UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

CIVILES: CONSTRUYENDO EL PAÍS DEL FUTURO

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVI

CURSO: Tecnología de los

materiales – ec611 g

INFORME N°01 – VISITA AL LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES

INTEGRANTES: CÓDIGO:
ROMERO ASTO, David Nerio 20170166A

JESUS MANHUALAYA, José Fernando 20170040H

SANTOS VILLENA, Jean Erick 20172017C

GARCÍA RAFAEL, Pedro Luis 20172042H

PRINCIPE MARTINEZ, Luis Carlos 20170011H

GUADALUPE AGUILAR, Ramsey Winkler 20172021K

PROFESORES:
Ing. RAFAEL CACHAY HUAMÁN

2018 – I
 RESUMEN
El Laboratorio de Ensayo de Materiales (LEM), es uno de los laboratorios
más importantes de la Facultad de Ingeniería Civil de la UNI. En el presente
informe desarrollaremos la distribución de dicho laboratorio teniendo en
cuenta la visita guiada a cargo del profesor, daremos información sobre los
diversos materiales de construcción, y los ensayos y pruebas que se practican
para describir las propiedades de los mismos, así como también daremos
información sobre las máquinas y los instrumentos que se tiene en dicho
laboratorio.

ABSTRACT
The Material Testing Laboratory (LEM), one of the most important
laboratories of the Civil Engineering Faculty of the UNI. In the present report
we will develop the distribution of said laboratory taking into account the
guided visit by the professor, the information on the construction materials,
and the tests and tests that the practice does to describe the properties of the
same, as well as the We will give information about the machines and
instruments that are in that laboratory.
 INTRODUCCIÓN
Como estudiantes de ingeniería debemos conocer los materiales con los que
trabajaremos más adelante, conocer sus propiedades y la forma en que se
evalúan estas para que de ésta manera que podamos elegir el más
conveniente para un determinado trabajo, visita al Laboratorio de Ensayo de
Materiales nos dará una mejor perspectiva de esto.

El presente informe brinda una descripción del “Laboratorio N°1 de Ensayo

de Materiales (LEM), Ing. Manuel Gonzales de la Cotera”, de la Facultad de
Ingeniería Civil de la UNI, esta descripción se da tanto en distribución de las
zonas de ensayo así como los instrumentos que se utilizan en las diferentes
zonas de ensayos. También se tiene en cuenta los servicios que brinda ya sea
para los estudiantes como también para la empresa privada.

Esperamos cumplir con los objetivos trazados y que terminando este trabajo
hayamos aprendido algo más de lo que seremos en un futuro.
 OBJETIVOS
 Descripción de las diferentes zonas del Laboratorio de Ensayo de
Materiales (LEM).

 Comprender el uso, la importancia y sobre todo la familiarización con

las máquinas e instrumentos presentes en las distintas zonas del
Laboratorio de Ensayo de Materiales (LEM).

 Fomentar el desarrollo de la investigación.

 Tener presente los servicios que brinda el Laboratorio de Ensayo de

Materiales (LEM).
 ANTECEDENTES HISTÓRICOS
Antiguamente, como el hombre no contaba con suficiente tecnología
tuvieron que usar herramientas antañas, para poder experimentar los
distintos compuestos y mezclas de los diversos materiales existentes para las
construcciones y para ello se usaban herramientas como:

 POLEA
Una polea, es una máquina simple, un dispositivo mecánico de tracción, que
sirve para transmitir una fuerza. Se trata de una rueda, roldana o disco,
generalmente maciza y rallada en su borde, que con el concurso de una
cuerda o cable que se hace pasar por el canal ("garganta"), se usa como
elemento de transmisión para cambiar la dirección del movimiento en
máquinas y mecanismos. Además, formando conjuntos aparejos o polipastos
sirve para reducir la magnitud de la fuerza necesaria para mover un peso.

Según definición de Hatón de la Goupillière, “la polea es el punto de apoyo

de una cuerda que moviéndose se arrolla sobre ella sin dar una vuelta
completa” actuando en uno de sus extremos la resistencia y en otro la
potencia.
La única nota histórica sobre su uso se debe a Plutarco, quien en su obra
Vidas paralelas (c. 100 a. C.) relata que Arquímedes, en carta al rey Hierón
de Siracusa, a quien lo unía gran amistad, afirmó que con una fuerza dada
podía mover cualquier peso e incluso se jactó de que si existiera otra Tierra,
yendo a ella podría mover ésta. Hierón, asombrado, solicitó a Arquímedes
que realizara una demostración. Acordaron que el objeto a mover fuera un
barco de la armada del rey, ya que Hierón creía que éste no podría sacarse
de la dársena y llevarse a dique seco sin el empleo de un gran esfuerzo y
numerosos hombres. Según relata Plutarco, tras cargar el barco con muchos
pasajeros y con las bodegas repletas, Arquímedes se sentó a cierta distancia
y tirando de la cuerda alzó sin gran esfuerzo el barco, sacándolo del agua tan
derecho y estable como si aún permaneciera en el mar.

 BATAN DE PIEDRA:
Otra herramienta importante era el batán de piedra, utilizada por las antiguas
culturas andinas, como chavín, wari etc., con el fin calcular cuan resistente
son los materiales utilizados para las grandes construcciones, como por
ejemplo las piedras, ya que su composición depende del lugar de donde se
origina, de acuerdo a la composición de feldespatos, cuarzo, y más. Y
también la tenacidad de los adobitos, con su técnica de la estantería como lo
vemos en la cultura chanchan y en la cultura lima importantes ya que tenían
un fin antisísmico.
 HORNOS:

El horno muy importante para el desarrollo de los tejados, de alguna manera

también servía como indicador de cuan resistente era aquel material del cual
eran construidos. Ya que si a la hora de ponerlo al horno estas se rompían,
pues demostraba que no tenía consistencia y tenían que probar con otros
materiales más compactos que la recientemente utilizada.

La expansión de la industria de la teja y el ladrillo tiene lugar con el

desarrollo de la población entre finales del siglo XIX y principios del
XX, cuando aparecen hornos en lugares cercanos a las terreras (de
tierra arcillosa) y a las fuentes o puntos por donde discurría agua
continua de acequias.
 COMBO
Otra herramienta importante era el combo además que servía para la
construcción, revistas modernas mencionan que también servían para
experimentar con materiales menos tenaces que el acero, con el cual el
combo está fabricado, de esta manera podían experimentar con los
materiales empleados en una construcción, sin embargo, por este medio era
muy complicado ya que se necesitaban muchos trabajadores y
experimentadores.
 MARCO TEÓRICO
MÉTODOS DE ENSAYOS MECÁNICOS.
El ensayo de materiales estudia el comportamiento de los materiales
sometidos a diferentes tipos de esfuerzos. En especial, se analiza la relación
entre las fuerzas aplicadas y las deformaciones resultantes, así como los
esfuerzos límite que pueden provocar un fallo de funcionamiento en los
componentes. Las características obtenidas a partir de los métodos de ensayo
se emplean para desarrollar materiales y diseñar componentes, así como para
garantizar el aseguramiento de la calidad. Para caracterizar las propiedades
mecánicas de los materiales de la manera más precisa posible, se emplean
métodos de ensayo normalizados:

El comportamiento en fractura se emplea para caracterizar un material. La

relación entre el mecanismo de fractura y el esfuerzo proporciona la
siguiente información:
Ensayo de tracción

El ensayo de tracción se considera uno de los métodos de ensayo más

importantes en el ámbito de los ensayos de materiales destructivos. En este
ensayo, una probeta cuya sección transversal es conocida se somete a una
fuerza relativamente pequeña pero en constante aumento en dirección
longitudinal hasta que se produce una rotura. Hasta que comienza el
estrechamiento, en la probeta reina un estado simple de tensiones. El
diagrama fuerza-extensión que aparece representada muestra la relación
entre la tensión y la extensión.
Ensayo de compresión

Los ensayos de compresión son menos

relevantes a la hora comprobar materiales
metálicos que los ensayos de tracción. Sin
embargo, el ensayo de compresión es muy
importante a la hora de analizar materiales
de construcción como la piedra natural, el
ladrillo, el hormigón o la madera. En este
ensayo, una probeta cuya sección
transversal es conocida se somete a una
fuerza pequeña pero en constante aumento
en dirección longitudinal hasta que se produce una rotura.
En la probeta reina un estado simple de tensiones. El diagrama fuerza-
recorrido que aparece representada muestra la relación entre la tensión y la
compresión. El diagrama de tensión/compresión muestra el diverso
comportamiento de los diferentes materiales de manera especialmente clara
y proporciona los valores característicos para la resistencia a la compresión,
el límite de compresión 0,2% y la tensión de fluencia por compresión.

Ensayos de flexión

El caso de esfuerzo por flexión más estudiado en el ámbito de los ensayos de

materiales es el ensayo de flexión en 3 puntos. En este ensayo, se analiza una
viga suspendida en dos soportes a la que se aplica una fuerza en el centro. El
ensayo de flexión demuestra la relación entre la carga de una viga de flexión
y su deformación elástica. En este caso, queda patente la influencia del
módulo de elasticidad y del momento de inercia de una superficie.
Ensayo de cizallamiento

El ensayo de cizallamiento se emplea en la comprobación de tornillos,

remaches, pasadores y chavetas, para determinar la resistencia al
cizallamiento del material y el comportamiento del material bajo esfuerzo de
cizallamiento. Para ello, se generan en la probeta tensiones de cizallamiento
por medio de esfuerzos cortantes aplicados desde fuera, hasta que la probeta
falla y se termina desgarrando. La resistencia de un material frente al
esfuerzo de cizallamiento se puede determinar con ayuda de dos
procedimientos; el procedimiento de ensayo de corte simple y el de corte
doble.
Ensayo de torsión

Aquellos componentes que se ven sometidos a rotaciones, sufren un giro.

Este giro se denomina torsión. La resistencia a la torsión determinada en el
ensayo de torsión sirve como orientación para determinar la resistencia a los
esfuerzos del material. Este tipo de ensayo se realiza en árboles, ejes,
alambres y resortes, así como para evaluar la tenacidad de los aceros para
herramientas.

Ensayo de resiliencia

El ensayo de resiliencia es un
procedimiento en el que se aplica un
esfuerzo brusco y que está
especialmente indicado para
determinar la tenacidad o la tendencia
de los materiales a sufrir una fractura
por fragilidad. Este método de ensayo
no proporciona valores característicos
del material. El valor obtenido en el
ensayo de resiliencia, la resiliencia, no
se aplica directamente para calcular la
resistencia, sino que contribuye
únicamente a facilitar la selección de los materiales para determinadas tareas.
El comportamiento de deformación suele ser un criterio importante a la hora
de seleccionar un material. De esta manera, se puede determinar rápidamente
cuáles de los materiales seleccionados son frágiles o resistentes
DESCRIPCIÓN DE LAS MÁQUINAS Y
EQUIPOS DEL LABORATORIO
1. MÁQUINA DE TORSIÓN:

La Máquina de Prueba de Torsión es una máquina compacta, ideal para las

demostraciones en el aula y para su uso seguro por grupos pequeños de
estudiantes. Su estructura es de Ingeniería de precisión, en una caja de
aleación de sección rígida, apoyado en cada extremo por patas ajustables.

Lleva dos partes principales:

 un "cabezal tensor" en un extremo, y
 un sistema de reacción de torsión y medición en el otro.

Las muestras se ajustan entre la cabeza de deformación y el sistema de

reacción y medición de torsión. La cabeza de deformación es una caja de
cambios reductora de tornillo sin fin de 60:1, montada sobre una plataforma.

La plataforma se puede mover y bloquear en cualquier punto a lo largo de la

estructura. Para aplicar el torque, los estudiantes giran un mango en la
entrada de la caja de cambios.
DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA MÁQUINA:

La máquina de torsión, está destinada a ser usada en los Laboratorios de

Ensayo de Materiales, en las Escuelas de Ingeniería Industrial, Civil,
Eléctrica, Mecánica, etc.

Especificaciones:

Nombre : Máquina manual para pruebas de torsión

Capacidad : hasta 1,500 kg. - cm.
Registro de la carga : Con indicación digital del valor del par
Voltaje : 115 V
Longitud Máx. de Probeta : 225 mm
Diámetro Máx. de Probeta : 9.525 mm (ACERO).
Área ocupada de Trabajo : 29 cm. x 85 cm.
Altura Máxima : 40 cm.
Relación del Reductor : 1:60
Capacidad del fusible : 0.75 A
Aceite para el Reductor : SAE-90

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES:
• Ideal para el uso del alumno y demostraciones en el aula
• Capacidad de par de hasta 30 Nm
• Lecturas directas de par y tensión en pantallas digitales
• Adecuado para pruebas destructivas en especímenes
• Carga hacia adelante y hacia atrás
• Para usar con muestras de hasta 750 mm de largo
• Amplia gama de muestras de prueba
• Torsiómetro opcional (SM1001a) disponible para pruebas que requieren
mayor precisión.
 Determinación del módulo de rigidez (módulo de corte o cizallamiento)
y límite de elasticidad (cuando se utiliza con el torsiómetro opcional)
 Determinación de tensiones de rendimiento superior e inferior para
especímenes de acero normalizado
 Ensayos de torsión invertidos para demostrar el efecto de Bauschinger y
los efectos de las tensiones residuales corporales y texturales sobre la
fuerza de torsión
 Comparación de las diferentes propiedades elásticas y plásticas de los
materiales (cuando se utilizan con las muestras opcionales).
APLICACIONES:

• Determinación del módulo de rigidez (módulo de corte) y límite de

elasticidad (cuando se usa con la opción torsiómetro).
• Determinación de tensiones de fluencia superiores e inferiores para
muestras de acero normalizado.
• Pruebas de torsión invertida para demostrar el Bauschinger efecto y los
efectos del cuerpo residual y de textura destaca la resistencia a la torsión.
• Comparación de los diferentes elásticos y plásticos propiedades de los
materiales (cuando se usa con el especímenes).

COMBINACIONES RECOMENDADAS:

• Especímenes de prueba de torsión (TR).

• Versión de banco de los datos versátiles sistema de adquisición (VDAS-
B).
• Torsiómetro (SM1001a) - Torsiómetro mecánico para usar con muestras
de 6 mm de diámetro en ambos las regiones elásticas y plásticas.

SERVICIOS ESENCIALES

Suministro eléctrico:

Monofásico 100 VAC a 240 VAC, 1 A, 50 Hz a 60 Hz con tierra

CONDICIONES DE OPERACIÓN

Entorno operativo:

Laboratorio

 Rango de temperatura de almacenamiento:

-25 ° C a + 55 ° C (cuando se empaqueta para el transporte)

 Rango de temperatura de funcionamiento:

+ 5 ° C a + 40 ° C

 Rango de humedad relativa de operación:

80% a temperaturas <31 ° C disminuyendo linealmente al 50% en 40 ° C

Niveles de sonido

Menos de 70 dB (A).
2. MAQUINA BLOQUETERA ROSACOMETA:

Con este tipo de máquina, ROSACOMETA, se obtienen ladrillos y bloques

de concreto bajo el sistema Vibro - Comprimido, con una resistencia mucho
más sólida; estas máquinas son accionadas con motor eléctrico y/o gasolina.

Desde hace años, el uso de bloques de concreto en la construcción ha ido en

aumento. Y, de hecho, no es una casualidad porque los bloques de concreto
ofrecen múltiples ventajas, tanto a nivel económico y de rendimiento
constructivo, como a nivel de calidad de montaje y versatilidad.

Conscientes de esta situación, en nuestro departamento de Ingeniería,

estamos en constante investigación para desarrollar maquinas bloqueras de
última generación. Nuestras maquinas bloqueras están concebidas pensando
sobretodo en la calidad del producto final, con el objetivo de optimizar sus
prestaciones y el retorno de inversión.

A continuación exponemos las principales ventajas de los bloques de

calidad, fabricados con maquinaria bloquera de alta tecnología:
Versatilidad garantizada
Los bloques de hormigón son un material muy versátil que cada día se
utilizan más gracias a sus altas prestaciones en edificaciones y propiedades.
Hay muchas gamas de colores, diversidad de formas y texturas
superficiales para uso de exterior e interior.

Gran rendimiento constructivo

Los bloques ofrecen gran rendimiento constructivo porque suelen ser piezas
grandes y tienen un menor número de juntas, que es la parte más vulnerable.

Uniformidad de los bloques

Gracias a la uniformidad de las medidas de los bloques de concreto se pueden
constituir sistemas modulares y tener una precisión exacta del material
necesario.

Resistencia a compresión
La resistencia a compresión normalizada de los bloques de hormigón
fabricados con maquinaria bloquera de Prensoland superan los 10N/mm
2 lo que permite su empleo en muros resistentes (el CTE establece un
mínimo de 6 N/mm 2 para este uso).

Buena resistencia al fuego

Los bloques de concreto ofrecen una buena resistencia al fuego, que pueden
alcanzar los 240 minutos. Además, en caso de incendio, los bloques de
concreto conservan sus características estructurales.

Aislamiento acústico
Los bloques de concreto de calidad ofrecen unas prestaciones acústicas muy
buenas para cumplir la normativa vigente, incluso con soluciones de una sola
hoja y ejecución sencilla. Hay bloques de concreto que llegan alcanzar los
60 dB de aislamiento acústico.

Aislamiento térmico
El concreto tiene una gran capacidad para almacenar calor. Los materiales
de gran densidad como el concreto tardan mucho en enfriarse y calentarse.
Esta característica es muy importante a nivel de consumo energético.

Protección al agua
Los bloques de concreto para exterior tienen una muy baja absorción de
agua. Se trata de bloques de concreto hidrófugos que llegan a tener un valor
de 0,22 g/m2 (el CTE exige 4,2 g/m2 como valor individual mínimo).
Además, los bloques de concreto son transpirables, no se hielan y se limpian
fácilmente.
3. MAQUINA UNIVERSAL DE ENSAYO:

MARCA: AMSLER

APLICACIÓN: Someter materiales para comprobar su resistencia

CAPACIDAD: 50000 kg

En ingeniería se denomina máquina universal a una máquina semejante a

una prensa con la que es posible someter materiales a ensayos de tracción y
compresión para medir sus propiedades. La presión se logra mediante placas
o mandíbulas accionadas por tornillos o un sistema hidráulico. Esta máquina
no es ampliamente utilizada en la caracterización de nuevos materiales. Así
por ejemplo, se ha utilizado en la medición de las propiedades de tensión de
los polímeros.
La máquina consiste de dos partes esenciales: Una estructura superior y una
inferior. En la estructura superior se realizan las diferentes pruebas y se
encuentra el reloj para observar la carga aplicada mientras que la estructura
inferior se encarga de soportar el peso de la maquina (peso muerto) y servir
de alojamiento para los distintos aditamentos que se utilizan en las pruebas,
las cuales se realizan gracias a la fuerza generada por un gato hidráulico de
operación manual con la capacidad suficiente para desarrollar las pruebas,
veamos estas dos partes esenciales de la máquina.

Se compone de dos vigas (superior e inferior) y dos placas entre ellas que
unidas por barras laterales proporcionan 3 espacios, uno de los cuales (el
inferior) aloja el gato hidráulico y los otros dos son las zonas de compresión
(intermedio) y de tensión (superior).

ESTRUCTURA INFERIOR:
Como ya se había mencionado anteriormente, esta estructura además de
soportar la estructura superior, sirve de gabinete de alojamiento y sitio de
almacenaje para los aditamentos, herramientas y otros elementos para la
operación de la misma.

ADITAMENTOS:
Son aquellos elementos necesarios para realizar cada tipo de prueba con la
máquina. Estos son:

 Mordazas para la prueba de Tracción.

 Plato de compresión y suplemento elevador para la prueba de
Compresión.
 Presionador y Apoyo para la prueba de Flexión.
 Aditamento para corte para la prueba de Corte.

DESCRIPCIÓN:
Descripción Funcional:
La máquina sirve para realizar los ensayos de mayor importancia en la
resistencia de materiales mediante el uso de probetas, los cuales son:

 Zona de Tensión: Ensayo a la resistencia de la Tracción.

 Zona de Compresión: Ensayos de Compresión, Flexión y de Corte.
El movimiento necesario para las pruebas se realiza solamente en la
estructura superior. La viga inferior sirve de base para la estructura y alojar
el gato hidráulico. La carga generada al accionar el gato hidráulico mediante
la palanca de accionamiento hace mover solidariamente la placa inferior y
superior de la estructura mientras que la placa intermedia permanece quieta
durante la operación. Esto hace que el espacio en la zona de tensión
disminuya y en la zona de compresión aumente.

La operación de la maquina siempre es la misma. En un ensayo típico, los

aditamentos y accesorios son colocados en la zona que se requiera para la
prueba junto con las probetas. El volante del gato hidráulico se gira para
colocar la placa inferior en la posición inicial y de apriete, momento en el
cual se cierra la válvula de descompresión y se inicia el accionamiento del
gato. El embolo del gato hidráulico se extiende para generar la carga, la cual
es indicada por un reloj tipo Bourdon para obtener la medición de la carga
ejercida. Este reloj posee dos agujas, una roja y otra negra de arrastre, las
cuales son solidarias entre si y deben encontrarse para que la aguja negra
arrastre la roja, así, al momento de indicar la medición más alta soportado
por el material en la prueba que se esté realizando la aguja negra se queda en
ese valor para ser medido con mayor precisión mientras que la aguja roja
regresa a su posición original. Después de terminar el ensayo, la viga
superior, la placa inferior y el gato hidráulico vuelven a su posición original
abriendo la válvula de descompresión del gato hidráulico.

NORMATIVIDAD PARA EL USO DE LA MAQUINA:

a) La máquina no debe ser cargada por fuera de su centro o la fricción

podrá afectar la precisión de los resultados y causar daño a la máquina.

b) No debe de excederse nunca la capacidad máxima de la máquina de

18.000 lbs.

c) Al usar las mordazas de tensión, debe de asegurarse que los tornillos

de sujeción entren en ellas por lo menos 7/8”.

d) Las mordazas deben ajustarse no muy herméticamente para que

durante la prueba se permita un auto alineamiento.

e) Las probetas deberán ser colocada cuidadosamente en las garras de las

mordazas para el ensayo de tensión. Si la probeta no hace el contacto
apropiado en toda la longitud de las garras, se podrán generar grandes fuerzas
hacia afuera de las mordazas y estas podrán dañarse.
f) Si las garras no están a igual altura, la probeta será sostenida fuera de
centro y se creara en ella cargas de tensión y flexión a la vez.

g) En el ensayo de compresión se debe localizar el centro de la probeta lo

más cerca posible del centro de la máquina. Las dos placas tienen ranuras
concéntricas para ayudar a centrar los accesorios y probetas.

h) Rutinariamente la maquina requiere lubricación en tres partes: en la

palanca de accionamiento como también en las articulaciones del gato
hidráulico y las barras laterales antes y después de cada ensayo.

i) Chequear antes de iniciar cualquier prueba el nivel de aceite del gato

hidráulico.

j) Revisar periódicamente el funcionamiento del gato hidráulico,

haciendo limpieza de suciedad en la válvula, resorte y balines.
4. MÁQUINA UNIVERSAL N° 1:

MARCA: MORI TESTIN MACHINE

CAPACIDAD MÁXIMA: 100,000 KG.

ESTADO: OPERATIVA

En ingeniería, el ensayo de compresión es un ensayo técnico para determinar

la resistencia de un material o su deformación ante un esfuerzo de
compresión. En la mayoría de los casos se realiza con hormigones y metales
(sobre todo aceros), aunque puede realizarse sobre cualquier material.

 Se suele usar en materiales frágiles.

 La resistencia en compresión de todos los materiales siempre es menor
que en tracción.
Se realiza preparando probetas normalizadas que se someten a compresión
en una máquina universal.
ESCALAS:

- 10 toneladas con división de 20 Kg.

- 25 toneladas con división de 50 Kg.

- 50 toneladas con división de 100 Kg.

- 100 toneladas con división de 200 Kg.

SISTEMA DE FUNCIONAMIENTO:

Eléctrico – Hidráulico - Eléctrico trifásico 220 v.

APLICACIONES:

Se realizan los ensayos de:

- Compresión en: Probetas de concreto, cubos de mortero y cemento

unidades de albañilería, roca, adoquines, madera, etc.
- Flexión en: Baldosas de cemento, unidades de albañilería, madera, etc.

El sistema de transmisión de carga por medio de tornillos de bolas

accionados por un motor servo-controlado permite la aplicación de la fuerza
con excelente regulación en su velocidad de avance y las celdas de carga
intercambiables aseguran la precisión en la medición de la fuerza, lo que
garantiza la alta confiabilidad y eficiencia, gracias a una confortable
operación automática sistematizada que además de exactitud, precisión y
rapidez óptimas, registra y archiva todos los parámetros de las muestras y
todos los datos del ensayo, en tiempo real, incluidas las facilidades para
impresión de registros y reportes, la consulta posterior y la realización de
estadísticas de ensayos realizados.

La operación automática sistematizada, desarrollada bajo sistema operativo

Windows, de última tecnología permite realizar ensayos según las exigencias
de norma, en tiempos óptimos facilidades de impresión, consulta y
transferencia de información y resultados de ensayo.
 Control Completo (lazo-cerrado) del proceso de ensayo.
 Mordazas Hidráulicas Automáticas que pueden ser accionadas desde el
panel de control independiente (en el armario).
 El potente software de control multifuncional proporcionará más
métodos de ensayo para ajustarse a ASTM, ISO y otras normas de
ensayos.
 El Informe, creará su informe de ensayos de forma simple e intuitiva.
 Software de Ensayos programable METROTEST , que permite trabajar
EN LAZO CERRADO y editar en 4 Idiomas (Español – Inglés – Alemán
y Francés), con Estadísticas básicas de Gráficos Barras, Campanas de
GAUSS y Comparativa de Referencias.

SOFTWARE DE MEDIDA INCLUIDO

Especialmente preparado para ensayos estáticos en metales, que permite
realizar la adquisición de datos procedente de una máquina dotada de
electrónica de medida MBC3200, empleando el puerto de comunicaciones
de PC (RS232C) o bien a través de una entrada USB (usando adaptadores
comerciales RS232C ->USB).

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES:

 Selección de ficha de control (velocidades, etc).

 Escala en gráficos de ensayo automática o manual.
 Representación en tiempo real en unidades “fuerza-deformación”.
 Unidades seleccionables por usuario.
 Visualización digital simultánea con el gráfico.
 Posibilidad de hacer zoom en cualquier zona, desde el ratón.
 Posibilidad de escoger manualmente las escalas y las unidades.
 Archivo automático de los valores X-Y del gráfico en fichero de
seguridad, para poder recuperarlos.
 Posibilidad de comparar gráficos en pantalla.
 Facilidad para cálculo y presentación de límites.
5. MÁQUINA DE ENSAYO UNIAXIAL N° 1:

MÁQUINA DE ENSAYO UNIAXIAL N° 1

MARCA: TONI TECHNIK

APLICACIÓN: Es una máquina de prueba compacta y completamente

automática utilizada en pruebas de resistencia a la compresión que cumplen
con los estándares en muestras de materiales de construcción (concreto,
caucho, hormigón y otros).
De preferencia en:

- Cilindros de hormigón de 4/6 pulgadas

- Cubos de hormigón de longitud lateral de 100 mm /150 mm

CARACTERÍSTICAS FUNCIONALES:

- La máquina es de programación y operación simple.

- Está diseñada como unidad compacta para ahorrar espacio y hacer más
fácil su transporte.
- Se puede controlar a través de una PC usando la prueba de software X
pert possible.
- Presenta una alta rigidez a la torsión, llegando a un máximo de 1 mm
cuando está bajo carga máxima.

CAPACIDAD: La máquina tiene una capacidad máxima de 3000 kN.

VALOR EN EL MERCADO: No se han encontrado precios fijos de esta

marca y modelo de máquina ya que para obtenerlo tendríamos que ponernos
en contacto directo con el proveedor, sin embargo, comparando con el precio
de otras marcas, estimamos que su costo oscila entre $8000 y $15000.
6. MÁQUINA DE ENSAYO UNIAXIAL N° 3:

MARCA: PROETISA

APLICACIÓN: Este tipo de máquina, ha sido específicamente

diseñada y construida para satisfacer los requerimientos de los
usuarios que necesitan ensayar la resistencia de materiales en obra
o en laboratorio.
MÁQUINA UNIVERSAL N° 4:
MÁQUINA DE ENSAYO UNIAXIAL N° 2:
MÁQUINA UNIAXIAL N° 4:
MÁQUINA UNIVERSAL N° 2:
CONCLUSIONES:
1. La evolución de los métodos de ensayo a dado paso a un
mejor entendimiento de los materiales utilizados en la
construcción.
2. Hay muchas propiedades mecánicas de los materiales que se
pueden medir como la resistencia a la tracción, a la
compresión, etc. y en el Laboratorio de Ensayo de Materiales
se cuentan la mayoría de los equipos necesarios para el
estudio.
3. El propósito principal del Laboratorio es brindar una
herramienta a los alumnos para poder desarrollar nuevas
innovaciones en cuanto materiales de construcción, pero
también se dedica a prestar servicios a particulares.
4. Es necesario ensayar los materiales que se emplearan por
ejemplo en la construcción de un puente para tener la certeza
que supera los estándares en manera necesaria a lo requerido
en la obra.
5. Las maquinas en su mayoría son importadas de Estados
Unidos es por ello que en muchas de las mediciones son en el
sistema inglés.
6. El costo de operatividad de las diferentes maquinas del
laboratorio es elevado puesto que se invierte en combustible
sea gasolina o electricidad y la mayoría de los motores tienen
un alto consumo, además los mantenimientos continuos son
costosos puesto que la mayoría de los repuestos son
importados del país de origen de la máquina.
Recomendaciones:
1. Cuando se quiere estudiar un material es necesario observar
las diferentes propiedades, características del material, las
diferentes máquinas que están a la disposición para el
estudio puesto que una correcta elección de los medios a
disposición dará un resultado más cercano a la realidad y
por consecuencia al éxito en la obra.
2. Si bien en el laboratorio encontramos lo necesario para el
estudio de materiales algunas de las máquinas son antiguas,
ahora la gran mayoría de máquinas tienen interfaces
digitales que facilitan la obtención de los datos. Razón por
la cual creemos que el dinero que recauda el laboratorio
debería ser destinado a su modernización exclusivamente.