EL CONCRETO

ING. MARÍA DUARTE L.

Materiales de Construcción
Ciclo 2018 I
El Cemento

Es un conglomerante hidráulico,
material pulverizado que se
obtiene de una mezcla de caliza,
arcilla y yeso dihidratado.
A la mezcla de arcilla y caliza se
le llama Clinker.
Al adicionarse una cantidad de
agua forma una pasta capaz de
endurecer en contacto con
humedad o el aire.
Su presentación es un polvo de
color gris verdoso
El Cemento Portland

Producto obtenido por la pulverización del

Clinker Portland con la adición eventual de
sulfato de calcio.
Se admite la adición de otros productos
que no exceden del 1% en peso total
siempre que la norma correspondiente
establezca que su inclusión no afecta las
propiedades del cemento resultante.
Todos los productos adicionados deberán
ser pulverizados conjuntamente con el
clínker.
Origen de la denominación Joseph Aspdin
“Cemento Portland” (1778-1855)
El término “Portland” fue
patentado en 1824 por el
británico Joseph Aspdin quien
formuló una mezcla de arcilla
finamente triturada y caliza dura
calentadas en un horno, con el fin Isla Portland - Inglaterra
de sustituir la explotación de unas
rocas calizas de color gris
verdoso que se obtenían en la
Isla de Portland (Inglaterra),
principal fuente de materia prima
del cemento de aquella época.
El clínker se forma tras calcinar caliza
y arcilla a una temperatura que está
entre 1350 y 1450 °C. El clínker es el
producto del horno que se muele para
fabricar el cemento Portland. El
promedio del diámetro de las
partículas de un cemento típico es
aproximadamente 15 micrómetros.
¿Cuáles son los principales compuestos que están
presentes en el Cemento Portland y que intervienen en las
propiedades físico químicas del concreto??
 Principales características del cemento que influyen en la
resistencia del concreto:

- La finura Si la temperatura es baja,

- La composición las resistencias finales son
- La temperatura más altas, pero su
evolución es lenta y
por el contrario si la
A mayor finura del temperatura es alta, el
cemento, mayor su fraguado y endurecimiento
La composición influye
velocidad de hidratación y se aceleran, pero las
porque los minerales
el desarrollo de resistencia resistencias obtenidas
formados en el proceso de
a corto plazo finalmente son más bajas.
clinkerización tiene
diferente desarrollo de
resistencias(resistencia
inicial lenta), pero las
puzolanas muestran más
resistencia pasado los 28
días
 Proceso de hidratación de una
¿Qué es el Calor de Hidratación? partícula de cemento
Es el calor que se desprende durante la
reacción que se produce entre el agua y el
cemento al estar en contacto, el contacto se
puede llevar a cabo aún si el agua está en
forma de vapor, por lo que es muy 1. Partícula de
importante que el cemento esté protegido del cemento anhidro
medio ambiente ya sea en sacos o en silos, 2. Partícula de
cemento
hasta el momento en que se le mezcle con c/hidratación
agua. incipiente

El calor de hidratación que se produce en el

cemento normal es del orden de 85 a 100
cal/g.
En estructuras de gran volumen 3. Partícula de
(concreto masivo) el calor que se genera cemento en proceso
de hidratación
es considerable lo que puede generar
esfuerzos perjudiciales y fisuras en el C° 3. Partícula de
cemento con
hidratación avanzada
 Vaciado de concreto “masivo”
(desprende calor de hidratación considerable)
 Buena relación Mayor resistencia del
agua + cemento concreto

Menor
resistencia del
concreto

Mayor cantidad de agua = pérdida de resistencia del C°

Tipos de cementos empleados en Perú (normalizados)
- Tipo I
- Tipo II
a) Cementos Portland Convencionales - Tipo III (x)
según Norma NTP 334.009 Ref. ASTM C150 - Tipo IV (x)
- Tipo V

- Tipo IP
b) Cementos adicionados o combinados - Tipo I(PM)
según Norma NTP 334.090 Ref. ASTM C595 - Tipo IS
- Tipo I(SM)
- Tipo Ico

- Tipo GU
c) Cementos según requisitos de desempeño - Tipo HE
- Tipo MS
según Norma NTP 334.082 - Tipo HS
- Tipo MH
- Tipo LH
a) Cementos Portland Convencionales
según Norma NTP 334.009 Ref. ASTM C150 Usos: obras de C° en
general, estructuras que
requieran rápido
Tipo I : de uso general, no requiere propiedades desencofrado, C° en
especiales clima frio, pavimentos y
cimentaciones
Tipo II: empleado en estructuras en ambientes agresivos
y/o vaciados masivos, cuando se desea: Usos: represas,
- moderada resistencia a los sulfatos puentes, tuberías de
concreto
- moderado calor de hidratación

Tipo III: de alta resistencia inicial, ideal para climas fríos

Tipo IV: de bajo calor de hidratación, uso en concretos

masivos Usos: losas, tuberías,
canales, postes de C°
Tipo V: uso en estructuras en ambientes muy agresivos, en contacto con suelos
tienen alta resistencia a los sulfatos o aguas con alto
contenido de sulfatos

Nota: en el Perú sólo se fabrican los Tipos I, II y V

b) Cementos adicionados o combinados
según Norma NTP 334.090 Ref. ASTM C595
Cementos Portland Puzolánicos
Alta resistencia a la acción de los sulfatos, muy usado
en cimentaciones, estructuras en contacto con el agua,
adecuado para climas calurosos, entre otros.
Alcanzan mayores resistencias pasados los 28 días
a)Cemento Portland Puzolánico tipo IP
Producido mediante molienda conjunta de clínker y puzolana (contenido
de puzolana: 15% - 40%)

b)Cemento Portland Puzolánico Modificado tipo I(PM)

Producido mediante molienda conjunta de clínker y puzolana (contenido
de puzolana < 15%)

La PUZOLANA, material de origen

volcánico, silicoso o sílico aluminoso que por
si mismo posee poco o ningún valor
cementante pero que, dividido finamente, con
la presencia de agua y a la temperatura
ambiente normal, es capaz de reaccionar
químicamente con el Hidróxido de calcio para
formar compuestos con propiedades
cementantes.
Cementos Portland de escoria

Cementos Portland compuesto ICo

Producido con la adición de microfiller (polvo
mineral) de roca caliza (contenido ˜ 30%)
c) Cementos según requisitos de desempeño
según Norma NTP 334.082
• Requisitos de performance física de los cementos
• No existen restricciones a la composición química del
cemento o de sus constituyentes

Tipos:

GU (general use) : Uso general, albañilería, estructuras

sin requerimientos especiales, morteros, etc.
HE (high early-strength) : Alta resistencia inicial,
usos en obras de infraestructura y construcción en
general
Tipo MS (moderate strength): moderada resistencia a los sulfatos,
usos en cimentaciones, construcciones próximas al mar en general, etc.
Tipo HS (high strength):alta resistencia a los sulfatos (antisalitre), usos:
canales, alcantarillado en contacto con suelos ácidos y/o aguas
subterráneas, Obras portuarias expuestas a la acción de aguas marinas,
sobre suelos salinos y húmedos, en piscinas y acueductos, tubos de
alcantarillados, canales y edificios que soporten ataques químicos
Tipo MH (moderate hydration): moderado calor de hidratación,
usos para construcción de represas y vaciados masivos

Tipo LH (low hydration): bajo calor de hidratación, obras como

presas, túneles, obras marinas como puertos, muelles, puentes,
etc.
MERCADO DEL CEMENTO EN EL PERÚ:

• Norte: Cementos PACASMAYO,

+
Cemento Selva + otros

CEMENTOS LIMA
+
• Centro: GRUPO UNACEM CEMENTO ANDINO
+
OTROS

YURA S.A.
• Sur: GRUPO GLORIA +
CAL & CEMENTO SUR S.A.
PACASMAYO

UNACEM

YURA
Almacenamiento del cemento en obra
› El piso debe ser de tablas que se eleven sobre el suelo para evitar el paso de la
humedad
› Las bolsas se deberán apilar juntas, por periodos no mayores a 60 días hasta una
altura no mayor de 12 bolsas, para periodos mayores la altura de apilamiento será
como máx. de 8 bolsas para evitar la compactación del cemento por peso propio.
› Las bolsas de cemento se dispondrán de manera que se facilite su uso en función al
orden cronológico de recepción, a fin de evitar el envejecimiento del material
› No deberá aceptarse bolsas deterioradas o que manifiesten señales de
endurecimiento
› En caso de lluvias proteger con plásticos u otro elemento el cemento
 PRESENTACIONES DISPONIBLES

Big Bag de 1TM o 1.5 TM Bolsa de 42.5kg