II.- INTRODUCCION
Tipos de palpadores
Palpadores de haz recto. Emite ondas longitudinales con frecuencias de 0.5 a 10 MHz.
Se emplea generalmente para la inspección de piezas en las que se puede colocar
directamente la unidad de prueba sobre el área de interés las discontinuidades son
paralelas a la superficie de contacto. También es útil en la detección de discontinuidades
y en la medición de espesores.
Acoplamiento
Liquido más o menos viscoso que se utiliza para permitir el paso de las ondas del
transductor a la pieza bajo examinación, ya que las frecuencias que se utilizan para
materiales metálicos no se transmiten en el aire.
Tipos De Acoplantes:
Agua
Aceite
Grasa
Glicerina
Vaselina
V.- PROCEDIMIENTO.
-Mirar en el equipo los picos que se generan en la pantalla y mirar las alturas a la cual se
encuentran los defectos.
VI.- RESULTADOS
VII.- CONCLUSIONES
Para las superficies curvas deben ensayarse con palpadores curvos que se
adapten a la muestra.
Las superficies a ensayar deben ser del mismo material a la pieza con que se
calibro el equipo
http://www.slideshare.net/omarmo/ultrasonido-13865879
http://html.rincondelvago.com/ultrasonidos_1.html
http://www.monografias.com/trabajos14/ultrasonido/ultrasonido.shtml
CUESTIONARIO
4.- Que indicaciones del defecto nos da este tipo de ensayo?. Como determina la
forma y tamaño de las discontinuidades?.
Nos indica la distancia donde se encuentra el defecto, la forma del defecto también se
puede saber haciendo varia pruebas de en la pieza y dibujando en un papel las distancia
a la cual se encuentran estos defectos. La distancia donde se encuentra el defecto se
puede saber midiendo las distancia entre ecos que se generan en la pantalla del equipo.
7.- Donde aplicaría este tipo de ensayos y en que parte del proceso?.
Si. El mantenimiento predictivo permite que se tomen decisiones antes de que ocurra el
fallo: cambiar o reparar la máquina en una parada cercana, detectar cambios anormales
en las condiciones del equipo y subsanarlos, etc.