UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO DE CONCRETO ARMADO 1
INGENIERO: YEFRY ROSALES

VIGA DE
CONCRETO

GRUPO # 5
ERICK GIOVANNI ALVAREZ 2013 13868
JORGE MARIO ALVAREZ 2012 12729
JACOBO RUANO 2011 23121
JOSE MANUEL ANTONIO SANCHEZ 2010 20000
MIGUEL ANGEL AJZIP 2010 20200
CLAUDIA LESSETTE LIMA 2010 20134
ILSY ROSMERY HERNANDEZ 2010 20236
JORGE HUMBERTO REYNA 2009 25312

GUATEMALA 28 DE ABRIL DEL 2016

 INDICE

 INTRODUCCION--------------------------------------------------------------------------2

 OBJETIVOS---------------------------------------------------------------------------------3

 TIPOS DE VIGAS-------------------------------------------------------------------------4

 REQUISITOS ESTRUCTURALES PARA VIGAS DE CONCRETO

ARMADO SEGÚN CODIGO ACI-------------------------------------------------14
o CALCULO DEL PERALTE EFECTIVO--------------------------------14
o CALCULO DEL AREA DE ACERO MINIMO----------------------14
o CALCULO DEL AREA DE ACERO MAXIMO---------------------15
o CALCULO DEL AREA DE ACERO BALANCEADO-----------15
o ENVOLVENTE DE MOMENTOS----------------------------------------15
o REQUISITOS SISMICOS PARA ARMADO-----------------------15
o DISEÑO DE CORTE---------------------------------------------------------18
o CALCULO DEL ESFUERZO DE CORTE ACTUANTE Y EL
ESFUERZO DE CORTE QUE RESISTE EL CONCRETO----22
o CALCULO DEL ESPACIAMIENTO DE ESTRIBOS-------------23
o DISEÑO A TORSION--------------------------------------------------------24

 DISEÑO DE MEZCLA----------------------------------------------------------------26

 PROCESO DE LAS PRACTICAS------------------------------------------------30

o PRACTICA 1: ARMADURAS Y FORMALETA--------------------30
o PRACTICA 2: DISEÑO DE MEZCLA Y FUNDICION--------31
o PRACTICA 3: ENSAYO DE TESTIGOS A 7 DIAS-----------35
o PRACTICA 4: ENSAYO DE TESTIGOS A 14 DIAS---------35
o PRACTICA 5: ENSAYO DE TESTIGOS Y ELEMENTO A 21
DIAS--------------------------------------------------------------------------------36

 CALCULOS-------------------------------------------------------------------------------38
o ENSAYO DE TESTIGOS---------------------------------------------------38
o ENSAYO A FLEXION-------------------------------------------------------40
o PROPUESTAS PARA MEJORAMIENTO DE DISEÑO DE
VIGA---------------------------------------------------------------------------------41

 CONCLUSIONES----------------------------------------------------------------------43

 RECOMENDACIONES---------------------------------------------------------------45

 CONFERENCIAS-----------------------------------------------------------------------46
o CONFERENCIA 1-------------------------------------------------------------46
o CONFERENCIA 2-------------------------------------------------------------49

 ANEXOS-----------------------------------------------------------------------------------51
 BIBLIOGRAFIA-------------------------------------------------------------------------53

1
 INTRODUCCION
Las estructuras son cuerpos o ensamblajes de cuerpos
de materia, las cuales están conformadas por elementos
estructurales que deben ser hechos con materiales lo
suficientemente fuertes y ensamblados de la forma lo
suficientemente coherente para soportar el peso total de la
estructura así como fuerzas a las que la estructura será
sometida para que ésta no cambie su forma o su tamaño.

Están formados por la combinación de dos tipos de

materiales con características distintas. El concreto el cual
resiste de manera eficiente los esfuerzos de compresión y el
acero cuyo funcionamiento principal es resistir los esfuerzos a
tensión. La combinación de estos materiales en un elemento
estructural nos permite obtener un elemento resistente y
duradero, con la capacidad de resistir cargas más grandes, que
si solo se utilizara concreto simple.

Durante todo el semestre en dicho laboratorio se elaborará

una viga de concreto armado con una sección de 0.25*0.15 m y
1.50 m de largo, se desarrollara cada proceso, desde el armado
de la formaleta hasta el ensayo a los 28 días de edad, para
determinar el comportamiento de la misma bajo condiciones de
carga y si los materiales utilizados como las especificaciones del
ACI cumplen con los requisitos mínimos.

Al ensayar el elemento por flexión se obtendrá una falla, la

cual se espera evitar, que sea por corte y por explosión del
concreto, de ser así se realizara un análisis de los posibles
factores que ocasionaron dicha falla para poder corregirlos y
poder evitarlos.

A manera de controlar la calidad del concreto que se

diseño, se realizan los ensayos de laboratorio para cilindros de
concreto a una edad de 3, 7 y 28 días para así determinar si el
diseño alcanza las resistencias previamente propuestas y saber
de manera efectiva si el elemento estructural diseñado alcanzará
o no, la resistencia a la cuál fue elaborado.

2
 OBJETIVOS
General:
Tener conocimiento del contenido de código aci y sus
especificaciones, para la aplicación de los mismos en diseños de
concreto y llevar un estricto control de calidad de los
materiales.

Específicos:
o Aplicar las especificaciones del código aci, en el diseño de
estructuras de concreto.
o Determinar esfuerzos y fallas de los elementos.
o Manejar el control de calidad del concreto fresco y
endurecido.
o Verificar si el diseño estructural de concreto alcanzo los
resultados que se esperaban.

3
 TIPOS DE VIGAS
Las vigas son elementos estructurales dispuestos en posición
horizontal que constituyen el esqueleto de las edificaciones y
trabajan principalmente a tensión, son miembros que se someten a
cargas transversales, es decir, perpendiculares a lo largo de su
eje, tales cargas provocan esfuerzos cortantes en la viga y le
imparten su figura característica de pandeo, lo que también da
como consecuencia esfuerzos flexionantes. Para calcular los
esfuerzos cortantes y los momentos flexionantes, se precisa
determinar la magnitud de las fuerzas cortantes internas y los
momentos flexionantes que se desarrollan en vigas causados por
una amplia variedad de cargas

Las vigas también están sometidas a cargas laterales y son una

parte importante en la construcción, ya sean residenciales,
comerciales o públicos. Las tensiones máximas se hallan en la
parte inferior y en la superior, por lo que en esos sectores es en
donde la viga debe ser más fuerte, para no dejar lugar a las
torsiones. Estas permiten flexibilidad y proporcionan el soporte
para los pisos y los techos, vienen en una amplia variedad de
formas.
El esfuerzo de flexión provoca tensiones de tracción y
compresión, produciéndose las máximas en el cordón inferior y en
el cordón superior respectivamente, las cuales se calculan
relacionando el momento flector y el segundo momento de
inercia. En las zonas cercanas a los apoyos se producen
esfuerzos cortantes o punzonamiento. También pueden producirse
tensiones por torsión, sobre todo en las vigas que forman el
perímetro exterior de un forjado. Estructuralmente el
comportamiento de una viga se estudia mediante un modelo de
prisma mecánico.

La viga soporta cargas de compresión, que son absorbidas por el

concreto, y las fuerzas de flexión son contrarrestadas por las
varillas de acero corrugado, las vigas también soportan
esfuerzos cortantes hacia los extremos por tanto es conveniente,
reforzar los tercios de extremos de la viga. Para lograr que este
elemento se dimensione cabe tener en cuenta la resistencia por
flexión, una viga con mayor peralte (altura) es adecuada para
soportar estas cargas, pero de acuerdo a la disposición del
proyecto y su alto costo hacen que estas no son convenientes.

Para lograr peraltes adecuados y no incrementar sus

dimensiones, es conveniente incrementar el área del acero de
refuerzo para compensar la resistencia a la flexión. Para el
diseño de una viga se deberá considerar también para su
dimensionamiento, los esfuerzos de corte, torsión, de control, de
agrietamiento y deflexión.

4
 Las vigas se someten a varios patrones de carga, incluidas

 Cargas concentradas normales: Una carga normal

concentrada es la que actúa perpendicular (normal) al eje
mayor dé la viga en un solo punto o a lo largo de un segmento
muy pequeño de la viga. Las cargas concentradas normales
tienden a provocar flexión pura en las vigas.

 Cargas concentradas con inclinación: Una carga concentrada

inclinada es la que actúa efectivamente en un punto, pero cuya
línea de acción forma un ángulo con el eje principal de la
viga. La carga con inclinación y que ejerce el resorte provoca
una combinación de esfuerzos flexionantes y axiales en la
viga.

 Cargas uniformemente distribuidas: Las cargas de magnitud

constante que actúan perpendiculares al eje de una viga a lo
largo del segmento significativo de la viga se llaman cargas
uniformemente distribuidas.

 Cargas variables distribuidas: Las cargas de magnitud variable

que actúan perpendiculares al eje de una viga a lo largo de
un segmento significativo de una viga se llaman cargas
variables distribuidas.

 Momentos concentrados: Un momento es una acción que tiende

a hacer girar un objeto. Los momentos pueden producirse por
un par de fuerzas paralelas que actúan en direcciones
opuestas; esta acción se llama par. La acción contra una
manivela o una palanca también produce un momento.

Tipos de apoyos

 Apoyo simple de rodillo: Un apoyo simple es uno que puede

resistir sólo fuerzas que actúan perpendiculares a una viga

 Apoyo de pasador: Un ejemplo de un apoyo de pasador es una

bisagra que puede resistir fuerzas en dos direcciones pero que
permite rotación con respecto al eje de su pasador.

 Apoyo fijo o empotrado: Un apoyo fijo es el que se mantiene

sujeto con firmeza de tal manera que resiste fuerzas en
cualquier dirección y también impide la rotación de la viga en
el apoyo.

5
 Tipos de vigas

El tipo de viga se determina por los tipos de apoyos y su

colocación.

 Vigas simplemente apoyadas: o vigas simples: Una viga simple es

la que soporta sólo cargas que actúan perpendiculares a su
eje y que tiene sus extremos sobre apoyos simples que actúan
perpendiculares a su eje. Cuando todas las cargas actúan con
dirección hacia abajo, la viga adopta la figura flexionada
clásica cóncava hacia arriba. Ésta se conoce como flexión
positiva.

 Vigas salientes: Una viga saliente es aquella en la que la viga

con carga sobresale de los apoyos. Las cargas que actúan en
los extremos salientes tienden a flexionarlos hacia abajo, o
sea, a producirles una flexión negativa.

 Vigas en voladizo: Una viga en voladizo sólo tiene un extremo

con apoyo, que tiene una pluma de grúa firmemente unida a una
columna vertical rígida. Es esencial que el apoyo esté fijo
porque debe servir de apoyo vertical.

 Vigas compuestas: Una viga integrada por dos o más piezas que
se extienden en diferentes direcciones. Las vigas de este tipo
se analizan por partes para determinar las fuerzas cortantes
y los momentos flexionantes internas que actúan a lo largo de
ella.

 Vigas continuas: Las vigas continuas tienen apoyos

adicionales, por lo que requieren enfoques diferentes cuando
se trata de analizar las fuerzas y los momentos de reacción.
Estas vigas se llaman estéticamente indeterminadas.

Material

Las vigas pueden ser realizadas en madera, en hormigón o acero.

Los materiales de elaboración deben ser flexibles, duraderos y
resistentes a la vez, por lo que no se utiliza elementos
cerámicos, u otros frágiles en su formación.

 Vigas de madera: Las vigas de madera deben diseñarse de tal

forma que sean capaces de soportar las cargas actuantes así
como dar seguridad al usuario al menor costo. La madera de
las vigas se comporta de un modo ortotrópico con diversidad
en su resistencia y rigidez, soportando así diferentes sentidos
en los esfuerzos (paralelo o transversal a la fibra de la
madera). La madera es capaz de soportar exigencias con menos
deformación que otros materiales.

6
 Vigas de concreto: Son muy buenas trabajando a compresión.
Para elaborar vigas se utiliza el hormigón pretensado y el pos
tensado, también se pueden elaborar de hormigón armado, es
decir, concreto en combinación con acero lo cual favorece a
la viga para que trabaje a tensión y compresión. Son
resistentes, presentan buena flexibilidad y adaptación a las
exigencias y tensiones del terreno, aunque son de mayor peso
que las de hierro, normalmente son usadas en construcción
de viviendas.

 Vigas de acero o hierro: Las vigas de acero se diseñan usando

el método elástico, es decir que se usan cargas reales y
esfuerzos de trabajo. En comparación con las vigas de
madera, estas son más esbeltas. El acero en las vigas
presenta un comportamiento isotrópico, con más resistencia y
menor peso que el hormigón. Con ello, logran soportar
mayores esfuerzos de compresión y también mayores
tracciones, lo que las hace las grandes favoritas para obras
residenciales y urbanas.

Otros tipos de vigas

 Vigas reticuladas: También conocidas como vigas de celosía.

Estas se forman al entrecruzar barras con el fin crear
ciertos nudos.

 Vigas de nivelación: Es el tipo de viga se que emplea como

cimiento en determinadas superestructuras.

7
 Vigas maestras: Son empleadas para aguantar las cabezas
de maderos o maderas que se ubican de manera horizontal;
la misma suele colocarse sobre columna y pilares. También
es empleada como soporte de los cuerpos superiores del
edificio.

 Vigas de acero L: Es la más empleada en la construcción de

grandes edificios, de centros comerciales y demás grandes
estructuras, donde muestra la forma de una L desde uno de
su costado.

 Vigas Hip: Son las vigas que se utilizan en combinación de

otras vigas de carga, para proporcionar mayor apoyo. Son
muy empleadas en la construcción de residenciales. A su vez
puede dar paso a la ramificación de nuevas vigas a partir de
esta. Se suele ubicar en aquellos puntos críticos de techos
de viviendas.

8
 Vigas I: También conocidas como vigas H. Están formadas por
dos bridas planas en dirección horizontal, que encierra una
una viga vertical que es conocida como red. La combinación
de estas vigas logran distribuir perfectamente el peso de
forma equitativa. Estas se elaboran en base a acero y son
empleadas en construcciones comerciales y residenciales.

 Vigas Flitch: Son vigas elaboradas en capas superpuestas

de madera, metal y acero. Se pueden clavar fácilmente en
otras estructuras gracias a los perfiles de madera, a su vez
las capas de metal le hacen ser mucho más resistente y le
hace soportar mayor peso.

 Vigas de madera laminada: Estas vigas son muy comunes en

el sector de la construcción para erigir edificaciones
públicas, son elaboradas con maderas comprimidas y a la
vez superpuestas de 2 pulgadas de espesor.

9
 Vigas de madera laminada chapada: A la vez se forman por
madera superpuestas y comprimidas, pero esta vez se emplea
madera enchapada de 4,4 centímetro. Es muy utilizada para
soportar las cargas de las paredes del exterior de las
edificaciones.

 Vigas de caja: Son elaboradas en base a madera enchapada,

a la cual se le agrega trozos de madera con el objetivo de
forman una caja. Estos trozos pueden ser de 2 por 4, o de
2 por 6; y son añadidas mediante el pegado o el clavado.

 Vigas de madera: Estas vigas eran las empleadas desde

antaño, donde se utiliza para su elaboración tronco de
árboles. Son muy empleadas en la construcción de casas de
madera para dar un toque rústico a la misma. Vigas de
soporte Empleadas en puentes, balcones y en las ventanas
con el objetivo de redistribuir el peso de las vigas
principales del inmueble.

10
 Viguetas: Son las vigas que se colocan cercanas entre sí
para soportar el peso del techo y el piso de un edificio. En
la mayoría de los casos, se ubican a lo largo del exterior
de un edificio. Son aquellas vigas que se pueden observar
en una construcción de una propiedad horizontal que aún
no se terminó de edificar. Cumplen las funciones de soporte
del techo y a su vez de cimientos para los pisos superiores.
Cuando mayor sea el peso que deberán sostener, más
cercanas y más gruesas serán las vigas a utilizar. Pueden
ser de madera, de acero o de concreto.

 Dinteles: Son aquellas vigas que se sitúan por encima de las

aberturas en una pared de mampostería, y que sostienen el
vacío que generan las puertas y las ventanas. Actúan de una
manera complementaria, al espacio de pared que se extrae
para dar lugar a la abertura, el dintel la contrapone
soportando el peso sobre la viga que lo constituye. Con
frecuencia están a la vista, sobre todo en aquellas
construcciones que simulan remitirse a la época colonial,
cuando se utilizaban dinteles de madera.

11
 Largueros: Son las vigas que se ubican paralelas a lo largo
de un camino de un puente. Son los cimientos de las
construcciones que quedan suspendidas en el aire tales
como los viaductos, lo acueductos, los soterramientos y
los pasaderos. Es importante la ubicación de estas vigas de
lado a lado, siguiendo el recorrido del camino para
sostener el peso de los transeúntes.

 Vigas de tímpano: Son las que soportan el peso y la

linealidad de las paredes exteriores de una edificación, y
también el techo en el caso de los pasillos. Siguen un
recorrido de abajo hacia arriba, para generar estabilidad.

 Pilares: Son similares a las armaduras, aunque el término

se usa exclusivamente para cuando el ángulo formado es de
noventa grados. Pueden también estar por fuera de la
construcción interior, y quedar a la vista, y allí los pilares
se transformarían en columnas. Cumplen la doble función
de absorber el peso en el extremo superior y cimentarlo en
el extremo inferior.

12
 Vigas de soporte: Las vigas de soporte se utilizan en
ventanales, balcones y puentes. Se encargan de redistribuir
el peso de cualquier estructura que esté unida a las
principales vigas estructurales de la casa o edificio.

13
 REQUISITOS DEL ACI
En principio los peraltes de las vigas se dimensionan a partir de
los requerimientos mínimos para el control de deflexiones. Para
luces de hasta 7m la relación entre ancho y peralte se suele
tomar entre ½ y 2/3. Para luces mayores son más convenientes
vigas delgadas y peraltadas en las que la altura total es 3 o 4
veces el ancho de la sección.

Las vigas se analizan por cualquier método elástico o haciendo

uso del método de los coeficientes del ACI, si se satisfacen los
requisitos de su utilización. En el primer caso se debe tomar en
cuenta la alternancia de cargas. En este caso también es posible
efectuar una redistribución de esfuerzos, buscando igualar los
momentos negativos de las vigas que llegan a un apoyo. No es
necesario considerar la rigidez torsional de los elementos
perpendiculares a la viga analizada a menos que sea comparable
con su rigidez a la flexión.

El diseño de las vigas involucra las siguientes etapas:

 Calculo del Peralte Efectivo: Para calcular resistencias se

harán reducciones de 20 mm en las siguientes dimensiones:

 Peralte efectivo correspondiente al refuerzo de lecho

superior de elementos horizontales o inclinados.
 Ancho de vigas.

Estas reducciones no son necesarias en dimensiones mayores

de 200 mm, ni en elementos donde se tomen precauciones que
garanticen que las dimensiones resistentes no serán menores que
las de cálculo y que dichas precauciones se consignen en los
planos estructurales.

Para el cálculo del peralte efectivo de la viga a diseñar, se

utiliza la siguiente expresión:

El código ACI 318 – 08 sección 7.7.2, establece que se debe

proporcionar un recubrimiento mínimo al refuerzo de 4cm para
vigas

 Calculo del Área de Acero Mínimo: El cálculo de área de

acero mínimo se realizara en base a lo especificado en la
ecuación 10 – 3 de la sección 10.5.1 del código ACI 318 –
08, realizando la siguiente comparación y utilizando la
mayor de las dos.

14
 Calculo del Área de Acero Máximo: Según lo especificado en
la sección 21.5.2.1 del código ACI 318-08, requiere que la
cuantía de acero máxima no debe exceder de 0.025 y que al
menos dos barras deben disponerse en forma continua tanto
en la parte superior como la parte inferior. El cálculo del
área de acero máximo se realizara en base a la siguiente
expresión.

 Calculo del Área de Acero Balanceado: Para el cálculo del

área de acero balanceada, se utiliza la siguiente expresión:

 Envolvente de Momentos: Se realiza la envolvente de

momentos para realizar el diseño de la viga. Para esto, se
calcula el área de acero necesaria para cubrir los
diferentes momentos negativos, y el área para cubrir el
momento positivo.

 Requisitos Sísmicos para Armado: Los terremotos son el

resultado de un movimiento súbito de las placas tectónicas
en la superficie terrestre. El movimiento ocurre en las
líneas de falla y la energía liberada se transmite a través
de la tierra en forma de ondas que producen movimientos
del terreno a muchas millas de distancia del epicentro.
Desde el punto de vista de las estructuras, los terremotos
consisten en movimientos aleatorios horizontales y
verticales en la superficie de la tierra. A medida que el
terreno se mueve, la inercia tiende a mantener la estructura
en su sitio original, lo cual conlleva a la imposición de
desplazamiento y de fuerzas que pueden tener resultados
catastróficos. El propósito del diseño sísmico es
dimensionar las estructuras de manera que estas puedan
resistir los desplazamientos y las fuerzas inducidas por el
movimiento del terreno.

15
Disposiciones especiales del código aci para el diseño sísmico:
Los criterios para el diseño sísmico están incluidos en el capítulo
31 del Código ACI. El objetivo principal de las disposiciones
especiales es garantizar una adecuada capacidad bajo los
desplazamientos inelásticos oscilantes producidos por la carga
sísmica.

Los elementos diseñados para cargas sísmicas deben comportarse

de una manera dúctil y deben disipar energía de manera que no
comprometan la resistencia de la estructura.

El principal método para garantizar ductilidad en elemento

sometido a cortante y flexión es proporcionar confinamiento al
concreto. Esto puede lograrse mediante “estribos” cerrados o
refuerzo en espiral, los cuales encierra el núcleo de vigas y
columnas. Cuanto están confinadas las vigas y las columnas
pueden soportar flexión cíclica no lineal manteniendo su
resistencia a la flexión sin el deterioro que causaría el
agrietamiento por tensión diagonal.

El confinamiento del concreto se proporciona mediante refuerzo

transversal consisten en estribos, aros y amarres
suplementarios. Para garantizar un anclaje adecuado, se utiliza
un gancho sísmico para estribos, aros y amarres suplementarios
que consta de:

 Un doblez no menor de 135º

 Una extensión de seis diámetros de barra (pero no menos de
tres pulgadas) que agarra el refuerzo longitudinal y se
proyecta al interior del estribo o aro

16
Elementos a flexión: De acuerdo con el Código ACI 21.3.1, los
elementos a flexión se definen como elementos estructurales que
resisten las fuerzas inducidas por el sismo pero que tienen una
carga axial de compresión mayorada que no exceda a A g f´c/10,
donde a Ag es el área bruta de la sección transversal.

Los elementos deben tener:

 Una relación luz libre a espesor efectivo de al menos 4.
 Una relación ancho a espesor de al menos 0.3
 Y un ancho del alma de no menos de 10 pulgadas ni más que
el ancho del apoyo más ¾ del espesor del elemento a
flexión a cada lado del apoyo.

La relación mínima luz libre a espesor ayuda a garantizar que el

comportamiento del elemento bajo las inversiones de carga
inelástica este gobernado por la resistencia a flexión en lugar de
la resistencia a cortante. Las dimensiones mínimas del alma
ayudan a garantizar un confinamiento adecuado para el concreto,
mientras que el ancho con relación al apoyo (por lo general una
columna) está limitado para proporcional una adecuada
transferencia de momentos entre las vigas y las columnas.
De acuerdo con el Código ACI 21.3.2, se requiere una cantidad
mínima de acero a flexión en la parte superior y en la parte
inferior de las vigas. As,min no debe ser menor que el valor dado
por la ecuación pero no necesita ser mayor de
4/3 del valor requerido por análisis, con un mínimo de dos barras
de refuerzo, arriba y abajo, a lo largo de todo el elemento.

 Armado de la Cama Inferior: En apoyos, el código ACI,

recomienda que por lo menos deban colocarse dos varillas
corridas, tomando el valor de los siguientes valores:
 50% del área de acero que requiere el mayor de los
momentos negativos.
 50% del área de acero que requiere el momento
positivo.
 El área de acero mínimo.

 Armado de la Cama Superior: Al centro, se debe colocar

como mínimo dos varillas corridas, tomando el mayor de los
siguientes valores:
 33% del área de acero que requiere el mayor de los
momentos negativos.
 El área de acero mínimo.

17
  Diseño de Corte: Las vigas del estudio del comportamiento a
flexión y la resistencia a flexión también deben de tener un
margen de seguridad adecuado contra otros tipos de
fallas, algunas de las cuales pueden ser más peligrosas
que la falla a flexión.

Un ejemplo de lo anterior es la falla a cortante del concreto

reforzado más conocida como falla a tensión diagonal. La falla a
cortante es difícil de predecir en forma exacta. A pesar de la
investigación experimental llevada a cabo durante muchas
décadas y del uso de herramientas analíticas altamente
sofisticadas, esta no se comprende aun completamente. Además, si
una viga sin diseño adecuado del refuerzo a cortante se
sobrecarga hasta la falla, se puede presentar un colapso por
cortante en forma súbita, sin aviso alguno de peligro. Esto está
en fuerte contraste con la naturaleza de la falla a flexión. Para
vigas comunes sub reforzadas, la falla a flexión se inicia por
fluencia gradual del acero a tensión acompañada por
agrietamiento obvio del concreto y grandes deflexiones, que dan
aviso evidente y la oportunidad de tomar medidas correctivas. A
causa de estas diferencias en el comportamiento, por lo general
“se coloca refuerzo a cortante en las vigas de concreto
reforzado para garantizar una falla a flexión antes de que
ocurra la falla a cortante” en caso de que el elemento se
sobrecargue en exceso.

 Disposiciones del codigo aci para diseño a cortante: De

acuerdo con el Código ACI 318S-11 CAPITULO 11.1.1 el
diseño a cortante de vigas debe basarse en la relación

Donde es la fuerza cortante total aplicada en determinada

sección de la viga y producida por las cargar mayoradas, y
esa la resistencia a cortante nominal igual a la suma de
las contribuciones del concreto y del acero en el alma, si este
último existe. Entonces, para estribos verticales

Y para barras inclinadas

Donde todos los términos se definirán previamente. Para

cortante, el coeficiente de reducción de resistencia debe
tomarse igual a 0.85: este valor, ligeramente más conservador
que el valor de para flexión, refleja tanto la naturaleza

18
súbita de la falla a tensión diagonal, como la amplia dispersión
de resultados experimentales.
Para condiciones normales de apoyo, en que la reacción
producida por la superficie de apoyo o por una columna
monolítica presenta una compresión vertical al final de la viga,
las secciones localizadas a distancias menores que d desde la
cara del apoyo, pueden diseñarse para el mismo constante
calculado a una distancia d. Sin embargo, si alguna carga
concentrada actúa dentro de esta distancia o si la reacción
produce tensión vertical den vez de generar compresión (por
ejemplo, si la viga está apoyada en el extremo inferior de un
elemento vertical monolítico). La sección critica de diseño debe
tomarse en la cara del apoyo.

 Resistencia a cortante suministrada por el concreto: La

contribución del concreto a la resistencia a cortante
nominal (se incluye la contribución generada por el
entrelazamiento de agregados, la acción de dovela del
refuerzo principal y la del concreto no fisurado) para
elementos sometidos a cortante y flexión, según el código
ACI 11.3.2, la contribución del concreto a la resistencia a
cortante es:

Donde es igual a la cuantía de acero longitudinal a tensión

o . Con las dimensiones de la sección y d en
pulgadas, y con y M en unidades consistentes, se expresa
en libras. La cantidad de no debe tomarse mayor que 1.0.
Aunque la ecuación anterior es perfectamente apropiada para el
diseño computarizado o la investigación, para cálculos manuales
su uso es tedioso porque , V, y M, cambian generalmente a lo
largo de la luz, exigiendo el cálculo de a intervalos cercanos.
En consecuencia, el código ACI 11.3.1 permite una ecuación
alterna para calcular

Esta ecuación es muy conservadora en regiones donde la

relación cortante- momento es grande, como cerca de los bordes
de luces simples o de los puntos de inflexión en luces continuas;
sin embargo, a causa de su simplicidad, es la que generalmente se
utiliza en la práctica.

Los ensayos en que se basaron estas ecuaciones se realizaron

con vigas de concreto con resistencia a la compresión
principalmente en el intervalo de 3000 a 500lb/pulg2. Resultados

19
de ensayos experimentales más recientes en la Universidad de
Comell y en otros lugares han demostrado que en vigas
construidas con concreto de alta resistencia con valores de
superiores a 6000 lb/pulg2 la contribución del concreto a la
resistencia a cortante, es menor que la estimada por estas
ecuaciones. Las diferencias resultan significativamente mayores
en cuanto mayor sea la resistencia del concreto. Por esta razón
el Código ACI 11.1.2 establece un límite superior de 100 lb/pulg2
en el valor de para ser utilizado en la ecuaciones al igual
que para todas las demás disposiciones del Código ACI
relacionadas con el cortante. Sin embargo, pueden utilizare
valores de mayores de 100 lb/pulg2 para el cálculo de , si
se incrementa la cantidad mínima usual de refuerzo en el alma.
Las disposiciones del código para calcular de acuerdo con las
ecuaciones anteriormente vistas son aplicables para concretos de
peso normal. Cada vez más se usan concretos con agregados
livianos con densidades entre 90 y 120 lb/pulg3 en particular
para elementos prefabricados. Su resistencia a la tensión, de
singular importancia para los cálculos de cortante y tensión
diagonal, es significativamente menor que la de los concretos de
peso normal con la misma resistencia a la compresión. Cuando se
diseñe con concretos livianos, es recomendable obtener un
estimativo aproximado de la resistencia a la tensión real del
material. la resistencia determinada a partir del ensayo de
tensión indirecta no es idéntica a la resistencia a la tensión
directa, pero se puede utilizar como una medida conveniente y
confiable .

Para concretos de peso normal, la resistencia del ensayo de

tensión indirecta se toma a menudo igual a 6.5 . De acuerdo
con esto el Código ACI especifica que debe sustituirse por
16.7 en todas las ecuaciones para , con la restricción
adicional de que 16.7 no debe exceder a . Si la resistencia
determinada en el ensayo de tensión indirecta no está disponible,
los valores de calculados con deben multiplicarse por
0.75 para los concretos “livianos en todo” y por 0.85 para
concretos con “arenas livianas”. Todas las demás disposiciones
de cortante permanecen invariables.

 REFUERZO MINIMO EN EL ALMA: Si , la fuerza cortante

para las cargas mayo radas, no es mayor que , calculada
con las ecuaciones de resistencia de corte en el concreto
vistas anteriormente, entonces en teoría no se requiere
refuerzo en el alma. Aun en tal caso, el Código ACI 11.5.5
exige al menos un área mínima de refuerzo en el ama igual a

20
Donde:

= espaciamiento longitudinal del refuerzo en el alma, pulg.

= resistencia a la fluencia del acero en el alma, lb/pulg2
= área total de la sección transversal de acero en el alma
dentro de la distancia s, pulg2

Estas disposiciones son válidas a menos que sea la mitad o

menos que la resistencia a cortante de diseño suministrada
por el concreto. Hay alguna excepciones especificas a estos
requisitos de acero mínimo en el alma para losas y zapatas, para
la construcción de entrepisos con viguetas de concreto y para
vigas con espesor total no mayor de 10 pulg, 2 1/2 veces el
espesor del ala o la mitad del ancho del alma (la que sea mayor).
Estos elementos se excluyen por su capacidad para redistribuir
las fuerzas internas antes de la falla a tensión diagonal, como
lo comprueban los ensayos y la experiencia exitosa de diseño.
Para vigas de concreto de alta resistencia, la limitación usual de
100 lb/pulg2 que se impone al valor de utilizado en los
cálculos de es eliminada por el Código ACI 11.1.2.1, si estas
vigas se diseñan con un refuerzo mínimo a cortante igual a
/500 veces, pero no más de tres veces la cantidad requerida
por la ecuación anterior. La contribución del concreto a la
resistencia puede calcularse con base en la totalidad de la
resistencia a compresión del concreto.
Los ensayos indican que para vigas con resistencias del concreto
por encima de las 6000 lb/pulg2 la contribución del concreto
fue significativamente menor que la estimada por las ecuaciones
del ACI, a pesar de que la contribución del acero fue mayor. La
resistencia a cortante nominal total , fue mayor en todos los
casos que la estimada por los métodos del ACI. Las disposiciones
del Código ACI que modifican el acero mínimo en el alma para
vigas de concreto de alta resistencia y que produce en la mayor
parte de los casos mayor cantidad de acero en el alma, están
dirigidas a aumentar la capacidad después del agrietamiento,
permitiendo obtener así diseños más seguros aunque la
contribución del concreto a la resistencia a cortante sea
sobrestimada.

 REGIONES DONDE SE REQUIERE REFUERZO EN EL ALMA: Si

la resistencia a cortante requerida es mayor que la
resistencia de diseño a cortante suministrada por el
concreto en cualquier porción de la viga, existe una
necesidad teórica de refuerzo en el alma, Para otros sitios
a lo largo de la luz, debe proveerse acero en el alma por lo
menos en cantidad igual a la dada por la ecuación
, excepto que la fuerza cortante calculada sea menor
que ½ .

21
La porción de cualquier luz a lo largo de la cual se requiere, en
teoría, el refuerzo en el alma, puede encontrarse dibujando el
diagrama de cortante para la luz y superponiendo un gráfico de
la resistencia a cortante del concreto, Donde la fuerza cortante
exceda , debe proporcionarse refuerzo a cortante para
resistir el exceso. La longitud adicional que requiere por lo
menos el acero mínimo en el alma puede encontrarse
superponiendo un gráfico de /2

 Para el diseño de vigas sometidas a cortes, se deben

realizar los siguientes pasos:

 Calculo del Corte que Resiste el Concreto: El código ACI

318 -08 en la sección 11.2.1.1, establece la siguiente
expresión para calcular el corte que resiste el concreto.

Dónde:
: Factor de reducción de resistencia según ACI
318 – 08, sección 9.3.2.3
Vc: corte que resiste el concreto.

Posteriormente se procede a calcular el tramo de la viga

que resiste el concreto, mediante una relación de
triángulos.

Figura 1: Relación de triángulos

 Calculo del Esfuerzo de Corte Actuante y el Esfuerzo de

Corte que Resiste el Concreto: Se muestran las ecuaciones
para el cálculo del esfuerzo de corte actuante y el
esfuerzo de corte que resiste el concreto.

22
El código ACI 318 – 08 en la sección 21.5.4.1 requiere que la
fuerza de cortante de diseño Ve, se debe determinar a partir de
las fuerzas estáticas en la parte del elemento comprendida entre
las caras del nudo. Se debe suponer que en las caras de los
nudos localizados en los extremos del elemento actúan
momentos de signo opuesto correspondientes a la resistencia
probable Mpr, y que el elemento esta además cargado con cargas
aferentes gravitacionales mayoradas a lo largo de la luz. Los
momentos en los extremos Mpr, están basados en el esfuerzo de
tracción en el refuerzo de 1.25*fy.

El código ACI 318 – 08 en la sección 21.5.4.2 requiere que se

debe diseñar el cortante suponiendo la capacidad de corte del
hormigón igual a cero, si la fuerza cortante inducida por sismo
representa la mitad o más de la resistencia máxima a cortante
requeridas en esas zonas.

 Calculo del Espaciamiento de Estribos: El código ACI 318 -

08 en la sección 21.5.3.1, requiere que deben disponerse
estribos cerrados de confinamiento en una longitud igual a
dos veces la altura del elemento, medida desde la cara del
elemento de apoyo hacia el centro de la luz, en ambos
extremos del elemento en flexión.

Así mismo el código ACI 318 – 08 en la sección 21.5.3.2, indica

que el primer estribo cerrado de confinamiento debe estar
situado a no más de 5 cm de la cara del apoyo. El espaciamiento
de los estribos cerrados de confinamiento no debe exceder el
menor de:

 d/4
 8 veces el diámetro de las barras longitudinales más
pequeñas
 24 veces el diámetro de la barra del estribo cerrado de
confinamiento.
 30 centímetros

Teniendo definido el espaciamiento máximo a utilizar se realiza el

cálculo del corte Vx a una distancia igual a la longitud de
confinamiento. Finalmente se calcula el espaciamiento de los
estribos en la longitud de confinamiento.

23
 Diseño a Torsión: Se debe determinar la carga
uniformemente distribuida sobre la viga la cual se determina
sumando los resultados siguientes:

 Se deben aplicar los coeficientes de carga del ACI a las

cargas de losa (1.2C.M. + 1.6 C.V).

 Mientras se aplican los coeficientes de cargas del ACI a las

cargas de la viga para determinar lo que soporta
directamente

 En la cara de la columna se determina la fuerza cortante de

diseño Vu, la cual es la multiplicación de la carga
uniformemente distribuida sobre la viga, por la mitad de la
luz de la viga.

 En el mismo sitio donde actúa la fuerza cortante de diseño

Vu, actúa un momento de torsión de diseño Tu, que a su vez
se obtiene multiplicando el momento torsor, distribuido
uniformemente por la mitad de la luz de la viga.

 El diseño a torsión debe realizarse de acuerdo con la

sección 11.5.1 del código ACI 318 – 08 la cual establece
que se permite despreciar los efectos de la torsión en
elementos no preesforzados, si el momento torsional
mayorado Tu es menor que:

 El código ACI 318 – 08 en la sección 11.5.2.1, también

indica que si se requiere del momento torsional mayorado
Tu, en un elemento para mantener el equilibrio y su valor
excede el mínimo, el elemento no preesforzado debe ser
diseñado para soportar Tu de acuerdo con:

 Antes de diseñar el refuerzo a torsión debe verificarse que

la sección cumpla con la siguiente ecuación:

24
 En caso de que no cumpla la sección con la ecuación
anterior, debe aumentarse las dimensiones del elemento o
aumentar resistencia del concreto.

 El código ACI 318 – 08 en la sección 11.5.3.6 requiere que

la resistencia nominal a torsión sea calculada por medio de
la siguiente ecuación:

Donde no debe tomarse menor a 30° ni mayor que 60°. Para

elementos no preesforzados se puede tomar igual a 45°.
 El código ACI 318 – 08 en la sección 11.5.3.8 establece que
el refuerzo necesario para torsión debe ser agregado al
necesario para el cortante, momento y fuerza axial que
actúan en combinación con la torsión. Debe cumplirse con el
requisito más restrictivo para el espaciamiento y colocación.

 En la sección 11.5.3.9 del código ACI 318 – 08 indica que

se permite reducir el área de refuerzo longitudinal para
torsión en la zona de compresión por flexión en una
cantidad igual a:

Donde Mu, ocurre en la sección simultáneamente con Tu,

pero el refuerzo longitudinal para torsión provisto no debe
ser menor que el requerido por:

 De acuerdo al código ACI 318 – 08 en la sección 11.5.6.1

requiere que el espaciamiento del refuerzo transversal para
torsión no debe exceder el menor valor entre p/8 y 30cm

25
 DISEÑO DE MEZCLA

 Datos para el Diseño de Mezcla:

 Resistencia Requerida: 3000 PSI
 Tamaño Nominal de Agregado Grueso: 3/4“.
 Peso del Concreto: 2400 kg/m 3

o NOTA: No se realizaron ensayos de control de calidad

sobre los agregados (fino y grueso), así como del agua a
utilizarse.

 Datos Asumidos: Se asumieron los siguientes datos ya que

son aproximadamente el promedio de los límites aceptables
de los mismos.
 Peso Unitario Compactado del Agregado Fino: 1400
kg/m3
 Peso Unitario Compactado del Agregado Grueso: 1500
kg/m3
 Modulo de Finura del Agregado Fino: 2.7

 Datos obtenidos de ACI:

 Asentamiento: 5 – 10 cm.
 Relación Agua – Cemento (A/C): 0.56
 Cantidad de Agua: 184 lt = kg/m3
 Porcentaje de Agregado Fino: 46%
 Porcentaje de Agregado Grueso: 54%

 Cálculos:
 Cemento:

 Agregados:

26
  Agregado Fino:

 Agregado Grueso:

 Resumen de Materiales:

o Cemento (C’): 328.57 kg/m3

o Arena (AF): 868.22 kg/m3
o Piedrín (AG): 1019.21 kg/m3
o Agua (H2O’): 184.00 kg/m3

 Proporciones:

27
 Cantidad de Material a Utilizar:

 Volumen:

 Cemento:

 Arena:

 Piedrín:

28
  Agua:

 Resumen de Cantidad de Materiales a utilizar:

o Cemento (C): 1 saco

o Arena (A): 1 m3
o Piedrín (P): 1 m3
o Agua (H2O): 13 lt

Aunque se necesitara muy poco agregado, tanto fino como grueso

se tuvo que comprar 1 de cada uno, ya que este es el mínimo
que podíamos comprar en la ferretería.

29
 PROCESO DE LAS PRÁCTICAS
o Practica 1: armaduras y formaleta (11 de febrero)
Material y equipo:
 Tablas
 4 varilla # 2 (refuerzo)
 1 varilla # 3 (refuerzo)
 Varilla # 2 (estribos)
 Clavos
 Alambra de amarre
 Martillo
 Tenaza

Procedimiento:
 Se cortaron las tablas con las dimensiones dadas para la
viga de 0.25 x 0.15 x 1.50 m y luego se procedió a
clavarlas para que la formaleta quedara adecuadamente
arriostrada para conservar su forma.

 Se procedió a la elaboración de los estribos según lo

establecido en el ACI 318S-11 capítulo 7

30
  Una vez elaborados los estribos de procedió a realizar el
armado como se indica en el ACI 318S-11 capítulo 7; luego
se colocó la armadura en la formaleta dejando parte de las
varilla de refuerzo fuera de esta.

o Practica 2: diseño de mezcla y fundición (18 de febrero)

Material y equipo:
 Cemento.
 Agregado fino.
 Agregado grueso.
 Agua.
 Palas.
 Cubetas.
 Molde metálico troncocónico de dimensiones normalizadas.
 Barra de acero de 16 mm con punta esférica.
 Tubo de PVC. De 4”

Las proporciones de estos materiales están estipulados en el

diseño de mezcla hecho previamente.

Procedimiento:
El procedimiento se llevó a cabo tratando de cumplir con las
especificaciones del ACI 318S-11 en su capítulo 5 teniendo en
cuenta que el mezclado del concreto según el ACI en la sección
5.8 hace referencia al mezclado en obra que se realiza con
mezcladora.

31
 Teniendo ya las proporciones a utilizar de cada material se
procedió a limpiar el área donde se realizaría la mezcla ACI
318S-11 5.7) y se comenzó a realizar la mezcla a mano,
colocando la arena y luego sobre la arena se agregó el
cemento y se comenzó a palear en seco hasta que se adquirió
un color uniforme

 Se extendió esta mezcla y se agregó el piedrín de manera

uniforme y se paleo hasta conseguir una mezcla homogénea.
Luego se hizo un cráter en el centro y se agregó agua poco
a poco hasta lograr el grado de humedad necesario y una
mezcla de concreto homogénea.

32
 Posteriormente se realizó la prueba de revenimiento del
concreto (slump), para la cual se colocó una plancha
metálica en el suelo sobre la cual se colocó el cono
previamente humedecido y se procedió a llenar primeramente
hasta una tercera parte de su altura, y se realizó el
apisonado del concreto con la varilla de acero dando 25
golpes y así lograr un mejor acomodo de las partículas del
material.

 Se añadió más concreto hasta completar 2/3 del y se realizo

nuevamente el apisonamiento de 25 golpes, tratando de que
los golpes no penetraran mucho en la mezcla para no tocar
la capa anterior.
 Se agrega mas concreto para completar el llenado del
cono, se realizo el apisonado y posteriormente se hace el
enrasado del cono con ayuda de la misma varilla.

 Se retiró el cono de manera rápida evitando movimientos de

torsión o laterales.
 Inmediatamente después de esto se colocó el cono volteado
a un lado del concreto y la varilla se colocó de forma
horizontal sobre el cono, con ayuda de un flexómetro se

33
 midió el desplazamiento del concreto el cual es conocido
como revenimiento o asentamiento.

 Luego de realizada la prueba se procedió a humedecer y

verter la mezcla en la formaleta de la viga y los moldes
para los cilindros de concreto apisonando para que el
concreto llenara todas las áreas de los moldes y evitar
ratoneras, se rasaron los moldes, por último se taparon
con nylon para evitar los efectos del sol.

34
  Después de 24 horas se procedió al desencofrado de los
cilindros y se introdujeron a un tanque de agua para
realizar el curado del concreto según el ACI 318S -11
capítulo 5.6.3

 La viga se estuvo curando por tres días más antes de

desencofrarla. Según el ACI 318S-11 cap. 5.11
 Después de pasados los 3 días se desencofro la viga (AC1-
318-11 cap. 6.2.1) y se dejó fraguando para la prueba
flexión en vigas a los 21 días

o Practicas 3 y 4: ensayo de testigos a 7 y 14 días (25 de

febrero y 3 de marzo)
Material y equipo:
 Prensa hidráulica
 2 cilindros de concreto curados a los 7 días
 2 cilindros de concreto curados a los 14 días

Procedimiento:
 Se sacan los cilindros de la pileta, se deja que sequen
superficialmente y se toma el peso de cada uno.

35
  Luego se procedió a colocarlos en la prensa para
determinar la resistencia alcanzada de cada cilindro a 7 y
14 días de fraguado

o Practicas 5: ensayo de testigos y elemento a los 21 días (10

de marzo)
Material y equipo:
 Prensa hidráulica
 Maquina Universal de pruebas de resistencia de materiales
 2 cilindros de concreto fraguados a los 21 días
 Viga a los 21 días de fraguado del concreto

Procedimiento:
 Se sacaron los cilindros del tanque, se secaron
superficialmente y se tomó el peso de cada uno.

36
 Luego se procedió a colocarlos en la prensa para
determinar la resistencia alcanzada de cada cilindro a 21
días de fraguado.
 Con la ayuda de un flexómetro se midió la sección de la viga
a los 21 días de fraguado. Posteriormente se colocó la viga
de forma simplemente apoyada sobre la maquina universal.
 Después se procedió a aplicarle carga a la viga hasta hacer
fallar la viga y se tomó la carga ultima que soporto la viga.

37
 CALCULOS
 Ensayo de testigos:

 Resistencia f ‘c Promedio a los 7 Días:

Edad 7 días
Testigo Peso (kg) Diámetro (cm) (pul) Altura (cm) Carga (lb)
Testigo 1 4.08 11.13 4.38 20.50 7000
Testigo 2 4.10 11.00 4.33 20.50 7000
Tabla 1 - Datos originales testigo a 7 días de edad

 Resistencia f ‘c Promedio a los 14 Días:

Edad 14 días
Testigo Peso (kg) Diámetro (cm) (pul) Altura (cm) Carga (lb)
Testigo 1 3.94 10.63 4.18 19.80 9000
Testigo 2 4.09 10.30 4.05 20.60 5000
Tabla 2 - Datos originales testigo a 14 días de edad

 Resistencia f ‘c Promedio a los 21 Días:

Edad 21 días
Testigo Peso (kg) Diámetro (cm) (pul) Altura (cm) Carga (lb)
Testigo 1 8.50 11.00 4.33 19.75 11000
Testigo 2 8.75 11.10 4.37 19.30 11000
Tabla 3 - Datos originales testigo a 21 días de edad

38
 

 Resultados de los ensayos

Edad (Días) Esfuerzo (PSI) % F´c
7 469.94 16
14 520.97 17
21 740.45 25
Tabla 4 – Resultados de los ensayos de testigos

3000
RESISTENCIA EN PSI

2500

2000

1500 ENSAYOS
REALES
1000 LO REQUERIDO

500

0
0 7 14 21 28
EDAD EN DIAS

Grafica 1 – Resistencia vs edad de los ensayos

Diseño de la viga proporcionado al iniciar el laboratorio:

Viga de sección 0.25 x 0.15 x 1.50m
Para diseño de mezcla más 6 probetas de 4” de diámetro y 8” de
altura. AG=3/4”
Refuerzo de 5 varillas (3 # 2 inferior y 1 # 3 superior) estribo
#2 @ 12cm
Fy 40,000 psi f´c 3,000 psi

39
  Análisis de la Viga:

 Cuantía de Acero (ρ):

 Cuantía de Acero Balanceada (ρb):

 Cuantia de acero sobre cuantia de acero balanceada

El Ro de nuestra viga tiene un valor de 0.004 el cual queda muy

por debajo de la mitad del Ro balanceado, esto quiere decir que
hay poco acero en la viga.

 Ensayo a Flexión:

40
  Momento Nominal:

 Momento Ultimo:

 Según ACI

Propuestas para mejoramiento de diseño de viga

A continuación se presentan algunas propuestas para el

mejoramiento del diseño de viga. Estas propuestas fueron
realizadas de acuerdo al antes, durante y después del colado,
con tal de que se obtenga un elemento estructural en optima
condiciones, eficacia y eficiencia.

 Antes del Colado o Mezcla: Realizar ensayos de control de

calidad sobre los materiales a utilizarse en el diseño de
mezcla de la Viga, a los Agregados (Fino y Grueso) así como
al Agua a utilizarse en la mezcla. Entre estos ensayos se
encuentran:

 Granulometría
 Módulo de Finura
 Peso Unitario Suelto y Compactado
 Resistencia al Desgaste
 Absorción y Contenido de Humedad
 Impurezas Orgánicas
41
  Durante el Colado o Mezcla: Para determinar si la mezcla
es optima, se debe realizar el ensayo de asentamiento (Cono
de Abrams); esto con el fin de poder observar y evaluar si
el asentamiento utilizado en la mezcla es la correcta.

 Propuesta de Mejoramiento durante la Fundición: Al

realizar la fundición es importante tomar en cuenta que la
estructura quede centrada a la formaleta y que las varillas
queden separadas según la planificación, para que el
concreto fresco se pueda verter inmediatamente y cubrir
todos los espacios para evitar la formación de oquedades
(ratoneras).

 Curado después del colado: Para ayudar al mejoramiento

de la resistencia del concreto, es necesario realizar un
buen curado para la hidratación y evitar que el concreto se
quede sin agua durante el transcurso del fraguado.

 Propuesta de Mejoramiento: La viga contaba con refuerzo

longitudinal de varillas lisas de ¼” de diámetro. Las cuales
no pueden ser usadas para refuerzo de la viga, ya que no
podrían cubrir los momentos que se desea que la viga
resista, para ello se tendría que colocar la mayor cantidad
de varillas lisas, para poder cubrir el área de acero
necesario, pero sería algo ilógico ya que se puede contar
con varillas de refuerzo con mayor área y con corrugación,
ya que las varillas lisas corren el riesgo de no adherirse a
la mezcla.

En base a estos factores, se realizo una nueva propuesta para el

diseño de la viga, tomando en cuenta los siguientes puntos.
 Modificar las medidas de la sección.
 Realizar un confinamiento de estribos.
 Disminuir el agregado grueso.
 Mejorar el apisonamiento del concreto en la viga

42
 CONCLUCIONES

 Al calcular el momento ultimo sobre el momento nominal el

resultado nos da 1.15 esto quiere decir que la viga resistió
15% más de lo diseñado, esto es relativamente bajo.

 La falla que presento la viga fue por momento y

posiblemente las varillas se rompieron debido al poco acero
en la viga.

 La viga si cumplió con el requerimiento que dicta el ACI, que

el momento ultimo debe ser mayor al momento nominal, ya
que el momento último es de 115438.58 y el momento
nominal 64303.35.

 La carga que resistió la viga tiene un valor de 8337.56lb,

esta resistió muy poco, por el mal diseño de la viga, ya que
sus dimensiones y el área de acero no son las adecuadas,
las barrillas lisas no se pueden utilizar para refuerzo
longitudinal en una viga, ya que no alcanzan a resistir el
momento que deberían resistir, además de correr el riesgo
de que estas no se adhieran a la mezcla.

 El diseño de la mezcla de concreto que realizamos fue un

fracaso, ya que solamente se alcanzo el 25% del f’c que se
esperaba a una edad de 28 días, esto se puede ver en la
grafica 1; aunque nos guiamos de nuestro diseño, los
materiales utilizados no contaban con ensayos previos para
determinar si estos eran adecuados para realizar concreto,
de igual manera se le tubo que agregar más agua de lo
previsto, para mejorar la trabajabilidad.

 A través de los cálculos podemos observar que la cuantía

de acero es de 0.004 esto nos indica que la cantidad de
acero en la viga diseñada es muy poco, ya que dicho valor no
alcanza la mitad de la cuantía de acero balanceado.

 En cuanto al recubrimiento del acero, se cumplió, ya que al

momento de desencofrar el elemento no se percibió acero
visible, el recubrimiento utilizado fue de 1” según lo mínimo
que requiere el código del ACI.

 El espaciamiento de los estribos que es a cada 12 cm. El

ACE 318-08 en la sección 21.5.3.2 indica que la separación
máxima de un estribo es a d/2. La viga tiene 0.25m de alto,
pero para obtener el d, se le debe restar el recubrimiento
(1”) d=0.22, por lo que la separación máxima debe ser de
11cm, Esta separación debe colocarse al centro de la viga,
mientras que a los extremos, se debe realizar un
confinamiento para detectar los puntos que necesitan más
43
 estribos que otros. ya que la viga no fallo por corte, sino
por flexión, que es lo que se quiere que este elemento falle
(por flexión, no por corte), ya que si este falla por corte
seria una falla repentina y peligrosa.

 El tipo de Falla presentada por los cilindros ensayados fue

del “Tipo 2” de acuerdo a Norma ASTM C – 39 (Coguanor
NTG 41017h1) presentando fisuras verticales a través de
los cabezales del cilindro (ver Anexos).

44
 RECOMENDACIONES

 El presente diseño de viga que realizamos claramente

muestra que el diseño no es el adecuado debido a que se
hizo con varillas número 2, que se utilizan para hacer
estribos, las cuales no son recomendables para utilizarlo
en el refuerzo longitudinal de la viga, también se debe
tomar en cuenta que son lisas y se corre el peligro de que
estas no se adhieran adecuadamente la mezcla.

 Hoy en día en la construcción de estructuras se debe usar

varillas de acero legitimo, y no comercial, ya que estas
definen su grado de fluencia y son las más indicadas para el
diseño de una estructura segura.

 En todo el proceso de la elaboración de la viga, no se

conto con ninguna explicación previa, de ningún auxiliar ni
ingeniero, es por ello que a los estudiantes que no tienen
experiencia en el campo no saben qué hacer y no aprenden
como debería de ser, es por ello que se recomienda
explicaciones previas a las practicas.

 Se debería de tener todas las herramientas que el

estudiante necesitara para la elaboración de la viga, por
ejemplo, el día de la fundición no se conto con botes para
medir las proporciones de los materiales que iban a
conformar la mezcla, solo se contaba con uno, para todos
los grupos, lo cual representaba un serio atraso en el
proceso de mezcla para cada grupo.

45
 CONFERENCIAS
Empresa SIKA
 Conferencia No. 1

 Fraguado del concreto: El fraguado es el proceso de

endurecimiento y pérdida de plasticidad del concreto, los
factores que afectan el fraguado es la hidratación del
cemento. Un factor externo puede ser la humedad,
velocidad del viento, la temperatura ambiente. Los factores
internos pueden ser la cantidad del cemento, la relación
agua/cemento.

El curado del concreto depende de la temperatura

humedad/calor, se recomienda hacer el curado durante los
primeros 7 días, más tiempo de curado no hace daño. Si las
condiciones del clima son adversas puede hacer que se pierda el
50% de resistencia. Hay curado inicial, intermedio y final. Un
curado ideal es de 14 días.

Compuesto curador (ASTM C-309) necesario para controlar la

contracción a 20°C, HR=40% y sin viento, V= 9 km/h.

 Membranas de curado: Son para evitar la rápida perdida del

agua, estás garantizan las condiciones óptimas de humedad
y temperatura. Disminuyen la retracción plástica en el
concreto fresco y atenúan el riesgo de agrietamiento.

Para la aplicación hay que escoger un método, empezar a tiempo,

hacerlo correctamente, y protección mínima de 7 días.

 Sika® Cem Curador: Compuesto de curado que al ser

pulverizado sobre el concreto fresco se adhiere a la
superficie de este (concreto), formando una película
impermeable al agua y al aire, evitando la evaporación del
agua de la mezcla y el secado prematuro del concreto por
efectos del sol y/o viento.

Uso: Sika® Cem Curador es indicado para todo tipo de concreto

expuesto a la intemperie, tales como:
 Techos
 Losas o pisos
 Vigas y/o columnas
 Veredas
 Rampas de acceso
 Canales de riego
 Carreteras
 Puentes
 Construcciones en general de concreto.

46
Características: El empleo de Sika® Cem Curador permite:
 Reducir el riesgo de fisuración por secado prematuro del
agua.
 Rapidez y facilidad de aplicación, ya que se pulveriza sobre
la superficie del concreto.
 Reduce los tiempos de curado con agua (7 días) y la mano de
obra.
 Después de 3 horas de aplicado, Sika® Cem Curador no es
afectado por las lluvias y su efecto se mantiene durante 3
semanas mínimo.

Color: Transparente incoloro

Empaque:
 Balde x 4 L
 Balde x 20 L

La empresa sika ofrece productos como antisol, blanco, rojo,

beish. El de color rojo es una base solvente q se impregna, el de
color blando es a base de agua y se escurre. Para quitar el
antisol se debe de echar bastante agua tibia/ caliente.

 Sika®Antisol®S: cuando es aplicada con un pulverizador

sobre concreto fresco desarrolla una película impermeable
y sellante de naturaleza micro cristalina. Asegura una
protección perfecta al concreto después que el cemento ha
reaccionado positivamente. De gran adherencia y resistencia
mecánica para anclajes estructurales.

Uso: Sika® Antisol® S ofrece una protección durable y

consistente del concreto fresco contra una evaporación
demasiado rápida debido a la acción del sol y viento, por lo tanto
previene el desarrollo de fisuras superficiales en la mezcla de
cemento en proceso de endurecimiento.Es especialmente apropiado
para el tratamiento de superficies verticales donde la previsión
es realizada para la posterior protección de la estructura sin
efectos negativos.

47
Características: Si el Sika® Antisol® S es aplicado correctamente
no mancha las superficies. Hace las superficies muy resistentes y
compactas debido a que el residuo cristalino del producto cierra
todos los poros superficiales del concreto incorporándose en
este. Además, la película no impide la adherencia de tratamientos
posteriores o pinturas.

Adicionalmente, se puede caminar (tráfico ligero) sobre las áreas

tratadas solo después de 24 horas.

Color: Transparente
Empaque:
 Balde x 20 L
 Cilindro x 200 L

Tiene también descencofrante para evitar problemas al

desmoldar, algunos problemas comunes son: cimbras dañadas,
elementos despostillados, elementos estéticamente dañados,
costos por reparación de elementos. Las ventajas de usar
desmoldante es que aumenta la vida de la cimbra y dan un mejor
acabado. Los productos desmoldantes son: separol, sika
desmoldante.

Recomendaciones: usar la mínima cantidad posible, que no manche

el concreto, usar aspersores siempre, proteger del polvo, lluvia
y sol excesivo.

48
  Conferencia No. 2

 Concreto de baja permeabilidad: La permeabilidad es la

velocidad del agua en atravesar el material, tiene que ver
mucho la relación agua/ cemento.

Los tipos de vacío de aire y su influencia:

- Vacíos de gel: la cantidad depende del contenido cemento y la
fase de hidratación.
- Vacíos capilares: influencia negativa
- Vacíos de compactación: 0.005-10.0 mm, influencia altamente
negativa.
- Vacíos de aire artificialmente incluidos: influencia ligeramente
positiva.

A menor relación agua/cemento, mayor es la resistencia al curado

crítico. El concreto tiene que tener requerimientos técnicos para
el material, que se a resistente al agua, que tenga un control de
calidad de los agregados.

La permeabilidad varia con el tipo de cemento a usar y la cantidad

de agua que se utilice.

Demostración De Los Productos En El Laboratorio

49
50
ANEXOS

51
Tipos de Falla en Cilindros de Concreto a Compresión – ASTM C
39 (COGUANOR NTG 41017h1):

52
 BIBLIOGRAFIA

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Alta Resistencia (Experimentación en Guatemala).
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Ingeniería. Escuela de Ingeniería Civil. Julio de 2005.
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54