Anda di halaman 1dari 24

3/2/2017

PengeringanPengeringan oleh Eka Deddy Irawan,S.Si.,M.Sc.,Apt Disampaikan pada Kuliah Teknologi Sediaan Solida
PengeringanPengeringan
oleh
Eka Deddy Irawan,S.Si.,M.Sc.,Apt
Disampaikan pada Kuliah Teknologi Sediaan Solida
Pengeringan merupakan proses untuk mengeliminasi keadaan lembab yang dapat merusak kestabilan sediaan, transfer panas
Pengeringan merupakan proses untuk
mengeliminasi keadaan lembab yang dapat
merusak kestabilan sediaan, transfer panas
dan massa terlibat pada proses ini
Teknik pengeringan, yaitu pengeringan
dengan udara dan panas, pengeringan
bekuan, p eng ering an melalui frekuensi tin gg i,
pengeringan melalui semburan, pengeringan
melalui lapisan berpusing, dan pengeringan
kandungan lembab
TeknikTeknik PengeringanPengeringan

3/2/2017

Alat-alat yang digunakan dalam pengeringan diantaranya adalah spray d ryers, fluidized b e d d
Alat-alat
yang
digunakan
dalam
pengeringan diantaranya adalah spray
d ryers, fluidized b e d d ryers, vacuum
dryers, flash dryers, rotary dryers, dan
conducting dryers
Pemilihan alat pengering di dasarkan pada
fa k tor -faktor seperti kondisi bahan, sifat
bahan, jenis cairan yang terkandung
dalam bahan dan kuantitas bahan
AlatAlat--alatalat PengeringanPengeringan
Tujuan pengeringan adalah untuk mengurangi kadar air sampai batas perkembangan mikroorganisme dan kegiatan enzim yang
Tujuan pengeringan adalah untuk
mengurangi kadar air sampai batas
perkembangan mikroorganisme dan
kegiatan enzim yang dapat menyebabkan
pembusukan terhambat atau terhenti
Bahan
yang
dikeringkan
dapat
mempunyai
waktu
simpan
yang
lama
Kemampuan
udara
membawa
uap
air
keluar
dipengaruhi
oleh kelembapan
relatif (RH)
TujuanTujuan PengeringanPengeringan

3/2/2017

Hasil optimal dapat diperoleh ketika bahan yang dikeringkan memilki permukaan yang luas, hal ini dimaksudkan
Hasil
optimal
dapat
diperoleh ketika
bahan yang dikeringkan memilki
permukaan yang luas, hal ini
dimaksudkan agar panas dapat mengenai
permukaan secara merata sehingga
proses pengeringan berjalan sempurna
TujuanTujuan PengeringanPengeringan
Operasi pengeringan dalam pembuatan sediaan farmasi memainkan peran yang penting, misalnya dalam pembuatan ekstrak
Operasi pengeringan dalam pembuatan
sediaan farmasi memainkan peran yang
penting, misalnya dalam pembuatan
ekstrak kering, granul, tablet atau yang
lainnya
TujuanTujuan PengeringanPengeringan

3/2/2017

1. Pengeringan dengan udara dan dengan panas Pengeringan di bawah sinar matahari dan ditempat teduh
1. Pengeringan dengan udara dan dengan
panas
Pengeringan di bawah sinar matahari dan
ditempat teduh
Pengeringan ini tidak secara langsung
dikeringkan di bawah sinar matahari
namum dilakukan ditempat yang teduh,
dimana bahan disebarkan diatas nampan
lemari atau kotak
Contoh : pengeringan tumbuhan obat.
JenisJenis teknikteknik pengeringanpengeringan
2. Pengeringan dengan sinar infra merah Sinar infra merah (λ> 760 nm) memiliki efek yang
2. Pengeringan dengan sinar infra merah
Sinar infra merah (λ> 760 nm) memiliki
efek yang didominasi oleh kerja
panasnya. Sinar infra merah mampu
menembus sampai bidang dasar sehingga
absorbsinya merata di seluruh lapisan
yang akan dikeringkan
JenisJenis teknikteknik pengeringanpengeringan

3/2/2017

3. Pengeringan dengan bahan pengering Untuk pengeringan dalam skala kecil digunakan eksikator yang berisi bahan
3. Pengeringan dengan bahan pengering
Untuk pengeringan dalam skala kecil
digunakan eksikator yang berisi bahan
pengering. Umumnya yang digunakan gel
silika terutama silika biru
JenisJenis teknikteknik pengeringanpengeringan
4. Lemari pengering Untuk melakukan pengeringan dengan suhu yang tinggi digunakan lemari pengering. Jenis bangunnya
4. Lemari pengering
Untuk melakukan pengeringan dengan
suhu yang tinggi digunakan lemari
pengering. Jenis bangunnya sangat
bervariasi dan dapat dipanaskan secara
elektrik, memiliki alat pengatur suhu
udara panas akan bergerak keruang
sebelah dalam diatas nampan yang berisi
bahan yang akan dikeringkan
JenisJenis teknikteknik pengeringanpengeringan

3/2/2017

5. Pengeringan di dalam kanal, tong dan silinder pejal Pengeringan dilakukan dengan melewatkan bahan ke
5. Pengeringan di dalam kanal, tong dan
silinder pejal
Pengeringan dilakukan dengan melewatkan
bahan ke dalam kanal yang dipanaskan
dengan uap panas sacara kontinyu. Juga
pengering tong, bahan akan dikeringkan
dengan pengaduk. Misalnya pengering siput,
pengering sudu dan pengering palung.
Pengering silinder pejal cocok untuk
pengeringan materi kental seperti esktrak.
Pengeringan dilakukan pada permukaan
silinder pejal yang diuap panaskan
JenisJenis teknikteknik pengeringanpengeringan
1. Pengeringan bekuan Pengeringan bekuan atau liofilisasi (freezing- drying) merupakan salah satu cara pengeringan
1. Pengeringan bekuan
Pengeringan bekuan atau liofilisasi (freezing-
drying) merupakan salah satu cara pengeringan
untuk bahan obat yang termolabil. Metode ini
digunakan khususnya untuk mengeringkan
antibiotika, vitamin, hormon, plasma darah,
serum, bahan pengimun, bagian dari tumbuhan
dan bahan peka yang sejenis. Prinsip dasar
pengeringan bekuan adalah bahwa air dalam
kondisi membeku masih memiliki tekanan uap,
oleh karena itu dapat dihilangkan dari sistem
melalui cara sublimasi
TeknologiTeknologi PengeringanPengeringan

3/2/2017

2. Pengeringan melalui frekuensi tinggi Bahan pada pengeringan ini diletakkan pada sebuah bidang ganti kondensor
2. Pengeringan melalui frekuensi tinggi
Bahan pada pengeringan ini diletakkan
pada sebuah bidang ganti kondensor
elektris, dimana terjadi aliran geser
elektris di dalam bahan yang secara
teratur memanaskannya. Suplai panas
dapat diatur melalui tegangan frekuensi
tinggi pada generator atau melalui celah
udara di antara bahan dengan elektroda
TeknologiTeknologi PengeringanPengeringan
3. Pengering melalui semburan Pengering ini menyemburkan cairan sampai larutan sejenis pasta dan bahan basah
3. Pengering melalui semburan
Pengering ini menyemburkan cairan sampai
larutan sejenis pasta dan bahan basah dalam
bentuk tetesan halus ke dalam aliran udara
panas, bahan-bahan akan membentuk
serpihan yang dalam waktu sedetik berubah
menkadi serbuk halus. Penyemburan
berlangsung secara mekanis melalui lempeng
sembur yang berputar 4000-50000 rpm atau
secara hidrodinamik melalui pori pipa sembur
dengan bantuan tekanan cairan atau udara
kencang
TeknologiTeknologi PengeringanPengeringan

3/2/2017

4. Pengeringan melalui lapisan berpusing Bahan pada pengeringan ini melalui lapisan berpusing, bahan butiran lembab
4. Pengeringan melalui lapisan berpusing
Bahan pada pengeringan ini melalui lapisan
berpusing, bahan butiran lembab (ukuran
butir 0.001 sampai 10 nm) yang berada pada
sebuah dasar berpori diujung bawah sebuah
corong, ditiup oleh aliran udarapanasyang
kencang. Dengan demikian timbunan akan
terangkat, berterbangan, menjadi longgar,
dan secara kontinyu saling bercampur pada
kecepatan aliran yang cukup tinggi
TeknologiTeknologi PengeringanPengeringan
Untuk mengkarakterisasi zat berbentuk serbuk (daya mengalir, kemampuan aglomerasi, kemampuan bercampur) dan dalam
Untuk mengkarakterisasi zat berbentuk
serbuk (daya mengalir, kemampuan
aglomerasi, kemampuan bercampur) dan
dalam seluruh fase pembuatan tablet dan
tablet bersalut (granulasi, komprimasi,
kehancuran, kekerasan daya simpan)
serta dalam banyak pembuatan obat
lainnya, penentuan kelembaban sangat
diperlukan
TeknologiTeknologi PengeringanPengeringan

3/2/2017

Spray dryer Pengeringan semprot atau spray drying merupakan jenis pengeringan tertua dan sering dipakai dalam
Spray dryer
Pengeringan
semprot
atau
spray
drying merupakan jenis pengeringan
tertua dan sering dipakai dalam industry
farmasi. Cara ini digunakan untuk
mengubah pasta, bubur atau cairan
dengan viskositas rendah menjadi
padatan kering
AlAlaatt--aallaatt memekkananiiss yanyangg digdigunaunakkanan
dalamdalam pengeringanpengeringan
Pengeringan dengan cara ini mampu meminimalisir interupsi karena selama bahan cair yang akan dikeringkan tersedia,
Pengeringan dengan cara ini mampu
meminimalisir
interupsi
karena
selama
bahan
cair yang akan dikeringkan
tersedia, maka proses pengeringan akan
tetap berjalan secara kontinyu dan produk
berupa
padatan kering akan terus
t
er
b
en u
t
k
AlAlaatt--aallaatt memekkananiiss yanyangg digdigunaunakkanan
dalamdalam pengeringanpengeringan

3/2/2017

Proses pengeringan semprot berlangsung dalam waktu yang sangat singkat, hanya beberapa milidetik hingga beberapa detik
Proses pengeringan semprot berlangsung
dalam waktu yang sangat singkat, hanya
beberapa milidetik hingga beberapa detik
tergantung jenis peralatan dan kondisi
pengeringan. Hal ini memberi keuntungan
bagi bahan yang sensitif terhadap panas.
t
S
e a n
l
i
it
u mengurang
i
res
ik
o
erja
di
nya
korosi dan abrasi karena minimnya waktu
kontak antara peralatan dengan bahan
yang dikeringkan
AlAlaatt--aallaatt memekkananiiss yanyangg digdigunaunakkanan
dalamdalam pengeringanpengeringan
Pengeringan dengan cara ini sangat cost- efective terutama untuk produk dalam jumlah besar selain bisa
Pengeringan dengan cara ini sangat cost-
efective terutama untuk produk dalam
jumlah besar selain bisa dioperasikan
secara automatis dengan bantuan
komputer. Keterbatasan pengeringan
dengan cara ini ialah tak dapat digunakan
u
un u
t
k
meng as
h
ilk
an pro
d
k
granu
l
k
er ng
i
berukuran rata-rata diatas 200 µm
AlAlaatt--aallaatt memekkananiiss yanyangg digdigunaunakkanan
dalamdalam pengeringanpengeringan

3/2/2017

Skema ilustrasi proses pengeringan dengan cara pengeringan semprot
Skema ilustrasi proses pengeringan dengan cara pengeringan semprot
3/2/2017 Skema ilustrasi proses pengeringan dengan cara pengeringan semprot 11

3/2/2017

Fluidized bed dryer : Sistem pengeringan yang bagi bahan berbobot relatif ringan, ex serbuk &
Fluidized bed dryer :
Sistem pengeringan yang bagi bahan berbobot
relatif ringan, ex serbuk & granular. Prinsipnya
bahan yang akan dikeringkan dialiri dengan
udara panas yang terkontrol (volume & tekanan
tertentu) selanjutnya bahan yang telah kering
karena bobotnya sudah lebih ringan akan keluar
k
d
ar
i
ruang penger ngan menuju s
i
ikl
on
un u
t
ditangkap dan dipisahkan dari udara, namun
bagi bahan/material yang halus akan ditangkap
oleh pulsejet bag filter
AlAlaatt--aallaatt memekkananiiss yanyangg digdigunaunakkanan
dalamdalam pengeringanpengeringan
Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam sistim fluidized bed dryer adalah pengaturan yang baik antara tekanan
Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam
sistim fluidized bed dryer adalah
pengaturan yang baik antara tekanan
udara, tingkat perpindahan panas dan
waktu pengeringan, sehingga tidak terjadi
gesekan bahan saat proses pengeringan
l
b
er angsung
AlAlaatt--aallaatt memekkananiiss yanyangg digdigunaunakkanan
dalamdalam pengeringanpengeringan

3/2/2017

Penentuan dimensi ruang bakar, suhu yang diaplikasikan serta volume dan tekanan udara sangat menentukan
Penentuan
dimensi
ruang
bakar,
suhu
yang
diaplikasikan
serta
volume
dan
tekanan
udara
sangat
menentukan
keberhasilan
proses
pengeringan,
sehingga perlu diketahui data pendukung
untuk merancang sistim ini diantaranya
k
a
d
ar
a r
i
i
npu ,
t
k
a
d
ar
a r
i
ou pu ,
t
t
kepadatan
dan
ukuran
bahan,
maksimum
yang
diizinkan
serta
panas
sifat
fisikokimianya
AlAlaatt--aallaatt memekkananiiss yanyangg digdigunaunakkanan
dalamdalam pengeringanpengeringan
Metode ini cocok digunakan untuk serbuk, butiran, aglomerat, dan pelet dengan ukuran partikel rata-rata normal
Metode ini cocok digunakan untuk serbuk,
butiran, aglomerat, dan pelet dengan
ukuran partikel rata-rata normal antara
50 dan 5.000 mikron. Kelebihan metode
ini ialah perpindahan panas dan kontrol
terhadap ukuran partikelnya lebih baik
e
ser a pencampuran yang e
t
l bih
fi
s en
i
AlAlaatt--aallaatt memekkananiiss yanyangg digdigunaunakkanan
dalamdalam pengeringanpengeringan

3/2/2017

Skema kerja Fluidized bed dryer
Skema kerja Fluidized bed dryer
Penampang Fluidized bed dryer
Penampang Fluidized bed dryer

3/2/2017

Vacuum Dryers Vakum ialah proses menghilangkan air dari suatu bahan, bersama dengan penggunaan panas maka
Vacuum Dryers
Vakum ialah proses menghilangkan air
dari suatu bahan, bersama dengan
penggunaan panas maka vakum dapat
menjadi suatu metode pengeringan yang
efektif
Pengeringan dapat dicapai dalam suhu
yang lebih rendah sehingga lebih hemat
energi
AlAlaatt--aallaatt memekkananiiss yanyangg digdigunaunakkanan
dalamdalam pengeringanpengeringan
Metode ini cocok untuk mengeringkan bahan yang sensitif terhadap panas atau bersifat volatil karena waktu
Metode ini cocok untuk mengeringkan
bahan yang sensitif terhadap panas atau
bersifat volatil karena waktu
pengeringannya yang singkat
Kelebihan yang lain dari pengeringan
menggunakan vakum ialah dapat
digunakan untuk mengeringkan bahan
yang tak bisa dikeringkan jika terdapat air
AlAlaatt--aallaatt memekkananiiss yanyangg digdigunaunakkanan
dalamdalam pengeringanpengeringan

3/2/2017

Sistem ini terdiri dari ruang vakum (bisa stationer atau berputar), pompa dengan katup dan gauge
Sistem ini terdiri dari ruang vakum (bisa
stationer atau berputar), pompa dengan
katup dan gauge serta sumber panas
Proses pengeringan vakum sering
melibatkan beberapa langkah penerapan
panas dan vakum. Mengurangi tekanan
pada permukaan cairan akan membuat
cairan tersebut menguap tanpa perlu
diikuti kenaikan suhu
AlAlaatt--aallaatt memekkananiiss yanyangg digdigunaunakkanan
dalamdalam pengeringanpengeringan
Ada dua tipe pengering vakum : Double cone Rotary Vacuum Dryer dan Cylindrical shell rotary
Ada dua tipe pengering vakum : Double
cone Rotary Vacuum Dryer dan Cylindrical
shell rotary vacuum dryer
Pada
Double
cone Rotary
Vacuum
Dryer ruang pengering dipasang pada
poros yang berputar. Proses pengeringan
melibatkan pemusingan dari ruang
chamber yang memungkinkan gerakan
jatuh turun
AlAlaatt--aallaatt memekkananiiss yanyangg digdigunaunakkanan
dalamdalam pengeringanpengeringan

3/2/2017

Pada Cylindrical shell rotary vacuum dryer, di dalam ruang pengering dipasangi dengan alat pemusing untuk
Pada Cylindrical shell rotary vacuum
dryer, di dalam ruang pengering
dipasangi dengan alat pemusing untuk
mencampur dan mengaduk. Tipe ini
digunakan biasanya untuk produksi batch
dalam jumlah besar
Penampang Double Cone Rotary Vacuum Dryer
Penampang Double Cone Rotary Vacuum Dryer

3/2/2017

Penampang Cylindrical Shell Rotary Vacuum Dryer
Penampang Cylindrical Shell Rotary Vacuum Dryer
Flash Dryer Sebuah instalasi alat pengering yang digunakan untuk mengeringkan adonan basah dengan mendisintregasikan
Flash Dryer
Sebuah instalasi alat pengering yang
digunakan untuk mengeringkan adonan
basah dengan mendisintregasikan adonan
tersebut kedalam bentuk serbuk dan
mengeringkannya dengan mengalirkan
udara panas secara berkelanjutan
Proses pengeringan yang terjadi di Flash
dryer berlangsung dengan sangat cepat
AlAlaatt--aallaatt memekkananiiss yanyangg digdigunaunakkanan
dalamdalam pengeringanpengeringan

3/2/2017

Flash Dryer cocok digunakan untuk mengeringkan bahan yang sensitif terhadap panas. Flash Dryer tidak cocok
Flash Dryer cocok digunakan untuk
mengeringkan bahan yang sensitif
terhadap panas. Flash Dryer tidak cocok
digunakan untuk material yang dapat
menyebabkan erosi pada alat dan
berminyak
AlAlaatt--aallaatt memekkananiiss yanyangg digdigunaunakkanan
dalamdalam pengeringanpengeringan
Penerapan : Chemicals (pembuatan bahan Anorganik & Organik) Chemicals (pembuatan Pestisida dan Bahan Kimia
Penerapan :
Chemicals (pembuatan bahan Anorganik & Organik)
Chemicals
(pembuatan
Pestisida
dan
Bahan
Kimia Pertanian)
Chemicals (pembuatan Zat warna dan Pigmen)
Pupuk (pembuatan pupuk organik & anorganik
Keramik
Industri Makanan
Industri Farmasi (untuk pembuatan obat-obatan herbal)
AlAlaatt--aallaatt memekkananiiss yanyangg digdigunaunakkanan
dalamdalam pengeringanpengeringan

3/2/2017

Flash Dryers
Flash Dryers
Rotary Dryers Bagian dalam alat yang berbentuk silindris ini, semacam sayap yang banyak. Melalui antara
Rotary Dryers
Bagian dalam alat yang berbentuk silindris ini,
semacam sayap yang banyak. Melalui antara
sayap-sayap tersebut dialirkan udara panas yang
kering sementara silinder pengering berputar
Alat
ini
dilengkapi 2 silinder, yang satu
ditempatkan di bagian dekat pemasukan bahan
yang akan dikeringkan, dan yang satu lagi di
bagian dekat tempat pengeluaran bahan hasil
pengeringan.
AlAlaatt--aallaatt memekkananiiss yanyangg digdigunaunakkanan
dalamdalam pengeringanpengeringan

3/2/2017

Rotary Dryers
Rotary Dryers
Conduction Dryers Conduction Dryers dapat mengeringkan solutions, bubur, pasta, dan butiran yang mengandung pigmen,
Conduction Dryers
Conduction Dryers dapat mengeringkan
solutions, bubur, pasta, dan butiran yang
mengandung pigmen, lempung, bahan
kimia, batu bara halus, dan garam-garam,
serta dapat juga digunakan untuk waktu
retensi yang relatif singkat
Dryer atau pengering mengendalikan
kecepatan pengeringan dan mengontrol
waktu retensi
AlAlaatt--aallaatt memekkananiiss yanyangg digdigunaunakkanan
dalamdalam pengeringanpengeringan

3/2/2017

Conduction Dryers menggunakan suhu yang rendah. Kapasitas pengering dan kinerja tergantung pada area perpindahan panas
Conduction Dryers menggunakan suhu
yang rendah. Kapasitas pengering dan
kinerja tergantung pada area perpindahan
panas yang tersedia dan kondisi operasi
untuk produk tertentu. Waktu
pengeringan dapat dengan mudah
di
sesua an
ik
d
a am
l
penger ng
i
t
erse
b
u
t
.
Perpindahan panas secara konduksi
menjamin penguapan dan pengeringan
AlAlaatt--aallaatt memekkananiiss yanyangg digdigunaunakkanan
dalamdalam pengeringanpengeringan
Conduction Dryers
Conduction Dryers

3/2/2017

Kondisi bahan yang dikeringkan (bahan padat, yang dapat mengalir, pasta, suspensi) – (misalnya apakah menimbulkan
Kondisi bahan yang dikeringkan (bahan padat,
yang dapat mengalir, pasta, suspensi)
(misalnya apakah menimbulkan bahaya
kebakaran, kemungkinan terbakar,
ketahanan panas, kepekaan terhadap pukulan,
bahya ledakan debu, sifat oksidasi).
Jenis cairan yang terkandung dalam bahan yang
dikeringkan (air, pelarut organik, dapat terbakar,
beracun)
Kuantitas bahan yang dikeringkan
Sifat
sifat
bahan yang akan dikeringkan
Operasi kontinu atau tidak kontinu (Bernasconi,
G., 1995)
KriteriaKriteria PemilihanPemilihan AlatAlat PengeringPengering
Melindungi obat dari pengaruh degradasi, karena kecepatan degradasi akan bertambah bila dalam kondisi lembab atau
Melindungi obat dari pengaruh degradasi,
karena kecepatan degradasi akan
bertambah bila dalam kondisi lembab
atau berair
Melindungi obat dari pengaruh
mikroorganisme
Memperbaiki sifat alir dan meningkatkan
stabilitas granul
Memudahkan proses pengecilan
MMananffaaaatt PPenenggereriinngganan

3/2/2017

Luas permukaan Suhu Kecepatan udara Kelembaban udraa Tekanan atm dan vakum Waktu FaktorFaktor ––
Luas permukaan
Suhu
Kecepatan udara
Kelembaban udraa
Tekanan atm dan vakum
Waktu
FaktorFaktor –– FaktorFaktor YanYangg MempenMempenggaruhiaruhi
PengeringanPengeringan
Bernasconi, G., H. Grester, H. Hauser, H. Satuble dan E. Schneiter. 1995. Teknologi Kimia Bagian
Bernasconi, G., H. Grester, H. Hauser, H. Satuble dan E.
Schneiter. 1995. Teknologi Kimia Bagian 2. Terjemahan L,
Hadojo. Pradnya Paramita. Jakarta.
Kurniawan, Dhadhang Wahyu, Sulaiman, T.N. Saifullah.
2009. Teknologi Sediaan Farmasi. Graha Ilmu. Yogyakarta.
Rohanah, A. 2006. Teknik Pengeringan. Fakultas Pertanian
Universitas Sumatera Utara. Medan.
Siregar, Charles J.P. 2010. Teknologi Farmasi Sediaan
Tablet : Dasar-dasar Praktis . Penerbit Buku Kedokteran
EGC. Jakarta.
Swarbrick,
James
et
al.
2005.
Handbook
of
Pharmaceutical Granulation Technology. Taylor & Francis
Group. USA.
Voigt,
R.
1995.
Buku
Pelajaran
Teknologi
Farmasi
(terjemahan). Gadjah Mada University Press. Yogyakarta
DaftarDaftar PustakaPustaka