PERFORADORAS

-Perforadoras Manuales:
Este sistema de perforación se puede calificar como el más clásico o convencional, y
aunque su empleo por accionamiento se vio limitado por los martillos en fondo y
equipos rotativos, la aparición de los martillos hidráulicos en la década de los setenta
lo ha hecho resurgir, ampliando su campo de aplicación.
-Perforadoras Neumáticas:
En este tipo de perforadoras, el martillo es accionado por aire comprimido. Los
principales componentes de este sistema son:

 Cilindro cerrado, con una tapa delantera que dispone de una abertura axial
donde va colocado el elemento porta barras, así como un dispositivo
retenedor de barras de perforación.
 El pistón, que con su movimiento alternado golpea el vástago o culata a través
de la cual se transmite la onda de choque a las barras.
 La válvula, que regula el paso de aire comprimido en un volumen determinado
y de manera alternativa a la parte anterior y posterior del pistón.
 El mecanismo de rotación, ya sea de barra estriada o de rotación
independiente.
 El sistema de barrido, que consiste en un tubo que permite el paso del aire
hasta el interior de las barras.

Accesorios de la Perforadora Neumática:

• Elemento portabarrenas
• Dispositivo retenedor de las varillas de perforación
• Pistón
• Válvula reguladora del paso de aire
• Mecanismo de rotación
• Sistema de barrido

1. Empujadores:
Son los accesorios utilizados para dar el empuje que requiere la perforadora.
Básicamente, un empujador consta de dos tubos: uno exterior de aluminio o de
un metal ligero y otro interior de acero, el que va unido a la perforadora. El tubo
interior actúa como un pistón de doble efecto, controlándose su posición y fuerza
de empuje con una válvula que va conectada al circuito de aire comprimido. Esto
permite avanzar con la perforación y usar el accionamiento neumático del
empujador para el avance respectivo.
 2. Barrenos Integrales:
Es el conjunto de barras que unen la fuente de energía mecánica (pistón) con la
roca mediante el bit. Las barras integrales están constituidas por un culatín que
está en contacto directo con el pistón de la perforadora y una barra que va unida
a la broca o bit, que es el elemento que está en contacto con la roca. Este
dispositivo es el que ejerce el mecanismo de fractura y avance sobre el macizo
rocoso.

Características Principales de las Perforadoras Neumáticas:

Las longitudes de perforación que se alcanzan mediante este sistema de perforación
neumático suelen no superar los 30 m debido a las importantes pérdidas de energía
en la transmisión de la onda de choque y desviaciones que tienen lugar en la
perforación.

Característica Valores

Relación diámetro pistón/diámetro de 1,5/1,7 (mm/mm)

perforación

Carrera del pistón 35 - 95 mm

Frecuencia de golpeo 1500 a 3400 golpes/min.

Velocidad de rotación 40 - 400 RPM

Consumo relativo de aire 2,1 - 2,8 (m3/min cm de

diámetro)

El campo de aplicación de las perforadoras neumáticas de martillo en cabeza se ha

ido estrechando cada vez más hacia perforaciones cortas -de longitudes entre 3 y 15
m, y diámetros entre 50 mm a 100 mm, fundamentalmente debido a que la frecuencia
de impactos y la forma de la onda de choque que se transmite con pistones de gran
diámetro conllevan a un elevado consumo de aire comprimido (2,4 m3/min por cada
centímetro de diámetro) y a fuertes desgastes que se producen en todos los
accesorios (barras, manguitos, brocas, etc.).

PRINCIPIO DE LA PERFORACIÓN
La perforación de rocas tiene tres principios fundamentales:
PERCUSIÓN: son los golpes repetitivos en un intervalo de tiempo.
ROTACIÓN: es el cambio de posición del barreno.
EMPUJE: es la fuerza que se le imprime para que el barreno

PERFORADORA JACK LEG

Perforadora con barra de avance que puede ser usada para realizar taladros
horizontales e inclinados, se usa mayormente para la construcción de galerías,
subniveles, Rampas; utiliza una barra de avance o pata neumática para sostener la
perforadora e inclinarla hasta un Angulo bastante pronunciado y proporcionar
comodidad de manipulación al perforista, también se le usa para hacer taladros en los
“stopes”.
PARTES PRINCIPALES:
Esta máquina perforadora se divide en tres partes principales: el Frontal, el Cilindro y
la Cabeza; estas tres partes van unidas entre sí por medio de dos pernos alargados
con sus tuercas llamados “tirantes” que están situados a lo largo de la máquina y a
ambos lados de ella.

EL FRONTAL: lleva las siguientes partes:

 La bocina que tiene por objeto recibir la espiga del barreno y hacerlo girar.
 La grampa con sus resortes, que va al extremo del frontal y cuyo objeto es
sujetar al barreno y sacarlo de los taladros.
 Orejas donde se ajustan los tirantes paralelos.

CILINDRO: es la parte central, más grande y costosa de la máquina:

 Guías laterales donde se asientan los tirantes.

 Orificio de aire, evacuar exceso de aire.
 Tapón de rosca, en algunos, para colocar un lubricador.

CABEZA: comprende las siguientes partes:

 Conductos de aire y agua con sus conexiones y cedazos.

 Válvula de mando para poner en funcionamiento la maquina o simplemente
para soplar.
 La aguja de agua sirve para llevar el magua a través de la maquina hasta
llegar a la espiga del barreno.
 Tirantes, aseguran la manilla o empuñadura.

VENTAJAS

 Gran simplicidad de manejo.

 Fiabilidad y bajo costo de mantenimiento.
 Facilidad de reparación.
 Bajos precios de mercado.
 Posibilidad de funcionar conectados a antiguas instalaciones de aire
comprimido de minas subterráneas.
 Útil para perforación de tiros cortos

DESVENTAJAS

 Peligro al no controlar bien la válvula de circuito de aire

 No recomendable para tiros largos
 Crea un pobre ambiente para el operador (perforación ruidosa, contacto directo
con el polvo)
 Limitante con la altura de la sección
EQUIPO DE PERFORACION JACK HAMMER

Definición
Una perforadora Jack hammer (taladro neumático o martillo de demolición) es
una herramienta neumática o electro-mecánico que combina un martillo
directamente con un cincel. Están típicamente alimentados por aire comprimido,
pero algunos utilizan motores eléctricos. Martillos neumáticos más grandes, tales
como martillos de perforación montada usados en maquinaria de construcción,
por lo general son accionados hidráulicamente. Por lo general se utilizan para
romper la roca, pavimento y hormigón.

Un martillo neumático opera por conducir un martillo interno arriba y hacia abajo.
El martillo se acciona primero hacia abajo para golpear la parte posterior de la
broca y luego de vuelta hacia arriba para volver el martillo a la posición original
para repetir el ciclo. El bit normalmente se recupera de la carrera por medio de
un resorte. La eficacia del martillo neumático depende de la cantidad de fuerza
que se aplica a la herramienta.
Perforadoras usadas para la construcción de piques, realizando la perforación
vertical o inclinada hacia abajo; el avance se da mediante el peso propio de la
perforadora.
Características principales
Las perforadoras Jack hammer son perforadoras que cuentan principio de
perforación rotopercusivo y tienen el principio de perforacion de martillo en
cabeza algunas especificacines se muestran a continuación:

DESCRIPCION ESPECIFICACIÓN
Peso 17 – 23 kg
Dimensiones 659x248x205 mm
Consumo de aire 50 – 100 L/seg
Diámetro de perforación 22 – 45 mm
Profundidad de perforación 400 – 6400 mm
Frecuencia de perforación 2040 – 2100 golpes/min
Rotación 130 – 170 RPM
Tubo de aire de diámetro interior 25 mm
Tubo de agua de diámetro 13 mm
interior
Presión de aire 0.4 – 0.63 Mpa

Partes principales de la Jack hammer

Las perforadoras Jack Hammer, cuentan con las siguientes partes u

componentes principales

1. regulador
2. regulador de
avance
3. empuñadura
4. tapón
5. palanca de
mando
6. conexión para
agua de ½” de
diámetro
7. conexión para
aire de ¾” de
diámetro
8. tirante
9. exhalador de aire
10. tuerca del tirante
11. grampa
12. resorte
Ventajas

Las principales ventajas con las que cuenta este equipo son:
 En minería por su tamaño no es necesario que las labores sean muy
grandes.
 Realiza perforaciones verticales e inclinadas hacia abajo y también
inclinadas.
 El avance se da mediante el peso mismo de la perforadora.
 Los repuestos no son tan caros como de las perforadoras que se utilizan
en una minería mecanizada.
 Los componentes de la jack-hammer son intercambiables.
 Gran simplicidad, fiabilidad y bajo mantenimiento.
 Facilidad de reparación
 Precios de adquisición bajos

Desventajas
Las principales desventajas con las que cuenta este equipo son:

 Necesita de lubricación constante.

 Necesita de una compresora que le suministre energía (aire).
 No se puede hacer perforaciones de gran longitud.
 La vida útil es muy corta y el esfuerzo que realiza es grande.
 Longitud de perforación limitada
 Desgaste por onda de choque en sarta.
 No es posible realizar perforaciones sobre superficies inclinadas y/o
verticales.
PERFORADORAS STOPPER
La stoper es el equipo de perforación manual utilizado para perforaciones verticales
ascendentes principalmente para trabajos de chimeneas y empernado de fortificación.
Se usa exclusivamente en minería subterránea y se basa en los principios de
perforación manual con accionamiento neumático ya mencionados con anterioridad.
Sin embargo este tipo de perforadora manual tiene grandes diferencias con respecto a
las demás:

a. - Solo puede realizar perforaciones verticales ascendentes

b. - A diferencia de la jackleg su cilindro sostenedor o empujador es rígido y no posee
la facilidad de perforar en ángulo
c. - se utiliza exclusivamente en minería subterránea
  Diámetro del cilindro 79.4mm
 Carrera del pistón 73.25mm
 Carrera útil del pistón 66.7mm
 Frecuencia de impacto 2250.0g/m
 Longitud de la perforadora 1549.0mm
 Peso de la perforadora incluyendo la pierna de avance 40.8kg
 Diámetro interior del cilindro avance 69.8mm
 Consumo de aire (620 4.9 m3 kPa/90 psi)

JACK LEG STOPER

ESPECIFICACIONES

Carrera del pistón

73.25mm 73.25 mm

Frecuencia de impacto 2250.0g/m 2250.0 g/m

Longitud de la perforadora 686.0mm 1549.0 mm

Peso de la perforadora 33.0kg 40.8 kg

Peso de la pierna 15.0kg -------------

Carrera de la pierna de avance 1270.0mm --------------

Diámetro interior del cilindro 67.0mm 69.8 mm

de avance

Consumo de aire (620 kPa/90 4.9 m3 4.9 m3

psi)

MODELOS DE PERFORADORAS NEUMÁTICAS

RH 656 W
Cuando usted requiera una perforadora neumática, con movimiento de avance de los
empujadores, conuna buena velocidad de penetración en relación al bajo peso y bajo
consumo de aire, entonces escoja laRH 656, posee durante largo tiempo una
reputación de ser una de las perforadoras de rocas másconfiables. Con su rotación de
barra de rifle y su sistema de barrido de tubo concéntrico doble, obtendráun servicio
por largo tiempo libre de averías.
Especificación

 Peso: 22,4 kg
 Consumo de aire: 48 l/s
 Frecuencia de impacto: 34 Hz
 Diámetro de pistón: 65 mm
 Carrera de pistón: 60 mm

BBC 16 W
Una perforadora neumática de roca general adecuada para la mayoría de las
aplicaciones de perforación. Posee una rotación de barra de rifle robusta con grandes
superficies deslizantes, lo que han contribuido a su reputación como una perforadora
durable y confiable. Se puede manejar fácilmente en trabajos de emboquillado debido
a la ubicación de la entrada de aire única, localizada en el mismo lado que el control
principal. También el control del movimiento de avance está localizado en el cabezal
posterior de la perforadora neumática de roca.
Especificación

 Peso: 26 kg
 Consumo de aire: 63 l/s
 Frecuencia de impacto: 39 Hz
 Diámetro de pistón: 70 mm
 Carrera de pistón: 55 mm

BBC 34 W
Una perforadora neumática de roca de servicio pesado de alto rendimiento para roca
dura y mediana. La larga carrera proporciona una potencia de gran energía de impacto
en cada carrera. El pistón de diámetro grande hace que sea eficiente aún con una baja
presión de aire. El control del movimiento de avance de los empujadores está
localizado en el cabezal posterior de la perforadora neumática de roca.
Especificación
Peso31 kg

 Consumo de aire: 88 l/s

 Frecuencia de impacto: 38 Hz
 Diámetro de pistón: 80 mm
 Carrera de pistón: 70 mm

BBD 94
Una perforadora neumática de roca de alto rendimiento de carrera corta y alta
velocidad de impacto. Posee rotación de rueda de trinquete y un pistón de gran
diámetro. También es eficiente con una baja presión de aire. La presión de
alimentación es regulada con una válvula de control en el avance de los empujadores.
Especificación

 Peso: 27 kg
 Consumo de aire: 97 l/s
 Frecuencia de impacto: 55 Hz
 Diámetro de pistón: 90 mm
 Carrera de pistón: 45 mm

RN-S83FX
• Fabricada con materias primas certificadas que garantizan un mejor desempeño en
condiciones extremas de trabajo.
• Sus cuerpos principales forjados la convierten en la más resistente de su tipo.
• Alto grado de penetración.
• Bajo costo de mantenimiento por su excelente calidad.
• Única con garantía de 3 meses en los cuerpos principales. (Bajo condiciones
normales de trabajo)

Thunder Rock Drill RN-S83S

 Fabricada con materias primas certificadas que garantizan un mejor

desempeño en condiciones extremas de trabajo.
 Sus cuerpos principales forjados la convierten en la más resistente de su tipo.
 Alto grado de penetración.
 Bajo costo de mantenimiento por su excelente calidad.
 Única con garantía de 3 meses en los cuerpos principales. (Bajo condiciones
normales de trabajo)
 Thunder Rock Drill RN-250

Diámetro del Cilindro 79.4 mm 3.125 "

Carrera del Pistón 73.25 mm 2.875 "
Carrera útil del Pistón 66.7 mm 2.625 "
Frecuencia del Impacto 2250.0 g/m 2250.0 bpm
Longitud de la Perforadora 686.0 mm 27.0 "
Peso de la Perforadora 33.0 kg 72.75 lbs
Peso de la Pierna 15.0 kg 33.00 lbs
Carrera de la pierna de avance 1270 mm 50.00 "
Diámetro interior del cilindro de avance 67.0 mm 2.625 "
Consumo de aire (620 kPa/90 psi) 4.9 m 3 170.0 cfm
Tamaño de barrena (estándar) 22 mm x 108 mm 7/8 " x 4 1/4 "