ACTIVIDAD FORMATIVA Nº 4:

Define la importancia de la gestión de la calidad para la empresa, las normas básicas de la calidad y su aplicación en los procesos de manufactura. Construye
un mapa conceptual sobre las normas básicas de calidad en los procesos de manufactura e ingeniería, envíalo por el aula virtual.

Normas básicas de calidad en los procesos de manufactura e

ingeniería

Seis sigma Normas ISO

Que es ISO? La Organización Internacional para

El Seis Sigma es un parámetro cuya base principal la Normalización, busca la estandarización de
es la desviación estándar y su enfoque es reducir la normas de productos y seguridad para las
empresas u organizaciones a nivel internacional.
variación y/o defectos en lo que hacemos. El
Las normas desarrolladas por ISO son
principal planteamiento lo podemos encontrar voluntarias, comprendiendo que ISO es un
cuando consideramos la variación de un proceso, organismo no gubernamental y no depende de
con una fluctuación entre más 6 sigma y Menos 6 ningún otro organismo internacional, por lo tanto,
sigma del valor promedio. no tiene autoridad para imponer sus normas a
ningún país.

ISO 9000 (aplicación en el mundo de la

enseñanza, información, y en la certificación de
El valor de Seis Sigma sirve como parámetro de sus instituciones y departamentos de aplicación)
comparación común entre compañías iguales o
diferentes e inclusive entre los mismos
departamentos de una empresa, tan diferentes
como compras, cuentas por cobrar, mantenimiento,
ingeniería, producción, recursos humanos etc. ISO 9001(se centra en todos los elementos de
administración de calidad con los que una
empresa debe contar para tener un sistema
efectivo que le permita administrar y mejorar la
calidad de sus productos o servicios.)

El concepto de Seis Sigma provee una medición ISO 9004 (relacionadas a Sistemas de Gestión
común, así como objetivos comunes, a la vez que de la Calidad)
inculca una visión común y sobre todo promueve el
trabajo en equipo. Adicionalmente combina
objetivos agresivos con un método y un conjunto de
herramientas, que se aplican a través de todo el
ciclo de vida del proceso o servicio. Muchas ISO 14001 e ISO 14004 (relacionadas a
empresas utilizan el concepto de Seis Sigma para Sistemas de Gestión Ambiental)
establecer un parámetro de negociación durante los
procesos de negociación Cliente – Proveedor
Interno. En el proceso de introducción del Seis
Sigma, uno de los conceptos que más se aplica, son ISO 19011(relacionada a las directrices para la
una serie de pasos conocidos por sus siglas auditoria de los sistemas de gestión de la calidad
DMAIC, con lo cual se busca establecer la fuente u y/o ambiental)
origen de la variación. La D, significa Definir, la M es
Medir, la A es Analizar, la I corresponde a la palabra
en ingles Improve, que equivale a Mejorar y la C es
Controlar.
  GESTION DE CALIDAD EN LA EMPRESA Y SU APLICACIÓN EN LA
MANUFACTURA:

Es la adopción de un sistema gerencial con orientación a la calidad que favorezca a los logros,
objetivos establecidos y haga más competitivas a las empresas.
Las empresas modernas saben, que para permanecer en los mercados y garantizar una buena
participación se debe tener presente, que la calidad actualmente es muy importante tenerla bien
controlada, porque ella involucra como se sabe:
“Satisfacer plenamente las necesidades del cliente.”
“Cumplir las expectativas del cliente y algunas más.”
“Despertar nuevas necesidades del cliente.”
“Lograr productos y servicios con cero defectos.”
“Hacer bien las cosas desde la primera vez.”
“Diseñar, producir y entregar un producto de satisfacción total.”
“Producir un artículo o un servicio de acuerdo a las normas establecidas.”
“Dar respuesta inmediata a las solicitudes de los clientes.”
Lo cierto, que el Sistema de gestión de la calidad, es el conjunto de normas interrelacionadas de
una empresa u organización por los cuales se administra de forma ordenada la calidad de la
misma, en la búsqueda de la satisfacción de sus clientes.

APLICACIÓN.-Se toma muy en cuenta, que ante el desenvolvimiento, operatividad eficaz de las
empresas en mercados cada vez más competitivos, debido a la globalización y a las exigencias
crecientes de los clientes, la gestión de la calidad, se ha convertido en un pilar esencial de
cualquier nueva estrategia empresarial. A largo plazo, sólo las empresas que sean capaces de
solucionar el aparente dilema entre la alta calidad de sus productos y la reducción de costes
tendrán éxito, independientemente del sector y el tamaño de la empresa. Esto explica la
importancia de las técnicas, los modelos y los principios de la gestión de la calidad en la empresa.
Al analizar la realidad nacional, tomando muy en cuenta las barreras que se afrontan, así como el
comportamiento de las pymes, especialmente en relación con la gestión de la calidad, en donde,
deja mucho que decir su ausencia de aplicabilidad, además de la carencia cultura de la calidad, de
sistemas de gestión de ella, así como el desconocimiento de los fundamentos y herramientas que
le favorezcan.

 NORMAS BASICAS DE CALIDAD EN LA EMPRESA Y SU APLICACIÓN EN LA

MANUFACTURA :
Normas Técnicas.- Para que todo el conjunto de compañías productoras o de bienes y
servicios, obtenga los logros de calidad y competitividad es necesario dar cumplimiento a una
serie de documentos llamados Normas Técnicas. La norma técnica es un documento
de carácter técnico en el cual se establece un conjunto de reglas, procedimientos, disposiciones y
requisitos, para los productos, los procesos y servicios, para el cumplimiento de
un objetivo especifico llamado normalización, que es de estricto cumplimiento para
los organizaciones, empresas y entidades.
Simplificación.- El proceso de simplificación consiste en la reducción de una cantidad de
variedades de un mismo producto o actividades genéricas, sin modificar sus especificaciones
originales, de tal manera que se satisfaga las mismas necesidades del mercado con el número de
variedades resultantes por este proceso.
Unificación y Tipificación.- Mediante la unificación y tipificación se reúnen varias
especificaciones con el objeto de adoptar un mismo sistema para un ámbito determinado, para
que los productos resultantes por este proceso sean el reemplazo de los ya existentes. Los
objetivos funcionales de la implementación de este método, radican en la unificación y tipificación
de diseños y procesos productivos para optimizar materiales, el dimensionamiento de los
instrumentos de trabajo como la maquinaria y equipo.

CLASIFICACIÓN DE LAS NORMAS.- El objetivo principal de las normas ISO es el de orientar,

coordinar, simplificar y unificar a nivel internacional el intercambio comercial e industrial, para
obtener una mayor eficiencia y productividad en todos los campos de la actividad económica, en
la normalización se puede establecer la siguiente clasificación general de las normas.
NORMAS ISO.-
Las Normas ISO son creadas para satisfacer necesidades en los campos económico, financiero,
industrial y técnico, administración, comercio y servicios, siendo el resultado de un consenso
internacional emanado de los diferentes Comités Técnicos creados para tal fin. Hasta el momento
se tiene un número definido de estos, que se pueden identificar según la especialidad de su
dedicación.