Diseño de tanque estacionario de almacenamiento de gasolina 15000 Lts

Según las especificaciones técnicas requeridas por el cliente, se realizó el

dimensionamiento y el diseño.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y CONDICIONES REQUERIDAS

TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE COMBUSTIBLE

1.CANTIDAD: 3 Unidades
2.CAPACIDAD: 15 000 Lt al 90% de capacidad (16 767 Lt. capacidad real maxima).

Las dimensiones del tanque cilíndrico (solo cilindro), de acuerdo a la capacidad y al requerimiento del ancho mínimo para su fácil
transporte fue de:

Diámetro 1,9 [ mts]

Largo 5,82 [ mts]
Las tapas cónicas tienen un ancho de 0,15 [mts]

Con el cual se tiene un volumen total interno de 16767 [lts] de capacidad de almacenamiento máximo.

3.TIPO: Tanque estacionario horizontal de almacenamiento de gasolina para uso externo ( No utilizable para transporte de
combustible).

4. FORMA: Sección cilíndrica eje horizontal con cabezales cónicos.

5. ESPESOR DE LA PLANCHA: Espesor de plancha de 4.7 mm ya que esta en el rango de diámetro con 1,9 [mts] según normas de
la ANH

6. TIPO DE MATERIAL: Acero al carbono ASTM A-36

7.DISEÑO DE CABEZALES: 4.7 mm. Cabezales tipo conicos según Código A.S.M.E. Sección VIII
División 1.

Su única limitación consiste en que el ángulo del vértice no deberá ser mayor de
60º. Las tapas cónicas con ángulo mayor de 60º en el vértice, deberán ser
calculadas como tapas planas. Deberá tenerse la precaución de reforzar las
uniones cono-cilindro de acuerdo al procedimiento.

Angulo en el vértice = 9,2º

D = Diámetro interior mayor, del cono, en pulgadas (mm.)= 1900 (mm)
E = Eficiencia de las soldaduras = 0.85

Fig 1

P = Presión de diseño, en lb/pulg.2 (KPa).

S = Esfuerzo máximo permisible, del material de la tapa, a tensión y a la
temperatura de diseño, en lb/pulg.2 (KPa).
ASTM A36 resistencia a la tensión = 400000 (Kpa)
t = Espesor mínimo requerido en la tapa, sin corrosión, en pulgadas.= 4.7 (mm.)

Fig 2
Donde:

𝟗, 𝟐
𝒂= ≤ 𝟑𝟎º
𝟐
Con una eficiencia a la soldadura reducida por ser soldadura manual de 0.5
La presión de diseño para la tapa es de 105 lb/pulg2 (15.22 psi).

Procedimientos de soldadura

Procedimientos de soldadura para las virolas

Fig 3

Realizada con Arco eléctrico SMAW interior y exterior

Soldadura interior nº1 realizada con varilla de electrodo 6010 de 1/8” de
diámetro para una penetración completa, para luego recubrir con soldadura
exterior nº2 realizada con varilla de electrodo 7018 de 1/8” de diámetro.

Procedimientos de soldadura para los cabezales y accesorios

Fig3
Soldadura Externa t1 =3.3 mm
Soldadura Interna t2 =2.6 mm
Espesor de plancha t = 4.7 mm

A diferencia de la figura Nº4 el cabezal cónico fue biselado en todo el perímetro

circunferencial interno para la correcta penetración al momento de soldar con E
6010.
7.Diseño Entrada de hombre o inspección

Según código ASME

# Característica solicitada

1 CANTIDAD: 3 Unidades.

2 CAPACIDAD: 15 000 Lt al 90% de capacidad (16 500 Lt. capacidad real).

3 TIPO: Tanque estacionario para uso externo

3 FORMA: Sección cilíndrica eje horizontal

4 ESPESOR DE LA PLANCHA: No menor a 4.7 mm, (verificar Normas establecidas por ANH).

5 TIPO DE MATERIAL: Acero al carbono A-36

6 ESPESOR DE TAPAS: 4 mm. Tapas abullonadas herméticamente ajustadas

7 ENTRADA DE HOMBRE O INSPECCIÒN: >= 500 mm, abullonada, con junta de cierre hermético

8 VALVULA DE SEGURIDAD O ALIVIO: 25 mm o 1 pulgada.

 9 DUCTO DE CARGA: Diámetro Mínimo 50 mm (2 pulgadas)

10 MEDIDOR DE NIVEL: Son aceptados Visores de nivel, medidores magnéticos, o electrónicos (ofertar y esp

11 SOPORTES: Metálicos, de altura no menor a 500 mm del piso, no menor de 3 patas)

12 ASAS PARA IZAR: 2, de orejas cerradas capaz de soportar el 110 % del peso total

13 BARANDA DE SEGURIDAD: Si.

14 ESCALERA EXTERNA: Si.

15 SALIDAS: Llave de media vuelta de 1.1/2”.

16 PINTADO EXTERNO: Si, con pintura sintética previo anticorrosivo. Color amarillo

17 PINTADO INTERNO: Si, con pintura anticorrosiva no solvente en combustibles.

18 PLAZO DE ENTREGA: No mayor a 20 días a partir de la firma de contrato.

19 GARANTIA DE FABRICACION: El bien deberá contar con garantía de fabricación de un (1) año como mín

LUGAR DE ENTREGA: El bien deberá ser entregado en instalaciones del almacén del SEDCAM Chuquisa
20
Prosperina.

21 EXPERIENCIA: El proponente deberá demostrar una experiencia de dos (2) años en el rubro como mínimo

22 FORMA DE PAGO: pago al contado contra entrega del bien, una vez efectuada la recepción definitiva.

23 MEDIO DE TRANSPORTE: El proveedor del bien deberá correr con todos los gastos de transporte.

DATOS DE ENTRADA

1. Introducción.

1.-Partes

1.1Cilindro