UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

(UNIVERSIDAD DEL PERÚ, DECANA DE AMÉRICA)

FACULTAD DE INGENIERÍA GEOLÓGICA, MINERA, METALÚRGICA,

GEOGRÁFICA
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA METALÚRGICA

CONMINUCION SECA PARA

MINERALES Y AGREGADOS
Jorge Ventosilla Shaw – MBA &
Metallurgical Engineer
Escuela Académica Profesional de Ingeniería Metalúrgica – UNMSM - Director
JVS INGENIEROS SAC – Gerente General
www.jvsingenieros.com
Author: Jorge Ventosilla Shaw
 LA METALURGIA EN EL
MUNDO
 La metalurgia es el conjunto de técnicas para extraer los metales delos minerales para su
tratamiento posterior.
 También estudia la producción de aleaciones, el control de calidad de los procesos.
 La metalúrgica es la rama que aprovecha la ciencia, la tecnología y el arte de obtener
metales y minerales industriales, partiendo de sus menas, de una manera eficiente,
económica y con resguardo del ambiente y la armonía social a fin de adaptar dichos
recursos en beneficio del desarrollo y bienestar de la humanidad.
LA METALURGIA EN EL
MUNDO

GEOLOGIA
MINERIA METALURGIA
• ESTABILIDAD DE
TALUDES. • CAPACIDAD DE
• OPTIMIZACION DE TRATAMIENTO.
VOLADURA. • CONSUMO DE ENERGIA.
• PLANIFICACION DE • PRUEBAS METALURGICAS.
• DISPOSCICION DE RELAVES.
MINADO.
• TIPO DE GANGA.
• SELECCIÓN DE • LEYES DE TRATAMIENTO.
MINERALES (PRIMARIO, • SELECCIÓN DE PROCESOS.
SECUNDARIO, MIXTO…. • PREVISIBILIDAD DE
DESMONTE. TRATAMIENTO.
• ….. • PREVISIBILIDAD DE
PRESENCIA DE IMPURESAS.
LA METALURGIA EN EL MUNDO
INTRODUCCION

CONMINUCION

Conminucion en Seco

Conminucion en
Humedo
 INTRODUCCION

CONMINUCION

DEPOSITO

$
VOLADURA
 INTRODUCCION

• Revisión de proceso
• Revisión de equipos
• Mantenimiento
• Seguridad
• Medio ambiente
• Gestion
- CAPEX
- OPEX
 INTRODUCCION

CONMINUCIÓN
Proceso a través del cual se produce una de reducción de tamaño de las partículas
de mineral y agregados, mediante la voladura, trituración y/o molienda, con el fin de:
• Liberar las especies diseminadas, caso de los minerales.
• Facilitar el manejo de los sólidos.
• Obtener un material de tamaño apropiado (forma cubica) y controlado, caso de la
industria de agregados.

Los procesos de conminución corresponden a una de las operaciones más

importantes en el procesamiento de minerales, principalmente por los altos costos
asociados a la cantidad de energía, disponibilidad de agua y aceros de molienda
necesarios para obtener el material requerido en procesos posteriors.

INDUSTRIA MINERO METALURGICO – AGREGADOS – INDUSTRIA DEL

CEMENTO
 INTRODUCCION

• Importancia de los circuitos de chancado (conminucion seca) y

molienda (conminucion húmeda) en el procesamiento de minerales.
- Consumo de energía
- Consumo de agua.
- Alto consumo de acero.

• Importancia de los equipos auxiliares.

• La importancia del proceso de conminucIón de minerales en la
industria del procesamiento de minerales y de la construcción.
- Procesamiento de minerales: concentración de minerales, plantas de lixiviación.
- Industria de la construcción: degradación de los agregados.
• OBJETIVO: La mejor operación la cual nos ofrezca el mejor CAPEX Y OPEX.
 Design Selection for Large-Scale
Grinding: Operations AG/SAG or HPGR?
 Design Selection for Large-Scale
Grinding: Operations AG/SAG or HPGR?

Molinos Autógeno (AG) y Semi autógena (SAG) son

los equipos convencionales para los circuitos de
molienda a gran escala.
En la actualidad se acepta que estas formas de
degradación no son los más eficientes disponibles.
Esta deficiencia combinada con la escalada de
precios de la energía, disponibilidad de agua y los
precios del acero y la necesidad de procesar más
grandes tonelajes, depósitos de menor calidad ha
hecho necesario que las mejores técnicas de
trituración se encuentran para desafiar la posición
dominante de molinos AG / SAG en el circuito de
molienda.
 Design Selection for Large-Scale
Grinding: Operations AG/SAG or HPGR?

• Los recientes avances en «CHANCADO» a

presión (HPGR), ocasionado por la presión de dos
rodillos han supuesto que, dependiendo de la
aplicación, una económica con respecto a los
molinos AG/SAG.
• En los últimos 20 años las compañías mineras
reconocen los beneficios potenciales de HPGR y por
lo que necesitan realizar una evaluación adecuada
en el diseño de nuevo o actualización de los
procesos de conminación existentes
 Design Selection for Large-Scale
Grinding: Operations AG/SAG or HPGR?
Importante:
 Por supuesto, la respuesta a la pregunta AG / SAG o HPGR no
es sencilla y el impacto del proceso de molienda en todo el
proceso metalúrgico necesita ser evaluado. Es evidente que
esto es una decisión compleja de hacer y requiere sustanciales
conocimiento metalúrgico, el trabajo de prueba y análisis
objetivo.
 Los beneficios de procesamiento serán diferentes entre
diferentes plantas dependiendo del tipo de mineral y las
condiciones de procesamiento.
El diseño óptimo del circuito de conminucion requiere que una
metodología sólida SEA seguido para caracterizar
objetivamente el mineral, el tamaño del equipo y determinar la
beneficios de procesamiento posterior y por ende los beneficios
para la empresa¡¡¡¡¡¡¡
 Design Selection for Large-Scale
Grinding: Operations AG/SAG or HPGR?

Importante:
 El desafío constante para reducir los costos de procesamiento
de mineral, ha provocado una revisión de la
métodos en el proceso de conminucion básicamente. Las
empresas de mineral de hierro en Norteamérica pioneros el
cambio de trituración y circuitos molino de barras / molino de
bolas para autógena o semi molienda (AG / SAG) circuitos
autógenos. Ahora la conminucion que incluye AG / SAG esta
siendo cuestionado debido a los crecientes costos de consumo
de energía eléctrica y en lugares áridos, la limitada
disponibilidad de agua, y el alto consumo de acero
 Design Selection for Large-Scale
Grinding: Operations AG/SAG or HPGR?
 Design Selection for Large-Scale
Grinding: Operations AG/SAG or HPGR?
 Ventajas del uso HPGR?

 Se originan micro fisuras. En consecuencia disminución del Work Index

(entre 10 a 25%)en las etapas posteriores (molinos de bolas).

Morley 2008

Baum 1997
Ventajas del uso HPGR?
 Ventajas del uso HPGR?

Bajo consumo especifico de energía.- 0.8 – 3.0 Kw Hr/tn.

Reducción hasta 40% menos. (Rosario and Hall 2010)
 Ventajas del uso HPGR?

 «reducción costos de operación».

 Amplia distribución de tamaños con mayor cantidad de finos. (KHD
Humboldt Wedag, 2010)
 Ventajas del uso HPGR?

 Mejor rendimiento en los procesos de concentración

(Lixiviación, flotación).
Flotación de cobre 2005

Lixiviación de mena de Au silícico

Nevada – USA, Patzelt, 1995
 Ventajas del uso HPGR?

Resultados de pruebas de Lixiviación en columnas con mena de oro

silícico HPGR vs Chancado convencional (Patzelt et al… 1995)
 Ventajas del uso HPGR?

Comparación de la Cinética de Lixiviación de Cobre.-

Chancadora de Cono vs HPGR (Baum & Ausburn, 2011)
Ventajas del uso HPGR?
Cronologia en el uso de HPGR?
CONMINUCION EN SECO.- CIRCUITO
DE CHANCADO
CONMINUCION EN SECO.- CIRCUITO DE
CHANCADO
CONMINUCION EN SECO.- CIRCUITO
DE CHANCADO
CONMINUCION EN SECO.- CIRCUITO
DE CHANCADO
CONMINUCION EN SECO.- CIRCUITO
DE CHANCADO
CONMINUCION EN SECO.- CIRCUITO
DE CHANCADO
CONMINUCION EN SECO.- CIRCUITO
DE CHANCADO
 CONMINUCION EN SECO.- CIRCUITO DE CHANCADO

• La conminucion seca es importnate:

- Plantas de Lixiviación:
Heap Leaching: es el proceso de concentración, en la cual el mineral
chancado y/o aglomerado es depositado en pilas(generalmente tamaños >5
mm) sobre geomenbranas para formar los pad de lixiviacion y luego ser
lixiviados con una solución (solvente) a ciertas condiciones y reactivos
complementarios.
- Lixiviacion en tanques: los minerales son chancados y molidos para
luego ser lixiviados en tanques.

..\42° ANIVERSARIO EAPIM - 2014\METALURGIA DEL COBRE 01.pdf

CONMINUCION EN SECO.- CIRCUITO DE CHANCADO

AGGREGATE INDUSTRY:
First it is necessary to know that the Modern civilization is based on
the use of inert minerals for concrete and asphaltic products. In truth,
aggregate production is the largest single extractive industry in the
world. In excess of over five billion tons of sand, gravel and crushed
rock are produced annually. Because aggregates play such a vital role
in the continuing growth of the nations and the world, demand for all
types can be expected to increase substantiallyin the future…..
Fuente: General information on the inert mineral (aggregate)
industry…

For example in my country (Peru) the Construction Industry has

increased a lot of in this last 10 years and it will follow ahead…
CONMINUCION EN SECO.- CIRCUITO DE CHANCADO

For the Aggregate Industry it is very important the Dry Comminution to:
1. To provide a relatively cheap filler for cementing or asphaltic materials.
2. To provide a mass of particles that will resist the
action of applied loads, abrasion, percolation of moisture, and water.
3. To keep to a minimum the volume changes resulting from the setting and
hardening process and from moisture changes.
4. The gradation of the aggregates, particularly as related to the workability,
density, and economy of the mix.
5. To obtain a sound concrete, all voids must be filled either with fine
aggregates or cement paste.
6. To obtain a sound concrete, the surface of each aggregate particle should
be covered with cement paste.
CONMINUCION EN SECO.- CIRCUITO DE CHANCADO
CONMINUCION EN SECO.- CIRCUITO DE CHANCADO

PASO 1: Seleccionar el mejor diagrama de flujo (económica y técnicamente)

CONMINUCION EN SECO.- CIRCUITO DE CHANCADO

PASO 2: Balance de materiales, selección y dimensionamiento de equipos.

Basado en la capacidad.
CONMINUCION EN SECO.- CIRCUITO DE CHANCADO

PASO 3: Plano de Arreglo General.

CONMINUCION EN SECO.- CIRCUITO DE CHANCADO

PASO 4: Planta en terreno.

 EQUIPOS PARA LA CONMINUCION EN SECO

THE HIGH PRESSURE GRIDING ROLL(HPGR)

 EQUIPOS PARA LA CONMINUCION EN SECO
GYRATORY CRUSHER
 EQUIPOS PARA LA CONMINUCION EN SECO

• JAW CRUSHER
• CONE CRUSHER
• VERTICAL SHAFT IMPACTOR
• HORIZONTAL IMPACTOR CRUSHER
 CONCLUSIONES

• The study the of dry comminution of ores and rocks should cover not
only with crushers and crushing circuits but also the auxiliary
equipment such as classifiers, screens, conveyors, feeders, bins and
stockpiles for processing plants such as concentrators, leaching plants
and aggregate plants for the construction industry.
• The dry comminution should include the preparation of feed for
grinding mills, dump and heap leaching, roasters and fuming kilns,
also aggregate preparation for road building and concrete needs. Also
dry comminution is used to prepare feed to cement kilns.
• It is very important to have the best flowsheet, which should include
the best selecction of the equipoments based on the capacity and
physical properties of the ore and aggregate.
• To decide the Dry comminution circuit, we should have the best
CAPEX AND OPEX.
• Using the latest equipments.
GRACIAS¡¡