Impregnación de cobre en carbón

Miguel Vivas

RESUMEN

El objetivo de la práctica fue identificar el porcentaje de impregnación del cobre en carbón usando
diferentes voltajes y amperajes, para esto se pesó aproximadamente 20 gr de carbón y se le colocó el
carbón en la celda de cobre, se trabajó en dos grupos con diferentes voltajes de 1.5 v y 2.5 v, se tomó
los valores de amperaje y voltaje cada 5 minutos por 30 minutos, una vez concluido el tiempo se
procedió a sacar el carbón con el cobre impregnado, se lo secó por un día y se pesó. Los dato obtenidos
fueron los siguientes la masa de cobre impregnado para el voltaje de 1.5v fue de 20.52 gr mientras
que para el voltaje de 2.5 v fue de 21.30 gr , la masa de cobre fue 1.3 gr y 0.52 gr respectivamente ,
esto nos generó un porcentaje impregnación del 6.5% y del 2.6 % ,una adsorción por área de 0.0182
kg/m2con y 0.048 kg/m2 ,una densidad de corriente de 137.36 A/𝑚2 y 46.68A/𝑚2 y un porcentaje de
error de 23.09 y 75.60 %respectivamente

ABSTRACT

Objective of the practice was to identify the percentage of impregnation of copper in carbon using
different voltages and amperages, for this we weighed approximately 20 g of carbon and the carbon
was placed in the copper cell, we worked in two groups with different voltages of 1.5 v and 2.5 v, the
amperage and voltage values were taken every 5 minutes for 30 minutes. Once the time had ended,
the coal was extracted with impregnated copper, dried for a day and weighed. The data obtained
was the following impregnated copper mass for the 1.5v voltage was 20.52 gr while for the 2.5 v
voltage it was 21.30 gr, the copper mass was 1.3 gr and 0.52 gr respectively, this generated a
percentage of impregnation of 6.5% and 2.6%, an adsorption by area of 0.0182 kg / m 2 with and 0.048
kg / m2, a current density of 137.36 A / m2 and 46.68A / m2 and an error percentage of 23.09 and 75.60%
respectively
INTRODUCIÓN

asjdnakjsdnakjsdakjsdhkjashdkjashdkjashdkjashdkjashdkjashdkjashdkjashdkjashdkj
ashdkjashd

METODOLOGÍA

La práctica que se inició pesando 20 gr de carbono , a continuación se colocó 10 gr en cada lado de la

placa , dicha placa fue colocada en una solución electrolítica de 200 gr/ L , una vez efectuado el
proceso mencionado se encendió el equipo en donde se trabajó con un voltaje de 1.5 V y un amperaje
de 0.05 A durante 30 minutos ,se tomó los datos de amperaje y voltaje para ver si variaban , al finalizar
este proceso se extrajo el carbón impregnado con cobre ,se lo dejó secar por 24 horas para finalmente
ser pesado , con los datos experimentales se buscó obtener el porcentaje de impregnación de cobre
en carbón , la densidad de corriente del equipo, adsorción por unidad de área y el porcentaje de error.
A continuación, en tabla 1,2,3,4 se presenta los datos experimentales generados por el grupo G1-G2
y G3-G4, en donde se podrá observar las dimensiones de la celda, voltaje y amperaje del equipo.
Tabla 1 Datos experimentales del grupo G1-G2
Tiempo (min) Voltaje (v) Amperaje (A)
0 2.53 0.9
5 2.41 1.7
10 2.40 1.8
15 2.40 1.8
20 2.40 1.8
25 2.46 1.8
30 2.43 1.8

Tabla 2 Datos experimentales del grupo G3-G4

Tiempo (min) Voltaje (v) Amperaje (A)
0 1.5 0.5
5 1.5 0.5
10 1.5 0.5
15 1.5 0.5
20 1.5 0.5
25 1.49 0.5
30 1.49 0.5

Tabla 3 Dimisiones de la celda del grupo G1-G2

 Dimisiones (m)

Ancho 0.154

Largo sumergido 0.078

Tabla 4 Dimisiones de la celda del grupo G3-G4

Dimisiones (m)

Ancho 0.153

Largo sumergido 0.07

RESULTADOS Y DISCUSIÓN

A continuación, en la tabla 5, se presentan el peso del carbón obtenido después de la impregnación

Tabla 5 Masa de carbón impregnada con cobre
Grupos Masas (gr)

G1-G2 21.30

G3-G4 20.52

A continuación, en la tabla 6, se presenta la cantidad de cobre que se impregnó, porcentaje de

impregnación y el error generado en el experimento
Tabla 6 Masa de cobre y porcentaje de impregnación
Grupos Masa de cobre gr Masa de cobre %impregnación % error
teórica gr
G1-G2 1.30 1.056 6.5 23.09

G3-G4 0.52 0.29 2.6 75.60

A continuación, en la tabla 7, se presentan las adsorciones por unidad de área y las densidades de
corriente para cada uno de los grupos
Tabla 7 Adsorción por área y densidad de corriente para cada amperaje
Grupos Adsorción Densidad de
Kg/m 2 corriente
A/𝒎𝟐
G1-G2 0.1082 137.36

G3-G4 0.0485 46.68

Como se puede observar en la tabla 1 y 2 los voltajes y amperajes son diferentes, y si bien el peso del
carbón es el mismo 20 gr aproximadamente, se puede observar en la tabla 5 que la mayor
impregnación se da a voltajes y amperajes mayores (grupos G1-G2), la diferencia de peso se puede
observar en la tabla 6 donde la masa de cobre experimental para el grupo G1-G2 es 1.30 gr mucho
mayor que del otro grupo y un valor mayor que el teórico con la ley de Faraday ,esto hace que el
porcentaje de impregnación sea del 6.5 % para el tiempo que se manejó en la práctica el cual fue de
30 minutos, si observamos los resultados del grupo G3-G4 se observa que se tiene una menor
impregnación de cobre 0.52 gr pero es mucho mayor que el valor teórico por lo cual su porcentaje de
impregnación es bajo 2.6% , esto concluye que a mayor voltaje y amperaje se tendrá un mayor
impregnación si observamos la misma tabla 6 el error generado para los grupos G1-G2 es mucho
menor que para el otro grupo por lo cual la impregnación se acercaría mucho la valor teórico
calculado con el ecuación de Faraday . Al analizar la tabla 7 se puede observar que a mayor intensidad
mayor será la densidad de corriente ya que las dimensiones de la placa son muy similares y también
mayor será la adsorción por lo cual el grupo G1-G2 presentan un valor de adsorción de 0.1082 kg/m2

CONCLUISONES

 La masa de cobre impregnada para el grupo G1 y G2 fue de 1.3 gr.

 El porcentaje de impregnación para el grupo G1y G2 fue de 6.5.
 La adsorción por el área para el grupo G1y G2 fue de 0.1082 Kg/m2
 El porcentaje de error para el grupo G1y G2 fue de 23.09.
 La densidad de corriente para los grupos G1 y G2 fue de 137.36 A/𝑚2 .
 La masa de cobre impregnada para el grupo G3 y G4 fue de 0.50 gr.
 El porcentaje de impregnación para el grupo G3 y G4 fue de 2.6%.
 La adsorción por el área para el grupo G3 y G4 fue de 0.048 Kg/m2
 El porcentaje de error para el grupo G3 y G4 fue de 75.60.
 La densidad de corriente para los grupos G3 y G4 fue de 46.68 A/𝑚2 .

NOMECLATURA

A continuación, en la Tabla 8 se indica la nomenclatura utilizada para el desarrollo de los cálculos

Tabla 8 Nomenclatura y simbología
Variable Nombre

𝒎𝒄𝒐𝒃𝒓𝒆 Masa de cobre

 𝑷𝑴𝒄𝒖 Peso molecular de
cobre
𝑰 Intensidad de
corriente
t Tiempo

REFERENCIAS

 Játiva, D, (2015), “Celda electrolíticas”. Recuperado de:

http://corinto.pucp.edu.pe/quimicageneral/contenido/43-celdas-electroliticas.html.(Enero
2018).
 Lentech, A, (2012), “Proceso de electrolisis”. Recuperado de:
https://www.lenntech.es/electrolisis.htm. (Enero 2018).
 Lix, F, (2013), “Química General”. Recuperado de:
https://books.google.com.ec/books?id=FMZyGccDI9EC. (Enero 2018)
 Contreras, O , (2014) , “ Densidad de corriente ” . Recuperado de:
http://www.ing.uc.edu.ve/ocontrer/la_densidad_de_corriente.htm. (Enero 2018)
 ANEXOS

El ejemplo de cálculo se efectúa para el grupo 1 y 2

La masa pesada de carbono fue de 20 gr

La masa de carbono impregnada con cobre fue de 21.30 gr

𝑚 𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 = 𝑚𝑐𝑎𝑟𝑏𝑜𝑛𝑜 𝑖𝑚𝑝𝑟𝑒𝑔𝑛𝑎𝑑𝑜 𝑐𝑜𝑛 𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 − 𝑚𝑐𝑎𝑟𝑏𝑜𝑛𝑜

𝑚𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 = (21.30 − 20)𝑔𝑟

𝒎𝒄𝒐𝒃𝒓𝒆 = 𝟏. 𝟑 𝒈𝒓

A continuación, aplicamos la ley de Faraday para determinar la masa de cobre teórica

𝑃𝑀𝑐𝑢 ∗ 𝐼 ∗ 𝑡
𝑚𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 =
𝐶
#𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 ∗ 96500
𝑒𝑞

0.9 + 1.7 + 1.8 + 1.8 + 1.8 + 1.8 + 1.8 𝐶

𝐼= = 1.65 𝐴 = 1.65
7 𝑠𝑒𝑔

𝑔𝑟 𝐶 60 𝑠𝑒𝑔
63.5 ∗ 1.65 ∗ 30𝑚𝑖𝑛 ∗
𝑚𝑜𝑙 𝑠𝑒𝑔 1 𝑚𝑖𝑛
𝑚𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 =
𝑒𝑞 𝐶
2 ∗ 96500
𝑚𝑜𝑙 𝑒𝑞

𝑔𝑟 𝐶 60 𝑠𝑒𝑔
63.5 ∗ 1.65 ∗ 30𝑚𝑖𝑛 ∗
𝑚𝑜𝑙 𝑠𝑒𝑔 1 𝑚𝑖𝑛
𝑚𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 =
𝑒𝑞 𝐶
2 ∗ 96500
𝑚𝑜𝑙 𝑒𝑞

𝒎𝒄𝒐𝒃𝒓𝒆 𝒕𝒆ó𝒓𝒊𝒄𝒐 = 𝟏. 𝟎𝟓𝟔 𝒈𝒓

 Cálculo del porcentaje de impregnación de cobre en carbón

𝑚𝑐𝑎𝑟𝑏𝑜𝑛𝑜 𝑖𝑚𝑝𝑟𝑒𝑔𝑛𝑎𝑑𝑜 𝑐𝑜𝑛 𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒 − 𝑚𝑐𝑎𝑟𝑏𝑜𝑛𝑜

%𝑖𝑚𝑝𝑟𝑒𝑔𝑛𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = ∗ 100
𝑚𝑐𝑎𝑟𝑏𝑜𝑛𝑜

1.3 𝑔𝑟
%𝑖𝑚𝑝𝑟𝑒𝑔𝑛𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = ∗ 100
20

%𝒊𝒎𝒑𝒓𝒆𝒈𝒏𝒂𝒄𝒊ó𝒏 = 𝟔. 𝟓%
 Cálculo del % de error a partir de las masas de cobre experimental y teórico

𝐸𝑥𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙 − 𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜
%𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = ∗ 100
𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜

(1.3 − 1.056) 𝑔𝑟
%𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = ∗ 100
1.056 𝑔𝑟

%𝒆𝒓𝒓𝒐𝒓 = 𝟐𝟑. 𝟎𝟗

 Cálculo de la adsorción por área

𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑏𝑟𝑒

𝐴𝑑𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛 =
á𝑟𝑒𝑎

1𝑘𝑔
1.3 𝑔𝑟 ∗
1000𝑔𝑟
𝐴𝑑𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛 =
(0.154 ∗ 0.078)𝑚2

𝒌𝒈
𝑨𝒅𝒔𝒐𝒓𝒄𝒊ó𝒏 = 𝟎. 𝟏𝟎𝟖𝟐
𝒎𝟐

 Calculo de la densidad de corriente

𝐼
𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 =
𝑙𝑎𝑟𝑔𝑜 𝑦 𝑎𝑛𝑐ℎ𝑜

1.65𝐴
𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 =
(0.154 ∗ 0.078)𝑚2

1.65𝐴
𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 =
(0.154 ∗ 0.078)𝑚2

𝑨
𝒅𝒆𝒏𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒄𝒐𝒓𝒓𝒊𝒆𝒏𝒕𝒆 = 𝟏𝟑𝟕. 𝟑𝟔
𝒎𝟐