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“MEJORAMIENTO Y REHABILITACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIEMTO BASICO EN LAS LOCALIDADES DE

CHAICHA, CHACARAY, SAN ANTONIO Y HUAYLLASCHA –DISTRITO DE LAMPA PROVINCIA DE PAUCAR DEL SARA SARA-
AYACUCHO”

“MEJORAMIENTO Y REHABILITACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y


SANEAMIENTO BASICO EN LAS LOCALIDADES DE CHAICHA, CHACARAY, SAN
ANTONIO Y HUAYLLASCHA – DISTRITO DE LAMPA - PROVINCIA DE PAUCAR DEL
SARA SARA- AYACUCHO”

Especificaciones de Seguridad e

Higiene Ocupacional

1. GENERALIDADES
1.1 Objeto
La presente Norma especifica las consideraciones mínimas indispensables
de seguridad a tener en cuenta en las actividades de construcción, con el
objeto de prevenir los riesgos ocupacionales y proteger la salud e integridad
física y mental de los trabajadores que laboran en obras de construcción.
1.2 Campo de aplicación
La presente Norma se aplica a todas las actividades de construcción que se
desarrollen en obras de edificación, obras públicas, obras de montaje y
desmontaje, y cualquier operación incluida el transporte en las obras, desde
la planificación hasta la conclusión del proyecto.
La presente Norma se aplica a todo el ámbito de la construcción, en
concordancia con la Resolución Suprema N° 021 – 83 TR del 23 de marzo
de 1983.
1.3 Definiciones
Para los propósitos de esta Norma se aplican las siguientes definiciones:
1.3.1 Andamio.- Estructura provisional con estabilidad, fija, suspendida
o móvil, y los componentes en el que se apoye, que sirve de
soporte en el espacio a trabajadores, equipos, herramientas y
materiales, con exclusión de los aparatos elevadores.
1.3.2 Aparato elevador: Todo aparato o montacargas, fijo o móvil,
utilizado para izar o descender personas o cargas.
1.3.3 Accesorio de izaje: Mecanismo o aparejo por medio del cual se
puede sujetar una carga o un aparato elevador pero que no es
parte integrante de éstos.
1.3.4 Construcción: Abarca las siguientes acepciones: Edificación,
incluidas las excavaciones y las construcciones provisionales, las

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transformaciones estructurales, la renovación, la reparación, el


mantenimiento (incluidos los trabajos de limpieza y pintura), la
restauración y la demolición de todo tipo de edificios y estructuras.
Obras de uso y servicio público: movimiento de tierras, trabajos de
demolición, obras viales, cunetas, terminales, intercambios viales,
aeropuertos, muelles, puertos, canales, embalses, obras pluviales
y marítimas (terminales, refuerzos rompeolas), carreteras y
autopistas, ferrocarriles, puentes, túneles, trabajos de subsuelo,
viaductos y obras relacionadas con la prestación de servicios
como: comunicaciones, desagüe, alcantarillado y suministro de
agua y energía. Montaje electromecánico, montaje y desmontaje
de edificios y estructuras de elementos prefabricados. Procesos
de preparación, habilitación y transporte de materiales.
1.3.5 Empleador: Abarca las siguientes acepciones: Persona natural o
jurídica que emplea bajo cualquier modalidad a uno o varios
trabajadores en una obra, y según el caso: el contratista principal,
subcontratista y trabajadores independientes.
1.3.6 Entibaciones: Apuntalar con madera las excavaciones que
ofrecen riesgo de hundimiento.
1.3.7 Estrobos: Cabo unido por sus chicotes que sirve para suspender
cosas pesadas.
1.3.8 Eslingas: Cuerda trenzada prevista de ganchos para levantar
grandes pesos.
1.3.9 Lugar de trabajo: Sitio en el que los trabajadores deban estar o a
los que hayan de acudir a causa de su trabajo, y que se halle bajo
control de un empleador.
1.3.10 Obra: Cualquier lugar o jurisdicción en el que se realice alguno de
los trabajos u operaciones descritas en 1.3.4.
1.3.11 Persona competente: Persona en posesión de calificaciones
adecuadas, tales como una formación apropiada y conocimientos
y experiencia para ejecutar funciones específicas en condiciones
de seguridad.
1.3.12 Representante de los trabajadores (o del empleador): Persona
elegida por las partes y con conocimiento de la autoridad oficial de
trabajo, autorizada para ejecutar acciones y adquirir compromisos
establecidos por los dispositivos legales vigentes, en nombre de
sus representados.

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1.3.13 Trabajador: Persona empleada en la construcción.

1.4 Inspección de trabajo:


Para los efectos del control de cumplimiento de la presente Norma se
aplicará lo dispuesto en la Ley General de Inspección del Trabajo y
Defensa del Trabajador - Decreto Legislativo N° 910, del dieciséis de marzo
del dos mil uno.
1.5 Requisitos del lugar de trabajo
1.5.1 Consideraciones básicas Generales
El lugar de trabajo debe reunir las condiciones necesarias para
garantizar la seguridad y salud de los trabajadores, transeúntes,
terceros y propiedades adyacentes.
Se mantendrá en buen estado y convenientemente señalizadas,
las vías de acceso a todos los lugares de trabajo.
El empleador designará, delimitará y señalizará las diferentes
áreas de la obra, que a continuación se indican, tomando en
consideración la seguridad y la salud de los trabajadores:
• Área administrativa
• Área de servicios (SSHH, comedor y vestuarios)
• Área de operaciones de obra.
• Área de preparación y habilitación de materiales y elementos
prefabricados.
• Área de almacenamiento de materiales
• Área de parqueo de equipos
• Vías de circulación peatonal y de transporte de materiales
• Guardianía
• Áreas de acopio temporal de desmonte y de desperdicios.
Asimismo se deberán programar los medios de seguridad
apropiados, la distribución y la disposición de cada uno de los
elementos que los componen dentro de los lugares zonificados.
Se adoptarán todas las precauciones necesarias para proteger a
las personas que se encuentren en la obra y sus inmediaciones,
de todos los riesgos que puedan derivarse de la misma.
El ingreso y tránsito de personas ajenas a la obra deberá ser
utilizando el equipo de protección personal necesario, y será
reglamentado por el responsable de Seguridad de la Obra.

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Se debe prever medidas para evitar la producción de polvo en la


zona de trabajo, con la aplicación de paliativos de polvos y en
caso de no ser posible utilizando equipos de protección personal y
protecciones colectivas.
1.5.2 Instalaciones Eléctricas Provisionales
Las instalaciones eléctricas provisionales para la obra deberán ser
ejecutadas y mantenidas por una persona de competencia
acreditada. Todos los tableros eléctricos que se utilicen en obra
contarán con interruptores termomagnéticos e interruptores
diferenciales (de 30 mA) de desconexión automática en caso de
falla a tierra, para la protección de los usuarios y de todos los
circuitos de la instalación, en concordancia con la R.S. 021 - 83 –
TR y con el Código Nacional de Electricidad (Tomo V, Cap. 3,
acápite 3.1.1.7)
Los tableros eléctricos provisionales de la obra deberán estar
fabricados íntegramente con plancha de acero laminado en frío
(LAF) y aplicación de pintura electrostática. Deberán contar con
puerta frontal, chapa, llave de seguridad y puesta a tierra.
Interiormente deberán estar equipados con:
 Interruptor General 3 x 150 Amp de 25 kA, 220V
 Interruptor Termomagnético 3 x 60 Amp. 10 kA, 220V
 Interruptor diferencial 2 x 40 Amp. 6 kA, 220V de alta
sensibilidad (30 mA)
 Juegos de Tomacorrientes + enchufe blindado 3 x 63 Amp. 3
polos +T/380V
 Tomacorrientes doble hermético 16 Amp. + T/220V
 Prensaestopas 1-1/2” p/ ingreso de cables de alimentación
 Bornera de línea tierra
 Lámpara Piloto 220V.
Toda obra deberá contar con “línea de tierra” en todos los circuitos
eléctricos provisionales. La línea de tierra deberá descargar en un
pozo de tierra de características adecuadas para el tamaño de la
obra y según lo establecido en el Código Nacional de Electricidad.
Las extensiones eléctricas temporales, NO deberán tenderse por
zonas de transito peatonal y/o vehicular; ni en zonas expuestas a
bordes afilados, impactos, aprisionamientos, rozamientos o
fuentes de calor (chispas durante operaciones de oxicorte o

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soldadura eléctrica) que puedan dañar su aislamiento. Si hubiera


exposición a estos agentes, se deberá tender en forma aérea o
protegerse con tablones o tuberías. Se evitará exponer al
conductor a tirones bruscos. Para transportar una extensión de un
lugar a otro, deberá desconectarse de la fuente de energía y
recogerse por completo (enrollarse).
Se evitará exponer los conductores eléctricos al contacto con el
agua o la humedad. Si no fuera posible, se usarán cables y
conexiones con aislamiento a prueba de agua. En zonas lluviosas,
se deberán proteger las instalaciones eléctricas provisionales,
tableros de distribución eléctrica, cajas de fusibles, tomacorrientes
y equipos eléctricos en general, de su exposición a la intemperie.
En su defecto, se deberán usar instalaciones a prueba de agua.
Nunca se debe operar herramientas, equipos o conexiones
eléctricas con las manos húmedas o pisando superficies mojadas.
Se deberá usar instalaciones eléctricas a prueba de explosión en
ambientes que contengan líquidos y/o gases inflamables, polvos o
fibras combustibles que puedan causar fuego o explosiones en
presencia de una fuente de ignición. En estos casos los
interruptores se instalarán fuera del ambiente de riesgo.
Toda extensión eléctrica temporal deberá cumplir las siguientes
especificaciones:
- Conductor tripolar vulcanizado flexible de calibre adecuado
(mínimo: NMT 3x10) en toda su longitud. No se permitirá el uso
de cables mellizos. Si es inevitable empalmar cables se deberá
verificar que sean del mismo calibre y utilizar conectores
adecuados o en su defecto cinta vulcanizante. Se aceptará
como máximo un empalme cada 50m.
- Enchufes y tomacorrientes tipo industrial blindado con tapa
rebatible y sellada en el empalme con el cable. No se permitirá
el uso de tomacorrientes y enchufes de uso doméstico.
Toda instalación eléctrica provisional se considerará energizada
hasta que se compruebe lo contrario.
1.5.3 Primeros auxilios
El empleador será responsable de garantizar en todo momento la
disponibilidad de medios adecuados y de personal con formación
apropiada para prestar primeros auxilios. Teniendo en

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consideración las características de la obra, se dispondrán las


facilidades necesarias para garantizar la atención inmediata,
debiendo por lo menos contar con un botiquín de primeros auxilios
el mismo que deberá contar con el equipamiento que se indica en
el anexo 01. De ser necesario, la evacuación a centros
hospitalarios de las personas heridas o súbitamente enfermas.
1.5.4 Servicios de Bienestar
En el área asignada para la obra, se dispondrá, en función del
número de trabajadores y de las características de la obra, en
concordancia con lo dispuesto en la Resolución Suprema Nº 021 –
83 – TR, de los siguientes servicios:
• Suministro de agua potable.
• Inodoros o baños portátiles para hombres y para mujeres.
• Duchas y lavatorios para hombres y para mujeres.
• Vestidores para hombres y para mujeres.
• Comedores.
Para obras ubicadas dentro y fuera del radio urbano, y según sus
características, el empleador establecerá las condiciones para
garantizar la alimentación de los trabajadores, tanto en calidad
como en higiene.
1.5.5 Información
Toda obra deberá contar de manera suficiente, oportuna y
adecuada de:
• Información de interés general para la seguridad y salud de los
trabajadores.
 Teléfonos de emergencia
• Política de Seguridad y Salud en el trabajo Horas-hombre
trabajadas en la obra y horas-hombre trabajadas sin accidentes
Cantidad de accidentes incapacitantes ocurridos.
• Datos de la empresa aseguradora (SCTR) Y otras que la
normativa vigente obligue
1.5.6 Información y Formación
Se facilitará a los trabajadores:
• Información sobre los riesgos de seguridad y salud por medio de
vitrina de información general, folletos, avisos gráficos, etc.
• Instrucción para prevenir y controlar los riesgos de accidentes.

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• Manuales de seguridad que ayuden a prevenir y controlar los


riesgos de accidentes.

1.5.7 Señalización
Se deberán señalar los sitios indicados por el responsable de
seguridad, de conformidad a las características de señalización de
cada caso en particular.
Estos sistemas de señalización (carteles, vallas, balizas, cadenas,
sirenas, etc.) se mantendrán, modificarán y adecuarán según la
evolución de los trabajos y sus riesgos emergentes.
Se deberá señalizar adecuadamente la presencia de obstáculos
que pudieran originar accidentes. En las horas diurnas se
utilizarán barreras, o carteles indicadores que permitan alertar
debidamente el peligro. En horas nocturnas se utilizarán,
complementariamente balizas luminosas, en lo posible
intermitentes. En horas nocturnas queda prohibido colocar balizas
de las denominadas de fuego abierto. Las señales deberán
cumplir lo indicado en el Código Internacional de Señales de
Seguridad. (Anexo 02)
1.5.8 Orden y limpieza
La obra se mantendrá constantemente limpia, para lo cual se
eliminarán periódicamente los desechos y desperdicios, los que
deben ser depositados en zonas específicas señaladas y/o en
recipientes adecuados debidamente rotulados.
Dentro del área de trabajo todo residuo de soldadura (electrodos)
y material metálico punzo cortante (clavos, alambres, fierros,
tubos) deberá disponerse en un lugar adecuado debidamente
acordonado y señalizado, para su posterior eliminación. Las áreas
de circulación deberán estar libres de derrames de sustancias
tales como grasas, aceites u otros, que puedan causar accidentes
por deslizamiento. Se deberá eliminar los conductores con
tensión, proteger las instalaciones públicas existentes: agua,
desagüe, etc.
Los comedores deberán mantenerse limpios y en condiciones
higiénicas. Los restos de comida y desperdicios orgánicos deben
ser almacenados, para su posterior eliminación, en los cilindros
rotulados destinados para tal fin, los cuales deben poseer tapa.

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Los servicios higiénicos deben mantenerse limpios en todo


momento y será responsabilidad de la administración de obra que
se mantengan en buenas condiciones. Si se tienen pozos sépticos
o de percolación se les deberá dar el mantenimiento periódico
adecuado.
Los residuos de hidrocarburos (aceite, petróleo, grasa) serán
almacenados en recipientes apropiados y rotulados para su
posterior eliminación.
No se permitirá la existencia de madera con clavos en las áreas
de trabajo y circulación. Cuando se efectúen operaciones de
desenconfrado o desembalaje, la zona donde se tenga madera
con clavos deberá acordonarse y señalizarse.
Los cables, extensiones, mangueras del equipo de oxicorte, y
similares se deben tender evitando que crucen por áreas de
tránsito de vehículos o personas, a fin de evitar daños a estos
implementos y/o caídas de personal.
1.5.9 Protección contra incendios
Se deberá contar con la cantidad suficiente y tipo de extintores
adecuados según las características de la obra, los cuales
deberán estar debidamente identificados y señalizados para su
empleo en caso de presentarse un amago de incendio.
Adyacente a los extintores figurará el número telefónico de la
Central de Bomberos. El acceso a los extintores, debidamente
distribuidos, será directo y libre de obstáculos.
Se deberán identificar las áreas donde esté prohibido hacer fuego
abierto y/o fumar, colocando los avisos de prohibición
correspondientes en lugares visibles de la obra.
1.6 Plan de seguridad y salud
Toda obra de construcción, deberá contar con un plan de seguridad y salud
que garantice en todo momento y durante el desarrollo de todas y cada una
de las actividades previstas en el presupuesto de obra y presupuestos
adicionales que se deriven del principal, la integridad física y salud de sus
trabajadores, sean estos de contratación directa o subcontrata y toda
persona que de una u otra forma tenga acceso a la obra.
El plan de seguridad y salud, deberá integrarse al proceso de construcción,
incluso desde la concepción del presupuesto de obra, entendiéndose que
no existirá presupuesto adicional por ese concepto, vale decir; el costo

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directo de todas y cada una de las actividades contenidas en dicho


presupuesto, deberá considerar en sí mismo, las medidas preventivas
necesarias para garantizar la integridad física y salud de los trabajadores
que intervengan en su ejecución.
El jefe de obra será el responsable de establecer los mecanismos
adecuados para implementar el plan de seguridad y salud, antes del inicio
de los trabajos, así como de garantizar su cumplimiento en todas las etapas
de la obra, debiendo necesariamente integrarlo a la planificación de las
actividades.
El plan de seguridad y salud deberá contener: los estándares de seguridad
y salud, procedimientos de trabajo o ambos para cada una de las
actividades de la obra, el programa de capacitación del personal que
intervendrá en todas las operaciones y los mecanismos de supervisión y
control que garanticen su cumplimiento.
1.6.1 Estándares de seguridad y salud y procedimientos de trabajo
Previo a la elaboración de estándares y procedimientos de trabajo,
se deberá hacer un análisis de riesgos de la obra, con el cual se
identificarán los peligros asociados a cada una de las actividades
y se propondrán las medidas preventivas para eliminar o controlar
dichos peligros. Luego se identificarán los riesgos que por su
magnitud, sean considerados “Riesgos Críticos” los mismos que
deberán ser priorizados y atendidos en forma inmediata.
1.6.2 Programa de capacitación
El programa de capacitación deberá incluir a todos los
trabajadores de la obra, profesionales, técnicos y obreros,
cualquiera sea su modalidad de contratación. Dicho programa
deberá garantizar la transmisión efectiva de las medidas
preventivas generales y específicas que garanticen el normal
desarrollo de las actividades de obra, es decir, cada trabajador
deberá comprender y ser capaz de aplicar los estándares de
Seguridad y Salud y procedimientos de trabajo establecidos para
los trabajos que le sean asignados.
1.6.3 Mecanismos de supervisión y control
La responsabilidad de supervisar el cumplimiento de estándares
de seguridad y salud y procedimientos de trabajo, quedará
delegada en el jefe inmediato de cada trabajador.

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Sin perjuicio de lo indicado en el párrafo anterior, el jefe de obra


será el responsable de implementar los mecanismos de
supervisión y control que garanticen el cumplimiento estricto de lo
establecido en el Plan de Seguridad y Salud de obra.
1.6.4 Autorización y obligatoriedad
La entidad encargada de otorgar la Licencia de Construcción y/o
ordenar la ejecución de la obra no autorizará la ejecución de la
misma, si el constructor no cuenta con un Plan de Seguridad y
Salud para la magnitud y tipo de obra específica.
El Plan de Seguridad y Salud de la obra deberá ser elaborado y
firmado por una persona competente.
1.7 Registro, investigación y análisis estadístico de accidentes de trabajo
y enfermedades profesionales.
1.7.1 Declaración e investigación de accidentes de trabajo
En caso de accidentes de trabajo se seguirán las pautas
siguientes:
1.7.1.1 Aviso de accidente
El accidentado, compañeros de trabajo, el jefe inmediato y/o el
testigo presencial del hecho, comunicará el accidente en forma
inmediata al responsable de Seguridad, quien conjuntamente con
el jefe de la obra o quien asuma dicha función comunicará el
accidente por la vía más rápida y de la forma establecida a las
personas, entidades y/o autoridades involucradas.
1.7.1.2 Investigación de accidente
El propósito principal de la investigación de un accidente es la
determinación de las causas del mismo, para implementar
medidas que eviten su repetición. No es el propósito de la
investigación el identificar culpables o hacer recaer la culpa del
mismo sobre persona alguna.
Tan pronto como el Supervisor inmediato del lesionado informe
del accidente al Responsable de Obra, éste conformará una
comisión que estará integrada por el supervisor inmediato del
involucrado, un representante del área afectada y el responsable
de Seguridad de obra. Esta comisión realizará la investigación en
el lugar del suceso y dentro del plazo más breve posible, tomando
manifestaciones a quienes, a juicio de la comisión, se considere
pertinente.

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En caso de accidente fatal no se deberá mover al accidentado y


de inmediato se dará aviso a la autoridad policial competente, y se
procederá de acuerdo al párrafo anterior.
1.7.1.3 Informe del accidente
El Responsable de Seguridad de la obra, elevará a su inmediato
superior y dentro de las 24 horas de acaecido el accidente el
informe correspondiente. (Ver formato de investigación de
accidente. Anexo 03). En caso de accidentes graves, fatales o
catastróficos se comunicará por la vía más rápida dentro de las 24
horas al Director General de Vivienda y Construcción y al
Ministerio de Trabajo y Promoción Social. El informe de la
investigación será remitido dentro de un plazo máximo de 10 días
calendario. Este Informe será preparado por el responsable de
Seguridad en el formato establecido, basándose en la información
proporcionada por el médico tratante y lo encontrado en la
investigación realizada.
1.7.1.4 Registro y análisis estadístico de accidentes
Para efectos de establecer las estadísticas de accidentes se
usarán tres índices normalizados, a fin de contar con un método
comparativo y evaluativo de los planes de seguridad de obra. Para
el cómputo de los índices se deberá contar con un método
uniforme de comparación, donde sólo se tomarán en cuenta las
lesiones que produzcan descansos médicos (lesiones con pérdida
de tiempo) y algunas que aunque no lo produzcan sí son
consideradas por el sistema estandarizado OSHA, como
reportables:
 Quemaduras a partir del segundo grado.
 Aplicación de puntos de sutura.
 Remoción de cuerpo extraño de los ojos o pies.
 Eliminación de piel muerta.
 Tratamiento por infección.
 Remoción de cuerpo extraño de heridas.
Las lesiones incapacitantes (con descanso médico) reportables
son de cuatro clases:

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- Muerte: cualquier defunción resultante de una lesión de trabajo


independientemente del tiempo transcurrido entre el accidente y
el deceso.
- Incapacidad total permanente: Cualquier lesión no mortal que
incapacite al trabajador para desempeñar cualquier función
lucrativa.
- Incapacidad parcial permanente: Cualquier lesión que no cause
la muerte pero que da como resultado la pérdida funcional o
anatómica de un miembro.
- Incapacidad total temporal: Cualquier lesión que no cause la
muerte, y sin existir pérdida funcional o anatómica de un
miembro pero que de como resultado un día o más de
incapacidad para trabajar.
Las pérdidas causadas por las lesiones se evalúan en términos de
días de incapacidad para trabajar, esto se conoce como días
perdidos. En los casos fatales y de incapacidad total permanente
se usará 6,000 días perdidos como indica la norma citada. Dentro
de los días perdidos no se tomará en cuenta el día de la
ocurrencia del accidente.
Los Índices que se registrarán son tres:
Índice de Frecuencia: Indica la cantidad de accidentes con
pérdida de tiempo o reportables sin pérdida de tiempo, ocurridos y
relacionados a un periodo de tiempo de 200,000 horas trabajadas.
(OSHA)
Índice de Gravedad: Es el número de días perdidos o no_
trabajados por el personal de la obra por efecto de los accidentes
relacionándolos a un periodo de 200,000 hrs. de trabajo.(OSHA).
Para el efecto acumulativo se suman todos los días perdidos por
los lesionados durante los meses transcurridos en lo que va del
año. Si el descanso médico de un lesionado pasara de un mes a
otro se sumarán los días no trabajados correspondientes a cada
mes.
Índice de Accidentabilidad: Este índice establece una relación
entre los dos índices anteriores proporcionando una medida
comparativa adicional.
Tipos de estadística: Se deberá llevar dos tipos de estadísticas:

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 Mensual
 Acumulativa

En la estadística mensual sólo se tomarán en cuenta los


accidentes ocurridos y los días perdidos durante el mes. En la
estadística acumulativa se hará la suma de los accidentes
ocurridos y los días no trabajados en la parte del año transcurrido.
Fórmulas para el cálculo de los índices
Para obtener los índices se usarán las fórmulas siguientes:

Nº de Accidentes reportables del mes X 200,000


Índice de Frec. Mens.= -------------------------------------------------------
Número de horas / Hombre trabajadas en el mes

Suma de Acc. Reportables en lo que va del


Año X 200,000
Índice de Frec. acum.= -------------------------------------------------------
Número de horas / hombre trabajadas en lo que
va del año

Número de días no trabajados en el mes X


200,000
Índice de Grav. mens.= ------------------------------------------------------
Número de horas / hombre trabajadas durante
el mes

Nº de días no trabajados en lo que va del año


X 200,000
Índice de Grav. acum.= -----------------------------------------------------
Nº de horas / hombre trabajadas en lo que va
del año

Índice de Accidentalidad= Índice de Frec. acum. X Índice de Grav. acum.

De acuerdo a la legislación vigente, deberán incluirse para efectos


estadísticos las horas hombre trabajadas y accidentes de

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empresas subcontratistas vinculadas contractualmente con el


contratista principal.
1.7.1.5 Formato para registro de índices de accidentes
El registro de índices de accidentes deberá llevarse
mensualmente de acuerdo al formato establecido en el Anexo Nº
04.
Aún cuando no se hayan producido en el mes accidentes con
pérdida de tiempo o reportables, será obligatorio llevar el referido
registro, consignando las horas trabajadas y marcando CERO en
los índices correspondientes al mes y tomando en cuenta estas
horas trabajadas para el Índice Acumulativo.
La empresa llevará un registro por cada obra y a su vez elaborará
un reporte consolidado estadístico de seguridad.
1.7.2 Registro de enfermedades profesionales
Se llevará un registro de las enfermedades profesionales que se
detecten en los trabajadores de la obra, dando el aviso
correspondiente a la autoridad competente.
1.8 Calificación de la empresa contratista
Para efectos de la adjudicación de obras públicas se deberá considerar
dentro de la evaluación de los aspectos técnicos de las empresas postoras
el Plan de Seguridad y Salud de la Obra, los índices de Seguridad y el
historial del cumplimiento de Normas de Seguridad y Salud en el Trabajo de
la empresa contratista. Estos aspectos técnicos deberán incidir en forma
significativa dentro de la calificación técnica de la empresa contratista.
En obras privadas el cliente y/o propietario de la obra deberá tomar en
cuenta a efectos de seleccionar al contratista, las condiciones
contempladas en el párrafo anterior.
1.9 Protección contra incendios
1.9.1 Se revisará en forma periódica las instalaciones dirigidas a prever
y controlar posibles incendios en la construcción. El personal de
seguridad tomará las medidas indicadas en la Norma NTP
350.043 (INDECOPI): Parte 1 y Parte 2.
1.9.2 El personal deberá recibir dentro de la charla de seguridad la
instrucción adecuada para la prevención y extinción de los
incendios consultando la NTP INDECOPI Nº 833.026.1.

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1.9.3 Los equipos de extinción se revisarán e inspeccionarán en forma


periódica y estarán debidamente identificadas y señalizados para
su empleo a cualquier hora del día, consultando la NTP
INDECOPI Nº 833.034.
1.9.4 Todo vehículo de transporte de personal con maquinaria de
movimiento de tierra, deberá contar con extintores para combate
de incendios de acuerdo a la NTP 833.032.
1.9.5 Adyacente a los extintores figurará el número telefónico de la
central de Bomberos.
1.9.6 El acceso a los equipos de extinción será directo y libre de
obstáculos.
1.9.7 El aviso de no fumar se colocará en lugares visibles de la obra.

1.10 Equipo Básico de Protección Personal (EPP)


Todo el personal que labore en una obra de construcción deberá usar el
siguiente equipo de protección personal:
1.10.1 Ropa de trabajo adecuada a la estación y a las labores por
ejecutar (overol o camisa y pantalón o mameluco).
1.10.2 Casco de seguridad de tipo jockey para identificar a la categoría y
ocupación de los trabajadores, los cascos de seguridad serán de
colores específicos. Cada empresa definirá los colores asignados
a las diferentes categorías y especialización de los obreros.
1.10.3 Zapatos de seguridad y adicionalmente, botas impermeables de
jebe, para trabajos en zonas húmedas.
1.10.4 En zonas donde el ruido alcance niveles mayores de 80 dB, los
trabajadores deberán usar tapones protectores de oído. Se
reconoce de manera práctica un nivel de 80 dB, cuando una
persona deja de escuchar su propia vos en torno normal.
1.10.5 En zonas expuestas a la acción de productos químicos se
proveerá al trabajador de ropa y de elementos de protección
adecuados.
1.10.6 En zonas de gran cantidad de polvo, proveer al trabajador de
anteojos y respiradores contra el polvo, o colocar en el ambiente
aspersores de agua.
1.10.7 Para trabajo en altura, se proveerá al trabajador un cinturón de
seguridad formado por el cinturón propiamente dicho, un cabo de
manila de diámetro mínimo de ¾” y longitud suficiente que permita

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libertad de movimientos al trabajador, y que termine en un gancho


de acero con tope de seguro.
1.10.8 El trabajador, en obras de altura, deberá contar con una línea de
vida, consistente en un cable de cuero de 3/8” o su equivalente
de un material igual o mayor resistencia.
1.10.9 En aquellos casos en que se este trabajando en un nivel sobre el
cual también se desarrollen otras labores, deberá instalarse una
malla de protección con abertura cuadrada no mayor de 2cm.
1.10.10 Los frentes de trabajo que estén sobre 1.50 m (un metro con
cincuenta centímetros) del nivel de terreno natural deberán estar
rodeados de barandas y debidamente señalizados.
1.10.11 Los orificios tales como entradas a escaleras o pases para futuros
insertos, deberán ser debidamente cubiertos por una plataforma
resistente y señalizada.
1.10.12 Botiquín. En toda obra se deberá contar con un botiquín. Los
elementos de primeros auxilios serán seleccionados por el
responsable de seguridad, de acuerdo a la magnitud y tipo de la
obra (Ver Anexo Nº 1).
1.10.13 Servicio de primeros auxilios. En caso de emergencia se ubicará
en lugar visible un listado de teléfonos y direcciones de las
instituciones de auxilio para los casos de emergencia.
1.10.14 Para trabajos con equipos especiales: esmeriles, soldadoras,
sierras de cinta o disco, garlopas, taladros, chorros de arena
(sandblast), etc., se exigirá que el trabajador use el siguiente
equipo:
 Esmeriles y taladros: lentes o caretas de plástico.
 Soldadura eléctrica: máscaras, guantes de cuero mandil
protector, de cuero, mangas de cuero, según sea el caso.
 Equipo de oxicorte: lentes de soldador, guantes y mandil de
cuero.
 Sierras garlopas: anteojos y respiradores contra el polvo.
 Sandblast: máscara, mameluco, mandil protector y guantes.
1.10.15 Los equipos de seguridad deberán cumplir con normas
específicas de calidad nacional o internacional.

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1.10.16 Los trabajos de cualquier clase de soldadura se efectuarán en


zonas en que la ventilación sobre el área de trabajo sea suficiente
para evitar la sobre exposición del trabajador a humos y gases.
1.10.17 Los soldadores deberán contar con un certificado médico
expedido por un oftalmólogo que garantice que no tienen
impedimento para los efectos secundarios del arco de soldadura.
1.10.18 En los trabajos de oxicorte, los cilindros deberán asegurarse
adecuadamente empleando en lo posible cadenas de seguridad.
Asimismo, se verificará antes de su uso, las condiciones de las
líneas de gas.

2. ACTIVIDADES ESPECÍFICAS
2.1 Accesos, Circulación y señalización dentro de la Obra
Toda obra de edificación contará con un cerco de protección que limite el
área de trabajo. Este cerco deberá contar con una puerta con elementos
adecuados de cerramiento, la puerta será controlada por un vigilante que
registre el ingreso y salida de materiales y personas de la obra.
En el acceso a las oficinas de la obra, deberá preverse en la forma más
directa posible desde la entrada, buscando en lo posible que la ubicación
de las mismas sea perimétrica.
Si para llegar a las oficinas de la obra, fuera necesario cruzar la zona de
trabajo, el acceso deberá estar cubierto para evitar accidentes por la caída
de herramientas o materiales.
2.1.1 El área de trabajo estará libre de todo elemento punzante (clavos,
alambres, fierros, etc.) y de sustancias tales como grasas, aceites
u otros, que puedan causar accidentes por deslizamiento.
Asimismo se deberá eliminar los conductores con tensión,
proteger las instalaciones públicas existentes; agua, desagüe, etc.
2.1.2 La circulación se realizará por rutas debidamente señalizadas con
un ancho mínimo de 60 cm.
2.1.3 El contratista deberá señalar los sitios indicados por el
responsable de seguridad, de conformidad a las características de
señalización de cada caso en particular. Estos sistemas de
señalización (carteles, vallas, balizas, cadenas, sirenas, etc.) se
mantendrán modificarán y adecuarán según la evolución de los
trabajos y sus riesgos emergentes.

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2.1.4 Se deberá alertar adecuadamente la presencia de obstáculos que


pudieran originar accidentes.
2.1.5 En las horas diurnas se utilizarán barreras, o carteles indicadores
que permitan alertar debidamente el peligro.
2.1.6 En horas nocturnas se utilizarán, completamente balizas de luz
roja, en lo posible intermitentes.
2.1.7 En horas nocturnas queda prohibido colocar balizas de las
denominadas a fuego abierto.
2.1.8 En forma periódica se realizarán charlas acerca de la seguridad
en la obra.
2.2 Almacenamiento y Manipuleo de Materiales
2.2.1 El área de almacenamiento deberá dispones de un área de
maniobra.
2.2.2 Ubicación del área de almacenamiento y disposición de los
materiales (combustible lejos de balones de oxígeno, pinturas,
etc.)
2.2.3 Sistema de protección de áreas de almacenamiento.
2.2.4 El manipuleo de materiales será realizado por personal
especializado.
2.2.5 Los materiales se apilarán hasta la altura recomendada por el
fabricante.
2.3 Protección en Trabajos con Riesgos de Caídas
2.3.1 Uso de Escaleras
Antes de usar una escalera, ésta será inspeccionada visualmente.
Si tiene rajaduras en larguero o peldaños, o los últimos están
flojos, no deberán ser usadas. La altura del contrapaso de las
escaleras será uniforme e igual a 30 cm. Estarán apoyadas sobre
piso firme y nivelado. Se atará la escalera en el punto de apoyo
superior. La inclinación de la escalera será tal que la relación entre
la distancia del apoyo al pie del parámetro y la altura será de 1:4.
La altura máxima a cubrir con una escalera portátil, no excederá
de 5 m.
Antes de subir por una escalera deberá verificarse la limpieza de
la suela del calzado. Para el uso la escalera, se deberá exigir que
el personal obrero se tome con ambas manos de los peldaños.
Las herramientas se llevarán en bolsos especiales o serán izadas.
Subirá o bajará una sola persona a la vez.

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Se deberá desplazar la escalera para alcanzar puntos distantes,


no inclinarse exageradamente (no saliéndose de la vertical del
larguero más de medio cuerpo).
Estarán provistas de taco antideslizantes en la base de los
largueros. Las escaleras provisionales deberán tener como
máximo 20 contrapasos, cuya altura no excederá de 20 cm, para
alturas mayores se preverá descansos.
Las escaleras provisionales deberán contar con barandas de
seguridad. El ancho útil de las escaleras provisionales será de 60
cm como mínimo. Las escaleras provisionales serán construidas
con madera en buen estado de conservación, sin ruidos que
puedan alterar su resistencia.
2.3.2 Uso de Andamios
Los andamios que se usarán en obra, sea cual fuere su tipo
corresponderán al diseño de un profesional responsable, para
garantizar la capacidad de carga, estabilidad y un coeficiente de
seguridad no menor de 2.
Los andamios que se apoyen en el terreno deberán tener un
elemento de repartición de carga. Los andamios se fijarán a la
edificación de modo de tal que se garantice la verticalidad y se
eviten los movimientos de oscilación.
La plataforma de circulación y de trabajo en los andamios será de
madera de un grosor no menor de 5 cm (2”) y un ancho mínimo de
25 cm (10”). El ancho mínimo de la plataforma será de 50 cm. Las
plataformas de trabajo deberán tener una baranda de protección
hacia el lado exterior del andamio.
Asimismo los empalmes de los tablones se harán en el apoyo del
andamio y con un traslape no menor que 30 cm. Los tablones que
conforman la plataforma de trabajo no deberán exceder más de 30
cm del apoyo del andamio.
En andamios móviles se deberá contar con estabilizadores que
eviten su movimiento. No se moverá un andamio móvil con
personal o materiales sobre él.
Para evitar la caída de herramientas o materiales se colocarán en
ambos bordes longitudinales un tablón que hará de rodapié o
zócalo, de no menos de 10 cm. (4”) de alto.

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2.4 Trabajos con Equipo de Izaje


2.4.1 Todo equipo de elevación y transporte será operado exclusivamente
por personal que cuente con la formación adecuada para el
manejo correcto del equipo.
2.4.2 Los equipos de elevación y transporte deberán ser operados de
acuerdo a lo establecido en el manual de operaciones
correspondientes al equipo.
2.4.3 El ascenso de personas sólo se realizará en equipos de elevación
habilitados especialmente para tal fin.
2.4.4 Las tareas de armado y desarmado de las estructuras de los
equipos de izar, serán realizadas bajo la responsabilidad de un
Técnico y por personal idóneo y con experiencia.
2.4.5 Para el montaje de equipos de elevación y transporte se seguirán
las instrucciones estipuladas por el fabricante.
2.4.6 Se deberá suministrar todo el equipo de protección personal
requerido, así como prever los elementos para su correcta
utilización (cinturones de seguridad y puntos de enganche
efectivos).
2.4.7 Los puntos de fijación y arrostramiento serán seleccionados de
manera de asegurar la estabilidad del sistema de izar con un
margen de seguridad.
2.4.8 Los equipos de izar que se construyan o importen, tendrán
indicadas en lugar visible las recomendaciones de velocidad y
operación de las cargas máximas y las condiciones especiales de
instalación tales como contrapesos y fijación.
2.4.9 No se deberá provocar sacudidas o aceleraciones bruscas
durante las maniobras.
2.4.10 El levantamiento de la carga se hará en forma vertical.
2.4.11 No se remolcará equipos con pluma.
2.4.12 No levantar cargar que se encuentren trabadas
2.4.13 Dejar la pluma baja al terminar la tarea.
2.4.14 Al circular la grúa, lo hará con la pluma baja, siempre que las
circunstancias del terreno lo permitan.
2.4.15 Al dejar la maquina, el operador bloqueará los controles y
desconectará la llave principal.
2.4.16 Antes del inicio de las operaciones se deberá verificar el estado de
conservación de estrobos, cadenas y ganchos. Esta verificación

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se hará siguiendo lo establecido en las recomendaciones del


fabricante.
2.4.17 Cuando después de izada la carga se observe que no está
correctamente asegurada, el maquinista hará sonar la señal de
alarma y descenderá la carga para su arreglo.
2.4.18 No se dejarán los aparatos de izar con carga suspendida.
2.4.19 Cuando sea necesario guiar las cargas se utilizarán cuerdas o
ganchos.
2.4.20 Se prohíbe la permanencia y el pasaje de trabajadores en la
“sombra de caída”.
2.4.21 Los sistemas de operación del equipo serán confiables y especial
los sistemas de frenos tendrán características de diseño y
construcción que aseguren una respuesta segura en cualquier
circunstancia de uso normal. Deberán someterse a mantenimiento
permanente y en caso de duda sobre su funcionamiento, serán
inmediatamente puestos fuera de servicio y sometidos a las
reparaciones necesarias.
2.4.22 Para los casos de cargas y descarga en que se utilice winche con
plataforma de caída libre; las plataformas deberán estar
equipadas con un dispositivo de seguridad capaz de sostenerla
con su carga en esta etapa.
2.4.23 Para la elevación de la carga se utilizarán recipientes adecuados.
No se utilizará la carretilla de mano, pues existe peligro de
desprendimiento o vuelco de material transportado si sus brazos
golpean con los bordes del forjado o losa, salvo que la misma sea
elevada dentro de una plataforma de elevación y ésta cuente con
un cerco perimetral cuya altura sea superior a la de la carretilla.
2.4.24 Las operaciones de izar se suspenderán cuando se presente
vientos superiores a 80 Km. /h.
2.4.25 Todo equipo accionado con sistemas eléctricos deberán contar
con conexión a tierra.
2.4.26 Estrobos y Eslingas.
Se revisará el estado de estrobos, eslingas cadenas y ganchos,
para verificar su funcionamiento.
La fijación del estrobo debe hacerse en los puntos establecidos; si
no hay, se eslingará por el centro de gravedad o por los puntos
extremos más distantes.

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• Ubicar el ojal superior en el centro del gancho.


• Verificar el cierre del mosquetón de seguridad.
• Al usar grilletes, roscarlos hasta el fondo.
• Los estrobos no deberán estar en contacto con elementos que lo
deterioren.
• La carga de trabajo para los estrobos será como máximo la
quinta parte de su carga de rotura.
2.4.27 Ganchos
Los ganchos cumplirán las siguientes prescripciones:
Los ganchos serán de material adecuado y estarán provistos de
pestillo u otros dispositivos de seguridad para evitar que la carga
pueda soltarse.
Los ganchos deberán elegirse en función de los esfuerzos a que
estarán sometidos.
Las partes de los ganchos que puedan entrar en contacto con las
eslingas no deben tener aristas vivas.
La carga de trabajo será mayor a la quinta parte de la carga de
rotura.
Por cada equipo de izaje se designará a una persona para que,
mediante el código gestual, indique las maniobras que el operador
debe realizar paso a paso. (Anexo Nº 5)
El señalador indicará al operador la maniobra más segura y
pasará la carga a la menor altura posible.
2.5 Trabajos a distinto nivel
2.5.1 Recomendaciones generales
En general, se deberá evitar la permanencia y circulación de
personas y/o vehículos por el área sobre la cual se efectúan
trabajos a distintos nivel, debiendo acordonarse y señalizarse
adecuadamente colocando avisos de prevención y/o prohibición
(PELIGRO CAIDA DE OBJETOS - NO PASAR).
Toda herramienta de mano deberá amarrarse al cinturón del
trabajador a través de una soga de nylon de 3/8”. Así mismo, la
movilización vertical de materiales, herramientas y objetos en
general deberá efectuarse utilizando sogas de resistencia
comprobada, el ascenso y descenso del personal a través de
andamios y escaleras debe realizarse con las manos libres.

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2.5.2 Sistema de prevención de caídas


Siempre que se efectúen trabajos con peligro de caída libre de
más de 1.80 m. de diferencia de nivel y en los casos indicados a
continuación; el trabajador deberá contar con un sistema efectivo
de protección contra caídas, compuesto como mínimo de un arnés
de cuerpo entero provisto de una línea de enganche con
amortiguador de impacto y mosquetón de doble seguro.
 A menos de 1.80 m. del borde de techos, losas,
reservorios elevados, aberturas y excavaciones sin
barandas de protección perimetrales.
 En áreas donde existe riesgo de caída sobre elementos
punzo cortantes, contenedores de líquidos, instalaciones
eléctricas activadas y similares.
Sobre planos inclinados o en posiciones precarias a cualquier
nivel (tejados, taludes de terreno), se deberá utilizar una línea de
enganche unida por medio de uno de los mosquetones, al anillo
dorsal del arnés, enganchando el otro mosquetón a un punto de
anclaje resistente (2,270 kg.) y estable ubicado sobre la cabeza
del trabajador, o en su defecto a una línea de vida sin nudos ni
empates, de resistencia comprobada (como mínimo cable de
acero de ½” o soga de nylon de 5/8”), convenientemente
amarrada a una estructura sólida y estable y tensada a través de
un tirfor o sistema de tornillos. La instalación del sistema de
prevención de caídas deberá ser supervisada y verificada por un
profesional competente.
La altura del punto de enganche se determinará tomando en
cuenta que la distancia máxima de caída libre es de 1.80 m.,
considerando para el cálculo de dicha distancia, la elongación de
la línea de vida horizontal, la longitud de la línea de enganche y la
presencia de obstáculos existentes adyacentes a la zona de
trabajo.
Antes de usar el equipo personal de prevención de caídas (arnés
y línea de enganche) deberá ser inspeccionado visualmente por el
trabajador, el mismo que estará capacitado para verificar su
perfecto estado. Se revisarán costuras, hebillas, remaches, líneas
de enganche, ganchos, etc. Si se observaran cortes, abrasiones,
quemaduras o cualquier tipo de daño, el equipo deberá ser

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inmediatamente descartado y reemplazado por otro en buen


estado.
Todo arnés de seguridad y línea de enganche que haya soportado
la caída de un trabajador, deberá destruirse de inmediato, los
frenos de soga deberán ser revisados por una persona
competente antes de ponerse nuevamente en operación.
El almacenamiento de arneses y líneas de enganche se efectuará
en lugares apropiados, aireados y secos, lejos del contacto con
aceite o grasa, o equipos u objetos cortantes. Es recomendable
colgar estos equipos de seguridad en ganchos adecuados.
Periódicamente deberá realizarse una inspección minuciosa del
equipo básico de prevención de caídas (arnés de seguridad y
línea de enganche), por una persona competente, debiendo
mantener un registro de las inspecciones realizadas. Aquellos
equipos que se encuentren defectuosos deberán ser destruidos
con la finalidad de evitar su reuso.
2.5.3 Trabajos sobre andamios
Los andamios convencionales deben cumplir con las siguientes
especificaciones:
Parantes adecuadamente apoyados sobre base firme. Si se usan
tacos de apoyo éstos deben ser de sección cuadrada o en su
defecto se deben tomar las precauciones para que no se
desplacen.
Estructura del andamio con crucetas y arriostres laterales
completos, bien colocados y fijados.
El montaje o construcción de un andamio que sobrepase los 15 m.
de altura desde la base de apoyo, debe ser supervisado por una
persona competente. Debe estar amarrado a puntos rígidos de
estructuras estables o estabilizadas con vientos o templadoras
para prevenir su volteo cuando tengan una altura mayor que tres
veces la dimensión más corta de su base o más de un cuerpo de
altura para andamios metálicos. En general, los puntos de
arriostre deben distribuirse cada 8 m horizontalmente y cada 9 m
verticalmente. Para andamios metálicos el arriostre vertical deberá
efectuarse cada dos cuerpos.
Plataformas de trabajo con ancho mínimo de 60 cm, horizontales y
en buen estado, apoyadas y aseguradas adecuadamente a los

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soportes o travesaños y no a los peldaños de la escalera del


andamio. Cuando se usen tablones, éstos tendrán como mínimo 5
cm. de espesor y deberán colocarse juntos. Si se traslapan
tablones, el traslape debe apoyar sobre un soporte y tener mínimo
30 cm. No se deberán usar tablones rajados, picados, con nudos
o con cualquier otro defecto que afecte su resistencia estructural.
Los tablones deberán ser de madera tornillo o de otra madera de
resistencia equivalente. No se permite usar pino blanco (madera
de embalaje). No deberán pintarse pues la pintura puede ocultar
fallas en la madera. Para andamios metálicos se acepta y
recomienda pintar solo una banda en contorno de los tablones con
pintura amarilla reflectiva preferentemente, para identificarlos y
prevenir golpes contra los mismos. Se recomienda igualmente
colocar topes en los tablones para evitar desplazamientos
laterales y equilibrar la longitud que sobresale de cada soporte, la
cual debe ser de 15 a 30 cm.
Los marcos de los andamios metálicos deben montarse de tal
forma que las escaleras incorporadas coincidan en todos los
cuerpos, no debiendo ubicarse éstas debajo de las plataformas de
trabajo.
Los andamios móviles o rodantes no excederán los tres cuerpos
de altura. Se deben colocar cuñas en las ruedas de estos
andamios independientemente del sistema de freno que posean.
Los andamios se usarán en obra garantizando la capacidad de
carga, y su estabilidad con un coeficiente de seguridad no menor
de 2.
Cuando los andamios tengan más de dos cuerpos de altura sólo
podrán ser trasladados manualmente sin ser desmontados si
poseen ruedas o garruchas. No se permite trasladar un andamio
rodante mientras existan personas, materiales o herramientas en
la plataforma del mismo.
En general, todas las plataformas de trabajo deberán tener ancho
mínimo de 60 cm. y encontrarse adecuadamente fijadas a sus
soportes. Se implementarán barandas resistentes a 1 metro de
altura con baranda intermedia a 0.50 m y rodapiés en las
plataformas de trabajo elevadas.

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Todas las plataformas de trabajo que estén a más de 1.80 m.


sobre el nivel del piso deberán tener baranda superior e
intermedia y rodapiés.
Los puentes o pasarelas peatonales utilizados para cruzar
desniveles, zanjas o excavaciones deberán tener un ancho de 90
cm. como mínimo y poseer baranda lateral de 1.00 m de altura y
baranda intermedia a 50 cm. con adecuada rigidez y estabilidad.
Los andamios colgantes deben cumplir las siguientes
especificaciones:
Plataformas de trabajo de ancho mayor a 60 cm. y menor a 90 cm.
Fijadas al balso por pernos “tipo U” o sistema equivalente con
rodapiés en todo el perímetro.
Aparejos de izaje que utilicen cable de acero de 8 mm como
mínimo sin nudos o empates, cocas, quebraduras o hilos de acero
rotos u oxidados, capaces de soportar como mínimo seis veces la
carga máxima de trabajo.
No se permite aparejos con cuerdas y/o patescas de madera. Si
se utilizan ganchos, éstos deben tener pestillo de seguridad. No
se permite utilizar acero corrugado en la fabricación del balso o de
los aparejos del andamio.
Todos estos componentes del andamio deben ser capaces de
soportar como mínimo cuatro veces la carga máxima de trabajo.
Barandas de protección de 70 cm. de altura en el lado de trabajo y
1.00 m. en los demás lados.
Sólo se podrán sostener andamios colgantes con sistema de
contrapeso cuando sea certificado por una persona competente.
En general todo sistema de sujeción de andamios colgantes debe
ser diseñado con factor de seguridad de cuatro y certificado por
una persona competente. Todos los ganchos, prensacables
(grapas), abrazaderas, soportes y/o dispositivos de anclaje
además de fijarse en su base de apoyo, deberán ser asegurados
adicionalmente mediante tirantes a otros elementos estructurales
de la edificación. Separación máxima de 45 cm entre la baranda
del lado de trabajo del balso y la edificación. Sistema de izaje con
frenos anticaídas.
El hecho de contar con barandas de protección en los andamios y
plataformas de trabajos no exime al trabajador de usar el equipo

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básico de protección personal contra caídas, para lo cual sólo se


permitirá fijar la línea de enganche a la estructura del andamio
cuando no exista otra alternativa, en cuyo caso se deberá
garantizar la estabilidad del andamio con anclajes laterales
(arriostres), suficientemente resistentes para evitar su
desplazamiento o volteo en caso tenga que soportar la caída del
trabajador.
Para trabajos en andamios colgantes la línea de enganche deberá
estar permanentemente fijada a través de un freno de soga, a una
línea de vida vertical anclada a una estructura sólida y estable
independiente del andamio. Para este tipo de trabajos se deberá
contar con una línea de vida vertical para cada trabajador.
En trabajos que presenten alto riesgo de caída (montaje,
mantenimiento y reparación de torres de telecomunicaciones y
alta tensión), se debe garantizar el enganche permanente del
arnés mediante un sistema de línea de vida vertical y freno de
soga y/o el uso de doble línea de enganche. Para ascenso o
descenso de grúas torre con escaleras verticales continuas, se
usará un sistema de línea de vida vertical y freno de soga.
2.6 Trabajos de movimiento de tierra
2.6.1 Excavaciones
Previamente a cualquier excavación, el ingeniero responsable
deberá obtener toda la información posible referente a la ubicación
de instalaciones subterráneas (cables eléctricos, tuberías de agua,
desagüe, combustible, gas, líneas de fibra óptica, etc.) en la zona
de trabajo. Así mismo, deberá evaluar la clase de material que
conforma el terreno a fin de adoptar el procedimiento de trabajo y
el tipo de protección más conveniente y solicitar Permiso de
Excavación de requerirse.
Se deberá designar a una persona calificada para inspeccionar en
forma continua las excavaciones cuando personal trabaje dentro
de ellas para colocar protecciones. La inspección estará orientada
a detectar fisuras, grietas, ablandamiento, humedad, vibraciones y
otros factores que pueden afectar la estabilidad de los taludes o
paredes de la excavación. Para excavaciones de profundidad
mayor a 6 m se requerirá Permiso de Excavación emitido en base
a un Estudio de Suelos por un ingeniero civil colegiado.

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Toda pared de excavación de 1.50 m o más de profundidad


deberá contar con un sistema de protección para prevenir posibles
fallas de taludes y caída de material. Nadie deberá entrar a la
excavación hasta que esté implementada la referida protección, la
cual en forma referencial, cuando no se cuente con estudio de
suelos, deberá ser la siguiente desde el punto de vista de la
estabilidad de taludes:
CLASIFICACION DE TERRENO SISTEMA DE PROTECCION
TIPO DE SUELO EN LA CIMENTACION
Suelos granulares no cohesivos (grava, arena, limo), suelos
cohesivos semi compactados. Entibación, talud 45° o banco H=
30cm; V= 30cm
En situaciones específicas se pueden considerar otras opciones
como son mallas con “shotcrete”, pantallas protectoras,
calzaduras y similares; soluciones a adoptar en base a un Estudio
de Suelos.
Para prevenir caída de material se puede recurrir al desquinchado
y al pañeteado.
Se proveerá de medios de acceso apropiados (escaleras rampas
o similares) a toda excavación. Se distribuirán accesos de tal
manera de no requerir más de 7.50 m de recorrido para llegar a
ellos. Si se usa escaleras, éstas deben sobresalir mínimo 1.00 m
del punto de apoyo superior y estar aseguradas para evitar su
desplazamiento.
El material extraído de las excavaciones deberá depositarse a no
menos de 0.60 m del borde de las mismas. Para excavaciones de
profundidad mayor a 1.20 m, la distancia para el material extraído
será la mitad de la profundidad de la excavación. Se deberá
proveer de protección contra caída de material cuando se efectúe
excavación manual.
Cuando la estabilidad de edificaciones o paredes cercanas puede
comprometerse por la excavación, se deberá implementar
sistemas de apuntalamiento, calzadura o pantallas apropiados.
No se permite el uso de equipo o maquinaria que origine
vibraciones cerca de las excavaciones cuando haya personal
dentro de ellas, salvo que se hayan tomado las precauciones para
evitar derrumbes. En general, se deberá definir distancias de

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seguridad para estacionamiento o circulación de vehículos y


equipos de excavaciones. Cuando la fuerza motriz del vehículo o
equipo sea motor de combustión interna, se deberá además tomar
previsiones respecto a la posible acumulación de gases de escape
dentro de la excavación. Tampoco se permitirá trabajadores
dentro o cerca de excavaciones cuando exista maquinaria
operando en las mismas.
El polvo en suspensión producido durante la ejecución de
excavaciones deberá controlarse con el uso de agua u otros
métodos. Se proporcionará respirador para polvos a los
trabajadores en caso necesario. Los socavados o partes salientes
deberán removerse a medida que se avance la excavación. Se
colocará señalización de advertencia y acordonamiento (0.80 < h
< 1.20 m.) a 1.00 m. del borde de las excavaciones o barreras
para prevenir la caída de personal, vehículos o equipo a las
mismas; poniendo especial atención a las condiciones de riesgo
fuera de los horarios de trabajo en zonas de tránsito peatonal o
vehicular, cuidando de colocar señales luminosas (circulinas)
durante la noche.
Los trabajadores que laboren en taludes deberán contar con
sistema de protección contra caídas.
Toda excavación de profundidad mayor a 1.20 m se considerará
“espacio confinado”, aplicándose las directivas contenidas en la
presente Norma para trabajos en espacios confinados.
2.6.2 Trabajos con equipo pesado:
Todo trabajador que opere un equipo pesado, debe acreditar su
calificación mediante licencia de conducir profesional vigente y
certificación aprobada por el residente de obra, además de contar
con experiencia probada, estar debidamente instruido sobre la
labor a realizar y conocer las reglas de seguridad en la operación
de equipo pesado.
Antes de realizar cualquier trabajo el operador deberá verificar el
estado de su equipo, incluyendo la operatividad de la alarma de
retroceso y del cinturón de seguridad, no debiendo operar este, si
presenta problemas de dirección, frenos, sistema hidráulico,
sistema neumático, luces, llantas o fugas de aceite, hidrolina u
otros.

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Es obligatorio el uso en todo momento del equipo básico de


protección personal y las requeridas de acuerdo al proyecto,
además durante el tiempo que dure la operación el operador
mantendrá enganchado su cinturón de seguridad.
Todo operador deberá obedecer estrictamente las instrucciones
de sus supervisores, las indicaciones de los cuadradores y
señaleros y los avisos, señales y normas de tránsito.
No se operará ningún equipo sobre terreno que ha sufrido o se
sospeche que ha sufrido alteraciones como: fisuras, rajaduras,
planos de corte, desplazamiento de taludes, material suelto a
punto de derrumbarse; o movimiento sísmico; hasta que se
elimine dicha alteración.
Está terminantemente prohibido el traslado de personal en: las
tolvas de los camiones, el lampón de los cargadores, las cabinas y
otras partes de los tractores, motoniveladoras y similares.
Se deberá mantener los peldaños, manijas de sujeción y pisos de
las máquinas limpias, sin grasa, aceite o barro para prevenir
resbalones o caídas durante el ascenso o descenso a las mismas;
el cual deberá efectuarse siempre con tres puntos de apoyo
simultáneos (dos pies y una mano o dos manos y un pie).
Cuando se trabaje en las proximidades de líneas eléctricas aéreas
y las alturas no se encuentren señalizadas, se deberá consultar
con el supervisor respecto a las distancias y medidas de
seguridad a adoptar.
Por ningún motivo el personal se ubicará debajo del equipo a
pesar de éste encontrarse detenido por receso de trabajo o
descanso alguno. Sólo estarán autorizados a ubicarse debajo del
equipo pesado, debidamente inmovilizado, el personal de
mecánicos y sólo cuando éste se encuentre en reparación dentro
del taller o área asignado para éste fin.
• Camiones/ volquete
Para descargar y cargar los camiones estos se colocarán
alineados con las líneas de máxima pendiente y nivelados,
para evitar voltearse. Si la descarga se realiza en un relleno
(pad), botadero o similar (cerca de un talud), ésta se
efectuará únicamente si el operador ha verificado la
existencia de una berma.

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El chofer se deberá aproximar a la berma


perpendicularmente a la misma y solo procederá a descargar
el camión una vez que haya verificado que las ruedas
posteriores se encuentran a aproximadamente 2 m de la
berma y cuando el cuadrador haya salido hacia adelante del
camión y pueda verlo.
Las bermas nunca deben utilizarse para detener el camión,
sino solo como indicador del límite de cuadrado del vehículo.
Ningún camión debe descargar si se encuentra inclinado
hacia la derecha o hacia la izquierda o cuando exista la
posibilidad de que el terreno pueda ceder o hundirse, por no
estar bien afirmado.
Si por alguna circunstancia el camión llegara a atascarse,
por ningún motivo deberá ser empujado por otro equipo,
debiendo ser remolcado por un equipo de mayor capacidad,
preferentemente un tractor o un cargador frontal. Para tal
efecto, será estrobado con un cable de resistencia del doble
de su peso, correctamente instalado y bajo la dirección de un
supervisor.
• Cargador Frontal
Los cargadores frontales trabajarán preferentemente sobre
superficies horizontales. En terrenos inclinados evitaran
desplazarse sobre líneas que no sean de máxima pendiente,
para no voltearse. Si se trasladan de un lugar a otro lo deben
hacer con el cucharón retraído y sin carga.
Para su traslado, los operadores de los cargadores lo harán
con el cucharón retraído y en posición baja, es decir a 35 cm
del suelo aproximadamente.
Por ningún motivo los cargadores llenarán las tolvas de los
camiones si el operador no se encuentra dentro de su
vehículo. El llenado de las tolvas deberá efectuarse
uniformemente.
Los operadores de los cargadores, cuidaran de no socavar el
pie de una ruma de material, ya que podría crearse un sobre
ángulo de talud y colapsar sobre el equipo; así mismo en
ningún momento deberán enfrentarse la base de la ruma de

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material o la pendiente del talud paralelamente, debiendo


hacerlo siempre perpendicular a ella.
Cuando se trabaje en canteras, los cargadores solo
levantarán el material movido por los tractores, no
levantando material cuya ruma tenga un ángulo mayor que el
de reposo del material.
Por ningún motivo se levantará material cuando el tractor
esta cortando o empujando material directamente encima del
cargador.
Los cargadores frontales no deberán ser usados como grúas
para el traslado de materiales suspendidos en las uñas del
cucharón.
2.7 Trabajos de escaleras portátiles, provisionales y rampas
Las escaleras portátiles de madera fabricadas en obra, deben cumplir con
las siguientes especificaciones:
- Largueros de una sola pieza con sección no menor de 2” x 4” y
separación mínima entre largueros de 30 cm.
- Las escaleras de longitud fija no deberán exceder los 6.00 m de largo.
No se permite empatar escaleras.
- Peldaños uniformes de sección 1” x 2” como mínimo y con separación
entre 20 y 30 cm, encajados a los largueros por medio de encastre no
menor de ¾” o ensamble de espiga.
- No presentar rajaduras, picaduras o peldaños faltantes, rotos o mal
asegurados. Nunca deberán pintarse, pues la pintura puede ocultar
las fallas en la madera. Madera tornillo o de otra madera de
resistencia equivalente. No se permite el uso de pino blanco (madera
de embalaje).
- Codificadas para su fácil identificación.
Para usar una escalera portátil se deberá colocar la base de la misma
separada del plano vertical de apoyo un cuarto de la distancia entre la base
y el punto de apoyo superior (inclinación 75° aprox.). Si la escalera sirve de
acceso entre dos niveles, ésta deberá encontrarse amarrada en la parte
superior y fijada en la base y sobrepasar el punto de llegada en mínimo
1.00 m. Siempre se deberá subir o bajar por una escalera portátil de frente
a la misma, sujetándose a los dos largueros con ambas manos y de una
persona a la vez. Si se requiere subir o bajar material se deberá utilizar
sogas para tal efecto.

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Las escaleras provisionales de tránsito entre dos pisos y que sean el único
medio de acceso entre estos, deberán ser de paso plano y tener baranda a
ambos lados con adecuada rigidez y estabilidad. Deberán tener como
máximo 20 contrapasos, cuya altura no excederá de 20 cm; para luces de
doble o triple altura se preverán descansos.
El ancho útil de las escaleras provisionales será de 60 cm como mínimo.
Las escaleras de tijera deberán estar provistas de sogas, cadenas o cables
que limiten su apertura.
Las rampas provisionales de madera deben cumplir con las siguientes
especificaciones:
- Deberán estar fabricadas de madera tornillo o de resistencia similar.
- El espesor de la plataforma de circulación será de no menos de 5 cm.
- Ancho mínimo de 60 cm con inclinación no mayor a 30°.
- Pasos horizontales equidistantes clavados de ¾” x 1 ½” que cubran
todo el ancho de la rampa distanciados no más de 50 cm. Se podrá
dejar un canal central para el acceso de carretillas.
- Barandas laterales a 1.00 m de altura con adecuada rigidez y
estabilidad.
Sistema de soporte con parantes resistentes y aplomados, unidos mediante
arriostres laterales y longitudinales que garanticen la estabilidad e
inamovilidad de la rampa.
Los caballetes de madera que soportan plataformas de trabajo deben estar
conformados por listones de sección no menor de 2” x 2” en los soportes y
2” x 3” para el listón que recibe la carga. Para caballetes metálicos se
usarán ángulos de 1 ½” x 1 ½”, si se usa acero corrugado se deberá utilizar
varillas de ¾” y verificar la soldadura. Las plataformas de trabajo deben
amarrarse a los caballetes empleando alambre Nº 8 u otro medio de
sujeción similar. Si se usan tablones éstos deberán tener 5 cm. de espesor.
2.8 Trabajos con energía eléctrica
Todos los trabajos de instalaciones eléctricas en obra, sólo podrán ser
ejecutados por electricistas calificados. Para trabajos en instalaciones
energizadas se procederá a desenergizar el circuito que alimenta la
instalación y aplicar el procedimiento de bloqueo, señalización y prueba.
De no ser posible interrumpir la alimentación de energía eléctrica se deberá
garantizar la competencia y calificación del personal que intervenga en los
trabajos.

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Toda máquina o equipo eléctrico de obra deberá contar con pulsador I/O y
sistema de puesta a tierra efectivo, salvo que posea doble aislamiento, u
otro sistema de protección contra contactos eléctricos indirectos de acuerdo
a lo establecido en el Código Nacional de Electricidad. Sólo podrán
conectarse equipos eléctricos y extensiones de corriente que cuenten con
borne de conexión a tierra. Todos los equipos e instalaciones eléctricas de
obra sólo deberán conectarse a circuitos de energía que cuenten con
protección de sobrecarga por interruptores termomagnéticos adecuados y
con interruptores diferenciales de desconexión automática en caso de falla
a tierra o tomacorrientes con interruptor de circuito por falla a tierra.
Toda instalación eléctrica se considerará energizada hasta que se
compruebe lo contrario.
Se evitará exponer los conductores eléctricos al contacto con el agua o la
humedad. Si no fuera posible, se usarán cables y conexiones con
aislamiento a prueba de agua. En zonas lluviosas, se deberán proteger las
instalaciones eléctricas, tableros de distribución eléctrica, cajas de fusibles,
tomacorrientes y equipos eléctricos en general, de su exposición a la
intemperie. En su defecto, se deberán usar instalaciones a prueba de agua.
Nunca se deben operar herramientas, equipos o conexiones eléctricas con
las manos húmedas o pisando superficies mojadas.
No se deberá conectar el extremo pelado de un cable eléctrico
directamente a las tomas de corriente, siempre se hará a través de un
enchufe tripolar o el conector correspondiente. Todo cable alimentador
deberá desconectarse de la fuente de energía, tomándolo del enchufe o
conector correspondiente, nunca del cable.
Todo trabajador deberá comunicar cualquier defecto o anormalidad que
detecte en las instalaciones eléctricas, a su jefe inmediato, quien deberá
desconectar la alimentación de energía eléctrica e informar de inmediato al
electricista de obra.
Cuando se active un disyuntor termo magnético o interruptor diferencial el
trabajador procederá de igual forma para que se localice la causa de la falla
y se proceda a la eliminación de la misma antes de volver a conectar la
energía eléctrica.
Cuando se trabaje con instalaciones eléctricas energizadas o cerca de
ellas, NO se deberá llevar relojes, anillos, pulseras ni objeto metálico
alguno. Las herramientas para trabajos eléctricos deberán contar con
aislamiento adecuado para el voltaje con que se esté trabajando. Se

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deberán usar botines, guantes dieléctricos, protección facial y protección


dieléctrica adicional (alfombra, banqueta, pértiga) si el voltaje lo hace
necesario.
Se deberá usar instalaciones eléctricas a prueba de explosión en
ambientes que contengan líquidos y/o gases inflamables, polvos o fibras
combustibles que puedan causar fuego o explosiones en presencia de una
fuente de ignición. En estos casos los interruptores se instalarán fuera del
ambiente de riesgo.
2.9 Trabajos con soldadura eléctrica y oxiacetilénica
2.9.1 Almacenamiento y manipulación
Los cilindros o botellas de gas comprimido (oxígeno, acetileno o
propano) deberán almacenarse teniendo en cuenta los siguientes
criterios:
Disposición en forma vertical con sus respectivas tapas
protectoras de válvulas (capuchones).
Asegurados verticalmente mediante sogas o cadenas para evitar
que se volteen.
Los cilindros de oxígeno y los de gas combustible deben
almacenarse separados por un tabique de 1.5 m de altura con una
capacidad de resistencia al fuego de ½ hora, o por una distancia
de 6 m, distancia que a su vez debe separar a otros materiales
inflamables (pintura, aceite, solventes, etc.) de los cilindros.
Mantener las válvulas de todos los cilindros bien cerradas, aún de
los que se encuentren vacíos.
No exponer los cilindros al sol y otras fuentes de calor, ni a la
humedad para prevenir oxidación, ni en contacto con la energía
eléctrica.
El almacenamiento será en áreas exteriores al almacén,
debidamente cercadas y con cobertizo, a fin de mantener el área
ventilada. No deberán almacenarse en recintos cerrados. Se
colocarán avisos de: NO FUMAR, PELIGRO DE EXPLOSION,
CILINDROS LLENOS, CILINDROS VACIOS, PROHIBIDO
TRABAJOS EN CALIENTE, en el lugar de almacenamiento.
Así mismo, colocar carteles de identificación del contenido de los
cilindros.
Para la RECEPCION O ENTREGA de las botellas en Almacén,
será necesario que posean sus tapas de protección ajustadas

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(enroscadas), que sus válvulas tengan los respectivos manubrios


y que posean prueba hidráulica vigente registrada en el cilindro.
Se deberá exigir a los proveedores este requisito.
En caso de detectarse signos de abolladuras, deformaciones,
corrosión o picaduras en las botellas, éstas deberán retirarse de
servicio, rotularse con la palabra DEFECTUOSO y devolverse
inmediatamente al proveedor. El encargado de almacén deberá
inspeccionar las botellas antes de recibirlas.
Para el transporte manual de botellas se usarán las carretillas
destinadas para ese fin. Las botellas se colocarán en posición
vertical, aseguradas con sogas, cadenas o fajas y con sus
capuchones colocados y ajustados. Se debe evitar manipular los
cilindros con las manos impregnadas de aceite o grasa. Cuando
se requiera trasladar un cilindro y no se cuente con porta cilindros,
se deberá colocar la tapa protectora de válvula y rodar el cilindro
inclinándolo ligeramente y apoyado sobre su borde inferior.
Para el transporte en vehículos deberá considerar la disposición
de los cilindros en forma vertical, con sus tapas protectoras
enroscadas y asegurados por medio de cadenas.
Cuando se transporte cilindros con grúas se usará un canastillo
diseñado para tal fin.
Para la descarga de botellas desde un vehículo se deberá:
• Verificar que las tapas protectoras estén ajustadas.
• Evitar que las botellas se caigan y/o se golpeen entre sí.
Ya sea que se trate de cilindros llenos o vacíos, en caso de
notarse fugas en el cuerpo o los accesorios, se marcará
claramente, se separará el cilindro en cuestión llevándolo a un
lugar ventilado alejado de cualquier fuente de ignición, y
evacuando al personal ubicado en dicha zona.
Se cuidará que no haya fuegos expuestos cerca de la maniobra.
Los cilindros vacíos serán tratados con las mismas medidas de
seguridad prescritas para los cilindros llenos.
Nunca deben introducirse cilindros de gas comprimido en
espacios confinados, ni utilizarlos como rodillos o soportes.
Si por accidente se ha dejado un cilindro de acetileno en posición
horizontal, deberá ser colocado en posición vertical y esperar por
lo menos una hora antes de utilizarlo.

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2.9.2 Operaciones con soldadura


Para las operaciones de soldadura eléctrica se requiere el uso de
las siguientes prendas de protección personal:
 Careta de soldador. Cuando exista riesgo de caída de
objetos se usará casco con careta de soldar incorporada.
 Gafas de seguridad, las cuales deberán colocárselas
debajo de la careta
 Guantes de cuero-cromo de caña alta
 Mandil de cuero-cromo
 Escarpines de cuero-cromo
 Mangas o casaca de cuero-cromo
Las máquinas eléctricas de soldadura por arco deberán cumplir
con lo siguiente:
 Poseer cables, pinzas y conexiones adecuadas, con
aislamiento suficiente y en buenas condiciones.
 Tener cable de puesta a tierra, conectado en forma
efectiva.
 Conexión de la pinza de tierra directamente por cable en
toda su extensión.
 Ubicación de la máquina sobre superficie seca
protegiéndola de la humedad.
2.9.3 Condiciones para las operaciones de oxicorte
Dotar a los operarios de anteojos para corte, mandil, escarpines y
guantes de cuero cromo de caña alta, verificando que sus prendas
de vestir estén libres de grasa, aceite u otro material inflamable.
El equipo de soldadura oxi-acetilénica deberá contar con los
siguientes dispositivos:
 Bloqueador de retroceso de llama instalado en cada una
de las líneas entre el soplete y las mangueras de
distribución.
 Bloqueador de retroceso de llama a la salida del regulador,
tanto en la línea de oxígeno como de acetileno.
 Inspeccionar el equipo diariamente verificando el buen
estado de manómetros, reguladores, mangueras,
empalmes y sopletes, abrazaderas completas y ausencia
de fugas.

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En caso de fugas, se deberá proceder según lo indicado en el


acápite anterior.
Efectuar el encendido de sopletes con chispero, no se permite el
uso de fósforos, mechas o arco eléctrico. Nunca debe utilizarse
aceite o grasa como lubricante para aflojar roscas atascadas, ni
utilizar alicates para conectar los reguladores a los cilindros. Se
debe utilizar la llave de tuerca apropiada.
Durante la operación se deberán mantener las botellas en
posición vertical y aseguradas para evitar caídas. Colocar las
tapas protectoras a las botellas cuando no estén conectadas a las
mangueras.
Proteger cilindros, mangueras y accesorios de la proyección de
chispas y escorias. Se pueden utilizar paneles de madera tipo
biombo para tal fin.
Los ayudantes que participen en operaciones de soldadura
eléctrica y/o oxiacetilénica deberán contar con los mismos equipos
de protección personal que el operario soldador.
En el área donde se efectúen trabajos de soldadura eléctrica y/o
oxiacetilénica deberá colocarse extintor de polvo químico seco tipo
ABC.
Se deberán tomar las precauciones necesarias para proteger de
las chispas, escorias y radiaciones a las personas que trabajen o
circulen cerca de las áreas donde se efectúen operaciones de
soldadura eléctrica y/o oxiacetilénica.
Antes de comenzar los trabajos de soldadura eléctrica y/o oxi-
acetilénica, se deberá retirar todo material combustible o
inflamable y proteger equipos e instalaciones de la proyección de
chispas y escorias.
Para operaciones de soldadura eléctrica y/o oxi-acetilénica en
“áreas restringidas”, se requerirá solicitar “Permiso para Trabajos
en Caliente”.
Para operaciones de soldadura eléctrica y/o oxi-acetilénica en
recintos cerrados se requerirá solicitar “Permiso para trabajos en
Espacio Confinado”.
2.9.4 Operaciones de esmerilado, pulido y desbaste
Para las operaciones de esmerilado, corte, pulido o desbaste se
requiere el uso de las siguientes prendas de protección personal:

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• Lentes panorámicos de seguridad


• Casco con careta de esmerilar incorporada
• Guantes de cuero blando
• Mandil de cuero
Es obligatorio el uso de la guarda de protección en todo equipo de
esmerilado, corte, pulido o desbaste en operación.
No está permitido el uso de discos de esmeril para corte cuando
se realizan operaciones de desbaste o viceversa.
La reposición de discos y escobillas deberá realizarse cuando el
desgaste alcance niveles que generen operación insegura por
vibración excesiva del equipo, o cuando se presenten rajaduras
y/o roturas.
Se deberá elaborar un procedimiento de trabajo específico para el
reemplazo de escobillas o discos de pulido y esmerilado.
Los esmeriladores deben ubicarse en zonas donde no generen
riesgo para otros trabajadores, donde no existan concentraciones
peligrosas de vapores o gases combustibles, donde la proyección
de chispas no impacte sobre personas, cables, extensiones,
material combustible, mangueras de oxicorte y cilindros de gases
comprimidos, en caso contrario, se deberán usar pantallas o
biombos protectores.
No se permitirá el uso de esmeriles portátiles como si fueran de
banco.
El operador de un esmeril portátil deberá asegurarse que el disco
o escobilla no se encuentre en rotación al momento de depositar
el equipo sobre la mesa de trabajo o sobre el piso.
Todo esmeril de banco, además de la guarda de seguridad del
disco, deberá tener protección en la faja de transmisión y poseer
conexión a tierra.
2.10 Trabajos en caliente
Se considerará “Trabajo en caliente” a cualquier operación susceptible de
producir un foco de calor o chispa que eventualmente se convierta en
fuente de ignición. Se deberá considerar dentro de estas operaciones, las
siguientes:
• Soldadura eléctrica.
• Corte y soldadura oxiacetilénica.
• Esmerilado.

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Uso de motores, equipos e instalaciones eléctricas y herramientas que no


sean a prueba de explosión.
Operación de picado y taladrado.
Se considerará “Área restringida” para efectos de las operaciones antes
mencionadas, a aquellas que contenga instalaciones, equipos y existencias
susceptibles de dañarse y afectarse por el calor, chispas o el fuego;
sustancias combustibles o inflamables; o atmósfera con vapores o gases
inflamables. Todo “Trabajo en caliente” a efectuarse en una “área
restringida” requerirá de un “Permiso para trabajos en caliente”, el cual
deberá colocarse en forma visible en el lugar donde se esté realizando la
labor.
Las operaciones de soldadura, corte, esmerilado, picado, taladrado y
arenado a realizarse sobre superficies de tuberías, tanques y recipientes
que hayan contenido sustancias inflamables o combustibles, deberán
efectuarse sólo después de haberse confirmado la ausencia de vestigios de
esas sustancias, incidiendo principalmente en la comprobación de la
existencia de atmósfera inerte.
La inertización de atmósferas se podrá realizar por cualquiera de los
siguientes procedimientos:
• Lavado a vapor
• Inyección de gas inerte
• Drenaje y ventilación natural
• Ventilación forzada
• Inundación por agua
Para trabajos en caliente en recintos cerrados se requerirá solicitar
“Permiso para trabajos en espacio confinado”. Se deberá tener en cuenta
que superficies dentro de espacios confinados que hayan sido pintados
recientemente pueden contener atmósferas inflamables.
2.11 Trabajos en espacio confinado
Se considerará “Espacio confinado” a todo tanque, reservorio, cisterna,
cámara, recipiente, excavación profunda y en general a cualquier recinto
cerrado que tiene entrada y salida limitada y que no ha sido construido para
ser ocupado por tiempo prolongado por seres humanos. Los espacios
confinados pueden presentar las siguientes características y/o peligros:
- Atmósferas con falta de oxígeno.
- Atmósferas con polvos, vapores o gases peligrosos (tóxicos,
combustibles, inflamables o explosivos).

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- Peligros mecánicos originados por partes móviles.


- Peligros eléctricos originados por cables energizados.
Todo trabajo a realizarse dentro de un espacio confinado, requerirá de un
“Permiso para trabajo en espacio confinado”, el cual se colocará
exteriormente en lugar visible donde se esté realizando la labor. El permiso
tendrá validez por un solo turno de trabajo. Si el trabajo se suspendiese por
más de dos horas o se desalojase totalmente el ambiente confinado, se
requerirá un nuevo permiso para reanudar los trabajos.
No se emitirá un “Permiso para trabajo en espacio confinado” si no se ha
confirmado la existencia de atmósfera segura, para lo cual se considerarán
los siguientes niveles:
• Oxígeno: porcentaje en el aíre entre 19 y 22.
• Contaminantes tóxicos: debajo de los límites máximos permisibles de
exposición según Norma PEL-OSHA.
• Gases o vapores inflamables: 0% del Límite Inferior de Inflamabilidad
(para trabajos en caliente).
• Polvos combustibles: debajo del 10% del Límite Inferior de
explosividad.
Para la evaluación de atmósferas se usará el oxímetro, el medidor de gases
y el explosímetro, según el caso.
Se debe tener en cuenta que en un espacio confinado, el fuego, la
oxidación y procesos similares consumen oxígeno, pudiendo originar
atmósferas con deficiencias del mismo; y que la aplicación de pinturas,
lacas y similares puedan producir atmósferas inflamables.
Todo trabajo de oxicorte, soldadura por gas o soldadura eléctrica dentro de
un espacio confinado, deberá realizarse con los cilindros/máquina de soldar
ubicados fuera del recinto cerrado.
Se deberá contar en todo momento con un trabajador fuera del espacio
confinado para apoyar cualquier emergencia. Si existe el riesgo de
atmósfera peligrosa, los trabajadores dentro del espacio confinado deberán
usar arnés de seguridad enganchado a una cuerda de rescate que conecte
con el exterior. Se deberá contar con un equipo de respiración autónoma
para usarse en caso de necesidad de rescate.
2.12 Seguridad vial
Todo conductor de camioneta, camiones y tractos que preste servicios a
una obra de construcción deberá acreditar su calificación mediante la
Licencia de Conducir Profesional vigente y certificar el haber recibido un

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Curso de Manejo Defensivo dictado por una entidad acreditada. Los


conductores serán seleccionados tomando en cuenta la geografía, clima y
altitud de la zona por donde circulará el vehículo.
Está terminantemente prohibido ingerir bebidas alcohólicas, drogas o
barbitúricos; antes o durante la conducción de los referidos vehículos. Los
chóferes no conducirán cuando se encuentren enfermos ni bajo la
influencia de medicamentos que produzcan somnolencia, en tal caso
deberán comunicarlo de inmediato. No deberán conducir estando
cansados, fatigados, ni exceder un turno de 8 horas.
El número de pasajeros estará estrictamente limitado al número de asientos
con cinturón de seguridad que posea el vehículo. El chofer no pondrá en
marcha el vehículo si alguno de los pasajeros o él mismo no tiene
enganchado el cinturón de seguridad. No esta permitido el transporte de
personas ajenas a la obra o empresa, salvo autorización expresa del jefe
de obra.
Está prohibido el transporte de personal en la parte posterior descubierta
(tolva) de las camionetas Pick-Up o camiones salvo que estén
acondicionadas con asientos y cinturones de seguridad. En vehículos
especialmente equipados para transportar personal, el número de personas
estará limitado a los asientos disponibles y con cinturón de seguridad
instalados. Nadie podrá viajar parado o en lugares inseguros del vehículo.
Toda camioneta, camión o tracto que ingrese a obra o preste servicio a la
misma, debe contar con jaula y barra antivuelco, luces de alerta y señal
auditiva automática de retroceso, espejos retrovisores en perfecto estado,
bocina, triángulo de peligro y extintor. Los vehículos que presten servicio
fuera de la obra, en adición a lo indicado anteriormente contarán con
botiquín de primeros auxilios, sistema de comunicación (radio o teléfono) y
circulina.
Los conductores de camionetas, camiones y tractos deberán cumplir las
siguientes normas básicas de seguridad:
Verificar antes de abordar la unidad la existencia de llanta de repuesto,
gata, llave de ruedas, caja de herramientas básicas, así como lo requerido
en el punto anterior.
Verificar antes de emprender la marcha; la operación del motor, frenos,
luces, dirección, limpia parabrisas y la presión de neumáticos (inclusive el
de repuesto).
No fumar durante la conducción del vehículo.

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Circular siempre por la derecha, aún cuando las vías no se encuentren


delimitadas. Utilizar correctamente las luces direccionales para virajes a
derecha o izquierda.
Circular a velocidad prudente para garantizar una operación segura,
respetando las velocidades máximas indicadas a lo largo de la vía y cuando
las condiciones climáticas lo permitan.
Aparcar el vehículo en zonas autorizadas y en casos de emergencia y/o
trabajo, fuera de las áreas de circulación de otros vehículos o maquinarias,
colocando la señalización adecuada (conos reflectivos, tranqueras y/o
triángulo de peligro) para advertir la presencia del vehículo estacionado.
Apagar el motor y colocar el sistema de freno de mano garantizando que el
vehículo no se desplace, antes de abandonar el vehículo.
Lo indicado en punto anterior también debe cumplirse durante el
abastecimiento de combustible. En zonas de posible tormenta eléctrica
deberá colocarse a tierra el vehículo al cargar o descargar combustible.
Está prohibido fumar durante la operación de carga o descarga de
combustible.
Los conductores deberán reportar de inmediato cualquier desperfecto del
vehículo a su cargo, que atente contra su seguridad, la de los pasajeros y
terceros. No debiendo hacer uso del vehículo hasta que éste se encuentre
operativo.
En adición a lo anterior todo conductor deberá cumplir las normas de
tránsito vial indicadas en los reglamentos del MTC.
Los chóferes de camionetas y camiones deberán cumplir el siguiente
procedimiento durante la carga o descarga de materiales y equipos
menores en obra:
 Solicitar el apoyo de un cuadrador durante las maniobras de
parqueo.
 Aparcar correctamente el vehículo (según lo indicado
anteriormente).
 Colocar tacos a las llantas delanteras y posteriores antes de cargar
o descargar.
 Verificar que la carga esté correctamente asegurada antes de iniciar
la marcha.
Para obras colindantes con la vía pública, el ingreso y salida de vehículos
será dirigida por un señalero debidamente equipado con chaleco y guantes
reflectivos, silbato y banderolas o linternas (durante la noche).

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2.13 Equipos básicos de protección personal (EPP)


El área de adquisiciones deberá coordinar con el responsable de seguridad
y/o persona competente en materia de seguridad para la correcta y
adecuada adquisición de los equipos de protección personal que se
emplearán en las operaciones de la obra, debiendo contar estos con la
certificación u homologación respectiva, considerándose los criterios
pertinentes para un correcto y eficiente uso.
El almacén de obra es responsable de verificar el buen estado de los
equipos y prendas de protección antes de entregarlos al trabajador.
Se considera como equipo básico de protección personal, el mismo que
deberá ser usado permanentemente por los trabajadores durante toda la
jornada de trabajo al siguiente:
- Casco de Seguridad
- Lentes de Seguridad
- Botas con puntera de hacer
- Uniforme de trabajo
Se deberá asignar un juego completo del equipo básico de protección
personal a cada trabajador al ingreso a la obra, siendo el trabajador el
responsable de mantenerlo operativo y cuidar del mismo.
Cuando se realicen actividades específicas que impliquen el uso de
equipos de protección personal especiales, éstos deberán ser solicitados al
almacén antes del inicio de la labor. Sólo en caso que el equipo de
protección especial impida el uso del equipo básico de protección personal
y éste a su vez reemplace y mantenga protegido al trabajador es que se
podrá despojar del equipo básico de protección personal.
El trabajador al que se le asigne un equipo de protección inadecuado o en
mal estado deberá informar a su jefe inmediato, quien es el responsable de
gestionar que se reemplace o repare el EPP en cuestión. Deberá proceder
de igual forma en caso de deterioro del EPP durante el trabajo.
Previo a cada uso, el trabajador deberá realizar una inspección visual del
EPP que se le asigna, verificando su operatividad.
Antes de usar un respirador, el trabajador deberá tener en cuenta lo
siguiente:
 Que el cartucho/filtro no se encuentre obstruido y sea el adecuado.
 Que la mascarilla tenga buen ajuste a la cara.
No se permite el uso de respiradores en espacios confinados por posible
deficiencia de oxígeno o atmósfera contaminada.

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Siempre que se opere herramientas o equipos que generan proyección de


partículas volantes se deberá usar equipo de protección personal para ojos
y cara, si produce polvos se usará protección respiratoria, y si genera ruido
protección auditiva.
Los equipos básicos de protección personal por su constante uso y
condiciones propias del trabajo tienden a deteriorarse, el responsable de
seguridad deberá considerar y evaluar la frecuencia de recambio y periodos
de uso de los mismos para contar con equipos en cantidad y calidad
suficientes cuando sean requeridos.
Queda terminantemente prohibido que cualquier persona en obra se
encuentre sin la protección que brinda el equipo básico de protección
personal.

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ANEXO Nº 01
BOTIQUÍN BÁSICO DE PRIMEROS AUXILIOS.

(El botiquín deberá implementarse de acuerdo a la magnitud y tipo de obra así como a
la posibilidad de auxilio extremo tomando en consideración su cercanía a centros de
asistencia médica hospitalaria.)

• 02 paquetes de guantes quirúrgicos.


• 01 frascos de yodopovidona 120 ml. Solución antiséptico.
• 01 frasco de agua oxigenada mediano 120 ml.
• 01 frasco de alcohol mediano 250 ml.
• 05 paquetes de gasas esterilizadas de 10 cm. x 10 cm.
• 08 paquetes de apósitos.
• 01 rollo de esparadrapo 5 cm. x 4.5 mts.
• 02 rollo de venda elástica de 3 pulg. x 5 yardas.
• 02 rollo de venda elástica de 4 pulg. x 5 yardas.
• 01 paquete de algodón x 100 gr.
• 01 venda triangular.
• 10 paletas baja lengua (para entabillado de dedos).
• 01 frasco de solución de cloruro de sodio al 9/1000 x 1lt. (Para lavado de heridas)
• 02 paquetes de gasa tipo jelonet (para quemaduras).
• 02 frascos de colirio de 10 ml.
• 01 tijera punta roma.
• 01 pinza.
• 01 camilla rígida.
• 01 frazada.

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ANEXO Nº 02
CÓDIGO INTERNACIONAL DE SEÑALES - IZAJE
SEÑALES GESTUALES
1. Características
Una señal gestual deberá ser precisa, simple, amplia, fácil de realizar y
comprender y claramente distinguible de cualquier otra señal gestual.
La utilización de los dos brazos al mismo tiempo se hará de forma simétrica y
para una sola señal gestual. Los gestos utilizados, por lo que respecta a las
características indicadas anteriormente, podrán variar o ser más detallados que
las representaciones recogidas en el apartado 3, condición de que su significado
y compresión sean, por lo menos, equivalentes.
2. Reglas Particulares de utilización
a. La persona que emite las señales, denominadas “encargado de las señales”,
dará las instrucciones de maniobra mediante señales gestuales al
destinatario de las mismas, denominado “operador”.
b. El encargado de las señales deberá poder seguir visualmente el desarrollo de
las maniobras sin estar amenazado por ellas.
c. El encargado de las señales deberá dedicarse exclusivamente a dirigir las
maniobras y a la seguridad de los trabajadores situados en las proximidades.
d. Si no se dan las condiciones previstas en el punto “b” se recurrirá a uno o
varios encargados de las señales suplementarias.
e. El operador deberá suspender la maniobra que esté realizando para solicitar
nuevas instrucciones cuando no pueda ejecutar las órdenes recibidas con las
garantías de seguridad necesarias.
f. Accesorios de señalización general.
El encargado de las señales deberá ser fácilmente reconocido por el operador.
El encargado de las señales llevará uno o varios elementos de identificación
apropiados tales como chaqueta, manguitos, brazal o casco y, cuando sea
necesario paletas señalizadas.
Los elementos de identificación indicados serán los colores vivos, a ser posibles
iguales para todos los elementos, y serán utilizados exclusivamente por el
encargado de las señales.
3. Gestos Codificados
Consideración Previa
El conjunto de gestos codificados que se incluyen no impiden que puedan
emplearse otros códigos, en particular en determinados sectores de actividad,
aplicables a nivel comunitario e indicadores de idénticas maniobras.

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ANEXO Nº 03
CALIFICACIÓN DE LAS EMPRESAS EN FUNCIÓN DE INDICES DE
SEGURIDAD

Los índices que se registran son tres:


• Índice de Frecuencia: Indica la cantidad de accidente con pérdida de tiempo o
reportables sin pérdida de tiempo, ocurrida y relacionada a un período de tiempo
de 200,000 horas trabajadas. (OSHA)
• Índice de Gravedad: Es el número de días perdidos o no trabajados por el personal
de la obra por efecto de los accidentes relacionándolos a un período de 200,000
horas de trabajo. (OSHA). Para el efecto acumulativo se suman todos los días
perdidos por los lesionados durante los meses transcurridos en lo que va del año.
Si el descanso médico de un lesionado pasara de un mes a otro se sumarán los
días no trabajados correspondientes a cada mes.
• Índice de Accidentabilidad: Este índice establece una relación entre los dos índices
anteriores proporcionando una medida comparativa adicional.
Tipos de Estadísticas
Se deberá llevar dos tipos de estadísticas:
• Mensual
• Acumulativa
En la estadística mensual sólo se tomarán en cuenta los accidentes ocurridos y los
días perdidos durante el mes.
En la estadística acumulativa se hará la suma de los accidentes ocurridos y los días no
trabajados en la parte del año transcurrido.
Fórmulas para el Cálculo de los Índices
Para obtener los índices se usarán las fórmulas siguientes:

Nº de Accidentes reportables del mes X 200,000


Índice de Frec. Mens.= ------------------------------------------------------------
Número de horas / Hombre trabajadas en el mes

Suma de Acc. Reportables en lo que va del Año X


200,000
Índice de Frec. acum.= -----------------------------------------------------------------
Número de horas / hombre trabajadas en lo que va del
año

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Número de días no trabajados en el mes X 200,000


Índice de Grav. mens.= ----------------------------------------------------------------
Número de horas / hombre trabajadas durante el mes

Nº de días no trabajados en lo que va del año X


200,000
Índice de Grav. acum.= --------------------------------------------------------------
Nº de horas / hombre trabajadas en lo que va del año

Índice de Accidentalidad= Índice de Frec. acum. X Índice de Grav. acum.


De acuerdo a la legislación vigente, deberán incluirse para efectos estadísticos las
horas hombres trabajados y accidentes de empresas subcontratistas vinculadas
contractualmente con el contratista principal.

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