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ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO

UNIDAD II

WALTER GUSTAVO CASTILLO CAMPOS

ING. INDUSTRIAL 14310354

ING. JAIME ALBERTO MORA GREEN

2.1 CONCEPTO Y APLICACIÓN DE LA CONSERVACION, PRESERVACION,


Y MANTENIMIENTO COMO NUEVA TENDENCIA

La conservación se trata de la protección del recurso y al mismo tiempo de


mantener en la calidad deseada el Servicio que proporciona este recurso a seguir
con respecto a las aplicaciones que tiene la conservación.

La conservación es toda acción humana que mediante la aplicación de los


conocimientos técnicos contribuye al mejor aprovechamiento de los recursos que
existente en el hábitat humano. Se divide en dos ramas importantes, una de ellas
es la preservación la cual atiende las necesidades de los recursos físicos y la
otra es el Mantenimiento encargado de cuidar del Servicio que proporcionan
todos estos recursos.

Preservación: es la acción humana encargada de evitar daños a los recursos


existentes en el hábitat humano. Proteger, resguardar anticipadamente a una
persona o cosa de algún daño o peligro que pueda surgir. Existen dos tipos de
preservación: la Preventiva y la Correctiva; y la diferencia estriba en si el trabajo
se hace antes o después de que haya ocurrido un daño en el recurso estos dos
diferentes tipos son muy importantes porque uno es del pasado y el otro del
futuro como ejemplo.

El éxito de algunos sistemas de mantenimiento industrial ha determinado en gran


medida que ciertas empresas se hayan especializado en algunos nichos de
mercado. Asimismo, como indica Roberto Plass, Subgerente Comercial de
Esener, "eso ha incidido en que la mayoría de las empresas entreguemos un
servicio a la medida".
2.2 CONCEPTO DE SERVICIO DE CALIDAD

Un servicio es el resultado de llevar a cabo necesariamente al menos una


actividad en la interfaz entre el proveedor y el cliente y generalmente es
intangible.

La calidad es conjunto de características de una entidad que le otorgan la


capacidad de satisfacer necesidades expresas e implícitas.

Componentes del servicio de calidad:


 Efectividad: es la capacidad de lograr un efecto deseado, esperado o
anhelado con las condiciones esperadas.
 Eficiencia: es la capacidad de lograr el efecto en cuestión con el mínimo de
recursos posibles viable.
 Eficacia: es la capacidad de alcanzar el efecto que espera o se desea tras
la realización de una acción.

Características del servicio de calidad:


 Debe cumplir sus objetivos.
 Debe servir para lo que se diseñó.
 Debe ser adecuado para el uso.
 Debe solucionar las necesidades.
 Debe Proporcionar resultados.

2.3 CONCEPTOS Y APLICACIÓN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO,


PREDICTIVO Y CORRECTIVO
Mantenimiento Preventivo Es el mantenimiento que se realiza con el fin de
prevenir la ocurrencia de fallas y mantener en un nivel determinado a los equipos.
Es el que prevé que dicha calidad no se pierda.

Es el mantenimiento que tiene por misión mantener un nivel de servicio


determinado en los equipos, programando las intervenciones de sus puntos
vulnerables en el momento más oportuno. Suele tener un carácter sistemático,
es decir, se interviene aunque el equipo no haya dado ningún síntoma de tener
un problema.

Ventajas del mantenimiento preventivo:

 Disminuye el tiempo ocioso


 Disminuye los pagos del tiempo extra a los trabajadores de mantenimiento
en ajustes coordinados.
 Mayor seguridad para los trabajadores

Mantenimiento Predictivo

Este mantenimiento está basado en la inspección para determinar el estado y


operatividad de los equipos, esto se realiza en intervalos regulares para prevenir
las fallas o evitar las consecuencias de las mismas.

Es el que persigue conocer e informar permanentemente del estado y


operatividad de las instalaciones mediante el conocimiento de los valores de
determinadas variables, representativas de tal estado y operatividad.

Técnicas aplicadas al mantenimiento predictivo

 Análisis de vibraciones: El interés de las Vibraciones Mecánicas llega al


Mantenimiento Industrial de la mano del Mantenimiento Preventivo y
Predictivo, con el interés de alerta que significa un elemento vibrante en
una Maquina, y la necesaria prevención de las fallas que traen las
vibraciones a medio plazo.
Mantenimiento Correctivo

Comprende el mantenimiento que se lleva con el fin de corregir los defectos que
se han presentado en el equipo. Es el que corrige la calidad de servicio cuando
este se pierde.

Es el conjunto de tareas destinadas a corregir los defectos que se van


presentando en los distintos equipos y que son comunicados al departamento de
mantenimiento por los usuarios de los mismos.

Técnicas del Mantenimiento Correctivo

 Diagnóstico de fallas
 Análisis de fallas

2.4 MANTENIBILDAD Y FIABILIDAD DE LOS EQUPOS

La mantenibilidad es la probabilidad de que después del fallo sea reparado en


un tiempo dado. Es la rapidez con la cual las fallas o el funcionamiento
defectuoso en los equipos son diagnosticados y corregidos, o el mantenimiento
programado es ejecutado con éxito. Es la capacidad de dicho objeto o elemento
bajo determinadas condiciones de uso y aplicaciones para conservar o ser
reconstruido un estado en el que pueda realizar la función necesaria por dicha
operación cuando el mantenimiento se realiza bajo determinadas condiciones y
usando procedimientos y recursos establecidos correctamente.

La mentabilidad es el esfuerzo requerido por las actividades de mantenimiento,


Puede ser asociada de manera inversa con el tiempo que se toma en lograr
acometer las acciones de mantenimiento en relación con la obtención del
comportamiento deseable del sistema que se está manipulando.

La fiabilidad es la probabilidad de que dicho objeto o producto funcione sin fallos


durante un lapso tiempo determinado. Es probabilidad de que un equipo no falle
es decir funcione satisfactoriamente dentro de los límites de desempeño
establecidos en una determinada etapa de su vida útil y para un tiempo de
operación estipulado teniendo como condición que el equipo se utilice para el fin
y con la carga para la que fue diseñado.

Criterios entre mantenibilidad y fiabilidad

Mantenibilidad
 Se necesita poco tiempo para restaurar.
 Existe alta probabilidad de completarla restauración.
 El tiempo medio para restauración es pequeño.

Fiabilidad
 Pasa mucho tiempo para fallar
 Existe baja probabilidad de falla
 El tiempo medio entre fallas es grande

Trabajos citados
monica, p. (Jueves de Enero de 2014). MarcoTeorico. Obtenido de
http://www.marcoteorico.com/curso/90/administracion-del-
mantenimiento/826/mantenibilidad-y-fiabilidad-de-los-equipos