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SUMÁRIO
1 INTRODUÇÃO ................................................................................................ 5
2 TIPOS DE METAIS ......................................................................................... 5
2.1.3 APLICAÇÕES GERAIS ...................................................................... 6
2.1.4 APLICAÇÕES NA CONSTRUÇÃO CIVIL .......................................... 8
2.2 CHUMBO ................................................................................................ 8
2.2.1 OBTENÇÃO ....................................................................................... 8
2.2.2 CARACTERÍSTICAS.......................................................................... 9
2.2.3 APLICAÇÕES GERAIS ...................................................................... 9
2.2.4 APLICAÇÕES NA CONSTRUÇÃO CIVIL ........................................ 10
2.3 ZINCO..................................................................................................... 11
2.3.1 OBTENÇÃO ..................................................................................... 11
2.3.2 CARACTERISTICAS........................................................................ 11
2.3.3 APLICAÇÕES GERAIS .................................................................... 12
2.3.4 APLICAÇÕES NA CONSTRUÇÃO CIVIL ........................................ 12
2.4 ESTANHO .............................................................................................. 13
2.4.1 OBTENÇÃO ..................................................................................... 13
2.4.2 CARACTERISTICAS........................................................................ 14
2.4.3 APLICAÇÕES GERAIS .................................................................... 14
2.4.4 APLICAÇÕES NA CONSTRUÇÃO CIVIL ........................................ 14
2.5 LIGAS METÁLICAS ................................................................................ 15
2.5.1 OBTENÇÃO ..................................................................................... 15
2.5.2 CARACTERISTICAS........................................................................ 16
2.5.3 APLICAÇÕES GERAIS .................................................................... 16
2.5.4 APLICAÇÕES NA CONSTRUÇÃO CIVIL ........................................ 17
3 CONCLUSÃO................................................................................................ 17
4 REFERÊNCIAS ............................................................................................. 18
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ÍNDICE DE ILUSTRAÇÕES

Figura 1 - Tubulação de cobre ........................................................................... 8

Figura 2 - Parede com proteção de chumbo .................................................... 10

Figura 3 - Telhado de zinco .............................................................................. 13

Figura 4 - Estanho para solda .......................................................................... 15

Figura 5 - Concreto armado em aço ................................................................. 17

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1 INTRODUÇÃO

Os metais são encontrados na natureza em sua forma livre ou são obtidos

a partir do resultado de um trabalho industrial. Eles são largamente utilizados na
construção civil, e o emprego desses metais aparece em coberturas,
revestimentos, esquadrias entre outros.
O emprego desses metais depende da necessidade de cada situação.
Alguns fatores como durabilidade, solidez, custo e beleza, influenciam na
escolha de qual metal utilizar. Além disso as ligas metálicas apresentam
características próprias, normalmente otimizando esses fatores.
A utilização de metais e ligas metálicas nas construções tem
proporcionado aos engenheiros e arquitetos, soluções eficientes e de alta
qualidade.

2 TIPOS DE METAIS

2.1 COBRE
2.1.1 OBTENÇÃO

Os minérios de cobre são constituídos por uma mistura de minerais

sulfetados, destacando-se como mais importantes: calcosina, Cu2S, conteúdo
estequiométrico 79% Cu; covelina, CuS, 66% Cu; bornita, Cu5FeS4 , 63% Cu;
calcopirita, CuFeS2 , 34% Cu.
Da mina sai o minério contendo de 1% a 2% de cobre. Depois de extraído,
britado e moído, o minério passa por células de flotação que separam a sua parte
rica em cobre do material inerte e converte-se num concentrado, cujo teor médio
de cobre é de 30%. Este concentrado é fundido em um forno onde ocorre a
oxidação do ferro e do enxofre, chegando-se a um produto intermediário
chamado matte, com 60% de cobre. O matte líquido passa por um conversor e,
através de um processo de oxidação (insufla oxigênio para a purificação do
metal), é transformado em cobre blister, com 98,5% de cobre, e depois sofre
uma refinação eletrolítica para ficar com 99% de pureza.
Normalmente, o produto final são os catodos refinados e os vergalhões
de cobre, cuja produção é vendida quase que inteiramente para a indústria de
transformação do cobre. Já está indústria, processa o catodo ou o vergalhão e,
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através de processos de laminação, extrusão, forjamento, fundição e metalurgia

do pó, obtém uma larga variedade de produtos.

2.1.2 CARACTERISTICAS

Essas propriedades de cobre podem ser reforçadas variando sua

composição e método de fabricação.

 Condutividade elétrica: cobre tem a mais alta condutividade dos metais

usados na engenharia.
 Condutividade térmica: Esta propriedade é semelhante à condutividade
elétrica. Ligas de cobre podem ser utilizadas para esta propriedade, onde
a boa resistência à corrosão compensa a perda de condutividade com o
aumento da liga.
 Resistência à corrosão: todas ligas de cobre resistem à corrosão causada
por água e vapor. Ligas de cobre também são resistentes à corrosão em
ambiente rural, marinho e industrial. O cobre é resistente a soluções
salinas, solos, minerais não oxidantes, ácidos orgânicos e Soluções
cáusticas.
 Ductilidade pode ser restaurada por recozimento: isso pode ser feito por
um processo de recozimento específico ou recozimento acidental através
de soldagem ou brasagem.
 Cor e aparência: muitas ligas de cobre têm uma cor distinta, que se pode
alterar de acordo com as condições climáticas. As ligas têm cores
específicas, variando entre o salmão rosa de cobre através de amarelo,
ouro e verde e bronze escuro após condições climáticas. Exposição
atmosférica pode tornar as ligas num verde ou bronze ou pre-patinado
que estão disponíveis em algumas formas de produto.

2.1.3 APLICAÇÕES GERAIS

A principal aplicação do cobre é como material condutor (fios e cabos),

destino de aproximadamente 45% do consumo anual de cobre. Outros usos são:
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Tubos de condensadores e encanamentos; eletroímãs; motores elétricos;

interruptores e relés, tubos de vácuo e magnetrons de fornos micro-ondas;
buchas para mancais. Tende-se ao uso do cobre em circuitos integrados em
substituição do alumínio, de menor condutividade, cunhagem de moedas (com
o níquel industrial), sendo empregado na agricultura, na purificação da água e
como conservante da madeira, quando associado a outros metais, os óxidos de
cobre formam materiais supercondutores. E continua sendo consumido em larga
escala.
Apesar de que em alguns casos substituíram o cobre por outro material,
cerca de 50% do cobre consumido destinam-se, ainda, à indústria elétrica,
particularmente, na confecção de fios elétricos. As ligas de bronze, latão e o seu
uso como metal (chapas, tarugos, vergalhões), completam as principais
utilizações do cobre.
A seguir segue segundo Chiaverini(1986) segue as principais aplicações
industriais de cobre:
 Cobre eletrolítico tenaz (Cu ETP) – aplicações onde se exige alta
condutividade térmica e elétrica: na indústria elétrica, na forma de cabos,
motores elétricos, fiação para instalação doméstica, interruptores etc; na
indústria mecânica, na forma de peças, radiadores de automóveis,
arruelas, rebites, destiladores etc; na construção civil e arquitetura, em
telhados e fachadas, para-raios, revestimentos artísticos etc.
 Cobre refinado a fogo tenaz (Cu FRTP) – Embora contento maior teor de
impurezas as aplicações são semelhantes a anterior. Na indústria elétrica
é utilizado somente quando não se necessita de alta condutividade
elétrica.
 Cobre desoxidade com fósforo, de baixo teor de fósforo (Cu DLP) – é
utilizado principalmente na forma de tubos e chapas, em equipamentos
que conduz fluido.
 Cobre desoxidade com fósforo, de alto teor de fósforo (Cu DHP) –
aplicações semelhantes à anterior.
 Cobre isento de oxigênio (Cu OF) – É indicado para operações de
extrusão por impacto, aplicações para equipamento eletro-eletrônico,
válvulas de controle termostático, motores de grande porte etc.
 8

2.1.4 APLICAÇÕES NA CONSTRUÇÃO CIVIL

Na construção civil o cobre é muito utilizado para fazer tubulações, as

principais aplicações verificadas para as tubulações de cobre são em aparelhos
de ar-condicionado; instalações de água, gás e incêndio.

Como esse metal derrete apenas a temperaturas elevadíssimas, as

tubulações de cobre são especialmente recomendadas para a condução de
água quente residencial. Devido a isso pode se afirmar que praticamente toda
obra tem a utilização do cobre, tornando o assim um material importante por mais
que não fique visível para nos morados, o cuidado com o seu uso e importante.
Na figura abaixo, uma tubulação feita de cobre:

Figura 1 - Tubulação de cobre

Fonte: http://wwwo.metalica.com.br/o-cobre-e-suas-aplicacoes

2.2 CHUMBO
2.2.1 OBTENÇÃO

A principal fonte de chumbo é a galena, cuja mineração visa também o

aproveitamento de outros metais a ela associados, como prata,
ouro, zinco, cádmio, bismuto, arsênio e antimônio. Como os minérios de
chumbo – galena, cerusita e anglesita – são de composição extremamente
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variável, existem diversas técnicas de mineração. A galena, que normalmente

contém 86,6% de chumbo, está sempre misturada a outros metais.
O minério é preparado por ustulação (aquecimento do ar), para separação
do enxofre, quando o sulfeto de chumbo se converte, pela volatilização do
dióxido de enxofre, em óxido de chumbo. Pela fusão, o óxido de chumbo é
reduzido em alto forno, ao qual se adicionam o coque, um fundente e o óxido de
ferro. O produto obtido, chamado chumbo bruto, ou chumbo de obra, é separado
dos demais elementos (mate e escória) por diferença de densidade dos produtos
no cadinho. Em seguida, é submetido a refinação, para remoção das impurezas
metálicas, por refinação eletrolítica ou por destilação. O chumbo obtido por esse
processo pode apresentar teor de pureza de 99,999%.

2.2.2 CARACTERÍSTICAS

O chumbo é um metal cinzento, azulado brilhante, não elástico, mole,

deixa traço cinzento no papel, dúctil, maleável, trabalhável a frio, razoável
condutor de calor e eletricidade, possui condutividade térmica de 0,83
cal/cm3/cm/°C/S a 0°C e 0,81 cal/cm3/cm/°C/S a 100°C, coeficiente de
expansão térmica linear de 29,10‐5 a 1°C e aumento em volume (de 20°C ao
ponto de fusão) de 6,1 %.
Peso específico de 11,37, baixo ponto de fusão (327 °C), peso atômico 2
07,2 e ponto deebulição de 1717°C, emitindo, antes desta temperatura, vapore
s tóxicos. Apresenta retração linear na solidificação de 1 a 2,5% e alongamento
de 31%.

2.2.3 APLICAÇÕES GERAIS

O chumbo é um dos metais de maior uso industrial. É empregado,

principalmente, nos acumuladores de automóveis (baterias chumbo‐ácido),
como aditivo anti‐detonante na gasolina e, em geral, nas construções civis,
inclusive tintas. Outro uso importante é na fabricação de munição para armas
esportivas e militares, embalagens, im‐ pressão e revestimentos de cabos.
 10

Têm-se desenvolvido compostos organoplúmbicos para aplicações como

catalisadores na fabricação de espumas de poliuretano, como tóxico para as
pinturas navais com a finalidade de inibir a incrustação nos cascos, agentes
biocidas contra as bactérias gram-positivas, proteção da madeira contra o
ataque das brocas e fungos marinhos, preservadores para o algodão contra a
decomposição e do mofo, agentes moluscicidas, agentes anti-helmínticos,
agentes redutores do desgaste nos lubrificantes e inibidores da corrosão do aço,
entre outras.

2.2.4 APLICAÇÕES NA CONSTRUÇÃO CIVIL

Graças a sua excelente resistência a corrosão o chumbo encontra várias

aplicações na indústria de construção como em revestimentos protetores de
óxidos, fabricação de forros para cabos, pigmentos, soldas suaves.
O chumbo também pode ser empregado na obtenção de concreto pesado,
que é utilizado como isolamento contra radiação. Na figura abaixo pode se
observar uma parede revestida com chumbo:

Figura 2 - Parede com proteção de chumbo

Fonte: http://techne.pini.com.br/engenharia-civil/176/artigo285901-2.aspx
 11

2.3 ZINCO
2.3.1 OBTENÇÃO
Ele é encontrado no meio ambiente principalmente na forma de sulfetos
(ZnS) e que tem como principal característica seu alto grau de resistência a
corrosão nos mais diversos ambientes.
Depois de extraído os minerais com altos teores de ferro são tratados
por via seca. O concentrado é queimado (calcinação) para transformar
o sulfeto em óxido, que recebe a denominação de calcina. O óxido obtido
é reduzido com carbono produzindo o metal.
As reações por etapas são: Por via úmida o minério é calcinado
(queimado) para a obtenção do óxido, posteriormente lixiviado com ácido
sulfúrico diluído. A lixívia obtida é purificada para a separação dos diferentes
componentes, principalmente o sulfato de zinco. O sulfato é submetido a um
processo de eletrólise com ânodo de chumbo e cátodo de alumínio, sobre o qual
se deposita o zinco, formando placas de alguns milímetros. O zinco obtido é
fundido e lingotado para sua comercialização.
Como subprodutos, diferentes metais são obtidos, como mercúrio,
cádmio, ouro, prata, cobre e chumbo, em função da composição dos minerais.
O dióxido de enxofre obtido na calcinação é usado para produzir o ácido sulfúrico
utilizado na lixiviação. O excedente é comercializado.

2.3.2 CARACTERISTICAS
 Alto grau de resistência a corrosão;
 Cor branca metálica;
 Quebradiço;

O zinco a temperatura ambiente é um sólido de cor branca metálica e

natureza quebradiça. O zinco pode ser facilmente moldado mecanicamente a
100°C pois nesta temperatura possui alta ductibilidade.
O zinco não é tão bom condutor de eletricidade se comparado ao cobre
ou a prata, mas possui boa condutividade se comparado a outros materiais não
metálicos como o grafite.
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2.3.3 APLICAÇÕES GERAIS

Devido a sua propriedade anticorrosiva, o zinco, além de ser utilizado em

larga escala na engenharia civil, é muito usado também na indústria
automobilística e em eletrodomésticos.
As ligas para fundição são utilizadas em peças fundidas,
eletrodomésticos, indústria de material bélico. Os latões e bronzes (ligas cobre-
zinco com teores de zinco) são usados em acessórios elétricos entre várias
outras aplicações. Os laminados têm como principal campo de aplicação às
pilhas e baterias (pilhas secas, baterias de zinco – ar). O óxido e pó de zinco são
usados em produtos químicos e farmacêuticos, cosméticos, borrachas,
explosivos, tintas e papel.
O cloreto de zinco é utilizado como desodorante e conservante de
madeira. Combinado com cobre e alumínio em peças fundidas sob pressão, são
amplamente usados na indústria automobilística, de equipamentos elétricos e
outras.

2.3.4 APLICAÇÕES NA CONSTRUÇÃO CIVIL

O zinco é empregado principalmente na galvanização que é o processo

através do qual o zinco é ligado metalurgicamente ao aço, proporcionando ao
aço o revestimento anticorrosão mais avançado e eficiente em termos de custo.
O aço galvanizado é a solução para ambientes onde a corrosão é uma
ameaça, pois quando exposto ao ar e água, por exemplo, o ferro e o aço oxidam,
dessa forma uma camada de zinco fornece tripla proteção a estrutura.
O zinco corrói mais lentamente que o ferro, e se o revestimento for
danificado e o aço exposto (acidentalmente ou através de corte e/ou perfuração),
o zinco adjacente protege o aço exposto, é a chamada proteção anódica, assim
a vida do revestimento é prolongada, além de diminuir o custo que seria
exagerado.
O zinco também é usado na fabricação de telhas metálicas e o oxido de
zinco na produção de pigmentos que são usados em tintas, borrachas, plásticos
e etc. Componente de uma variedade de ligas como latão, bronze para molas,
 13

com níquel e prata para tipografia, ligas para soldas. Abaixo pode ser observado
um telhado de zinco.

Figura 3 - Telhado de zinco

Fonte: http://reformafacil.com.br/produtos/coberturas-e-telhados/telhas-de-zinco-
conheca-vantagens-e-desvantagens/

2.4 ESTANHO
2.4.1 OBTENÇÃO

Para a obtenção do estanho, calcina- se o mineral cassiterite em contato

com o ar, para assim eliminar assim purezas que contém, como enxofre e
arsênio. Em seguida, reduz- se a estanho metálico pelo aquecimento com coque.
O estanho bruto assim obtido tem ainda muitas impurezas, tais como o
ferro. Para o separar deste, tira- se partido do fato de o ferro ter um ponto de
fusão muito mais elevado do que o estanho. Aquece- se o estanho bruto um
pouco acima do ponto de fusão do estanho puro; este funde e escorre sobre uma
superfície inclinada, enquanto o ferro fica em forma de uma liga mais difícil de
fundir.
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2.4.2 CARACTERISTICAS

É sólido, muito resistente à corrosão, inerte ao oxigênio em condições

ambiente e apresenta coloração branco-metálica com brilho característico.
Como todos os metais, é maleável; porém, pouco dúctil – é difícil ser
disposto em forma de tubos maciços. É bom condutor de eletricidadee de calor
– um fato interessante deste metal é que a uma temperatura de 3,72K (-
269,43°C) se transforma num supercondutor.

2.4.3 APLICAÇÕES GERAIS

 Galvanoplastia;
 Componente de ligas metálicas;
 Solda macia (Estanho e Chumbo);
 Sais para fabricação de espelhos, papel, remédio e fungicidas;
 Fabricação de molas;
 Produção de lâminas finas para acondicionamento de vários produtos
(como chocolate e maços de cigarros);
 Artigos decorativos.

2.4.4 APLICAÇÕES NA CONSTRUÇÃO CIVIL

 É utilizado como componente de ligas metálicas;

 Soldas macias;
 Espelhos;
 Artigos decorativos;
 Galvanoplastia.
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Figura 4 - Estanho para solda

Fonte : http://www.usinainfo.com.br/estanho-para-solda-355

2.5 LIGAS METÁLICAS

2.5.1 OBTENÇÃO

As ligas metálicas são materiais com propriedades metálicas que contêm

dois ou mais elementos químicos sendo que pelo menos um deles é metal.
As produções das ligas metálicas podem ocorrer por diversos processos,
como: processos de fusão, compressão, eletrolítico, mas todos com um mesmo
intuito, unir dois elementos químicos.

Fusão
Neste processo os componentes que vão formar a liga, são postos em
temperatura de fusão para a sua mistura homogênea e posteriormente resfriados
em formas com formato pré-definido.

Compressão
Este processo consiste em misturar os materiais de vão compor a liga em
proporções adequadas a uma pressão bastante elevada, este processo e
utilizado quando os materiais da liga são imiscíveis no estado líquido e tem
elevado ponto de fusão.
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Processo Eletrolítico
Consiste na mistura de sais, proporcionando a mistura de dois ou mais
metais sobre o catodo.

2.5.2 CARACTERISTICAS

É interessante dizer que as ligas metálicas possuem propriedades

diferentes dos elementos que as originam. Algumas propriedades são tais como
diminuição ou aumento do ponto de fusão, aumento da dureza, aumento
da resistência mecânica. Por isso as ligas são muito utilizadas na indústria em
geral e construção civil.

Algumas ligas e suas propriedades:

 Aço — constituído por Fe e C.

 Aço inoxidável — constituído por Fe, C, Cr e Ni.
 Ouro de Joias — constituído por Au (75 %), Ag e/ou Cobre (25 %) para
o ouro 18K. O ouro 24K é ouro puro.
 Amálgama dental (utilizada em obturação) — constituída
por Hg, Ag e Sn.
 Bronze — constituído por Cu e Sn.
 Latão (utilizado em armas e torneiras) — constituído por Cu e Zn.

2.5.3 APLICAÇÕES GERAIS

As ligas metálicas são usadas no dia a dia, como por exemplo:

 Aço inox: usado em talheres, peças de carro, brocas, utensílios de
cozinha e decoração.
 Bronze: usado para produzir sinos, medalhas, moedas e estátuas.
 Latão: usado para produzir instrumentos musicais, além de ser usado
para fabricar máquinas, produção de tubos e torneiras.
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 Magnálio: Por ser bastante leve, é usado em peças de aviões e de

automóveis.

2.5.4 APLICAÇÕES NA CONSTRUÇÃO CIVIL

Na construção civil uma liga muito usada é o aço, por apresentar maior
resistência à tração que o ferro puro e, por isso, ele é usado em peças metálicas
que sofrem elevada tração, em estruturas de edificações e principalmente no
concreto armado. Além de diminuir o tempo e os custos envolvidos na
construção, o aço fornece a resistência à tração ou à força perpendicular ao
edifício, como a força dos ventos. Como na figura abaixo:

Figura 5 - Concreto armado em aço

Fonte: http://www.blogdoprofissional.com.br/dia-nacional-do-aco

3 CONCLUSÃO

Com o uso dos metais e ligas metálicas em geral, ouve um avanço na

engenharia, tanto nos processos construtivos, quanto na qualidade. Os metais
oferecem soluções que não eram possíveis antes. Além do mais as ligas
metálicas melhoraram ainda mais os metais, atribuindo propriedades que se
 18

mostram ainda mais resistentes a tração e corrosão, melhorando assim qualquer

obra.

4 REFERÊNCIAS

AMANCIO. Luis da Silva. Materiais metálicos zinco. Disponível em:

<http://www.engenhariasustentavel.org.br/?p=888>. Acesso em: 03 out 2016.

BONATI, Laura. Chumbo. Disponível em: < http://www.coladaweb.com/quimica/

elementos-quimicos/chumbo>. Acesso em: 02 out 2016.

BUENO, Carlos Frederico Hermeto. Tecnologia de Materiais de Construções.

Disponível em:<http://www.ufv.br/dea/ambiagro/arquivos/materiais_contrucao.p
df>. Acesso em 02 out 2016.

Metais High Grade. Disponível em: < http://andametais.com.br/page_1275322

653060.html>. Acesso em : 05 out 2016.

O cobre e suas aplicações. Disponível em: < http://wwwo.metalica.com.br/o-

cobre-e-suas-aplicacoes>. Acesso em: 02 out 2016.

SILVA, André Luís. Metal Pesado Chumbo. Disponível em: <

http://www.infoescola.com/quimica/metal-pesado-chumbo/>. Acesso em: 03 out
2016.

SOBRAL, Luis Gonzaga dos Santos. Metalurgia do chumbo: processos de

produção e refino. Disponível em: < http://www.cetem.gov.br/santo_amaro/pdf
/cap12.pdf>. Acesso em: 02 out 2016.

TAMAKI, Luciana. Revista Techne. Salas Blindadas. Disponível em:

<http://techne.pini.com.br/engenharia-civil/176/artigo285901-2.aspx>. Acesso
em: 02 out 2016.
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