UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

Facultad De Ciencias Agropecuarias

Carrera Profesional De Agroindustrial

IRRADIACIÓN DE LOS
ALIMENTOS
TECNOLOGIA AGROINDUSTRIAL I – JULIO ROJAS NACCHA
Aguilar Chirinos, Fabricio Jean Pierre
Aguilar Llatance, Maritza Elizabeth
Hinostroza Guanilo, Andy H. Mathiuk
Vasquez Machuca, Carlos Steven
Vasquez Vergara, Henry Gianmarco
 ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN.................................................................................................................... 2
2. MARCO TEÓRICO ................................................................................................................ 3
2.1. HISTORIA DE LA IRRADIACIÓN .............................................................................. 3
2.2. CONCEPTOS BÁSICOS DE IRRADIACIÓN ............................................................. 6
2.3. METODOS DE DETECCIÓN DE ALIMENTOS IRRADIADOS ........................... 10
2.4. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA IRRADICIÓN EN LOS ALIMENTOS ... 11
2.5. EMBALAJE Y ETIQUETADO DE ALIMENTOS IRRADIADOS ......................... 13
2.6.

3. CONCLUSIONES .................................................................................................................. 15
4. REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA...................................................................................... 15

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1. INTRODUCCIÓN

En todo el mundo la población libra una batalla constante contra el deterioro de los
alimentos provocado por la infestación, la contaminación y la putrefacción. No hay datos
exactos sobre la cantidad de productos alimenticios que se pierden en el mundo, pero las
pérdidas son enormes, especialmente en los países en desarrollo donde, a menudo, lo
templado del clima favorece la proliferación de agentes de descomposición y acelera la
putrefacción de los alimentos almacenados. En esos países, se calcula que la pérdida en
almacén de grano y legumbres no baja del 1 O %. En cuanto a otros alimentos básicos y a
las verduras y las frutas, las pérdidas por contaminación microbiana y putrefacción llegan
al 50 %. En ciertos productos como el pescado seco, la infestación por insectos ocasiona
pérdidas del orden del 25 %, a las que hay que sumar otras del 1 O % debidas a la
putrefacción. Dado el rápido crecimiento de la población mundial, es intolerable la más
mínima pérdida evitable de productos alimenticios.

Las tentativas de limitar las devastadoras consecuencias de la pérdida de productos

alimenticios y las enfermedades transmitidas por los alimentos se pierden en la noche de
los tiempos. Es probable que el primer método de conservación aplicado, y que aún se
emplea a menudo en todo el mundo, fuera la desecación de los alimentos al sol, sistema
sencillo, barato y con frecuencia muy eficaz. Durante decenas de miles de años se han
descubierto muchos otros métodos para conservar los alimentos: la salazón, la cocción, el
ahumado, el enlatado, la congelación y la conservación química. La última incorporación a
esta lista ha sido la irradiación, es decir, la exposición de los alimentos a cantidades
cuidadosamente medidas de radiación ionizante. Las investigaciones y el empleo en la
práctica durante varios decenios han demostrado que la irradiación puede retrasar la
descomposición de los alimentos y reducir la infestación por insectos y/o la contaminación
por otros organismos, incluidos los agentes patógenos.

La aceptación pública del concepto de la irradiación de alimentos no ha sido demasiado

entusiasta en algunos países. El miedo a la guerra termonuclear y ciertos accidentes como
el sobrevenido en Three Mile Island en los Estados Unidos de América y en Chernobyl en
la URSS han hecho que mucha gente desconfíe del uso de la energía nuclear con el
propósito que sea, aunque se trate de algo tan conveniente como mejorar la cantidad y la
calidad de los alimentos. Esa desconfianza se basa a menudo en la falta de información y
en la confusión entre el proceso de irradiación y la contaminación radiactiva. Incluso en
algunas partes del mundo donde la irradiación de alimentos lleva practicándose desde hace
muchos años, ni el público ni los que influyen en la opinión pública están a menudo bien
informados sobre el proceso

TECNOLOGÍA AGROINDUSTRIAL I – JULIO ROJAS NACCHA 2

 2. MARCO TEÓRICO

2.1. HISTORIA DE LA IRRADIACIÓN

Al término de la Segunda Guerra Mundial, la Armada de EE.UU ante la necesidad de los

alimentos fiables admite que “los alimentos irradiados son saludables, apropiados y
recomendados para la nutrición”.

Donde las primeras patentes para el uso de la radiación ionizante para matar bacterias en
alimentos en Estados Unidos y Gran Bretaña fueron otorgadas en 1905.

En 1954 EE.UU comienza un programa de investigación para esterilizar y conservar

alimentos utilizados isotopos radiactivos. En 1957 y 1958 los países de Alemania y Rusia
anuncian ya su utilización de la irradiación.

Tras los avances y retrocesos llegamos a 1980 donde un Comité de Expertos de OMS,
FAO, FDA y IAEA, elaboran el siguiente anuncio “La irradiación de cualquier
alimento, con una dosis inferior a 10 kg no presenta ningún peligro toxicológico y los
estudios realizados son tan evidentes que no son necesarias más pruebas”
En agosto de 1999, existían aproximadamente 60 instalaciones para la irradiación de
alimentos, siendo utilizadas en 30 países a nivel comercial. Existen además varias
instalaciones en construcción o en proyecto.

2.2. CONCEPTOS BÁSICOS DE IRRADIACIÓN

2.2.1. ¿QUÉ ES LA IRRADIACIÓN?

La irradiación de alimentos, a veces llamada pasteurización fría, ionización de alimentos o
alimentos irradiados, es un tratamiento que puede darse a ciertos alimentos
mediante radiaciones ionizantes, generalmente electrones de alta energía u ondas
electromagnéticas producida por elementos radiactivos (radiación X o gamma). El proceso
involucra exponer los alimentos a cantidades controladas de esa radiación radioactiva para
lograr ciertos objetivos.
Suele utilizarse el proceso para prevenir la reproducción de los microorganismos como
las bacterias u hongos que causan el deterioro de los alimentos, cambiando su estructura
molecular y evitando su proliferación o algunas enfermedades producidas por bacterias
patógenas. También puede reducir la velocidad de maduración o el rebrote de ciertas frutas
y verduras modificando o alterando los procesos fisiológicos de sus tejidos sin grandes
alteraciones en sus propiedades nutricionales ni organolépticas o físicas.

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 2.2.2. RADIACIÓN Y RADIOACTIVIDAD
Un grave error que se presenta con frecuencia entre los consumidores es que confunden
alimentos irradiados con alimentos radiactivos por eso es importante hacer algunas entre
ambos términos.

 En los alimentos radiactivos intervienen radioisótopos en su composición, es decir

elementos radiactivos.

 En los alimentos irradiados solamente se realiza un tratamiento con radiación

ionizante.

La irradiación logra su cometido mediante la alteración del DNA de los microorganismos,

lo cual evita su propagación. Es una excelente manera de proteger al producto crudo o
procesado contra la maduración o la putrefacción, así como evitar ciertas características
indeseadas en algunos productos como los brotes en las papas.

2.2.3. DOSIS DE RADIACIÓN

La dosis de radiación, es decir, la cantidad de energía absorbida por el alimento, es el
factor más importante en la irradiación. A menudo, para cada tipo distinto de alimento hay
que emplear una dosis concreta si se quiere conseguir un resultado determinado. Si la
cantidad de radiación empleado es inferior a la dosis apropiada, puede que no se consiga el
efecto buscado. Recíprocamente, si la dosis es excesiva, el producto puede quedar tan
deteriorado que deje de ser aceptable.

Las aplicaciones de este proceso se pueden agrupar en tres categorías, dependiendo de

las dosis aplicadas a los alimentos como:

 Irradiación a bajas dosis (Radicación)

Es el tratamiento de los alimentos a una dosis de radiación ionizante suficiente para alargar
la vida útil de los alimentos mediante reducción de los microorganismos. Se
considera irradiación a bajas dosis cuando se aplica una dosis hasta de 1 kGy. En este
nivel de dosis se logra:

1. Inhibe la germinación de las papas, cebollas, entre otros y permite el

almacenamiento a largo plazo sin el uso de inhibidores químicos.
2. Destruye a parásitos en la comida, como el protozoarlo que causa la desenteria
amibiana (Entamoeba hystolyllca), el parasito que causa la triquinosis
(Trichinella spiralis), entre otros.
3. Retrasa el proceso de maduración en los frutos.

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  Irradiación a dosis medias (Raditización)
Se considera irradiación a dosis medias cuando se aplica una dosis de entre 1 y 10 kGy,
dosis de radiación ionizante suficiente para reducir el nivel de organismos patógenos no
esporados, incluyendo parásitos, hasta un nivel no detectable por cualquier método.

1. Reduce las poblaciones de bacterias (Salmonellas, lactobacillus, entre otros),

mohos y levaduras presentes tanto en la superficie como en el interior del
alimento, mejorando de esta manera las posibilidades de almacenamiento.
2. Evita la producción de sustancias toxicas de organismos patógenos como la
salmonella, reduciendo así, la posibilidad de enfermedades provocadas por
alimentos por contaminación bacteriana.

 Irradiación a dosis grandes

Se considera Irradiación a dosis grandes cuando se aplican dosis mayores de 10 kGy, y
es el tratamiento de los alimentos con una dosis de radiación suficiente para reducir el
nivel de microorganismos de acuerdo a los aspectos de la esterilización, de tal manera que
prácticamente no se detecte ningún microorganismo excepto virus (se estima una
reducción del 99% de los microorganismos) en el alimento tratado. Este proceso:

1. Destruye o reduce las poblaciones de organismos patógenos, por ejemplo,

bacterias (Gram negativas como Salmonella, algunos estafilococos y
lactobacilos, incluyendo esporulados como el Clostridium botulinum) y virus.
2. Esteriliza alimentos envasados, cocidos o congelados.
Tabla 1. Clasificación de dosis aplicadas, según la energía absorbida y el
objetivo deseado.

Fuente: El Comercio de los Alimentos Irradiados, trípticos FAO, OMS, OIEA

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 2.3. PROCESO DE IRRADIACION
Definir un proceso de irradiación consiste esencialmente en fijar dos límites: el nivel de
dosis mínimo y el nivel de dosis máximo para el tratamiento. Por tanto, el intervalo de
dosis aceptable viene definido por el margen entre esos dos niveles de dosis. Cuando
existan límites reglamentarios para un producto o una aplicación determinados, esos
límites prevalecen. Por consiguiente, el proceso definido debe cumplir los límites
reglamentarios que, aunque por lo general establecen una dosis máxima, para las
aplicaciones fitosanitarias también establecen una dosis mínima. En la definición del
proceso el nivel de dosis mínima es la dosis a partir de la cual se consigue una finalidad
técnica definida y el nivel de dosis máxima es la dosis por encima de la cual se deteriora la
calidad de alguna manera (por ejemplo, se menoscaban la integridad estructural, las
propiedades funcionales o las características organolépticas, o se ponen en peligro la
salubridad de los productos o la seguridad de los consumidores) (Véase en la Fig. 1)

Fig.1. Justificación de los niveles de dosis mínima y máxima.

Hay casos en que, para optimizar el proceso, puede resultar aceptable no obtener
plenamente el beneficio o sufrir algún detrimento (véase la figura 2). Un ejemplo de este
tipo de solución de avenencia es cuando la dosis utilizada para descontaminar una enzima
purificada se mantiene baja con el fin de preservar su actividad.

Fig.2. Optimización del proceso y especificación del intervalo de dosis.

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Los valores de los límites dependerán de muchos factores, a saber:
a) El tipo de producto.

b) La sensibilidad a la irradiación en cuanto a calidad organoléptica o propiedades

funcionales.
c) El tipo y número de organismos que contaminen el producto.

d) El resultado final deseado (por ejemplo, tiempo a partir del cual morirán los insectos,
población de microorganismos y prolongación del período de conservación).
e) La variedad y la fase de la recolección de productos vegetales.
f) la atmósfera del embalaje.
g) el tiempo transcurrido antes de la irradiación;.
h) la temperatura durante la irradiación.

Estos límites se pueden determinar experimentalmente con muestras de productos. Las

condiciones en que se preparen y traten las muestras deben ser lo más parecidas posibles a
las condiciones prácticas.

En el caso de las aplicaciones fitosanitarias, se han aceptado dosis mínimas a nivel

internacional para el control de las plagas en el comercio internacional. Estas pueden
consultarse en los anexos de la NIMF Nº 28, Tratamientos fitosanitarios para plagas
reglamentadas.

También deben definirse las condiciones ambientales y de almacenamiento antes y después

de la irradiación, que deben mantener la integridad de los productos durante todo el
proceso. Es necesario adoptar todas las medidas posibles para prevenir la contaminación
por insectos o microorganismos. En general, es conveniente que sea breve el período de
almacenamiento previo a la irradiación. En el caso de los productos frescos y congelados,
debe mantenerse la cadena de frío, incluso durante la irradiación. Normalmente, la
temperatura no debe superar los 4 °C sin congelación para las carnes frescas y aves de
corral, y los 3 °C para el pescado fresco y los mariscos. La temperatura de los productos
congelados no debe exceder de -18 °C.

2.4. EFECTOS DE LA IRRADIACIÓN DE ALIMENTOS

2.4.1. EFECTOS EN LOS NUTRIMIENTOS

 Los macronutrimentos sufren cambios pocos significativos; en cambio las

vitaminas pueden experimentar un proceso de reducción.
 Durante el almacenamiento pueden ocurrir perdidas de algunas vitaminas, sobre
todo las hidrosolubles como la B1, B2, B3, B6, B12, y C, Entre las liposolubles: la
E, A, D y K

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 En general las pérdidas de vitaminas no son mayores de 15%.

2.4.2. EFECTOS SENSORIALES

 Cuando se aplican dosis altas se pueden producir modificaciones del sabor, color o
textura.
 Una de las características sensoriales que resulta más afectada es el olor.
 las proteínas pueden sufrir desnaturalización, lo que se refleja en sus propiedades
reológicas y en su capacidad de retención de agua.
 los hidratos de carbono pueden sufrir cambios como disminución de la viscosidad y
ablandamiento, sobre todo en hortalizas.

2.5. APLICACIÓN DE LA IRRADIACIÓN DE LOS ALIMENTOS

 Irradiación de alimentos para pacientes inmunocomprendidos

La inmunosupresión natural o adquirida es un estado en que disminuyen las defensas
del organismo frente a enfermedades infecciosas. Por lo tanto, la inmunosupresión
aumenta la probabilidad de contraer enfermedades transmitidas por alimentos (ETA)
debidas a microorganismos patógenos como Listeria, Salmonella, E coli,
Staphylococcus aureus, etc.

 Irradiación de vinos y corchos

Los vinos son excepción a la regla de que la irradiación no es muy conveniente para
alimentos líquidos.

En la actualidad se está tratando de utilizar la irradiación para evitar el desarrollo de

bacterias y virus, a fin de prolongar la vida de anaquel y evitar cambios en las
propiedades sensoriales.

 Irradiación de productos cárnicos

Uno de los alimentos cárnicos que se han elaborado con la irradiación exitosamente
han sido las hamburguesas, ya que cuando se muelen los cortes de la carne, las
bacterias que se encuentran en la superficie pueden migrar a cualquier parte. El centro
de la hamburguesa no siempre llega a temperatura adecuada para que se destruyan las
bacterias, por tanto, la irradiación es un método de conservación que proporciona
mayor seguridad a los consumidores.

 Irradiación de productos lácteos

Las ventajas que tiene irradiar un producto lácteo son: garantiza las condiciones
higiénicas y sanitarias, e incrementa la vida de anaquel de los productos. Se ha
implementado en una variedad de quesos ya que se encuentra la problemática de la
contaminación con Listeria, esta bacteria puede causar infecciones graves.

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  Otros usos de la Irradiación
En la irradiación es importante considerar las características de los alimentos y también
las condiciones higiénicas de los materiales empleados para su comercialización y
distribución

2.6. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA UTILIZACIÓN DE LA

IRRADIACIÓN EN ALIMENTOS

2.6.1. VENTAJAS

 Evita o reduce el uso de productos químicos que tienen toxicidad comprobada para
los seres humanos. Algunos aditivos como los nitritos pueden producir
nitrosaminas, que son cancerígenas, o hidracida maleica, que se emplea para inhibir
la brotación.
 Se puede emplear en variedad de alimentos.
 Mejora la calidad sanitaria de los alimentos y reduce potenciales brotes epidémicos
al eliminar o inactivar bacterias, hongos, levaduras e insectos.
 No produce alimentos radiactivos ni residuos tóxicos.
 No aumenta la temperatura de los alimentos.
 Permite conservar los aromas y sabores característicos de los alimentos.
 Garantiza la calidad higiénica, sobre todo en alimentos sólidos o semisólidos.

2.6.2. DESVENTAJAS

 Rechazo por parte de los consumidores, que confunden la irradiación con la

radiactividad en alimentos
 no se puede aplicar a toda clase de alimentos.
 Puede generar pérdidas de algunas vitaminas como la A
 El costo de las instalaciones es relativamente mayor que el de otros métodos de
conservación de alimentos.

2.7. EMBALAJE Y ETIQUETADO

2.7.1. EMBALAJE
Una de las principales funciones del embalaje es proteger los productos de la reinfestación
o la recontaminación; de ahí la importancia de mantener la integridad de los envases.
Siempre que la finalidad de la irradiación sea eliminar insectos o microorganismos, los
productos deben embalarse antes de la irradiación.

No podrá utilizarse material de embalaje que pueda sufrir alteraciones importantes de sus
propiedades funcionales o que produzca sustancias tóxicas que puedan transferirse por

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contacto a los alimentos. Cuanto menor sea la dosis, menor será la probabilidad de que esto
suceda. En general puede utilizarse el embalaje empleado para productos similares que no
son irradiados. Tal vez sea preciso adaptar el tamaño y la forma de los contenedores o
envases a las características de la instalación de irradiación, como la penetración de la
radiación y el tamaño o la carga máxima de los contenedores de irradiación.

En algunas aplicaciones puede ser conveniente el embalaje al vacío para evitar la rancidez.
La permeabilidad del material de embalaje a diversos gases influye en la atmósfera interior
del envase. Pueden utilizarse atmósferas modificadas conjuntamente con la irradiación
para preservar las cualidades organolépticas y prolongar el período de conservación de
productos como la carne, las ensaladas preparadas o las comidas listas para consumir. Se
debe prestar atención al hecho de que la composición gaseosa del interior del envase puede
afectar a la sensibilidad de los organismos objeto de la irradiación. Puede obtenerse más
información en la norma ASTM F1640-03, sobre materiales de embalaje de alimentos para
la irradiación , y el código 21 CFR 179.45 sobre materiales de embalaje para la irradiación
de alimentos preenvasados.

Los alimentos y sus materiales de embalaje deben tener la debida calidad, mantenerse en
condiciones higiénicas aceptables y, en cualquier otro respecto, ser adecuados para la
irradiación [4]. Los alimentos y los materiales de embalaje deben manipularse, antes y
después de la irradiación, de conformidad con las buenas prácticas de fabricación, teniendo
en cuenta los requisitos concretos de la tecnología de tratamiento.

En lo que respecta a los tratamientos fitosanitarios, los artículos deben colocarse en

envases a prueba de insectos (por ejemplo, cajas de cartón a 44 prueba de insectos) que no
tengan aberturas que permitan la entrada de plagas reglamentadas. Si se necesitan aberturas
de ventilación, estas deben cubrirse con una rejilla de un tamaño adecuado que impida la
entrada de plagas. Las cajas pueden construirse de cualquier material que impida la entrada
de plagas y evite la oviposición (puesta de huevos) en los artículos de la caja.

Si los tratamientos fitosanitarios no se realizan en embalajes a prueba de insectos, los lotes

tratados deben envolverse antes de que salgan de la instalación de irradiación de una de las
formas siguientes:

 Con lámina retráctil

 Con atado de malla
 Con flejes, de manera que cada una de las cajas situadas en la hilera exterior de la
carga del palé quede sujeta por un fleje metálico o de plástico.

El requisito de envolver los lotes después del tratamiento (para garantizar la seguridad
fitosanitaria) puede pasarse por alto si las cajas son a prueba de plagas y la carga del palé
va a dividirse en unidades de expedición más pequeñas, como en contenedores de carga.
En esos casos quizás sea necesario mantener los artículos tratados en salas o zonas de
depósito hasta su expedición. Los artículos tratados no deben mezclarse con productos no
tratados o tratados de forma inadecuada. El acceso a las salas o zonas de depósito debe

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estar restringido en todo momento para impedir la contaminación de los artículos tratados
con artículos no tratados y la entrada de personal no autorizado.

Todas las remesas que lleven material de embalaje de madera deben cumplir la norma
NIMF Nº 15, Directrices para reglamentar el embalaje de madera utilizado en el comercio
internacional.

2.7.2. ETIQUETADO
La Norma General del Codex para el Etiquetado de los Alimentos Preenvasados requiere
que la etiqueta de un alimento que haya sido tratado con radiación ionizante lleve una
declaración escrita indicativa del tratamiento cerca del nombre del alimento. Cuando se
utilice el logotipo “radura” (véase la figura 19), símbolo internacional de la irradiación de
alimentos creado en los Países Bajos a finales del decenio de 1960, este debe estar situado
cerca del nombre del alimento. La norma del Codex también establece que cuando un
alimento contenga más de un 5 % de un ingrediente que haya sido irradiado, esto debe
declararse en la lista de ingredientes. Cuando un producto compuesto por un único
ingrediente se prepare a partir de una materia prima que haya sido irradiada, la etiqueta del
producto debe contener una declaración que indique el tratamiento.

El etiquetado debe cumplir todos los requisitos establecidos por las autoridades
competentes del país en que se comercialice el producto. La forma de declarar que el
producto ha sido irradiado varía de un país a otro, pero todas las reglamentaciones exigen
que se haga conocer al consumidor que el producto ha sido irradiado. Esto también debe
aclararse en los documentos de expedición correspondientes. Por lo general se requiere que
los alimentos irradiados preenvasados lleven indicaciones como “irradiado” o “tratado con
radiación ionizante”. En los productos vendidos a granel al consumidor final debe incluirse
el logotipo internacional y la mención “irradiado” o “tratado con radiación ionizante” junto
con el nombre del producto en el contenedor de ese producto. Es probable que con
frecuencia se opte por acompañar estas menciones con el logotipo radura Además de las
declaraciones obligatorias, podrá incluirse información complementaria que indique los
beneficios de la irradiación, como, por ejemplo:

 protección del medio ambiente

 mejora de la inocuidad
 mantenimiento de la calidad
 cumplimiento de los requisitos de cuarentena.

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 Figura 3: Logotipo “radura”

2.8. MARCO NORMATIVO

La irradiación de alimentos está aceptada en más de 40 países y avalada por el Codex
Alimentarius, la Organización Mundial de la Salud (OMS), la Organización de la
Alimentación y la Agricultura de las Naciones Unidas (FAO), la Organización
Internacional de Energía Atómica (OIEA), la Organización Mundial del Comercio
(OMC) y otras múltiples entidades de vigencia internacional. Las legislaciones
nacionales de los países que aceptan la irradiación de alimentos incluyen los detalles a
ser consignados en el rótulo de los envases de los productos tratados. Todas ellas
coinciden en el empleo del logotipo internacionalmente reconocido como indicador del
tratamiento (símbolo Radura). Este símbolo, que aparece impreso en verde en el
etiquetado de los productos, permite reconocer que son alimentos tratados por
irradiación.

La normativa internacional que dice relación con estos productos es la Norma General
del Codex para Alimentos Irriadados (Norma Mundial), Codex Stand106-1983, que
establece en su párrafo 2.2 de Requisitos Generales del Proceso:

“La dosis media global absorbida por un alimento sometido a un proceso de irradiación
no debería exceder de 10 kGy.”
En su párrafo 4.1, relativo a Requisitos Tecnológicos, la norma Codex señala:

“La irradiación de alimentos sólo se justifica cuando responde a una necesidad

tecnológica o cuando contribuye a alcanzar un objetivo de higiene alimentaria y no
debería utilizarse en sustitución de prácticas de fabricación adecuadas.”
En cuanto al etiquetado, el párrafo 6.2 de la norma señala:

“El etiquetado de los alimentos irradiados se ajustará a lo dispuesto en la Norma

General del Codex para el Etiquetado de los Alimentos Preenvasados.”

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 3. CONCLUSIONES
El empleo de las radiaciones ionizantes es una herramienta útil para alimentos destinados
al consumo humano. Además de garantizar una calidad microbiológica, la calidad sensorial
y nutritiva de los productos no se ven afectadas, siempre y cuando se utilicen las dosis
recomendadas en las normas establecidas para el empleo de radiaciones en alimentos. Del
mismo modo, la vida de anaquel de los productos es mayor con este proceso que con
cualquier otro método, permite contar con alimentos en cualquier temporada, y es una
medida para evitar problemas de falta de alimentos en países pobres.

4. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

 AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS, Standard Guide for

Packaging Materials for Food to Be Irradiated, ASTM F1640-03, ASTM, West
Conshohocken, PA (2003).
 Kaempffer, R., et. al., “Utilización de radiación ionizante como método de
eliminación de microorganismos patógenos en nuggets de pollo”, Nanotecnia, núm.
24, 2005, pp. 1-8.
 BRENNAN, J. Las operaciones de la ingeniería de alimentos. Zaragoza, Acribia,
1998.
 González, A. G., et. al., Nuevas tecnologías de conservación de productos vegetales
frescos cortados, México, Logiprint Digital, pp. 217-235.
 Desrosier, N. W., Conservación de los Alimentos, México, CECSA, 1978, pp. 373-
425.
 Pérez, C. F., Irradiación de alimentos en España, Unidad Técnica de Protección
Radiológica, 2005, pp. 1-23.

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