Analisa ekonomi diperlukan untuk menentukan jumlah modal yang
dibutuhkan untuk mendirikan dan mengoperasikan pabrik serta tinjauan kelayakan suatu pabrik. Faktor – faktor yang perlu ditinjau dalam analisa ekonomi adalah : 1. Investasi yang dibutuhkan untuk pendirian suatu pabrik sampai beroperasi yang dikenal dengan istilah Total Capital Investment. 2. Biaya produksi (Total Production Cost). 3. Harga jual produk yang dihasilkan. 4. Tinjauan kelayakan dari investasi yang disebut Profitability Measure of Investment. Tinjauan kelayakan ini terdiri atas perhitungan laba kotor dan laba bersih, laju pengembalian modal (Rate of Return), waktu pengembalian modal (Pay Out Time), serta titik impas (Break Event Point).
9.1 Total Capital Investment (TCI)
Total Capital Investment (TCI) adalah sejumlah modal yang ditanamkan/diresikokan untuk mendirikan pabrik sampai pabrik siap beroperasi. Total Capital Investment terbagi 2, yaitu : a. Fixed Capital Investment (FCI) Fixed Capital Investment atau investasi biaya tetap adalah modal yang dikeluarkan untuk pembelian dan pemasangan peralatan pabrik serta alat penunjang lainnya sehingga pabrik dapat beroperasi. Berdasarkan perhitungan Lampiran D didapatkan Fixed Capital Investment sebesar US$ 38.440.893,19 atau Rp 513.474.230.801,27. b. Working Capital Investment (WCI) Working Capital Investment atau investasi biaya kerja adalah modal atau biaya yang dikeluarkan untuk mengoperasikan pabrik sampai menghasilkan produk perdana. Biaya ini dimaksudkan untuk membiayai start up, gaji karyawan,
98 pembelian bahan baku, pajak dan kebutuhan lainnya. Berdasarkan perhitungan Lampiran D didapatkan Working Capital Investment sebesar US$ 5.766.133,98 atau Rp 77.021.134.620,19. Dengan demikian, Total Capital Investment adalah sebesar US$ 44.207.027,17 atau Rp 590.495.365.421,46.
9.2 Biaya Produksi (Total Production Cost)
Total Production Cost adalah biaya yang diperkirakan untuk menjalankan pabrik. Biaya produksi terbagi 2, yaitu: a. Manufacturing Cost Manufacturing cost adalah biaya yang berhubungan dengan produksi yang terdiri dari Direct Production Cost, biaya tetap dan biaya overhead. Berdasarkan perhitungan Lampiran D, didapatkan harga manufacturing cost seperti berikut. - Direct Production Cost = US$ 43.391.014,54 = Rp 579.595.476.740,63 - Fixed Charge = US$ 55.074.197,90 = Rp 67.778.598.465,77 - Plant Overhead Cost = US$ 7.678.115,73 = Rp 102.560.430.829,92 b. General Expenses (GE) General expenses adalah biaya yang diperlukan untuk keperluan administrasi, distribusi, penjualan produk, penelitian dan pembiayaan lainnya. Berdasarkan perhitungan Lampiran D, general expenses yang didapatkan adalah US$ 16.798.771,24 atau Rp 224.389.586.847,92.
9.3 Harga Jual (Total Sales)
Produk utama yang dihasilkan pada pabrik MSG dari molasses ini berupa MSG yang telah dikemas dalam bentuk pack. Harga jual MSG ini di pasaran yaitu US$ 2,2/kg. Pabrik menjual MSG ke pasar dengan perkiraan 30% dari harga pasar, sehingga harga MSG yang dijual oleh pabrik sebesar US$ 1,54/kg. Total penjualan 99 MSG di pabrik MSG dengan kapasitas 60.000 ton/tahun sebesar US$ 92.400.000 atau Rp. 1.234.233.000.000.
9.4 Tinjauan Kelayakan Pabrik
Tinjauan kelayakan pabrik MSG dari molasses dengan kapasitas produksi 60.000 ton/tahun ini dapat dilihat dari 4 bagian berikut ini. 9.4.1 Laba Kotor dan Laba Bersih Laba adalah hasil yang diperoleh dari total penjualan dikurangi total biaya produksi. Laba kotor adalah laba sebelum dikeluarkan pajak, sedangkan laba bersih adalah laba yang diperoleh setelah dikeluarkan pajak. Berdasarkan perhitungan Lampiran D, diperoleh laba sebagai berikut. - Laba kotor yang diperoleh adalah = US$ 15.618.842,73 = Rp 208.628.691.700,80 - Laba bersih yang diperoleh adalah = US$ 13.666.487,38 = Rp 182.550.105.238,20
9.4.2 Laju Pengembalian Modal (Rate of Return)
Rate of Return (ROR) merupakan perbandingan antara laba yang diperoleh tiap tahun terhadap modal yang ditanamkan. Berdasarkan perhitungan Lampiran D didapatkan nilai ROR sebesar 31%. Hal ini menandakan bahwa pabrik MSG dari molasses dengan kapasitas produksi 60.000 ton/tahun layak didirikan.
9.4.3 Waktu Pengembalian Modal (Pay Out Time)
Pay Out Time (POT) merupakan lamanya waktu yang diperlukan untuk mengembalikan modal yang dipinjam. Berdasarkan perhitugan Lampiran D, POT yang didapatkan adalah 2 tahun 7 bulan 0 hari.
9.4.4 Titik Impas (Break Event Point)
100 Break Event Point (BEP) atau yang lebih dikenal dengan sebutan titik impas merupakan suatu kondisi dimana hasil penjualan produk sama dengan biaya produksi. Berdasarkan perhitungan Lampiran D didapatkan BEP sebesar 55,90 %. Hal ini menunjukkan bahwa pada 55,90 % dari kapasitas produksi yang terjual di pasaran pabrik sudah bisa menutupi biaya produksi atau pabrik dinyatakan baru balik modal. Kurva BEP ini dapat dilihat pada Gambar 9.1.
