Anda di halaman 1dari 10

LAPORAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN (PKL)

ANALISIS PROSES PRODUKSI PADA PENGALENGAN IKAN


DI PT MAYA FOOD INDUSTRIES PEKALONGAN
JAWA TENGAH

OLEH :
HASFI YULIANA
J1A014038

PROGRAM STUDI ILMU DAN TEKNOLOGI PANGAN


FAKULTAS TEKNOLOGI PANGAN DAN AGROINDUSTRI
UNIVERSITAS MATARAM
MATARAM
2017
LAPORAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN (PKL)

ANALISIS PROSES PRODUKSI PADA PENGALENGAN IKAN DI PT


MAYA FOOD INDUSTRIES PEKALONGAN JAWA TENGAH

OLEH
HASFI YULIANA
J1A014038

Diajukan Sebagai Salah Satu Syarat Kelengkapan Menyelesaikan Studi


Stratum Satu (S1) Pada Program Studi Ilmu Dan Teknologi Pangan
Fakultas Teknologi Pangan Dan Agroindustri
Universitas Mataram

PROGRAM STUDI ILMU DAN TEKNOLOGI PANGAN


FAKULTAS TEKNOLOGI PANGAN DAN AGROINDUSTRI
UNIVERSITAS MATARAM
MATARAM
2017

ii
RINGKASAN

Hasfi Yuliana. J1A014038. Analisis Proses Produksi Pada Pengalengan Ikan di


PT Maya Food Industries, Pekalongan, Jawa Tengah. Pembimbing: Ir. Agustono
Prarudiyanto, M.S., dan Mutia Devi Ariyana, S.Si, M.P.
PT. Maya Food Industries merupakan salah satu perusahaan di Indonesia
yang bergerak dalam bidang pengolahan hasil perikanan.Perusahaan ini terletak di
Jalan Jlamprang, Krapyak Lor, Pekalongan utara, atau sekitar 7 km dari Jalan
Pantura. Perusahaan ini didirikan di atas tanah seluas 23.000 m2 dan memiliki luas
bangunan sekitar 5.100 m2 yang merupakan Perusahaan Milik Asing (PMA) yang
mulai beroperasi pada tahun 1995 dengan akta Pendirian No: 236 tanggal 16
November di hadapan Notaris Misahardi Wilamarta, S.H berkedudukan di Jakarta
dan Akte Cabang No: 36 tanggal 10 April 1996 di hadapan Notaris Issudariyah
Andi Mualim, S.H yang berkedudukan di Pekalongan. PT Maya Food Industries
menghasilkan produk ikan sardine dan mackarel kaleng yang terdiri atas merek
dagang milik PT Maya Food Industries diantaranya Sesi Bon dan Ranesa, serta
merek milik disributor seperti merek Botan yang telah memperoleh lisensi dari
Mitsui Co. Ltd Jepang. Proses produksi ikan kaleng di PT Maya Food Industries
meliputi 18 tahap dimulai dari penerimaan bahan baku, pencairan (thawing),
sortasi, pemotongan (cutting) dan penyiangan, pengisian kaleng (filling) dan
penimbangan, pemasakan awal (pre-cooking/exhausting), penirisan, pengisian
saus, penutupan kaleng (seaming), pencucian kaleng (can washing), sterilisasi,
pendinginan, pengkodean (coding), pengemasan (packaging), inkubasi dan
penyimpanan. Setiap tahapan dalam proses pengalengan ikan telah mengacu pada
standar yang berlaku di Indonesia seperti SNI. Secara umum proses pengalengan
ikan di PT Maya Food Industries telah sesuai dengan Standart Operating
Procedure (SOP) yang ditentukan, hal ini terbukti dari kualitas produk yang
dihasilkan.

iii
HALAMAN PENGESAHAN

Judul : Analisis Proses Produksi Pada Pengalengan Ikan di PT


Maya Food Industries Pekalongan Jawa Tengah
Nama Mahasiswa : Hasfi Yuliana
Nomor Mahasiswa : J1A014038
Program Studi : Ilmu dan Teknologi Pangan
Fakultas : Teknologi Pangan dan Agroindustri

Telah Diuji dan Dinyatakan Lulus Pada Tanggal / /

Menyetujui,

Pembimbing I/Penguji Pembimbing II/Penguji

Ir. Agustono Prarudiyanto, M.S Mutia Devi Ariyana, S.Si, M.P.


NIP. 19541229 198303 1 001 NIP. 19870507 201504 2 003

Mengetahui,

Ketua
Program Studi Ilmu dan Teknologi Pangan

Ir. Mohammad Abbas Zaini, M.P.


NIP 19551021 198203 1 002

Tanggal Pengesahan : / /

iv
KATA PENGANTAR

Puji syukur penulis panjatkan atas kehadirat Allah SWT karena atas
limpahan rahmatnya, penulis dapat menyelesaikan Laporan Praktek Kerja
Lapangan (PKL) di PT Maya Food Industries Pekalongan Jawa Tengah.
Praktek Kerja Lapangan merupakan salah satu persyaratan yang harus
dipenuhi mahasiswa Fakultas Teknologi Pangan dan Agroindustri untuk
menyelesaikan jenjang stratum satu (S1). Praktek Kerja Lapangan dilakukan pada
berbagai perusahaan yang bergerak di bidang pengolahan pangan. Adapun PT
Maya Food Industries merupakan salah satu perusahaan yang bergerak dalam
bidang pengalengan ikan.
Terlaksananya PKL dan penulisan laporan PKL ini tidak terlepas dari
peran berbagai pihak. Ucapan terima kasih penulis haturkan kepada :
1. Ibu Prof. Ir. Sri Widyastuti M. App. Sc., Ph.D selaku Dekan Fakultas
Teknologi Pangan dan Agroindustri
2. Bapak Ir. Mohammad Abbas Zaini, M.P selaku Ketua Program Studi Ilmu
dan Teknologi Pangan Fakultas Teknologi Pangan Universitas Mataram
3. Bapak Ir. Agustono Prarudiyanto, M.S selaku Dosen Pembimbing I dan
Ibu Mutia Devi Ariyana, S.Si, M.P. selaku Dosen Pembimbing II
4. Bapak Jones Simbolon selaku Manager HRD, Bapak Eko Setyadi selaku
pembimbing lapangan, Ibu Tina dan Ibu Titi selaku staf HRD serta semua
staf PT Maya Food Industries
5. Kedua orang tua penulis yang senantiasa memberikan dukungan
6. Teman-teman PKL dari UGM, UTY, UNIKA dan USM
Penulis menyadari bahwa penulisan dan penyusunan laporan praktik kerja
lapangan ini masih jauh dari sempurna dan banyak kekurangan karena
keterbatasan penulis. Oleh karena itu, berbagai kritik dan saran sangat penulis
harapkan. Akhir kata, penulis berharap laporan ini dapat bermanfaat dan
memberikan pengetahuan bagi seluruh pembaca dan pihak-pihak yang
membutuhkan.

Mataram, 18 Oktober 2017

Penulis

v
DAFTAR ISI

Halaman
HALAMAN JUDUL .................................................................................... i
HALAMAN PENJELASAN ........................................................................ ii
RINGKASAN ................................................................................................ iii
LEMBAR PENGESAHAN .......................................................................... iv
KATA PENGANTAR ................................................................................... v
DAFTAR ISI .................................................................................................. vi
DAFTAR TABEL ......................................................................................... vii
DAFTAR GAMBAR ..................................................................................... viii
DAFTAR LAMPIRAN .................................................................................. ix
BAB I PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang PKL ..................................................................... 1
1.2. Maksud dan Tujuan PKL .............................................................. 2
1.3. Kegunaan PKL .............................................................................. 3
1.4. Tempat PKL .................................................................................. 4
1.5. Jadwal Waktu PKL ....................................................................... 4
BAB II TINJAUAN UMUM TEMPAT PKL
2.1. Sejarah Perusahaan ........................................................................ 5
2.2. Struktur Organisasi ........................................................................ 8
2.3. Kegiatan Umum Perusahaan ........................................................ 10
2.4. Ketenagakerjaan ............................................................................ 11
BAB III PELAKSANAAN PKL
3.1. Bidang Kerja ................................................................................. 14
3.2. Fokus dan Pelaksanaan Kerja ........................................................ 87
3.3. Kendala yang Dihadapi ................................................................. 87
3.4. Cara Mengatasi Kendala ............................................................... 87
BAB IV KESIMPULAN
4.1. Kesimpulan.................................................................................... 88
4.2. Saran-saran .................................................................................... 88
DAFTAR PUSTAKA .................................................................................... 90
LAMPIRAN

vi
DAFTAR TABEL

Halaman
Tabel 2.1. Jumlah Karyawan PT Maya Food Industries pada Bulan Juli 201713
Tabel 3.1. Berat dan Jumlah Ikan dalam Kaleng ............................................. 26
Tabel 3.2. Spesifikasi Pisau Potong ................................................................ 16
Tabel 3.3. Spesifikasi Talenan ........................................................................ 19
Tabel 3.4. Spesifikasi Meja Pemotongan ........................................................ 26
Tabel 3.5. Spesifikasi Bak Plastik dan Keranjang .......................................... 30
Tabel 3.6. Spesifikasi Pisau Potong ................................................................ 33
Tabel 3.7. Spesifikasi Talenan ......................................................................... 33
Tabel 3.8. Spesifikasi Meja Pemotongan ......................................................... 34
Tabel 3.9. Spesifikasi Timbangan ................................................................... 34
Tabel 3.10. Spesifikasi Conveyor .................................................................... 34
Tabel 3.11. Spesifikasi Exhaust box ............................................................... 35
Tabel 3.12. Spesifikasi Mesin Penghilang Sisik ............................................ 36
Tabel 3.13. Spesifikasi Mesin Pemasak Saus .................................................. 36
Tabel 3.14. Spesifikasi Mesin Penutup Kaleng (Seamer) ............................... 36
Tabel 3.15. Spesifikasi Keranjang Besi ......................................................... 37
Tabel 3.16. Spesifikasi Retort Batch .............................................................. 38
Tabel 3.17. Spesifikasi Video Jet .................................................................... 38
Tabel 3.18. Spesifikasi Pallet ........................................................................ 38
Tabel 3.19. Spesifikasi Forklift ....................................................................... 39
Tabel 3.20. Deskripsi Bahan Baku Ikan Segar (Lokal) .................................. 40
Tabel 3.21. Deskripsi Bahan Baku Ikan Beku (Impor).................................... 40

vii
DAFTAR GAMBAR

Halaman
Gambar 2.1. Peta Lokasi PT Maya Food Industries ....................................... 5
Gambar 3.1. Produk Ikan Kaleng di PT Maya Food Industries ...................... 14
Gambar 3.2. Diagram Alir Proses Produksi Ikan Kaleng ............................... 16
Gambar 3.3. Bahan Baku Ikan ........................................................................ 17
Gambar 3.4. Ikan yang Disegel Oleh Balai Karantina Ikan ............................ 18
Gambar 3.5. Proses Bongkar Muat Ikan ......................................................... 18
Gambar 3.6. Penyimpanan Ikan dalam Cold Storage ...................................... 19
Gambar 3.7. Proses Thawing .......................................................................... 20
Gambar 3.8. Pemotongan Ikan ........................................................................ 22
Gambar 3.9. Proses Pembersihan Sisik ........................................................... 23
Gambar 3.10. Jenis Kemasan Kaleng ............................................................. 24
Gambar 3.11. Pengisian dan Penimbangan Ikan ............................................. 25
Gambar 3.12. Proses Pemasakan Awal ........................................................... 26
Gambar 3.13. Proses Penirisan ........................................................................ 27
Gambar 3.14. Bahan Additive ......................................................................... 28
Gambar 3.15. Proses Pengisian Saus .............................................................. 29
Gambar 3.16. Proses Seaming ......................................................................... 29
Gambar 3.17. Mesin Pencuci Kaleng .............................................................. 30
Gambar 3.18. Pencucian Kaleng ..................................................................... 31
Gambar 3.19. Proses Sterilisasi ....................................................................... 32
Gambar 3.20. Proses Pendinginan Kaleng ...................................................... 33
Gambar 3.21. Proses Pengkodean ................................................................... 34
Gambar 3.22. Proses Pengemasan .................................................................. 36
Gambar 3.23. Label Inkubasi .......................................................................... 37
Gambar 3.24. Penyimpanan Produk dalam Gudang ....................................... 38
Gambar 3.25. Pisau ......................................................................................... 39
Gambar 3.26. Talenan ..................................................................................... 39
Gambar 3.27. Meja Pemotongan ..................................................................... 39
Gambar 3.28. Bak Plastik dan Keranjang ....................................................... 40
Gambar 3.29. Timbangan Digital ................................................................... 40
Gambar 3.30. Conveyor ................................................................................... 41
Gambar 3.31. Exhaust box ............................................................................... 41
Gambar 3.32. Rotary drum washer .................................................................. 42
Gambar 3.33. Pemasak saus ............................................................................. 42
Gambar 3.34. Seamer ....................................................................................... 43
Gambar 3.35. Keranjang besi ........................................................................... 43
Gambar 3.36. Retort Batch ............................................................................... 44
Gambar 3.37. Video jet..................................................................................... 44
Gambar 3.38. Pallet ......................................................................................... 45
Gambar 3.39. Forklift....................................................................................... 45
Gambar 3.40. Sanitasi Penyimpanan Bahan Baku .......................................... 49
Gambar 3.41. Sanitasi Pekerja ........................................................................ 51

viii
Gambar 3.42. Sanitasi Ruang Pengolahan ...................................................... 53
Gambar 3.43. Sanitasi Mesin dan Peralatan .................................................... 53
Gambar 3.44. Sanitasi Lingkungan ................................................................. 54
Gambar 3.45. Komponen Sambungan Ganda Kaleng .................................... 78

ix
DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1.1 Denah Maya Food Industries Pekalongan


Lampiran 1.2 Jadwal Harian Pelaksanaan PKL
Lampiran 2.1 Denah Bangunan PT. Maya Food Industries Pekalongan
Lampiran 2.2. Sertifikat Label Halal LP-POM MUI
Lampiran 2.3. Sertifikat GMP
Lampiran 2.4. Sertifikat HACCP
Lampiran 2.5. Sertifikat ISO 22000 : 2005
Lampiran 2.6. Sertifikat PROPER
Lampiran 2.7. Struktur Organisasi
Lampiran 2.8. Surat Permohonan Praktik Kerja Lapangan (PKL)
Lampiran 2.9. Surat Penerimaan Praktek Kerja Lapangan
Lampiran 2.10. Surat Tugas
Lampiran 2.11. Surat Keterangan Selesai Praktek Kerja Lapangan
Lampiran 2.12. Sertifikat Praktik Kerja Lapangan (PKL)
Lampiran 3.1. Layout Ruang Produksi