PLANTA PILOTO DE SIMULACION DE PROCESOS

INDUSTRIALES
 CARACTERISTICAS
• Estructura sobre rueda, de acero inoxidable AISI304
• Tanque de alimentación de 100l, ejecución en acero inoxidable AISI304, sigla D1
• Dos bombas centrifugas con caja y rodete de acero inoxidable, QMax= 15M3/H siglas G1 Y G2
• Columna de vidrio de borosilicato, DN200, H=100mm,Sigla C1
• Válvula de control de caudal/nivel neumática en acero inoxidable AISI316,CV=7, Sigla FV1/LV1
• Válvula de control de presión neumática, en acero inoxidable AISI316, CV=0,32 , Sigla PV1
• Transductor electrónico de presión diferencial, en acero inoxidable AISI316,alcance :0-10000
mmh2o, señal de salida 4-20mA, sigla FT1/LT1
• Transductor electrónico de presión, en acero inoxidable AISI316 alcance: 0-3 bares, señal de salida
4-20 mA, sigla PT1
• Controlador por microprocesador con 3 bucles de control PID: bucle 1 para el control de caudal;
bucle 2 para el control de nivel; bucle 3 para control de presión
• 2 convertidores electro neumáticos 4-20mA /0,2 – 1 bar
• Diafragma calibrado en acero inoxidable AISI304, para la medición de
caudal alcance: 0-5 m3/H
• 2 manómetros de bourdon, alcance 0-6 bar, siglas PI2 Y PI3
• Medidor de caudal de área variable, alcance: 0,4-4m3/h, sigla FI2
• Válvula de seguridad, Sigla PSV1
• Tuberías y válvulas de acero inoxidable AISI304-316 tablero electrónico
(grado de protección IP55) con sinóptico de la unidad y E.L.C.B
• Botón de emergencia
• Válvula de ruptura de presión con manómetro
 ACERO INOXIDABLE AISI304 Y 316
La base técnica de los nuevos aceros son la combinación del Níquel (Ni)
con el Cromo (Cr) y el Manganeso (Mn). Además de estas aleaciones se
corrigen con cobre (Cu) y Nitrógeno (N) para obtener unos materiales con
las mejores propiedades.
 SOLDADURA DEL ACERO INOXIDABLE
Se pueden trabajar fácilmente en caliente o en frío. El trabajo en frío les
imparte una amplia variedad de propiedades mecánicas y, en esta
condición, el acero puede llegar a ser ligeramente magnético. Son muy
resistentes al impacto y difíciles de maquinar.
Debido a que el acero inoxidable se expande un 50% más que el acero al
carbono y su conducción de calor es muy inferior, éste tiende a combarse
o torcerse al ser soldado.
 ELECTRODOS
INOX AW (E 308L-16) INOX BW ELC (E 316L-16)
Electrodo rutílico del tipo ELC, para soldar
Electrodo rutílico del tipo ELC, para
aceros inoxidables calidad AISI 316, 316L,
soldar aceros inoxidables calidad AISI 317, 317L, 308. Para fabricar recipientes,
301, 302, 304, 308, 301L, 302L, 304L, ductos, tuberías, bombas, impulsores y ejes,
308L. Ideal para la soldadura de unión y que estarán expuestos a ataques químicos
recargue de aceros al manganeso y por sales y ácidos, donde a la vez de
como cama cojín para la aplicación de resistencia a la tracción se requiere
recubrimientos duros. resistencia a la corrosión, oxidación y/o
temperatura.
Posición Soldar Norma Resistencia
Según AWS AWS DIN a la Tracción
P, H, Sc, Va. A5.4-92 8556 550 a 650 Nmm²
Corriente Eléctrica Clasificación Elongación en 2". Posición Soldar Norma Resistencia
Según AWS AWS DIN a la Tracción
E 308L-16
CC (+) > 35 %
E 19 9 L R 23 P, H, Sc, Va. A5.4-92 8556 570 a 640 Nmm²
Corriente Eléctrica Clasificación Elongación en 2".
E 316L-16
CA/CC (+) > 25 %
E 19 12 3 R23
 RECOMENDACIONES
1. Usar electrodos con porcentajes extra bajos en carbono (0.03% max.).
2. Limpiar cuidadosamente el área y las piezas a soldar para prevenir la
inclusión de partículas de carbono en la soldadura.
3. Use electrodos de acero inoxidable que han sido adecuadamente
almacenados.
4. Usar el menor diámetro posible de electrodo para mantener al mínimo
el aporte de calor.
5. Evitar excesiva oscilación haciendo cordones delgados para obtener
mejor calidad de soldadura y prevenir sobrecalentamientos.
6. Mantener el arco corto para mejor control direccional y evitar pérdidas de
elementos de aleación. Un arco largo puede quemar el cromo y reducir así la
resistencia a la corrosión.
7. Evitar calor excesivo. Usar el amperaje recomendado para el diámetro
correspondiente al electrodo.
8. En aceros no estabilizados minimizar el tiempo en que la temperatura de
soldadura esta en el rango 400 – 900 ºC. Si existe precipitación de carburos,
efectuar tratamiento térmico a temperaturas entre 1050º C y 1100º C para
redisolverlos y después enfriar rápidamente en agua.
 BOROSILICATO

El vidrio borosilicato se utiliza ampliamente en aplicaciones químicas y

de ingeniería. Este vidrio ofrece una temperatura máxima de uso más
alta y mejores propiedades de resistencia al choque térmico que el vidrio
de sosa y cal.
 BOMBAS
Las bombas se incluyen en un sistema de tuberías para convertir energía
mecánica (suministrada por un mecanismo impulsor) en energía
hidráulica.

Bombas de desplazamiento positivo Bombas de émbolo alternativo, Bombas centrifuga

 TIPOS DE BOMBAS
SEGÚN EL PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
Bombas roto dinámicas
En las que el principio de funcionamiento está basado en el intercambio de cantidad de movimiento
entre la máquina y el fluido, aplicando la hidrodinámica.
• Radiales o centrífugas,
Cuando el movimiento del fluido sigue una trayectoria perpendicular al eje del rodete impulsor.
• Axiales
Cuando el fluido pasa por los canales de los álabes siguiendo una trayectoria contenida en un
cilindro.
• Diagonales o helicocentrífugas
Cuando la trayectoria del fluido se realiza en otra dirección entre las anteriores, es decir, en un cono
coaxial con el eje del
..
 BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO
.
Funcionan como el resultado de cambios volumétricos en la bomba. Los ejemplos más comunes de
este tipo de bomba son las bombas de pistón en las cuales el pistón desplaza un volumen dado de
fluido con cada golpe.
• Bombas de émbolo alternativo,
En las que existe uno o varios compartimentos fijos, pero de volumen variable, por la acción de un
émbolo o de una membrana
• Bombas volumétricas rotativas o roto estáticas,
En las que una masa fluida es confinada en uno o varios compartimentos que se desplazan desde la
zona de entrada (de baja presión) hasta la zona de salida (de alta presión) de la máquina.
 CLASIFICACIÓN SEGÚN EL TIPO DE
ACCIONAMIENTO:
Electrobombas.
Genéricamente, son aquellas accionadas por un motor eléctrico, para distinguirlas de las
motobombas, habitualmente accionadas por motores de explosión
Bombas neumáticas
Son bombas de desplazamiento positivo en las que la energía de entrada es neumática,
normalmente a partir de aire comprimido.
Bombas de accionamiento hidráulico, como la bomba de ariete o la noria.
Bombas manuales.
 BOMBAS CENTRÍFUGAS

Las Bombas centrífugas también llamadas Roto dinámicas, son siempre rotativas y son un tipo de
bomba hidráulica que transforma la energía mecánica de un impulsor..
FUNCIONAMIENTO DE UNA BOMBA CENTRIFUGA
 CABEZA DE LA BOMBA
La energía proporcionada por una bomba a un sistema se expresa como
la cabeza equivalente del líquido que está siendo bombeado y se conoce
como la cabeza total de la bomba. La cabeza total es la diferencia entre
la cabeza de energía total a la salida y la cabeza de energía total a la
entrada.
 MANTENIMIENTO
EQUIPO COMPLETO
Verificar alineación
Verificar estado de los ejes
BOMBA
Verificar temperatura
Lubricación de cojinetes
Revisar impulsor
Revidar cuerpo
MOTOR
Lectura de voltaje o amperaje
Verificar elementos térmicos
Limpieza de arrancador
Limpieza de interruptor de seguridad
Verificar temperatura de cojinetes
Lubricar cojinetes
Lavado interior
 VÁLVULA DE DIAFRAGMA
Las válvulas de diafragma se utilizan para el corte y estrangulación de
líquidos que pueden llevar una gran cantidad de sólidos en suspensión.
De diseño simple y efectivo, las Válvulas de Diafragma ofrecen una
garantía de estanqueidad al cierre. El mantenimiento, cuando es
requerido, se limita al cambio del diafragma, el bonete atornillado
permite el desmontaje del mismo sin necesidad de quitar el cuerpo de la
válvula de la línea.
 CARACTERÍSTICAS
• Rango de diámetros:
De 0.5" a 14"
• Conexión a la tubería:
Butt-weld soldada, Clamp, Brida, Roscada, Socket and soldada con espigón
• Diaphragm material:
Buna N (NBR), Butil (CIIR), Etileno Propileno (EPDM), Hypalon® (CSM), Caucho Natural (NR),
Neopreno (CR), PTFE y Viton® (FKM)
• Rango de temperaturas:
De -10ºc (-14ºF) hasta +170ºC (+350ºF) - (Dependiendo del material)
• Rango de presiones:
Desde 13.8 bar (200psi) - (Dependiendo del material)
• Típicas aplicaciones:
Químico, Plantas de energía fosil, Farmaceutica, Minas, Plantas nucleares, Tratamientos de
agua,
 MANTENIMIENTO
• Equipo de seguridad
Utiliza el siguiente equipo de seguridad
• -Lentes Protectores
• -Ropa de Algodón
• -Guantes de Carnaza
• -Zapatos de Seguridad
• Fuga de la Válvula.
1) Localiza la fuga de la válvula de diafragma.

• Cierra la válvula anterior.

1) Cierra la válvula anterior.
2) Candada la válvula anterior.

Desmonta la válvula.
1) Afloja las tuercas de los espárragos. NOTA: Los soportes de la tubería son especiales para
evitar que la tubería se cuelgue.
2) Quita los espárragos de la brida.
3) Desmonta la válvula de la línea. NOTA: Al cargar la válvula tu espalda debe estar recta y
hacer fuerza con las piernas, para evitar lesiones en la cintura o la espalda.
• Limpia la Válvula.
Limpia la válvula exteriormente. NOTA: Coloca apoyos de madera para
evitar que se mueva la válvula.

• Desmonta la Válvula.
1) Quita los tornillos del cuerpo bonete. NOTA: En caso de no contar con el
manual de servicio de la válvula, registra las torques en el desarmado.
2) Retira el bonete del cuerpo.
3) Retira el diafragma del bonete.
4) Quita el vástago del bonete.
• Realiza la inspección de las piezas.
• Registra el estado de las piezas
• Cambia las piezas dañadas
• Arma la válvula y lubrica con una solución recomendada por
el fabricante.
• Realiza la prueba de hermeticidad
• Montar la válvula
Gracias