UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE INGENIERÍA TEXTIL

LABORATORIO DE PROCESADO QUIMICO TEXTIL I

PIT40/ A
PERIODO ACADÉMICO 2017-I

INFORME N 7 O

TITULACION Y BLANQUEO CON PEROXIDO DE

HIDROGENO

PROFESOR: Orcon Basilio, Beatriz Gloria

REALIZADO POR: Sevillano Caldas, Pierre Jeferson

FECHA DE REALIZACIÓN DE LA PRÁCTICA: 03/06/17

FECHA DE ENTREGA DEL INFORME: 17/06/17

 LIMA-PERÚ

INDIC

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I. OBJETIVOS................................................................................................................................2

II. FUNDAMENTO TEÓRICO..........................................................................................................2

III. MATERIALES Y EQUIPOS...........................................................................................................5

IV. PROCEDIMIENTO......................................................................................................................6

V. DATOS Y RESULTADOS..............................................................................................................6

VI. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES..........................................................................................8

VII. BIBLIOGRAFÍA...........................................................................................................................8

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 BLANQUEO CON PEROXIDO DE HIDROGENO

I. OBJETIVO
 Aprender la importancia de la concentración del peróxido de hidrogeno en baños de
blanqueo.
 Apreciar las reacciones que ocurren durante la titulación del peróxido de hidrogeno y
conocer cómo se realiza el control de los baños de blanqueo.

 Entender sobre la aplicación del peróxido de hidrogeno, como agente blanqueador.

 Conocer la cantidad de oxigeno gaseoso presente en el baño de blanqueo.

 Analizar las diferentes recetas de blanqueo teniendo en cuenta los parámetros de trabajo,
ello mediante los resultados visuales y de las propiedades del textil.

II. FUNDAMENTO TEÓRICO

EL BLANQUEO DE TEXTILES

Los tejidos crudos, especialmente las fibras concentradas, contienen casi siempre suciedad que no
es removida completamente por los procesos de lavado. La blancura de los materiales es mejorada
por una reducción de la suciedad.

La mayoría de las empresas que realizan el proceso de blanqueo utilizan el peróxido de hidrógeno
(H2O2), que es el más importante blanqueador; aunque también utilizan con menor frecuencia al
hipoclorito de sodio (NaClO) o clorito de sodio(NaClO2).

Los potenciales redox de estas sustancias bajo condiciones normales dependen mucho del pH. En
el caso de H2O2 su potencial redox facilita que pueda ser empleado en proceso en frío o en
caliente y además ofrece ventajas técnicas y ecológicas sobre el NaClO y el NaClO2. Por ejemplo, el
uso de H2O2 forma sólo agua y oxígeno durante la reacción de blanqueo.

El agente blanqueador de reducción que más se usa es el ditionito de sodio (Na2S2O4) y el dióxido
de thiourea. El empleo de estos agentes requiere de sustancias auxiliares dentro de los que se
incluye activadores, estabilizadores, sistemas buffer y surfatantes, los cuales controlan el proceso
de blanqueo para evitar daño al tejido crudo tratado y mejorar la absorbencia.

De manera similar el pre-tratamiento, el blanqueo de los materiales se hace de distintas formas

dependiendo del material a tratar.

A continuación se mencionan los procesos más comunes de blanqueo:

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Blanqueo de concentración: Se utilizan soluciones diluidas en Hipoclorito de sodio y peróxido de
hidrógeno, compuestos clorados, (hipoclorito de calcio o sodio), agentes de concentración y
agentes secuestradores orgánicos e inorgánicos como polifosfatos o ácido Etilen-diaminatetra-
acético (EDTA).

Para blanquear lino o rayón también puede utilizarse EDTA que evita las concentraciones de
películas de jabón insoluble en la tela y permite que no se impregnen iones de hierro que
provocarían un color amarillo en la tela.

Blanqueo al lino: Se utilizan soluciones diluidas en ácido clorhídrico, peróxido de hidrógeno y

álcalis.

Blanqueo del rayón: Se blanquea de forma similar al primero pero requiere de tiempos más cortos
y menores concentraciones de químicos.

Blanqueo de la seda y lana: Se blanquean utilizando dióxido de azufre y peróxido de hidrógeno.

Para estas telas no deben utilizarse compuestos que liberen cloro, ya que causan aspereza y
amarillamiento.

El peróxido de hidrógeno (conocido también como agua oxigenada) es un líquido incoloro a

temperatura ambiente con sabor amargo. Pequeñas cantidades de peróxido de hidrógeno gaseoso
ocurren naturalmente en el aire. El peróxido de hidrógeno es inestable y se descompone
rápidamente a oxígeno y agua con liberación de calor. Aunque no es inflamable, es un agente
oxidante potente que puede causar combustión espontánea cuando entra en contacto con materia
orgánica.

PEROXIDO DE HIDROGENO

El peróxido de hidrógeno se encuentra en bajas concentraciones (3-9%) en muchos productos

domésticos para usos medicinales y como blanqueador de vestimentas y el cabello. En la industria,
el peróxido de hidrógeno se usa en concentraciones más altas para blanquear telas y papel, como
componente de combustibles para cohetes y para fabricar espuma de caucho y sustancias químicas
orgánicas.

¿Qué le sucede al peróxido de hidrógeno cuando entra al medio ambiente?

 El peróxido de hidrógeno liberado a la atmósfera reaccionará rápidamente con otros
compuestos que se encuentran en el aire.
 El peróxido de hidrógeno se degrada rápidamente en el agua.
 Si es liberado al suelo, el peróxido de hidrógeno se degradará al reaccionar con otros
compuestos.
 El peróxido de hidrógeno no se acumula en la cadena alimentaria.

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 ¿Cómo puede ocurrir la exposición al peróxido de hidrógeno?
 Usted puede exponerse al peróxido de hidrógeno a través de su uso como desinfectante.
Las soluciones de peróxido de hidrógeno usadas para este propósito se venden en casi todas
las farmacias y supermercados.
Debido a que el peróxido de hidrógeno es usado ampliamente en muchas industrias, los
trabajadores en esas industrias pueden estar expuestos a esta sustancia a través de inhalación o
contacto con la piel.

Rol como agente oxidante y reductor

El peróxido de hidrógeno es capaz de actuar ya sea como agente oxidante o como reductor. Las
ecuaciones que se muestran a continuación presentan las semi reacciones para la reacción en
solución ácida.

III. MATERIALES Y EQUIPOS

 Balanza

 Cocinilla

 Vasos precipitados

 Termómetro

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 Bagueta

 Probeta

 Pipeta

 Erlenmeyer

 Estufa de secado

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  Foulard de laboratorio

 Bureta

INSUMOS:

-Agua Pura
-Ácido Sulfúrico
-Peróxido de Hidrogeno
-Permanganato de Potasio
-Hidróxido de sodio
-Estabilizador (Peroxido)
-Detergente (Kieralon Jet)
-Acido acético

IV. PROCEDIMIENTO

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PRIMERA PARTE: TITULACIÓN

● Preparar las muestras a titular según la siguiente composición:

- 1 ml de Peróxido de Hidrogeno (*)

- 30 ml de H2SO4 (1:4)
- 50 ml Agua

Para obtener el H2SO4 (1:4) se prepara aproximadamente 200 mL (para que rinda para
varias titulaciones) usando 40 ml de H2SO4 al 97% y 160 ml de H2O.

(*) Con el objetivo de obtener un rápido resultado de la titulación se procede a diluir el

peróxido de hidrógeno diluyendo 2.5 g de éste en 500 mL de H 2O.

● Preparar 5 vasos con esta composición.

● Titular cada solución con Permanganato de Potasio, y anotar el gasto obtenido.

SEGUNDA PARTE: BLANQUEO

● En esta segunda parte se realizara el blanqueo de las muestras de tela descrudada con el
peróxido de hidrogeno.

Producto 1 2 3 4 5
Kieralon Jet g/l 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6
Estabilizador( Peroxido) (g) 1 1 1 0 1
Hidróxido d Sodio 36 ºBe ml/l 0.8 0.8 0 0 0
Peróxido de Hidrogeno 35% 1.2 2.4 3.6 2.4 3.6
(ml)

● Todas estas soluciones, se enrazan a 200 ml además deben estar a una temperatura de 20 ºC.

- Una vez preparadas las soluciones se procede a impregnar las muestras en sus
respectivos baños de blanqueo.

- Luego se exprimen para que la impregnación sea uniforme.

- A continuación se procede a envolver cada muestra con una bolsa, enrollando la muestra
de manera uniforme para no formar arrugas, para luego cubrir la muestra enrollada con la
bolsa, dándole forma de “Envoltura de caramelo”.

- Pasadas 24 horas se realiza un neutralizado con 0.5 ml de ácido acético diluidos en un

litro de agua.

- Finalmente se escurre y se deja secar

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V. DATOS Y RESULTADOS
PRIMERA PARTE: TITULACION

Prueba Gasto (mL) g O gaseoso

1 3.5 1.9618
2 3.4 1.9057
3 3.3 1.8497

4 3.2 1.7936
5 3.3 1.8497
Promedio 3.34 1.8721

Calculo de la cantidad de oxígeno gaseoso presente:

0 .5605 ml O 2 −−−−−−− 1ml Permanganato

X −−−−−−− Gasto (ml )

Como la cantidad promedio de gasto fue igual a 3.34 mL, entonces se obtuvo:

X =1. 8721 mL

De manera similar mediante la relación hallamos la cantidad de peróxido presente en el baño

de blanqueo.

1. 701 mg H2 O2 −−−−−−−− 0. 560500 mL O2

y −−−−−−−− 1. 8721mL O2

y=5 . 6914mg H2 O 2

SEGUNDA PARTE: BLANQUEO

Muestra Masa Inicial (g) % Perdida

1 5.0 4.95 1.0
2 5.0 4.94 1.2
3 5.0 4.96 0.8
4 5.0 4.98 0.4
5 5.1 5.07 0.6

Muestra Tono Brillantes Ensayo de gota

de agua. De
capilaridad

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 6 Crema Crema Presenta
comportamiento
hidrófobo
7 Crema Crema Presenta
claro comportamiento
hidrófobo
8 Blanco Más Presenta
cremoso brillante comportamiento
hidrófobo
9 Crema Brillante Presenta
claro comportamiento
hidrófobo
10 Crema Brillante Presenta
comportamiento
hidrófobo

Muestras de Telas sometidas al blanqueo:

Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3

Muestra 4 Muestra 5

Durante el desarrollo de la prueba no se puede apreciar cual es la muestra que tendrá el mejor
grado de blanqueo, por lo que hay que esperar 24 horas para obtener un resultado.

Para tener un blanqueo uniforme se procedió a envolver con cuidado de no arrugar las muestras

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 Una vez realizado el acidado se obtuvo el siguiente resultado:

3 2 1 5
VI. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES
 La titulación se realizó para determinar la cantidad de peróxido de Hidrogeno presente en
la solución de blanqueo, lo cual nos dará la cantidad de oxigeno gaseoso liberado.
 La titulación se llevó a cabo hasta que la solución incolora se tornara con un color rosado
tenue.
 Durante el desarrollo de la prueba no se puede apreciar cual es la muestra que tendrá el
mejor grado de blanqueo, por lo que hay que esperar 24 horas para obtener un resultado.
 Para tener un blanqueo uniforme se procedió a envolver con cuidado de no arrugar las
muestras.

 Se debe trabajar en medio alcalino, porque allí se tiene la cantidad necesaria de Oxígeno
blanqueante.

 La temperatura de blanqueo debe ser optima, pues a una temperatura mucho mayor del
limite el material textil sufrirá daños.

 Hasta el final del proceso de blanqueo el pH no debe bajar de 9-10, para evitar la excesiva
formación de HOCl.

 En el proceso de blanqueo es importante la presencia de un detergente

humectante, que disminuya la tensión superficial del baño

VII. BIBLIOGRAFIA
 http://www.atsdr.cdc.gov/es/toxfaqs/es_tfacts174.html
 http://www.cppq.com.pe/HojaTQ/Uniquimica/BIOTOUCH_CPX.pdf

 http://www.elblogdevadequimica.com/index.php/2013/05/10/agua-oxigenada/

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