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ÍNDICE

I. RESUMEN .............................................................................................................................. 2
II. ABSTRACT O SUMMARY ........................................................................................................ 3
III. KEY WORDS ....................................................................................................................... 4
IV. INTRODUCCIÓN ................................................................................................................. 4
V. OBJETIVOS: ............................................................................................................................ 5
 OBJETIVO GENERAL: .......................................................................................................... 5
 OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ................................................................................................... 6
VI. MARCO TEÓRICO:.............................................................................................................. 6
 BAMBÚ: ........................................................................................................................... 6
 PARTES DEL BAMBÚ:.................................................................................................. 7
 TIPOS DE BAMBÚ UTILIZADOS EN LA CONSTRUCCIÓN: ................................. 8
1. GUADUA MACANA: ....................................................................................................... 8
2. GUADUA CEBOLLA:........................................................................................................ 8
3. GUADUA CASTILLA: ....................................................................................................... 9
 CARACTERÍSTICAS DEL BAMBÚ: ............................................................................ 9
 PROPIEDADES DEL BAMBÚ: ..................................................................................... 9
1. Propiedades Físicas: ...................................................................................................... 9
2. Propiedades Mecánicas: ............................................................................................. 10
 ZONAS PRODUCTORAS DE BAMBÚ EN EL PERÚ: ........................................... 11
 COSTOS DEL BAMBÚ: ............................................................................................... 12
 EL BAMBÚ EN LA CONSTRUCCIÓN: ..................................................................... 13
a) Tiempos Antiguos: ....................................................................................................... 14
b) Ejemplos de Elementos Constructivos Elaborados con Bambú: ................................. 16
c) Proceso Constructivo con Bambú: .............................................................................. 18
d) Procedimiento constructivo de una vivienda: ............................................................ 23
e) VENTAJAS AL CONSTRUIR CON BAMBU: ..................................................................... 44
f) DESVENTAJAS DEL USO DEL BAMBÚ:.......................................................................... 44
g) LIMITACIONES DEL BAMBÚ: ........................................................................................ 45
h) SUGERENCIAS AL EMPLEAR BAMBU EN LA CONSTRUCCION:..................................... 46
VII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES: ......................................................................... 46
VIII. BIBLIOGRAFIA: ................................................................................................................. 48
IX. ANEXOS: .......................................................................................................................... 48

I. RESUMEN

La necesidad de preservar el medio, es crucial en los momentos actuales, dado


a la gran contaminación ambiental, que ha incidido en un desequilibrio ambiental
y un extraño cambio climático, originando no solo alteraciones geográficas, sino
también generando múltiples necesidades básicas para la sociedad, como la
falta de vivienda y poniendo en peligro la biodiversidad en nuestro planeta.

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Ante esta situación el sistema de construcción no convencional de una vivienda
de bambú, cumple con este propósito fundamental, amparado sobre los tres
pilares básicos de una arquitectura sostenible y sustentable: el respeto al medio
ambiente, el bajo costo y el gran bienestar que brinda al ser humano.

Este sistema nos brinda la posibilidad de realizar fácilmente autoconstrucciones,


utilizando recursos naturales locales, equipos y herramientas simples y con una
orientación técnica básica no tan prolongada, cualidades que le permiten ser una
vivienda de bajo costo, segura, de calidad, fresca acorde al medio ambiente y
con mucho ahorro energético.

II. ABSTRACT O SUMMARY

The need to preserve the environment, it is crucial at the present time, given the
great environmental pollution, which has affected an environmental imbalance
and a strange climate change, causing not only geographical changes, but also
generating multiple basic necessities for society, as homelessness and
endangering biodiversity on our planet.

In response, the system unconventional building a bamboo house, meets this


fundamental purpose, covered on the three pillars of sustainable and sustainable
architecture: respect for the environment, low cost and great comfort, offering the
human being.

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This system gives us the ability to easily perform self-constructions, using local
natural resources, equipment and simple tools and a basic technical guidance
not so long, qualities that allow it to be a low-cost housing, safe, quality, fresh
according to the average environment and very energy saving.

III. KEY WORDS

 Bambú
 Construcción
 Viviendas
 Ambiente

IV. INTRODUCCIÓN

El bambú es uno de los materiales usados desde más remota antigüedad por el
hombre para aumentar su comodidad y bienestar. En el mundo de plástico y
acero de hoy, el bambú continúa aportando su centenaria contribución y aun
crece en importancia. Los programas internacionales de cooperación técnica han
reconocido las cualidades excepcionales del bambú y están realizando un amplio
intercambio de variedades de esa planta y de los conocimientos relativos a su
empleo. En seis países latinoamericanos se adelantan hoy proyectos destinados
a ensayar y seleccionar variedades sobresalientes de bambú recoleccionadas
en todo el mundo, y también a determinar al lugar potencial de ese material en

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la economía locales. Estos proyectos, que ahora son parte del programa de
cooperación técnica del punto cuarto han venido realizándose durante varios
años y algunos de ellos han llegado ya a un grado de desarrollo en el que la
multiplicidad de usos del bambú ha llegado a ser una estimulante realidad.
El bambú es un versátil material de origen vegetal. Es un material
estructuralmente eficiente, que se usa en un amplio abanico de aplicaciones
estructurales. Su uso primario es en la construcción de viviendas y en el
andamiaje de rascacielos, a pesar de la falta de códigos de construcción
internacionales. Con el reconocimiento debido y los códigos pertinentes, el
bambú puede usarse más y con mayor seguridad en la construcción.
En regiones donde crece el bambú, el clima generalmente es cálido y húmedo,
lo que conlleva al uso de materiales de baja capacidad de almacenamiento
térmico y de diseños que permiten la ventilación cruzada. Las construcciones de
bambú satisfacen plenamente estos requerimientos, lo que explica su uso en
estas zonas.
Los muros de bambú no pueden ser construidos a prueba de apara y en forma
hermética, así que la ventilación cruzada se da en forma inherente, brindando un
ambiente agradable y libre de humedad.
La flexibilidad y la alta resistencia a la tensión hacen que el muro de bambú sea
altamente resistente a los sismos, y en caso de colapsar, su poco peso causa
menos daño; la reconstrucción es rápida y fácil.

V. OBJETIVOS:

 OBJETIVO GENERAL:

 Realizar un estudio sobre las técnicas de uso del bambú en la


construcción de edificaciones y sus procesos industriales,
detallando todos los aspectos de la Norma E.100 Bambú

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 OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

 Reconocer las características del bambú en relación a otros


materiales de construcción.

 Reconocer las propiedades mecánicas del bambú.

 Analizar el proceso constructivo de viviendas en relación a la


Norma E-100 Bambú del reglamento nacional de edificaciones.

VI. MARCO TEÓRICO:

 BAMBÚ:

Bambú es el nombre común, de origen indio, aplicado a todas las plantas


arboriformes con tronco leñoso y forma de caña. El bambú es uno de los
materiales usados desde la más remota antigüedad por el hombre para
aumentar su comodidad y bienestar.
Se trata de un recurso sostenible y renovable porque se automultiplica
vegetativamente, es decir que no necesita de semilla para reproducirse
como ocurre con algunas especies maderables. Tiene además
alta velocidad de crecimiento, casi 11 cm por día en óptimas condiciones
y se afirma que en solo 6 meses puede lograr su altura total, hechos
positivos si se tiene en cuenta que uno de los problemas acusados para

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la siembra de especies maderables y reforestación, es el tiempo
extremadamente largo para la obtención de resultados.

 PARTES DEL BAMBÚ:

Rizoma: Es un tallo modificado subterráneo que conforme el soporte de


la planta. Se ha utilizado en estabilización de las laderas y prevención
de la erosión producida por la escorrentía, viento fuertes y
desmoronamiento.

Cepa: son los 4 metros inferiores de tallo, se utiliza para columnas,


cercos. La menor distancia entre nudos de esta sección del tallo aumenta
la resistencia a flexión.

Basa: Es el tramo del tallo entre los 4 y 8 metros. Se usa para fabricación
de esterilla, sus usos en construcción como en casetones, paredes y
formaletas.

Sobrebasa: Es el tramo del tallo entre los 8 y 12 metros, es muy utilizado


en formaletas como puntal de apoyo para tablones en vaciados de losas,
vigas y columnas.

Varillón: Es el tramo del tallo por encima de 16 metros. Se deja en el


guadual como aporte de materia orgánica al suelo.

Copa: Es la parte apical del bambú, con una longitud entre 1.2 a 2
metros.

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 TIPOS DE BAMBÚ UTILIZADOS EN LA
CONSTRUCCIÓN:

1. GUADUA MACANA:
Presenta coloración blanca debido al recubrimiento de un tejido
blanquecino, reticulado y de tipo arenoso, que esta esparcido a lo
largo del entrenudo y más concentrado al nivel del nudo, los nudos
son rectos.
o Diámetro pequeño: 70 mm – 150 mm
o Espesor: 12 mm
o Se desarrolla en suelos con pocos nutrientes de humedad
baja
o El suelo debe presentar pendientes pronunciadas.

2. GUADUA CEBOLLA:
La forma Cebolla se reconoce por sus tallos gruesos y rectos, y
entrenudos largos. Se utiliza para la elaboración de esterilla,
fabricación de muebles y construcción de viviendas.
o Diámetros en la parte media de la cepa: mayores de 100
mm, espesores de 10 mm
o Se desarrolla en suelos ricos en nutrientes con alta
humedad.
o El suelo debe presentar pendientes bajas.

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3. GUADUA CASTILLA:
Sus tallos alcanzan diámetros hasta de 25 cm. Tiene paredes muy
gruesas y se utilizan como columnas en construcciones y en la
fabricación de artesanías de grandes volúmenes.

o Presentan diámetros grandes: 180 mm – 350 mm


o Espesor: 150 mm
o Se desarrolla en suelos húmedos y ricos en nutrientes.

 CARACTERÍSTICAS DEL BAMBÚ:

 Propiedades especiales: Ligeros, flexibles; gran variedad de


construcciones.
 Aspectos Económicos: Bajo costo.
 Estabilidad: Baja a mediana
 Capacitación requerida: Mano de obra tradicional para
construcciones de bambú.
 Equipamiento requerido: Herramienta para cortar y partir bambú
 Resistencia Sísmica: Buena
 Resistencia a huracanes: Baja
 Resistencia a la lluvia: Baja
 Resistencia a los insectos: Baja
 Idoneidad climática: climas cálidos y húmedos.

 PROPIEDADES DEL BAMBÚ:

1. Propiedades Físicas:

a) Contenido de Humedad: porción de agua presente dentro


del bambú
b) Peso Específico Básico: Relación del peso del bambú seco
al horna, al peso de agua desplazado por el volumen del
tubo de la caña (sin nudo) a una condición máxima de
hinchamiento.
c) Peso Unitario Verde: Relación entre el peso del tubo de
caña al porcentaje de humedad recibida dividido por el
volumen de este tubo de caña al mismo porcentaje de
humedad.

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d) Peso Unitario Seco: Relación del peso del bambú seco al
horno dividido entre el volumen de ese tubo seco.

PROPIEDADES FÍSICAS. VALORES PROMEDIO PARA EL BAMBÚ


PESO
PESO ESPECÍFICO PESO UNITARIO
UNITARIO
HUMEDAD BÁSICO VERDE
EDAD(meses) SECO
(%) (p.seco/v.verde) (p.verde/v.verde)
(p.seco/v.seco)
(kg/cm3) (kg/cm3)
(kg/cm3)
12 74 0.55 0.92 1.15
24 62 0.57 0.92 1.05
36 103 0.47 0.93 1.09
48 123 0.44 0.97 1.24

2. Propiedades Mecánicas:

Dado que el bambú es un tubo circular no perfecto con características


y propiedades mecánicas, por su naturaleza se requiere idealizarlo y
asociarlo a modelos matemáticos teóricos, los cuales se tendrán que
exponer en este apartado para comprender mejor el comportamiento
mecánico del vegetal.

Se han realizado varios ensayos que nos permiten conocer las


propiedades mecánicas del bambú, como fuerza de rotura,
deformaciones en el límite proporcional y recomendaciones para
fuerzas admisibles.

La siguiente tabla presenta los valores con los que más comúnmente
se trabaja.

EL BAMBÚ EN COMPARACIÓN

MASA POR RELACIÓN DE MÓDULO DE RELACIÓN DE


RESISTENCIA
VOLUMEN RESISTENCIA ELASTICIDAD RIGIDEZ
MATERIAL DE DISEÑO
(M) (R/M) (E) (E/M)
(R)
(kg/cm2) (kg/cm2) (kg/cm2) (kg/cm2)
(kg/cm2)

CONCRETO 82 2400 0.032 127400 53


ACERO 1630 7800 0.209 214000 274
MADERA 76 600 0.127 112000 187
BAMBÚ 102 600 0.170 203000 340

Gracias a su forma tubular el bambú tiene una esbeltez y un radio de giro muy
favorables con respecto a las secciones de madera o acero con un pedo igual.
Resulta que el bambú resiste mucho más que la madera y en cuanto a la relación

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entre fuerza máxima y peso el bambú presenta un valor interesante ya que se
aproxima al acero.

Revisando los valores de resistencia presentados en la tabla, se observa que el


bambú tiene propiedades mecánicas muy altas con relación a la madera y aun
con el hormigón. Esto le da un potencial estructural excelente que poco se
explota en el mundo, excepto por algunos países que tienen larga tradición en
su uso.

Propiedades Mecánicas del Bambú en condiciones seca:

RESISTENCIA A COMPRRESIÓN (kg/cm2) 825


RESISTENCIA A FLEXIÓN (kg/cm2) 856
MÓDULO DE ELASTICIDAD (kg/cm2) 203873
RESISTENCIA A CORTANTE PARALELO A LA FIBRA (kg/cm2) 23
RESISTENCIA A LA TENSIÓN (kg/cm2) 2038 – 3058

 ZONAS PRODUCTORAS DE BAMBÚ EN EL PERÚ:

El Perú tiene aproximadamente un millón y medio de hectáreas de bambú en la


selva alta y el llano amazónico entre bosques naturales y plantaciones, y unas
100 variedades de esta especie. Donde destacan: La Chusquea, con 26
especies, la Olyria, con 14 especies, la Pariana, con 12 especies y la Guadua.

El bambú está presente a nivel nacional. Crece en zonas áridas del país, como
en Piura e Ica, también en la sierra y ceja de selva, como en Cajamarca, Huánuco
y Cuzco, así como en la selva, como en Amazonas, San Martin y Ucayali.
Particularmente en la zona de San Miguel donde existen bosques naturales y
también plantaciones.

Zonas de producción masiva de bambú estructural (Guadua Angustifolia):

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 COSTOS DEL BAMBÚ:

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En los depósitos se pueden reconocer 5 calidades diferentes, desde 1° a
5°, el criterio de clasificación para las cañas es el diámetro, aunque se
descartan cañas desviadas o rajadas. No existe preferencia ni por parte de
los productores, intermediarios y compradores por cañas maduras, el
precio final está siempre determinado por el diámetro. No existe una
clasificación exacta para las calidades, la clasificación se hace en la zona
de producción y es visual. La longitud comercial es de 6 metros de largo
aunque también se preparan cañas de 7 y 8 metros para las cuales solo se
tienen cañas de 1° y 2° calidad.

Los precios de venta al público en todos los depósitos son estándares y no


presentan variaciones significativas. De acuerdo a la clasificación ya
descrita se encontraron los siguientes precios:

PRECIO DEL BAMBÚ AL PÚBLICO EN DEPÓSITOS ( en soles)


CALIDAD CAÑAS DE 6 m CAÑAS DE 7 m CAÑAS DE 8 m
PRIMERA 9 – 11 11 – 13 13 – 15
SEGUNDA 4–8 6–7 8–9
TERCERA 3–5 4.5 – 5 -
CUARTA 2 – 3.5 - -
QUINTA 1– 2 - -

 EL BAMBÚ EN LA CONSTRUCCIÓN:

Más de 1 billón de personas habitan en casas de bambú, alcanzando en


algunas regiones del mundo una importancia gravitante, este es el caso de
Bangladesh donde el 73% de sus habitantes habita en este tipo de viviendas,
otro ejemplo es la ciudad de Guayaquil donde el 50% habita en este tipo de
casas, lo que corresponde a 1 millón de personas. Las propiedades
antisísmicas, han contribuido a valorizar este material desde el punto de vista
estructural.

El uso de bambú como material de construcción, ya sea primario, secundario


u ocasional es común en las áreas donde el bambú adecuado crece en
suficiente cantidad.
En la mayoría de los casos, sin embargo, el bambú es combinado con otros
materiales de construcción tales como madera, arcilla,
cal, cemento, hierro galvanizado y hojas de palma, de acuerdo con su
relativa eficiencia, disponibilidad y costo.

El bambú tiene las siguientes características que hacen de él un material


conveniente y económico para la construcción:

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 Las unidades naturales, varas o cañas de bambú como se las llama, son
de medidas y formas que las hacen manuables, almacenables y
sistematizables, en forma conveniente y económica.
 Las cañas tienen una estructura física característica que les proporciona
alta resistencia con relación a su peso. Son redondas o casi redondas en
su sección transversal, ordinariamente huecas y con tabiques
transversales rígidos, estratégicamente colocados para evitar la ruptura al
curvarse. Dentro de las concentrados en la superficie externa. En esta
posición pueden actuar más eficientemente, proporcionándole
resistencia mecánica y formando un firme y resistente caparazón.
 La sustancia y la textura de las cañas hace fácil la división a mano en
piezas cortas (aserrándolas o cortándolas) o en tiras angostas
(hendiéndolas). No se necesitan maquinas costosas, sino
solo herramientas simples.
 La superficie natural de muchos bambúes es limpia, dura y lisa,
con color atractivo, cuando las canas han sido convenientemente
almacenadas y maduradas.
 Los bambúes tienen poco desperdicio y ninguna corteza que eliminar.

a) Tiempos Antiguos:
Las investigaciones de antropólogos y arqueólogos, han determinado que el
primitivo hombre de América se sirvió de los bambúes en su vida diaria. Los
descubrimientos en la Península de Santa Elena en el marco de la Cultura
Valdivia, así como los realizados en Catamarca (Argentina) por la antropóloga
Fernanda Rodríguez del Instituto Darwinión de Buenos Aires, prueban que ya
desde hace no menos de 8.000 años AP. se usó bambúes de diversas maneras.

En el Perú desde los tiempos precolombinos encontró en los bambúes el


material ideal para la construcción, ejemplo de ello, son los muros de adobe del
complejo precolombino denominado Chan Chan, ubicado a las orillas del Río
Moche, Dto. de Trujillo que estudiados por el arqueólogo Francisco Iriarte y
fueron comentadas por Hart Terre. El Arq. Oscar Hidalgo describe a detalle el
uso de la guadua en dichas ruinas.

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Otro ejemplo del uso estructural en la construcción de viviendas en tiempo Pre-
Inca, es la de uno de los más famosos descubrimientos actuales, que es la
ciudad de “Caral”, en donde sus pirámides eran construidas como plataformas
superpuestas, con piedras y barro contenidas en redes de fibra vegetal (bambú).

En Cajamarca, se puede observar por los diferentes lugares de nuestro centro


histórico el uso de esta planta en diversas fachas, soporte de techos, que
conforman parte del patrimonio cultural nuestro y que debemos preservar. No
cabe duda que como elemento estructural ha perdurado el pasar de los años y
sigue siendo muy útil en la actualidad.

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Si bien con el pasar de los años muchas de las construcciones han ido optando
por otras opciones en materiales de construcción, sigue siendo muy frecuente
encontrar casonas que optaron por construir, en lo general los techos de sus
viviendas, en base a esta planta, que por lo que hemos visto anteriormente
consta de muy buenas propiedades mecánicas.

b) Ejemplos de Elementos Constructivos Elaborados con Bambú:


 Caña de bambú partida en dos, colocada como tejas españolas:

 Listones de bambú (hechos de cañas cortadas en 8 tiras) clavadas


a un bastidor:

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 Tablero de bambú (caña cortada en tira y aplanada) entrelazada
con el bastidor:

 Paneles de tiras de bambú entrelazadas clavadas y/o amarradas a


un bastidor de bambú:

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c) Proceso Constructivo con Bambú:

El uso del bambú como material de construcción, ya sea primario,


secundario, u ocasional es común en las áreas donde el bambú adecuado
crece en suficiente cantidad. La importancia del bambú en cualquier
región dada está determinada habitualmente por el nivel económico de la
gente común por el puesto de otros materiales más durables.

La solidez estructural adecuada a las exigencias de las condiciones


locales, se consigue comúnmente con el bambú, pero por lo común una
monotonía general en el diseño y un nivel mediocre de ejecución
caracterizan las casas de bambú en muchas regiones. El bambú es el
único material que es resistente tanto a la tensión como a la compresión.
Mientras la resistencia a la tensión se mantiene con la edad de la planta
de bambú, la resistencia a la compresión aumenta entre más vieja es la
planta.

Para utilizar las mejores características del bambú, es importante tener en


cuenta algunas condiciones. Una se refiere a los intervalos de tiempo de
crecimiento entre los nudos. Otra es que el bambú que crece en suelos
secos es usualmente más fuerte que aquél nacido en suelos ricos.
Finalmente, debe tenerse en cuenta que el bambú se demora por lo
menos cuatro meses en secarse, y no debe ser secado por la fuerza.

1. TÉCNICA DE CORTADO DEL BAMBÚ:

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El bambú, como cualquier planta o producto natural tiene su tiempo
de maduración o su estado ideal para su uso. Para ser utilizado
como material de construcción, nunca debe cortarse antes de los
tres años de haber nacido. Uno de los errores más frecuentes es
cortar el culmo (tallo) más grueso de la cepa creyendo que éste es
el más viejo. Una plantación bien manejada sigue produciendo por
muchos años. En este caso se diferencia el maduro de los otros
por el cambio de color en el culmo, los maduros toman un color
grisáceo y por lo general tienen manchas blancas (líquenes) en un
principio de color blanco y luego cambian a color rojo cuando ya
están completamente maduros. El culmo debe cortarse siempre
sobre el primer nudo que salga del nivel del suelo, esto con la
finalidad de no dejar una forma de vaso o recipiente; si lo cortamos
a la mitad del entrenudo, éste se puede llenar de agua y por lo tanto
se convertirá en un foco de infección para la planta. No debe
cortarse en una sola vez más del 33% de los culmos maduros de
una cepa, se debe extraer todo el material maduro en tres cortes
durante el año.

2. TÉCNICA DE TRATADO O PRESERVACIÓN DEL BAMBÚ:

Existen diferentes métodos en formas empíricas y no comprobadas


técnicamente en la preservación del bambú (secado en planta,
corte en cuarto menguante, corte en marea baja, inmersión en
agua, ahumado, etc.).

 El secado en planta: Consiste en cortar la pieza de bambú y dejarla


recostada. A las otras piezas vivas se les dejará por tres o cuatro
semanas hasta que se seque la hoja y se caiga, se observa que
con este sistema, por la deshidratación que sufre la troza, ésta
queda preservada.

 Corte en cuarto menguante: Esta es una tradición que se utiliza


mucho en el campo, también para la tala de la madera, consiste en
cortar el bambú en los días que coincida con esa fase lunar.

 Corte en marea baja: También es utilizado por algunos campesinos


para cortar madera y se da principalmente cerca de las playas
donde pueden observar cuando la marea está baja y así poder
cortar el bambú o la madera, se asocia que al estar la marea baja,
las plantas tienen muy poco contenido de agua por lo que son más
resistentes a los ataques de insectos.

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 Por inmersión en agua: o lavado como se le denomina también. Lo
han aplicado en Cuba, donde cortan el bambú y lo exponen en la
corriente de un río o riachuelo y se dice que con el golpe del agua
en los vasos capilares, ésta les extrae la sabia y almidones, los
mantienen en esa forma durante 2 o 3 semanas.

 Ahumado: Este método es muy utilizado en Tailandia y consiste en


hacer una fogata y entre dos personas estar pasando o girando la
pieza de bambú sin que toque las llamas o brasas para que no se
queme, se debe tener cierta experiencia para que el bambú no se
llegue a rajar por el calentamiento del aire que está dentro de los
entrenudos. Todos los métodos explicados anteriormente son
empíricos y son utilizados en América latina y otros continentes,
aunque no existe una comprobación científica de ninguno de ellos.

 Uso de sustancias químicas inorgánicas: Este es un procedimiento


que se utiliza en forma industrial y también se puede utilizar en
forma particular. Con este método se ha comprobado
científicamente en las Universidades de Eidhoven (Holanda),
Hamburgo (Alemania), Universidad de Costa Rica (Costa Rica) y
se han sometido bambúes tratados con este sistema a máquinas
de aligeramiento de tiempo. Se ha comprobado su efectividad al
quedar perfectamente preservado.

 Las cañas de bambú se dejan en inmersión en un estanque


estabilizado que contiene una solución acuosa con un elemento
inmunizante, frente a ataques de hongos e insectos la más común
es sumergir las cañas en una solución de bórax y acido bórico al
4% en una relación de 1:1 durante 4 días

3. CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDAS UTILIZANDO BAMBÚ:

El uso más interesante y de mayor impacto del bambú se puede tener en


la construcción de viviendas.
El uso del bambú en este tipo de construcciones es muy amplio en
algunos países de nuestro continente, en países como Colombia y Costa
Rica se llevan a cabo programas de investigación y desarrollo de
viviendas con este material. Su aplicación se realiza de maneras muy
diferentes, desde la construcción de armaduras para cubiertas con las
cañas de bambú completas cortadas solamente a la longitud requerida
por diseño, hasta las canas cortadas en tiras para fabricar paneles para

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muros de viviendas, sobre los cuales se coloca una capa de mortero para
cerrar los muros.

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El solo bambú puede ser utilizado para hacer partes de una casa con excepción
del fogón de la chimenea. En la mayoría de los casos, sin embargo, el bambú es
combinado con otros materiales de construcción tales como madera, arcilla, cal,
cemento, hierro galvanizado, y hojas de palma, de acuerdo con su relativa
eficiencia, disponibilidad y costo.
El bambú tiene las siguientes características que hacen de él un material
conveniente y económico para la construcción de la vivienda tanto como para los
andamiajes que facilitan la construcción.

a. CIMIENTOS:
Si se emplea el bambú como soporte en casas de bajo costo, las cañas deberán
tener un diámetro mayor, paredes gruesas y nudos más próximos, para
proporcionar un máximo de resistencia al pandeo. Cuando no se puede obtener
piezas grandes de bambú es conveniente emplear pequeños bambúes, con
características estructurales adecuadas, amarrados y formando pilares
compuestos.

b. ESTRUCTURA:
Además de los cimientos y la cubierta del techo, la estructura fundamental es la
parte de la casa más a menudo construida, parcial o totalmente, con materiales
distintos del bambú.
Los tabiques son por lo común de construcción liviana, tal como una fina esfera
soportada por una estructura liviana de estacas de bambú.
El cielo raso puede formarse con una serie de cañas delgadas colocadas en
serie apretadas; o con una serie de listones obtenidos por rajamiento de cañas
grandes. En muchas regiones la vara de bambú como cielo raso.

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c. PISOS, PUERTAS Y VENTANAS:
Por razones prácticas las aberturas de las ventanas y las ventanas y las puertas
son generalmente dispuestas en tensiones mínimas. Se les puede dar estructura
de madera de bambú. Las puertas mismas pueden ser maderas, de un
entrelazado de tiras de bambú dispuestas sobre una estructura de cañas del
mismo material, o un panel de estrellita de bambú colocado sobre un cuadro de
madera dura, como también de la especie de robusto portón construido con
barrotes de bambú.
Si sé proveen ventanas de abrir, pueden estructurarse en madera o bambú. En
muchas ventanas no emplean vidrio ni mallas contra mosquitos. El cierre puede
proveerse mediante una estructura cubierta de una estera de bambú o de hoja
de palma. Las ventanas usualmente se cuelgan de la parte superior; cuando se
abren, como sucede durante la mayor parte del día, sirven como protección
contra los rayos solares directos y las lluvias ligeras.

d. TECHO:
A causa de su alta resistencia se usa el bambú, con excelentes ventajas, en los
elementos estructurales de la construcción del techo. Al diseñar el techo deben
tenerse en cuenta la naturaleza del peso de la cubierta que va a ser empleada,
ya sea de paja, hojas de palmera, medias cañas de bambú, tejas de bambú,
hierro galvanizado ondulado. Las dimensiones, orientaciones y esparcimiento de
las unidades estructurales individuales, que soportan la cubierta del techo, han
de variar de acuerdo con las necesidades de cada caso.

e. CANALES Y DESAGÜES:
Las cañas de ciertos bambúes, una vez eliminados los diafragmas, sirven
admirablemente para la construcción de canales y desagües. Las cañas de
bambú cortadas longitudinalmente hacen muy satisfactoriamente de canalones.

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Cuando la lluvia es poca y el agua debe ser conservada, se emplean para
conducir el agua del techo hacia puntos alejados, evitando la excesiva humedad
de la casa.
Las cañas de bambú cortadas longitudinalmente, con los diafragmas eliminados,
forman canales prácticos para traer el agua para uso doméstico, por gravedad,
desde la fuente hasta la casa. En el Japón se han construido acueductos
cerrados mediante tubería de bambú, pero las uniones a prueba de escapes son
difíciles de realizar.

d) Procedimiento constructivo de una vivienda:

1. Actividades preliminares:
Las tareas que componen esta actividad están relacionadas entre sí
y tienen como punto de partida el terreno donde se va a construir, con
sus respectivas características.
Saneamiento y preparación del terreno. Consiste en eliminar del
terreno los estorbos que de un modo u otro perjudican la ejecución de
la obra, tales como: maleza, arbustos, raíces, piedras, etc. Se
aconseja eliminar de los alrededores los focos de insectos
perjudiciales para el bambú, tales como las termitas, etc.
Ubicación del lote y de la casa: La demarcación exacta del lote
brindará el área donde se trazará la vivienda. Las referencias se
obtienen del plano catastral y del cercado existente. Una vez
delimitado el lote se procede a la ubicación de la casa en el terreno,
conforme al gusto del beneficiario y respetando criterios técnicos como
retiros de: propiedades vecinas, calles, vías de agua, servidumbre de
paso, etc.
Adecuación del terreno: Luego de dejar el terreno limpio, se procede
a nivelar el área donde se construirá la vivienda. No se aconsejan
rellenos superiores a los 20 cm de espesor; lo anterior con objeto de
evitar futuros asentamientos del terreno.
Instalaciones provisionales (almacén): Esta sub-actividad, consiste en
construir un almacén en un sitio estratégico del lote para almacenar
algunos materiales que se utilizarán en forma provisional.

2. Trazado:
Consiste en trasladar las medidas del plano de construcción al
terreno. Con el uso de una cuerda medición sobre las balizas (obra
provisional en las construcciones que se construye con reglas de
madera que sirven para dar los lineamientos y niveles), se replantea
en el lote la ubicación, las medidas, niveles de cimentación y las
paredes de la vivienda.

23 Construcción 2
3. Cimentaciones:
Es una de las actividades importantes del proceso constructivo, sobre
ellos descansarán las paredes de la vivienda y consiste en 7
actividades principales, las cuales se describen a continuación:

 Excavación de zanjas: Las excavaciones en el terreno deben


realizarse a una profundidad que asegure que con el diseño de la
cimentación se encontrará el suelo adecuado para soportar el peso
de la vivienda sin sufrir asentamientos que pudieran perjudicarla.
En el caso de viviendas de poco peso, como es el caso de las de
bambú, basta con quitar la capa de suelo orgánico o no encontrar
arcillas expansivas o rellenos para definir la profundidad de las
zanjas. El ancho de las zanjas se hará de acuerdo a las medidas
de los planos de construcción replanteadas en el terreno durante
el trazado de cimientos.

 Confección de armadura: El diseño de la armadura se basa en


criterios técnicos que contemplan las cargas a que será sometido
el suelo, su resistencia y a las características sísmicas de la zona.
Dichos criterios han definido varios tipos de armadura que se han
usado en los diferentes proyectos. El más usado en zonas sísmicas
y en no muy buena calidad de suelo, es la armadura triangular, con
tres varillas longitudinales de acero y aros en varilla, colocados
cada 25 cm, con escuadras de 30 cm colocadas cada 60 cm que
luego servirán como puntos de anclajes de los paneles.

 Colocación de la armadura: La colocación y posterior acomodo de


la armadura en las zanjas, se realiza dejando las distancias
requeridas entre el hierro y el suelo (si la armadura es de 20 cm se
debe centrar en la zanja, es decir, se debe dejar un espacio de 5
cm al fondo. Para lograr esto, se calza con algunas piedras y se
centra en relación al ancho de la misma para evitar que por falta de
recubrimiento de concreto el acero se oxide. Además, cuando se
unen dos armaduras, ya sean en la misma dirección o

24 Construcción 2
perpendicularmente, el traslape de las varillas longitudinales debe
ser por lo menos de 80 cm para evitar una posible separación de
las mismas.

 Placa corrida o placa de cimentación: Consiste en colocar una capa


de concreto llenando la zanja donde anteriormente se colocó la
armadura. El concreto se logra al mezclar cemento con agregados
de buena calidad, con una dosificación por volumen de 1:2:3:
(cemento, arena y grava). Durante su preparación debe agregarse
una cantidad de agua suficiente para que le dé a la mezcla una
consistencia pastosa. En el caso de no contar con revolvedora
mecánica para su preparación, el control de calidad durante
la preparación de la mezcla debe ser cuidadoso, especialmente en
el proceso de revolver los agregados y el cemento para obtener
una mezcla homogénea, y no contaminada de tierra. Con esta
dosificación se pretende obtener concretos con una resistencia
mínima a la compresión de 210 kg/cm2 pasando los 28 días.

 Colocación de bloques de concreto: En algunas ocasiones es


necesario subir algunos muros de desplante para lograr un nivel
homogéneo en toda la construcción, esto debido a desniveles del
terreno, se puede lograr el nivel deseado colocando unas hileras
de block, para partir de un nivel igual a la hora de colocar los
paneles. Además de construir un sobre cimiento de una altura
mínima de 20 cm sobre el nivel del terreno natural para recibir todos
los elementos estructurales verticales de bambú (columnas y
muros estructurales).

 Colocado de perfil de separación de panel: Sobre el nivel de piso


predeterminado y sobre el muro de desplante se debe colar un
perfil de 5 cm de ancho por 10 cm de alto sobre el que descansará
el panel de bambú. Éste es necesario cuando se trata de viviendas
de interés social y que tienen por costumbre lavar los pisos
frecuentemente, lo anterior es con objeto de aislar el panel de la
humedad, este perfil debe quedar centrado en la varilla que va a
servir de anclaje del panel.

 Instalaciones Hidráulicas y Sanitarias: Consiste en la colocación


de las tuberías de cobre o de pvc para agua potable, así como las
de pvc para las aguas negras. Los diámetros de los tubos varían
desde 12 mm para el agua potable y de 50 y 100 mm para aguas
usadas y negras. Esta actividad se ejecuta antes del aplanado. Se
dejan las instalaciones previstas para la posterior instalación del
lavabo, inodoro, ducha, y demás.

25 Construcción 2
4. Uniones constructivas:

a. UNIÓN ENTRE SOBRE CIMIENTO Y COLUMNA:


Las fuerzas de tracción se deben transmitir a través de conexiones
empernadas. Un perno debe atravesar el primero o el segundo
entrenudo del bambú. Se rellenaran los entrenudos atravesados por la
pieza metálica y el pasador con una mezcla de mortero según lo
especificado. Se debe evitar el contacto del bambú con el concreto o
la mampostería con una barrera impermeable a base de un sistema
hidrófugo. La unión entre sobre cimiento y columna se realizará de
acuerdo a los casos 1 y 2:

Caso 1: Unión con Anclaje Interno Se deja empotrada a la cimentación


una barra de fierro 9mm de diámetro como mínimo con terminación en
gancho. Esta barra tendrá una longitud mínima de 40 cm sobre la
cimentación. Antes del montaje de la columna de bambú, se perforan
como mínimo los diafragmas de los dos primeros nudos de la base de
la columna. Se coloca un pasador (perno) con diámetro mínimo de
9mm, que pasará por el gancho de la barra. Los entrenudos
atravesados por la barra se rellenarán con mortero.

26 Construcción 2
Caso 2: Unión con Anclaje Externo Se deja empotrada a la
cimentación una base metálica con dos varillas o platinas de fierro de
9mm de diámetro como mínimo. Estas varillas o platinas tendrán una
longitud mínima de 40 cm sobre la cimentación. Se coloca un pasador
(perno) con diámetro mínimo de 9mm, que unirá las dos varillas o
platinas, sujetando la columna de bambú.

b. UNIÓN ENTRE SOBRE CIMIENTO Y MUROS:

Cada muro debe tener como mínimo dos puntos de anclaje conectados
a la cimentación o al sobre-cimiento mediante conectores metálicos. Los
puntos de anclajes no pueden estar separados a una distancia superior a
2.50 m. En caso de las puertas habrá un punto de anclaje en ambos lados.
Tipos: Unión con soleras de madera aserrada En este caso las soleras se
fijan a los cimientos con barras de fierros roscadas, fijadas a éstas, con
tuercas y arandelas que cumplan con lo establecido en 9.1.2
ELEMENTOS METALICOS de la presente norma. La madera debe
separase del concreto o de la mampostería con una barrera impermeable.

27 Construcción 2
c. UNIÓN CON SOLERAS DE BAMBÚ:

Para este caso, los muros deben conectarse a los cimientos fijando los
pies-derechos necesarios, tal como se establece para columnas de
bambú según la unión entre sobre cimiento y columna.

d. UNIÓN ENTRE MUROS:

Se unen entre sí mediante pernos o zunchos. Debe tener como mínimo


tres conexiones por unión, colocadas a cada tercio de la altura del muro.
El perno debe tener, por lo menos 9 mm de diámetro.

e. PISOS:

Esta actividad se compone de tres sub-actividades:


 Relleno y compactación: Consiste en colocar sobre el suelo
firme una capa de piedra bola o material de cantera, con un

28 Construcción 2
espesor de 10 cm que se compacta y nivela hasta lograr una
superficie uniforme.

 Colado de piso: Con el uso de guías de concreto o de madera,


previamente hechas, se procede a esparcir sobre la base que se
colocó (punto anterior), una capa de concreto de 8 cm de espesor.
La dosificación por volumen del concreto es de 1:2:4 (cemento,
arena, grava 3/4). Este trabajo se puede realizar antes de colocar
los paneles (paredes), esto facilitará el trabajo de revocado de
paredes y de colocación del techo ya que se trabajará sobre una
base firme, limpia y nivelada, lo que dará más seguridad y menos
desperdicio del material de revoco. El acabado del piso debe ser
una de las últimas actividades a realizar en la construcción.

 Acabado del piso: Esta tarea se ejecuta al final del proceso


constructivo Para el acabado de piso se usa una mezcla de
cemento combinado con colorante para concreto (ocre) en una
relación de volumen 5:1 (cemento/colorante), que se espolvorea
sobre una capa de 2cm de espesor de cemento fresco, que luego
se afina con una llana metálica. Al pasar la llana se debe controlar
que el acabado no quede rallado.

29 Construcción 2
 Colocación de los paneles:
Cuando se hicieron los cimientos, se dejaron unas varillas que
servirán de medio de anclaje para los paneles. En el plano que se
utilizó para la elaboración de los cimientos o plano de planta viene
indicado por la numeración o nomenclatura del panel, dónde
corresponde colocar el panel con esa clave. De tal forma que al
descargarlos del medio de transporte se pueden ir acomodando
cerca del lugar donde van a quedar colocados. El levantamiento de
los paneles es semejante al formar un mecano; cada pieza (panel),
tiene su lugar definido. Una vez establecido por donde se va a
iniciar la colocación de los paneles, es recomendable colocarlo de
tal manera que formen escuadras para que entre ellos mismos se
sostengan.

Se selecciona el panel por su código y el lugar donde debe ser


colocado con la ayuda del plano, éste debe presentarse en forma
horizontal para marcar y hacer los huecos de acuerdo a las varillas
que salen del cimiento, estas será el anclaje del panel con el
cimiento. Una vez hechos los huecos, se levanta el panel en forma
vertical y se coloca o deja caer sobre el cimiento y de esa forma se
continúa con el siguiente; se deben amarrar con alambre quemado
un panel con el otro para que el viento no los vaya a tirar ya que
podrían quebrarse o dañarse. Una vez que se tienen colocados
todos los paneles, se inicia el proceso de plomado de las paredes
o paneles con ayuda del nive l y se utilizan piezas de madera como
apoyos. En este momento y con ayuda de una grifa o un tubo, se
dobla la varilla que va a servir de anclaje y con unos clavos se
asegura a la parte inferior del panel.

Posteriormente se realiza la unión definitiva entre los paneles, esto


se hace con tornillos largos como los que se utilizan en la

30 Construcción 2
fabricación de carrocerías o con barra roscada en tres puntos, el
primero a una altura de 30 cm a partir del cimiento, el otro a 70 cm
del primero y el otro a 70 cm del segundo. Una vez realizada la
tarea anterior, se instala lo que se denomina solera superior, que
consiste en un tirilla de madera de 1” x 2” o de bambú que se
colocará por encima de todos los paneles, deberá cuidarse que en
las uniones de los paneles se produzca continuidad con esta pieza.

 Uniones entre piezas:


Las piezas de bambú, deben ser cortadas de tal forma que quede
un nudo entero en cada extremo o próximo a él, a una distancia
máxima D= 6 cm del nudo.

Tipos de uniones de piezas de bambú:


1. Uniones zunchadas o amarradas:
 Se debe impedir el desplazamiento del zuncho o del amarre.
 Se puede usar otros materiales no metálicos como: sogas,
cueros, plásticos u otros similares. El uso de estas uniones
deben estar debidamente justificadas por el proyectista.

31 Construcción 2
2. Uniones con tarugos o pernos:
 Los tarugos serán de madera estructural ó de otros
materiales de resistencia similar. Deberán colocarse arandelas,
pletinas metálicas u otro material de resistencia similar entre la
cabeza o tuerca del perno y el bambú.
 Los pernos pueden fabricarse con barras de refuerzo
roscadas en obra o con barras comerciales de rosca continua.
 La perforación del entrenudo para el perno debe pasar por el
eje central del bambú.

3. Unión con mortero:


Cuando un entrenudo está sujeto a una fuerza de aplastamiento, o
cuando se requiera por diseño ser rellenado con mortero, se procederá
de la siguiente manera:
 El mortero debe ser lo suficientemente fluido para llenar completamente
el entrenudo. Pueden usarse aditivos reductores de agua de mezclado,
no corrosivos.
 Para vaciar el mortero, debe realizarse una perforación con un diámetro
de 4cm como máximo, en el punto más cercano del nudo superior de la
pieza de bambú. A través de la perforación se inyectará el mortero
presionándolo a través de un embudo o con la ayuda de una bomba.

32 Construcción 2
4. Uniones longitudinales:
Para unir longitudinalmente, dos piezas de bambú, se deben seleccionar
piezas con diámetros similares y unirlas mediante elementos de conexión,
según los casos 1, 2 y 3.

Caso 1: Con pieza de madera:


Dos piezas de bambú se conectan mediante una pieza de madera y se
deben unir con dos pernos de 9 mm como mínimo, perpendiculares entre
si, en cada una de las piezas. Los pernos estarán ubicados como máximo
a 30 mm de los nudos.

Caso 2: Con dos piezas metálicas:


Dos piezas de bambú se conectan entre sí mediante dos elementos
metálicos, sujetos con pernos de 9 mm como mínimo, paralelos al eje
longitudinal de la unión. Los pernos estarán ubicados como máximo a 30
mm de los nudos.

33 Construcción 2
Caso 3: Con dos piezas de bambú:
Dos elementos de bambú se conectan entre sí mediante dos piezas de
bambú, sujetos con pernos de 9 mm como mínimo, paralelos al eje
longitudinal de la unión. Los pernos estarán ubicados como máximo a 30
mm de los nudos.

5. Uniones perpendiculares y en diagonal:

Estas uniones tienen que reunir las siguientes características:


 Se debe lograr el mayor contacto entre las piezas, realizando los cortes
necesarios, o cualquier otro mecanismo para lograr dicho objetivo.
 Se debe asegurar la rigidez de la unión, utilizando los refuerzos en las
uniones.

34 Construcción 2
 Colocación de los ductos para la instalación eléctrica:
Una vez fijos los paneles e instalada la estructura de techo, se procede a
colocar las mangueras o ductos de la instalación eléctrica, así como la
chalupas, para este paso debe basarse en el plano eléctrico elaborado
para este fin y que el caso del prototipo propuesto en este documento se
incluye también. De la
misma manera se
colocarán los ductos de agua
potable principalmente el de
la ducha, ya que éste quedará
empotrado en la pared.

35 Construcción 2
 Columnas:
Las columnas deben conformarse de una pieza de bambú o de la unión
de dos o más piezas de bambú, colocadas de forma vertical con las bases
orientadas hacia abajo. Las columnas compuestas de más de una pieza
de bambú, deben unirse entre sí con zunchos o pernos, con
espaciamientos que no excedan un tercio de la altura de la columna.

 Acabado de las paredes:


1. Relleno de los paneles:
Una vez realizadas las tareas anteriores se procede al primer paso
de preparación de los paneles como paredes de la vivienda. Esto
proceso se llama llenado de paneles y consiste en rellenar la parte
central del panel con una mezcla de concreto que debe ser pastosa
para que no se deslice. Esta mezcla se realiza con cemento, cal,
grava y arena en una proporción de 1/2 bulto de cemento, 1 bulto
de cal, 10 latas de arena y 10 latas de grava de ¾”. Se debe
revolver bien y se le va agregando agua hasta lograr una mezcla
homogénea. Esta se aplica con la ayuda de una tabla y la cuchara
de albañil o en caso de autoconstrucción hasta con la mano, lo que
se pretende es rellenar el centro del panel. En algunos casos un
operario va colocando la mezcla y otro por el lado contrario
sostiene una tabla en forma de cimbra y la va deslizando, de esta
manera la actividad se realiza en menos tiempo.

36 Construcción 2
2. Colocación de malla de gallinero hexagonal de ¾”:

El objeto de poner la tela de gallinero es para que la mezcla de


cemento y arena tenga más adhesión al panel. Esta tela se debe
partir en tiras de 20 cm de ancho por 2.4 m de largo, se va a colocar
donde exista unión de paneles o en las esquinas de las paredes,
por dentro y por fuera, así como en los contornos de las futuras
puertas y ventanas. Se fija con clavo de 1 ½ “, se clava la mitad y
se dobla estirando lo máximo la tela. Esto es para que el cemento
forme una sola unidad y no se produzcan rajaduras a la hora de
fraguar el concreto. Esta es una actividad muy importante y por lo
tanto indispensable.

3. Salpicado de las paredes:

Una vez rellenos los paneles y colocada la tela en los lugares


indicados se procede a lanzar un capa delgada de mezcla de arena
un poco gruesa con cemento en proporción 1 bulto de cemento y
10 cubetas de arena.

37 Construcción 2
4. Acabado de las paredes:

Una vez realizadas las dos actividades anteriores se debe dejar


pasar de 3 a 4 días, mojando la pared dos veces al día, para
posteriormente darle el acabado final. Esta actividad es semejante
a la que se realiza con otros métodos constructivos donde se
utilizan block o tabique; se deben sacar primero los niveles para
saber qué tan grueso será el revoco, por lo general, si los paneles
están bien nivelados, éste nunca excederá de 2 cm. Lo anterior
dependerá del ancho de la pared. Se hacen guías con mezcla del
mortero y posteriormente se rellena el resto utilizando una pieza de
madera o tubo cuadrado para alisar o quitar el sobrante de la
mezcla.

Se utiliza cemento, cal y arena cernida con la proporciones a gusto


del dueño se le puede dar un acabado áspero o un acabado fino.
En el caso de las paredes externas se puede dejar áspero y luego
darle el tipo de acabado que se prefiera.

5. Construcción de la estructura de cubierta:

a. Construcción de la estructura para la cubierta de lámina:

38 Construcción 2
Esta estructura puede ser construida en hierro o madera, en
este caso se construirá utilizando bambú como estructura y
lámina como cubierta. Como primer paso construiremos una
estructura tipo viga americana o escalera del largo que tenga la
vivienda y dependerá si se va a utilizar el sistema de dos aguas
o de una sola. El alto será de acuerdo al área a techar y siempre
deberá tenerse en cuenta que no sea menos del 30% del área
a cubrir. En el sistema de dos aguas será sobre la mitad de esa
longitud tomando el sentido que llevará el agua. Por ejemplo, si
la vivienda tiene 6 m de frente y se va a utilizar el sistema de
dos aguas, el alto de la estructura se calculará tomando la mitad
del ancho de la vivienda, es decir, 3m y se multiplica por 30%
(3 x 0.30) el resultado que nos dará el ejemplo, que el alto de la
estructura es de 90 cm.

La estructura se construye con cuatro bambúes horizontales,


dos arriba y dos abajo y piezas de bambú verticales entre ellos,
del tamaño que corresponda; se sujetan utilizando barra
roscada de 3/8” con sus respectivas tuercas y rondanas (Así se
piden en la tlapalería). La separación entre estas piezas no
debe ser mayor a 1 m, deben colocarse piezas en forma
diagonal entre las verticales para realizar realmente una viga
estructural. La viga casi siempre queda colocada al centro de la
vivienda, por lo que se debe fijar a los paneles en los que
descansa con tornillos tipo carrocería, o en su defecto barra
roscada; sobre ésta se colocan piezas de bambú en forma de
largueros con una separación no mayor de 1 m, los cuales
también descansan y quedan sujetos a la estructura y a los
paneles exteriores de la vivienda. Se recomienda que estos
largueros sobresalgan del panel exterior por lo menos 70 cm
como alero, esto sirve como protección a las paredes externas
de la vivienda.

En este momento se pueden tomar dos opciones:

 Dejar la cubierta sin un plafón falso por el momento o decidir


ponerlo por debajo de los largueros. El paso siguiente es
colocar la madera o tirillas de bambú sobre la cual se va a clavar
o sujetar la lámina. Debe ser colocada en forma inversa a los
largueros y la separación depende del tamaño de la lámina y
del calibre o grosor.

 Colocar un plafón falso por encima de los largueros para que


se note la estructura o piezas de bambú, en cuyo caso se

39 Construcción 2
procede a colocar el plafón que puede ser de tirillas de bambú,
bambú delgado redondo (otatea, caña brava) y sobre éste
colocar igual que en el paso anterior los fijadores y luego
colocar la lámina. Hay que tomar en cuenta que antes de clavar
la lámina se debe hacer la instalación eléctrica, por lo menos
colocar los ductos por donde pasará el cableado.

6. Preparación de la estructura para el colocado de la losa:

Existen dos opciones, pero siempre la parte estructural o de


refuerzo de la losa se realizará con bambú:

Losa con la parte estructural de Bambú no expuesta:

Se colocarán los bambúes que van a realizar la función de


estructura entre cada uno de los paneles, cuidando que estos estén
colocados horizontalmente sobre los paneles, cubriendo las áreas
más pequeñas para evitar en lo posible una falla por flexión. Los
bambúes se colocan con una separación máxima de 10 cm,
también dependerá del diámetro de éstos, pero lo más
recomendable es utilizar de 2” a 3”. No es necesario sujetar todos
al panel, se puede sujetar de uno por medio, esto se realiza con
tornillo o barra roscada y hasta puede ser clavado. Luego se
colocan tirillas de bambú en forma transversal a los bambúes con
separación de 15 cm formando una especie de malla, esta es la
que logra realizar la unidad para que el esfuerzo a la carga se
reparta. Las tirillas se deben amarrar con alambre o engrapar a los
bambúes si se cuenta con la herramienta adecuada,
posteriormente se procede con el cimbrado de una losa normal, y
asi mismo lo relativo a las proporciones del concreto para su colado
1:5:5 cemento, arena, grava.

40 Construcción 2
Los paneles deben estar rellenos como se explica en el relleno de
paneles, de igual manera deben colocarse los ductos y chalupas
de la instalación eléctrica que quedarán inmersas en la losa, antes
de colarla.

Losa con la parte estructural del bambú expuesta con o sin


cimbra permanente:

Con cimbra permanente: Se procede a colocar los bambúes


sobre los paneles que formarán la estructura y quedarán
expuestos, se puede colocar de uno en uno con separación no
mayor a 58 cm entre ellos, o bien, se pueden poner dos juntos,
luego uno y continuar de esa manera. Los bambúes se sujetan a
los paneles con tornillos o barra roscada, sobre éstos se coloca la
cimbra permanente que puede ser de bambú abierto (esterilla),
reglillas de bambú, o madera. Esta con forma trasversal a la
estructura, posteriormente se confecciona una malla del tamaño de
la losa con reglillas de bambú, dejando cuadros de 15 cm2, es
decir, formando una especie de malla electro-soldada. Ésta se
puede confeccionar amarrando las reglillas con alambre quemado
o engrapándolas. Si se utilizan reglillas, debe cuidarse que éstas
se vayan alternando en su colocación, una con la parte externa
hacia arriba y la otra a la inversa, ello garantizará una mejor
adherencia con el concreto. Se deben seguir las recomendaciones
sugeridas. En el caso anterior, antes de colar la losa, la malla de
reglilla de bambú se debe calzar para lograr que el concreto cubra
totalmente esta malla.

Sin cimbra permanente: Se procede a colocar los bambúes sobre


los paneles que formarán la estructura y quedarán expuestos, se
puede colocar de uno en uno con separación no mayor a 58 cm
entre ellos o se pueden poner dos juntos y luego uno y continuar
de esa manera. Los bambúes se sujetan a los paneles con tornillos

41 Construcción 2
o barra roscada, posteriormente se confecciona una malla del
tamaño de la losa con reglillas de bambú o piezas de bambú
delgado, en forma transversal a los bambúes de estructura, se fija
engrapándolos o clavándolos con una separación de 10 cm entre
uno y otro. En caso de utilizar reglillas debe cuidarse que estas se
vayan alternando en su colocación una con la parte externa hacia
arriba y la otra a la inversa para garantizar una mejor adherencia
con el concreto. Posteriormente se procede a cimbrar con tabla u
otro elemento similar, los claros entre los bambúes que forman la
estructura y esta se debe apuntalar como en las losas normales
donde se utiliza acero como estructura.

Antes de colar la losa se debe realizar la tarea de relleno de los paneles


e instalar los ductos del cableado eléctrico. El proceso de colado es el
mismo que el de una losa normal.

7. Otras actividades complementarias:

a. Las puertas y ventanas:

Por ser ésta una actividad más especializada, lo más


conveniente es adquirirlas ya confeccionadas y al gusto del
cliente desde el inicio de la obra ya en los paneles vienen los
espacios con las medidas prefabricadas para este fin, por lo que
de antemano se pueden contratar o adquirirlas en el mercado
toda vez que las medidas son estándares y moduladas a 10 cm.
Se pueden confeccionar en hierro, madera, o si se desea, con
un marco o esqueleto de madera y forradas de reglillas de
bambú.

b. La instalación de cristalería:

42 Construcción 2
Igual que la actividad anterior, es mejor contratarla por
seguridad y calidad del trabajo.

c. Accesorios sanitarios y potables:

Consiste en la colocación del inodoro, lavabo y la instalación


del lavadero. Se debe realizar un control minucioso de estas
labores para evitar fugas de agua por malos acoples entre
tuberías y accesorios.

d. Instalación eléctrica:

La instalación eléctrica se puede resumir en la creación de dos


circuitos que salen del panel de control, uno para los contactos
y el otro para el alumbrado. Para los contactos se utiliza el cable
No. 12, el de alumbrado el cable No. 14. Al panel de control
llegan dos cables No. 10 que provienen del interruptor general
o mufa. Por seguridad, la realización de esta actividad debe
encargarse a personas con experiencia en el manejo de
electricidad.

e. El tanque séptico y los drenajes:

Cuando se construye una vivienda donde no se cuenta con


sistema de drenaje se recurre al uso de tanque o fosa séptica y
los drenajes para disponer las aguas negras y grises. El tanque
séptico es el más apropiado por lo práctico y barato, consta de
dos juegos de tubo y medio de concreto, de 75 cm de diámetro
interior y 1.50 m de altura, colocados en serie y que se unen
entre sí por un pedazo de tubo pvc de 4” de grosor y 10 cm de
largo. Ambos juegos cuentan con su respectiva tapa del mismo
material. Entre la tubería de entrada al tanque séptico y la
tubería de salida para los drenajes debe existir una diferencia
de niveles de 10 cm y conectar a cada una de ellas una “T” de
pvc de 4” para evitar el paso de los sólidos al drenaje.

El drenaje consiste en un sistema de tuberías de plástico de 4”


de diámetro, perforados, que se ubican dentro de un lecho de
piedras de 50 cm de ancho y 60 cm de espesor, a una
profundidad de 90 cm con respecto al nivel del suelo. La
longitud de la tubería de los drenajes depende de los servicios
sanitarios que la familia requiera y de la permeabilidad del
suelo. La pendiente de la tubería no debe superar el 3% de la
misma.

43 Construcción 2
f. Pintura:

Consiste en dar dos manos de pintura acrílica a las paredes y


reforzar con una mano de pintura de aceite en el perímetro
exterior y a una altura de por lo menos 60 cm para poderse lavar
y evitar el deterioro provocado por el sol y la lluvia. Para los
marcos, puertas y ventanas se utiliza barniz o pintura de aceite.

e) VENTAJAS AL CONSTRUIR CON BAMBU:

 El bambú es un material liviano debido a su forma circular y las secciones


huecas que posee, además es de fácil manipulación, almacenamiento y
transporte, lo que permite la construcción rápida de estructuras.
 Por sus características físicas que lo convierten en un material fuerte y a
la vez elástico, el bambú es un material altamente anti-sísmico, de gran
confiabilidad, que puede curvearse sin sufrir rupturas, además puede ser
utilizado en todo tipo de miembros estructurales.
 El bambú posee fibras, cuya constitución permite ser cortado transversal
o longitudinalmente en piezas de cualquier tamaño, empleando
herramientas muy sencillas.
 El bambú por naturaleza es de un tono muy atractivo, además su corteza
es lisa y no requiere ser raspado, o pulido.
 La caña de bambú puede ser aprovechada en su totalidad.
 La construcción con bambú permite la combinación de este magnífico
material con madera, metal y otros.
 Del bambú no utilizado en estructuras principales se derivan materiales
para enchapes tales como esteras, paneles ,contrachapados, etc

f) DESVENTAJAS DEL USO DEL BAMBÚ:

 El bambú en contacto permanente con la humedad del suelo presenta


pudrición y aumenta el ataque de termitas y otros insectos.

44 Construcción 2
 El bambú una vez cortado es atacado por insectos. Por ello, una vez cortado
debe someterse inmediatamente a tratamientos de curado y secado.

 El bambú es un material altamente combustible cuando está seco.

 El bambú cuando envejece pierde su resistencia si no se trata


apropiadamente.

 El bambú no tiene diámetro igual en toda su longitud, tampoco es constante


el espesor de la pared por lo que algunas veces presentan dificultades en
la construcción.

 El bambú al secarse se contrae y se reduce su diámetro; esto tiene


implicaciones en la construcción.

g) LIMITACIONES DEL BAMBÚ:

 Dimensiones variables: Es difícil obtener canas bien ajustadas a una


medida estándar de dimensiones. Por esta causa, el proceso o
fabricación en bambú no puede ser mecanizado fácilmente y
generalmente su utilización queda dentro del campo del artesano.

 Cuando hay una provisión ampliamente suficiente de canas, las


desventajas de esta variabilidad pueden ser superadas, hasta cierto
punto. Mediante especial cuidado en la selección y clasificación del
material.

 Superficies disparejas: El empleo de ciertos bambúes se hace difícil por


la combadura de las canas, la prominencia de los nudos, la desigualdad
y la conicidad. Mas marcas hacia el extremo superior de la caña, pueden
hacer difícil obtener una construcción ajustada, a prueba de la intemperie
y los insectos. Para superar los defectos de la desigualdad el constructor
puede seleccionar los bambúes pensando en las exigencias de su
empleo. Las características dominantes y las canas pueden ser
clasificadas de acuerdo con tales bases. Los diversos cortes pueden
separarse en grupos de acuerdo con los fines para los cuales sean más
adecuados.

 Las canas curvadas o en zigzag pueden ser empleadas cuando la forma


no es importante o donde pueden proporcionar un efecto artístico.
Los procedimientos especiales, tales como la eliminación de nudos,
pueden permitir la obtención de conductos herméticos. Las canas pueden
ser rajadas para hacer paneles o esterillas.

45 Construcción 2
 Finalmente el diseño de la estructura y sus detalles arquitectónicos
pueden ser modificados en cierta extensión para utilizar mas
efectivamente la naturaleza y peculiaridades del material.
h) SUGERENCIAS AL EMPLEAR BAMBU EN LA CONSTRUCCION:

 Se debe contar con mano de obra capacitada en la creación del diseño


estructural apropiado para la construcción con bambú.
 Es de mucha importancia, elegir un material que se encuentre
previamente inmunizado y en su punto óptimo de maduración.
 Si requiere almacenar el bambú previo a la utilización del mismo, es
necesario que se coloque de tal forma que el material este ventilado, para
evitar humedad, preferiblemente en forma vertical.
 El espesor de la pared y diámetro del bambú es variable en toda su
longitud, por lo que es necesario tomar estas consideraciones para la
correcta utilización y ubicación del material, logrando su aprovechamiento
total.
 No es recomendable que el bambú esté en contacto permanente con la
humedad del suelo, por lo que le recomendamos la utilización de
cimientos de concreto a un metro de altura, que sirvan de plataforma
aisladora de humedad.
 El bambú no debe clavarse con puntillas o clavos que generalmente se
emplean en la madera, sino debe utilizarse grapas o clavos con pistolas
neumáticas para evitar ranuras en el material.
 Como acabado se le puede aplicar al bambú un producto que ayude a
repeler la humedad del ambiente y que a la vez no selle los poros del
material, para que el mismo pueda eliminar la humedad interna.

VII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:

a. CONCLUSIONES:

 El bambú se presenta como un recurso con algunas ventajas sobre


varias especies maderables en cuanto a propiedades mecánicas.
Otra gran ventaja es su crecimiento superior a cualquier otra
especie maderable ya que alcanza su madurez en un tiempo de
cinco a seis años y su rendimiento es similar o mayor que el de
algunas especies maderables.
 Por las perspectivas que tiene este recuso, se requiere impulsar
plantaciones ya que tienen grandes posibilidades de éxito en varias
regiones del país. Las extensiones de crecimiento natural de
bambú generan efectos benéficos en el suelo, como lo es evitar o
detener la erosión del mismo e incrementa la retención de agua en
el subsuelo por su sistema de raíces.

46 Construcción 2
 La importancia que tiene el impulsar las plantaciones de bambú y
realizar su aprovechamiento sustentable, estriba por un lado en los
beneficios ecológicos y por otro, se encuentran beneficios
económicos por su aprovechamiento y utilización en diversas
aplicaciones.
 El bambú es extremadamente resistente dentro de su capa externa
de corteza, fibras de gran elasticidad recorren paralelamente el eje
de la caña.
 Estas fibras tienen una resistencia a la tracción de hasta 40
kp/mm2 (kilopondios por milímetro cuadrado). Esto comparado con
los 5 kp/mm2 de las fibras de la madera o el acero de construcción
(37 kp/mm2).

b. RECOMENDACIONES:

 Incentivar el uso del bambú como un material de construcción, el


bambú sustituye a la madera e incluso al acero en construcción,
por su más favorable relación entre peso y resistencia
 Mantener columnas hechas de bambú aisladas de humedad. Para
fijar columnas es necesario que no se las empotre directamente en
el concreto para evitar su deterioro. La guadua tiene alta capacidad
de absorción de humedad del ambiente, del suelo y de la lluvia.
 Una construcción de bambú necesita una protección por diseño que
asegure que este material no reciba directamente ni humedad, ni
rayones directos del sol, el bambú coge fácilmente fuego y como
es vacío se quema rápido
 Se sugiere a las instituciones competentes desarrollar eventos de
capacitación sobre el uso del bambú en la construcción
 El crecimiento de plantaciones de bambú es rápido (4 años) y sus
características son perfectas: duradero, flexible, fuerte y ligero
 Es recomendable que el bambú tenga un tratamiento para su uso
en la construcción,
 Ante la búsqueda de materiales en el sector de la construcción a
nivel nacional e internacional, renovables y sustentables que
presenten un comportamiento estructural adecuado, es necesario
estudiar el bambú como una fuete de materia prima y materia
renovable
 La utilización del bambú es definitivamente una alternativa viable en
términos de sostenibilidad para los pobladores de estratos bajos de
las zonas rurales, porque es un material tecnológico y coherente
para resolver el déficit habitacional

47 Construcción 2
VIII. BIBLIOGRAFIA:

 Reglamento Nacional de Edificaciones Norma E.0100


 Metodología para la construcción de vivienda utilizando como material
principal el bambú. ing. Rafael Bejarano López
 Expediente técnico para la construcción de un modulo demostrativo de
bambú. Servicio nacional de capacitación para la industria de la
construcción - sencico exp- 085-2011-09.00, Arq. Tania Cerrón Oyague
 www.perubambu.org.pe

IX. ANEXOS:

48 Construcción 2
1. INTRODUCCION

La madera fue el primer material de construcción de que dispuso el hombre.


Además de usarla como combustible y como arma defensiva, la cabaña con
estructura de madera y cubierta de ramas le proporcionó una defensa contra la
intemperie. Luego la emplearía en la construcción de puentes y barcos.

La técnica de laminación relacionada con el uso decorativo de la madera es


conocida por los egipcios desde el 3000 a. de C. Su carencia de maderas de
calidad les llevaba a técnicas de enchapado y marquetería.

Existen edificaciones de madera muy antiguas. En Europa, la utilización de la


madera en construcción remonta al principio de la civilización, los edificios
antiguos mas celebres en Europa son, sin duda, las iglesias de troncos de
noruega construidas por centenares entre siglos XI y XIII y de las cuales unas 30
siguen en pie. El revestimiento externo ha sido reemplazado pero la estructura
de madera inicial sigue siendo la misma.

Todos al escuchar hablar acerca del uso de la madera en la construcción, optaría


por pensar que La madera, es un recurso tradicional y antiguo, pero la realidad
es otra. En la actualidad y por casi toda una vida la madera ha servido de gran
utilidad en la construcción de viviendas familiares en países ricos y
desarrollados, los cuales podrían emplear otro tipo de material, como el acero,
hormigón, etc.

49 Construcción 2
En nuestro país y nuestra región lo más común en construcciones de madera
podemos encontrar casas de madera (pisos, vigas, columnas, paredes, ventanas
techos, escaleras, etc.), otra aplicación de madera es la zonas rurales para la
construcción de puentes y establos de madera, y más aplicaciones de esta.

2. OBJETIVOS

 OBJETIVO GENERAL:

Conocer el proceso constructivo en construcciones con madera.

 OBJETIVOS ESPECIFICOS:

Conocer las aplicaciones de la madera en construcción.

Conocer elementos estructurales de madera para construcción.

50 Construcción 2
3. MARCO TEORICO

A) APLICACIONES DE LA MADERA.

 Pino (tijerales, machihembrado, durmientes)


 Cedro (muebles, enchapes, puertas, ventanas, tabiques,
pasamanos)
 Hualtaco (parquet)
 Eucalipto (tijerales, vigas, listones de cielo-rasos, encofrados)
 Algarrobo (encofrados)
 Roble (vigas, tijerales, mangos de herramientas, toneles)
 Ulcumano (muebles, estantería)

B) ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE MADERA.

Existen diferentes clases de maderas, teniendo cada una su aplicación


distinta; algunas se traen del extranjero y otras se encuentran en el país.

En la selva se pueden encontrar muchísimas variedades, que no hemos


indicado aquí.

51 Construcción 2
C) CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
1. RESUMEN:
En el presente trabajo narramos todo lo entendido a la conferencia IMPACTOS DEL FENOMENO
DEL NIÑO EN OBRAS DE INFRAESTRUCTURA CIVIL, realizada en el auditorio de la Universidad
Privada del Norte y dictada por el Ing. TULIO GUILLEN SHEEN.

A través del presente informe narraremos algunas definiciones, entidades de prevención de


desastres, impactos que produce el fenómeno, daños que ocasionan, medidas de prevención
del desastre, etc.

52 Construcción 2
2. KEY WORDS:

 Fenómeno del niño.

 Infraestructura civil.

 Riesgo.

 Vulnerabilidad.

 Peligro.

 Daños.

53 Construcción 2
 Prevención.

3. INTRODUCCIÓN:
Como bien sabemos en la actualidad, entidades ambientales y meteorológicas están
prediciendo el fenómeno del niño, el cual es un fenómeno océano atmosférico que se
caracteriza por el calentamiento anormal de las aguas superficiales del mar. Produciendo lluvias
torrenciales en el norte de nuestro país.

En la conferencia realizada se explicó todos los daños, riesgos, peligros que puede ocasionar
dicho fenómeno, como también se dio soluciones para minimizar los daños que este puede
ocasionar.

54 Construcción 2
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4. OBJETIVOS:

4.1. GENERAL:

 Conocer todo lo referente al Fenómeno del Niño.

4.2. ESPECÍFICOS:

 Conocer los riegos, daños y peligros que puede ocasionar dicho fenómeno.
 Conocer mediadas de prevención y elementos que pueden ayudar a minimizar los
daños.

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5. MARCO TEORICO:

5.1. Fenómeno del niño:


Es un fenómeno océano atmosférico que se caracteriza por el
calentamiento anormal de las aguas superficiales del mar,
principalmente en la zona ecuatorial del océano pacifico.

5.2. recomendaciones:

 Prepárate: conoce los riesgos de tu comunidad. Identifica


zonas de evacuación y zonas seguras.
 Evacua: utiliza las rutas de evacuación y ubícate en zonas
seguras.
 Protégete: permanece en las zonas seguras y cumple con las
disposiciones de tus autoridades.

5.3. Impactos del Fenómeno El Niño en Obras de


Infraestructura Civil:

 Viviendas.
 Habilitaciones urbanas.
 Pases a desnivel.
 Puentes.
 Calles.
 Carreteras.
 Plantas de tratamiento de agua.
 Embalses y reservorios.

5.4. Riesgos:
 fuertes lluvias
 deslizamientos
 derrumbes
 sismos
 inundaciones
 bajas temperaturas
 dengue …

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5.5. Clasificación de Peligros:

 Peligros generados por fenómenos de origen natural.

 Peligros generados por fenómenos de geodinámica interna.


- Sismos.
- Tsunamis o maremotos.
- Vulcanismo.

 Peligros generados por fenómenos de geodinámica externa.


- Caídas.
- Volcamiento.
- Deslizamiento de roca o suelo.
- Propagación lateral.
- Flujo.
- Reptación.
- Deformaciones gravitacionales profundas.

 Peligros generados por fenómenos hidrometereologicos


oceanográficos.
- Inundaciones.
- Lluvias intensas.
- Oleajes anómalos.
- Sequía.
- Descenso de temperatura.
- Granizadas.
- Fenómeno del niño.
- Tormentas eléctricas.
- Vientos fuertes.
- Erosión.
- Incendios forestales.
- Olas de calor y frio.
- Deglaciacion.
- Fenómeno de la niña.

 Peligros inducidos por acción humana.


- Peligros físicos.
- Peligros químicos.
- Peligros biológicos.

5.6. Factores de Vulnerabilidad.

 Exposición.
- Familias asentadas en lugares inadecuados.
- Actividades económicas.
- Reservas naturales no renovables.

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 Fragilidad.
- Población en extrema pobreza.
- Infraestructura precaria.
- Deforestación y pérdida de suelos.

 Resiliencia.
- Población organizada.
- Normatividad de edificaciones y diseño sísmico.
- Reforestación.

5.7. Componentes de la gestión del riesgo.


- Gestión prospectiva.
- Gestión correctiva.
- Gestión reactiva.

5.8. Mediadas estructurales ante los impactos del fenómeno del niño.

- Tipo de disipador: de piedra asentada con cemento de tipo semi-


rustico.
- Tipo de disipador: estructuras de diques de mampostería de piedra
asentados con una mezcla fuerte de cemento –arena.
- Tipo de disipador: estructuras de diques de mampostería de piedra
asentados con una mezcla fuerte de cemento –arena.
- Tipo de disipador: estructuras de escalones y rampas disipadoras de
energía, de concreto simple o empedradas.
- Tipo de disipador: estructuras de escalones y rampas disipadoras de
energía, de concreto simple o empedradas.
- Tipo de disipador: estructuras artesanales de caña de guayaquil o
troncos.
- protección contra volteó de rocas con malla de acero tensadas
- protección contra volteo de rocas, con muros de concreto ciclópeo
o armado.
- estabilización de rocas inestables en taludes, mediante mallas
ancladas
- protección contra erosión y deslizamientos mediante forestación
(utilización de la tara)
- protección contra erosión y deslizamientos mediante palizadas
- defensa de orillas de los cauces de
- ríos con vegetación
- gaviones de protección en causes de río
- descolmatación de ríos y aprovechamiento para refuerzos de muros
secos.

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6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
 Se concluyó aprendiendo todo lo referente al fenómeno del niño los riegos y daños que
puede ocasionar, como también se conoció elementos estructurales prevenir los daños
que puede ocasionar dicho fenómeno.

 Recomendamos que las autoridades competentes y población en general tomen


precauciones para prevenir los daños que puede ocasionar este fenómeno que se viene.

7. Bibliografía.
 Exposición en auditorio UPN.

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