UNIVERSIDAD

ALAS PERUANAS

DISEÑO MODERNO DE PAVIMENTOS

LIMITE LIQUIDO Y
LIMITE PLASTICO

Integrantes:
 Atamari Villasante Gabriela
 Cruz Huaracha Carmen
 Coripuna Zavala Thalia
 Parra Quispe Yonny Rolando
 Umasi Carlos Cesar

Arequipa-Peru
2018
INDICE

Límite de Atterberg ...............................................................................................

Limite líquido ........................................................................................................
Limite plástico ......................................................................................................
Límite de contracción ...........................................................................................
Practica de plasticidad .........................................................................................
 Determinación del límite liquido .................................................................
 Determinación del límite plástico ...............................................................
 Determinación del índice plástico ..............................................................
I. INTRODUCCION:

II. OBJETIVOS:

Conocer el procedimiento para determinación de un los límites de

Atterberg.
✓ Identificar los límites de Atterberg de la muestra de suelo.

III. MARCO TEORICO:

Límite de Atterberg
Para medir la plasticidad de las arcillas se han desarrollado diversos
métodos de los cuales, el más aceptado es el desarrollado por
Atterberg.
Este método permite definir con buenos resultados la zona de
existencia del estado plástico, si bien basa la plasticidad sólo en el
contenido de humedad. Tiene el inconveniente de ser poco aplicable
al control de producción puesto que no permite la determinación
directa de la plasticidad de la pasta y extruido.
Un suelo que posea algo de cohesión, según su naturaleza y la
cantidad de agua que tenga, puede presentar propiedades que lo
incluyan en el estado:

 Sólido

 Semisólido

 Plástico

 Semilíquido o
viscoso.

Los contenidos de humedad en los puntos de transición de un estado

al otro son los denominados límites de Atterberg.
Los límites de Atterberg marcan una separación arbitraria, pero
suficiente en la práctica, entre estos cuatro estados.
  LÍMITE LÍQUIDO
Es el contenido de humedad que
corresponde a la frontera entre los
estados de consistencia
semilíquido y plástico de un suelo.
Es determinado al hacer ensayos
en donde se esparce una porción
del material en un dispositivo
llamado copa de Casagrande
donde; en la copa de bronce o
latón, se divide en dos el material con una herramienta de ranurado y
luego se deja que las mitades se junten por medio choques producidos
por caídas repetidas de la copa.
El Límite líquido es una medida de la resistencia de corte de un suelo
blando cuya humedad se acerca al estado líquido.

 LÍMITE PLASTICO
Cuando el suelo pasa de un estado semisólido a un estado plástico.
Es determinado al alternar en una acción de presión y enrollado, de
una muestra pequeña de suelo plástico con el propósito de alcanzar
un hilo de aproximadamente 3,2 mm hasta que el contenido de agua
se reduzca a un punto en el cual el hilo se desmorona y no puede
juntarse o enrollarse.
El contenido del agua suelo en este punto es reportado como el límite
plástico.

¿Qué es plasticidad?
Propiedad que tiene un material de ser moldeado o trabajado para
cambiarlo de forma.

¿Qué es la plasticidad del suelo?

Existen suelos que al ser remoldados, cambiando su contenido de
agua, adoptan una consistencia característica la cual, desde épocas
antiguas se ha denominado plasticidad.
Estos suelos han sido llamados arcillas y es la plasticidad la
característica física más significativa, que es la capacidad de
deformarse sin agrietarse ante un esfuerzo mecánico conservando la
deformación al retirarse la carga.
La plasticidad es una propiedad exclusiva de los suelos finos (arcillas
y limos); los suelos granulares, formados exclusivamente por
elementos de granulometría gruesa (arena, gravilla, grava o cantos) no
presentan plasticidad.

¿Por qué se produce la plasticidad?

En la periferia de las partículas tiene efecto un fenómeno eléctrico
superficial, ya que ésta posee carga negativa y por tanto, atrae los
iones positivos del agua. Debido a estas fuerzas electrostáticas, el
fenómeno produce una interacción de las partículas, por lo que tienden
a permanecer y moverse unidas.

Plasticidad del suelo

Por lo tanto la plasticidad puede definirse como la propiedad de un
material capaz de:
 Soportar deformaciones rápidas
 No tener rebote elástico
 Sin variación volumétrica apreciable
 Sin desmoronaciones
 Sin agrietarse.
Los suelos arcillosos, especialmente los muy plásticos, se retraen
mucho cuando se secan y se expanden cuando se humedecen, es
decir, hay cambio de volumen en el suelo.

 LÍMITE DE CONTRACCIÓN o RETRACCION

Es cuando el suelo pasa de un estado semisólido a un estado sólido y
se contrae al perder humedad para el cual una reducción de la
humedad no causa disminución de volumen de la masa del suelo, se
entiende que parte de los poros del suelo se encuentran ya ocupados
por aire.
 PRACTICA

 MATERIAL Y EQUIPO
El equipo para la ejecución de las pruebas estará en condiciones de
operación, calibrado, limpio y completo en todas sus partes. Todos los
materiales por emplear serán de calidad, considerando siempre la
fecha de su caducidad.

- Malla n°40
- Copa de casagrande
- Balanza
- Horno
- Desecador
- Vaso o recipiente
- Cápsulas de porcelana
- Espátula flexible
- Cuentagotas
- Vidrios de reloj
- Paño
- Placa de vidrio
- Alambre de acero

 CALIBRACIÓN DEL EQUIPO

Antes de cada prueba se verificará que la altura de caída de la copa
de Casagrande sea de 1 cm, utilizando para ello el mango calibrado
del ranurador, que tiene precisamente esa dimensión. Si la altura de
caída es diferente, el aparato debe corregirse mediante los tornillos de
ajuste.
 PREPARACIÓN DE LA MUESTRA
De la muestra del material se aparta, de acuerdo con el procedimiento
indicado en el Manual M·MMP·1·03, Secado, Disgregado y Cuarteo de
Muestras, una porción de tamaño tal que, una vez cribada en forma
manual por la malla N°40 (0,425 mm), se obtengan aproximadamente
300.g del material que pase esa malla; éste se coloca en una charola.
Se separan aproximadamente 250 g, de acuerdo con lo indicado en el
Manual M·MMP·1·03, Secado, Disgregado y Cuarteo de Muestras; se
obtiene y se registra la masa del material separado, con aproximación
de 0,01 g.
Se coloca el material separado en un recipiente apropiado, se le
agrega el agua necesaria para saturar el material y se deja en reposo
durante aproximadamente 24 h, en un lugar fresco, cubriendo el
recipiente con un paño que se mantendrá húmedo a fin de reducir al
mínimo la pérdida de agua por evaporación.

DETERMINACIÓN DEL LIMITE LÍQUIDO (L )

 PROCEDIMIENTO

1.- De la fracción del material preparada de acuerdo con lo indicado en

la Cláusula F. de este Manual, se toma una porción de
aproximadamente 150 g que se coloca en la cápsula de porcelana
donde se homogeneiza utilizando la espátula.

2.- En la copa de Casagrande, previamente calibrada como se indica

en la Cláusula E. de este Manual, se coloca una cantidad suficiente de
material para que, una vez extendido con la espátula, se alcance un
espesor de 8 a 10 mm en la parte central de la copa, considerando lo
siguiente:
2.1.- Para evitar que el
material colocado sobre la copa
sea insuficiente, es conveniente
poner una cantidad ligeramente
mayor y eliminar el sobrante al
enrasarlo con la espátula.
2.2.- Para extender el
material se procede del centro
hacia los lados sin aplicar una
presión excesiva y con el mínimo Imagen 1
de pasadas de la espátula, como
se muestra en la Figura 1 de este Manual.
3.- Mediante una pasada firme del ranurador se hace una abertura en
la parte central del material contenido en la copa, para lo cual, el
ranurador se mantendrá siempre normal a la superficie interior de la
copa, como se indica en la Figura 2 de este Manual.

Imagen 2

4.- La ubicación, forma y dimensiones que tendrá la ranura en su parte

central se ilustran en la Figura 3 de este Manual.
5.- Inmediatamente después de colocado y ranurado el material, se
acciona la manivela del aparato para hacer caer la copa a razón de
dos golpes por segundo, y se registra el número de golpes necesarios
para lograr que los bordes inferiores de la ranura se pongan en
contacto en una longitud de 13.mm.
6.- Logrado lo anterior se toman con la espátula aproximadamente 10
g de material de la porción cerrada de la ranura y, para determinar su
contenido de agua Wn, de acuerdo con el procedimiento indicado en
el Manual M·MMP·1·04, Contenido de Agua, se colocan en un vidrio
de reloj del que previamente se ha determinado su masa.
7.- Una vez que se ha tomado la porción requerida para la
determinación del contenido de agua, el material restante se reintegra
a la cápsula de mezclado, para lavar y secar la copa y el ranurador.
8.- Inmediatamente, mediante el cuentagotas, se agrega agua al
material en la cápsula y se homogeneiza con la espátula; dicho
material se prueba según se indicó del Inciso 2. al Inciso 7 Este
procedimiento se repite hasta completar cuatro determinaciones, que
se registran en el formato que se muestra en la Figura 5 de este
Manual. La cantidad de agua que se adicione al material será tal que
las cuatro determinaciones queden comprendidas entre 10 y 35 golpes
en la copa de Casagrande, siendo necesario obtener dos valores por
arriba y dos por abajo de los 25 golpes, ya que para consistencias
menores de 10 golpes es difícil identificar el momento de cierre de la
ranura en la longitud especificada y para más de 35 golpes se dificulta
la ejecución de la prueba.

Imagen 3

9.- Se grafican los puntos correspondientes a cada determinación,

representando en el eje de las abscisas en escala logarítmica, el
número de golpes n y en el de las ordenadas en escala aritmética, los
respectivos contenidos de agua wn, tal como se muestra en la Figura
4. Se traza una línea recta que una aproximadamente los puntos
graficados; a esta recta se le llama curva de fluidez.
  CÁLCULOS Y RESULTADOS
De la gráfica de la figura 4, se obtiene el valor del límite liquido (wL)
determinando en la curva de fluidez el contenido de agua
correspondiente a 25 golpes.

Imagen 4
 DETERMINACIÓN DEL LÍMITE PLÁSTICO ( P)

10.- De la fracción del material preparada de acuerdo con lo indicado

en la Cláusula F. de este Manual, se toma una porción de tamaño tal
que se pueda formar una pequeña esfera de aproximadamente 12.mm
de diámetro, la que se moldea con los dedos para que pierda agua y
se manipula sobre la palma de la mano para formar un cilindro.
11.- A continuación el cilindro se hace girar con los dedos de las manos
sobre la placa de vidrio para reducir su diámetro hasta que sea
aproximadamente de 3 mm en toda su longitud, como se muestra en
la Figura 5 de este Manual. La velocidad de girado será de 60 a 80
ciclos por minuto, entendiéndose por "ciclo" un movimiento de la mano
hacia adelante y hacia atrás, hasta volver a la posición de partida.

Imagen 5

12.- Si al alcanzar un diámetro de 3 mm el cilindro no se rompe en tres

secciones simultáneamente, significa que su contenido de agua es
superior al del límite plástico (wP). En tal caso se junta nuevamente
todo el material para formar la pequeña esfera, manipulándola con los
dedos para facilitar su pérdida de agua y lograr una distribución
uniforme de la misma, repitiendo el procedimiento descrito en los
Incisos 10. y 11. de este Manual, hasta que el cilindro se rompa en tres
segmentos precisamente en el momento de alcanzar dicho diámetro,
el cual se verifica comparándolo contra el alambre de referencia.
13.- Inmediatamente se colocan sobre un vidrio de reloj los fragmentos
del cilindro y se determina el contenido de agua de ese material, wi, de
acuerdo con el procedimiento indicado en el Manual M·MMP·1·04,
Contenido de Agua. Para mayor seguridad en los resultados, la prueba
se efectuará por triplicado, obteniendo para cada una de las
determinaciones, el contenido de agua, wi.
  CALCULOS Y RESULTADOS
Se reporta como resultado de esta prueba, el límite plástico (WP),
obtenido mediante la siguiente expresión:

Donde:
WP = Límite plástico de la muestra, (%), con aproximación a la unidad
WI = Contenido de agua para cada una de las tres
determinaciones, (%)

En la Figura 4 de este Manual, se ilustra un ejemplo de cálculo del

límite plástico.
Si no es posible formar cilindros del diámetro especificado con ningún
contenido de agua, se considera que el material no es plástico; se
reporta como NP (no plástico).

DETERMINACIÓN DEL ÍNDICE PLÁSTICO (Ip)

Una vez calculados el límite líquido y el límite plástico se determina el
índice plástico, mediante la siguiente expresión:

Ip = Lp

Donde:
Ip = Indice plástico del material, (%), con aproximación a la unidad

L= Limite liquido del material obtenido

P = Limite plástico del material obtenido
Cuando el material sea muy arenoso y no pueda determinarse el límite
plástico, se reporta el límite plástico y el índice plástico como NP (no
plástico).
 LIMITE LÍQUIDO

Datos de la determinación del límite liquido

Operador: Fecha:
Muestra del:

Recipiente No:
No. De golpes
Muestra húmeda más recipiente (gr)
Muestra seca más recipiente (gr)
Peso del agua (gr)
Peso del recipiente en (gr)
Peso de la muestra seca (gr)
Porcentaje de humedad

𝑤1 − 𝑤2 𝑤𝑤
ω= 𝑋100 = 𝑋100
𝑤2 − 𝑤𝑡 𝑤𝑆
ω = Contenido de agua. (%)
W1= Muestra húmeda más recipiente
W2= Muestra seca más recipiente (gr)
Wt= Peso del recipiente en (gr)
Ww= Peso del agua (gr)
Ws= Peso de la muestra seca (gr)
 LIMITE PLÁSTICO

Datos de la determinación del limite plástico

Operador: Fecha:
Muestra del:
Prueba:
Recipiente No:
Muestra húmeda más recipiente (gr)
Muestra seca más recipiente (gr)
Peso del agua (gr)
Peso del recipiente en (gr)
Peso de la muestra seca (gr)
Porcentaje de humedad
wP =

𝑤1 − 𝑤2 𝑤𝑤
ω= 𝑋100 = 𝑋100
𝑤2 − 𝑤𝑡 𝑤𝑆
ω = Contenido de agua. (%)
W1= Muestra húmeda más recipiente
W2= Muestra seca más recipiente (gr)
Wt= Peso del recipiente en (gr)
Ww= Peso del agua (gr)
Ws= Peso de la muestra seca (gr)

∑ ωi
ωp =
𝑛

n= Numero de pruebas

ωp= Límite plástico de la muestra, (%), con aproximacion a la unidad

ωi= Contenida de agua para cada una de las tres dimensiones (%)

Índice Plástico
 𝒍𝒑 = 𝒘𝒍 − 𝒘𝒑

ωL= Límite líquido del material obtenido

ωP= Límite plástico del material obtenido

Ip= Índice plástico del material, ( %), con aproximación a la unidad

LÍMITE DE CONTRACCIÓN (LINEAL)

𝐿1 − 𝐿2
𝐶𝐿 = 𝑋100
𝐿1

CL= Contracción lineal

L1= Longitud original de la barra de suelo húmedo

L2= Longitud de la muestra ya seca

CL1= ------------------------------- X100=

CL2= ------------------------------- X100=

CL3= ------------------------------- X100=

CLt=
IV. Conclusión

Los límites de Atterberg o límites de consistencia se utilizan para

caracterizar el comportamiento de los suelos finos, por lo que su estudio
es de gran importante debido a que es relevante al poder determinar si
un suelo tiende a ser plástico o líquido.

El límite líquido y límite plástico se utilizan para hacer una clasificación e

identificación de los suelos. El límite líquido se puede utilizar para estimar,
sobre todo, asentamientos en problemas de consolidación. El límite de
contracción se aplica en varias áreas geográficas donde el suelo sufre
grandes cambios de volumen entre el estado seco y el estado húmedo.