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Universidad Nacional De Trujillo

Sede Huamachuco
INGENIERÍA DE MINAS

RODILLOS EN MINERIA
SUPERFICIAL
Ing. MORALES RODRIGUEZ, Francisco

SERVICIOS AUXILIARES

Presentado Por:
 CAMPOS SANDOVAL, Milber
 ROMAN BARRIOS, Jorge Luis

CICLO: VI

HUAMACHUCO

Diciembre, 2017
UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO FACULTAD DE INGENIERIA

PRESENTACION

Los triunfos se disfrutan mejor cuando son el verdadero resultado de un mejor


esfuerzo, constante y paciente, por este motivo tengo a bien presentar el siguiente
trabajo, con el cual fue de gran ayuda para adquirir conocimientos esenciales de
“rodillos en minería a cielo abierto” y el cual también esperamos que sea de
gran ayuda para que las nuevas generaciones de estudiantes de esta carrera
afronte con éxito las dificultades que deberán encontrar más adelante.

Asimismo en este trabajo he tratado de plasmar lo más importante el cual nos será
de mucha ayuda en el futuro.

Final mente queremos expresar nuestros compromisos con la facultad de


ingeniería de minas y además espero recibir sugerencias, recomendaciones que
conlleven a engrandecer nuestro trabajo.

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INDICE PAG.
I. INTRDUCCION ............................................................................................................... 4

II. OBJETIVOS .................................................................................................................... 5

OBJETIVO GENERAL: ...................................................................................................... 5

OBJETIVOS ESPECIFICOS:............................................................................................. 5

III. MARCO TEÓRICO...................................................................................................... 5

3.1. Compactación ........................................................................................................ 5

3.2. Aplicaciones ........................................................................................................... 5

3.3. Elección de maquinaria para la compactación .................................................. 6

3.4. Rodillo ..................................................................................................................... 6

3.4.1. Partes Del Rodillo ........................................................................................... 6

3.4.2. Aplicaciones.................................................................................................... 7

3.5. TIPOS RODILLOS................................................................................................... 8

3.5.1. Rodillo Liso ..................................................................................................... 8

3.5.2. Rodillo vibratorio .......................................................................................... 13

3.5.3. Rodillo Pata de cabra ................................................................................... 15

IV. CONCLUCIONES ..................................................................................................... 19

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I. INTRDUCCION

Para la mayoría trabajos que se desarrollan en minería a cielo abierto, requieren


de la utilización de maquinaria pesada que permite realizar trabajos a menor
tiempo, mayor escala y de menor costo económico.

Cuando se habla de maquinaria pesada se hace referencia a una máquina como


los rodillos, este tipo de maquinaria pesada cumple la función de trabajos como
compactación en vías de acceso, vías extracción y transporte con la finalidad de
mantener en buen estado las vías para que así sea más fácil e traslado de
personal y equipos en la operación minera.

La necesidad de uso de la maquinaria de equipo pesado se debe al hecho de que


la competencia global entre los diferentes tipos de actividades va en aumento
debido a las innovaciones tecnológicas, y en un mundo tan competitivo, cualquier
empresa que aspire a sobrevivir y crecer en el espacio de mercado competitivo,
requiere de la utilización de nuevos productos, y sobre todo reducir costos.

A continuación hablaremos sobre la maquinaria usada por la compactación, como


son rodillo, liso, rodillo vibratorio y rodillo pata de cabra, lo cual conoceremos como
debe aplicar en el mejoramiento de vías de extracción, acarreo y transporte de
mineral en minería a cielo abierto.

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II. OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL:
 Dar a conocer el funcionamiento y la importancia de los rodillos en el
mantenimiento y asfalto de vías en minería superficial.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:
 Conocer las principales partes que componen un rodillo
 Determinar los tipos y usos de los rodillos.
 Determinar las características principales de los distintos tipos de los
rodillos.
 Conocer el rendimiento de los rodillos.

III. MARCO TEÓRICO


3.1. Compactación
Consiste fundamentalmente en el proceso artificial que se sigue para
lograr el aumento en la densidad de un suelo natural o de relleno, a fin
de obtener la mayor estabilidad de él. Este proceso se realiza mediante
el empleo de equipos mecánicos o manuales (energía) y la adición de
agua que fuere necesaria. Cuatro factores inciden en el logro de una
buena compactación, y son estos:

 Tipo de material que se va a compactar (comportamiento físico –


mecánico).
 Contenido óptimo de humedad del material.
 Correcta elección de los equipos que se van a utilizar.
 Técnicas que se van a emplear

3.2. Aplicaciones

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 Compactación de espacios vacíos de la base y sub-base vías de


acarreo y transporte.

 Compactación de acabado, simulación de tráfico en la carpeta


asfáltica.

3.3. Elección de maquinaria para la compactación

La elección del equipo de compactación depende del tipo de suelo

3.4. Rodillo

El rodillo compactador es un equipo para trabajos pesados,


principalmente utilizado para la construcción de capas de asfalto y otras
bases.

3.4.1. Partes Del Rodillo


Bastidor

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 El bastidor de la compactadora esta hecho de acero de calibre


pesado unida por cordones de soldaduras resistentes.
 Está conformado por dos secciones unidos por una articulación en
el centro y un eje vertical accionado por uno o dos cilindros
hidráulicos de doble efecto.

Compartimiento del Operador


 Proporciona visibilidad completa de la zona de trabajo, algunos
modelos de compactadoras esta diseñada con cabina para bridar
comodidad al operador.
 Aquí se encuentran todos los controles para trabajar al alcance del
operador

Capó del motor


 Protege al motor integrante es de una sola pieza está hecha de
fibra de vidrio la configuración curvada proporciona buena
visibilidad al retroceder
 El capot del motor se inclina hacia adelante se mantiene
suspendido a través de dos amortiguadores de gas.

Tambor vibratorio o rola


 Es un componente cilindrado que constituye la herramienta principal
de la máquina.
 El sistema vibratorio está ubicado en el interior del tambor lo cual
ejerce presión sobre el terreno.

3.4.2. Aplicaciones
Los Rodillos tienen múltiples funciones, ocupaciones dentro del campo
de compactación de superficies, materiales en carreteras, canchas
mineras, compactación de superficies como bases de instalaciones

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civiles, etc. Como esta máquina se puede realizar compactación de


bases, refuerzos, badenes y compactación de pavimentos asfaltados.

3.5. TIPOS RODILLOS

3.5.1. Rodillo Liso

Es aquella que tiene un tambor liso adelante y en la parte posterior dos


ruedas con neumáticos. El rodillo liso es una máquina autopropulsada,
de gran peso, dotada de uno o varios rodillos o ruedas cuya función
consiste en planificar y dar la compacidad requerida al material sobre el
cual se desplaza. Se utilizan en suelos simples, en gravas y arenas
mecánicamente estables.

Características del rodillo liso

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 Los rodillos lisos provienen del diseño original romano que consistía
en un cilindro de piedra halado por tracción animal.

 El rodillo liso consiste en un cilindro de acero con un determinado


peso que compacta el material por presión.

 El rodillo liso tiene su campo de ampliación circunscrito a los


materiales que no requieren concentraciones elevadas de presión,

 También se utilizan mucho para el acabado de la superficie superior


de las capas compactadas (terminación de la subrasante e la base
y de carpetas asfálticas).

Usos

 Se emplean en la compactación de materiales como: grava, arenas,


piedra triturada y otros materiales donde se requiere una acción de
trituración.

 El espesor de la capa compactada depende del peso del


compactador y del objeto de la obra, pero en general, varía desde
unos 15 cm para cimientos, hasta 45 cm para bases de terraplenes.
Solo permite compactar capas delgadas (20 cm) de material
granular y no se obtiene densidades altas.

Ventajas del uso de rodillo lisos


 Aumenta la resitencia y capacidad de carga del suelo.
 Reduce la comprensibilidady disminuye la aptitud para absorber el
agua.

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 Reduce los asentamientos debido a la disminucion de la relacion de


vacios.
 Reduce el efecto de concentracion.
 Mejora las condiciones de esfuerzo-de formacion del suelo.

Deventajas del uso del rodillo liso


 La compactacion muy intensa produce un material muy susceptible
al agrietamiento.
 Aumenta el potencial de hinchamiento (con la humedad) en suelos
en suelos finos y el potencial de expansion por heladas.

En que terrenos usar rodillos lisos

 La compactacion se usa de arriba hacia abajodisminuyendo con la


profundidadde la capa.
 Se recomienda compactar en capas en capas sueltas de 20cm.
 Se recomienda un numero de 8 pasadas.
 Son utilizadas principalmente en suelos gravosos y arenosos limpios
asi como oara el acabado de la superficie superior de las capas
compactadas y en concretos asfalticos.

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Ficha técnica de rodillo liso

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3.5.2. Rodillo vibratorio

El rodillo vibratorio es un rodillo liso provisto de un movimiento excéntrico


en el interior del cilindro que le proporciona un movimiento vibratorio.

Pueden usarse para la compactación de suelos granulares con tamaños


de partículas que van desde grandes fracciones rocosas hasta arena
fina. Las compactadoras vibratorias proporcionan la fuerza compactadora
mediante una combinación del peso y la vibración de sus rodillos
(tambores) de acero.

Características
 Son de dos los tambores de las compactadoras vibratorias varían en
diámetros desde 0.9 hasta 1.5 m, y en ancho desde 1.2 hasta 2.4 m.

 Sus pesos estáticos, en términos del ancho del tambor varían


generalmente entre 29 y 32 kg /cm. La frecuencia de vibración de los
tambores usados para la compactación se encuentra generalmente
entre 2000 y 3000 vibraciones por minuto, dependiendo del modelo y
el fabricante.

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Usos
 Pueden usarse en suelos semi-cohesivos. Los rodillos más grandes
pueden ser muy eficientes en capas de roca de hasta 90 cm.

 También se usan para las operaciones de acabado o sellado de


capas, pero con la vibración desconectada. En algunos casos se
puede incluso hacer vibrar uno de los rodillos dejando el otro estático
para sellar la capa.

Ventajas y Desventajas

Aplicación del equipo

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3.5.3. Rodillo Pata de cabra

El nombre de rodillos pata de cabra surgió Originalmente, los primeros


rodillos que salieron al mercado fueron con forma de pata de cabra, lo
cual nació el nombre de rodillo pata de cabra, que es el nombre como se

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les llama generalmente y así nos referiremos a lo largo del texto.


Posteriormente se desarrollaron salientes con otras formas cónicas o de
tronco de cono que dieron origen a los compactadores de pisones.

Estos rodillos son especiales con salientes que consisten en un gran


Tambor de acero, provistos de salientes que justamente le dan su nombre.

Características
 La dimensión de las salientes varía según el fabricante así como su
forma. El tambor puede ser hueco y se puede aumentar de peso
agregando un lastre con el propósito de producir una presión de
contacto mayor.

 Los rodillos pueden ser unidades independientes impulsadas con un


tractor de orugas o autopropulsados.

Usos.
 Este tipo de rodillo es recomendado usar en suelos cohesivos. Suelos
finos, humedad entre 7 a 20 % por debajo del límite plástico.

 Este tipo de tipo de rodillo también trabaja bien con suelos coherentes,
sin piedras, en capes de 20 cm. Con humedad adecuada, se
consiguen resultados satisfactorios en unas 8/10 pasadas, compactan
bien los suelos altamente plásticos, con poco contenido de agua e
incluso pobres de aire y de vacíos.

Ventajas y Desventajas

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3.5.4. Modelo y precios de diferentes rodillos de compactación

Rodillo liso

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Rodillo vibratorio

Rodillo pata de cabra

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IV. CONCLUCIONES
Las máquinas son responsables de hacer el proceso de producción más
rápido y ligero en minería a cielo abierto. Estas máquinas mejoran y
aumentan la producción, el tiempo de producción y la reducción de costos.
El uso de maquinaria pesada ha contribuido en:

 Aumento del rendimiento sin aumentar considerablemente el tamaño de


la máquina, incidiendo en la mayor rapidez del trabajo.

 maquinas que ejecutan diversas operaciones, y con esto también


optimizamos costos.
 Se dio a conocer el funcionamiento y la importancia de los rodillos en el
mantenimiento de vías, en minería a cielo abierto.

 Se determinaron los tipos, modelos y precios de los rodillos en minería a


cielo abierto
 Se dio a conocer las principales partes que componen un rodillo.

 Se determinaron las características principales de los distintos tipos de


los rodillos.

 Se dio a conocer el rendimiento de este tipo de rodillos que se usan en


minería a cielo abierto.

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