DETERMINACION DEL ESPESOR ACTUAL EN AREAS QUE PRESENTAN CORROSION GENERALIZADA

API 653 PARAGRAFO 4.3.2

Para la determinacion del espesor que controla areas corroidas de tamaño considerable, se debera tener en cuenta
el siguiente procedimiento (ver figura 1):

a…e planos de inspeccion seleccionados por el inspector.

Seccion A-A. Perfil a lo largo de del plano c, el plano tiene el espesor promedio mas bajo t₁.
Figura 1. Inspeccion de areas corroidas.

1). Determinar el minimo espesor t₂ (pulgadas), en el area corroida excluyendo las picaduras aisladas.

t₂ (pulgadas) = 0.090 ACEPTABLE

tmin (pulgadas) = 0.100 Espesor minimo aceptable para el area corroida.

t₂ debera ser mayor o igual a 60% de tmin

2). Calcule la longitud critica L.

; pero no mayor a 40 pulgadas.

Longitud maxima vertical, por encima de la cual los esfuerzos circunferenciales

L (pulgadas) = 6.567 son asumidos como promediados alrededor de la discontinuidad localizada. El
valor de la longitud vertical del area corroida puede exceder a L.
D (pies) = 35 Diametro del tanque.
t₂ (pulgadas) = 0.090 El espesor menor en un area corroida, excluyendo las picaduras.

3). Determinar el espesor promedio t₁ (pulgadas), del plano vertical en el area afectada por la corrosion, el perfil de
las mediciones se debera tomar a lo largo de cada plano vertical en una distancia L, usando al menos 5 mediciones
igualmente espaciada, sobre la longitud L.

t₁ (pulgadas) = 0.097 CRITICA

tmin (pulgadas) = 0.100 Espesor minimo aceptable para el area corroida.

t₁ debera ser mayor o igual a tmin

CALCULO DEL ESPESOR MINIMO ACEPTABLE (tmin) PARA CUERPO DE TANQUES SOLDADOS
API 653 PARAGRAFO 4.3.3.1 (a)
Este metodo esta limitado a tanques con diametros iguales a 200 pies o menores.

Para determinar el espesor minimo aceptable para un anillo completo del cuerpo, tmin es calculado como sigue:

Donde:
D (pies) = 31 Diametro nominal del tanque

Htanq (pies) = 40 Altura desde la parte inferior del tanque hasta el maximo nivel de diseño del
liquido.
G 0.93 Gravedad especifica mas alta del cotenido.
Material = A283-C Selecione el tipo de material, desplegando la barra.
S1 (lbf/in²) = 23600 Maximo esfuerzo permisible para anillos 1 y 2. Ver tabla 4,1.
S2 (lbf/in²) = 26000 Maximo esfuerzo permisible para anillos 3 y superiores. Ver tabla 4,1.
E 0.85 Eficiencia original de junta para el tanque. Ver tabla 4,2.

Espesores para cada anillo del tanque.

Anillo Altura Espesor minimo Aceptable

(pies) tmin
1 6 0.146
2 6 0.123
3 6 0.100
4 6 0.100
5 6 0.100
6 6 0.100
7 4 0.100

El espesor minimo aceptable (tmin), no debera ser menor a 0,100 pulgadas para ningun anillo del cuerpo.
CALCULO DEL ESPESOR MINIMO ACEPTABLE (tmin) PARA CUERPO DE TANQUES SOLDADOS
API 653 PARAGRAFO 4.3.3.1 (b)
Este metodo esta limitado a tanques con diametros iguales a 200 pies o menores.

Para determinar el espesor minimo aceptable para cualquier otra porcion de un anillo del cuerpo (tal como un
area adelgazada localmente o cualquiera otra area de interes), tmin es calculado como sigue:

Donde:
D (pies) = 30 Diametro nominal del tanque

36 Altura desde la parte inferior de un area de interes, hasta el maximo nivel de

H(pies) =
diseño del liquido.
G 0.93 Gravedad especifica mas alta del cotenido.
Material = A283-C Selecione el tipo de material, desplegando la barra.
S1 (lbf/in²) = 23600 Maximo esfuerzo permisible para anillos 1 y 2. Ver tabla 4,1.
S2 (lbf/in²) = 26000 Maximo esfuerzo permisible para anillos 3 y superiores. Ver tabla 4,1.
E 0.85 Eficiencia original de junta para el tanque. Ver tabla 4,2.
Anillo = 1 Anillo en el que se encuentra ubicada el area de interes.

Espesores minimo aceptable en area de interes.

0.130
tmin = 0.130 Pulgadas

El espesor minimo aceptable (tmin), no debera ser menor a 0,100 pulgadas en ningun caso.
CALCULO DE LA ALTURA DE PRUEBA HIDROSTATICA (Ht) PARA TANQUES SOLDADOS
API 653 PARAGRAFO 4.3.3.2
Este metodo esta limitado a tanques con diametros iguales a 200 pies o menores.

Despues de determinar por 4.3.2.1 para un area adelgazada localmente o cualquier otra area de interes en un
anillo del cuerpo, Ht es calculado como sigue:

Donde:
D (pies) = 30 Diametro nominal del tanque

30 Altura desde la parte inferior del tanque hasta la parte inferior del area adelgazada
Ho (pies) =
localmente o area de interes.
Htanq (pies) = 36 Altura total del tanque.
tmed (pulg) = 0.05 Espesor minimo medido en el cuerpo del tanque.
Material = A283-C Selecione el tipo de material, desplegando la barra.
St1 (lbf/in²) = 26000 Maximo esfuerzo permisible para anillos 1 y 2. Ver tabla 4,1.
St2 (lbf/in²) = 27000 Maximo esfuerzo permisible para anillos 3 y superiores. Ver tabla 4,1.
E = 0.85 Eficiencia original de junta para el tanque. Ver tabla 4,2.
Anillo = 1 Anillo en el que se encuentra ubicada el area de interes.

Altura de prueba hidrostatica.

44.167
Ht = 36 pies

El tanque no debera ser llenado por encima del nivel determinado.

CALCULO DEL MINIMO ESPESOR REMANENTE DEL FONDO AL FINAL DE UN INTERVALO DE OPERACION (MRT) PARA TANQUES
SOLDADOS API 653 PARAGRAFO 4.4.7.1
Para un área adelgazada localmente en el fondo del tanque (exceptuando la lamina anular, si existe), MRT es calculado como
sigue:

MRT = tmenor - Or (CR)

Donde:
El minimo espesor medido en el fondo del Dentro de Zona Critica?
tmed( pulgadas) = 0.127 tanque. NO
tnom (pulgadas) = 0.250 Espesor nominal de lamina del fondo.
tnom1er( pulg) = 0.188 Espesor nominal de lamina del primer anillo del cuerpo.

tmin ( pulgadas) = 0.100 Espesor minimo aceptable de la lamina del fondo en la siguiente inspeccion.
Desplegar lista, ver tabla 6 -1.

tmincrit ( pulgadas) = 0.100 Espesor minimo aceptable de la zona critica de lamina del fondo para la siguiente
inspeccion. Ver 4.4.7.4.
Tservicio (años) = 20 Tiempo de servicio del tanque.

5 Intervalos de operación (años de operación hasta la proxima inspeccion interna) sin

Or (años) = exceder lo permitido por 6.4.2. Desplegar lista.
0.006
CR = 0.006 pulg/años Rata de corrosion.
MRT = 0.096 pulgadas REPARAR ó disminuir intervalo de inspeccion
Intervalo de Inspeccion Interna = 5 Años

Para un área adelgazada localmente en la lamina anular, si existe, MRT es calculado como sigue:

MRT = tmenor - Or (CR)

Donde:
tmed( pulgadas) = 0.230 El minimo espesor medido en lamina anular.
tnom (pulgadas) = 0.250 Espesor nominal de lamina anular.
Tservicio (años) = 20 Tiempo de servicio del Tanque.

5 Intervalos de operación (años de operación hasta la proxima inspeccion interna) sin

Or (años) = exceder lo permitido por 6.4.2.

0.75 < t ≤ 1.00 Espesor nominal de la lamina de laminas del primer anillo del cuerpo. Desplegar
tnom1er( pulg) = lista.
S1er (lbf/in²) = < 27000 Esfuerzo en el primer anillo del cuerpo. Desplegar lista.

tmin ( pulgadas) = 0.220 Espesor minimo aceptable de lamina anular del fondo en la siguiente inspeccion.

0.0010
CR = 0.006 pulg/años Rata de corrosion.
MRT = 0.199 pulgadas REPARAR ó disminuir intervalo de inspeccion.

La rata de corrosion sera la mayor entre la calculada para el fondo del tanque (exceptuando la lamina anular) y la calculada
para la lamina anular.
 INTERVALOS DE INSPECCION
EXTERNA
Debe ser efectuada al menos cada 5 años ó RCN/4N (RCA es la diferencia entre el espesor medido del cuerpo y el
minimo permitido y N es la rata de corrosion)

tmed( pulgadas) = 0.180 El minimo espesor medido en el cuerpo del tanque.

tmin( pulgadas) = 0.100 Espesor minimo aceptable en cuerpo del tanque.
tnom (pulgadas) = 0.188 Espesor nominal de lamina del cuerpo.
Tservicio (años) = 20 Tiempo de servicio del tanque.

N = 0.000 pulg/años
Intervalo de Inspeccion Externa = 5 Años

INTERNA
Normalmente las ratas de corrosion del fondo controlan, el intervalo de inspeccion interna.

Intervalo de Inspeccion Interna = 5 Años Igual a intervalo de operación (Or) calculado para el
fondo.

MEDICION DE ESPESORES CON ULTRASONIDO

Si la rata de corrosion no es conocida se debe realizar medicion de espesores cada 5 años, cuando se conoce la rata de
corrosion es conocida, el maximo intervalo debe ser el menor entre RCN/2N años ó 15 años.

Medicion de espesores con UT = 15 Años

 S Producto S Hidrostatica

Lower Two Courses.-, Upper Courses Lower Two Courses.-, Upper Courses

Material a b c d
A283-C 23.6 26 26 27
A285-C 23.6 26 26 27
A36 24.9 27.4 27.4 30.1
A131-A,B, CS 24.9 27.4 27.4 30.1
A131-EH36 30.5 33.5 33.5 36.8
A573-58 24.9 27.4 27.4 28.8
A573-65 27.9 30.7 30.7 31.5
A573-70 30 33 33 36.3
A516-55 23.6 26 26 27
A516-60 25.6 28.2 28.2 28.8
A516-65 27.9 30.7 30.7 31.5
A516-70 30 33 33 34.2
A662-B 27.9 30.7 30.7 33.7
A662-C 30 33 33 36.3
A537- Class 1 30 33 33 36.3
A537- Class 2 34.3 37.8 37.8 41.5
A633-C, D 30 33 33 36.3
A678-A 30 33 33 36.3
A678-B 34.3 37.8 37.8 41.5
A737-B 30 33 33 36.3
A841 30 33 33 36.3
A10 (1) 23.6 26 26 27
A7 (1) 25.7 28.3 28.3 29.7
A442-55 (1) 23.6 26 26 27
A442-60 (1) 25.6 28.2 28.2 28.8
Specifications
G40.21M, 260W 25.5 28.1 28.1 30.9
G40.21M, 300W 28 30.8 30.8 33.9
G40.21M, 350W 28 30.8 30.8 33.9
G40.21M, 350WT 29.9 32.9 32.9 36.1

Unknown (2) 23.6 26 26 27

Riveted Tanks:
7, A9orA10(l,3) 21 21 21 21
Known (4) Note 4 Note 4 Note 4 Note 4
Unknown (5) 21 21 21 21