Anda di halaman 1dari 6

LA AUTOMATIZACION EN LA PRODUCCION INDUSTRIAL

La automatización industrial (automatización: del griego antiguo auto, ‘guiado por uno
mismo’) es el uso de sistemas o elementos computarizados y electromecánicos phola
industriales. Como una disciplina de la ingeniería más amplia que un sistema de control,
abarca la instrumentación industrial, que incluye los sensores, los transmisores de campo,
los sistemas de control y supervisión, los sistemas de transmisión y recolección de datos y
las aplicaciones de software en tiempo real para supervisar y controlar las operaciones de
plantas o procesos industriales.
Prehistoria
el aaron se enoja por puras weas y es weon Las primeras máquinas simples sustituían una
forma de esfuerzo en otra forma que fueran manejadas por el ser humano, tal como
levantar un objeto pesado con un sistema de poleas o con una palanca. Posteriormente las
máquinas fueron capaces de sustituir la energía humana o animal por formas naturales de
energía renovable, tales como el viento, las mareas, o un flujo de agua.
Todavía después, algunas formas de automatización fueron controlados por mecanismos
de relojería o dispositivos similares utilizando algunas formas de fuentes de poder
artificiales -algún resorte, un flujo canalizado de agua o vapor para producir acciones
simples y repetitivas, tal como figuras en movimiento, creación de música, o juegos. Dichos
dispositivos caracterizaban a figuras humanas, fueron conocidos como autómatas y datan
posiblemente desde el año 300 AC.
Siglo XIX
En 1801, la patente de un telar automático utilizando tarjetas perforadas fue dada a Joseph
Marie Jacquard, quien revolucionó la industria del textil.
La parte más visible de la automatización actual puede ser la robótica industrial. Algunas
ventajas son repetitividad, control de calidad más estrecho, mayor eficiencia, integración
con sistemas empresariales, incremento de productividad, y reducción de trabajo humano.
Algunas desventajas son requerimientos de un gran capital, decremento severo en la
flexibilidad, y un incremento en la dependencia del mantenimiento y reparación. Por
ejemplo, Japón ha tenido necesidad de retirar muchos de sus robots industriales cuando
encontraron que eran incapaces de adaptarse a los cambios dramáticos de los
requerimientos de producción, no siendo posible justificar sus altos costos iniciales.
Siglo XX
La automatización había existido por muchos años en una escala pequeña, y para mediados
del siglo XX aún utilizaba mecanismos simples para automatizar tareas sencillas de
manufactura. El concepto solamente llegó a ser realmente práctico con la adición (y
evolución) de las computadoras digitales, cuya flexibilidad permitió manejar cualquier clase
de tarea. Las computadoras digitales con la combinación requerida de velocidad, poder de
cómputo, precio y tamaño, como para ser aplicadas en la industria, empezaron a aparecer
en la década de los años 1960. Antes de ese tiempo, las computadoras industriales eran
exclusivamente computadoras analógicas y computadoras híbridas. Desde entonces las
computadoras digitales tomaron el control de la mayoría de las tareas simples, repetitivas,
tareas semiespecializadas y especializadas, con algunas excepciones notables en la
producción e inspección de alimentos. Como un famoso dicho anónimo dice, "para muchas
y muy cambiantes tareas, es difícil remplazar al ser humano, quienes son fácilmente vueltos
a entrenar dentro de un amplio rango de tareas, más aún, son producidos a bajo costo por
personal sin entrenamiento".

ELEMENTOS DE LA AUTOMATIZACION
Nuestra larga experiencia de más de 30 años junto con el soporte técnico de nuestras
representadas nos permite afrontar cualquier proyecto de instrumentación y control
con máximas garantías.
En todo proceso industrial se requieren elementos de control para su automatización.
Éstos son de 3 tipos básicamente: elementos sensores, controladores y actuadores.
Disponemos de sensores para el control de cualquier variable, ya sea con salida
continua (4… 20 mA, 0(2)… 10V, mV, etc..) o digital (relé, SSR).

Para la gestión de la señal del sensor tenemos múltiples soluciones tales como
controladores digitales universales, video registradores digitales y con papel, PLCs,
indicadores, programadores, analizadores de señal híbridos, etc…
La parte actuadora es la encargada de realizar el trabajo. En este grupo entran válvulas
con actuadores, motores, servos…
Sea cual sea su caso, no dude en consultarnos. Solucionaremos sus problemas de
instrumentación, regulación y control!!
DIBUJO TECNICO
El dibujo técnico es un sistema de representación gráfica de diversos tipos de objetos, con
el propósito de proporcionar información suficiente para facilitar su análisis, ayudar a
elaborar su diseño y posibilitar su futura construcción y mantenimiento. Suele realizarse
con el auxilio de medios informatizados o, directamente, sobre el papel u otros soportes
planos.
La representación gráfica se basa en la geometría descriptiva y utiliza las proyecciones
ortogonales para dibujar las distintas vistas de un objeto.

Los objetos, piezas, máquinas, edificios, planos urbanos, entre otros , se suelen
representar en planta (vista superior, vista de techo, planta de piso, cubierta, entre otros
), alzado (vista frontal o anterior) y lateral (acotaciones); son necesarias un mínimo de dos
proyecciones (vistas del objeto) para aportar información útil del objeto, dependiendo
esto de la complejidad del mismo. Las vistas mencionadas de acuerdo al sistema ortogonal
se llaman fundamentales por pertenecer al triedro fundamental, este triedro lo
conforman el plano anterior, superior y lateral.
Con el objetivo de unificar el lenguaje del dibujo técnico se establecieron normativas
aprobadas internacionalmente, pero cada país tiene su organismo nacional de
normalización para el estudio y aprobación de las diferentes Normas (en Argentina es
IRAM la única organización que realiza esta tarea). Aplicando estas normativas cualquier
plano podrá ser interpretado por cualquier profesional del área correspondiente.
Formas de expresión
El dibujo técnico engloba trabajos como bosquejo y/o croquis, esquemas, diagramas,
planos eléctricos y electrónicos, representaciones de todo tipo de elementos mecánicos,
planos de arquitectura, urbanismo, etc, resueltos mediante el auxilio de conceptos
geométricos, donde son aplicadas las matemáticas, la geometría euclidiana, diversos tipos
de perspectivas, escalas, entre otros.
Medios y soportes
El dibujo puede ser plasmado en una gran variedad de materiales, como son diversos tipos
de papel, lienzo o acetato (mylar); también puede proyectarse en pantalla, mostrarse en
monitor, recrear animaciones gráficas de sus volúmenes, entre otros.
Útiles e instrumentos
Para realizar el dibujo técnico se emplean diversos útiles o instrumentos: reglas de varios
tipos, compases, lápices, escuadras, cartabón, tiralíneas, rotuladores, etc. Actualmente, se
utiliza con preferencia la informática, en su vertiente de diseño asistido mediante
programas (CAD, 3D, vectorial, etcétera) con resultados óptimos y en continuo proceso de
mejora.

ACOTACIONES Y NOTAS
La acotación es la representación de las dimensiones y otras características de
un objeto en el dibujo técnico. Además de las dimensiones, la acotación también
representa información adicional (distancias, materiales, referencias, etc.) mediante
el uso de líneas, símbolos, figuras y notas.
a acotación está regulada en Europa por la norma DIN 406, y a nivel internacional por la
norma ISO 129-1:2004 (International Organization for Standardization, Nº129, apartado 1)
y su entrada en vigencia es del año 2004. Existen normas más específicas como la ISO 2768-
1, que define las reglas para las tolerancias generales de longitudes y ángulos, y la ISO 2768-
2 sobre normas generales de forma y posición de la vista.
Las cotas se componen de los siguientes elementos:
 Cifra de cota: es el número que indica la magnitud medida.
 Línea de cota: es la línea paralela a la arista del objeto que se mide. Sus
extremos se indican mediante dos marcas o símbolos.
 Línea de extensión o de referencia: es una línea auxiliar que va de los
extremos de una arista o superficie a los extremos de una línea de cota.
 Líneas de notas: son aquellas que indican valores o notas adicionales.
 Símbolos: son indicaciones gráficas adicionales.
Los símbolos más usados en acotación son:
Acotación por coordenadas

Acotación por coordenadas: A) acotación por coordenadas polares; B) acotación en líneas de base

Si se puede acotar por medio de dos series de cotas con orígenes comunes es preferible
emplear la variante de acotación por coordenadas en donde se dan las abscisas y las
ordenadas de los elementos en una tabla adjunta al dibujo.

Acotación tabulada
Cuando se presenta el caso de tener que dar las dimensiones de series o grupos de piezas o
productos donde las acotaciones pueden confundirse es conveniente acotar dando literales en
vez de valores. Junto al dibujo se indica el valor de las literales para los diferentes productos o
piezas.

Acotación en paralelo
En este tipo de acotación las cotas parten todas de un mismo origen en forma paralela al
dibujo por lo que podemos decir que todas las cotas de la misma dirección tienen un elemento
de referencia común, y están referidas al citado elemento.

Acotación combinada
Está formada por una combinación de las anteriores.
IMPORTANCIA DE LA MAQUINARIA EN EL PROCESO INDUSTRIAL
Se llama máquina a todo instrumento inventado por el hombre para auxiliar su trabajo; y
se llama maquinaria a toda combinación de instrumentos que bajo la dirección del hombre
desarrollan considerables fuerzas.
En el sentido general y absoluto de la palabra, un martillo, una lima, una pluma, un pincel,
un formón, un cuchillo, una herramienta cualquiera, son máquinas; en tanto que una
prensa, un telar, una trilladora, un martinete, una draga, una loco-motora, etc. son
maquinarias.
Las primeras son máquinas sencillas y las segundas compuestas; las unas son máquinas en
su sentido general, y las otras en su sentido particular; aquéllas suelen llamarse
herramientas y éstas suelen denominarse máquinas.
Según Rocher, las máquinas se diferencian de las maquinarias, en que a las primeras la
fuerza motriz se las comunica por el hombre inmediatamente, y a las segundas
mediatamente.
Las máquinas en general, son aparatos poderosos de que se sirve el hombre para la
producción, en los cuales están previamente calculados los efectos de las fuerzas de
potencia, roce, peso y resistencia, así como sus movimientos; teniendo por objeto
apoderarse de las fuerzas de la naturaleza, para modificarlas, transformarlas, transmitirlas
y gastarlas con la debida oportunidad y la conveniente celeridad, a fin de que den el
resultado apetecido, pues aunque carecen de voluntad, de inteligencia y de destreza,
funcionan con mayor ajuste, regularidad y precisión que el más despejado obrero. Estos
aparatos, si bien tienen movimientos constantes, circunscritos y regulados por sus piezas, y
si bien no piensan, juzgan y deliberan en sus procedimientos, el hombre los impulsa, los
dirige y los adopta a sus fines productores, en calidad de auxiliares de su trabajo.
Toda máquina, grande o pequeña, de una o de otra industria, cualquiera que sea la forma
que afecta o el fin que se propone, debe su existencia a un principio económico, o sea a un
trabajo anterior, y es la forma más ordinaria e importante en que suele presentarse el
capital.