Universidad Arturo Prat

Universidad Arturo Prat

Facultad de Ingeniería
Facultad dey ingenier
Arquitectura
Iquique - Chile

GEOTECHNICAL Y HDPE ESPECIALIZADOS

Servicio a la industria y minería

Carrera: Ingeniería Civil Metalúrgica

Asignatura: Preparación y evaluación de proyecto
Profesor: Rubén Olcay.
Integrantes: Sebastián Vera
Germany Castro
Fernando Quezada

FECHA
03/04/2018
 CAPITULO I: INTRODUCCION

Objetivo Principal: - Generar oportunidades de negocios, utilizando tecnología de

proceso, con el fin de mejorar o implementar un nuevo producto al mercado del área de
minería.

Objetivo específicos:
- Mejorar el servicio existente en el área de mantención y cuidado del medio ambiente.
- Establecer o implementar nuevas tecnologías en el área de la impermeabilización y
soldadura hdpe.
- Analizar necesidad humana (eficiente, segura, ecológica, etc.).

Nuestro proyecto se basa en el producto que se necesario para impermeabilizar cubiertas y

superficies según las necesidades de tránsito, uso y clima, con la asesoría y calidad para la
industria y minería actual.

Básicamente nuestro servicio se aplica en el uso de impermeabilización de tranques de

relave, canales, canchas de lixiviación, depósitos de líquidos y desechos industriales,
fundaciones de edificios y otros.

Donde nos enfocaremos en ofrecer el mejor material ya sea con una alta resistencia al
punzonado, mecánica, etc. Y cada uno de nuestros productos tendrá una certificación
IDIEM.

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La certificación IDIEM consiste en la certificación de conformidad de productos, de
acuerdo con los modelos ISO/CASCO, conforme a normas nacionales o internacionales
para la construcción, industria y minería. Se desarrollan certificaciones para proveedores de
materiales, consumidores y organismos reguladores y/o fiscalizadores, con un alto
prestigio.
Ofreciendo además la importación directa y el servicio de instalación, personal calificado

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 CAPITULO II: ANTECEDENTES TEORICOS

En los últimos años se han logrado importantes desarrollos en geo membranas para minería.
Se han aprovechado las nuevas resinas como los metalócenos con importantes propiedades
mecánicas, que junto con las resinas lineales (LLDPE) y ultra baja densidades (VLDPE)
permiten mayores anchos y espesores, transformándose en una alternativa válida para la
aplicación en soluciones a la minería.

USOS:

• Impermeabilización de tranques de relave, canales, canchas de lixiviación, depósitos de

líquidos y desechos industriales, fundaciones de edificios y otros.

VENTAJAS PARA EL CLIENTE:

• Alta resistencia al Punzonado.

• Alta resistencia mecánica al Rasgado e Impacto.
• Aumenta el límite de Elongación.
• Aumenta la facilidad de Sellado, preparando especialmente las capas externas.
• Espesores sobre 500 micrones.

Una de las que se ofrecerá al cliente será la Geo membranas HDPE (polietileno de alta
densidad por sus siglas del inglés) poseen excelentes propiedades mecánicas, resistencia
química, resistencia al agrietamiento ambiental, estabilidad dimensional, resistencia al
envejecimiento por por temperatura y resistencia a radiación UV. Sus aplicaciones
frecuentes son la contención de fluidos, residuos mineros, agrícolas y medioambientales.

Para la instalación generalmente se ocupa la soldadura hdpe ya sea por electro fusión o
termo fusión, una buena elección de la técnica a utilizar ayudara a no generar problemas
futuros y reclamos del cliente. Una de ellas es la termo fusión en la instalación pero
generalmente es más cara de implementar pero más confiable que otros tipos de soldadura
ya que estas por lo general tienden a incendiarse y por otra parte sirven para abarcar
diámetros o lugares más grandes en comparación a las de electro fusión.

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La electro fusión generalmente se utiliza para soldar materiales de poco diámetro y que se
encuentren en lugares de difícil acceso y esa es una de las ventajas en comparación a la
termo fusión que la maquina a utilizar es de menor tamaño y menor tiempo de instalación.

Los problemas mas comunes en la utlizacion de esta tecnología de soldadura hdpe casi
todos los reclamos con respecto a los instalacion parten de lo mismo: el área de soldadura
se incendia. Y como es de esperarse, lo primero que piensan los clientes es que se debe a un
problema con la pieza. La realidad, es que el HDPE es inflamable, por lo que no realizar el
procedimiento de manera correcta puede presentar ese riesgo.

Estas situaciones se pueden evitar ya aunque soldador tenga años de experiencia en el área
y nunca haya tenido ningún tipo de accidente, siempre se deben seguir todos los
procedimientos necesarios para una buena soldadura. Eso incluye utilizar los materiales e
instrumentos correctos y estar 100% capacitado para el trabajo.

Así que podemos decir que, generalmente, los accidentes ocurren porque los operadores no
están realizando el trabajo correctamente. Evitan realizar algunos pasos que creen
innecesarios y como consecuencia terminan perdiendo tiempo y dinero.

En el caso de los Fitting hdpe, es de suma importancia cerciorarse de que las piezas sean las
correctas. Por ejemplo, los tubos no deberían ser ovalados. Si está la posibilidad, lo más
recomendable es cambiarlas por unas de tamaño regular. En su defecto, se debe corregir
esta forma antes de proceder con la soldadura (con desovalizadores de tubería).

A su vez, hay que marcar previamente la altura del tubo y, por supuesto, insertarlo por
completo para asegurar que haga el contacto necesario.

Las normativas necesarias para trabajar con hdpe son:

- Norma ISO 4427: especifica las propiedades requeridas por las tuberías de HDPE,

propiedades de los materiales y su clasificación.

- Norma ISO 161-1: especifica los diámetros externos nominales para tuberías
termoplásticas métricas.

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- Norma ISO 4065: especifica la relación entre el espesor de pared nominal y el
diámetro externo nominal de tuberías termoplásticas.
- Norma ISO 11922-1: especifica los grados de tolerancia para el diámetro externo y
espesor de pared de tuberías termoplásticas métricas para la conducción de fluidos.
- Norma DIN 8074: especifica dimensiones métricas de tuberías de HDPE.
- Norma DIN 8075: especifica los requerimientos de calidad y ensayos de tuberías de
HDPE.
- Norma DIN 16963, partes 1 a la 15: especifica la dimensionalidad y sistemas de
unión en relación con fittings de HDPE.
- Normas ASTM F 714 y Nch 398: Indica la coextrusión de listones azules en
tuberías y fittings que conduzcan agua potable.

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 CAPITULO III: RESULTADOS Y DISCUSIÓN

Costos de instalación de la geo membrana hdpe:

- Geo membrana 1 mm. Unidad: m2
valor neto x m2: $ 2.57 dólar americano. .
Rollo 7.01 x 310 mts. 2.173,1 m2
valor por rollo u$ 5584.6.

- Geo membrana 1,5 mm. Unidad: m2

valor neto x m2: $ 3.40 dólar americano. .

Rollo 7.01 x 210 mts. 1.472,1 m2
valor por rollo u$ 5.005,14

En el valor se consideran 10% de merma por traslape, soldadura y pruebas de campo.

Para la instalación en una planta de 3650 metros cuadrados se necesita:

- impermeabilización 3650 m2 en termo fusión con membrana hdpe de 1,0 mm soldada con
maquina twinny.

- Se necesita un equipo de trabajo 3 personas

- Maquinas a utilizar :
Cuña twinny s marca leister certificada
Extrusora marca leister certificada
Triac s marca leister certificada

- Equipos de prueba:
Tensiómetro examo 600 f leister certificada
Spark tester (marca buckleys) certificada
Campana de vacío (vaccum test) certificada

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Manómetro de presión para soldadura de canal de prueba certificada
Grupo generador de corriente modelo gen pack 7 kvas diésel lombardini marca italiano (si
es necesario) equipo de seguridad para los trabajadores certificado
Movilización camioneta con su kit minero certificado

Equipo completo de instalación de geo membrana (escaleras, extensiones, clanes, etc.)

- Requerimientos para faena por parte del mandante:
Se necesitan 2 personas de apoyo para desplegar membrana hdpe (permanente). Estadía y
traslado incluido.
- Valor trabajos a ejecutar:
Mano de obra Aprox: $ 5.750.000
Gastos generales Aprox$ 650.000
$ 250.000 día
valores + i.v.a.

Las geo membranas de polietileno están específicamente diseñadas para condiciones

expuestas. Tienen una aplicación generalizada en agricultura, construcción y minería como
elemento de contención de líquidos, como revestimiento en pilas de lixiviación, en
depósitos, en canales, en embalses, en reservorios y en estanques de almacenamiento, entre
otras. Características geo membrana de polietileno alta densidad. Las geo membranas son
fabricadas con resinas de polietileno, especialmente formuladas y certificadas, con una
densidad mínima de 0,941 gr/CC. en su proceso de manufactura utiliza moderna tecnología
de coextrusión-soplado, tricapa, la cual nos permite fabricar geo membranas con
propiedades específicas en cada cara, formando productos bicolor y/o texturados, además,
de tener la alternativa de entregarle al manto propiedades fisicoquímicas que cambien su
comportamiento a la resistencia tensil, a su rigidez, ductilidad, y a otras resistencias
mecánicas. Las geo membranas son resistentes a una amplia gama de productos químicos,
incluyendo ácidos, sales, alcoholes, aceites e hidrocarburos. Estos productos químicos
pueden actuar concentrados y/o diluidos a diferentes temperaturas. Las geo membranas
además de su excelente resistencia al ataque de agentes químicos y rayos ultravioleta (uv
con 2-3% negro de humo), presentan inmejorables propiedades mecánicas, su bajísima
permeabilidad le permite actuar como barrera al paso de fluidos y gases, alta fuerza tensible

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y excelente rigidez. Disponible en superficie lisa y texturada en espesores desde 0.5 a 2.5
mm con ancho máximo de 8 m y en largos según requerimiento. Nuestras geo membranas
texturadas proveen una excelente resistencia a la fricción debido a la texturización de una
de sus caras.

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 DISCUSION:

Dentro de lo que nosotros buscamos en incursionarnos en un mercado relativamente nuevo

ya que han salido nuevas geo membranas que mejoran la seguridad ambiental y tienen un
bajo coste de mantenimiento debido a su duración. Por otro lado buscamos traer todo tipo
de materiales impermeables que faciliten o mejoren los problemas que ya existen como
implementar en el mercado chileno recubrimientos para los pistones en zonas costeras o de
mucha humedad en el cual se vean afectado su vida útil y operativa debido a la salinidad de
algunas partes o desechos generados por aves.

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 CAPITULO IV: CONCLUSIONES

La garantía de la calidad de la soldadura hay que basarla en el control de los parámetros de

soldadura, presiones, temperatura placa, tiempos y por supuesto limpieza. Estos parámetros
son fundamentales para conseguir una buena soldadura.

Para conseguir una instalación fiable y duradera es necesario seguir los códigos de buena
práctica de manipulación y montaje de las tuberías. El control de los parámetros de
soldadura, presiones, temperatura placa, tiempos y limpieza, es fundamental para conseguir
una soldadura perfecta; pero tampoco nos debemos olvidar del buen estado de los equipos
de soldar, que deben estar calibrados y dentro del periodo de verificación.

Otro punto importante es la formación de los soldadores. La mejor forma de realizar con
garantías una instalación de tubos de PE es que el soldador esté acreditado con ingemars
(control de calidad para operarios de soldadura termofusionada de HDPE de acuerdo a
normas internacionales).

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 CAPITULO V: ANEXOS

Figura 1: Geomembrana Figura 4: Tuberías

Figura 2: Geomembrana Figura 5: Tuberías.

Figura 3: Geomembrana Figura 6: Instalación de una Geomembrana.

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Figura 7: certificaciones

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