Interpretación sistemática

del análisis de aceite

equipo 411-TK-502

Gerencia de Gestión de Mantenimiento

Departamento de Confiabilidad

Ingeniero en tribología

Febrero

2015
Introducción
Para facilitar el proceso de interpretación, se ocupara un método sistemático que permite trabajar
de manera ordenada y tomar decisiones conforme se avanza en la revisión de los resultados de
cada prueba. Para esta metodología, se considera que el análisis de lubricante tiene tres
categorías.

1. Salud del lubricante

2. Contaminación del lubricante
3. Desgaste y condición de la maquinaria.

Interpretación resultados del análisis 411-TK-502

Paso 1: es clacificar pruevas por categoria deacuerdo a esta tabla

Paso 2: Normalizar los datos.

Por las puebas entregadas este tipo de informe requiere una normalizacion de los datos para
proyectar las tendencia de desgaste de la maquinaria.

El motivo de la normalizacion que las tomas de muestras no son con una frecuencia definida.

Paso 3: Diagnostico de la SALUD del lubricante.

Las tendencias mostradas en la grafica basada en la salud del lubricante donde la viscosidad y los
aditivos permanecen dentro de los limites condenatorios estos muestran una tencdencia lineal a la
baja no asi la oxidacion que permanece constante.

Situacion normal por el acentamiento del equipo donde los aditivos anti desgaste se consumen en
forma nomal no en gran cantidad pero la tendencia lineal asi lo muestra (P, Zn, B).

El diagnostico de la salud del lubricante es NORMAL

1000

Viscosidad a 40ºC, cSt

R² = 0,1369
Oxidación Abs/cm
R² = 0,0347
Fósforo (P) ppm
100
Cinc (Zn) ppm
Boro (B) ppm
R² = 0,2204 Lineal (Viscosidad a 40ºC, cSt)
Lineal (Oxidación Abs/cm)
10
Lineal (Oxidación Abs/cm)
R² = 0,0014 Lineal (Fósforo (P) ppm)
Lineal (Cinc (Zn) ppm)
R² = 0,4939
1 Lineal (Boro (B) ppm)
1 2 3 4 5 6
Paso 4: Diagnostico de la CONTAMINACION del lubricante.

La contaminacion de maquinaria esta por debajo de los limites de alarma como muestra el
diagrama. Y la trazas de agua < 0.1.

En la primera muestra presaentava presencia de tierra por las 5 ppm de silicio conjuntamente con
1 ppm de Aluminio. Pera al instalar una maquina de microfiltrado llego a la condicion actual en la
muetra numero 6 ha 1 ppm Si y 0 ppm Al (al no tener aluminio el silicio no es tierra).

El diadnostico de contaminacion del lubricante es NORMAL

Paso 5: Diagnostico del desgaste de la maquina

Al observar los datos del desgaste de la maquinaria para este tipo de trasmisión se encuentran los
valores muy bajos, se podría decir que los valores del Fierro (Fe) son los de ajuste de equipo
nuevo.

El diagnóstico del desgaste de la maquinaria es NORMAL

Paso 6: Diagnostico general del lubricante y la maquinaria

Al final, ya que se conose la salud del lubricante, su contaminacion y el desgaste de la maquina es

posible hacer un diagnostico final donde no se presenta ningun modo de falla de la condicion del
lubricante y la maquinaria, solo se puede dar un pronostico en la etapa de ajuste que se encuentra
la maquinaria indicado por las tendencia de la salud del lubricante como se muestra en el
graficode este informe.

Las recomendaciones es continuar romando muestras con una frecuencia pre establesida y
analizar las tendencias de comportamiento de los diferentes parametros.

En conclucion el equipo esta trabajando en forma normal.