UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA - SEDE MEDELLÍN

FACULTAD DE MINAS - PROGRAMA INGENIERÍA DE PETRÓLEOS

Pruebas DST – Drill Stem Test

 DST – Drill Stem Test
(Pruebas de formación en hueco abierto)

Técnicas de evaluación – Perforación:

• Corazonamiento,
• Registros de pozo,
• Registro del fP (Mud Logging),
• Pruebas DST: Completamiento temporal del pozo

Información: P, Q, Composición Decisiones

* Se define el completamiento.
 Pruebas de Pozo - Tipos Genéricos

Drillstem testing (DST)

Wireline formation testing (RFT: Production testing
Repeat Formation Tester)
Wireline Formation
Tester (WFT)
 DST – Drill Stem Test - Principios

• Aislar parte o toda la presión hidrostática sobre la formación.

• Llevar los fluidos hasta superficie sin riesgo de contaminar o perder el

control del pozo.

• Las demás formaciones mantener el efecto de la columna hidrostática.

• Debe existir la posibilidad de interrumpir el flujo en forma controlada sin

emplear la presión hidrostática.
 DST –
Infraestructura
Global
 DST –Sarta de prueba –
Hueco Abierto

• Zapato,
• Camisa ranurada,
• Empaque,
• Junta de seguridad,
• Martillo,
• Sistema de registro,
• Válvula equalizadora de presión,
• Válvula de prueba,
• Válvula de circulación en reversa,
• Equipo de superficie.
 DST – Secuencia Operación

• Preparar el hueco y equipo de control (BOP’s).

• Preparar las herramientas en superficie.

• Ensamblar y bajar sarta de prueba.

• Instalar el cabezal de prueba en superficie.

• Una vez en fondo, aplicar peso (1 Ton/pulgada) y asentar el empaque.

• Chequear sello.
 Equipo de Superficie

• Soportar presión de los fluidos de

formación en cabeza del pozo.

• Reducir presión con choques para

modificar la presión de fondo.

• Recuperar muestras de los fluidos.

• Separar las fases.

• Medir las tasas de flujo de los fluidos

producidos

• Almacenar o quemar fluidos producidos.

 DST – Drill Stem Test Secuencia - Operación

• La válvula equalizadora está cerrada, tanto la primaria como la secundaria.

• Abrir y cerrar la válvula de prueba de acuerdo al programa diseñado, por

ejemplo por tres (03) horas de prueba total.

• Igualar presiones por encima y por debajo del empaque.

• Desasentar el empaque.

• Circular en reversa.

• Sacar sarta de prueba.

DST – Acciones
Básicas
Dst - Registro Global de Presión
 Análisis Información Presión vs. Tiempo

Se tienen 2 datos de presión al final

de los dos períodos de flujo: ISIP
(instantaneous shut in pressure),
FSIP.

• El valor mayor está más cerca a la

verdadera presión del yacimiento.

• Ejemplo - Los datos de presión

durante el periodo de cierre son
extrapolados y analizados en un
gráfico de Horner.
 DST – Recomendaciones

• Los tiempos programados - periodos del DST:

Deben ajustarse durante el desarrollo de la prueba.

Observaciones en superficie.

• Periodo inicial de flujo:

- Debe aliviar el efecto de sobrepresión en la formación en el área

alrededor del pozo
- Es suficiente entre 5 y 20 minutos , f(K).
- Tiempos mayores - Yacimientos de baja productividad.
 DST - Ejemplos

Formación
sobrecargada de baja
permeabilidad con
fracturas naturales.

Chequear IFP & ISIP.

Baja productividad y
rápida restauración.
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Completamiento de Pozos
 Completamiento de Pozos
( Well Completion )

• Etapa de conclusión del pozo

• Enlace entre la fase de perforación y la fase de producción
• Operaciones para colocar el pozo a producir:
* Conectar la zona productora con el hueco,
* Realizar tratamientos a la zona productora,
* Equipar el pozo y conectarlo al múltiple o estación de producción
* Valorar su producción.
 Factores vs Completamiento

• Objetivo del pozo,

• Requisitos ambientales,
• Caracterísiticas del pozo,
• Caracterísiticas del yacimiento,
• Producción,
• Técnicas de completamiento.
 Propósito del Pozo
• Pozo exploratorio: Definir el tipo de fluidos existentes y
los parámetros básicos de la formación (Pi, K, etc.).

• Pozo de confirmación y delineación del yacimiento: Definir

los límites y mecanismos de empuje del yacimiento.

• Pozo de desarrollo: Determinar y definir la capacidad de

producción

• Pozo productor, Pozos inyector y Pozo de observación.

 Medio ambiente

• Localización en tierra (Onshore), costa afuera (Offshore), aguas continentales

someras, pantanos, etc.

• Dificultades en el suministro.

• Espacio disponible.

• Facilidades publicas disponibles.

• Medidas de seguridad a tener en cuenta.

 Características del Pozo
• Tipo de equipo de perforación.

• Perfil del pozo.

• Programa de brocas y revestimiento (equipo de

producción).

• Zona productora y fluido de perforación: Daño de

formación, productividad, prevención  Diseño
fluido de perforación en zona yacimiento ( Drill-in
fluid),

• Cementación del revestimiento de producción,

 Yacimiento

• Pyto y agotamiento: Métodos de levantamiento

y mecanismo de empuje.

No. de pozos = f (Productividad por Pozo).

• Presencia de varias fases de fluido a lo largo de la columna de

formación.

• Número de formaciones a producir y/o completar en el pozo.

 Yacimiento

• Características de la formación y tipo de fluido: capacidad de flujo,

tipos de tratamientos sobre la formación.

• Perfil de producción y número de pozos requeridos:

 Tamaño del yacimiento, área de drenaje, espacio entre pozos.
 Capacidad individual de flujo,
 Regulación: tasa máxima de producción, número de arenas.
 Factores económicos y tecnológicos.
 Producción

• Seguridad: equipo de cabeza de pozo, válvulas de seguridad, tipo y

gravedad específica del fluido en el anular,

• Flujo natural o artificial.

• Condiciones de operación: presión de separación, problemas de

operación relacionadas con el tipo y composición de los fluidos.

• Operaciones de medición, reacondicionamiento, y mantenimiento.

 Técnicas de Completamiento

• La configuración general.

• Conexión formación – pozo.

• Tratamientos de la formación, si se requieren.

• Equipos y accesorios instalados y requeridos.

• Equipo de levantamiento artificial.

 Completamiento Óptimo
( Pozos de Desarrollo )

• Optimizar la producción durante la vida productiva del pozo.

• Optimizar el mejor sistema de levantamiento artificial.

• Optimizar el tiempo de vida de los equipos.

• Adaptabilidad a condiciones futuras de producción.

• Minimizar costo inicial y costos de operación.

 Requerimientos Básicos del Completamiento

• Asegurar la producción selectiva de los fluidos o formación.

• Crear la mínima cantidad de restricciones en la trayectoria de flujo.
• Garantizar la seguridad del pozo: Presión, corrosión, erosión, y toxicidad.
• Permitir el ajuste de la tasa de flujo.
• Permitir posteriores operaciones en el pozo (mediciones, mantenimiento).
• Posibilitar operaciones de reacondicionamiento del pozo (workover).
 Métodos de Completamiento

• Hueco Abierto • Hueco Entubado

 Hueco Abierto - (Open hole)

• Completamiento más simple; bajo costo.

• Se usa en zonas con carbonatos

consolidados de gran espesor.

• Problemas con el levantamiento artificial

y estimulación.
 Hueco Entubado - (Cased hole)

•Estabilidad de Paredes.

•Protección al equipo de subsuelo.

•Control y selectividad de producción,

inyección y estimulación:

- Revestimiento
- Cementación
- Cañoneo.
 Trayectorias de Flujo - Costo y Efectividad

Completamiento Simple - Una zona:

• Tubería de producción (Tubing),

• Revestimiento (Anular).

Completamiento Múltiple - Más de una zona

Factor de Diseño/Selección:
- Tasa de producción ⇒ Tamaño.
- Calidad ⇒ Trayectoría.
- Espacio disponible ⇒ Revestimiento de producción.
 Completamiento Simple Convencional
Una zona y pozo con tubing y empaques (Packers)

•Seguridad
•Diseño simple que asegura funcionalidad.
 Completamiento Múltiple Convencional
Multiples Zonas & Pozo entubado con Tubing y empaques

•Producir varios niveles de forma separada y simultanea.

Completamiento selectivo
alternado
 Completamiento Especializados
• Completamiento sin tubing
 Herramientas de Completamiento -
Equipos de Subsuelo

 Tubería de producción (Tubing),

 Empaques (Packers),
 Niples de asentamiento (Landing or Seating nipples),
 Control de flujo,
 Cabezal de pozo (Wellhead & Christmas Tree).
 Tubería de producción

• Especificaciones físicas y mecánicas,

• Grado de acero: J-55, C-75, C-95 y P-105,
• Conexiones,
• Movimiento y deformaciones,
 Temperatura,
 Presión,
 Operación de herramientas - WO, - Levantamiento artificial.
 Empaques de producción

• Barrera en el revestimiento. Protege el revestimiento y mejora

condiciones de producción del poza a través del Tubing.

• Proporciona sello entre dos secciones del pozo.

• Facilita selectividad y aislamiento entre zonas, control presión y

flujo.

• Útil en operaciones: Acidificación, cementación, fracturamiento

hidráulico, empaquetamiento con grava, pruebas de presión,
inyección de agua, etc.
 Empaques

• Componentes:
 Elemento sellante.
 Cuñas (Slips).
 Conexión: Rosca, Seal-bore.

• Clasificación:
 Recuperables,
 Permanentes,
 Permanentes – Recuperables.
 Empaque recuperable
•Mecanismo de asentamiento:

Mecánico: Rotación y peso hacia abajo,

tensión o compresión.
Hidráulico: Presión de bomba.
Eléctrico: Carga explosiva, por cable.

•Desasentar: Tensión, rotación, o ambos.

 Niples de Asentamiento

•Tubular roscado con Smooth bore.

•Ranuras de sello y asentamiento.

•Asentar herramientas o accesorios mediante cable.
•Accesorios para el control de flujo.
 Cabezal del pozo

• Equipo para soportar tubulares.

• Proporcionar sello.
• Controlar las trayectorias de flujo.
• Controlar presiones y tasas de flujo.
• Facilitar ingreso y salida de herramientas al
pozo.
•Componentes:
•Casing head & Casing hanger,
•Tubing head & Tubing hanger,
•Christmas tree: Válvulas, medidores, tuberías, muestreadores,
sensores, etc.
• Dependencias, Unidades básicas académicas o Áreas curriculares
Secretarías, Facultades, Institutos o Centros
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