ANEXO
PROGRAMA: DEPARTAMENTO:
Ingeniería
NOMBRE ASIGNATURA: CODIGO:
Transferencia de Calor I
PRÁCTICA No. NOMBRE DE LA PRÁCTICA:
1 Aislamiento térmico
Por otra parte se tiene que T01 / R1 T12 / R2 , de esta manera si conocemos una de las
resistencias y los gradientes de temperatura podemos hallar la otra resistencia.
Para un tiempo muy corto (t 0) se puede plantear la siguiente aproximación de acuerdo a la primera
ley de la termodinámica:
du dT T
m cp q
dt dt R
Donde dU/dt es la variación de la energía interna, m la masa, cp el calor específico y dT/dt la variación
de la temperatura del fluido contenido en el recipiente.
La resistencia térmica permite hallar la conductividad térmica del material o por lo menos entender de
manera cualitativa su efecto.
2 OBJETIVO(S):
4 MÉTODOS Y PROCEDIMIENTOS:
rint
rext
L
Aislante
raisl
5 CÁLCULOS Y RESULTADOS:
6 ANEXOS:
Disposición de Residuos
No aplica.
7 REFERENCIAS:
PROGRAMA: DEPARTAMENTO:
Ingeniería
NOMBRE ASIGNATURA: CODIGO:
Transferencia de Calor I
PRÁCTICA No. NOMBRE DE LA PRÁCTICA:
2 Sistemas transitorios, enfriamiento global o de resistencias concentradas
T t T
h
t
c p Lc
e e BiFo
i Ti T
T t T h
ln t Bi Fo
Ti T c p Lc
2 OBJETIVO(S):
- Conocer casos en los cuales es posible modelar el calentamiento o enfriamiento bajo las
condiciones de resistencia interna despreciable.
- Graficar T vs t y Ln(θ/θi) vs t.
- Determinar el coeficiente de convección para placas de diferente material.
- Hallar el número de Biot.
- Láminas metálicas
- Mufla
- Soporte y pinzas
- Medidor de espesores - calibrador
- Termómetro
- Cronómetro
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4 MÉTODOS Y PROCEDIMIENTOS:
- Toma una lámina metálica de espesor muy delgado, caliéntala en la mufla u horno hasta una
temperatura entre 200 °C y 250 °C.
- Expón la lámina al aire ambiente, toma un punto de referencia y mide la temperatura superficial,
inicialmente cada 15 segundos (5 minutos) y posteriormente cada 30 segundos (5 minutos), para un
tiempo total de 10 minutos.
- A partir de esta información, demuestra que el fenómeno sigue lo establecido en la teoría, lineariza y
halla un valor para el coeficiente de transferencia de calor por convección, el número de Biot y la
constante adimensional de tiempo.
- Realiza el mismo procedimiento con otras láminas de distinto material.
- Anota tus observaciones.
5 CÁLCULOS Y RESULTADOS:
h
t T ln h
i i c p Lc
Lc k
cp h
Bi
T Fo
- ¿Cuál es el fundamento físico del sistema transitorio con resistencia interna despreciable?
- ¿Cuál es el significado físico del número de Biot y de Fourier?
- ¿Permanece constante el coeficiente de convección a lo largo del proceso transitorio?
6 ANEXOS:
Disposición de Residuos
No aplica.
7 REFERENCIAS:
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NOMBRE ASIGNATURA: CODIGO:
Transferencia de Calor I
PRÁCTICA No. NOMBRE DE LA PRÁCTICA:
3 Coeficiente de convección para una placa plana
hrc A Ts T hc A Ts T hr A Ts Ta T Ta
hr Ts T Ts T
2 2
2 OBJETIVO(S):
- Lámina metálica
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- Mufla
- Ventilador o secador de pelo que funcione en frío (debe traerlo el grupo)
- Soporte y pinzas
- Medidor de espesores - calibrador
- Termómetros
- Cronómetro
- Anemómetro
4 MÉTODOS Y PROCEDIMIENTOS:
- Toma una lámina de acero de espesor muy delgado, caliéntala en la mufla u horno hasta una
temperatura por encima de 300 °C.
- Expón la lámina al aire ambiente, toma un punto de referencia y mide la temperatura superficial,
inicialmente cada 15 segundos (5 minutos) y posteriormente cada 30 segundos (5 minutos), para un
tiempo total de 10 minutos.
- Calienta nuevamente la lámina y exponla ahora a un flujo de aire a velocidad constante (ventilador o
secador de pelo), medida con el anemómetro, registrando los datos de igual manera que en el
procedimiento anterior.
- Encuentra para ambos casos el coeficiente combinado, el coeficiente de convección y el coeficiente
de radiación.
- Anota tus observaciones.
5 CÁLCULOS Y RESULTADOS:
ln
t T ln hrc i hrc hr hc
i i
c p Lc t
Lc ε
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cp k
σ
T Bi
6 ANEXOS:
Disposición de Residuos
No aplica.
7 REFERENCIAS:
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La radiación es la emisión continua de energía desde la superficie de todos los cuerpos, los portadores
de esta energía son las ondas electromagnéticas producidas por las vibraciones de las partículas
cargadas que forman parte de los átomos y las moléculas de la materia.
Todos los cuerpos con temperatura superior a 0 K emiten radiación electromagnética, siendo su
intensidad dependiente de la temperatura y de la longitud de onda considerada. De igual manera,
dependiendo de las características del material, cuando éste se pone en contacto con radiación
electromagnética, puede absorberla, transmitirla o reflejarla. Fenómeno que puede observarse de
manera cotidiana con la ropa, ventanas y espejos.
2 OBJETIVO(S):
Evidenciar de manera experimental (cualitativa) el efecto que tienen los materiales, acabados
superficiales y colores en la transferencia de calor por radiación.
- Lámina metálica
- Láminas de colores
- Soporte y pinzas
- Termómetros
- Cronómetro
- Lámpara
4 MÉTODOS Y PROCEDIMIENTOS:
El laboratorio cuenta con un montaje para esta práctica, el cual incluye una lámpara y distintas
superficies.
- Selecciona una lámina, describe de manera detallada las características del material y mide la
temperatura superficial.
- Expón la lámina a la luz de la lámpara y mide la temperatura superficial a intervalos de tiempo
constantes hasta que tienda a un valor estable.
- Repite el experimento con cada uno de los materiales disponibles.
- Anota tus observaciones.
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5 CÁLCULOS Y RESULTADOS:
6 ANEXOS:
Disposición de Residuos
No aplica.
7 REFERENCIAS:
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De acuerdo a la ley de Fourier de la conducción de calor, si una pared plana de espesor ∆x y área A se
somete a una diferencia de temperatura ∆T, el calor transferido por conducción a través de la pared
puede hallarse de la siguiente manera:
ΔT
q k·A·
Δx
q I·V
ΔT
Grad
Δx
ΔT q
Δx k·A
El área normal al flujo de calor para cada una de las secciones de la barra cilíndrica corresponde a una
geometría circular (ver descripción del equipo):
A ·D 2 / 4
Thot T1 T3
ΔTint T4 T5
ΔTcold T6 T8
Asimismo, pueden calcularse las temperaturas superficiales en la sección caliente y en la sección fría
para hallar la diferencia de temperatura en la sección intermedia:
T2 T3
Thotface T3
2
T6 T7
Tcoldface T6
2
ΔTint Thotface Tcoldface
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El flujo de calor a través de las secciones sucesivas de la barra debe ser el mismo, de
modo que la ley de Fourier puede aplicarse a las tres secciones así:
q
U · (T1 T8 )
A
2 OBJETIVO(S):
Analizar el fenómeno de la transferencia de calor por conducción lineal para un sistema en estado
estacionario unidimensional.
- Medir la distribución de temperatura a través de una pared plana uniforme y demostrar el efecto de
un cambio en el flujo de calor.
- Comprender el uso de la ecuación de Fourier en la determinación del flujo de calor a través de
materiales sólidos para un flujo constante unidimensional de calor.
- Medir la distribución de temperatura a través de una pared plana de material compuesto y
determinar el coeficiente global de transferencia de calor para un flujo de calor a través de una
combinación de diferentes materiales en serie.
- Determinar la conductividad térmica de una muestra de un material conductor.
- Demostrar que el gradiente de temperatura es inversamente proporcional al área de la sección
transversal para un flujo unidimensional de calor en un material sólido de conductividad térmica
constante.
- Entender la aplicación de los materiales aislantes y determinar la conductividad térmica de uno de
ellos.
- Demostrar el efecto de la resistencia de contacto sobre la conducción térmica entre los materiales
adyacentes.
- Observar la conducción del calor en estado transitorio (cualitativamente).
El equipo comprende una barra cilíndrica con una sección caliente y una sección fría, que pueden ser
sujetadas juntas o con secciones intermedias intercambiables según se requiera.
La barra está fabricada a partir de un cilindro de latón de 25 mm de diámetro. La sección caliente posee
un elemento de calentamiento eléctrico instalado en un extremo, mientras que la sección fría se somete
a un enfriamiento por el agua que pasa a través de las galerías de la sección en uno de sus extremos.
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Se cuenta con cuatro accesorios de 30 mm de largo como secciones intermedias, cada uno
un ejemplar de metales diferentes. Un accesorio de latón, uno de acero inoxidable y uno de
aluminio, del mismo diámetro de la barra, y un accesorio de latón de un diámetro reducido a 13 mm.
Además, se tienen muestras de aislantes de corcho y papel, extremadamente delgadas para compensar
su baja conductividad.
Finalmente, el equipo cuenta con una válvula de control manual que permite variar el flujo de agua de
refrigeración, si es necesario, en el rango operativo de 0 – 1,5 litros / min. Un regulador de presión con
filtro integrado está incorporado para reducir al mínimo el efecto de las fluctuaciones en la presión de
suministro.
Termocuplas
Sección de
Aislante
calentamiento
Regulador Válvula
Accesorio
Filtro
Sección de
enfriamiento
4 MÉTODOS Y PROCEDIMIENTOS:
Procedimiento general
- Accesorio: ninguno
- Tensión de calefacción: 9, 12, 17 y 21 V
- Calcular: ∆Thot y ∆Tcold
- Accesorio: latón
- Tensión de calefacción: 12 y 17 V
- Calcular: ∆Thot, ∆Tint, ∆Tcold, khot, kint y kcold
c. Conductividad térmica
- Accesorio: aluminio
- Tensión de calefacción: 9 y 12 V
- Calcular: Thotface, Tcoldface y kint
- Accesorio: aislante
- Tensión de calefacción: 1,5 y 2 V
- Calcular: Thotface, Tcoldface, Aint y kint
- Accesorio: ninguno
- Tensión de calefacción: 17
- Observar y comparar: cambio en la temperatura que se produce en las uniones.
- Realiza el montaje del equipo colocando el accesorio de latón en la sección intermedia, limpiando
previamente las superficies de contacto de la barra y del accesorio de latón y cubriendo ligeramente
con pasta térmica las caras de empalme.
- Enciende el equipo operando desde un PC e inicia el software correspondiente.
- Enciende y ajusta la válvula de control de flujo del agua de enfriamiento para tener
aproximadamente 1,5 l/min.
- Configura el muestreo automático con un intervalo de muestras de 10 segundos y una duración fija
de 600 segundos e inicia el muestreo.
- Ajusta la tensión de calefacción a 17 V (ajustando el porcentaje de la escala en modo remoto) y
espera que el equipo se estabilice.
- Ahora ajusta la tensión del calentador a 12 V y espera que el equipo se estabilice.
- Reduce el flujo del agua de enfriamiento drásticamente mediante el cierre de la válvula de control de
flujo y espera que el equipo se estabilice.
5 CÁLCULOS Y RESULTADOS:
6 ANEXOS:
Disposición de Residuos
No aplica.
7 REFERENCIAS:
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De acuerdo a la ley de Fourier de la conducción de calor, cuando las superficies interior y exterior de un
cilindro de paredes gruesas se encuentran a una temperatura uniforme diferente, el calor fluye
radialmente a través de la pared del cilindro. Así, el calor transferido por conducción a través del disco,
por unidad de longitud, en la dirección radial, puede hallarse de la siguiente manera (ver descripción del
equipo):
T1 T6
q / L 2·k·
Ln r6 /r1
Donde r1 es el radio interior con temperatura T1 correspondiente y r6 es el radio exterior con temperatura
T6 correspondiente, k es la conductividad térmica del material del disco y q la potencia suministrada al
calentador, que se obtiene simplemente a partir del producto de la tensión y corriente:
q I·V
De esta manera, el área de flujo de calor es 2πr para una unidad de longitud del cilindro, pero puesto
que el área de las capas sucesivas aumenta con el radio, el gradiente de temperatura debe disminuir
con el radio.
2 OBJETIVO(S):
Analizar el fenómeno de la transferencia de calor por conducción radial para un sistema en estado
estacionario unidimensional.
El equipo comprende un disco sólido que se calienta en el centro y se enfría en la periferia, dando lugar
a una diferencia de temperaturas en la dirección radial con su correspondiente flujo de calor por
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conducción.
El disco está fabricado a partir de una sección cilíndrica de latón de 3,2 mm de espesor y 110 mm de
diámetro con un núcleo central de cobre de 14 mm de diámetro. El núcleo central es calentado por una
resistencia eléctrica, mientras que la periferia del disco es enfriada por el agua fría que fluye a través de
un tubo de cobre que está unido a la circunferencia del disco.
Finalmente, el equipo cuenta con una válvula de control manual que permite variar el flujo de agua de
refrigeración, si es necesario, en el rango operativo de 0 – 1,5 litros / min. Un regulador de presión con
filtro integrado está incorporado para reducir al mínimo el efecto de las fluctuaciones en la presión de
suministro.
Termocuplas
Enfriamiento
Regulador
Válvula
Filtro Aislante
4 MÉTODOS Y PROCEDIMIENTOS:
Procedimiento general
5 CÁLCULOS Y RESULTADOS:
- Confirma que cada perfil de temperatura es una curva y que el gradiente en cualquier punto de la
curva disminuye al aumentar el radio desde el centro caliente.
- Confirma que el gradiente de temperatura en cualquier radio aumenta con el incremento del flujo de
calor.
- Comenta los cambios observados en T1 cuando se cambia el flujo de calor a través del disco.
- Compara los valores obtenidos para k a las diferentes configuraciones de flujo de calor a través del
disco.
6 ANEXOS:
Disposición de Residuos
No aplica.
7 REFERENCIAS:
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El periodo durante el cual varía la temperatura como función del tiempo, se conoce con frecuencia como
periodo transitorio. Siempre que se cambian las temperaturas impuestas en la frontera, ocurre una
condición de estado transitorio, siendo la temperatura función del tiempo, así como de la posición. El
tiempo necesario para que la temperatura se estabilice depende del tamaño, la forma y el tipo de
material.
El uso de soluciones analíticas y gráficas está disponible para hallar la distribución de la temperatura y
el flujo de calor como una función del tiempo y la posición para formas sólidas simples que son
sometidas a una convección repentina con un fluido a una temperatura constante.
T ( x, t ) T hL t
Placas: ; Bi ; Fo 2
Ti T k L
T (r , t ) T h r0 t
Cilindros y esferas: ; Bi ; Fo 2
Ti T k r0
Este valor de h será el mismo para un sólido similar cuando el tamaño, la forma, el acabado de la
superficie y la velocidad del agua son constantes. Por consiguiente, puede determinarse el valor de k
para otra forma sólida, calculando θ y Fo para obtener de la gráfica 1/Bi, despejando de allí el valor de
k, asumiendo un valor de α para la otra forma sólida utilizada y conociendo un valor para h.
Asimismo, puede estimarse el tiempo requerido para que el centro de otra forma sólida llegue a la
misma temperatura que la primera, calculando θ y Bi para obtener de la gráfica Fo, despejando de allí
un valor para t, asumiendo valores de k y α para la otra forma sólida utilizada y conociendo un valor
para h.
2 OBJETIVO(S):
- Observar la conducción de calor en estado transitorio en el centro de una forma sólida cuando se
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El equipo comprende un baño de agua caliente con un conducto de flujo integral y una bomba de
circulación externa para asegurar que el agua caliente pase por la forma sólida en evaluación a
velocidad constante y temperatura constante.
El baño de calentamiento de agua está fabricado en acero inoxidable y tiene una capacidad de 30 litros.
El agua es calentada por una resistencia eléctrica en el fondo de la bañera, y un termostato ajustable,
en la base del calentador, permite que el agua se caliente a una temperatura predeterminada antes de
tomar mediciones. El gran volumen de agua y una camisa de aislamiento aseguran que cualquier
cambio en la temperatura del agua sea mínimo.
Se cuenta con siete formas sólidas fabricadas en tres formas simples y dos materiales:
Cada una de las formas está unida a un soporte e incorpora una termocupla para medir la temperatura
en su centro. Las mediciones tomadas para una forma de un material determinado se pueden utilizar
para confirmar la conductividad de una forma similar construida a partir de un material diferente.
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Forma sólida
Termocuplas
Aislante
Baño de agua
Conducto de caliente
Bomba de flujo
circulación
4 MÉTODOS Y PROCEDIMIENTOS:
Procedimiento general
- Forma sólida: cilindro de latón grande, cilindro de latón pequeño y cilindro de acero inoxidable.
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- Forma sólida: esferas (latón y acero inoxidable) y/o placas (latón y acero inoxidable).
- Calcular: h para la esfera de latón (conociendo Bi, r0, α y k) y t para que el centro de la esfera de
acero inoxidable alcance la misma temperatura que la esfera de latón (conociendo Fo, r0, α, k y h).
5 CÁLCULOS Y RESULTADOS:
- Confirma que el tiempo necesario para que la temperatura se estabilice en el centro de una forma
sólida depende del tamaño, la forma y el material de la figura.
- Confirma que el coeficiente de transferencia de calor h se mantendrá constante para cada forma,
puesto que el flujo de agua verticalmente hacia arriba a través del conducto es constante para todas
las mediciones.
- Compara los valores obtenidos para h cuando diferentes formas se instalan en el conducto.
6 ANEXOS:
Disposición de Residuos
No aplica.
7 REFERENCIAS:
PROGRAMA: DEPARTAMENTO:
Ingeniería
NOMBRE ASIGNATURA: CODIGO:
Transferencia de Calor I
PRÁCTICA No. NOMBRE DE LA PRÁCTICA:
8 Convección y radiación combinadas
Si una superficie, a una temperatura por encima de la de su entorno, se encuentra expuesta al aire
estacionario, el calor será transferido desde la superficie hacia el aire y sus alrededores. Esta
transferencia de calor será una combinación de la convección natural para el aire y la radiación a los
alrededores.
El siguiente análisis teórico utiliza una relación empírica para la transferencia de calor por convección
natural propuesta por VT Morgan en el artículo "The overall convective heat transfer from smooth
circular cylinders", publicado en 1975.
El coeficiente medio de transferencia de calor por radiación Hrm puede calcularse mediante la siguiente
relación:
Hrm ··F·
Ts
4
Ta4
Ts Ta
Donde Ts es la temperatura de la superficie, Ta la temperatura del aire ambiente, σ la constante de
Stefan Boltzmann, ε la emisividad de la superficie y F el factor de forma:
56,7 10 9 w / m 2 K 4
F 1
El coeficiente medio de transferencia de calor por convección natural Hcm puede calcularse mediante la
siguiente relación:
k·Nu m
Hc m
D
Donde Num es el número de Nusselt promedio, que depende del número de Rayleigh y a su vez de los
números de Grashof y Prandtl:
Nu m c Ra D
n
Ra D GrD Pr
g Ts Ta D 3
GrD
2
D es el diámetro del cilindro, c y n son constantes que dependen del valor de RaD para la convección
natural, k, Pr y ν son las propiedades físicas del aire tomadas a la temperatura de la película Tfilm (K) y β
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Ts Ta
T film
2
1 / T film
RaD c n
10-9 a 10-2 0,675 0,058
10-2 a 102 1,020 0,148
102 a 104 0,850 0,188
104 a 107 0,480 0,250
107 a 1012 0,125 0,333
Adicionalmente, una ecuación simplificada se puede utilizar para calcular el coeficiente de transferencia
de calor por convección natural Hcm, de la publicación "Heat Transmission" de WH McAdams en 1959:
0 , 25
T Ta
Hc m 1,32 s
D
Si una superficie, a una temperatura por encima de la de su entorno, se encuentra expuesta al aire en
movimiento, el calor será transferido desde la superficie hacia el aire y sus alrededores. Esta
transferencia de calor será una combinación de la convección forzada para el aire y la radiación a los
alrededores.
El coeficiente medio de transferencia de calor por convección forzada Hfm se calcula de la misma
manera que para la convección natural, usando la siguiente fórmula empírica para hallar el número de
Nusselt promedio, propuesta por SW Churchill and M Bernstein en el artículo "A correlating equation for
forced convection from gases and liquids to a circular cylinder in crossflow", publicado en 1977:
Nu m 0,3
0,62 Re 0,5
Pr 0,33 1 Re/ 282000
0 ,5
1 0,4 / Pr 0 , 66 0 , 25
Re Uc D /
U c 1,22 U a
Finalmente, Qc es el calor transferido por convección natural, Qf el calor transferido por convección
forzada, Qr el calor transferido por radiación y Qtot es el calor total transferido debido a la convección y a
la radiación. Qin es la potencia real suministrada al cilindro calentado (ver descripción del equipo), que
se obtiene simplemente a partir del producto de la tensión y corriente:
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Qc Hc A Ts Ta
Q f Hf A Ts Ta
Qr Hr A Ts Ta
Qtot Qc f Qr
Qin I V
2 OBJETIVO(S):
Estudiar el fenómeno de la transferencia de calor desde una superficie sólida caliente a sus alrededores
por los mecanismos combinados de convección y radiación.
La temperatura máxima de la superficie del cilindro no debe exceder 500 C en el uso normal. Una
termocupla está fijada en la mitad de la pared del cilindro, proporcionando una medición de la
temperatura de su superficie.
El conducto cilíndrico consta de dos partes, con un anemómetro ubicado entre las dos
secciones para medir la velocidad del aire que se aproxima al cilindro calentado, cuyo rango de
funcionamiento es 0 - 10 m/s. Una termocupla está fijada en la pared del conducto, corriente arriba del
anemómetro para medir la temperatura del aire corriente arriba del cilindro calentado.
Cilindro calentado
Anemómetro
Conducto cilíndrico
Ventilador Placa de
centrífugo estrangulación
4 MÉTODOS Y PROCEDIMIENTOS:
Procedimiento general
- Tensión de calefacción: 20 V
- Velocidad del aire: 0,5; 1,0; 2,0; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0 y 7,0 m/s
- Graficar: T10 vs Uc
5 CÁLCULOS Y RESULTADOS:
- Compara los valores teóricos para Qtot con los valores medidos de Qin y explica sus diferencias.
- Compara el calor transferido debido a la convección natural Qc y a la radiación Qr.
- Confirma que a temperaturas superficiales bajas (< 230 C) el coeficiente de transferencia de calor
debido a la convección natural es mayor que el coeficiente de transferencia de calor debido a la
radiación. Por el contrario, a altas temperaturas de la superficie (> 230 C) el coeficiente de
transferencia de calor debido a la radiación es mayor.
- Compara el calor transferido debido a la convección forzada Qf y a la radiación Qr.
- Confirma que la temperatura de la superficie del cilindro se reduce a medida que la velocidad del
aire aumenta para una entrada de calor fija Qin.
- Confirma que la temperatura de la superficie disminuye más rápidamente a bajas velocidades del
aire y más lentamente a altas velocidades de aire.
6 ANEXOS:
Disposición de Residuos
No aplica.
7 REFERENCIAS:
ANEXO
Rúbrica de Mapa Mental
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FACULTAD DE INGENIERÍAS
PROGRAMA: INGENIERÍA QUÍMICA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33