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MODERNIZACION REFINERIA de TALARA

PETROPERU, S.A.;

PROJECT:
CONTRAC T.R PROJECT Nº:
MODERNIZACION REFINERIA DE TALARA 02070

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25410
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02070-GEN-QUA-GYM-02
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DATE: 05/11/2016
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GYM S.A.

DOCUMENT TITLE
PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS EN CALIENTE

VENDOR DOCUMENT NUMBER Rev. 02


02070-GEN-QUA-GYM-02-118
 
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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO ESPECÍFICO

02070-25410 - PAQUETE ELECTRO-MECANICO Revision: 02

INTECONEXIONES Y OFFSITES
Proyecto de Modernización Refinería Talara Fecha: 31/10/2016

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ÍNDICE

1. OBJETIVO

2. ALCANCE

3. REFERENCIAS

4. RESPONSABILIDADES

5. RECURSOS

6. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

7. ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD

8. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

9. MEDIO AMBIENTE

10. FORMATOS A UTILIZAR

11. ANEXOS
 
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13/09/2016 Varias 01
GYM-00313

Revisión comentarios TRT s/T-TRT-


31/10/2016 Varias 02
GYM-00361

 
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1. OBJETIVO
El presente documento busca establecer las pautas para la ejecución segura de los
trabajos en caliente del Proyecto de Modernización de la Refinería de Talara.

2. ALCANCE
Establecer las directivas para regular todas las actividades en las que una llama,
calor u otra fuente de energía puedan encender combustibles o materiales
inflamables, sustancias o atmósferas peligrosas que puedan generar daños a los
trabajadores.

3. REFERENCIAS

3.1. Estándares de Seguridad de GyM

 Estándar Básico de Prevención de Riesgos GyM.PdRGA.ES.001


 Escaleras, Rampas, Andamios y Plataformas de Trabajo GyM.PdRGA.ES.003
 Trabajos en Altura GyM.PdRGA.ES.004
 Manejo de Cilindros de Oxígeno y Gas Combustible GyM.PdRGA.ES.009
 Operaciones de Esmerilado, Corte, Pulido y Desbaste GyM.PdRGA.ES.010
 Operaciones de Corte y Soldadura Oxiacetilénica GyM.PdRGA.ES.011
 Operaciones de Soldadura Eléctrica GyM.PdRGA.ES.012
 Trabajos en Caliente GyM.PdRGA.ES.014
 Orden y Limpieza en Áreas de Trabajo GyM.PdRGA.ES.015
 Revisión de Herramientas Manuales y Equipos Portátiles GyM.PdRGA.ES.016
 Uso de Herramientas y Equipos Portátiles GyM.PdRGA.ES.017
 Uso de Equipos de Protección Individual GyM.PdRGA.ES.018
 Trabajos en Espacios Confinados GyM.PdRGA.ES.019
 Responsabilidad de la Línea de Mando y Área Administrativa de Obra
GyM.PdRGA.ES.032.
 Requisitos previos al inicio de actividades GyM.PdRGA.PG.005-F1
 Matriz de Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos
GyM.PdRGA.PG.010-F1
 Matriz de Identificación de Aspectos Ambientales Significativos y no
Significativos GyM.PdRGA.PG.011-F1
 Matriz de control operacional y Seguimiento de Seguridad
GyM.PdRGA.PG.015-F2
 Matriz de Control Operacional y seguimiento de Medio Ambiente
GyM.PdRGA.PG.015-F3
 Análisis de trabajo seguro (ATS) GyM.PdRGA.PG.015-F1.
 
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3.2. Estándares de Seguridad de Técnicas Reunidas

 02070-GEN-HSE-SPE-020 Instructivo Equipos de Protección Persona.


 02070-GEN-HSE-SPE-021 Instructivo Orden y Limpieza.
 02070-GEN-HSE-SPE-022 Instructivo Uso de Herramientas Manuales y
equipos portátiles.
 02070-GEN-HSE-SPE-024 Instructivo de Trabajos en Altura.
 02070-GEN-HSE-SPE-025 Instructivo Operación de Grúas, Izaje y Movimiento
de cargas.
 02070-GEN-HSE-SPE-030 Instructivo Almacenamiento y Manipulación de
materiales.
 02070-GEN-HSE-SPE-031 Instructivo Señalización en Obra.
 02070-GEN-HSE-SPE-035 Instructivo para Trabajos de Pintura.

3.3. Definiciones
Contratista: Es Técnicas Reunidas Talara SAC. (TRT)

Áreas restringidas.- son aquellas que contenga instalaciones, equipos y


existencias susceptibles de dañarse y afectarse por el calor, chispas o el fuego;
sustancias combustibles o inflamables; atmósferas con vapores o gases
inflamables.

Dispositivos de fuente de ignición.- son todos aquellos equipos y herramientas


que producen chispas, generan calor o emplean llama abierta en su operación.

Permiso de trabajos en caliente.- documentación de autorización escrita que la


supervisión o responsable de realizar la actividad “en caliente” solicita al
responsable del área y que debe tener OBLIGATORIAMENTE la verificación del
responsable de HSE de área por parte del cliente.

Observador de Fuego.- Es la persona designada por el supervisor para ejercer


vigilancia en la zona que se realizará el trabajo en caliente. Debe estar entrenado
en prevención, control de incendios y en el uso de equipos de extinción de
incendios existentes en el área. Además usará los mismos Implementos de
Protección Personal EPP que la persona que realice el trabajo en caliente.

Trabajos en caliente.- Es aquél que involucra o genera riesgo de contacto con


algún tipo de energía calorífica como llama abierta, chispas, soldadura, etc. o
eléctrica.
 
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4. RESPONSABILIDADES

Gerente de Proyecto

 Proveer los recursos necesarios para llevar a cabo los trabajos descritos en el
presente documento.
 Aprobar y asegurar la adecuada implementación del presente documento.
 Comunicar oportunamente al Contratista a través de sus representantes el
inicio de las operaciones descritas en el presente documento así como las
restricciones y riesgos que pueden impactar negativamente sobre dichas
operaciones.
Área de Producción

 Liderar, organizar, coordinar y supervisar directamente las operaciones en


campo de acuerdo a lo indicado en el presente documento y según los planos,
normas y especificaciones técnicas aplicables.
 Responsable del cumplimiento del presente procedimiento.
 Conocer las especificaciones técnicas, planos y cualquier documento técnico
referido a la actividad.
 Elaborar los procedimientos específicos e instructivos.
 Difundir los procedimientos aplicables a la actividad al 100% del personal a
cargo de los trabajos, registrar la asistencia en el formato GyM.SGC.PG.0012-
F1 “Control de Asistencia de Capacitación” y luego entregar al área de calidad.
 Asegurar que los documentos técnicos con los que se trabaja como planos,
especificaciones técnicas, procedimientos, etc. sean los APROBADOS PARA
CONSTRUCCION, vigentes (última revisión) y se encuentren en el lugar de
trabajo.
 Actualizar la documentación técnica cada vez se emitan nuevas revisiones y
retirar los superados para evitar que sean utilizados en obra.
 Coordinar las liberaciones de las actividades con el área de Construcción del
Contratista.
 Verificar que los materiales, equipos de medición y ensayos que utilicen,
cuenten con los Certificados de Calidad y Certificados de Calibración
respectivos.
 Tratamiento a las No Conformidades proponiendo las Acciones Correctivas
para el cierre de las No Conformidades, Acciones Preventivas y Causa Raíz.
 Elaborar las Convocatorias de Inspección (RFI) en el formato PP-02070-C251-
Tmp02 Rev. 01 de las actividades a inspeccionar, la Convocatoria
debidamente firmada por el Contratista será entregada al área de Calidad
hasta las 03:30 pm del día anterior a las inspecciones para su envío al
Contratista.
 
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Área de Prevención de Riesgos y Gestión Ambiental

 Asesorar en la elaboración del presente documento. 
 Verificar la difusión oportuna a todo el personal involucrado en los trabajos
establecidos en el presente documento así como la difusión de los peligros y/o
riesgos asociados y las medidas de control.
 Coordinar todas aquellas re-instrucciones que sean definidas como requeridas
durante la ejecución de los trabajos.
 Verificar la implementación y cumplimiento de las medidas de control,
mitigación y/o eliminación de peligros y/o riesgos identificados en el ATS
según aplique.

Área de Almacén

 Verificar que los materiales se encuentren en buenas condiciones al momento


de su recepción.
 Mantener, conservar y almacenar los materiales en buenas condiciones.
 Proveer los certificados de calidad de los materiales al área de Calidad y
conservar una copia para su archivo.
 Verificar que todo equipo de medición ingrese al almacén con su respectivo
Certificado de Calibración. Entregar el original al área de Calidad y una copia
al usuario del equipo.

Trabajadores en General

 Conocer y cumplir con el presente procedimiento.


 Participar activamente en la elaboración los ATS antes de la ejecución de los
trabajos.
 Conocer y practicar las actividades de acuerdo a la siguiente matriz de
responsabilidades:
Gerente de

Producción
Proyecto

Almacén
Técnica
Oficina

Actividades
Otros
PdR

Revisar los planos de detalle de


instalación, especificaciones técnicas del
1 X X
proyecto y el procedimiento de
construcción respectivo.
Verificar que todos los materiales
2 X X
cuenten con Certificados de Calidad
 
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Verificar que todos los equipos de
3 medición cuenten con sus certificados de X X
calibración vigente.
Revisar el ATS previo al inicio de las
4 X X
actividades.
Verificar los trabajos y elaborar el
5 X
protocolo correspondiente
Asegurar los recursos y brindar las
6 facilidades para el cumplimiento del X
presente procedimiento.

5. RECURSOS

El Supervisor Responsable deberá coordinar con el área de equipos para el


suministro del equipo según requiera la magnitud de la obra en las actividades de
acuerdo a los procedimientos internos.

5.1. Equipos
 Grupos Electrógenos.
 Máquinas inversoras para soldadura.
 Botellas industriales de gas con accesorios de seguridad y carro o jaula de

transporte.
 Cualquier otro equipo que sea fuente de ignición.

5.2. Herramientas.
 Equipos oxicorte con válvulas anti-retorno.
 Esmeriles angulares, rectos, taladros.
 Cualquier otra herramienta que sea fuente de ignición.

Antes del inicio de las labores se deberá verificar la operatividad y buen estado
de los equipos y herramientas a usar.

5.3. Personal asignado al trabajo

El personal para la ejecución de la actividad es variable, se tendrá los


siguientes trabajadores calificados:

 Supervisor.
 Capataz.
 Soldador calificado.
 Amolador.
 Electricista.
 Observador de fuego.
 Señaleros.

5.4. Equipos de protección

 Uniforme ignífugo de Trabajo con Cinta Reflectante.


 
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 Casco de Seguridad con Barbiquejo.
 Lentes de Seguridad.
 Zapatos de Seguridad caña alta.
 Guantes de Seguridad.
 Casaca de cuero cromo.
 Pantalón de cuero cromo.
 Escarpines de cuero cromo.
 Mandil en cuero cromo.
 Careta del soldador acoplada a casco de seguridad.
 Careta facial acoplada a casco de seguridad.
 Guantes de caña larga.
 Guantes de caña corta.
 Arnés de Seguridad con 2 colas y shock-absorber.
 Extintores P.Q.S. de 6 kg para los equipos, y para las áreas de trabajo
deben tener certificación UL y ser de 30 Lbs.
 Letreros de Señalización.
 Conos de delimitación.
 Cinturón de cuero o similar para evitar la caída de herramientas en altura.
 Caja para guardar herramientas.

6. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

6.1. Consideraciones generales

6.1.1. Descripción de los trabajos en caliente

Se considerará “trabajos en caliente” a cualquier operación susceptible de


producir un foco de calor o chispa que eventualmente se convierta en fuente
de ignición. Se debe considerar dentro de estas operaciones, las siguientes:

 Soldadura eléctrica.
 Corte y soldadura oxiacetilénica.
 Esmerilado.
 Uso de llamas abiertas.
 Uso de motores, equipos e instalaciones eléctricas y herramientas que
no sean a prueba de explosión.
 Operación de picado y taladrado.

Se considerará “área restringida” para efectos de las operaciones antes


mencionadas, a aquellas que contenga instalaciones, equipos y existencias
susceptibles de dañarse y afectarse por el calor, chispas o el fuego;
sustancias combustibles o inflamables; atmósferas con vapores o gases
inflamables. Todo “trabajo en caliente” a efectuarse requerirá de un “permiso
para trabajos en caliente”, el cual debe colocarse en forma visible en el lugar
donde se esté realizando la labor.
 
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Las operaciones de soldadura, corte, esmerilado, picado y taladrado a
realizarse sobre superficies de tuberías, tanques y recipientes que hayan
contenido sustancias inflamables o combustibles, deben efectuarse sólo
después de haberse confirmado la ausencia de vestigios de esas sustancias,
incidiendo principalmente en la comprobación de la existencia de atmósfera
inerte.

La inertización de atmósferas se podrá realizar por cualquiera de los


procedimientos siguientes:

 Lavado a vapor.
 Inyección de gas inerte.
 Drenaje y ventilación natural.
 Ventilación forzada.
 Inundación por agua.

Para “trabajos en caliente” en recintos cerrados, se requerirá solicitar un


“permiso para trabajos en espacio confinado”. Se debe tener en cuenta que
las superficies dentro de espacios confinados que hayan sido pintados
recientemente, pueden contener atmósferas inflamables.

6.1.2. Del medio ambiente de trabajo

Se considera medio ambiente de “trabajos en caliente”, a toda área donde se


realicen trabajos no regulares que impliquen fuentes de energía calorífica y/o
eléctrica.

Verificar que el área de trabajo esté libre de materiales combustibles o


inflamables.

Analizar la presencia de gases inflamables.

Analizar la dirección del viento.

Verificar la ventilación.

Verificar el equipo contra incendios.

Cuando se realizan trabajos de soldadura en áreas donde se pueda afectar a


otros grupos de trabajo, se deben tomar precauciones para prevenir que las
chispas, escoria incandescente, pedazos de material calientes, etc., pasen a
las áreas adyacentes a través de muros, pisos, aberturas en el piso,
drenajes, desagües abiertos, ductos, etc., mediante la colocación de
elementos resistentes al calor que impidan el pase de las chispas, briznas o
material incandescente.
 
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En áreas donde la caída de chispas o materiales calientes que puedan
significar riesgo al personal que labora en niveles inferiores, se debe instalar
letreros informativos en los accesos a estas áreas y balizamiento alrededor
de la parte inferior.

En el medio ambiente donde existan indicios de presencia de gases


explosivos o inflamables, es OBLIGATORIO tomar mediciones con los
instrumentos correspondientes antes de la ejecución de los trabajos en
caliente, y de ser necesario durante las labores. En cualquiera de los casos,
las mediciones de gases inflamables y/o explosivos deben ser CERO
absolutos.

Verificar que no haya ningún escape de gases en conexiones y válvulas. Para


ello, use únicamente la espuma formada por la mezcla de agua limpia y
detergente. La formación de burbujas indica fugas, en cuyo caso no debe
utilizarse el equipo y se debe informar de inmediato.

Si hubiese escape de gases, retire los equipos a un lugar donde no haya


llama abierta, aceites, grasas o cualquier material combustible o inflamable.

Los materiales combustibles o inflamables deben ubicarse a no menos 10 m.


a la redonda del punto donde se realizan los “trabajos en caliente” o deben
tener un aislamiento adecuado.

6.1.3. De los equipos

Todo equipo o parte de una instalación que trabaje con productos


combustibles, inflamables y/o explosivos, deben ser AISLADOS
COMPLETAMENTE del sistema, lavados y vaporizados, antes de iniciar
cualquier trabajo en caliente.

Cuando se trate de recipientes metálicos que hayan contenido sustancias


inflamables o líquidos combustibles, es imprescindible lavar, vaporizar,
ventilar y tomar pruebas de explosividad antes de iniciar cualquier “trabajos
en caliente”.

En caso de “trabajos en caliente” donde el factor eléctrico esté presente, es


OBLIGATORIO que el equipo y/o sistema se encuentre debidamente
desenergizado y bloqueado con los respectivos candados de seguridad e
identificado con las tarjetas señalizadores.
 
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6.1.4. Del trabajador

El personal debe estar entrenado para el desarrollo de “trabajos en caliente”.


También, debe conocer el procedimiento de trabajo y las medidas de
seguridad establecidas.

Si se tratase de trabajos en espacios confinados, por lo menos debe


considerarse a un vigia de espacios confinados que permanezca en el
exterior, atento a cualquier contingencia del personal que se encuentra en el
interior del ambiente cerrado y controlando en todo momento el acceso al
espacio confinado. Además, este personal debe tener el equipo de protección
regular, todo el adicional de protección que el trabajo requiera como arneses
de seguridad, máscaras con filtro, equipo de respiración auto-contenida, etc.

Debe tenerse especial cuidado con la ropa, pues se debe verificar que no esté
impregnada con gasolina, petróleo, grasas, aceites, solventes u otros
materiales combustibles o inflamables.

El personal debe tener el conocimiento suficiente para realizar cualquier


“trabajos en caliente” y tener el “permiso de trabajos en caliente”.

6.1.5. De los equipos contra incendios

Los extintores de combate de incendios deben estar disponibles y a la mano


en todo momento, mientras se desarrolle el trabajo; este equipo debe ser de
polvo químico seco – PQS o tipo ABC, cuya capacidad mínima será de 30
Libras por área de trabajo. La cantidad de extintores está en relación directa
con el número de trabajadores que ejecutan los trabajos en caliente y el
tamaño del área donde se opera, considerando que un extintor tiene una
cobertura de 15 m. a la redonda.

Antes del inicio de las tareas asignadas, se debe inspeccionar el o los


extintores que estén presurizados, pues en algunos casos, muchos equipos
se despresurizan. A tal efecto, se verificará en el manómetro que la aguja se
encuentre en la zona verde, si está en la zona roja a la izquierda de la zona
verde, está despresurizado y por ende está inoperativo, por lo que hay que
cambiarlo por otro.

Cuando los riesgos de incendio sean significativos, se debe disponer en forma


exclusiva de un efectivo con conocimientos de combate de incendio, en las
inmediaciones del punto de trabajo. El personal debe tener conocimiento y
entrenamiento de este equipo.
 
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6.2. Permiso de trabajos en caliente
El permiso de trabajo en caliente, es un documento mediante el cual el
supervisor del área responsable de ejecutar un trabajo que genere algún tipo
de fuente calorífica y/o eléctrica, asegura el llenado correcto del formato con
las firmas respectivas y gestiona la autorización de la supervisión
responsable de TRT quien dará la conformidad para efectuar el “trabajos en
caliente”.

El supervisor encargado del “trabajos en caliente”, es el responsable principal


de la emisión de este documento y de la comunicación del mismo al Jefe de
PdRGA. A su vez, el Jefe de Seguridad es responsable de verificar que las
condiciones en las que se va a realizar el “trabajos en caliente” sean las
óptimas, así como de proveer los equipos contra incendios, los equipos de
protección personal requeridos, la gente de protección y si es necesario,
capacitación y recomendaciones específicas.

Los permiso de trabajo en caliente deben ser llenados en el mismo lugar de


ejecución del trabajo y de preferencia en presencia de los comprometidos,
éstos son válidos sólo para el período autorizado. Cualquier paralización de
los trabajos por más de una hora consecutiva, OBLIGATORIAMENTE
conllevará a efectuar una nueva verificación de las condiciones para reiniciar
los trabajos. Esta acción será ejecutada por el supervisor responsable del
área, pero la revalidación del permiso de trabajo en caliente será del
personal de PdRGA.

En ningún caso un permiso de trabajo en caliente debe usarse después de


una interrupción de los trabajos por más de una hora, al día siguiente o por
otra cuadrilla de trabajo, si no ha sido revalidado siguiendo las pautas
mencionadas en el punto anterior.

En el evento que las condiciones ambientales del trabajo cambien, la


operación cese, se deba hacer una evacuación del área de trabajo u ocurra
cualquier otro suceso que interrumpa el trabajo regulado por un permiso de
trabajo en caliente, éste se anula; por lo tanto, se debe hacer un nuevo
permiso de trabajo en caliente antes de iniciar el trabajo.

Se deberá asignar al trabajo un vigilante de incendios (observador de fuego)


competente cuando así lo indique el Permiso de Trabajo en Caliente. Dicho
vigilante no tendrá otros deberes cuando deba realizar su asignación.

El encargado de PdRGA, evaluará las características del trabajo, los riesgos


presentes en este o cualquier otro aspecto y determinará la frecuencia con la
que se verificarán las condiciones durante la ejecución del trabajo, la
 
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necesidad de la presencia de un OBSERVADOR DE FUEGOS o equipo especial
de protección, etc.

7. ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD

No aplica para trabajos en caliente.

8. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

8.1 Peligros y riesgos

El personal debe estar entrenado para el desarrollo de “trabajos en caliente”.


También, debe conocer el procedimiento de trabajo y las medidas de
seguridad establecidas.

Antes del inicio de las actividades se deberá difundir el Procedimiento de


trabajo a todo el personal que involucre los trabajos en caliente, deberá
quedar un registro de la difusión firmada por todos los trabajadores, el
procedimiento de trabajo, el registro de asistencia a la difusión y el ATS,
deberán estar siempre en el área de trabajo.

Si se tratase de trabajos en espacios confinados, por lo menos debe


considerarse a un vigía que permanezca en el exterior, atento a cualquier
contingencia del personal que se encuentra en el interior del ambiente
cerrado. Además, este personal debe tener el equipo de protección regular,
todo el adicional de protección que el trabajo requiera como arneses de
seguridad, máscaras con filtro, equipo de respiración auto-contenida, etc.

Debe tenerse especial cuidado con la ropa, pues se debe verificar que no esté
impregnada con gasolina, petróleo, grasas, aceites, solventes u otros
materiales combustibles o inflamables.

El personal debe tener el conocimiento suficiente para realizar cualquier


“trabajos en caliente” y tener el “permiso de trabajos en caliente”.

Las operaciones de soldadura, corte, esmerilado, picado y taladrado a


realizarse sobre superficies de tuberías, tanques y recipientes que hayan
contenido sustancias inflamables o combustibles, deben efectuarse sólo
después de haberse confirmado la ausencia de vestigios de esas sustancias,
incidiendo principalmente en la comprobación de la existencia de atmósfera
inerte.

Se considerará “área restringida” a aquellas que contenga instalaciones,


equipos y existencias susceptibles de dañarse y afectarse por el calor,
chispas o el fuego; sustancias combustibles o inflamables; atmósferas con
 
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vapores o gases inflamables. Todo “trabajo en caliente” a efectuarse
requerirá de un “permiso para trabajos en caliente”, el cual debe colocarse
en forma visible en el lugar donde se esté realizando la labor.

Para trabajos de corte y soldadura se utilizará manta ignifuga tipo nido para
evitar la proyección de escoria incasdencente, estando la parte inferior
debidamente balizada y señalizada.

Para trabajos de soldadura en altura la masa de tierra se colocará lo más


cerca de la estructura/tubería a soldar, habilitando asimismo en zona de
trabajo un extintor.

Se considerará una distancia mínima de 8 metros entre botellas de


combustible y comburente, a la vez que entre botellas vacias y llenas,
estando estas identificadas con sus respectivos rombos NFPA e INDECOPI.

Los equipos eléctricos deben estar acorde al procedimiento de requisitos


eléctricos del proyecto.

Los equipos de oxicorte deben contar con todas sus facilidades de seguridad
de acuerdo a lo establecido en el proyecto.

Todos los trabajos en caliente sobre altura deben realizarse sobre


plataformas seguras de trabajo de andamios certificados, llevando los
operarios el arnés de seguridad y estando, mediante punto de anclaje
2  ignifugo, anclados en todo momento a la estructura de la plataforma.

Al mismo tiempo se dispondrá de un extintor en cada elevación donde se


2  realicen trabajos en caliente.

El cuadro siguiente es referencial, la matriz completa de Identificación de


Peligros y Evaluación de Riesgos, así como la Matriz de Control Operacional
correspondientes a las actividades del presente documento han sido
elaboradas como parte de los documentos de Gestión de HSE presentados
TRT. Adicionalmente se presentan los anexos: GyM.PdRGA.PG.010-F1
“Matriz de Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos de la
Actividad Mecánica”, GyM.PdRGA.PG.015-F2 “Matriz de control
operacional por puesto de trabajo – Soldador”, GyM.PdRGA.PG.015-F2
“Matriz de control operacional por actividad – Soldadura” y
GyM.PdRGA.PG.015-F2 “Matriz de control operacional por actividad –
Eléctricos”.
 
02070-GEN-QUA-GYM-02-118
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO ESPECÍFICO

02070-25410 - PAQUETE ELECTRO-MECANICO Revision: 02

INTECONEXIONES Y OFFSITES
Proyecto de Modernización Refinería Talara Fecha: 31/10/2016

PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS EN CALIENTE Página 16 de 17

 
 
IDENTIFICACION DE PELIGROS  EVALUACION DE RIESGOS 
Área desordenada.  Caídas al mismo nivel, tropiezos, golpes, cortes. 

Condiciones  climáticas  adversas  para  Daño a personas, equipo y/o instalaciones  


la  ejecución  de  los  trabajos  (viento, 
neblina, lluvia, etc.) 
Personal  en  altura  caminando  sobre  Daño a personas por caída a distinto nivel, golpes durante 
estructuras metálicas o plataformas en  la  caída  por  no  funcionamiento  de  absorbedores  de 
proceso de montaje, líneas de vida de  impacto. 
arnés  ancladas  a  sistemas  de 
protección  contra  caídas  a  niveles 
inferiores  de  la  cabeza  o  a  piso  de 
plataforma. 
Contacto con pintura.  Inhalación de vapores de la pintura y solventes, inhalación 
de la pintura pulverizada. 
Intoxicación severa por ingestión. 
Personal  no  calificado  para  uso  de  Daño  a  personas,  Quemaduras  a  la  piel,  inhalación  de 
máquina de soldar.  humos, shock eléctrico, incendios. 

Personal  no  calificado  para  uso  de  Daño  a  personas,  Quemaduras  a  la  piel,  inhalación  de 
equipo de oxicorte.  humos, explosión, incendios. 

Amoladoras  en  mal  estado  o  Daño  a  personas,  Cortes  a la  piel,  quemaduras, 
deficientes.  mutilaciones,  fatalidad,  incrustación  de  partículas  en  los 
ojos, shock eléctrico. 
Elementos  de  protección  personal  en  Cortes,  caídas,  astricciones  de  dedos,  quemaduras, 
mal  estado  (EPP’s),  deficiente  o  no  mutilaciones,  inhalación  de  gases,  inhalación  de  polvos, 
cumplen con el estándar requerido.  contusiones,  incrustaciones  de  partículas  en  los  ojos, 
pérdida de audición, pérdida de agudeza visual. 
Señalización deficiente, o no existe.  Atropello, caídas a mismo y distinto nivel, choques, Cortes, 
astricciones  de  dedos,  quemaduras,  fatalidad,  golpeado 
por o contra. 
Desconocimiento  de  los  Cortes,  caídas,  astricciones  de  dedos,  quemaduras, 
procedimientos  de  seguridad  y  inhalación  de  gases,  inhalación  de  polvos,  contusiones, 
operativos.   incrustaciones  de  partículas  en  los  ojos,  pérdida  de 
audición,  perdida  de  agudeza  visual,  volcamiento  de 
equipos, etc. 
Caída de distinto nivel  Verifique  que  los  peldaños,  pasamanos,  y  plataformas 
estén  libres  de  grasas,  aceites,  agua,  etc.  Limpie  sus 
zapatos antes de subir a algún punto. 
La  supervisión  y  cada  uno  de  los  trabajadores  tendrán  la 
obligación  de  contar  con  arnés  contra  caídas,    deben 
asegurar el buen estado de estos y el hacer uso en forma 
 
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permanente cuando se realicen actividades en altura. 

Contacto  con  radiación  solar  y  altas  El  personal  tendrá  la  obligatoriedad  de  aplicarse 
temperaturas.  bloqueador solar y usar ropa que le cubra en su totalidad 
su cuerpo para así no tener contacto directo con los rayos 
solares. Usar bloqueador solar y viceras en sus cascos. 
   

Nota: Ver controles en Matriz de Control Operacional (Anexo 2)

9. MEDIO AMBIENTE

Durante de la ejecución de los trabajos de construcción, tener en cuenta lo


siguiente:

 Mantener área de trabajo ordenada, limpia y libre de condiciones


peligrosas.
 Mantener los aspectos ambientales controlados evitando los impactos
ambientales negativos.
 Usar Equipos / maquinarias en buen estado, sin defectos o fallas.
 Practicar, a una inspección de pre–uso al inicio de cada jornada o antes
de utilizar los equipos por primera vez durante la jornada de trabajo.
 Se coordinará con el Supervisor HSE las medidas necesarias para llevar
adelante las actividades, y controlar los aspectos ambientales evitando
impactos negativos al medio ambiente.

10. FORMATOS A UTILIZAR

Para las actividades asociadas a los trabajos en caliente, se utilizarán los formatos
de AST y Permiso de Trabajo en Caliente.

11. ANEXOS

Para ver Anexo 1 dirigirse al documento 02070-GEN-HSE-GYM-03-101 “ Matriz de


Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos y Controles ”.

Para ver Anexo 2 dirigirse al documento 02070-GEN-HSE-GYM-03-102 “ Matriz de


Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos y Controles por Puestos
de Trabajo ”.

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