiar los filos y caras del vano de mugres, exceso de mortero o grasas que puedan haber en la superficie.
8. Rectificar con la cinta métrica las distancia del vano en las 4 esquinas y rallarlas con lápiz. (Generalmente esta
profundidad debe ser entre 5 y 7 cm, según el espesor del muro).
9. Replantear con lápiz sobre el vano la ubicación exacta de la puerta
10. Regatear el muro según las dimensiones que tienen las patas Del Marco para la instalación de Este al muro.
11. Rectificar niveles y plomos para asegurar que la puerta quede perfectamente vertical.
12. Verificar el lado hacia dónde va a abrir la puerta y Colocar el marco en las medidas trazadas, introduciendo la
patas del marco a las perforaciones realizadas en el muro con sus respectivas traviesas
13. Verificar abriendo la puerta con la llave y verificar la funcionalidad de la chapa y la hoja
14. Calzar el marco con mortero
15. Después del secado del mortero se retiran las traviesas
16. Se entrega la puerta instalada
D. MATERIALES
 puerta de St=Alt=2,10m x Anc=1m con marco e hoja entamborada calibre #22 Lámina cold rolled con chapa de
2 barras y pasador horizontal
 cemento
 Arena
 Agua
 Flexometro
 Baldes
 Martillo
 Maceta
 Puntero
 Plomada
 palustre
PROCESO: INSTALACIÓN DE VENTANAS DE ST (1,2M X 1,2M), DE 2 APERTURAS CORREDIZA EN ALUMINIO

COLOR MADERA
B. DESCRIPCIÓN: se refiere a la instalación de ventanas en los vanos dispuestos en la construcción de muros para
estas, con el fin de obtener paso de luz natural hacia la parte interior de la casa, Estas instalaciones se hará de acuerdo a
las descripciones previamente indicadas en los planos arquitectónicos
a. Norma: Nrs 10 , GTC 118 (acabados de la construcción puertas y ventanas )

5. Ubicar la localización del vano de la ventana donde ira incrustada la ventana
6. Verificar que el vano tenga la dimensiones adecuadas y lo filos estén totalmente terminados.
7. Limpiar los filos y caras del vano de mugres, exceso de mortero o grasas que puedan haber en la superficie
8. Rectificar con la cinta métrica las distancia del vano en las 4 esquinas y rallarlas con lápiz. (Generalmente esta
profundidad debe ser entre 5 y 7 cm, según el grueso del muro).
9. Rectificar niveles y plomos para asegurar que la ventana quede perfectamente vertical.
10. Trazar con lápiz sobre el vano la ubicación exacta de la ventana

11. Colocar la ventana en las medidas trazadas.
12. Taladrar los orificios del marco de la ventana y el muro para asegurar esta al vano.
13. Luego de tener los orificios hechos, se procede a colocar el chazo puntilla y el tornillo para fijar el marco de la
ventana al vano.
14. Verificar que la ventana quede perfectamente instalada para la colocación de vidrios
15. Se entrega la ventana instalada
D. MATERIALES
 ventanas de st( 1,2m X 1,2m) de 2 aperturas corrediza ( una fija y otra movible ) en aluminio premiun con
cierre en pico loro color madera
 chazos
 Tornillos
 Flexometro
 Taladro
 Nivel de mano
 Plomada
PROCESO: SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PUNTOS DE DESAGÜE DE 2" PULGADA ( DUCHA ,LAVAMANOS

,LAVAPLATOS , LAVADERO ) Y 4" PULGADAS (BAÑO ) CON SUS ACCESORIOS
B. DESCRIPCIÓN: Se refiere a la instalación de punto de desagüe indicadas en los planos para la correspondiente
liberación de aguas sanitarias hacia la caja de inspección, incluye materiales, de acuerdo con los planos arquitectónicos,
a. Norma: Nrs 10 , NTC 1500 código colombiano de fontanería

b. Plano: Accesorios , pendiente , longitudes
5) Revisar los planos de redes sanitarias para localizar los puntos donde deben ir los desagües para poderlos
conectar a la rede sanitaria de la casa
6) Replantear el terreno donde se instalara las tuberías de desague

A .Trazar los puntos donde debe ir los desagües a realizar.
7) Realizar la regata para realizar la localización donde irán los desagües de acuerdo al plano
8) Revisar que la tubería no presente fisuras, este rota o averiada.
9) Dimensionar tubería
10) Cortar tubería
11) Se procede a ubicar las tuberías en la regata
12) Cada extremo abierto del tubo deberá mantenerse taponado siempre para evitar posible entrada de materiales
que afecten la buena conducción del fluido.
13) En las uniones o empalmes en la tubería es primordial limpiar la parte del tubo o accesorio (codo) donde se va
hacer el pegue con limpiador de tubería.
14) Para realizar estos pegues se debe aplicar un porción suficiente de soldadura solvente sobre la porción o
extremo del tubo o accesorio (codo) a pegar.
15) Luego de tener sobre cada extremo del tubo o accesorio a pegar, se unen estas dos partes y se les da un
cuarto de vuelta para que el sellamiento sea perfecto.
16) Se dejan secar los pegues y se hace una prueba con agua para verificar de que no haya quedado gotera o fuga
del fluido.
17) Luego de revisar que esta acto el procedimiento y no presenta ninguna fuga se Rellenar con recebo las zanjas
abiertas en el suelo.
18) Se entrega tubería instalada
D. MATERIALES
 Tubería PVC sanitaria 2"
 Tubería PVC sanitaria 4"
 Yee PVC sanitaria reducida de 4” a 2”
 Codo 90 CxC PVC sanitaria 2"
 Codo 90 CxC PVC sanitaria 4".
 Yee PVC sanitaria doble reducida de 4” a 2”
 Soldadura solvente para PVC (1/4 Galón).
 Limpiador (1/4 Galón).
 Flexometro
 Pica
 Pala
 Carretilla
PROCESO: SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CERÁMICA MARCA CORONA TIPO ASCOLI COLOR BLANCA EN
PISO Y MUROS DE BAÑO
B. DESCRIPCIÓN: Se refiere a la instalación del revestimiento cerámico (piso blanco) sobre el piso y pared previamente
realistado y afinado a nivel, la instalación de esta cerámica permite la terminación del piso y pared obteniendo un excelente
acabado con baldosas puestas teniendo en cuenta la dilatación con la que serán instaladas las baldosas, de acuerdo a
las descripciones previamente indicadas en los planos arquitectónicos, en las especificaciones particulares
a. Norma: Nrs 10, NTC-6050.3 (baldosas cerámicas. Material para juntas y adhesivos)
b. Plano: Dimensiones , áreas
c. Especificaciones :Formato de baldosa , material , marca

4) Se alistan herramienta a utilizar
5) Localizar el área donde se va a intervenir
6) Verificar que el piso y paredes donde se va a instalar el revestimiento cerámico este aseado, de no ser así
limpiarlo.
7) Verificar lotes de fabricación de cerámica para garantizar texturas , colores uniformes y que cumpla de acuerdo
a las especificaciones
8) Verificar niveles y pendientes del piso.
9) Definir despieces y orden de colocación de la cerámica, dejando las piezas cortadas (si se requieren) en lugar
menos visible.
10) Remojar el lote de baldosas
11) Retirar el material del agua dos horas antes de su instalación.
12) Preparar la pega es decir remojar el pegacor con agua suficiente e indicada por el fabricante del material
13) Alinear las hiladas de baldosa con hilos trasversales.
14) Extender la pega sobre la baldosa con llana metálica dentada para que forme ranuras horizontales y esta se
adhiera mejor al piso, esta pega debe tener un grosor mínimo de 5 mm.
15) Colocar sobre el piso y pared la baldosa dando golpes suaves sobre ella con el martillo de caucho, para que
esta se adhiera mejor al piso. (Colocar las hiladas de baldosa trasversales sucesivas, dejando un piso uniforme
y continuo).
16) Dejar juntas tanto en el piso y paredes entre 3 mm
17) Una vez fraguado la pega se procede al sellado o emboquillado de las juntas con una lechada de cemento
blanco con color según la baldosa (Boquilla), utilizando para ello un elemento no metálico para evitar ralladuras.
(Con una espátula de caucho y boquilla se rellenan las juntas).
18) Posteriormente se procederá a efectuar una primera limpieza en seco con esponja o tela para retirar sobrantes
del material de emboquillado.
19) Transcurridas 24 horas, la superficie enchapada se lavará con agua, retirándose todo sobrante de mezcla o
pegante, debiéndose mantener protegida y limpia.
D. MATERIALES
 Cerámica de tráfico pesado marca corona
 Pegacor
 binda boquilla
 Agua
 Flexometro
 Espuma
 Cortadora de cerámica
 Baldes
 Palustre
 Nivel de mano
 Llana metálica dentada
 Espátula de caucho
 Maceta de goma
Bibliografía
Lavamanos : https://s3.amazonaws.com/static.corona.co/banos/lavamanos-banos/de-
pedestal/piamonte/piamonte-blanco/guia-instalacion-503281001-installation-guide-503281001.pdf
lavaplato : https://www.hagaloustedmismo.cl/data/pdf/fichas/co-in04_instalar%20lavaplatos.pdf
Baño https://www.decorceramica.com/wp-content/uploads/2014/01/Manual_Sanitario_1Pieza.pdf
Ducha
http://repositorio.sena.edu.co/sitios/instalaciones_hidraulicas_sanitarias_desague_banera/pdf/monocontr
ol.pdf
Replanteo :
http://biblioteca.sena.edu.co/exlibris/aleph/u21_1/alephe/www_f_spa/icon/autoconstruccion/5/4.html
http://oicolombia.com.co/upload/pisotecho/Cimientos/Localizacion_y_replanteo_de_lotes/Autoconstrucci
on_localizacion_y_replanteo_de_lotes.pdf
Limpieza : http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/4291/Capitulo3.pdf
Nivelación http://almanaqueept.org/publicaciones/1975/197536.pdf
https://josephmarcelo.wordpress.com/2010/10/07/nivelacion-con-manguera/
Descapote :
https://www.idrd.gov.co/especificaciones/index.php?option=com_content&view=article&id=721&Itemid=1
170
Mampuesto http://blog.360gradosenconcreto.com/guia-practica-para-la-construccion-de-muros-de-
mamposteria/
Cubierta http://cecasayelen.blogspot.com.co/2009/03/cubiertas.html
Elementos estructurales
http://biblioteca.sena.edu.co/exlibris/aleph/u21_1/alephe/www_f_spa/icon/autoconstruccion/1/10.html
https://sites.google.com/a/correo.udistrital.edu.co/manualviviendas/home
pinturas https://www.aboutespanol.com/diez-trucos-para-pintar-paredes-como-un-profesional-1050714
estuco http://www.productosbronco.com/es/preparadores-de-superficie/31-estuco-en-polvo-fino-para-
interiores
cerámicas : https://www.hagaloustedmismo.cl/data/pdf/fichas/MR-IN01_instalar%20ceramica.pdf
http://biblioteca.sena.edu.co/exlibris/aleph/u21_1/alephe/www_f_spa/icon/8830/pdf/procesos_procedimi
entos_para_contruccion.pdf

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Página 1 de 50 German Herrera

22 PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS DE VIVIENDAS DE INTERES SOCIAL

SENA –REGIONAL HUILA

1) Verificar las Normas Planos y especificaciones

4) Realizar el trazado de las líneas principales a escuadra(medidas iguales) colocando estacas

6) Aplomar el caballete o puente

7) Pasar Hilos de alineación

PROCESO: RED AGUA PROVISIONAL

4) Estudiar exigencias de suministro y consumo para la obra.

5) Determinar diámetros de acometidas.

PROCESO:DESCAPOTE MANUAL E=0,10M, CON ACOPIO DE DESCAPOTE Y DISPOSICIÓN FINAL EN

2) Verificar las Normas Planos y especificaciones

PROCESO : EXCAVACION DE VIGA DE CIMIENTO DE ST=ANCHO=0.30 X 0,50M , L= 43M

A. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico

7) Aplicar y extender el material en capas horizontales de E: 10 cm.

A. UNIDAD DE MEDIDA m³ o ml- Metro Cúbico o metro lineal

1. Verificar normas plano y especificaciones

 Demás equipos necesarios para la ejecución

1) Verificar normas plano y especificaciones

1.2 Plano: Localizar el cimiento, su ancho , alto , longitud

2) Consultar Cimentación en Planos Estructurales

11) Replantear vigas sobre concreto ciclópeo

14) Dimensionar ,cortar , armar y colocar el encofrado al cual se le aplica su respectivo

16) Verificar plomos, alineamientos del encofrado

17) Se realiza el diseño del concreto de acuerdo a las especificaciones requeridas

18) Se transporta el concreto

19) Se realiza el vaciado del concreto

20) Se vibra el concreto para eliminar el máximo de burbujas en el concreto.

21) Se realiza la nivelación y el fraguado

23) se hace el curado con agua (mínimo una semana)

PROCESO : MAMPOSTERÍA EN MURO PERIMETRAL Y DIVISORIOS EN LADRILLO #5 DE ST=(E=0,12M

A. UNIDAD DE MEDIDA M2 - Metro Cuadrado

3. Se alistan los materiales a utilizar

4. Se alistan las herramienta a utilizar

9. Preparar el mortero de pega de acuerdo a la especificaciones

1. Verificar normas plano y especificaciones

2. Consultar Cimentación en Planos Estructurales.

3. Se alistan los materiales a utilizar

4. Se alistan las herramienta a utilizar

5. Verificar cotas y ejes de cimentación.

15. Verificar plomos, alineamientos del encofrado

16. Se realiza el diseño del concreto de acuerdo a las especificaciones requeridas

17. Se transporta el concreto

18. Se realiza el vaciado del concreto

19. Se vibra el concreto para eliminar el máximo de burbujas en el concreto.

20. Se realiza la nivelación y el fraguado

22. se hace el curado con agua (mínimo una semana)

PROCESO : ESTRUCTURA DE SOPORTE DE CUBIERTA (CULATA EN LADRILLO BLOQUE # 5 DE 6 HUECOS

A. UNIDAD DE MEDIDA M2 - Metro Cuadrado

B. DESCRIPCIÓN: MUROS A BASE DE BLOQUES DE ARCILLA, QUE VA A CONTINUACIÓN DE LA VIGA DE

a. Norma: NSR 10 Titulo E , D, C , NTC 3356 ( morteros para mamposterías )

3) Se alistan los materiales a utilizar

4) Se alistan la herramienta a utilizar

4.1 si la corona de la viga no se encuentra nivelada , se procede a nivelarla con mortero

9) Preparar el mortero de pega de acuerdo a la especificaciones

1. Verificar normas plano y especificaciones

1.2 Plano: Localizar el cimiento, su ancho , alto , longitud

2. Consultar Cimentación en Planos Estructurales.

3. Se alistan los materiales a utilizar

4. Se alistan las herramienta a utilizar

5. Verificar cotas y ejes de cimentación.

11. Replantear vigas sobre muro de la culata

14. Verificar plomos, alineamientos del encofrado

15. Se realiza el diseño del concreto de acuerdo a las especificaciones requeridas