31

Diagrama de flujo del proceso de fabricación de azúcar lavada o afinada

Llegada del Camión hacia Sonda Muestra Análisis en el Lab. de Rendimiento ó %Sacarosa
Pesada del
camión de caña camión Materia Prima muestreadora representativa control de materia prima presente en la caña

Camión muestreado

Mesas de Caña limpia Conductor Caña arreglada Juego de Caña golpeada Juego de Caña picada en Conductor
lavado Nº1 cuchilla Nº1 cuchilla Nº2 trozos pequeños Nº2

Caña hacia desfibradora

Bactericida Agua de imbibición (jugo recirculado, proveniente del tanque de agua prensa)
(dosificación)
Agua caliente Bactericida (dosificación)

Fibrilla de caña Obtención del jugo Bagazo Jugo prensado Colador Jugo libre de Tanque recolector
Desfibradora Molinos
equipo (Difusor) parabólico de agua prensa
húmedo o de molino impurezas grandes

Jugo difusado hacia romanas

de jugo difusado Bagazo seco Bagazo seco
Ciclón Calderas
(combustible de calderas)

Bagacillo hacia mezclador de bagacillo y cachaza

Jugo descontaminado

Polímero aniónico (dosificación)

Calentadores de Jugo caliente Jugo libre de Clarificador de Jugo Tanque de agua

Tanque Flash
agua prensa 100ºC aire y gases agua prensa Clarificado prensa

Eliminación aire y Cachaza hacia mezclador Jugo filtrado proveniente

gases incondensables de cachaza y bagacillo del tanque de jugo filtrado
 32

Proceso de fabricación de azúcar lavada o afinada (continuación)

Cachaza proveniente del clarificador de agua prensa

Bagacillo proveniente Mezclador de Torta de bagacillo Filtrado al vacío Jugo filtrado Tanque de jugo Jugo filtrado hacia
del ciclón bagacillo y cachaza y cachaza filtrado tanque de agua prensa

Torta Cachaza (usada como abono)

Tanque de cachazon
agotada
Cachaza proveniente del clarificador
de jugo difusado

Cal H2PO3 Vapor Eliminación de gases

Jugo difusado (dosificación) (dosificación) vegetal incondensables y aire
proveniente del
Difusor
Romanas de Jugo a jugo con Calentadores Jugo caliente Jugo libre de
Encalado Tanque Flash
jugo difusado pesado pH≈7.2 Priwi 102-105ºC gases y aire

Condensados

Vapor generado por los turbo generadores

Polímero aniónico (dosificación)
Sistemas de evaporadores

Clarificador de Jugo clarificado Meladura Tanques de

jugo difusado Pre-Evaporadores Evaporadores Meladores meladura

Cachaza hacia tanque de cachazon Vapor vegetal hacia el Condensados Mieles provenientes
sistema de tachos de centrifugas
Meladura hacia tachos
 33

Proceso de fabricación de azúcar lavada o afinada (continuación)

Miel Semilla coloidal

Vapor vegetal proveniente del sistema de evaporación

Meladura proveniente Sistema de Masa cocida Sistemas de Cristales de Mezclador de Sistema de Mieles hacia
Tachos cristalizadores centrifugas centrífugas
del Tanque meladura (cristales de azúcar formados) azúcar crecidos Tan. meladura

Azúcar húmeda

Secador Azúcar seca Tolvas de Azúcar hacia envasado Envasado Sacos de 49.95 Kg Almacenamiento Comercialización
rotatorio envasado

Vapor de agua
 34

Diagrama de flujo del proceso de fabricación de azúcar refinada

Llegada del Camión hacia Sonda Muestra Análisis en el Lab. de Rendimiento ó %Sacarosa
Pesada del
camión de caña camión Materia Prima muestreadora representativa control de materia prima presente en la caña

Camión muestreado

Mesas de Caña limpia Conductor Caña arreglada Juego de Caña golpeada Juego de Caña picada en Conductor
lavado Nº1 cuchilla Nº1 cuchilla Nº2 trozos pequeños Nº2

Caña hacia desfibradora

Bactericida Agua de imbibición (jugo recirculado, proveniente del tanque de agua prensa)
(dosificación)
Agua caliente Bactericida (dosificación)

Fibrilla de caña Obtención del jugo Bagazo Jugo prensado Colador Jugo libre de Tanque recolector
Desfibradora Molinos
equipo (Difusor) parabólico de agua prensa
húmedo o de molino impurezas grandes

Jugo difusado hacia romanas

de jugo difusado Bagazo seco Bagazo seco
Ciclón Calderas
(combustible de calderas)

Bagacillo hacia mezclador de bagacillo y cachaza

Jugo descontaminado

Polímero aniónico (dosificación)

Calentadores de Jugo caliente Jugo libre de Clarificador de Jugo Tanque de agua

Tanque Flash
agua prensa 100ºC aire y gases agua prensa Clarificado prensa

Eliminación aire y Cachaza hacia mezclador Jugo filtrado proveniente

 35

gases incondensables de cachaza y bagacillo del tanque de jugo filtrado

Proceso de fabricación de azúcar refinada (continuación)
Cachaza proveniente del clarificador de agua prensa

Bagacillo proveniente Mezclador de Torta de bagacillo Filtrado al vacío Jugo filtrado Tanque de jugo Jugo filtrado hacia
del ciclón bagacillo y cachaza y cachaza filtrado tanque de agua prensa

Torta Cachaza (usada como abono)

Tanque de cachazon
agotada
Cachaza proveniente del clarificador
de jugo difusado

Cal H2PO3 Vapor Eliminación de gases

Jugo difusado (dosificación) (dosificación) vegetal incondensables y aire
proveniente del
Difusor
Romanas de Jugo a jugo con Calentadores Jugo caliente Jugo libre de
Encalado Tanque Flash
jugo difusado pesado pH≈7.2 Priwi 102-105ºC gases y aire

Condensados

Vapor generado por los turbo generadores

Polímero aniónico (dosificación)
Sistemas de evaporadores

Clarificador de Jugo clarificado Meladura Tanques de

jugo difusado Pre-Evaporadores Evaporadores Meladores meladura

Cachaza hacia tanque de cachazon Vapor vegetal hacia el Condensados Mieles provenientes
sistema de tachos de centrifugas
 36

Meladura hacia tachos

Proceso de fabricación de azúcar refinada (continuación)

Miel Semilla coloidal

Vapor vegetal proveniente del sistema de evaporación

Meladura proveniente Tachos para Masa cocida Sistemas de Cristales de Mezclador de Sistema de Mieles hacia
Az. lavada cristalizadores centrifugas centrífugas
del Tanque meladura (cristales de azúcar formados) azúcar crecidos Tan. meladura

Azúcar lavado o afinado

Dosificación de
peroxido de hidrogeno
Agua dulce

Tolva de Azúcar lavado Tanques Azúcar disuelta Tanque Licor filtrado Calentador
Colador (DSM)
almacenamiento o afinado disolutores y decolorada pulmón de licor

Licor Caliente a 85ºC

Dosificación de polímero aniónico y

catiónico, cal, ácido fosfórico y aire Dosificación: bactericida, cal y
para poder emulsionar. polímero aniónico para licor.

Licor tratado Espuma o cachaza Espuma desendulsada

Tanque de reacción Clarificador de Dosificador Tanque de
Química licor tratado de espuma agua dulce

Licor clarificado hacia

tanque recolector de
 37

licor clarificado

Proceso de fabricación de azúcar refinada (continuación)

Dosificación de
tierra infusoria

Licor clrarificado proveniente Tanque recolector Licor clarificado Autofiltros Licor filtrado Tanque de Licor filtrado
Filtros trampa
del clarificador de licor tratado de licor clarificado licor filtrado

Licor refiltrado

Tanque de licor Licor refiltrado Masa cocida Mezclador de Masa cocida Centrífugas Mieles de refino hacia
Tachos para
refiltrado
de refino azúcar de refino azúcar refino homogenizada de refino sistema de tachos

Azúcar húmeda

Secador rotatorio Azúcar refinada Tolvas ligadoras de Azúcar ligada Hacia envasado Sacos de 49.95 Kg
Tolva principal Envasado
de azúcar seca azúcar refinado hacia almacén
 38

Vapor de agua