UPDS TARIJA

PRODUCCION PETROLERA
 INTRODUCCION

 El gas natural es un combustible que se obtiene

de rocas porosas del interior de la corteza
terrestre y se encuentra mezclado con el petróleo
crudo cerca de los yacimientos.
 El gas natural arrastra desde los yacimientos
componentes indeseables como son: el ácido
sulfhídrico (H2S), dióxido de carbono (CO2) y
agua en fase gaseosa, por lo que se dice que el
gas que se recibe es un gas húmedo, amargo e
hidratado; amargo por los componentes ácidos
que contiene, húmedo por la presencia de
hidrocarburos líquidos e hidratado por la
presencia de agua que arrastra desde los
yacimientos.
 COMPONENTES DEL GAS NATURAL

No existe una composición o mezcla que se pueda

tomar para generalizar la composición del gas
natural. Cada gas tiene su propia composición, de
hecho dos pozos de un mismo yacimiento puede
tener una composición diferente entre si. También la
composición del gas varia conforme el yacimiento va
siendo explotado, es por eso que se deberá hacer un
análisis periódico al gas que es extraído, para
adecuar los equipos de explotación a la nueva
composición y evitar problemas operacionales.
 COMPONENTES DEL GAS NATURAL

 HIDROCARBUROS
 Alifáticos Saturados Alifáticos no Saturados
 C1H4 Metano Etileno
 C2H6 Etano Propileno
 C3H8 Propano AROMATICOS
 C4H10 Butanos Benceno
 C5C12 Pentanos
 OTROS
 Nitrógeno, Dióxido de Carbono, Monóxido de Carbono,
Agua, Sulfuro de Hidrogeno, Mercaptanos, Mercurio,
Metales Pesados
 PROCESAMIENTO DEL GAS NATURAL

Refrigeración Calentamiento
De Pozos
Primaria Aceite
Productores

Separación
Trifásica
A Pozos
Inyectores

Tratamiento Remoción de Estabilización

Agua de Proceso CO2 Condensado

Filtración
Inyección Almacenamiento
Primaria
de Agua Condensado

Refrigeración
Secundaria

Energía Remoción de Transporte

Evaporación
Eléctrica H2O H2O

Aire Filtración Transport

Comprimido Secundaria e
 PROCESAMIENTO DEL GAS NATURAL

REMOCIÓN DE
TRATAMIENTO AJUSTE DE RECUPERACIÓN
CONTAMINANTES
CON GLICOL PUNTO DE ROCÍO DE LPG
CO2, H2S, Hg

COMPRESIÓN VENTA DE GAS

POZOS Y
SEPARACIÓN TRATAMIENTO DE ALMACENAJE Y VENTA DE
SISTEMAS DE
PRIMARIA PETRÓLEO BOMBEO CRUDO
TRANSPORTE

RESERVORIO

POZOS DE TRATAMIENTO DE
REINYECCIÓN AGUA
APLICACIONES DEL GAS NATURAL
 CAPTACION Y SEPARACION

Captación son las instalaciones de superficie

requeridas para recolectar el gas de los pozos,
para su posterior procesamiento en la Planta de
Tratamiento.
Captación en Alta Presión .- Se refiere a la
recolección de aquellos pozos con presión
suficiente para llegar a la Planta de Tratamiento

Captación en Baja Presión.- Abarca la

recolección de gases asociados al petróleo
producido en los separadores de baterías de
crudo
 BATERIAS

 Baterías son aquellas instalaciones cuyo objetivo

es reunir las líneas provenientes de los pozos
productores de gas en un radio aproximado de 4
Km.
Baterías Tradicionales.- Separan el gas, el
hidrocarburo y el agua proveniente del pozo, a
una presión suficiente para llegar a la Planta de
tratamiento
Baterías tipo Cluster.- Colecta el gas de
diferentes pozos en un manifold, y transporta el
fluido en forma bifásica hasta la planta, donde se
produce la separación
 FUNDAMENTOS DE LA
SEPARACIÓN DE FLUIDOS

Los separadores son dispositivos empleados para la

separación de mezclas de líquido y gas.

Las razones principales por las que es importante

efectuar una separación adecuada de líquido y gas,
son las siguientes:

a. En campos de gas y condensado donde no se

cuenta con el equipo adecuado de separación y
además se quema el gas, una cantidad
considerable de condensado que es arrastrado por
el flujo de gas también es quemado, ocasionando
pérdidas considerables.
 FUNDAMENTOS DE LA
SEPARACIÓN DE FLUIDOS

b. Muchas veces es necesario transportar el gas a

cierta distancia para tratarlo, por lo que, es
conveniente eliminarle la mayor cantidad posible
de líquido para evitar problemas tales como:

i. Corrosión
ii. Aumento en las caídas de presión
iii. Disminución de la capacidad de transporte
de las líneas.
 FUNDAMENTOS DE LA
SEPARACIÓN DE FLUIDOS

Para una operación eficiente y estable sobre un

amplio rango de condiciones, un separador está
constituido por los siguientes componentes:

a. Una sección de separación primaria

b. Una sección de separación secundaria

c. Una sección de extracción de niebla

d. Una sección de almacenamiento de líquidos

 SECCION PRIMARIA
Es donde se efectúa la separación de la mayor
porción de líquido de la corriente y reduce la
turbulencia del flujo. Esta separación se efectúa a
través de un cambio de dirección mediante una
entrada tangencial, la cual imparte un movimiento
circular a los fluidos (induciendo una fuerza
centrífuga al flujo), reduciendo a la vez, la velocidad
de los mismos.

Sección
Primaria
 SECCION SECUNDARIA

Es donde se remueve las pequeñas gotas de líquido.

La mayor fuerza de separación en esta sección es la
gravedad, por lo que es importante minimizar la
turbulencia y velocidad del gas a la entrada y
disponer de una longitud suficiente de separador.

Sección
Secundaria
 SECCION DE EXTRACCION
DE NIEBLA
Esta sección remueve las gotas más pequeñas de
líquido que no lograron eliminar las secciones
primaria y secundaria. El choque y/o fuerza
centrífuga son los mecanismos de separación en esta
parte del separador.
Extracción
de Niebla
 SECCION DE ALMACENAMIENTO
DE LIQUIDOS
En esta sección se almacena y descarga el líquido
separado de la corriente de gas. Esta parte del
separador debe tener suficiente capacidad para
manejar posibles baches de líquido, de tal manera que
el líquido separado, no sea arrastrado por la corriente
de gas.

Almacenamiento
de líquido
 PRINCIPIOS DE SEPARACIÓN

 Los principios físicos básicos para la separación son:

1. Insolubilidad entre los fluidos: El estado gaseoso y el

líquido en condiciones estables de temperatura y presión,
así como el agua y el petróleo, no son solubles, es decir
que si bien se mezclan, no son miscibles, conservando su
estructura original.
2. Diferencia de densidades.- se separan por diferencia de
pesos
3. Decantación.-Es el efecto de la gravedad sobre los
diferentes pesos de los fluidos a separar, haciendo que el
más pesado tenga la tendencia a acumularse en lo más
profundo.
4. Coalescencia
 FACTORES QUE AFECTAN A LA
EFICIENCIA DE SEPARACION

 A) tamaño de las partículas de liquido.- Cuando

la separación es por choque, el tamaño de las
partículas es un factor importante en la
determinación de la velocidad de asentamiento en
la separación por gravedad, por fuerza centrifuga y
en la determinación de la distancia de paro
(distancia que una partícula de cierto diámetro
viaja a través de una línea de corriente de gas)

 B) Velocidad del Gas .- Los separadores se

diseñan de tal forma que las partículas mayores de
100 micras sean separados en la sección
secundaria y las partículas mas pequeñas en la
sección de extracción de niebla.
 FACTORES QUE AFECTAN A LA EFICIENCIA
DE SEPARACION

 C) Presión de Separación.- La presión de

separación afecta a la capacidad de los
separadores, al aumentar la presión de
separación, aumenta la capacidad de
separación de gas y viceversa.
 D) Temperatura de Separación
 E) Densidad del Liquido y Gas.- Estos factores
afectan la capacidad de manejo de gas en los
separadores ya que la capacidad es
directamente proporcional a la diferencia de
densidades e inversamente proporcional a la
densidad del gas
 F) Viscosidad del Gas
 MECANISMOS DE SEPARACION

Separación gravitacional se basa en las leyes de

Stokes, pero también toma en cuenta los aspectos
no ideales y los efectos de la turbulencia. Se
calcula la máxima velocidad horizontal y se
compara con la velocidad terminal de la partícula
de petróleo que asciende. La ley de Stokes se
refiere a la fuerza de fricción experimentada por
objetos esféricos moviéndose en el seno de un
fluido viscoso en un régimen laminar de bajos
números de Reynolds.
 MECANISMOS DE SEPARACION

 Separación por fuerza centrifuga.- La fuerza

centrifuga que se induce a las partículas de
líquidos suspendidas en la corriente de gas,
varios cientos de veces mayor que la fuerza de
gravedad que actúa sobre las mismas partículas.
Este principio se aplica en la sección primaria y
sección de extracción de niebla del separador (
extractores de niebla tipo ciclónico)
Separación por choque: Es el que mas se emplea
en la eliminación de pequeñas partículas de
líquidos suspendidas en una corriente de gas,
chocan con las obstrucciones de los internos del
separador donde quedan adheridas.
 MECANISMOS DE SEPARACION

 Tiempo de residencia.- es el tiempo que le lleva al

fluido pasar por el separador. Para un determinado
caudal o flujo, éste tiempo está fundamentado por
el volumen disponible. Está dado por el diámetro
del separador el largo, y el nivel de líquido de
operación.
Cambio de velocidad.- Asociado al principio de
inercia, los cambios de velocidad se manifestarán en
una reducción de velocidad de cada una de las fases
en forma diferente y consecuente con sus
densidades.
Cambio de dirección
Superficie interfase
 TIPOS DE SEPARADORES

Los separadores de aceite y gas son generalmente de

dos tipos: dos fases (bifásico) y tres fases (trifásico).

a. El separador bifásico separa el fluido del pozo

en líquido y gas, descargando por la parte
superior del dispositivo el gas y el líquido por la
parte inferior.

b. El separador trifásico separa el fluido del pozo

en condensado, gas y agua, el gas es descargado
por la parte superior, el condensado por la parte
intermedia y el agua, por la parte inferior del
separador.
 TIPOS DE SEPARADORES

Ambos tipos de separadores pueden ser diseñados de

las siguientes formas:

a. Horizontales
i. Monotubos (De un solo barril)
ii. Doble tubo (De dos barriles, uno encima del otro).
a. Verticales

a. Esféricos
 TIPOS DE SEPARADORES

Separador Horizontal Bitubo

Separador Vertical
Separador Esférico
TIPOS DE SEPARADORES

FILTRO SEPARADOR
TIPOS DE SEPARADORES

BIFASICOS
TIPOS DE SEPARADORES

TRIFASICOS
 DISEÑO DE SEPARADORES

 Parámetros de soporte.
 A) Composición y características del fluido que
se va a separar.
 B) Condiciones de presión y temperatura a la
cual se desea hacer la separación. Máximos y
mínimos durante la operación
 C) Separación teórica del fluido a P y T. .- se
refiere a la predicción matemática de cómo habrá
de comportarse el fluido cuando esté en equilibrio
a determinadas condiciones de P y T.
 D) Caudal (a condiciones normales), composición
y características del gas y del líquido que se han
separado.
 RECOMENDACIONES DE LA GPSA Y DE
LA PDVSA

1.- Para dimensionar las diversas secciones del

separador PDVSA se apoya en una fracción del
diámetro o en una longitud fija, la mayor de las
dos; la GPSA opta por magnitudes fijas.
2.-la GPSA utiliza el doble del diámetro de la
boquilla en el separador primario, a la entrada de
la alimentación.
3.- La altura del extractor de niebla se coloca en
forma horizontal no obstante, dependiendo del
fabricante, en la mayoría de los recipientes el
extractor de coloca en forma vertical, con lo cual
se gana espacio y eficiencia.
 RECOMENDACIONES DE LA GPSA Y DE
LA PDVSA

 4.- Cada fabricante construye los

recipientes siguiendo sus propios
lineamientos. El comprador deberá
velar porque se cumpla la
normativa previendo que el equipo
satisfaga las condiciones mínimas
para la operación deseada.
DISEÑO DE SEPARADORES
 DISEÑO DEL SEPARADOR

 a) Cálculo del diámetro del separador.

 Principales parámetros que se emplean para definir
el diámetro del separador
 - Caudal de gas en el tope del separador.
 - Volumen a condiciones de operación.
 - Velocidad crítica del gas dentro del separador.
 - Área seccional del separador.
 - Diámetro teórico del separador, en función del
gas.
 - Selección del diámetro comercial.
 DISEÑO DEL SEPARADOR

b) Altura ocupada por el líquido.

- Área del separador seleccionado.
- Selección del tiempo de retención del líquido.
-Determinación del volumen de líquido retenido.
- Altura del líquido dentro de la unidad.

c) Dimensionamiento de la unidad. (IGPA).

Cuando se dispone del diámetro y la altura
ocupada por el líquido, se puede verificar, una y
otra vez, las dimensiones del equipo hasta lograr
la altura total. La relación de esbeltez (L/D) se
ajusta hasta satisfacer la normativa empleada.
 DISEÑO DEL SEPARADOR

d)Efecto de la densidad del líquido sobre

el tamaño del separador.

La gravedad API del fluido determina el tiempo

de retención que se le debe asignar al petróleo
para garantizar que se separe de la fase
gaseosa. Un fluido pesado (menor de 25º API)
debe tener un tiempo de retención de cinco
minutos; para gravedades entre 25 y 40º API,
se reservan tres minutos y, minuto y medio para
gravedades mayores de 40 ºAPI.
 DISEÑO DEL SEPARADOR

 e) Diseño fuera de norma.

 A pesar de que la aplicación de la norma suele ser
obligante, los fabricantes de equipos tienden a
establecer sus propios criterios, que en principio
persiguen las mayores ganancias. Es común que
los catálogos presenten la capacidad del
separador con respecto al gas, pero no muestran
abiertamente la cantidad de líquido que manejan
con su respectiva gravedad API. Así se diseñan
extractores de niebla capaces de trabajar con
velocidades más altas que las teóricamente
calculadas (Ej. 3 a 6 pies/seg.), con lo cual
aumenta notablemente la capacidad del separador
con respecto al gas, no así con respecto al líquido.
 FORMULAS PARA DISEÑO
SEPARADORES HORIZONTALES
FORMULAS PARA DISEÑO SEPARADORES
HORIZONTALES
 FORMULAS PARA DISEÑO
SEPARADORES VERTICALES
 DIMENSIONAMIENTO DE
SEPARADORES VERTICALES
 DIMENSIONAMIENTO DE
SEPARADORES VERTICALES
 DIMENSIONAMIENTO DE
SEPARADORES HORIZONTALES
 DIMENSIONAMIENTO DE
SEPARADORES HORIZONTALES
 MEDICIÓN DEL GAS

Para determinar la cantidad

de gas que produce un pozo
o Campo Petrolero se
utilizan los medidores de
placas de orificio tal como
se muestra en la figura.
 DISEÑO Y SELECCIÓN DE PLACAS
UBICACIÓN DE LAS TOMAS

TOMAS EN LAS BRIDAS (“Flanges taps”)

El tipo más comúnmente utilizado en América

para tubería > 2”.
Mayor cantidad de datos experimentales
disponible.
El trasmisor puede ser conectado directamente a
las bridas reduciendo la distancia de la tubería
de conexión.
p > pérdidas permanentes
 DISEÑO Y SELECCIÓN DE PLACAS
UBICACIÓN DE LAS TOMAS

TOMAS EN LAS BRIDAS (“Flanges taps”)

1”   0.004" para   0.6 

 
  0.02" para   0.6 
 DISEÑO Y SELECCIÓN DE PLACAS
UBICACIÓN DE LAS TOMAS

TOMAS EN LA TUBERÍA (“Pipes taps”)

La toma de baja presión se ubica 8  de la placa.
La diferencia de presión medida es mínima dado
que corresponde a las pérdidas de presión
permanentes.
Esto limita la resolución de la medición.
2 ½ D  0.1 D 8D  0.1 D
 MEDIDORES DE PRESIÓN DIFERENCIAL
PLACA DE ORIFICIO

MONTAJE – Cajas porta placas

PLACA UNIVERSAL
CÁMARA DOBLE
 MEDIDORES DE PRESIÓN DIFERENCIAL
PLACA DE ORIFICIO

MONTAJE – Cajas porta placas

PLACA UNIVERSAL
CÁMARA SIMPLE
MEDICIÓN DEL GAS
CALCULO DE LOS FACTORES
CALCULO DE LOS FACTORES
CALCULO DE LOS FACTORES