GUIA DE PRÁCTICAS
2017
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN
FACULTAD DE INGENIERÍA DE PROCESOS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALURGICA
LABORATORIO N°5
2. Introducción:
Todos alguna vez hemos utilizado un acero para diferentes ocasiones sin embardo las propiedades de
los aceros en general tiene su interpretación metalográfica, vale decir totas las propiedades de los
aceros tienen su origen en su composición química, tratamientos térmicos, tratamientos termoquímicos
y fundamentalmente por las microestructuras presentes en el acero que hacen que se comporten de
manera especial para una utilidad en productos terminados.
Existe en el mercado actual muchos tipos de aceros de acuerdo al uso y las propiedades que deben de
tener, para que un acero pueda tener ciertas características este deberá tener como elemento aleante
un metal que le otorga en pequeñas cantidades propiedades puntuales para usos específicos.
¿Qué es un Acero?
Es una aleación de hierro con un contenido en carbono hasta el 2%, el contenido de Manganeso y Silicio
es inferior al 1%; además de ello existen aceros especiales con contenidos de Cromo, Wolframio, Níquel,
Cobalto, Aluminio, Titanio, etc.
Las Microestructuras que se pueden presentan en equilibrio y rompiendo el equilibrio en los aceros son:
ferrita, cementita, perlita, sorbita, troostita, martensita, bainita, y rara vez austenita, aunque nunca
como único constituyente. También pueden estar presentes constituyentes no metálicos como óxidos,
silicatos, sulfuros y aluminatos.
Detallamos en forma resumida los principales constituyentes de un acero al carbono:
Aceros especial K
Aceros para trabajos en frío
Los aceros para trabajos en frío se emplean en la fabricación de herramientas en cuyo servicio, por lo
general, no se sobrepasan temperaturas superficiales de 200°C. Las propiedades características de los
aceros para trabajar en frío son:
Duerza elevada
Gran resistencia al desgaste
Buena tenacidad
Maquinabilidad adecuada
Resistencia elevada contra presión impacto
Reducida variación dimensional en el tratamiento
térmico
Descripcion:
Este acero presenta excelente tenacidad y apto para nitruracion en bajo de sal, lo cual en excelente
rendimiento en la fabricacion de herramientas de para cortar y estampar, como matrices de gran
rendimiento con cortes complicados y consecutivos, moldes para estampacion y moldeo de grandes
exigencias, dientes de sierras, cuchillas para cortar hasta 4 mm de espesor.
Tambien es adecuado para fabricacion de herramientas con virutamiento como brocas, cuchillas para
la fabricacion de viruta de acero, para trabajos en madera. Y herramientas sin virutamiento como
rodillos, peines de roscar, trefilas, hileras y moldes de embuticion o prensas de aleaciones livianas,
aceros o plasticos.
Propiedades
Acero de herramienta de trabajo en frío de endurecimiento por aire con buena resistencia al desgaste y
buenas propiedades de mecas.
Aplicaciones
Herramientas de corte (troqueles y punzones), supresión y herramientas de perforación, etc.
Composición química
Estándares
Conformado en caliente Forja: 1050 a 850 ° C Enfriamiento lento en el horno de aislamiento
térmico material.
Tratamiento térmico Recocido: 800 a 850 ° C Enfriamiento lento con enfriamiento en el horno a
una velocidad de 10 a 20 ° C / hora hasta aprox. 600 ° C, enfriar más en el aire.
Endurecimiento: Aceite, baño de sal (200 a 250 ° C o 500 a 550 ° C), explosión de aire, aire
inmóvil. Herramientas ,preferentemente ser administrado en aire o sal.
Temple: Calentamiento lento hasta la temperatura templabilidad 1 hora por cada 20 mm de espesor
de la pieza de trabajo pero al menos 2 horas / enfriamiento en el aire.
Para que las cifras de resistencia promedio se obtengan, consulte el gráfico de temperatura.
EXPANSIÓN TÉRMICA
Materiales, Equipos y epps
Materiales
1. Muestras (ver tabla Nro. 1)
1. Alcohol medicinal
2. Algodón
3. Hojas abrasivas N° 200, 400, 600, 100 y 1500
4. Resina poliéster y Acrílica
5. Curador de resina (Polimerizado)
6. Pasta de pulido
7. Trapo industrial
8. Otros complementarios
Equipos:
1. Molde de resina
2. Vaso de vidrio de preparación
3. Base de pulido vidrio (6mm)
4. Equipo de desbaste (discos con abrasivos)
5. Equipo de pulido (paños)
6. Microscopio Metalográfico
7. Vaso de precipitados
8. Marcador indeleble
9. Pinza
10. Luna de vidrio
11. Alicate
12. Otros complementarios
EPPS:
1. Lentes de seguridad
2. Guardapolvo y/o mameluco
3. Guantes de jebe
4. Zapatos de seguridad
Equipos de apoyo:
a. Cámara fotográfica
b. Filmadora
4. Procedimiento
El acero asignado para esta práctica fue el especial K , el cual se tuvo que preparar
adecuadamente para la observación de su microestructura
Preparacion de muestra
Una vez obtenido el acero indicado deberá de iniciar la preparación mecánica de la muestra, como
ya se detalló en la práctica tres cumpliendo todas las etapas de desbaste y pulido de la muestra .
Observación metalográfica:
5. Cuestionario
Este aleante nos proporciona gran poder desoxidante, complementario al manganeso para
evitar la aparición de poros y rechupes.
Aumenta la resistencia de los aceros bajos en carbono,
Eleva sensiblemente el límite elástico y la resistencia a la fatiga de los aceros sin reducir su
tenacidad
Influencia del CORMO-Cr
6. anexos
1020
normalizado
1020 recocido
Acero de
construccion
A- 706
1045
Acero inox
austenitico
BCL
INOX-204
T1
1045 templado
1045 puro
7. Bibliografia
William F. Smith, FUNDAMENTOS DE LA CIENCIA E INGENIERÍA DE MATERIALES, Tercera Edición.
[2]ASM Metals HandBook
[3] http://html.rincondelvago.com/materiales_9.html
[4] http://www.centralclubs.com/diagram-t67924.html
[5] http://es.wikipedia.org/wiki/Acero
[6] Tesis de grado influencia de microestructura sobre las propiedades mecánicas en varillas de
cero. Allauca Pancho Fabián Roberto. Escuela Superior Politécnica de Chimborazo. Ecuador 2011
[7] Marshalls etch + HF, 300x. Courtesy of A.O.Benscoter, Lehigh University
[8] A.O. Benscoter, Lehigh University.
[9]ASM Metals HandBook. Vol 3. Alloy Phase Diagram.
http://www.acerosboehler.com.ar/english/280.php