MONOGRAFÍA

FO-TESJI-67

carrera: lic en administración

fecha:

: 26/01/15

reporte del proyecto

organy energy

alumnas:
pintor martinez viridiana
santiago lopez victoria

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5
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17 de febrero de 2014
Director del Tecnológico de Estudios Superiores de Jilotepec
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FO-TESJI-67

INTRODUCCION

Una reacción química es aquella operación unitaria que tiene por objeto distribuir de forma distinta los
átomos de ciertas moléculas (reactantes) para formar otras nuevas (productos). El lugar físico donde
se llevan a cabo las reacciones químicas se denomina reactor químico. Los reactores químicos tienen
como funciones principales:

−asegurar el tipo de contacto o modo de fluir de los reactantes en el interior del tanque, para conseguir
una mezcla deseada con los materiales reactantes.
− proporcionar el tiempo suficiente de contacto entre las sustancias y el catalizador, para conseguir la
extensión deseada de la reacción.
− permitir condiciones de presión, temperatura y composición de modo que la reacción tenga lugar en
el grado y a la velocidad deseada, atendiendo a los aspectos termodinámicos y cinéticos de la
reacción.

Las características de no linealidad que presenta el reactor químico, así como su elevado retardo e
interacción entre sus entradas y salidas hacen complejo el diseño de su sistema de control. El reactor
químico tipo tanque con agitación continua (CSTR) Van Vusse, es uno de los más usados en la
industria química, debido a que presenta ciertas ventajas que se derivan de la uniformidad de presión,
composición y temperatura. Una de ellas es la posibilidad de ser operados en condiciones isotérmicas,
aun cuando el calor de reacción sea alto. Esta característica es aprovechada cuando se desea que el
reactor opere en intervalos pequeños de temperatura para reducir las reacciones secundarias que
podrían degradar al producto o para evitar velocidades desfavorables. Los reactores de tanque con
agitación son recipientes con un gran volumen, lo que proporciona un tiempo de residencia largo. Esto,
unido a la naturaleza isotérmica del reactor, da como resultado que el reactor opere a una temperatura
óptima y con un tiempo de reacción grande.
Los reactores de tipo CSTR se utilizan preferentemente en sistemas de fase líquida a presiones bajas
o medias. Pueden usarse cuando el calor de reacción es alto, pero sólo si el nivel de temperatura en la
operación isotérmica es adecuado desde otros puntos de vista del proceso (como por ejemplo, que la
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temperatura no sea tan alta que ponga en riesgo la seguridad del reactor). También pueden emplearse
para reacciones altamente exotérmicas y con altas velocidades de reacción, en cuyo caso se puede
ajustar la velocidad de la alimentación y el volumen del reactor (etapa de diseño) a fin de eliminar el
calor necesario para que la masa reaccionante se mantenga dentro los valores de temperatura
permitidos. Debido a la importancia de estas unidades de proceso y a lo costoso que implica su
estudio a partir de plantas piloto, el presente artículo se enfoca en el diseño de un esquema de control
para un reactor tipo tanque continuamente agitado y exotérmico, teniendo el modelo matemático y la
simulación por computadora como puntos de apoyo para todo el desarrollo de dicho diseño. por tal
razón, se parte del punto en que la mezcla ya ha alcanzado un nivel de temperatura para el cual la
reacción genera calor (reacción exotérmica). Luego de que la reacción comienza a liberar calor, éste
será retirado mediante la apertura de la válvula de agua fría de la chaqueta, con la finalidad de
mantener la temperatura del reactor dentro del rango de operación que fije el proceso. los objetivos de
control son: lograr una conversión adecuada del producto formado, y mantener al sistema operando
alrededor de sus condiciones de estado estacionario. Estas condiciones de estado estacionario
involucran distintas variables: concentraciones, nivel dentro del tanque, temperaturas, flujos. en este
sentido, la conversión se ve reflejada en la concentración del producto, mientras que por otra parte es
necesario asegurar, debido a la entrada continua de reactante al tanque, que no se produzca una
acumulación tal que el nivel de la mezcla se desborde. Las variables a controlar, por tanto, son la
temperatura y el nivel dentro del tanque. Aun cuando el primer objetivo de control debería ser la
concentración del producto, la temperatura dentro del reactor proporciona una gran cantidad de
información sobre la diná- mica de la reacción y permite realizar mayores acciones correctivas que si
se controlara directamente la concentración. Un control exhaustivo de la temperatura es fundamental
para minimizar las pérdidas de reactante y producto. Además, en un sistema real, la medición de
temperatura resulta mucho más fácil y menos costosa que la medición de concentración, la cual
involucra el uso de analizadores. En cuanto al nivel, su importancia es bastante clara y no necesita
mayores justificaciones. Las perturbaciones del proceso que se van a considerar son: la concentración
de entrada del reactante y el flujo de alimentación del reactante.

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

El modelo del reactor tipo tanque continuamente agitado estudiado se limita sólo a dos etapas: la
primera etapa es la de formación de producto y la segunda la de retiro de calor, a través de una
chaqueta. Por ser un proceso continuo, siempre existe entrada de reactante y salida de producto del
sistema, por lo que el volumen en el tanque varía de acuerdo con el nivel de la mezcla. el modelo
considera que el sistema ya está en operación, es decir que las fases de arranque y parada no son
tomadas en cuenta para este estudio.

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MODELACIÓN DEL REACTOR CSTR

Para efectuar el control del reactor se utilizó dos modelos: el lineal representado por variables de
estado y el modelo no lineal, el cual se obtuvo a partir de las ecuaciones diferenciales que describen
su funcionamiento dinámico. Debe tenerse presente que se trata de un proceso continuo y auto
regulatorio, a excepción del nivel dentro del tanque, que constituye una variable de tipo integrante. se
realizaron las siguientes consideraciones:
• La reacción es exotérmica, irreversible y de primer orden, del tipo a => b, donde a es el reactante, b
el producto.
• No se modela el tiempo muerto (retardo).
• Reactante y producto se encuentran en fase líquida.
• La densidad y capacidad calórica de la mezcla permanecen constantes, así como otras propiedades
termodinámicas de reactante y producto.
• La transferencia de calor del tanque de reacción es ideal, lo que indica que los efectos energéticos
que ocurren entre la pared del tanque se supone ser despreciable.
• El volumen de la mezcla varía proporcionalmente con el nivel de la misma.

Reactor tipo tanque continuamente agitado.

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A continuación se muestran las ecuaciones que describen el funcionamiento del reactor tipo tanque
con agitación continua. Adicionalmente los parámetros característicos constantes y las condiciones
iníciales del sistema son tomados de un modelo de un reactor con agitación continua descrito en:

Donde los parámetros de la tasa de reacción, vienen dados por:

BALANCE GENERAL DE MASA

Si se asume la densidad y el volumen constante en el interior del reactor tenemos:

Balance del componente a:

Interior del reactor = flujo de entrada – flujo de salida – sale reacción 1 – sale reacción 2

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Y debido a que consideramos el volumen constante, el balance de masa del componente a se resume a:

Balance del componente b:

de la misma forma podemos obtener el balance de masa para el componente b

Balance del componente c:

Balance del componente d:

Como deseamos obtener el modelo del componente b con relación al producto de entrada componente a,
observemos que estos dos balances de energía no dependen de los balances c y d, por lo tanto, solo nos van
a interesar estas dos ecuaciones diferenciales:

Estas dos ecuaciones representan el comportamiento fenomenológico no lineal de nuestro reactor de van de
vusse. Ahora como deseamos linealizar este sistema en torno a un punto de equilibrio o punto de operación el
próximo paso será encontrar dicho punto. Para lograr esto hacemos todas las derivadas (cambios) iguales a
cero, lo que significa que el sistema no está cambiando y se encuentra en un estado estacionario.

A partir de la ecuación de obtenemos lo siguiente:

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Resolviendo la ecuación cuadrática anterior utilizando la formula general y escogiendo la raíz positiva,
tenemos que:

Y para el componente b tenemos:

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OBSERVACIONES DE LAS GRAFICAS

La entrada de nuestro sistema es la tasa de disolución l/min. si hacemos un barrido de nuestra entrada
desde 1 1/min hasta 10 1/min. Obtendremos las curvas que relacionan la entrada y la salida del sistema en su
estado estacionario.

La gráfica de la concentración del producto de la figura muestra que la concentración se estabiliza a un valor
muy por debajo de su estado estacionario, como consecuencia de la acumulación de reactante dentro del
tanque, la producción de b comienza a caer.

LINEALIZACIÓN DEL SISTEMA DE ECUACIONES NO LINEALES EN ESPACIO DE ESTADOS

UTILIZANDO EL JACOBIANO

Vamos a obtener una representación en espacio de estados de nuestro reactor.

Definimos cuales serán nuestras variables de estado:

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Si renombramos las dos ecuaciones de balance de masa como función 1 ( ) y función 2 ( ).

JACOBIANO

Matriz a:

Matriz b:

El modelo en espacio de estado viene dado por:

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Teniendo la representación en el espacio de estado de nuestro sistema, vamos a seleccionar diferentes

puntos de operación para analizar el comportamiento de este proceso. Veremos tres casos diferentes. En el
caso 1 veremos como aparece una respuesta inversa o respuesta de fase no mínima en la concentración de b
mientras que en el caso 2 esta respuesta inversa no aparece. y en el caso 3 se ilustra el punto de operación
donde se alcanza la máxima producción del componente b.

CASO 1

Para este punto de operación vamos a considerar la tasa de flujo . Notemos que esta tasa de flujo se
ubica en el lado izquierdo del máximo pico del gráfico de estado estacionario que relaciona la entrada salida.

Inicialmente encontramos el estado estable del componente a ( ) y el componente b ( ).

Con esto obtenemos la siguiente representación en el espacio de estado

Y podemos obtener la función de transferencia de la misma forma que lo hemos visto en el curso de sistemas
dinámicos lineales usando

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Si notamos, vemos que esta función de transferencia tiene un cero positivo, lo que provoca la respuesta
inversa o respuesta de fase no mínima.

OBSERVACION DE LA GRAFICA

La gráfica de la comparación lineal vs no lineal de la figura muestra para este punto de operación considera
una tasa de flujo y se nota que esta tasa de flujo se ubica en el lado izquierdo del máximo pico del
gráfico de estado estacionario que relaciona la entrada salida.

En el punto de operación linealizado se observa que hay una diferencia muy pequeña en el sistema lineal con
relación al tiempo y la concentración por lo que la grafica lineal deja de valer.

CASO 2

Procedemos a encontrar el punto estable de ambos componentes de la misma forma que lo hicimos en el
caso 1:

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Con esto obtenemos la siguiente representación en el espacio de estado.

Y podemos obtener la función de transferencia de la misma forma que lo hemos visto en el curso de sistemas
dinámicos lineales usando.

en este caso ya se tiene el cero en el semiplano negativo, por lo tanto la respuesta inversa desaparece.

OBSERVACIÓN DE LA GRAFICA

La grafica para este punto de operación se considera la tasa de flujo se nota que esta tasa
de flujo se ubica en el lado derecho del máximo pico del grafico de estado estacionario que relaciona la
entrada salida. El punto de operación linealizado se observa que la concentración b en el sistema lineal con
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relación al tiempo es alta al inicio pero se nota que en el medio minuto se comienza a linealizar, esto pasa
porque el estado estacionario se hace más estable.

CASO 3

Con esto obtenemos la siguiente representación en el espacio de estado

Y podemos obtener la función de transferencia de la misma forma que lo hemos visto en el curso de sistemas
dinámicos lineales usando

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OBSERVACIÓN DE LA GRAFICA

En la grafica se muestra que el punto de operación óptimo para la producción del componente b se logra
utilizando la tasa de disolución muestreada al inicio. El punto de operación linealizado muestra que la
concentración b en el sistema lineal con relación al tiempo, el cero de esta función de transferencia se ubica
en el origen. En este caso la condición de estado estable no cambia en la concentración de b para pequeños
cambios en la entrada. Esto es debido a la ganancia cero de la función de transferencia.

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antecedentes

esta es un ejemplo de que nuestro producto proviene de un planta 100% mexicana que será destilada para
el consumo humano como asta hora pero ahora será en una bebida energetizante que será mas innovadora
y practica ya que es exclusiva mente para deportistas

Este producto será posible consumir los

hombres tanto como las mujeres sin ningún
problema ya que ayuda ala salud
este proyecto se llevara acabo en las instalaciones de la institución por los alumnos

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planteamiento del problema

esta bebida fue creada con el propósito de ayudar a mucha gente tanto a nivel nacional como internacional.
tomando en cuenta que méxico ocupa el primer lugar en obesidad a nivel mundial en nuestro propósito es
terminar con este gran problema que afecta desde niños hasta personas mayores preocupados por esta
situación decidimos crear una bebida energetizante llamada” organic energy” siendo una bebida 100%
natural que esta echa a basa de pulque que es uno de nuestros principales cultivos que existe en nuestra
región que ha pasado de generación en generación y no podemos dejar que se pierda ya que es una bebida
rica en nutrientes tanto vitamina como minerales para el consumidor de esta bebida de los dioses, dando a
conocer a todas las personas que no es solo es una bebida embriagante o con alcohol si no que fue
transformada durante un proceso a una bebida energetizante con el único propósito de poder ayudar ,no solo
a personas con sobrepeso. si no también a grandes deportistas para mejorar su condición física y alcanzar
grandes logros . preocupados por estas personas nuestra bebida fue creada durante un largo proceso y
pruebas para poder dar a nuestros consumidores una bebida confiable y no una bebida no confiable que
llegara a los grandes mercados tanto nacional como internacional.

justificación

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este proyecto resulta ser viable para la salud ya que ayuda a los deportistas a tener más energía y condición
física en la hora de hacer ejercicio evita el cansancio fatiga y el bajo rendimiento para la actividad física
también ayuda a controlar ala obesidad quemas las grasas no necesarias

objetivo general
 crear nuevas marcas con nuestra producto personal, creando empresas favorecidas para las nuevas
generaciones estableciendo como norma nuestros productos orgánicos, ayudando a la comunidad en
general a satisfacer las necesidades.

objetivo espesifico

 creación de nuevos empleos.

 salud y bienestar.

 disminuir el índice de obesidad en la región.

 satisfacer las diferentes necesidades.

alcáncese general de la investigación

se comprobó que el producto fue de gran ayuda para aquellos deportistas que buscan tener un mejor
rendimiento y una mejor condición física
también ayudo a controlar la obesidad en personas con sobre peso ya que en la hora de consumir ayudo ala
aceleración del metabolismo en las personas con este problema
fuimos presentados y reconocidos como un producto viable y confiable para la salud

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marco teórico

 bebida energetizante
 bebida echa para personas con obesidad y deportistas
 bebida natural
 bebida con vitaminas y minerales
 bebida echa con pulque
 bebida extraída del maguey
 bebida 100% mexicana
 bebida envasada con conservadores
 bebida organice energy

descripcion general dela produccion y forma de elaboracion

1-. raspar el maguey y extraer el agua miel.

2. fermentación del pulque.
3-. después de la fermentación llevarlo a un laboratorio.
4-. destilar el alcohol del pulque.
5- . detener la fermentación.
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6-. extraer las propiedades nutritivas del pulque.

7 -.agregar saborizante y colorante.
8 -. agregar conservadores
9-. envasar.
descripción
este es un producto con variedad de sabores como (uva, piña, fresa, tutifruti) cada botella contiene
500ml y viene en un envase de tetrapak cómodo para guardar en los bolsillos del pantalón

conclusión

aprender a desarrollar y emprender una empresa creyendo en nuestros productos orgánicos, basándonos en
nuestras actitudes y habilidades, siendo uno de los mejores productos ante el mercado.

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