Preliminar A) Modo automático:

La siguiente documentación corresponde a la ingeniería básica para el proyecto: "SISTEMA DE CONTROL DE Inicialmente no se requiere un modo automático de operación.
MAQUINAS DE SECADO PARA CAFE", la selección de los instrumentos y equipos del sistema de control es solo B) Modo manual
referencial con propósitos de estimación de presupuesto del proyecto. Antes de realizar la adquisición de los Al seleccionar modo manual de funcionamiento del sistema, todos los motores quedaran inactivos.
instrumentos y equipos debe realizarse la ingeniería de detalle del proyecto y la verificación de la selección de Para arrancar cualquier motor en modo manual se deberá seleccionar dicho modo desde las respectivas
equipos e instrumentos. selectoras y accionar marcha o parada desde los pulsadores en el la pantalla HMI de operación.
Introducción D) REQUERIMIENTOS ELÉCTRICOS
La empresa Levcorp presenta la oferta técnica referida a: "SISTEMA DE CONTROL DE MAQUINAS DE SECADO El suministro de energía y protección eléctrica de los equipos e instrumentos deben venir de un gabinete MC_1,
PARA CAFE", para el cliente: Industrias Copacabana - La Paz, contacto: paul paz 70646890, 72003595 (encargado que está próximo al gabinete de control MC_12.
de mantenimiento). Con este proyecto se pretende colaborar al cliente, con la implementación de tecnología La tensión del sistema de control es de 24vdc.
actual que aportara sustancialmente mejoras de la operación.
Levcorp ofrece equipos y servicios en las áreas de: instrumentación y automatización, con las marcas: Endress & FIN
Hauser y Rockwell Automation. Proporcionando de esta manera soluciones integrales y escalables en los
procesos industriales.
Levcorp ofrece el respaldo y garantía de las marcas que representa, y un soporte de consultoría asociada a la
venta del producto para así poder alcanzar los objetivos planteados.
A) Objetivo
Describir el funcionamiento del control para el sistema, a fin de cubrir las necesidades básicas para el desarrollo
del proyecto.
Especificar los requisitos técnicos generales para la provisión de materiales y servicios (desde la perspectiva de
control e instrumentación).
B) Alcance
La presente documentación constituye la etapa básica de la ingeniería necesaria para el desarrollo del proyecto:
"SISTEMA DE CONTROL DE MAQUINAS DE SECADO PARA CAFE", y expresa las exigencias mínimas para los
materiales de montaje.
C) Descripción
1.- Sobre el funcionamiento General
Se requiere automatizar el arranque de motores de un proceso de secado de café, para el cliente: Industrias
Copacabana.
El proceso consta de: 6 máquinas de secado de café.
Cada máquina consta de:
- un sistema de quemador a gas (para generar el aire caliente para el secado).
- una tolva de recepción de producto.
- 4 motores asociados a cada maquina (donde 3 son de arranque directo y uno es un arranque especial por
pasos).
Actualmente se tiene 5 gabinetes eléctricos de control que son: Gab1, Gab2, mc1, mc2, mc3 (ver fotos y
diagrama de layout de planta).
Para el automatismo se propone un solo plc central con un HMI, que controlara las 6 máquinas (esto debido a
que se averiguo que estas máquinas no se mueven de su sitio, además están lado a lado, lo que no justifica un
hardware de control independiente por cada máquina).
2.- Sobre el sistema de control
Todo el control es mediante el uso de un PLC de operación. Existe un HMI que es un panel táctil de operación de
7" que permite al operador visualizar, controlar, registrar las variables, y el estado/alarma de los equipos del
sistema.
Todos los instrumentos instalados, transmiten las variables que miden al PLC de operación, este PLC tiene un
puerto ethernet embebido, que permite comunicarse a través de una red ethernet al HMI y dejar los datos del
sistema disponibles para una futura supervisión remota del sistema.
Se medirá la temperatura en el punto de salida de aire caliente en cada máquina, para esto se tiene 6 rtd +
transmisores de 4-20mA.
Se debe instalar un nuevo gabinete de control MC12 (190x80x40 cm), que tendrá el PLC y los equipos de
potencia de los arranques directos que actualmente estan en los gabinetes MC2, MC3.
Los componentes (contactores y breakers) de los actuales gabinetes MC2 y MC3 se re-ubicaran en el nuevo
gabinete MC12. Los gabinetes MC2 y MC3 quedaran montados pero solo como gabinetes con bornes de paso,
para llevar los cables hasta el nuevo gabinete MC12.
Nota: Se adjunta un archivo PDF con las fotos y las descripciones necesarias.
 COMPONENT LIST
cantidad marca modelo DESCRIPCION
Micro850 48 Point Programmable
1 AB 2080-lc50-48qwb Controllers
1 AB 2085-iq32t MODULO DE 32 DI
1 AB 2085-ow16 MODULO DE 16 DO
3 AB 2085-if2 MODULO DE 2AI
1 AB 2711r-t7t PANTALLA TACTIL DE 7"
1 AB 1006-xle120e FUENTE DE ALIMENTACION 220AC/24VDC
tst414-c2b1b3+tmt80-a
6 E+H a RTD + TRANSMISOR DE 4-20mA