Gas Lift

Bombeo Neumático Continuo
BIBLIOGRAFIA
The Technology of Artificial Lift Methods

Kermit E.Brown
-----------------
Fundamentos de Producción y
mantenimiento de pozos petroleros. T. E.
W. Nind
En cuanto dependa de ustedes, estén

en PAZ con todos los hombres 1
Condicionantes para un sistema de
extracción artificial
 RESERVORIO
 ESPACIAMIENTO
 PLAN DE PRODUCCIÓN
 CAUDALES
 PROFUNDIDAD
 FLUIDO
 UBICACIÓN
 MEDIO AMBIENTE
 POTENCIA DISPONIBLE
 ECONÓMICOS
En cuanto dependa de ustedes, estén  OPERATIVOS
Gas Lift
INJECCIÓN DE GAS
FLUÍDO PRODUCIDO

Plunger Lift
CONTROLADOR DE CABEZA DE POZO
ECONOMIZADOR
PRODUCCIÓN
VALVULA CERRADA VALVULA MOTORA
PISTÓN SUBIENDO
RESORTE DE FONDO

Sistema de Producción
G A S L I F T
API – RP – 11 V
Normas para el diseño de Gas Lift

Historia del Gas Lift

Principio del Gas Lift
TO SEPARATOR/STOCK TANK
PRESSURE PSI
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000

INJECTION GAS
CHOKE CLOSED
2000
TOP VALVE OPEN

4000
C
AS
IN
G
TU
PR
BI
DEPTH FTTVD
6000
ES
NG
SECOND VALVE
SU
PR
R
OPEN
E
ES
SU
RE
8000
THIRD VALVE
OPEN
10000
FOURTH VALVE
OPEN
12000
14000
TUBING PRESSURE
BHP
CASING PRESSURE

PRESSURE PSI
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000
INJECTION GAS
CHOKE OPEN
2000
TOP VALVE OPEN 4000
DEPTH FTTVD
6000
SECOND VALVE
OPEN
8000
THIRD VALVE
OPEN
10000
FOURTH VALVE
OPEN 12000
14000
TUBING PRESSURE
SIBHP
CASING PRESSURE

PRESSURE PSI
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000
INJECTION GAS
CHOKE OPEN
2000
TOP VALVE OPEN 4000
DEPTH FTTVD
6000
SECOND VALVE
OPEN
8000
THIRD VALVE
OPEN
10000
FOURTH VALVE
OPEN 12000
14000
DRAWDOWN
TUBING PRESSURE
CASING PRESSURE FBHP SIBHP

PRESSURE PSI
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000
INJECTION GAS
CHOKE OPEN
2000
4000
TOP VALVE CLOSED
DEPTH FTTVD
6000
SECOND VALVE
OPEN
8000
THIRD VALVE
OPEN
10000
FOURTH VALVE 12000

OPEN
14000
DRAWDOWN
TUBING PRESSURE

PRESSURE PSI
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000
INJECTION GAS
CHOKE OPEN
2000
4000
TOP VALVE CLOSED
DEPTH FTTVD
6000
SECOND VALVE
CLOSED
8000
THIRD VALVE
OPEN
10000
FOURTH VALVE 12000

OPEN
14000 DRAWDOWN
TUBING PRESSURE

FIGURE 3-8: Example of the Unloading Sequence
Casing Operated Valves and Choke Control of Injection Gas
2000
1800
1600
1400
1200
Pressure psi
1000
800
600
400
200
0
12:00 AM 03:00 AM 06:00 AM 09:00 AM 12:00 PM 03:00 PM 06:00 PM
Time
PRESSURE CASING PRESSURE TUBING

Definiciones
 Gradiente estático: Gradiente de presión de formación sin producir
0,433 psi/ft (100 % Agua dulce Sg= 1)
0,465 psi/ft ( 100% Agua Sg = 1,07)
0,354 psi/ft ( 100 % Petróleo Sg = 0,815, 42ºAPI)
 Gradiente de fluencia: Gradiente de presión del pozo en producción ,

aprox. 0.10 psi/ft???
 Gradiente de gas: Gradiente de presión de la columna gaseosa .

(regla práctica 2,5 psig / 1000 ft)
 Gradiente térmico: Variación de la Temperatura con la profundidad

aprox. (3.4 ºC / 100 m) + 15,5 ºC (Cuenca Golfo San Jorge)

Gradiente de gas de inyección
SG  H
53 , 34 T  Z
PH  PS  e
Siendo : PH = Presión a profundidad H , psia

PS = Presión en superficie, psia
S.G. = Gravedad específica del gas (aire = 1)
H = Profundidad, feet
T = Temperatura promedio, ºR
Z = Factor de compresibilidad promedio

Propósito de las Válvulas de Gas Lift
 Poder inyectar el gas en un punto óptimo de la columna de
tubings permitiendo descargar el fluido desde el pozo .
 Permitir el arranque del pozo en la forma mas eficiente

posible.
 Asegurar estabilidad
 Compensar automáticamente variaciones en la presión de

inyección
 Controlar el flujo de gas inyectado bajo las condiciones de

descarga y de operación.
Tipos de Válvulas
Tres modelos básicos de válvulas en 1” y 1-1/2” :
Válvulas Válvulas Válvulas de

ciegas orificio descarga
• Orificio std. • Operadas por presión de
• Venturi (nova) casing
• Operadas por presión de
tubing
• Proporcionales
• Diferenciales

Válvulas de descarga
• Operadas por presión de casing y/o
tubing.
• Resorte y/o fuelle con nitrógeno.
• Operan en el arranque del pozo.
• Permanecen cerradas normalmente

cuando el pozo queda en producción
Válvulas de descarga
 Válvulas de descarga
1. De Presión (operadas por presión de casing)
2. De Fluido (operadas por presión de tubing)
3. Estranguladas o Proporcionales
4. Combinadas
Válvula CPO

Válvula PPO

Válvula de Presión
No Balanceada

Válvula Balanceada

Válvula Proporcional

Válvula Proporcional

Válvula Piloto

Válvula de Fuelle
con Nitrógeno

Válvulas Orificio
 Orificio standard para pasaje de gas de

inyección.
 Válvula siempre abierta para pasaje de gas.
 Volumen de gas controlado por diámetro de
orificio.
 Válvula de Retención para permitir solamente
pasaje de gas de Casing a Tubing.

Válvula Nova
CAUDAL DE GAS INYECTADO(M3/D)
Válvula Nova
Flujo crítico Flujo subcrítico
Flujo crítico Válvula std.
PTUBING = 55% PTUBING = 90%

en PAZ con todos los hombres APresión (PSI) PCASING 30
VALVULA ABIERTA POR CERRAR

VALVULA ABIERTA POR CERRAR
Fo = Fc
Fc = Pd *Ab
Fo = Pc (Ab – Ap) + Pc Ap
Pc ( Ab – Ap ) + Pc Ap = Pd * Ab
Llamando Pvc = Pc
Pvc ( Ab - Ap ) + Pvc * Ap = Pd * Ab
Pvc * Ab – Pvc * Ap + Pvc * Ap = Pd * Ab

Pvc = Pd
Pvc = Presión requerida en Csg para cerrar ,

en condiciones de operación

VALVULA CERRADA POR ABRIR
Fo = Fc
Fc = Pd *Ab
Fo = Pc (Ab – Ap) + Pt Ap
Pc ( Ab – Ap ) + Pt Ap = Pd * Ab
Pc (Ab – Ap ) = Pd Ab – Pt Ap
Pc ( 1 – Ap / Ab ) = Pd – Pt (Ap / Ab)
Llamando R = Ap / Ab
Pc ( 1 – R ) = Pd – Pt * R
Pc = ( Pd – Pt * R) / ( 1 – R )
Pc = Presión requerida en Csg para

abrir , en condiciones de operación
en PAZ con todos los hombres Spread =Pc-Pd 33
Fuelle Cargado con Nitrógeno
Presión en Superficie
Pd P d / 60

Z d Td Z d / 60  520 º R
P d  520 º R  Z d / 60
Pd / 60 
Z d Td
 Pd = Presión interior del domo en operación
 Pd/60= Presión interior del domo en superficie
 Zd = Factor Comp. en operación
 Zd/60 = Factor Comp. en superficie

VALVULA
CON N2
CORRECCION
de Presión por
Temperatura

Ventajas de usar nitrógeno.
 Disponible comercialmente.
 No explosivo.
 No corrosivo.
 Factor de compresibilidad conocido.
 Cambios de presión por efecto de la

temperatura predecible.
Factores que influyen en la
ubicación de válvulas
 Presión de Gas Disponible para la descarga.
 Gradiente del fluido presente en el pozo al momento de la descarga.
 Gradiente dinámico
 Presión de boca de pozo.
 Nivel de líquido en el casing.
 Temperatura
 Pwf deseada para hacer producir el pozo (IPR)
 Diámetros de Tbg y Csg
 Tipo de válvula
 .....
Profundidad de válvulas
Piny .  Pcp H2 
Piny  G.H1  Pcp
 H1
H1   hl GD 
Gs
hl: Profundidad del pelo de líquido G: gradiente del fluido
H1: Profundidad de la primer por encima del primer
válvula. punto de inyección .
H2: Profundidad de la segunda Gs: gradiente estático de
válvula. presión del pozo.
Piny.: Presión de inyección de Gas G : gradiente del fluido
D
por Casing. por debajo del primer
punto de inyección
Pcp: Presión en cabeza del pozo.
MANDRIL PARA
VÁLVULA
CONVENCIONAL

Mandril estándar y válvula

Tubing Pressure
RK / BK LATCH
Tipos de Trabas
• 1-1/2” RK
• 1-1/2” RA
• 1-1/2” RM
• T2 LATCHES
• 1” BK
Packing
Casing Pressure
Packing

Kickover Tool
Running

Kickover Tool
Pulling

Clasificación
por tipo de instalación
Instalación cerrada
De Superficie
Instalación abierta
Instalación abierta
De Pozo Instalación semicerrada
Instalación cerrada
Sistema de instalación cerrado de
superficie (recarga 10/15%)
Pozo en gas Compresión
lift
Tanque de
Petróleo Petróleo y
Gas
Gas
seco
Separador
Pozo productor Tratamiento del

de gas gas

Sistema instalación abierta de
superficie
Pozo en gas lift Pozo productor de Gas
Tanque de
Petróleo Tratamiento de gas
Separador
Gas a
Tratamiento

Instalación abierta en el pozo
FLUÍDO PRODUCIDO
INJECCIÓN DE GAS
 Sin uso de packer ni

válvula de pie.
 El cierre es hidráulico con

el fluido del pozo.
 Existe comunicación entre

casing y tubing, solo
aplicable a pozos con
buen nivel y para FLUJO
CONTÍNUO .
Flujo Continuo por Flujo Continuo Dual Flujo Continuo Anular
Tubing
APROXIMACIONES PARA FLUJO CONTÍNUO
GAS DE INYECCIÓN
 PRESIÓN NECESARIA EN SUPERFICIE

100 psi / 1000 ft HASTA UN MÁXIMO DE 1500 psi
 VOLÚMEN NECESARIO
150 a 250 scf / barril
 PROFUNDIDAD ÚTIL DE TBG ( 2 3/8” y 2 7/8” )

(P de Inyección en sup - P de fluencia en boca ) / 0,15
H (ft) 10000
Piny (psi) 1000
Pth (psi) 100
Hut (ft) 6000

Instalación semicerrada en el pozo
INYECCIÓN DE GAS
El packer impide
que la presión de
casing actúe
FLUÍDO PRODUCIDO
sobre la
formación.
Sin válvula de
pie.
VALVULAS DE DESCARGA
VALVULA OPERATIVA
Se usa en FLUJO

CONTÍNUO E
INTERMITENTE
Instalación cerrada en el pozo
INYECCIÓN DE GAS
FLUÍDO PRODUCIDO
 Similar a la semicerrada
Se agrega una VALVULA
DE PIE para impedir el
retorno de fluído desde el
tbg a la formación.
 Se usa para FLUJO

INTERMITENTE
permitiendo producir e
VALVULA OPERATIVA
incrementar la
VALVULA DE PIE producción diaria del
pozo .

Fallback o
Resbalamiento:
Tubing
cada slug de líquido pierde entre Slug de
un 5 y 7% por cada 300 mts. de Líquido
profundidad. Gas de
Fall-Back
empuje
En un yacimiento con en las
paredes del Fall-Back como
una profundidad Tubing Gotas que pasan
promedio de 2400 mts, De la fase líquida
el FALLBACK A la gaseosa
representa
aproximadamente una
pérdida de 40 a 55 % de
cada slug de líquido .
Rangos de Utilización
CONTÍNUO INTERMITENTE
PRODUCCIÓN
INDICE DE
PRODUCCIÓN
RELACION
G/ L producido

APLICACIONES
 Pozos con aporte de sólidos
 Arranque de pozos que no producen

naturalmente.
 Incrementar producción de pozos surgentes.
 Arranque de pozos gasíferos con agua.
 Arranque y producción pozos de agua.

VENTAJAS
 Aplicable a cualquier :
Profundidad
Presión de reservorio
Caudal
 Alto Gor ( > 500 ) (Mínimo Gradiente en Operación aprox 3000scft / bbl)
 Aplicable en pozos de diámetros
reducidos y/o desviados.
 Completaciones simples.
 Uso en off-shore
LIMITACIONES
 Estado del Casing
 Presión dinámica del reservorio.
 Disponibilidad de gas de alta presión.
– Desde un pozo de gas de alta presión.
– Planta compresora.
 Costos de instalación .
– Instalación planta compresora y tratamiento.
Hidratos
– Mantenimiento planta compresora.
 Pozos con alto porcentaje de agua. ( > 50% )
 Gravedad API < 15 º

 ANTES DE DISEÑAR UN SISTEMA
DE GAS LIFT
 CONFIRMAR ESTADO DEL CASING

CON PERFIL DE CORROSIÓN

Supervisión de Campo
 Registros de presión de inyección y tubing
 Control de producción, gas total y gas

inyectado
 Desparafinación de pozos
 Gradientes de temperatura y presión

Gradiente dinámico de Presión
Presión Con equipo de Wire Line

Determina punto de operación, presión
de fluencia e inyección óptima de gas
Pi
Pt Presión de casing
Presión de tubing
Profundidad
Gradiente de Temperatura
Temp
Con equipo de Wire Line
M1
Determina válvulas con
M2
falla (abiertas)
M3
M4
M5
M6
M7
Prof
Válvulas Diferenciales

Válvulas de Presión

Flujo de gas por un estrangulador
k
k 1
p2  2 
  Si k=1.25 p 2  0 . 555  p 1
p1  k  1 
Si ajuste del resorte 150 psi p 1  p 2  150 psi
p 1  337 psi
Si ajuste del resorte 100 psi p 1  p 2  100 psi
p 1  225 psi

1
2 1 1 2
  k k 
  2  k  g p1    p 2   p 
 
W  A           2 
  k  1 v 1   p  p1  
 1  
W= caudal de gas másico

A =Area del estrangulador
k = cp/cv
P1= presión aguas arriba
P2 = presión aguas abajo
v1 = volumen específico a P1
1
2 1 1   2
  k
 2g k   p 2   p2  k 
q  155 . 5  C  A  p 1          
  G  T  k  1     p 1   p1  

1
2

 2  g  k    p  2 k  p  1 1 k  
  
q  155 . 5  C  A  p 1       2    2 
  G  T  k  1     p 1   p1  

q = mcft/d
A =pulg2
K = 1.25
C= coeficiente de descarga (0.86)
G = grav específica del gas (0.6)
T = temp de entrada (520 ºR)
1/ 2
  p  1 .6  p  1 .8 
q  136  A  p 1    2    2  
  p 1   p 1  

1/ 2
  p  1 .6  p  1 .8 
q  136  A  p 1    2    2  
  p 1   p 1  


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Judul Asli

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En cuanto dependa de ustedes, estén

En cuanto dependa de ustedes, estén

VALVULA CERRADA VALVULA MOTORA

En cuanto dependa de ustedes, estén

En cuanto dependa de ustedes, estén

En cuanto dependa de ustedes, estén

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000

TOP VALVE OPEN

En cuanto dependa de ustedes, estén

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000

TOP VALVE OPEN 4000

En cuanto dependa de ustedes, estén

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000

TOP VALVE OPEN 4000

En cuanto dependa de ustedes, estén

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000

FOURTH VALVE 12000

En cuanto dependa de ustedes, estén

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000

FOURTH VALVE 12000

En cuanto dependa de ustedes, estén

PRESSURE CASING PRESSURE TUBING

En cuanto dependa de ustedes, estén

 Gradiente de fluencia: Gradiente de presión del pozo en producción ,

 Gradiente de gas: Gradiente de presión de la columna gaseosa .

 Gradiente térmico: Variación de la Temperatura con la profundidad

En cuanto dependa de ustedes, estén

Siendo : PH = Presión a profundidad H , psia

En cuanto dependa de ustedes, estén

 Permitir el arranque del pozo en la forma mas eficiente

 Compensar automáticamente variaciones en la presión de

 Controlar el flujo de gas inyectado bajo las condiciones de

Tres modelos básicos de válvulas en 1” y 1-1/2” :

Válvulas Válvulas Válvulas de

En cuanto dependa de ustedes, estén

• Resorte y/o fuelle con nitrógeno.

• Operan en el arranque del pozo.

• Permanecen cerradas normalmente

1. De Presión (operadas por presión de casing)

2. De Fluido (operadas por presión de tubing)

En cuanto dependa de ustedes, estén

En cuanto dependa de ustedes, estén

En cuanto dependa de ustedes, estén

En cuanto dependa de ustedes, estén

En cuanto dependa de ustedes, estén

En cuanto dependa de ustedes, estén

En cuanto dependa de ustedes, estén

En cuanto dependa de ustedes, estén

 Orificio standard para pasaje de gas de

En cuanto dependa de ustedes, estén

Flujo crítico Válvula std.

PTUBING = 55% PTUBING = 90%

En cuanto dependa de ustedes, estén

En cuanto dependa de ustedes, estén

Pvc * Ab – Pvc * Ap + Pvc * Ap = Pd * Ab

Pvc = Presión requerida en Csg para cerrar ,

En cuanto dependa de ustedes, estén

Pc = Presión requerida en Csg para

 Pd = Presión interior del domo en operación

 Pd/60= Presión interior del domo en superficie

 Zd = Factor Comp. en operación