5

BAB II

TINJAUAN PUSTAKA DAN DASAR TEORI

2.1 TINJAUAN PUSTAKA

Telah banyak perubahan pada condenser yang dilakukan oleh para Penelitian
terdahulu untuk heat exchenger dari segi bentuk design dan metode penelitian sesuai
dengan kebutuhan yang ada. Namun ini merupakan salah satu objek yang bisa
dijadikan referensi untuk penelitian pada saat ini dan menambah teori dalam mengkaji
penelitian yang dilakukan. Selain sebagai acuan, peneliti terdahuu juga sebagai
perbandingan dalam sebuah tulisan melakukan penjiplakan atau tidak. Beberapa
penelitian diangkat sebagai referensi untuk menambah teori. Berikut ini beberapa
penelitian berupa jurnal terkait dengan peneitian ini :
Tabel 2.1 tinjauan pustaka
Penulis dan
no judul Defenisi dan Metodelogi hasil
tahun
Sebuah perusahaan dibidang industri telah
mengembangkan heat exchenger dengan kinerja
tinggi dengan bentuk tabung bergelombang atau
penukar panas shell, yang memberikan peningkatan
Corrugated aliran turbulance & pada gilirannya koefisien
Omega
Tube Heat perpindahan panas yang lebih tinggi bahkan pada
1 processeng
Exchangers bilangan Reynolds yang rendah.
(1987)
Dalam tabung bergelombang atau penukar panas
shell turbulance yang lebih tinggi dicapai karena
deformasi terprogram (yaitu kerutuhan) tabung atau
shell, yang menginduksi aliran cairan spiral
dibandingkan dengan aliran plug dalam tabung halus /
 6

shell. pemanasan cair / pendinginan & penguapan

cairan yang sangat kental, yang melibatkan dua aliran
fase dan juga untuk kondensasi & dengan tekanan
operasi setinggi 35,0 bar
This paper presents the experimental and modelling
results of hot-wall condensers that are commonly
used in domestic vapour compression based
refrigerators. Experiments were carried out on a real
refrigerator using R134a as the refrigerant to obtain
the condenser capacity, pressure loss and degree of
subcooling at different operating conditions. A
simulation model was developed to analyse the heat
transfer characteristics of the condenser. The model
was based on finite element and variable conductance
approach using a combination of thermodynamic
Design and correlations. The modelling results are found to
modelling disagree with the experimental results by about 10%;
P.K. Bansal, of hot-wall however, this discrepancy could be attributed to the
2 T.C. Chin condensers unmodelled heat infiltration from the condenser into
(2002) in domestic the refrigerating compartment
refrigerator Paper ini menjelaskan tentang percobaan dan
s pemodelan hasil condensers panas-dinding yang
sering digunakan dalam uap domestik kompresi
berbasis kulkas. model simulasi ini dikembangkan
untuk menganalisa karakteristik transfer panas dari
kondensor. Setelah transfer panas dari pendingin
kondensing ke dinding tabung, panas dilakukan
melalui aluminium foil. Umumnya, besar jumlah
panas akan akan dihamburkan ke lingkungan melalui
piring luar dengan cara konveksi dan radias. Hasilnya
Model ini cukup unik dan konsisten over
memprediksi kondensor kapasitas hingga 10%.
Penyimpangan ini adalah terutama karena infiltration
 7

panas, yang tidak diperhitungkan dari dalam model.

Perbedaan antara kerugian tekanan yang dimodelkan
dan eksperimental dapat ditingkatkan dengan
menggunakan korelasi non-homogen. Hasil
pemodelan menunjukkan bahwa perpindahan panas
terluar resistensi berkontribusi sekitar 80% dan 83-
95% dari total transfer panas untuk tunggal dan dua
fasamengalir masing-masing
This paper presents the modelling and experimental
results of wire-and-tube condensers that are
commonly used in vapour compression cycle based
domestic refrigerators. A condenser was
experimentally tested in a real refrigerator for some
operating conditions. A simulation model was
developed using the finite element and variable
conductance approach, along with a combination of
thermodynamic correlations. The condenser capacity
per unit weight was optimised using a variety of wire
Modelling
and tube pitches and diameters. An optimisation
and
P.K.Bansl, factor, fo was defined as ratio of the condenser
optimisation
3 T.C.Chin capacity per unit weight of the optimised design and
of wire-and-
2003 the present design. The application of this factor led
tube
to an improved design with 3% gain in capacity and
condenser
6% reduced condenser weight
Paper ini menyajikan hasil pemodelan dan
eksperimental condensers kawat-dan-tabung yang
sering digunakan dalam Uap kompresi siklus berbasis
rumah tangga kulkas. Kondensor eksperimental diuji
dalam lemari es nyata untuk beberapa kondisi operasi
model simulasi dikembangkan
menggunakan metoda unsur dan variabel aliran
pendekatan, bersama dengan kombinasi
termodinamika korelasi. Kapasitas kondensor per unit
 8

berat adalah dioptimalkan menggunakan berbagai

penawaran kawat dan tabung dan diameter.
Pengoptimalan merupakan faktor, fo didefinisikan
sebagai rasio dari kondensor kapasitas per unit berat
dioptimalkan desain dan desain yang sekarang.
Penerapan faktor ini menyebabkan desain diperbaiki
dengan 3% gain dalam kapasitas dan 6% mengurangi
berat kondensorHasil pemodelan menunjukkan bahwa
perpindahan panas terluar resistensi berkontribusi
sekitar 80 dan 83-95% dari transfer panas total untuk
aliran satu dan dua fase masing-masing. Mode
perpindahan panas yang dominan untuk Kondensor W
& T adalah dengan konveksi, yang berkontribusi
hingga 65% dari total perpindahan panas. Optimasi
proses menyingkap dua desain yang ditingkatkan.
Kondensor desain dengan rasio kapasitas / berat
terbaik memiliki 3% keuntungan sementara
pengurangan berat 6%. Di sisi lain, itudesain dengan
faktor optimisasi tertinggi, fo, though
memiliki 8% pengurangan kapasitas, hanya
membutuhkan 66% dari berat kondensor saat ini.
Penyelidikan di masa depan mungkin termasuk desain
dan optimalisasi fan forced-convective kondensor
dengan berbagai geometri dan tambahan faktor desain
seperti kecepatan udara, angle of attack dan pengaruh
rezim konveksi campuran
Paper ini menjelaskan tentang sebuah Penemuan ini
Heat tranfer berhubungan dengan tabung pemindahan panas yang
with dapat digunakan dalam eXduker panas dan komponen
ThorS et al
4 grooved lain dalam pendingin udara, lemari es dan perangkat
2005
inder lainnya. Penemuan ini secara khusus berhubungan
surface dengan tabung pemindahan panas yang memiliki
permukaan bagian dalam beralur yang membentuk
 9

sirip di sepanjang permukaan bagian dalam tabung

untuk meningkatkan pergantian panas yang
meningkat Pengujian menunjukkan bahwa kinerja
tabung yang memiliki desain sirip antara dari
penemuan ini secara signifikan ditingkatkan.
Set rol pertama menciptakan desain sirip primer dan
menengah pada setidaknya satu sisi papan. Set Kedua
roller dapat digunakan untuk lebih meningkatkan
kinerja. Setelah pola yang diinginkan telah ditransfer
ke papan dengan penggulung, papan kemudian
dibentuk dan dilas ke dalam tabung, Sehingga, paling
tidak, desain Permukaan bagian dalam tabung yang
dihasilkan meliputi sirip menengah sebagaimana
dimaksud oleh penemuan ini. .
A simulation and design tool to improve effectiveness
and efficiency in design, and air analysis for
refrigerant heat exchanger, Coil Designer, was
introduced. the network's view was adopted to define
CoilDesign a general-purpose breaker for analysis of arbitrary
br a tube circuits and the fluid-distribution distribution of
general- fluids within the tube circuit. Segment-per-segment
Haobo
purpose approach in each tube implemented, to account for
Jiang,& Vi
simulation two-dimensional non-uniformity of air distribution
krantAute,
5 and design throughout the heat exchangers, and heterogeneous
& Reinhard
tool for refrigerant flow patterns through the tube. Coupled
Radermachr
air-to- heat exchangers with some of the fluids in them that
(2006)
refrigerant are different from the tubes can be modeled and
heat analyzed simultaneously. Sub-segment models were
exchangers subsequently developed to address significant
changes in properties and heat transfer coefficients in
single-phase and two-phase regimes when the
segment undergoes changes in flow regime. Object-
oriented programming techniques are applied in
 10

developing programs to facilitate modular design

platform, highly flexible and customizable and in
building user-friendly graphical interface. A wide
range of working fluid and heat transfer correlations
and pressure drops are available at user preference
Paper ini Sebuah simulasi dan desain alat untuk
meningkatkan efektivitas dan efisiensi dalam desain,
dan analisis udara untuk penukar panas refrigeran
untuk memperhitungkan dua-dimensi non
keseragaman distribusi udara di seluruh panas
exchanger, dan pola aliran refrigeran heterogen
melalui tabung. Coupled penukar panas dengan
beberapa cairan di dalamnya hasilnya komprehensif,
fleksibel, tujuan umum simulasi dan alat desain untuk
penukar panas udara-ke-pendingin telah
dikembangkan. Ini berlaku untuk desain kondensor,
evaporator, dan koil pemanasan dan pendinginan
dalam kondisi operasi apa pu
Paper ini bertujuan menghitung desain termal dengan
Perhitungan menggunakan data parameter operasi laju aliran dan
desain data termal yang dibebankan pada kondensor.
Sukmanto
termal Parameter operasi sistem kondensor-permukaan
6 Dibyo
ckondensor (surface condenser) dari data referensi, digunakan
(2009)
pada sistim sebagai data perhitungan. Prinsip perhitungan desain
pendingin ini adalah terpenuhinya kinerja kondensor secara
termal pada kondisi normal
 11

Paper ini Meneliti tentang model kondensor tipe

concentric tube counter current ganda yang dililiti
kondensor
spiral pada pipa annulusnya. dimana fluida panas
Deni yuni tipe
mengalir didalam tube dan fluida dingin mengalir di
7 afianto concentric
luar tube dengan arah aliran berlawanan. Pada sistem
(2009) tube counter
once-through pendingin tersier yang telah di desain
current ganda
yang menggunakan air laut sebagai media pendingin
untuk pembuangan kalor
Kinerja sisi termal-hidrolik kondensor spiral kawat-ke-
tabung diselidiki secara eksperimental dalam makalah
ini. Enam belas prototipe telah diproduksi dan diuji
dalam kalorimeter terowongan angin loop terbuka.
Pengaruh parameter geometrik berikut telah
dievaluasi: jumlah tabung yang lewat, jarak tabung
radial dan memanjang dan jarak kawat. Pengukuran
Air-side heat
konduktansi termal udara-sisi dan penurunan tekanan
transfer and
Jader R. dilakukan untuk laju aliran udara mulai dari 70 hingga
8 pressure drop
Barbosa 220 m3 h? 1. Data berkorelasi menggunakan hubungan
in spiral
(2011) empiris untuk faktor-J Colburn dan faktor gesekan
wire-on-tube
Darcy. Perjanjian dengan data eksperimen disajikan
condensers
RMS penyimpangan dari 0,9% untuk transfer panas
sisi udara dan 1,3% untuk parameter penurunan
dimensi tanpa gesekan gesekan. Analisis kuantitatif
berdasarkan faktor-faktor kebaikan volume inti untuk
transfer panas dan penurunan tekanan disajikan untuk
memberikan konfigurasi yang paling layak dari sudut
pandang aplikasi di lemari es.
 12

Studi kasus yang dilakukan dengan konfigurasi

berbeda penukar panas untuk aplikasi pendingin
komersial dan rumah tangga. desain optimal kondensor
Thermodyna
dan evaporator yang bertujuan menyeimbangkan
mic Design
transfer panas dan penurunan tekanan. Analisis
of
menunjukkan bahwa desain penukar panas dengan
Christian Condensers
rasio aspek tinggi lebih baik untuk rasio aspek rendah
9 Hermes and
seperti tentang menghasilkan jumlah entropi yang
2012 Evaporators
lebih rendah secara dramatis. Selain itu, karena sistem
Formulation
pendinginan COP (coefficien of performance) menaati
and
skala Te/(Tc–Te), ditemukan bahwa desain penukar
Applications
panas yang menyajikan kinerja lokal (tingkat
komponen) terbaik dalam hal entropi minimum juga
mengarah ke global terbaik. (kinerja
Teks ini menyajikan investigasi eksperimental
terhadap penambahan Coefficient of Performance
(COP) sistem pendingin udara yang menggunakan
kondensor pendingin evaporatif. Fasilitas eksperimen
terdiri dari empat komponen utama, yaitu kompresor,
evaporator, ekspansi termal, dan kondensor. Unit
Experimental pendingin evaporatif terletak di hulu dari kondensor.
investigation Parameter termal, seperti kelembaban relatif, suhu
Tianwei of air bohlam kering, dan suhu bola basah diukur untuk
10 Wanga conditioning mengevaluasi pengaruh pendinginan evaporatif
(2014) system langsung pada COP sistem.
cooling Paper ini menyajikan investigasi eksperimental
condenser terhadap penambahan Coefficient of Performance
(COP) sistem pendingin udara yang menggunakan
kondensor pendingin evaporatif. Fasilitas eksperimen
terdiri dari empat komponen utama, yaitu kompresor,
evaporator, ekspansi termal, dan kondensor. Unit
pendingin evaporatif terletak di hulu dari kondensor.
Parameter termal, seperti kelembaban relatif, suhu
 13

bohlam kering, dan suhu bola basah diukur untuk

mengevaluasi pengaruh pendinginan evaporatif
langsung pada COP sistem. Hasilnya menunjukkan
inverserelation antara suhu dry bulb kondensor inlet
dan COP. Perubahan entalpi spesifik udara di seluruh
kondensor pendingin yang menguap disebabkan oleh
perpindahan panas laten dan perubahan-perubahan
heatex yang masuk akal, sedangkan perubahan entalpi
spesifik untuk kondensor konvensional terutama
disebabkan oleh pertukaran panas yang masuk akal.
Dengan menggunakan kondensor pendingin evaporatif
untuk mendinginkan udara terlebih dahulu, jatuhnya
suhu kejenuhan melalui kondensor meningkat dari
2.4◦C menjadi 6.6◦C. Ini juga menghasilkan
peningkatan laju aliran massa refrigeran yang masuk
ke evaporator. Peningkatan massa cairan yang
memasuki evaporator ini berakibat pada peningkatan
COP dari 6,1% menjadi 18%. Pengurangan daya
hingga 14,3% pada kompresor juga tercapai. Hasilnya
mengungkapkan hubungan antara konsumsi air dan
penghematan energi kompresor sehubungan dengan
biaya mereka. Meskipun pengurangan daya yang lebih
besar dipenuhi suhu bohlam kering, dalam keadaan ini,
suhu yang berlaku optimal adalah sekitar33.1◦C
Heat transfer The heat transfer performance variations of
performance condensers that are caused by non-uniform
variations of distributions of air flows are investigated using a
Won-Jong
condensers numerical simulation method. A heat exchanger
Lee & jie
11 due to non- designed for the outdoor unit of a heat pump system is
hwuan
uniform air selected and represented using a numerical model. A
jeong
velocity non-uniform profile of the air velocity is constructed
distributions through measuring the air velocity at various locations
(2016) on the outdoor unit. Numerical analyses are conducted
 14

for various refrigerant circuits and air flow conditions.

The results demonstrate that the heat transfer capacity
is reduced depending on the air flow rate and the
refrigerant
circuit configuration. It is also demonstrated that the
capacity reduction rate is increased as
the average air velocity decreases.
Paper ini menjelaskan bagaimana Variasi kinerja
perpindahan panas kondensor yang disebabkan oleh
non-seragam distribusi aliran udara diselidiki
menggunakan metode simulasi numerik. Hawa panas
exchanger yang dirancang untuk unit outdoor dari
sistem pompa kalor dipilih dan diwakili
menggunakan model numerik. Profil kecepatan udara
yang tidak seragam dikonstruksi melalui
mengukur kecepatan udara di berbagai lokasi pada unit
outdoor. Analisis numerik adalah
dilakukan untuk berbagai sirkuit pendingin dan kondisi
aliran udara. Hasilnya menunjukkan
bahwa kapasitas transfer panas berkurang tergantung
pada laju aliran udara dan refrigeran
konfigurasi rangkaian. Hal ini juga menunjukkan
bahwa tingkat pengurangan kapasitas meningkat
kecepatan udara rata-rata menurun

Telah banyak peneliti terdahulu melakukan penelitian tentang condenser salah

satunya yaitu Thermodynamic Design of Condensers and Evaporators Formulation
and Applications model kondensor tipe concentric tube counter current dan penelitian
tentang Design and modelling of hot-wall condensers in domestic refrigerators,
namun yang membedakan dengan penelitian yang penulis lakukan hanya pada bentuk
alur pipa pada kondensor dan tampa sirip – sirip tambahan sebagai heat tranfer pada
penelitian ini penulis mencoba berinovasi dan meneliti tentang merubah sebuah
modeling condenser dengan bentuk pipa laju fluida bergelombang (zigzag) pada
 15

media training AC central berpendingin udara. Dalam segi desain modeling condenser
pipa bergelombang (zigzag) akan disesuaikan dengan ukuran kapsitas kondensor yang
sudah ada pada media treaning ac central dengan ukuran panjang pipa laju fluida 30
cm dan 28 buah dari baris pipa

2.2 PEMODELAN KONDENSER / MODELING

Istilah modeling suatu istilah umum yang menunjukkan terjadinya sebuah proses
belajar melalui pengamatan dari orang lain atau karya orang lain dan perubahan yang
terjadi karenanya melalui peniruan. teknik menirukan atau meragakan atau berbagai
macam proses, atau fasilitas yang yg ada didunia nyata, dengan membuat asumsi”
bagaimana kegiatan , failitas dan proses tersebut bekerja

Gambar 2.1 modeling kondensor dari pipa horizontal ke pipa bergelombang (zigzag)
(Sumber:http://linasundaritermodinamika.blogspot.com/2015/04/kondensorberpendin
gin-udara.html)

2.3 SITIM REFRIGRASI

Refrigerasi merupakan suatu proses penarikan panas/kalor dari suatu benda/ruangan

sehingga temperatur benda/ruangan tersebut lebih rendah dari temperatur
lingkungannya
 Refrigerasi akan selalu berhubungan proses-prosesaliran dan perpindahanpanas
 Dibutuhkan dasar pengetahuan Perpindahan Panas dan termodinamika
 16

2.4 PERPINDAHAN PANAS

Di dalam Fisika, perpindahan panas merupakan salah satu dari displin ilmu teknik
termal yang mempelajari cara menghasilkan panas, menggunakan panas, mengubah
panas, dan menukarkan panas di antara sistem fisik. Perpindahan panas adalah
perpindahan energi yang terjadi pada benda atau material yang bertemperatur tinggi
ke benda atau material yang bertemperatur rendah, hingga tercapainya kesetimbangan
panas. Kesetimbangan panas terjadi jika panas dari sumber panas sama dengan jumlah
panas benda yang dipanaskan dengan panas yang disebarkan oleh benda tersebut ke
medium sekitarnya. Perpindahan panas diklasifikasikan menjadi konduktivitas termal,
konveksi termal, radiasi termal. Ilustrasi perpindahan panas dapat dilihat pada
Gambar 2.2

Gambar 2.2 Ilustrasi perpindahan panas

(Sumber : http://heatenergy-
hotspot.weebly.com/uploads/2/7/6/4/27640017/8461777.jpg?417)

2.4.1 Perpindahan Panas Konduksi

Konduksi merupakan mode perpindahan energi sebagai panas disebabkan perbedaan

temperatur dalam body atau antara body dalam kontak termal tanpa melibatkan aliran
massa dan campurannya. Konduksi adalah mode perpindahan Konduksi panas melalui
penghalang solid dan dapat ditemukan atau dapat terjadi secara luas pada desain
peralatan perpindahan panas maupun dalam pemanasan dan pendinginan berbagai
material sebagaimana dalam kasus perlakuan panas. Persamaan laju dalam mode ini
didasarkan pada hukum fourier konduksi panas dimana aliran panas dengan konduksi
 17

dalam berbagai arah sebanding dengan gradien temperatur dan luas yang tegaklurus
terhadap arah aliran dan dalam arah gradient negatif. Konstanta kesebandingan
diperoleh dalam hubungan yang dikenal sebagai konduktivitas termal, k, dari material.
Ilustrasi perpindahan panas dapat dilihat pada Gambar 2.3

Gambar 2.3 Ilustrasi perpindahan panas konduksi

(Sumber : https://taufiqurrokhman.files.wordpress.com/2014/03/konduksi-
001.jpg)
Formulasi matematik diberikan pada persamaan dibawah ini:
𝒅𝒕
𝑸 = −𝒌𝑨 𝒅𝒙 (2.1)

Satuan yang digunakan untuk berbagai parameter adalah:

Q : W (Watt)
A : m2
dT : oC atau K
x :m
k : W/mK

Untuk bentuk sederhana dan kondisi steady (tunak) satu arah dengan nilai
konstanta konduktivitas termal dalam hukum ini menghasilkan persamaan laju seperti
dibawah: Konduksi, Dinding Bidang. Intergrasi pada persamaan diatas untuk dinding
bidang dengan ketebalan, L antara dua permukaan pada T1 dan T2 dibawah kondisi
steady (tunak) menjadi persamaan dibawah ini

𝑻𝟏 −𝑻𝟐
𝑸= 𝑳 (2.2)
( )
𝑲𝑨

2.4.2 Perpindahan Panas Konveksi

Perpidahan kalor secara konveksi ialah perpindahan kalor yang disertai dengan
perpindahan molekul-molekul zat perantaranya. Umumnya peristiwa perpindahan
 18

kalor secara konveksi terjadi pada zat cair atau fluida dan gas. Ada dua jenis
konveksi yaitu konveksi paksa dan konveksi alami. Konveksi paksa ialah proses
perpindahan kalor yang langsung di arahkan ke tujuan. Konveksi paksa menggunakan
pompa atau blower. Peristiwa konveksi paksa terjadi pada radiator mobil dan proses
pertukaran udara pada lemari pendingin. Sedangkan konveksi alami ialah perpindahan
kalor yang terjadi secara alami akibat perbedaan massa jenis antara dua benda.
Molekul zat yang menerima kalor akan memuai dan massanya jenisnya menjadi lebih
ringan sehingga akan bergerak ke atas dan akan digantikan oleh molekul zat yang ada
diatasnya. peristiwa konveksi alami terjadi pada saat merebus air. Air yang letaknya
dekat dengan api akan mendapat panas sehingga molekul air akan saling bertumbukan
dan massa jenisnya lebih ringan, kemudian air akan bergerak ke atas dan digantikan
oleh air yang ada di atasnya. Perpindahan kalor secara konveksi juga mengakibatkan
terjadinya angin darat dan angin laut. Ilustrasi perpindahan panas konveksi dapat
dilihat pada Gambar 2.4

Gambar 2.4 Ilustrasi perpindahan panas konveksi

(Sumber : http://4.bp.blogspot.com/-
2Vd3sNtBaOU/VNnBHCS4ZsI/AAAAAAAAAkI/aE2XshB77tU/s1600/konveksi.jg

Besar kecilnya kalor yang merambat secarakonveksi dapat dihitung

menggunakan persamaan berikut :

𝑸
𝑯= = 𝒉. 𝑨. ∆𝒕 (2.3)
𝒕

Q : kalor (Joule)
t : selang waktu yang diperlukan (s)
H : koefisien konvekssi
A : luas penampang(m2)
ΔT : perbedaan temperatur (K)
 19

2.4.3 Perpindahan Panas Radiasi

Perpindahan kalor secara radiasi adalah perpindahan kalor yang tidak memerlukan
perantara apapun. Contohnya: ketika kita duduk dan mengelilingi api unggun,
kita merasakan hangat walaupun kita tidak bersentukan dengan apinya secara
langsung. Dalam kedua peristiwa di atas, terjadi perpindahan panas yang dipancarkan
oleh asal panas tersebut sehingga disebut dengan Radiasi.
Contoh lainnya yaitu ketika kita mendekatkan tangan kita pada bola lampu
yang sedang menyala. Rasa panas lampu akan memengaruhi tangan kita sehingga
tangan kita terasa panas. Hal ini menunjukkan bahwa rasa panas dari lampu
dipindahkan secara radiasi atau pancaran. Ilustrasi perpindahan panas radiasi dapat
dilihat pada Gambar 2.5

Gambar 2.5 Ilustrasi perpindahan panas radiasi

(Sumber : https://1.bp.blogspot.com/cRlMymPnNz8/VpJ7VGpI5II/AAAAA
AA0c/Bhlsxv2Awe4/s1600/Capture.JPG)
Faktor-faktor yang Mempengaruhi Laju Perpindahan Kalor Secara Radiasi :
1 Tetapan Stefan Boltzmann
2 Luas permukaan A, makin besar luas permukaan makin cepat perpindahan kalor
3 Suhu, makin besar beda suhu makin cepat perpindahan kalor
4 Emisivitas
Persamaan perpindahan panas radiasi adalah :
𝑸
𝑯= = 𝒆𝝈. 𝑨. 𝑻𝟒 (2.4)
𝒕

Keterangan :
H : laju aliran kalor tiap satuan waktu (J/s atau watt)
Q : kalor yang dialirkan (J)
t : waktu (s)
A : luas (m2)
 20

T : suhu (K)
𝝈 : konstanta stefan boltzmann (5,67 x 10- 8)
e : emisivitas benda (tanpa satuan).
(e bernilai 1 untuk benda hitam sempurna, dan bernilai 0 untuk benda tidak hitam
samasekali. Pengertian benda hitam sempurna disini adalahbenda yang memiliki
kemampuan menyerap semua kalor yang tiba padanya, atau mampu memancarkan
seluruh energi yang dimilikinya).

2.5 TEMPERATUR KRITIS, TEKANAN KRITIS DAN ENTALPI

Dalam ilmu termodinamika ada beberapa istilah yang sering digunakan yaitu
temperatur kritis, tekanan kritis dan entalpi. Istilah-istilah ini wajib kita pahami
sebelum kita mempelajari masalah sistem pendingin (refrigrasi). Hal ini karena
temperatur kritis, tekanan kritis dan entalpi ini berkaitan dengan siklus refrigrasi
kompresi uap yang akan digunakan oleh AC Central.

2.5.1 Temperatur Kritis

Temperatur kritis adalah temperatur paling tinggi dari suatu zat dimana zat tersebut
masih berbentuk cair (likuid), tergantung pada tekanan yang diberikan kepadanya.
Temperatur kondensasi dari freont harus dijaga dibawah temperatur kritisnya. Jika
tidak, maka alat pendingin tersebut tidak akan beroperasi. Misalnya saja pada karbon
dioksisida (R-744) yang mempuyai temperatur kritis pada 87,8oF (31oC). Freon ini
tidak boleh digunakan pada sistm kompresi uap dengan pendinginan udara. Hal ini
dikarenakan temperatur kondensasi biasanya akan berada di atas temperatur kritisnya,
sehingga proses kondensasi tidak akan terjadi

2.5.2 Tekanan Kritis

Tekanan kritis adalah tekanan minimum dari suatu zat yang diperlukan untuk
mengkondensasikan zat tersebut pada temperatur kritisnya. Jika tekanan yang
diberikan pada zat tersebut kurang dari tekanan kritisnya maka zat tersebut tidak akan
 21

mengalami kondensasi. Tekanan kritis dan temperatur kritis ini memiliki peranan
yang penting dalam menjaga bekerjanya siklus refrigrasi uap.

2.5.3 Entalpi

Entalpi adalah ukuran kandungan energi panas pada suatu zat. Besar dari entalpi dari
suatu zat ditentukan oleh temperatur dan tekanan dari suatu zat tersebut. Entalpi
menunjukan jumlah panas yang dimiliki oleh satu satuan masa (kilogram) suatu zat
yang dihitung dari temperatur referensi 32oF (0oC). Temperatur referensi ini dapat
digunakan untuk perhitungan entalpi air dan uap air. Untuk perhingan freont
digunakan temperatur referensi yaitu 40oF. Untuk menghitung entalpi dari suatu zat
dapat digunakan rumus:

H = cp x ∆T (2.5)

Dimana:
H : Entalpi (kJ/kg)
cp : Panas spesifik dari suatu zat (kJ/kg.K)
∆T : Perubahan temperatur yang terjadi (K)

2.6 COEFFICIENT OF PERFORMANCE (COP)

Coefficient of Performance atau COP dari suatu pompa kalor dan mesin pendingin
merupakan rasio antara panas yang digunakan atau pendinginan yang diberikan pada
suatu sistem dengan kerja yang dibutuhkan. Semakin besar nilai COP-nya maka
semakin rendah biaya operasinya. Nilai COP biasanya lebih dari satu, terutama pada
pompa kalor, karena bukan hanya mengkonversi kerja menjadi panas, pompa tersebut
memompa panas tambahan dari sumber panas ke tempat diperlukan. Untuk sistem
yang lengkap, perhitungan COP harus mencakup konsumsi energi dari semua bahan
pembantu yang mengkonsumsi listrik. COP sangat tergantung pada kondisi operasi,
terutama temperatur absolut dan temperatur relatif antara heatsink dan sistem. COP
adalah ukuran dari kalor yang digunakan (Q) dibandingkan dengan kerja yang
dibutuhkannya (W).
 22

𝑸
COP = 𝑾 (2.6)

(Sumber: Fundamentals of Engineering Thermodynamics. Michael J. Moran.

Hal 61)

COP tidak memiliki dimensi karena kalor yang digunakan dengan kerja yang
diberikan memiliki unit yang sama yaitu watt atau J/s. Dari persamaan 2.1 di ats dapat
dilihat bahwa semakin besar kalor yang digunakan untuk kerja yang sama, maka
semakin besar pula nilai COP-nya. Dan semakin kecil kerja yang diperlukan untuk
jumlah kalor yang sama maka semakin besar pula nilai COP-nya.

COP untuk pemanasan dan pendinginan berbeda jenisnya, karena reservoir

kalor yang digunakan berbeda. Ketika kita ingin mengetahui seberapa baik suatu
mesin pendingin bekerja, maka COP dihitung dengan membandingkan kalor yang
dilepas dari reservoir dingin (QC) dengan kerja yang dilakukan. Namun, jika ingin
mengetahui seberapa baik mesin pemanas bekerja, COP dihitung dengan
menbandingkan kalor yang diambil dari reservoir panas (QH) dengan kerja yang
diperlukan.
𝑸𝑪
COP pendingin = (2.7)
𝑾
𝑸𝑯
COP pemanas = (2.8)
𝑾

(Sumber: Fundamentals of Engineering Thermodynamics. Michael J. Moran.

Hal 61)

2.7 SIKLUS REFRIGRASI KOMPRESI UAP

Siklus refrigrasi kompresi uap adalah yang paling umum digunakan di antara semua
siklus refrigrasi. Sesuai dengan namanya, siklus ini termasuk dalam kelas umum
siklus uap, dimana fluida kerja (freon) mengalami perubahan fasa setidaknya satu kali
dalam satu proses. Dalam siklus refrigerasi kompresi uap, pendinginan terjadi pada
saat fluida pendingin menguap pada temperatur rendah. Input energi ke siklus berupa
energi mekanis yang digunakan untuk menjalankan kompresor. Oleh karena itu siklus
ini juga disebut sebagai siklus refrigrasi mekanis.
 23

Siklus refrigrasi kompresi uap tersedia untuk memenuhi hampir semua

aplikasi pendingin dengan kapasitas refrigrasi mulai dari beberapa watt sampai
beberapa megawatt. Berbagai macam freon dapat digunakan dalam siklus ini agar
sesuai dengan aplikasi, kapasitas, dan lain-lain. Siklus kompresi uap yang sebenarnya
didasarkan pada siklus Evans-Perkins, yang juga disebut siklus reverse Rankine.

2.7.1 Hukum Refrigrasi

Hukum refrigrasi merupakan aturan-aturan atau kondisi-kondisi yang ditetapkan

dalam menganalisis suatu sistem refrigrasi. Semua sistem refrigrasi berdasarkan pada
lima hukum termal, yaitu:
1. Fluida menyerap panas ketika berubah fasa dari fasa cair menjadi fasa uap. Fluida
melepas panas ketika berubah fasa dari fasa uap menjadi fasa cair.
2. Temperatur dimana perubahan fasa terjadi adalah konstan selama terjadinya
perubahan fasa, didukung dengan tekanan yang tetap konstan.
3. Panas hanya dapat mengalir dari tubuh yang memiliki temperatur lebih tinggi ke
tubuh yang memiliki temperatur yang lebih rendah (dari panas ke dingin).
4. Bagian logam/metal pada perangkat evaporasi dan kondensasi (evaporator dan
kondensor) menggunakan logam yang memiliki konduktivitas panas yang tinggi
(tembaga, kuningan, dan aluminium).
5. Energi panas dan bentuk energi lainnya dapat berubah bentuk. Contohnya energi
listrik dapat berubah menjadi energi panas; energi panas berubah menjadi energi
listrik; dan energi panas berubah menjadi energi mekanik.

2.7.2 Siklus Refrigrasi Carnot

Siklus pendinginan Carnot adalah siklus reversible, oleh karena itu digunakan sebagai
model untuk menyempurnakan siklus pendinginan antara panas yang masuk dan
panas yang keluar. Siklus Carnot ini digunakan sebagai acuan untuk membandingkan
siklus nyata dengan kondisi idealnya. Gambar 2.5 (a) dan (b) menunjukan skematik
sistem pendinginan kompresi uap Carnot dan siklus operasi pada diagram T-s.
 24

Seperti ditunjukkan pada Gambar 2.5 (a), sistem pendinginan Carnot dasar
untuk uap murni terdiri dari empat komponen yaitu kompresor, kondensor, turbin dan
evaporator. Efek pendinginan (q4-1 = qe) diperoleh pada evaporator saat freon
mengalami proses penguapan (proses 4-1) dan mengekstrak panas laten dari sumber
panas dengan temperatur rendah. Uap dengan temperatur rendah dan tekanan rendah
kemudian mengalami proses kompresi isentropis pada kompresor ke temperatur
heatsink Tc. Tekanan freon meningkat dari Pe ke Pc selama proses kompresi (proses
1-2) dan uap menjadi jenuh.

Selanjutnya uap jenuh freon dengan tekanan tinggi mengalami proses

kondensasi dalam kondensor (proses 2-3) dengan melepas panas kondensasi (q2-3 =
qc) ke heat sink eksternal di Tc. Freon cair jenuh bertekanan tinggi kemudian
mengalir melalui turbin dan mengalami ekspansi isentropik (proses 3-4). Selama
proses ini, tekanan dan temperatur turun dari Pc, Tc ke Pe, Te. Karena cairan jenuh
mengalami ekspansi dalam turbin, sejumlah cairan berubah menjadi uap dan ketika
keluar turbin fasa freon terdiri dari cair dan uap. Temperatur rendah dan campuran
cairan uap bertekanan rendah ini kemudian memasuki evaporator yang menyelesaikan
siklus.

Jadi, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2.5 (b), siklus tersebut melibatkan
dua proses perpindahan panas isotermal (proses 4-1 dan 2-3) dan dua proses transfer
kerja isentropik (proses 1-2 dan 3-4). Panas diekstraksi secara isotermal pada
temperatur evaporator Te selama proses 4-1, panas dilepas secara isotermal pada
temperatur kondensor Tc selama proses 2-3. Kerja diberikan ke kompresor selama
kompresi isentropik (1-2) uap freon dari tekanan evaporator Pe ke tekanan kondensor
Pc, dan kerja dihasilkan oleh sistem karena cairan freon mengalami ekspansi secara
isentropis pada turbin dari tekanan kondensor Pc sampai tekanan

evaporator Pe. Semua proses terjadi secara internal reversibel maupun

eksternal reversibel, yaitu, pembangkitan net entropi untuk sistem dan lingkungan
adalah nol
 25

(a) (b)

Gambar 2.6 (a) Siklus refrigrasi Carnot (b) Diagram T-s Siklus refrigrasi
Carnot
(Sumber: Vapour Compression Refrigration Sistems, IIT Kharagpur)
Pada praktiknya, sulit untuk membangun dan mengoperasikan sistem refrigrasi Carnot
karena kesulitan berikut ini:
Selama proses kompresi (1-2), campuran yang terdiri dari cairan dan uap harus
dikompresi secara isentropik pada kompresor. Kompresi semacam itu dikenal sebagai
kompresi basah karena adanya cairan pada fluida kerjanya. Dalam prakteknya,
kompresi basah sangat sulit terutama dengan kompresor reciprocating. Masalah ini
sangat parah bila terjadi pada kompresor reciprocating berkecepatan tinggi, karena
dapat mengakibatkan kerusakan karena adanya tetesan cairan dalam

1. uap. Meskipun beberapa jenis kompresor dapat mentolerir adanya uap air yang
masih basah, namun proses kompresi kering (kompresi uap saja) tetap lebih dipilih
daripada kompresi basah.
2. Kesulitan praktis kedua dengan siklus Carnot adalah penggunaan turbin dan
ektraksi kerja dari sistem selama ekspansi isentropik freon cair tidak layak secara
ekonomi, terutama dalam kasus sistem kapasitas kecil. Hal ini disebabkan oleh
fakta bahwa output pekerjaan spesifik (per kilogram freon) dari turbin diberikan
oleh:
𝑷𝒄
W3-4 = ∫𝑷𝒆 𝒗. 𝒅𝑷 (2.9)

Karena volume spesifik cairan jauh lebih kecil dibandingkan volume spesifik uap /
gas, output kerja dari turbin untuk fluida kerja fasa cair menjadi kecil. Selain itu,
 26

jika kita mempertimbangkan inefisiensi turbin, maka output bersihnya akan

semakin berkurang. Akibatnya, menggunakan turbin untuk mengekstrak kerja dari
cairan bertekanan tinggi tidak dibenarkan secara ekonomi pada sebagian besar
kasus.

2.8 Siklus Refrigrasi Kompresi Uap Standar

Sistem refrigrasi kompresi uap standar merupakan sistem refrigrasi yang paling umum
dipakai dalam aplikasi peralatan pendingin. Gambar 2.6 menunjukkan skematik
sistem pendinginan kompresi uap standar untuk single stage dan siklus operasi pada
diagram T-s.

Gambar 2.7 Sikus refrigrasi kompresi uap standar

(Sumber: Vapour Compression Refrigration Sistems, IIT Kharagpur)

Seperti yang ditunjukkan pada gambar, sistem pendinginan kompresi uap

single stage terdiri dari empat proses sebagai berikut:

Proses 1-2: Kompresi isentropik uap jenuh dalam kompresor;

Proses 2-3: Pelepasan panas isobarik pada kondensor;
Proses 3-4: Ekspansi Isenthalpic cairan jenuh dalam perangkat ekspansi;
Proses 4-1: Ekstraksi panas isobarik pada evaporator.

Dengan membandingkannya dengan siklus Carnot, dapat dilihat bahwa siklus

pendinginan kompresi uap standar memperkenalkan dua irreversibilities: 1)
Irreversibility karena pelepasan panas non-isothermal (proses 2-3) dan 2)
Irreversibility karena throttling isenthalpic (proses 3-4 ). Akibatnya, orang akan
 27

menganggap COP siklus standar secara teoritis menjadi lebih kecil daripada sistem
Carnot untuk temperatur sumber panas dan temperatur pelepasan panas yang sama.
Karena irreversibilities ini, efek pendinginan berkurang dan input kerja meningkat,
sehingga mengurangi COP sistem. Hal ini dapat dijelaskan dengan mudah dengan
bantuan diagram siklus pada grafik T-s. Gambar 2.7 menunjukkan perbandingan
antara Carnot dan VCR standar.

Gambar 2.8 Perbandingan Siklus refrigrasi Carnot dan siklus refrigrasi

kompresi uap standar pada diagram T-s
(Sumber: Vapour Compression Refrigration Sistems, IIT Kharagpur)

Proses ekstraksi panas (evaporasi) untuk siklus Carnot dan siklus refrigrasi
kompresi uap standar sama-sama reversibel. Dengan demikian ada pengurangan efek
pendinginan saat proses ekspansi isentropik siklus Carnot digantikan oleh proses
throttling isenthalpic pada siklus siklus refrigrasi kompresi uap standar, reduksi ini
sama dengan area d-4-4'-cd (area A2) dan dikenal sebagai throttling losses. Mudah
untuk menunjukkan bahwa efek losses pendinginan meningkat saat temperatur
evaporator turun dan / atau temperatur kondensor meningkat. Konsekuensi praktis
dari hal ini adalah diharuskannya meningkatkan laju aliran massa fluida pendingin
untuk menutupi losses pendinginan di perangkat ekspansi.

Pada gambar 2.7 juga ditunjukan bahwa proses pelepasan panas pada sistem
refrigrasi kompresi uap standar lebih tinggi daripada sistem refrigrasi Carnot.
Kenaikan tingkat pelepasan panas siklus refrigrasi kompresi uap standar dibandingkan
dengan siklus Carnot sama dengan area 2''-2-2' (area A1). Daerah ini dikenal sebagai
superheat horn, dan disebabkan oleh penggantian proses pelepasan panas isotermal
dari siklus Carnot oleh pelepasan panas isobarik dengan sistem refrigrasi kompresi
 28

uap standar. Karena pelepasan panas meningkat dan efek pendinginan berkurang saat
siklus Carnot dimodifikasi menjadi siklus sistem refrigrasi kompresi uap standar,
maka masukan kerja bersih ke sistem refrigrasi kompresi uap standar meningkat
dibandingkan dengan siklus Carnot.

Dari pembahasan-pembahasan di atas dapat dilihat bahwa superheat loss pada

dasarnya berbeda dari throttling loss. Superheat loss hanya meningkatkan input kerja
ke kompresor, hal itu tidak mempengaruhi efek pendinginan. Pada pompa kalor
superheat bukanlah kerugian, namun merupakan bagian dari efek pemanasan. Namun,
proses throttling secara inheren ireversibel, dan meningkatkan masukan kerja dan
juga mengurangi efek pendinginan.

2.9 ANALISIS SISTEM REFRIGRASI KOMPRESI UAP STANDAR

Analisis sederhana terhadap sistem refrigerasi kompresi uap standar dapat dilakukan
dengan mengasumsikan a) Steady flow; b) perubahan energi kinetik dan potensial
yang diabaikan di setiap komponen, dan c) perpindahan panas pada pipa penghubung
diabaikan. Persamaan energi kondisi steady flow diterapkan pada masing-masing
komponen. Untuk evaporator, kecepatan perpindahan panas pada kapasitas evaporator
atau refrigerasi, Qe diberikan oleh:

Qe = mr (h1 - h4) (2.10)

(Sumber: Fundamentals of Engineering Thermodynamics. Michael J. Moran.
Hal 474)
dimana mr adalah laju alir massa freon dalam kg/s, h1 dan h4 adalah spesifik
enthalpi (kJ / kg) pada outlet dan inlet ke evaporator. (h1 - h4) dikenal sebagai efek
pendinginan spesifik atau efek pendinginan, yang sama dengan panas yang ditransfer
pada evaporator per kilogram freon. Tekanan evaporator Pe adalah tekanan saturasi
yang sesuai dengan temperatur evaporator Te, yaitu,

Pe = Psat (Te) (2.11)

Untuk kompresor masukan daya ke kompresor, Wc diberikan oleh:

 29

Wc = mr (h2 - h1) (2.12)

(Sumber: Fundamentals of Engineering Thermodynamics. Michael J. Moran.
Hal 474)

dimana h2 dan h1 adalah spesifik enthalpi (kJ / kg) pada outlet dan inlet
kompresor. (h2-h1) dikenal sebagai kerja spesifik kompresi, yang sama dengan input
kerja ke kompresor per kilogram freont.

Untuk kondensor, kecepatan perpindahan panas pada kondensor, Qc diberikan

oleh:

Qc = mr (h2 - h3) (2.13)

(Sumber: Fundamentals of Engineering Thermodynamics. Michael J. Moran.
Hal 474)

dimana h3 dan h adalah spesifik enthalpi (kJ / kg) pada outlet dan inlet kondensor.
Tekanan kondensor Pc adalah tekanan saturasi yang sesuai dengan temperatur
kondensor Tc, yaitu:

Pc = Psat (Tc) (2.14)

Pada perangkat ekspansi untuk proses ekspansi isenthalpic, perubahan energi

kinetik di seluruh perangkat ekspansi bisa sangat besar, namun, jika kita mengambil
volume kontrol, downstream perangkat ekspansi yang baik, maka energi kinetik akan
hilang karena efek viskositas, dan

h3=h4 (2.15)

Kondisi outlet dari perangkat ekspansi terletak pada daerah dua fasa
(campuran), sehingga dengan menerapkan persamaan kualitas uap (atau fraksi
kekeringan), kita dapat menulis:
 30

h4 = (1- x4) hf,e + x4 hge = hf + x4 hfg (2.16)

(Sumber: Fundamentals of Engineering Thermodynamics. Michael J. Moran.
Hal 475)

dimana x4 adalah kualitas freon pada titik 4. hf,e, hg,e, hfg adalah entalpi cairan
jenuh, entalpi uap jenuh dan panas laten penguapan pada tekanan evaporator.

COP dari sistem diberikan oleh:

𝑄𝑒 𝑚𝑟 (ℎ1 −ℎ4 ) (ℎ1 −ℎ4 )

𝐶𝑂𝑃 = = = (2.17)
𝑊𝑐 𝑚𝑟 (ℎ2 −ℎ1 ) (ℎ2 −ℎ1 )

(Sumber: Fundamentals of Engineering Thermodynamics. Michael J. Moran.

Hal 475)

Pada setiap titik dalam siklus, laju alir massa zat pendingin dapat ditulis dalam
bentuk laju alir volumetrik dan volume spesifik pada titik itu, yaitu:

𝑉
𝑚𝑟 = (2.18)
𝜗

Dengan menerapkan persamaan ini ke kondisi saluran masuk kompresor,

maka:

𝑉1
𝑚𝑟 = (2.19)
𝜗1

dimana V1 adalah laju alir volumetrik pada inlet kompresor dan 𝜗1 adalah
volume spesifik pada inlet kompresor. Pada kecepatan kompresor yang diberikan, V1
merupakan indikasi ukuran kompresor. Kita juga bisa menulis, kapasitas pendinginan
dalam hal laju alir volumetrik sebagai:

ℎ1 −ℎ4
𝑄𝑒 = 𝑚𝑟 (ℎ1 − ℎ4 ) = 𝑉1 (2.20)
𝜗1

(Sumber: Fundamentals of Engineering Thermodynamics. Michael J. Moran.

Hal 475)
 31

Umumnya, untuk memilih jenis freon, kapasitas pendinginan, temperatur

evaporator dan temperatur kondensor harus diketahui. Kemudian dari temperatur
evaporator dan kondensor, kita dapat menemukan tekanan evaporator dan kondenser
dan enthalpi pada outlet evaporator dan kondensor (entalpi uap jenuh pada tekanan
evaporator dan entalpi cair jenuh pada tekanan kondensor). Karena kondisi outlet
kompresor berada di wilayah superheat, dua sifat independen diperlukan untuk
memperbaiki keadaan zat pendingin pada titik ini. Salah satu sifat independen adalah
tekanan kondensor, yang kita sudah diketahui. Karena proses kompresi isentropik,
entropi pada outlet kompresor sama dengan entropi pada inlet, s1 yang merupakan
entropi uap jenuh pada tekanan evaporator (diketahui). Jadi dari tekanan dan entropi
yang diketahui fasa keluar dari kompresor bisa diperbaiki, yaitu,

h2 = h (Pc, s2) = h (Pc, s1) (2.21)

s1 = s2 (2.22)

Kualitas freon pada inlet ke evaporator (x4) dapat diperoleh dari nilai h3, hf e
dan hg,e.
Setelah semua titik fasa diketahui, maka dari kapasitas pendinginan yang
dibutuhkan dan berbagai enthalpi kita dapat memperoleh laju alir massa freon yang
dibutuhkan, laju alir volumetrik pada saluran masuk kompresor, COP, efisiensi siklus,
dll. Penggunaan diagram tekanan-entalpi (P-h) pada skilus refrigrasi uap ditunjukan
seperti pada gambar 2.8.

Gambar 2.9 Siklus refrigrasi kompresi uap pada P-h Diagram

(Sumber: Vapour Compression Refrigration Sistems, IIT Kharagpur)
 32

Karena berbagai parameter kinerja diekspresikan dalam bentuk enthalp, sangat

mudah menggunakan grafik tekanan - entalpi (P-h) untuk evaluasi properti dan
analisis kinerja. Penggunaan grafik ini pertama kali disarankan oleh Richard Mollier.
Gambar 2.8 menunjukkan siklus pendinginan kompresi uap standar pada bagan P-h.
Seperti yang telah dibahas sebelumnya, pada bagan P-h, entalpi berada pada sumbu x
dan tekanan berada pada sumbu y. Isotermal hampir vertikal di daerah subcooled,
horizontal di daerah dua fasa (untuk freon murni) dan sedikit melengkung di daerah
superheat pada tekanan tinggi, dan lagi menjadi hampir vertikal pada tekanan rendah.
Bagan P-h juga menunjukkan garis volume spesifik konstan (isochor) dan garis
entropi konstan (isentropi) di daerah yang superheat. Dengan menggunakan grafik P-
h, kita dapat dengan mudah menemukan berbagai parameter kinerja dari nilai tekanan
evaporator dan kondenser yang diketahui.

2.10 KONDENSOR

2.10.1 Jenis Kondensor

kondensor adalah sebuah komponen sistem utama dari sistem pendingin. Ini juga
merupakan kontak tidak langsung penukar panas di mana total panas yang ditolak dari
refrigeran dihilangkan dengan pendinginan sedang, biasanya udara atau air.
Akibatnya, pendingin gas didinginkan dan dikondensasi menjadi cair pada tekanan
kondensasi. Refrigeran cair sering disubkontrakkan sampai suhu 15 ° F (8.3 ° C) di
bawah suhu jenuh pada tekanan kondensasi untuk menghemat energi Berdasarkan
media pendingin yang digunakan.
kondensor yang digunakan dalam sistem pendingin dapat diklasifikasikan ke dalam
tiga kategori berikut:
1. Pendingin air-cooled
2. Kondensor berpendingin udara
3. Kondensor evaporatif
 33

2.10.2 Process kondensasi

Ketika uap jenuh bersentuhan dengan permukaan yang memiliki suhu di bawah
saturasi suhu, kondensasi terjadi di permukaan. Ada dua jenis kondensasi:
 Cairan kental, sering disebut kondensat, membasahi permukaan dan membentuk
lapisan seluruh permukaan. Jenis kondensasi ini disebut kondensasi ( film wise
condensation)
 Permukaan tidak sepenuhnya dibasahi oleh uap jenuh, dan kondensat membentuk
tetesan cair yang jatuh dari permukaan. Jenis kondensasi ini disebut kondensasi
tetesan. (dropwise condensation)
Dibandingkan dengan kondensasi (film wise condensation) kondensasi tetesan
(dropwise condensation) memiliki perpindahan panas permukaan yang lebih besar
koefisien karena memiliki luas permukaan yang lebih besar terkena uap jenuh. Namun
dalam prakteknya, seluruh permukaan tabung kondensor menjadi basah selama
kondensasi refrigeran. film wise condensation jatuh dalam tetesan dan sering
mengganggu film wise condensation dalam bundel tabung. (San K kawang,2000)
Proses transfer panas dalam kondensor pendingin terjadi dalam tiga tahap:
1. Desuperheating dari gas panas
2. Pengembunan gas ke keadaan cair dan pelepasan panas laten
3. Sub pendinginan pendingin cair
Meskipun koefisien perpindahan panas permukaan lebih rendah pada sisi gas panas
selama desuperheating ada perbedaan suhu yang lebih besar antara refrigeran gas
panas dan media pendingin selama desuperheating. Subcooling hanya menempati
sebagian kecil dari luas permukaan kondensor.Oleh karena itu,
untuk penyederhanaan, koefisien transfer panas rata-rata digunakan untuk seluruh
kondensor luas permukaan, dan kondensasi refrigeran diasumsikan terjadi pada suhu
kondensasi

2.10.3 Total Heat Rejection

Kapasitas kondensor dinilai berdasarkan total penolakan panas Qrej, Btu / h (W).
Panas total Penolakan Qrej didefinisikan sebagai total panas yang dikeluarkan dari
 34

kondensor selama desuperheating, kondensasi, dan sub pendinginan refrigeran dalam

kondensor, dan dinyatakan sebaga :
Qrej = 60m˙r (h2 - h3) (2.23)
Dimana :
m˙ r = laju aliran massa refrigeran dalam kondensor, lb / menit [kg / (60 dt)]
h2, h3 = entalpi dari gas panas memasuki kondensor dan entalpi dari cairan
yang mengalir meninggalkan kondensor,Btu / lb (J / kg )
Dalam sistem pendingin menggunakan kompresor hermetik, panas yang dilepaskan
oleh motor diserap oleh refrigeran. Jika panas meningkat dan kerugian dari udara
ambien di evaporator, kondensor, hisap garis, dan garis debit diabaikan, kemudian
𝑄𝑟𝑙 +2545 𝑃𝑐𝑜𝑚
Qrej= (2,24)
𝜇𝑚𝑜𝑡

Qrl = beban pendinginan pada evaporator, Btu / jam

Pcom = power input to compressor, hp
μmot= efisiensi motor kompresor hermetik
(sumber : San K kawang,2000)
a. Jumla kalor yang dilepaskan dikonednsor (heat rejection)
 Besaranya Kalor dilepas Qc :
Qc = Qe + W
 Qe = kapasitas kompresor/Kalor diserap di EvaporatorJika Kompresor jenis
Open,
 W = Daya output motor
 Jika Kompresor Hermetik/semihermetik,
 W = Daya input Kompresor
b. Heat Rejection Factor
Karena
Qc = Qe + W = (1 + 1/COP) x Qe
maka dapat dituliskan pula sebagai :
Qc = HRF x Qe
Dimana :
HRF = Heat Rejection Factor
 35

Tabel 2.2 heat rejection factor

tabel 2.3 heat rejection factor

sumber : Panduan Kuliah Dasar Refrigerasi

2.10.4 Efek Sub Cooled

 Pembuangan kalor di kondensor yang berlanjut,menyebabkan refrigeran setelah

mengembun berlanjut dengan penurunan temperatur. Hal ini disebut Subcooled.
 Subcooled menyebabkan efek refrigerasi yang lebih besar.
 36

 Subcooled dapat terjadi karena antara lain lingkungan kondensor yang menjadi
dingin (adanya hujan misalnya),

Gambar :2.10 subcooled

Sumber : Panduan Kuliah Dasar Refrigerasi

2.10.5 Kalor Pengembunan dan Kalor kemampuan

Untuk mencairkan uap refrigeran bertekanan dan bertemperatur tinggi yang keluar
dari kompresor diperlikan usaha melepaskan kalor sebanyak kalor laten
pengembunan. Dengan cara mendinginkan uap refrigeran itu jumlah kalor yang
dilepaskan uap refrigeran kepada udara pendingin didalam kondensor sama dengan
selisih entalpi uap refrigeran pada seksi masuk dan pada seksei keluar kondensor
jumlah kalor yang dilepaskan didalam kondensor sama dengan jumlah kalor yang
diserap refrigeran didalam evaporator dan kalor ekivalen dengan energi yang
diperlukan untuk melakukan kinerja kompresor dalam kompresor.
Maka untuk mengitung banyak kalor pengembunan terlebih harus dihitung
kapasitas refrigran tersebut (kcal/jam)dan daya kompresi (KW) berdasarkan
temperatur penguapan dan temperatur pengembunan yang ditetapkan dengan
menggunakan data sertifikasi kompresor yang ada maka :
𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑗𝑎𝑚
Kalor pengembunan (kcal/jam) = 𝑑𝑎𝑦𝑎 𝑘𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑘𝑤 𝑥 860 (2,25)
𝑘𝑤

(sumber : penyegaran udara. Wiranto. Hal 144)

Ketika waktu mesin refrigeran mulai bekerja temperatur bendan yang akan
didinginkan masih tinggi sehingga temperatur penguapan juga tinggi oleh sebab itu
kalor pengembunan menjadi bertambah besar dalam perancangan kondensor hal
tersebut harus diperhitungkan juga
 37

2.10.6 Jumlah Aliran Udara Pendingin

Laju aliran udara pendingin atau udara pendingin untuk proses pengembunan uap
refrigeran yang keluar dari kompresor dapat dihitung dengan menggunakan
persamaan :
Jumlah udara pendingin (m3 /jam) = (2,26)
𝑘𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑝𝑒𝑛𝑔𝑒𝑚𝑏𝑢𝑛𝑎𝑛 (𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑗𝑎𝑚)
𝑘𝑐𝑎𝑙
1 𝑥( 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟 𝑢𝑑𝑎𝑟𝑎 𝑝𝑒𝑛𝑑𝑖𝑛𝑔𝑖𝑛 𝑘𝑒𝑙𝑢𝑎𝑟 °𝑐 − 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟 𝑢𝑑𝑎𝑟𝑎 𝑝𝑒𝑛𝑑𝑖𝑛𝑔𝑖𝑛 𝑚𝑎𝑠𝑢𝑘 ℃)
𝑚3°𝑐
(sumber : penyegaran udara. Wiranto. Hal 144)

c. Nilai Bilangan Nusselt untuk aliran turbulen dan laminer

dalam tube berkembang penuh diberikan oleh Dittus dan Boelter (Incropera, 1996).
Nu = 0,023× Re4 / 5× Pr n (2.27)
Re = Bilangan Reynold
Pr = Bilangan Prandt
n = 0,3 untuk pendinginan= 0,4 untuk
= Viskositas dimanik dinding (kg/ms)
L = Panjang tube (m)
Sedangkan untuk aliran laminer di dalam tube dirumuskan sebagai berikut (Sieder dan
Tate dalam Holman, 1997)

Dimana :
μ = Viskositas dimanik (kg/ms)
= Viskositas dimanik dinding (kg/ms)
L = Panjang tube (m)

d. Laju Perpindahan Kalor Didalam Kondensor

𝑥
q = 𝑘. Am . ( tos – tis ) (2.28)

q = ho . Ao . ( to – tos )
q = hi . Ai . ( tis – ti ) (Wilbert. F. S; 222)
Dimana :
q = Laju perpindahan kalor, W.
ho = Koefisien perpindahan kalor di luar pipa, W/m2.oK.
 38

hi = Koefisien perpindahan kalor di dalam pipa, W/m2.oK.

Ao = Luas permukaan luar pipa, m2.
Ai = Luas permukaan dalam pipa, m2.
Am = Luas permukaan rata – rata sekelilingpipa, m2.
To = Suhu refrigerant, oC.
ti = Suhu air (udara ruang), oC.
Tos = Suhu permukaan luar pipa, oC.
tis = Suhu permukaan dalam pipa, oC.
k = Daya hantar logam pipa, W/m.oK.
x = ketebalan pipa, m.
e. Koefisien Perpindahan Kalor Total

q = Uo . Ao . ( to – ti ) (2.29)
q = Ui . Ai . ( to – ti ) (Wilbert. F. S ;222)
Dimana :
Uo = Koefisien perpindahan kalor total berdasar pada luas permukaan luar,
W/m2.oK.
Ui = Koefisien perpindahan kalor total berdasar pada luas permukaan dalam
W/m2.oK.
f. Koefisien Perpindahan Kalor Bagi Fluida Yang Mengalir Di Dalam Pipa
Kondensor

𝒉𝐷
= 𝑁𝑢 = 𝐶. 𝑅𝑒 𝑛 . Pr 𝑚 (2.30)
𝒌
ℎ𝐷 𝑉𝐷𝑝 𝐶𝑝𝜇 0.4
= 0.023 . ( ) 0.8 ( ) (Wilbert. F. S ;222)
𝑘 𝜇 𝑘

Dimana :
H = Koefisian konveksi, W/m2.oK.
D = Diameter dalam (DD) pipa, m.
K = Daya hantar termal fluida, W/m.oK.
V = Kecepatan rata –rata fluida, m/s.
𝜌 = Rapat massa fluida, kg/m3.
𝜇 = Viskositas fluida, Pa.det.
Cp = Kalor spesifik fluida, J/kg.oK
 39

2.11 KOMPONEN PENDUKUNG

Selain komponen utama, masih ada terdapat komponen kontrol dan komponen
mekanik pendukuk yang akan menjaga dan melindungi sistem refrigerasi dan tata
udara sehingga dapat bekerja dengan menghasilkan effisiensi tinggi. Dalam sistem
kompresi uap sederhana berikut, komponen pendukung dapat diklasifikasikan
menjadi 4 bagian :

2.11.1 Komponen Pendukung Utama

a. Kompresor

Pada siklus kompresi uap sederhana, kompresor bekerja untuk mengkompresi

refrigeran berfasa uap dari evaporator agar tekanan dan temperaturnya naik,
kemudian dialirkan ke kondensor.

Gambar : 2.11 kompresor hermetik

(Sumber : https://en.wikipedia.org/wiki/Compressor)
Kompressor merupakan dari sistem refrigerasi, oleh karena itu kompresor sangat
berpengaruh besar pada perfoma sistem, sehingga refrigeran dapat mengalir dari satu
bagian ke bagian yang lain pada sistem tersebut

b. katup ekspansi

Katup ekspansi yang digunakan pada alat peraga AC Sentral media trainer adalah
katup Ekspansi Termostatik (Termostatik Expansion Valve). TXV merupakan alat
pengatur aliran refrigeran yang paling banyak dipakai untuk sistem refrigerasi dan tata
udara. Katup ekspansi termostatik tidak mengatur tekanan dan temperatur dalam
 40

evaporator, tetapi mengontrol jumlah refrigeran yang mengalir masuk ke evaporator

yang sesuai dengan beban evaporatornya

Gambar 2.12 Ekspansi termostatik valve (TXV) (Sumber :

https://legacy.gitbook.com/book/kingarthur3739/expansion-valve-pada-
sistem-pendingin/details )
Katup ekspansi termostatik mempunyai sebuah tabung sensor termal (thermal bulb)
yang dihubungkan dengan pipa kapiler ke bagian atas katup tersebut.

c. Evaporator

Evaporator berfungsi untuk menyerap kalor dari lingkungan atau dalam ruangan
sehingga refrigeran mengalami perubahan fasa dari cair ke uap. Penguapan ini
bertujuan untuk mengambil panas dari kabin atau dalam ruangan yang akan
dikondisikan temperaturnya. Pemilihan jenis evaporator tergantung dari media
yang akan didinginkan dan lokasi penginstalan evaporator tersebut.

d. Refrigeran

Refrigeran adalah suatu zat yang berfungsi sebagai media pendingin dengan cara
menyerap panas dari zat lain yang mempunyai temperatur lebih tinggi. Bahan
pendingin (refrigeran) mudah berubah wujudnya menjadi cair dan dari cair dapat
berubah menjadi gas, digunakan untuk menyerap kalor di evaporatornya dan
melepas kalor di kondensor. Syarat-syarat refrigeran yang baik adalah :
1. Tidak beracun.
2. Tidak berwarna dan tidak berbau dalam semua keadaan.
3. Tidak dapat terbakar atau meledak sendiri, juga bercampur dengan udara,
minyak pelumas dan sebagainya.
 41

4. Tidak bersifat korosif terhadap logam yang banyak dipakai dalam sistem
refrigerasi dan tata udara.
5. Dapat bercampur dengan minyak pelumas kompresor, tetapi tidak
mempengaruhi atau merusak minyak pelumas.
6. Mempunyai titik didih yang rendah, harus lebih rendah dari evaporator yang
direncanakan.
7. Mempunyai tekanan kondensasi yang rendah.
8. Mempunyai tekanan penguapan yang sedikit lebih tinggi dari atmosfer,
sehingga apabila terjadi kebocoran udara luar tidak dapat masuk kedalam
system

2.11.2 KOMPONEN PENDUKUNG MEKANIK

Komponen pendukung mekanik adalah komponen tambahan yang fungsinya sebagai

pelengkap dan alat ukur atau kontrol pada sistem agar sistem dapat berjalan dengan
normal. Komponen pendukung mekanik yang digunakan pada alat peraga AC
Sentral media trainer adalah :

a. Termostatik mekani

Kegunaan alat ini adalah untuk mengatur temperatur dalam suatu ruangan agar dapat
dipertahankan pada temperatur yang konstan pada batas temperatur yang telah
ditentukan. Alat tersebut otomatis dapat memutuskan dan menghubungkan kembali
arus listrik dari saklar magnetik ke motor listrik, pemanas listrik (heater). Diferensial
dari saklar kontrol temperatur adalah perbedaan antara membuka dan menutupnya
kontrol listrik.

b. Pressure gauge

Pressure gauge (manifold gauge) adalah alat bantu mekanik yang berfungsi sebagai
penunjuk tekanan kerja pada sistem, namun tekanan yang diukur bukan tekanan
absolute melainkan adalah tekanan gauge. Manifold gauge ini terdiri dari 2 jenis,
yaitu high pressure gauge, dan low pressure gauge.
 42

d. Katup satu arah (Check valve)

Katup satu arah digunakan untuk mengalirkan aliran refrigeran gas atau cair
dengan perbedaan tekanan yang kecil ke satu arah saja. Apabila aliran arahnya
terbalik, penutup akan didorong rapat menutup lubang katup. Katup satu arah
dapat mencegah refrigeran mengalir balik kembali atau mengalir ke arah yang
salah.

2.11.3 ALAT PENDUKUNG KELISTRIKKAN

Komponen pendukung kelistrikkan adalah alat yang prinsip kerjanya

menggunakan daya listrik sebagai power penggeraknya. Alat kontrol ini nantinya
hanya akan mengalir sistem kelistrikan.

a. MCB (Miniatur Circuit Breaker)

MCB adalah suatu alat yang digunakan untuk pengaman terhadap beban lebih atau
arus hubung singkat. Jika terjadi arus beban lebih atau hubung singkat, MCB ini
akan bekerja memutuskan rangkaian dari sumber tegangan.

b. Volt Meter

Alat ini berfungsi untuk mengukur besarnya tegangan listrik yang dipakai pada
sistem. Dalam hal ini besaran listrik biasanya yang terjadi ± 220 voltt.

c. Ampere Meter

Amper meter berfungsi untuk mengukur besarnya arus listrik yang mengalir pada
sisitem. Semakin tinggi perbedaan tekanan pada sisi tekanan tinggi dan sisi tekanan
rendah pada sistem, arus yang terjadi akan bertambah besar juga dan bisa digunakan
untuk mengamati refrigeran yang masuk ke kompresor.
 43

d. Relay
Relay adalah komponen listrik yang berfungsi untuk melewatkan arus menuju ke
komponen yang dituju dengan menggunakan saklar on-off sebagai prinsip kerjanya.
Sedangkan kerja kontaktor ini didasarkan pada suatu kumparan yang dialiri arus,
yang mana saklar NO atau NC akan membuka atau menutup sesuai dengan ada atau
tidaknya arus yang masuk didalamnya.

e. Pilot Lamp

Pilot lamp digunakan sebagai indikator bahwa sistem atau komponen yang
dihubungkan pararel dengannya sudah bekerja.

f. Line Up Terminal

Line up terminal pada dasarnya hanya berfungsi sebagai penghantar arus listrik
dari dan menuju alat-alat kontrol. Alat ini memudahkan kita untuk
menghubungkan kabel yang terlalau banyak jumlahnya.

2.11.4 ALAT PENDUKUNG MEKANIK DAN LISTRIK

Didefinisikan sebagai alat yang kerjanya dipengaruhi oleh adanya tekanan
dalam keadaan mekanik :

a. Solenoid Valve

Berfungsi untuk menghentikan atau meneruskan aliran refrigeran dalam sistem

refrigerasi. Pengaturnya dilakukan oleh kumparan yang dialiri arus listrik. Solenoid
valve terdiri dari sebuah kumparan yang pada bagian tengahnya terdapat sebuah inti
besi yang bersifat magnet yang disebut dengan plunger. Untuk jenis NC, prinsip
kerjanya adalah jika kumparan dialiri arus listrik, maka kumparan tersebut akan
berubah menjadi elektromagnet yang akan mengangkat plunger ke tengah kumparan
dan akibatnya akan membuka kontak sehingga aliran dapat berjalan. Kemudian
apabila arus tersebut diputuskan, maka medan magnet dikumparan akan hilang,
 44

sehingga menyebabkan plunger tersebut akan turun karena beratnya sendiri dan
menyebabkan katup akan menutup sehingga aliran refrigeran tidak dapat berjalan.

2.12 CFC Freon

Freon pertama dengan bahan dasar halogen (fluorinated hydrocarbons) telah

dikembangkan lebih dari 60 tahun yang lalu. Bahan pendingin disusun dari chlorine,
fluorine, dan carbon, dan disebut chlorofluorocarbons (CFCs). Bahan pendingin
tersebut mimiliki nilai toxicity rendah, noncorrosive, dan kompatibel dengan bahan-
bahan yang lain. CFC tidak mudah terbakar atau meledak, tetapi dengan jumlah yang
sangat besar tidak boleh dikeluarkan dekat dengan sumber api atau sumber arus
listrik. Panas dapat menyebabkan gangguan dalam unsur –unsur mereka, dan bisa
berbahaya bagi manusia.
CFC ini berbahaya untuk sistem pernapasan. Pada umumnya bahan pendingin
CFC meliputi R-11, R-12, R-13, R-14, R-15, R-500, R-502, dan R-503. R-500, R-
502, dan R-503 yang merupakan campuran azeotropic tapi diklasifikasikan sebagai
CFCs oleh American Society of Heating, Refrigerating and Air-Conditioning
Engineers (ASHRAE). CFCs dianggap menjadi salah satu penyebab utama penipisan
ozon. Dari persetujuan internasional, CFC sudah tidak boleh diproduksi sejak tahun
1995. Namun sampai sekarang bahan CFC ini masih digunakan dalam unit
pendinginan perumahan.

2.12.1 HCFC Freon

Hydrochlorofluorocarbon (HCFCs) merupakan molekul-molekul yang terdiri dari

methane atau ethan dan dikombinasikan dengan halogen. Hal ini menghasilkan
sebuah molekul baru yang dipertimbangkan sebgai pengganti CFC. HCFC
mempunyai lifetime yang lebih pendek dan resiko penipisan ozon yang lebih sedikit
daripada CFC. Oleh Karena itu, HFC ini memiliki potensi yang lebih sedikit untuk
menyebabkan pemanasan global. HCFCs seperti R-22 dan R-123 merupakan
pertimbangan sementara bahan pendingin. Mereka akan digunakan sampai pengganti
yang cocok tersedia. EPA memperkirakan akan menghentikan penggunaan HCFC di
tahun 2030.
 45

2.12.2 HFC Freon

Hydroflourocarbon (HFC) seperti freon R-134a dan R-23 merupakan bahan

pendingin yang berbeda dari CFC. HFC mengandung satu atau lebih atom hidrogen
dan tidak ada atom klorin. HFC dianggap sebagai freon yang tidak berpotensi
menyebabkan penipisan ozon. Namun refrifran ini tetap memiliki sedikit potensi
untuk menyebabkan pemanasan global. R134-a biasanya digunakan dalam sistem
baru yang didesain khusus untuk menggunakan R-134a, jadi konsep dari R-134a
sebagai pengganti dari R-12 tidaklah benar. Ketika menggunakan R-134 untuk
mengganti sistem yang lama, maka ada beberapa hal yang harus diperhatikan. Yang
paling utama adalah freon R-134a tidak bisa di campur dengan pelumas dari freont
yang sebelumnya (R-12), namun harus menggunakan oli sintetik untuk HFC, dan
pelumas sebelumnya harus benar-benar tidak bersisa dalam sistem. Penggunaan unit
recovery diperlukan untuk menghilangkan R-12 dari sistem lama. Ada beberapa
faktor lain juga yang harus diperhatikan, hal ni termasuk performa, perubahan
perangkat, serta material dan pelumas yang cocok.

2.12.3 Campuran Freon (Azeotropic – Zeotropic)

Kategori lain yang baru-baru ini muncul adalah freon campuran, atau biasa disebut
dengan azeotropic dan zeotropic. Penggunaan freon campuran meningkat di pasaran
akihr-akhir ini. Campuran azeotropic tidak merubah atau memisahkan komposisi
freon ketika digunakan dalam sistem refrigrasi. Zeotropic freon juga dapat dicampur
dengan beberapa jenis freon. Ketika digunakan dalam sistem refrigrasi, komposisi
volumetrik dan temperatur saturasinya juga berubah.

2.12.4 R-22 CHLORODIFLOUROMETHANE (CHCIF2)

R-22 termasuk kedalam freon jenis HCFC. R-22 merupakan sintetik (dibuat oleh
manusia, tidak ditemukan di alam) freon yang dikembagkan untuk aplikasi yang
memerlukan temperatur evaporasi yang rendah. R-22 dengan nama kimia
monochlorodifluoromethane atau biasa disebut chlorodifluoromethane memiliki
 46

karakteristik berbeda pada tiap kondisi. Karakteristik ini ditunjukan pada tabel
properti cair dan uap jenuh dari R-22 seperti pada Tabel 2.3 di bawah.

Tabel 2.5 Properti cair dan uap jenuh dari freon R-22
(Sumber: Modern Refrigration and Air Conditioner by D. Althouse, Andrew, dkk.)

R-22 telah sukses digunakan diberbagai jenis air conditioner dan juga kulkas-
kulkas rumah tangga. R-22 juga digunakan pada heat pump dan positive displacement
chiller pada ranah non-industri. Salah satu aplikasi R-22 adalah pada fast freezing unit
yang menjaga temperatur pada -20ᵒF sampai -40ᵒF (-29ᵒC sanpai -40ᵒC). Untuk
mendapatkan temperatur rendah ini, R-22 ridak perlu berada pada tekananan di bawah
tekanan atmosfir. R-22 digunakan untuk kompressor jenis reciprocating dan
centrifugal.

R-22 merupakan freon yang stabil dan tidak beracun, tidak korosi, tidak iritasi,
dan tidak mudah terbakar. Titik uap R-22 pada tekanan atmosfir adalah -41ᵒF (-41ᵒC).
Tekanan head normal pada 86ᵒF (30ᵒC) adalah 173 psia (1194 kPa). Tekanan
evaporasi dari R-22 adalah 43psia (297 kPa) pada 5ᵒF (-15ᵒC). Panas laten merupakan
selisih antara dua kolom terakhir pada Tabel 2.2.
 47

Air lebih siap bercampur dengan R-22 daripada dengan R-12 dengan rasio 3:1,
atau 19,5 ppm (parts per million) berdasarkan beratnya. Air harus dijaga pada
seminimal mungkin. Filter drier harus digunakan untuk menghilangkan air dan karena
kemampuan R-22 untuk bercampur dengan air, maka filter drier yang lebih besar
dibutuhkan untuk R-22.

R-22 memiliki kelarutan yang baik dalam minyak. Kelarutan ini tetap tinggi
hingga temperatur 16ᵒF (-9ᵒC). Minyak akan tetap berada pada fasa cair untuk
mengalir ke suction line pada temperatur -40ᵒF (-40ᵒC). Namun pada temperatur
dibawah temperatur tersebut, minyak milai terpisah dari freon. Karena minyak lebih
ringan dari freon, minyak akan berkumpul pada permukaan freon cair. Kebocoran R-
22 dapat dideteksi dengan menggunakan larutan sabun, halide torch, atau dengan
perangkat eletronik pendeteksi kebocoran.

2.12.6 MUSICOOL MC-22

MUSICOOL MC-22 merupakan freon jenis hidrokarbon yang diproduksi oleh PT.
PERTAMINA (Persero) sebagai pengganti dari freon R-22. Freon MC-22 ini
memiliki nilai ODP dan GWP yang sangat kecil sehingga aman bagi lingkungan,
tidak seperti freon R-22. MUSICOOL MC-22 ini dapat digunakan pada berbagai
mesin pendingin, seperti AC, chiller, kulkas, dll. Gambar 2.9 menunjukan diagram P-
h dari freon MC-22.
 48

Gambar 2.13 Diagram P-h dari freon MC-22

Keuntungan dari penggunaan Freon MC-22 pada mesin pendingin adalah
sebagai berikut:
1. Tidak memerlukan penggantian komponen.
2. Tidak memerlukan penggantian oli / pelumas.
3. Jumlah pengisian media pendingin hanya 30% dari jumlah media pendingin CFC
maupun HFC.
4. Menurunkan aliran listrik rata-rata 18 - 23%.
5. Menambah umur pemakaian kompresor.
6. Pencapaian temperatur dingin lebih cepat.
7. Momen torque terhadap motor listrik penggerak kompresor menjadi turun.
8. Pada kompresor 1 phase, saat dilakukan penyalaan tidak memerlukan bantuan
starting kapasitor.
9. Tidak merusak lapisan ozon.
10. Tidak meningkatkan pemanasan global.

Kelebihan-kelebihan dari freon MC-22 tersebut disebabkan oleh sifat fisika

dan termodinamikanya yang lebih baik jika dibandingkan dengan freon R-22. Namun
 49

terdapat beberapa hal yang harus diperhatikan bila mengkonversi Freon R-22 ke MC-
22 yaitu freon MC-22 bersifat mudah terbakar (flammable), maka tidak cocok untuk
sistem pendingin yang masih menggunakan selang dan seal karet seperti pada mobil,
karena sumber panas pada mobil sangat besar bila terjadi kebocoran, dan akibatnya
bisa fatal. Jadi Freon ini cocok untuk sistem pendinginan yang pipa dan seal-nya
menggunakan logam, baik tembaga atau aluminium.

Kemudian freon jenis hydrocarbon ini terdapat unsur hidrogen-nya, maka pada
saat melakukan vacuum, harus benar-benar sempurna, jangan sampai ada oksigen
yang masuk, atau senyawa lain yang mengandung oksigen. Karena oksigen ini
merupakan unsur penyumbang terjadinya ledakan. Selain itu bila konsentrasi oksigen
ini masuk dalam jumlah kecil, maka bisa bersenyawa dengan hydrogen untuk
membentuk H2O (air). Air ini tidak boleh masuk ke dalam sistem, karena bisa
membeku dan bisa menyumbat aliran freon.

2.13. Proses Pendinginan Pada AC Central Dengan Kapasitas Kompresor ½

PK

Proses pendinginan pada AC Central dengan kapasitas kompresor ½ PK yang akan

kami buat sama dengan proses pendinginan AC Central pada umumnya. Freon yang
digunakan pada AC Central ini adalah freon R-22
Proses pendinginan pada siklus freon di AC Central dengan kapasitas
kompresor ½ PK adalah sebagai berikut:

1. Siklus pendinginan dimulai dari evaporator, dimana R-22 akan mengalami proses
evaporasi sehingga fasanya berubah dari cair menjadi uap. Dalam prosesnya R-22
akan mengambil panas dari udara luar sehingga fasa nya berubah menjadi uap.
Karena panas dari udara ini sudah diserap oleh refrigerant, maka udara tersebut
akan menjadi dingin. Evaporator pada alat yang kita bikin ini kita tempatkan di
dalam ducting. Udara dingin ini akan dialirkan melalui ducting ke ruangan dengan
bantuan fan, sehingga ruangan menjadi dingin. Pada AC Central umumnya
memakai system indirect cooling, evaporator digunakan untuk mendinginkan air
(water chilled) yang terdapat pada chiller. Air dingin ini kemudian di alirkan ke
 50

AHU (Air Handling Unit). Pada AHU dimasukkan udara segar yang memiliki
temperature udara lingkungan. Air dingin digunakan untuk menyerap panas dari
udara tersebut. Udara dingin disalurkan ke ruangan menggunakan ducting. Namun
pada alat yang kita buat tidak menggunakan chiller. Sehingga evaporator langsung
dimasukkan kedalam AHU (direct cooling).
2. Setelah dari evaporator, uap R-22 akan bergerak menuju ke kompresor. Di
kompresor uap freon ini akan mengalami proses kompresi. Tekanan freon yang
awalnya rendah akan naik secara drastis di kompresor. Biasanya karena proses
kompresi, temperatur freon juga ikut naik. Selanjutnya uap R-22 yang betekanan
dan bertemperatur tinggi akan dipompakan oleh kompresor untuk bergerak menuju
ke kondensor.
3. Freon R-22 bergerak menuju ke air cooled condenser untuk mengalami proses
kondensasi. Di kondensor udara dialirkan ke coil kondensor dengan menggunakan
axial fan. Udara ini digunakan untuk mengambil panas dari R-22 agar R-22
mengalami proses kondensi sehingga fasanya berubah dari uap menjadi cair.
Cairan freon yang keluar dari kondensor masih memiliki takanan yang tinggi.
4. Selanjutnya R-22 akan bergerak menuju ke filter drier untuk dilakukan
penyaringan jika ada kotoran atau benda asing yang terdapat pada freon.
5. Setelah mengalami penyaringan, R-22 akan bergerak menuju ke expansion valve.
Di expansion valve, freon akan mengalami proses ekspansi, dimana tekanan freon
akan turun secara drastis.

2.13.1 Kompenen-Komponen AC Central Dengan kapasitas kompresor ½ PK

Pada AC Central dengan kapasitas kompresor ½ PK ini terdapat komponen-

komponen utama dan komponen-komponen pendukung, diantaranya adalah:

a. Kompresor reciprocating hermetic ½ PK merk Tecumsech

Kompresor digunakan untuk mengkopresi uap freon R-22 yang keluar dari
evaporator. Kompresor ini menggunakan sistem piston dan silinder untuk
menghasilkan kompresi. Kompresor hermetic dipakai karena kompresor jenis ini
 51

memiliki efisiensi yang tinggi dan cocok dipakai untuk mesin berkapasitas kecil
sampai menengah.

b. Kondensor

Kondensor berfungsi untuk menurunkan temperatur uap freon R-22 dan merubah
fasanya menjadi cair (likuid). Sesuai dengan namanya, kondensor ini menggunakan
udara sebagai media pendinginan freon. Udara di alirkan ke pipa dan fin (sirip)
kondensor dengan menggunakan axial fan, sehingga terjadi perpindaahan panas
secara konveksi paksa. Panas dari freon akan diambil oleh udara sehingga
temperaturnya turun dan fasanya berubah.

c. Thermostatic expansion valve

Thermostatic expansion valve berfungsi untuk mengatur aliran freon R-22 cair yang
akan menuju ke evaporator dan juga untuk menjaga tekanan evaporasi dari evaporator
ini. Thermostatic expansion valve terdiri dari katup yang dapat diatur dengan sensor
temperator pada keluaran evaporator dan juga sebuah orifice untuk menurunkann
tekanan dari freon.

d. Evaporator

Evaporator berfungsi untuk menyerap panas dari udara sehingga refrigerant yang ada
didalam evaporator menguap dan berubah fasa dari cair menjadi uap. Karena panas
dari udara telah diserap oleh refrigerant, maka udara menjadi dingin yang akan
digunakan untuk mendinginkan ruangan. Evaporator ini ditempatkan di dalam Air
Handling Unit (AHU) yang terhubung langsung ke Ducting.

e. Filter

Sesuai dengan namanya, Filter berfungsi untuk menyaring benda-benda asing

(kotoran, debu, dll) yang berada pada aliran refrigerant . Hal ini bertujuan agar tidak
 52

terjadi penyumbatan pada aliran freon dan termal properti dari refrigerant tidak
berubah.
 53

f. Sight glass

Sight glass digunakan untuk melihat aliran freon R-22 saat sistem sedang berjalan.
Dengan sight galss ini kita dapat melihat apakah freon yang mengalir dalam bentuk
uap ataupun cair. Hal ini dapat terlihat dari penunjukan warna pada sight galss, yang
nantinya disesuaikan dengan indikator warna tersebut.

g. Gate valve

Gate valve dipasang agar kita dapat mengatur laju aliran freon R-22 pada saat sistem
sedang berjalan. Hal ini bertujuan agar dapat dilakukan simulasi aliran fluida pada
sistem AC Central untuk melihat pengaruh dari aliran freon R-22 pada proses
pendinginan.
dialirkan menuju ke evaporator (AHU) untuk melakukan siklus pendinginan.

h. Ducting

Ducting berfungsi untuk mengalirkan udara dingin kedalam ruangan. Udara dingin
yang dihasilkan oleh AHU dihembuskan menggunakan blower dan di alirkan
menggunakan ducting kedalam ruangan. Ducting pada AC Central harus memiliki
isolator yang baik. Namun dalam pembuatan alat ini kami tidak menggunakan
isolator. Ducting dibuat dari akrilik dengan tujuan agar semua komponen yang ada
di dalam system bias langsung dilihat.

2.14. Sistem Kontrol Dan Instrumentasi Pada AC Central Dengan Kapasitas

Kompresor ½ PK

AC Central yang kami buat dilengkapi dengan perangkat kontrol dan instrumentasi
sebagai safety dan kontrol terhadap kinerja dari AC Central tersebut. Dengan adanya
sistem kontrol dan instrumentasi ini memudahkan kita untuk mengamati dan
menganalisis proses pendinginan yang terjadi di AC Central.
 54

Sitem kontrol dari AC Central terdari dari fuse, relay, dan thermostat timer.
Sistem kerja dari kontrol tersebut adalah sebagai berikut:
1. Ketika saklar toggle close, maka arus akan mengalir dari power supply ke fuse,
thermostat terminal control pada output evaporator, dan kontak pemagnetan relay.
2. Ketika kontak pemagnetan relay teraliri arus listrik, maka kontak utama relay akan
close, menyebabkan arus dari sumber listrik AC akan mengalir ke kompresor untuk
menyalakan kompresor.
3. Thermostat terminal control pada output evaporator berperan sebagai saklar on-off
otomatis pada AC Central. Pada saat sensor temperatur membaca temperatur freon
keluar evaporator melebihi temperatur set point-nya maka kontak terminal pada
thermostat akan membuka dan arus berhenti mengalir ke kontak pemagnetan relay,
sehingga kontak utama relay terbuka dan kompresor menjadi mati.
4. Ketika sensor temperatur membaca temperatur freon keluar evaporator kurang atau
sama dengan temperatur set point-nya maka kontak terminal pada thermostat akan
menutup dan arus mengalir ke kontak pemagnetan relay, sehingga kontak utama
relay menutup dan kompresor menyala kembali.

Untuk perangkat instrumentasi yang digunkan pada AC Central ini terdiri dari
alat ukur temperatur dan tekanan. Untuk mengukur temperatur digunakan thermostat
timer (thermostat timer digunakan sebagai perangkat kontrol dan instrumentasi),
sedangkan untuk mengukur tekanan digunakan pressure gauge khusus untuk freon R-
22.

Untuk sensor temperatur digunakan sensor PT 100, yang nantinya akan

menerima sinyal temperatur dari sistem dan selanjutnya mengirimkannya ke
thermostat timer yang berada di panel. Oleh thermostat timer sinyal yang dikirim oleh
sensor ini akan diubah menjadi display penunjukan temperatur pada layar di
thermostat-nya. Thermostat ini mengukur temperatur freon masuk kondensor,
temperatur freon keluar kondensor, temperatur freon masuk evaporator, temperatur
freon keluar evaporator, temperatur udara masuk dan keluar dari AHU.